KELULI RENDAH ALOI
PELBAGAI DAN BENTUK

Spesifikasi

Bar keluli aloi rendah dan bentuk
Spesifikasi

GOST
19281-73

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

Contoh simbol:

Keluli gelek panas, bulat, diameter 150 mm, ketepatan guling biasa B mengikut GOST 2590-71, gred 09G2, kategori 2:

Keluli gelek panas, segi empat sama, dengan sisi segi empat sama 50 mm, meningkatkan ketepatan guling B mengikut GOST 2591-71, gred 09G2, kategori 4:

Keluli tergelek panas, rasuk I, nombor 30 mengikut GOST 8239-72, gred 10G2S1, kategori 5:

Keluli tergelek panas, saluran dengan tepi bebibir selari (P) mengikut GOST 8240-72, gred 09G2, kategori 4:

Keluli sudut tergolek saiz bebibir tidak sama 63'40'4 mm, ketepatan guling biasa B mengikut GOST 8210-72, gred 09G2, kategori 4:

Keluli jalur gelek panas, tebal 10 mm dan lebar 22 mm, dengan bentuk bulan sabit mengikut kelas 1, ketepatan gelek A meningkat mengikut GOST 103-76, gred 09G2, kategori 4:

Rasuk I biasa dengan tepi bebibir selari, nombor 14B1 mengikut GOST 26020-83, gred 10G2S1, kategori 4:

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Pindaan No. 1).

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Keluli berbentuk seksyen aloi rendah dikilangkan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

2.1a. Komposisi kimia keluli mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam GOST 19282-73.

2.2. Keadaan permukaan keluli mesti memenuhi keperluan GOST 535-79. Subkumpulan permukaan mesti dinyatakan dalam susunan.

2.3. Bergantung pada sifat mekanikal piawai, keluli dihasilkan mengikut kategori yang ditunjukkan dalam jadual. 1. Kategori keluli ditunjukkan dalam susunan.

Jadual 1

2.2, 2.3.

2.4. Profil berbentuk dan keluli gred dihasilkan tanpa rawatan haba atau dalam keadaan dirawat haba.

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

2.5. Kebolehkimpalan keluli dipastikan oleh teknologi pembuatan dan komposisi kimianya. Penggunaan keluli untuk struktur yang dikimpal atau tidak dikimpal dinyatakan dalam susunan.

(Edisi diubah, Pindaan No. 1).

2.6. Sifat mekanikal keluli mesti memenuhi keperluan Jadual. 2.

2.7. Nilai kekuatan hentaman selepas penuaan mekanikal mestilah sekurang-kurangnya 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2).

2.8. Untuk saluran dengan ketebalan bebibir 13.5 mm, rasuk - 11 mm dan keluli sudut - 20 mm diperbuat daripada gred keluli 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND dan 15KHSND kategori 6, kekuatan hentaman juga ditentukan pada sampel dengan penumpu bentuk V mengikut GOST 9454-78 pada suhu tolak 20 °C. Atas permintaan pengguna, ujian dijalankan pada suhu tolak 40 °C. Keperluan adalah pilihan sehingga 1 Januari 1988.

2.7, 2.8. (Edisi baharu,Ubah No. 1).

2.9. Untuk produk yang digulung dengan diameter atau sisi segi empat sama lebih besar daripada yang ditunjukkan dalam jadual. 2 ia dibenarkan untuk menentukan sifat mekanikal pada sampel yang dipotong daripada kosong, digulung atau ditempa menjadi bulatan atau segi empat sama. Piawaian sifat mekanikal dalam kes ini mesti sepadan dengan yang ditunjukkan dalam jadual. 2.

jadual 2

Jadual 2. (Edisi baharu,Ubah No. 1).

Nota:

1. (Dipadam, Pindaan No. 1).

2. Piawaian kekuatan hentaman pada suhu tolak 70 °C digunakan pada profil berbentuk dengan ketebalan sehingga 11 mm termasuk.

3. Nilai kekuatan hentaman pada suhu tolak 20 °C mestilah tidak lebih rendah daripada piawaian yang ditetapkan untuk suhu tolak 40 °C. Nilai kekuatan impak pada suhu tolak 50 °C dan tolak 60 °C mestilah tidak lebih rendah daripada piawaian yang ditetapkan untuk suhu tolak 70 °C.

4. Atas permintaan pengguna, nilai had atas kekuatan tegangan sementara tidak boleh melebihi 690 MPa (70 kgf/mm 2) untuk gred 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Produk yang digulung mesti menahan ujian lenturan sejuk pada mandrel dengan diameter sama dengan dua ketebalan pada sudut 180 °C.

2.11. Piawaian untuk ujian ultrasonik ditetapkan dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Pindaan No. 1).

3. PERATURAN PENERIMAAN

3.1. Keluli diterima secara berkelompok. Untuk keluli dari loji tuangan berterusan, kumpulan mesti terdiri daripada produk bergulung gred yang sama, ketebalan yang sama dalam ketebalan dengan perbezaan pecahan jisim: karbon - tidak lebih daripada 0.04%, mangan - tidak lebih daripada 0.15% (mengikut senduk analisis). Di samping itu, satu kelompok untuk jongkong keluli mesti terdiri daripada satu sudu lebur.

Berat sekumpulan keluli daripada loji tuangan berterusan hendaklah tidak lebih daripada 250 tan.

Kumpulan mesti disertakan dengan dokumen kualiti mengikut GOST 7566-81 dengan tambahan:

nilai kekuatan impak untuk sampel dengan penumpu bentuk V pada suhu tolak 20 atau tolak 40 ° C;

keputusan ujian menggunakan kaedah ujian ultrasonik.

3.2. Untuk memeriksa kualiti keluli, dua rod dipilih daripada setiap kumpulan.

3.2, 3.3. (Edisi baharu,Ubah No. 1).

3.3. Sekiranya keputusan ujian yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, ujian berulang dijalankan ke atasnya pada sampel berganda yang dipilih mengikut GOST 7566-81, diambil dari kumpulan yang sama.

Keputusan ujian berulang digunakan untuk keseluruhan kumpulan.

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

3.3a. Pengilang menjalankan kawalan titanium, sisa nitrogen, kromium, nikel, tembaga dan arsenik atas permintaan pengguna.

3.3b. Ujian ultrasonik dijalankan atas permintaan pengguna. Saiz sampel adalah seperti yang dipersetujui antara pengilang dan pengguna.

3.3a, 3.3b. (Diperkenalkan tambahan,Ubah No. 1).

4. KAEDAH UJIAN

4.1. Pemeriksaan produk bergulung dijalankan tanpa menggunakan alat pembesar.

4.2. Persampelan untuk analisis kimia dijalankan mengikut GOST 7565-81, analisis kimia mengikut

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

Nota:

1. Atas permintaan pengguna, kandungan titanium, sisa nitrogen, kromium, nikel, tembaga dan arsenik dipantau sekurang-kurangnya dua kali setahun.

2. Dalam keluli yang dilebur daripada bijih Kerch, penentuan kandungan arsenik adalah wajib.

4.3. Pensampelan untuk ujian mekanikal dijalankan mengikut keperluan GOST 7564-73.

Daripada setiap rod yang dipilih untuk diperiksa, perkara berikut diambil:

untuk ujian tegangan - satu sampel pada satu masa;

untuk menentukan kekuatan hentaman - dua sampel untuk setiap suhu;

untuk ujian lenturan sejuk - satu sampel pada satu masa.

4.4. Ujian tegangan dijalankan mengikut GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Edisi ditukar,Ubah No. 1).

4.5. Penentuan kekuatan impak dijalankan pada sampel dengan penumpu jenis U Dan V. Untuk keluli jalur berbentuk dengan ketebalan 5 hingga 10 mm, kekuatan hentaman ditentukan pada sampel jenis 2 atau 3, dengan ketebalan 10 mm atau lebih pada sampel jenis I atau II mengikut GOST 9454-78.

Kekuatan hentaman keluli berbentuk dan jalur dengan ketebalan 5 dan 10 mm, digulung dengan sisihan toleransi tolak, ditentukan pada sampel dengan ketebalan yang sama dengan ketebalan produk yang digulung.

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

4.6. Kekuatan impak selepas penuaan mekanikal ditentukan mengikut keperluan GOST 7268-82. Bagi kategori keluli 13, 14 dan 15, ubah bentuk boleh dilakukan sama ada dengan tegangan atau mampatan.

4.7. Ujian lenturan sejuk dijalankan mengikut GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Edisi ditukar,Ubah No. 1).

4.8. Apabila pengilang menggunakan kaedah statistik untuk memantau sifat mekanikal mengikut dokumentasi normatif dan teknikal yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan, pengilang tidak boleh menjalankan kawalan sifat mekanikal yang diperuntukkan oleh piawaian ini. Pengilang menjamin pematuhan produk perkilangan dengan keperluan piawaian ini. Dalam kes timbang tara dan semasa pemeriksaan kualiti produk berkala, kaedah kawalan yang diperuntukkan dalam piawaian ini digunakan.

(Edisi baharu, Pindaan No. 2).

4.9. Kaedah ujian ultrasonik - mengikut dokumentasi peraturan dan teknikal.

(Edisi baharu, Pindaan No. 1).

5. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan

5.1. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan - mengikut GOST 7566-81 dengan tambahan.

5.2. Produk logam diangkut dengan kereta api di platform dan dalam kereta gondola. Jenis penghantaran - gerabak.

Seksyen 5. (Edisi baharu, Pindaan No. 1).

KELULI RENDAH ALOI
PELBAGAI DAN BENTUK

Spesifikasi

Bar keluli aloi rendah dan bentuk
Spesifikasi

GOST
19281-73

Dengan Keputusan Jawatankuasa Standard Negeri Majlis Menteri-menteri USSR bertarikh 24 Disember 1973 No. 2741, tarikh pengenalan telah ditubuhkan

dari 01.01.75

Disahkan pada tahun 1979. Tarikh luput dilanjutkan.

sehingga 07/01/85

Kegagalan mematuhi piawaian boleh dihukum oleh undang-undang

Piawaian ini digunakan untuk profil berbentuk, keluli berkualiti tinggi (bulat, persegi dan jalur) yang digunakan dalam pembinaan dan kejuruteraan mekanikal untuk struktur logam yang dikimpal dan tidak dikimpal dan digunakan dalam produk, terutamanya tanpa rawatan haba tambahan.

1. jenama DAN PELBAGAI

1.1. Keluli dihasilkan dalam gred berikut:

mangan - 09G2, 14G2;

mangan dengan tembaga - 09G2D;

silikon-mangan - 09G2S, 10G2S1;

silikon-mangan dengan kuprum - 09G2SD, 10G2S1D;

mangan-vanadium - 15GF, 15G2SF;

mangan-vanadium dengan tembaga - 15GFD, 15G2SFD;

mangan-niobium - 10G2B;

mangan-niobium dengan tembaga - 10G2BD;

kromium-silikon-nikel dengan tembaga - 10HSND, 15HSND;

fosforus kromium-nikel dengan tembaga - 10ХНДП.

1.2. Bentuk, dimensi dan sisihan maksimum keluli mesti mematuhi keperluan GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 dan GOST 26020-83.

Contoh simbol:

Keluli gelek panas, bulat, diameter 150 mm, ketepatan guling biasa B mengikut GOST 2590-71, gred 09G2, kategori 2:

Keluli gelek panas, segi empat sama, dengan sisi segi empat sama 50 mm, meningkatkan ketepatan guling B mengikut GOST 2591-71, gred 09G2, kategori 4:

Keluli tergelek panas, rasuk I, nombor 30 mengikut GOST 8239-72, gred 10G2S1, kategori 5:

Keluli tergelek panas, saluran dengan tepi bebibir selari (P) mengikut GOST 8240-72, gred 09G2, kategori 4:

Keluli sudut tergolek saiz bebibir tidak sama 63'40'4 mm, ketepatan guling biasa B mengikut GOST 8210-72, gred 09G2, kategori 4:

Keluli jalur gelek panas, tebal 10 mm dan lebar 22 mm, dengan bentuk bulan sabit mengikut kelas 1, ketepatan gelek A meningkat mengikut GOST 103-76, gred 09G2, kategori 4:

Rasuk I biasa dengan tepi bebibir selari, nombor 14B1 mengikut GOST 26020-83, gred 10G2S1, kategori 4:

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Keluli berbentuk bahagian aloi rendah dikilangkan mengikut keperluan piawaian ini mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

2.1a. Komposisi kimia keluli mesti mematuhi piawaian yang dinyatakan dalam GOST 19282-73.

2.2. Keadaan permukaan keluli mesti memenuhi keperluan GOST 535-79. Subkumpulan permukaan mesti dinyatakan dalam susunan.

2.3. Bergantung pada sifat mekanikal piawai, keluli dihasilkan mengikut kategori yang ditunjukkan dalam jadual. 1. Kategori keluli ditunjukkan dalam susunan.

Jadual 1

2.2, 2.3. (Edisi diubah, Pindaan No. 1).

2.4. Profil berbentuk dan keluli gred dihasilkan tanpa rawatan haba atau dalam keadaan dirawat haba.

2.5. Kebolehkimpalan keluli dipastikan oleh teknologi pembuatan dan komposisi kimianya. Penggunaan keluli untuk struktur yang dikimpal atau tidak dikimpal dinyatakan dalam susunan.

2.6. Sifat mekanikal keluli mesti memenuhi keperluan Jadual. 2.

2.7. Nilai kekuatan hentaman selepas penuaan mekanikal mestilah sekurang-kurangnya 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2).

2.8. Untuk saluran dengan ketebalan bebibir 13.5 mm, rasuk - 11 mm dan keluli sudut - 20 mm diperbuat daripada gred keluli 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND dan 15KHSND kategori 6, kekuatan hentaman juga ditentukan pada sampel dengan penumpu bentuk V mengikut GOST 9454-78 pada suhu tolak 20 °C. Atas permintaan pengguna, ujian dijalankan pada suhu tolak 40 °C. Keperluan adalah pilihan sehingga 1 Januari 1988.

2.9. Untuk produk yang digulung dengan diameter atau sisi segi empat sama lebih besar daripada yang ditunjukkan dalam jadual. 2 ia dibenarkan untuk menentukan sifat mekanikal pada sampel yang dipotong daripada kosong, digulung atau ditempa menjadi bulatan atau segi empat sama. Piawaian sifat mekanikal dalam kes ini mesti sepadan dengan yang ditunjukkan dalam jadual. 2.

jadual 2

Jadual 2. (Edisi baharu,Ubah No. 1).

Nota:

2. Piawaian kekuatan hentaman pada suhu tolak 70 °C digunakan pada profil berbentuk dengan ketebalan sehingga 11 mm termasuk.

3. Nilai kekuatan hentaman pada suhu tolak 20 °C mestilah tidak lebih rendah daripada piawaian yang ditetapkan untuk suhu tolak 40 °C. Nilai kekuatan impak pada suhu tolak 50 °C dan tolak 60 °C mestilah tidak lebih rendah daripada piawaian yang ditetapkan untuk suhu tolak 70 °C.

4. Atas permintaan pengguna, nilai had atas kekuatan tegangan sementara tidak boleh melebihi 690 MPa (70 kgf/mm 2) untuk gred 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Produk yang digulung mesti menahan ujian lenturan sejuk pada mandrel dengan diameter sama dengan dua ketebalan pada sudut 180 °C.

2.11. Piawaian untuk ujian ultrasonik ditetapkan dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna.

3. PERATURAN PENERIMAAN

3.1. Keluli diterima secara berkelompok. Untuk keluli dari loji tuangan berterusan, kumpulan mesti terdiri daripada produk bergulung gred yang sama, ketebalan yang sama dalam ketebalan dengan perbezaan pecahan jisim: karbon - tidak lebih daripada 0.04%, mangan - tidak lebih daripada 0.15% (mengikut senduk analisis). Di samping itu, satu kelompok untuk jongkong keluli mesti terdiri daripada satu sudu lebur.

Berat sekumpulan keluli daripada loji tuangan berterusan hendaklah tidak lebih daripada 250 tan.

Kumpulan mesti disertakan dengan dokumen kualiti mengikut GOST 7566-81 dengan tambahan:

nilai kekuatan impak untuk sampel dengan penumpu bentuk V pada suhu tolak 20 atau tolak 40 ° C;

keputusan ujian menggunakan kaedah ujian ultrasonik.

3.2. Untuk memeriksa kualiti keluli, dua rod dipilih daripada setiap kumpulan.

3.3. Sekiranya keputusan ujian yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, ujian berulang dijalankan ke atasnya pada sampel berganda yang dipilih mengikut GOST 7566-81, diambil dari kumpulan yang sama.

Keputusan ujian berulang digunakan untuk keseluruhan kumpulan.

(Edisi baharu, -80,

untuk ujian tegangan - satu sampel pada satu masa;

untuk menentukan kekuatan hentaman - dua sampel untuk setiap suhu;

untuk ujian lenturan sejuk - satu sampel pada satu masa.

4.4. Ujian tegangan dijalankan mengikut GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Edisi ditukar,Ubah No. 1).

4.5. Penentuan kekuatan impak dijalankan pada sampel dengan penumpu jenis U Dan V. Untuk keluli jalur berbentuk dengan ketebalan 5 hingga 10 mm, kekuatan hentaman ditentukan pada sampel jenis 2 atau 3, dengan ketebalan 10 mm atau lebih pada sampel jenis I atau II mengikut GOST 9454-78.

Kekuatan hentaman keluli berbentuk dan jalur dengan ketebalan 5 dan 10 mm, digulung dengan sisihan toleransi tolak, ditentukan pada sampel dengan ketebalan yang sama dengan ketebalan produk yang digulung.

4.6. Kekuatan impak selepas penuaan mekanikal ditentukan mengikut keperluan GOST 7268-82. Bagi kategori keluli 13, 14 dan 15, ubah bentuk boleh dilakukan sama ada dengan tegangan atau mampatan.

4.7. Ujian lenturan sejuk dijalankan mengikut GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Edisi ditukar,Ubah No. 1).

4.8. Apabila pengilang menggunakan kaedah statistik untuk memantau sifat mekanikal mengikut dokumentasi normatif dan teknikal yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan, pengilang tidak boleh menjalankan kawalan sifat mekanikal yang diperuntukkan oleh piawaian ini. Pengilang menjamin pematuhan produk perkilangan dengan keperluan piawaian ini. Dalam kes timbang tara dan semasa pemeriksaan kualiti produk berkala, kaedah kawalan yang diperuntukkan dalam piawaian ini digunakan.

4.9. Kaedah ujian ultrasonik - mengikut dokumentasi peraturan dan teknikal.

5. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan

5.1. Pelabelan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan - mengikut GOST 7566-81 dengan tambahan.

5.2. Produk logam diangkut dengan kereta api di platform dan dalam kereta gondola. Jenis penghantaran - gerabak.