Hvordan og av hvilket glass og glassprodukter lages. Hva er glass laget av?

Komponentene som utgjør glass kan deles inn i følgende typer:

Grunnlaget
Obligatoriske alkalimetalloksider
Komponenter som gir spesielle egenskaper
Hjelpestoffer

Også i noen tilfeller tilsettes cullet.

Grunnlaget for ethvert glass er kvartssand eller silisiumdioksid. Dessuten kommer bare utvalgt sand, renset fra jernurenheter og de minste urenheter, inn i blandingen for fremtidig glass; omtrent 2% av urenheter er tillatt. Gjennomsiktigheten til selve glasset avhenger av dette.

De nødvendige alkalimetalloksidene varierer avhengig av glasstypen. For eksempel:

oksider av natrium, kalsium eller aluminium brukes til vindusglass
for krystall - kalium og blyoksider
for laboratorie - oksider av natrium, kalium, bor
for optisk - oksider av barium, aluminium, bor

Komponenter for å gi spesielle egenskaper velges basert på ønsket effekt, for eksempel tilsettes titan- eller bariumoksider for å gi varmebestandighet, og så videre.

Hjelpestoffer er for det meste belysningsmidler, blekemidler og fargestoffer.

Industriell glassproduksjon

Det hele starter med at alle nødvendige stoffer bringes til produksjonsanlegget. Hovedkomponentene som glass er laget av er kvartssand, dolomitt, brus og kalk. Alle stoffer gjennomgår forberedende behandling. Sanden renses for jernurenheter, dolomitt og kalk knuses i en knuser. Deretter blandes alle stoffene og på dette stadiet tilsettes komponentene som er nødvendige for å gi visse egenskaper. Hele denne blandingen kalles blanding. Ladningen er en blanding som er helt klar for videre bearbeiding, det vil si at det er akkurat det glasset er laget av.

Glassproduksjonsprosessen begynner. Den ferdige ladningen går gjennom en transportør inn i bunkere, hvorfra den helles inn i en laster, og lasteren skyver den deretter inn i ovnen. Siden temperaturen her varierer fra 1200 til 1600 grader, avhengig av typen fremtidig glass, fungerer en slik ovn kontinuerlig i flere år. For du kan ikke bare slå av en slik komfyr, ellers vil den rett og slett kollapse. For å slå av en slik komfyr, vil det ta omtrent en uke med jevn avkjøling. Ved denne temperaturen blir ladningen til glasssmelte.

Fra ovnen kommer denne glasssmelten først inn i en tank med en rører, og etter at den er godt blandet, strømmer den inn i blandekammeret. Her avkjøles det til ca 1000 grader. Fra smeltedelen kommer glasssmelten inn i flotasjonsbadet. En interessant prosess skjer på dette stadiet. Et flåtebad er et bad av smeltet tinn, hvis temperatur er omtrent 600-700 grader Celsius. Glasssmelten flyter bokstavelig talt på denne boksen og avkjøles litt; det er takket være denne teknologien at den får et nesten ideelt plan.

Etter et bad med tinn faller glassbåndet ned i en brenningslehr, som er mer enn 100 meter lang, rullende over som den gradvis avkjøles.

Det neste trinnet er å kutte båndet i glassplater. En veldig smart teknologi brukes her. Kutting skjer direkte når båndet beveger seg, noe som øker betydelig hastighet på hele glassproduksjonsprosessen. Hvordan kan du klippe et bånd mens du er på farten, spør du? Faktum er at kutteren beveger seg med nøyaktig samme hastighet som båndet og på dette tidspunktet skjærer den over, hvoretter den går tilbake til sin opprinnelige posisjon. Så vi får ferdige glassplater.

Nå kommer utstyr som en stablemaskin i drift. Som navnet tilsier lager hun glassstabler. Glassplatene flyttes ved hjelp av sugekopper, siden glasset er veldig skjørt, men veier ganske mye, kan det ikke flyttes på annen måte. Etter at stablene er dannet, blir de transportert av en spesiell laster, og deretter distribueres glasset til varehus, butikker, steder hvor de lages til doble vinduer og så videre.

Forresten, hvorfor blir glass gjennomsiktig? Faktum er at kvartssand er helt gjennomsiktig. Men vi kan ikke se noe gjennom sandkorn på grunn av gjentatt lysbrytning. For eksempel, hvis du smuldrer glass i mange biter, vil du heller ikke se noe gjennom dem. Og når sanden blir til en jevn masse, ser vi allerede et gjennomsiktig glass.

Produksjon av glassprodukter

Glassprodukter kan deles inn i to store typer. Den første er de produktene som produseres i industriell skala, de såkalte glassbeholdere, for eksempel glassflasker, krukker. Den andre store typen er kunstneriske produkter. Dette er navnet på alle produkter som lages for hånd av glassblåsere, som vaser, glassfigurer, figurer og lignende. Ved fremstilling av glassprodukter, industriglass og ethvert glass generelt, er den innledende produksjonsfasen alltid helt lik, inntil glassmassen er oppnådd. Bare komponentene som er inkludert i ladningen, smeltetemperaturen og påfølgende behandling av den resulterende glassmassen er forskjellige.

Produksjon av industrielle glassprodukter

Den ferdige glasssmelten fra ovnen faller inn i en glasslinje, hvorfra den renner ut i form av en pølse og kuttes i sylindriske dråper med en kutter; en slik dråpe er den fremtidige flasken eller krukken. Dråpene ledes inn i det som kalles en scoop, som leder dem inn i støpemaskinen. Den fungerer ved hjelp av følgende metode: holdere tar dråpen i kanten og holder den i hengende stilling, hele den nedre delen av dråpen er lukket på begge sider med ønsket form, enten det er en krukke eller en flaske; formen kan har også visse mønstre. Etter at formen er lukket, flyttes holderen bort og en blåseanordning settes inn i dråpen. Den, som en ballong, blåser opp dråpen fra innsiden med trykkluft og massen får ønsket form. Overflødig smeltet glass går tilbake til sin opprinnelige form.

Forresten, for å gi glasset en hvilken som helst farge eller nyanse, tilsettes visse stoffer til ladningen, for eksempel for å gi en grønn farge, tilsettes jern eller kromoksid, for blått, kobberoksid og så videre.

Nå beveger nesten ferdige produkter seg langs en oppvarmet transportør, slik at det ikke er noen plutselige temperaturendringer og produktet ikke sprekker. Fra denne transportøren flytter en lastemaskin produktene inn i en kjøl, langs hvilken de beveger seg sakte og gradvis avkjøles. Her behandles de med en spesiell løsning som gjør at de kan gli og bevege seg jevnt. Og de går videre til kontroll- og pakkelinjen. Etter å ha gått gjennom alle stadiene, mottar vi det ferdige produktet.

Hvordan kunstglassprodukter lages

Kunstglassprodukter er laget av samme glassmasse. Produksjonen av slike produkter bruker samme ovn, men temperaturen for produksjon er litt lavere enn industrielle, omtrent 1200 grader. Selve produktet er laget av glassblåsere. Glassblåsere er som gullsmeder for glass; de kan jobbe alene, i par eller enda mer.

Ved å bruke et langt rør tar glassmakere den nødvendige mengden varmt glass direkte fra ovnen og begynner umiddelbart å forme det ved hjelp av forskjellige metoder, mens de periodisk blåser gjennom røret. I prosessen kan du legge til mer materiale, for eksempel for noen tilleggsdeler. Svært små deler lages separat, også ved hjelp av forskjellige teknikker.

Etter at detaljene og den generelle formen til produktet er dannet, plasseres det i en annen ovn i 24 timer. Som regel er temperaturen i oppvarmet tilstand omtrent 400 grader; om natten er en slik ovn slått av og produktene i den avkjøles gradvis til 70 grader, og derved tempereres og herdes.

Når vi står overfor glassprodukter hver dag, er det få av oss som tenker på hva glass er laget av? Hva er produksjonsprosessen? Glass, som dukket opp i det gamle Egypt for 5 tusen år siden, var veldig uklart og hadde et lite attraktivt utseende. Materialet vi blir konfrontert med nå ble innhentet mye senere.

Glasssammensetning.

For glasssmelting bruk ren kvartssand(omtrent 75%), lime Og soda. For å oppnå et produkt med spesifikke egenskaper, kan sammensetningen inkludere oksider og metaller.

Borsyreoksid. Reduserer koeffisienten for termisk utvidelse av de resulterende produktene, og øker glansen og gjennomsiktigheten til de ferdige produktene.
Lede. Denne komponenten tilsettes under produksjonen av krystall. Produkter laget av krystall er kjøligere å ta på og har glansen og ringen som er karakteristisk for dette materialet.
Mangan. Tilsetningen av dette tungmetallet bidrar til å produsere produkter med en grønn fargetone. I tillegg til mangan, ved å bruke nikkel, krom eller Colt, kan du få produkter i andre farger.

Fysiske egenskaper.

De viktigste egenskapene til glass:

Tetthet. Denne egenskapen avhenger av den kjemiske sammensetningen og varierer fra 2200 til 6500 kg/m³. Når temperaturen stiger, reduseres tettheten til glasset og det blir spesielt skjørt.
Styrke. Avhengig av type glass varierer styrken fra 50 til 210 kgf/mm². Liten skade på overflaten av materialet reduserer denne indikatoren med 3-4 ganger.
Skjørhet b. Skjørheten til glass og dets manglende evne til å motstå støt begrenser bruken på noen områder av livet. Når visse kjemiske elementer tilsettes materialet, øker denne egenskapen.
Varme motstand. Varmemotstand er materialets evne til å motstå store temperaturendringer. Vanlige vindusglass tåler temperaturer opp til 90°C. I industrien øker disse tallene betydelig.

Typer glass.

Vi ser mange produkter laget av glass på gaten og bruker dem i hverdagen. Dette er glass, lyspærer, glass, vinduer. Avhengig av dets fysiske og kjemiske egenskaper, brukes glass også i produksjon av butikkvinduer, speil og lamper. Hvilke typer av denne homogene amorfe kroppen finnes og hva er laget av den?

Krystallglass. Inneholder blyoksid. Høy gjennomsiktighet og glans gir dette glasset et attraktivt og estetisk utseende. De brukes hovedsakelig til å lage retter og suvenirer.
Kvartsglass. Sammensetningen inneholder den reneste kvartssanden. På grunn av det faktum at kvartsglassprodukter tåler store temperaturendringer, lages laboratorieglassvarer, isolatorer, optiske instrumenter og vinduer av det.
Skumglass. Det er en glassmasse som inneholder mange tomrom. Utmerkede termiske og lydisolerende egenskaper har ført til utbredt bruk i konstruksjon.
Glassull. Det ser ut som tynne glasstråder med høy strekkfasthet. De brukes både i konstruksjon og i kjemisk industri. Glassull er brannbestandig. Derfor brukes det som et materiale for å sy klær for sveisere og brannmenn.

Til denne listen kan du legge til glass som har spesifikke egenskaper :

Brannsikkert. Motstår åpen ild og tåler høye temperaturer.
Varmeresistent. Har lav termisk utvidelseskoeffisient og tåler plutselige temperaturendringer
Skuddsikker. Slagfast glass som tåler kraftige støt.

Hvordan lages glass?

Glassproduksjon inkluderer følgende stadier i prosessen:

Forberedelse av nødvendige materialer. Tilberedte råvarer krever spesiell behandling. Kvartssand anrikes, og jernurenheter fjernes fra sammensetningen. Kalkstein og dolomitt knuses forsiktig.
Blanding av materiale i visse proporsjoner. Mengden av et bestemt materiale og dets prosentandel i den tilberedte blandingen avhenger av de nødvendige fysiske og kjemiske egenskapene til glassprodukter.
Smelting i glassovner. Kokestadiet skjer ved høye temperaturer, hvor området varierer fra 800 °C til 1400 °C. Det er en aktiv prosess med å smelte kvartssand, og glasssmelten blir tyktflytende og gjennomsiktig.

Etter å ha oppnådd en homogen glassblanding, dannes fremtidige produkter, produktet avkjøles kraftig, etterfulgt av termisk og fysisk behandling.

Industrielle applikasjoner

Bruken av et gjennomsiktig, slitesterkt og slitesterkt materiale med en glatt overflate er fantastisk. Til tross for at glass er et svært skjørt materiale, er det mye brukt i ulike bransjer og hverdagsliv.

Maskinteknikk- er en del av non-stick maling som brukes til å behandle kjøretøy.
Papirindustri- impregnering av den ferdige papirmassen.
Konstruksjon- lagt til syrefaste materialer og varmebestandige betongkonstruksjoner.
Kjemisk industri- produksjon av vaskemidler.

Dette funksjonelle materialet kan bøyes, kuttes, smeltes og lages til unike og vakre produkter. Det er grunnen til at farget glass brukes aktivt til dekorativt arbeid i bygging av offentlige bygninger og alle slags suvenirer er laget.

Glasskategorier

I henhold til formålet er glass delt inn i følgende: kategorier:

Husholdningsglass. Denne gruppen består av fem undergrupper - kjøkkenutstyr, husholdningsredskaper, lampeprodukter, kunstprodukter og husholdningsredskaper.
Konstruksjonsglass- plateglass, butikkvinduer, doble vinduer, varmeisolerende doble vinduer, armert glass.
Glass til tekniske formål- laboratorieinstrumenter, beskyttelsesprodukter for industri, glassull, optikk.

I tillegg til å beskytte hjemmene våre mot vind, regn og kulde, gir glass en person et stort område for kreativitet. Prosessen med å lage den er like vakker og mystisk som selve materialet. Glass er gjennomsiktig, hardt, syrefast, og har blitt et uunnværlig materiale i arkitektur og i hverdagen.

I denne artikkelen tok vi en detaljert titt på hva glass er laget av. Dette materialet har inntatt en spesiell, viktig plass i menneskelivet; uten det ville mange hverdagslige ting vært mye vanskeligere.

Video: prosessen med å lage stoffet

31.10.2017 19:01 1279

Glass er en uunnværlig gjenstand i våre liv. Den finnes overalt: i bolighus, butikkvinduer og i alle typer transport.

Har du noen gang lurt på hva glass er laget av?

Folk lærte å lage glass i det gamle Egypt for rundt 5 tusen år siden, men i motsetning til moderne glass var det ikke så gjennomsiktig som det er nå.

Hovedmaterialet for å lage glass er kvartssand. Lime og brus tilsettes og varmes opp i en spesiell ovn. Takket være samspillet med brus smelter sanden bedre. Kalk tjener til å styrke det resulterende materialet, og det kollapser ikke når det samhandler med vann. Hvis kalk ikke var tilsatt, kunne glasset ganske enkelt løse seg opp ved kontakt med vann. Når temperaturen når 1700 grader, blandes alle tre materialene og blir til ett stoff, som dyppes i smeltet tinn ved en temperatur på over 1000 grader. Deretter legges det resulterende materialet på en transportør, hvor det avkjøles til 250 grader. Der kuttes glasset i standardbiter og justeres i tykkelse.

For å oppnå farget glass tilsettes forbindelser av kjemiske elementer til sand i tillegg til brus og kalk. For eksempel kan grønt glass oppnås ved å tilsette krom, gult ved å tilsette uranoksid, og rødt ved å tilsette jernoksid. Et oksid er en forbindelse av et kjemisk grunnstoff (for eksempel et metall) med oksygen.

Ulike former for glass oppnås ved å blåse en oppvarmet masse. Det er et slikt yrke - glassblåser. Dette er en mester som lager glass av forskjellige former. Glassblåseren bruker et spesielt langt rør i sitt arbeid.

Han fester smeltet glass til spissen og blåser ut den resulterende boblen. I dette tilfellet roterer glassblåseren røret, og boblen faller inn i en spesiell tre- eller metallform. Noen ganger lager mestere sine mesterverk uten former. De behandler boblen som blåses fra røret ved hjelp av verktøy (pinsett, saks, glattere, etc.), og gir den forskjellige former.

Glass er et materiale som ikke har noen analoger i noen egenskaper. Til nå er naturlige ingredienser brukt til produksjonen; reprosessering av et skadet produkt kan skje gjentatte ganger uten tap av kvalitet og nesten uten avfall.

Definisjon

Glass kan være i flere aggregeringstilstander på ulike stadier av produksjonen. Og likevel, hva er glass og hva er det laget av?

I følge den vitenskapelige definisjonen er glass ethvert amorft legeme oppnådd ved smelting, som med økende viskositet får egenskapene til et fast stoff. I dette tilfellet er prosessen med overgang fra en tilstand til en annen reversibel.

Materialets historie

I hverdagen bruker vi glass hver dag. Hva det er og hva det er laget av er spørsmål som sjelden stilles i moderne tid, materialet er så kjent for oss. Forskere tror at glass først ble oppnådd ved et uhell; det er umulig å spore opprinnelsen til teknologien. De første produktene dateres tilbake til ca 2540 f.Kr. Den eldgamle oppskriften inneholdt tre komponenter - brus, sand og alumina. Senere lærte vi å forbedre egenskapene til materialet ved å tilsette kritt, dolomitt og andre komponenter til hovedingrediensene. Hele sammensetningen som glasset er laget av kalles en ladning.

Farget glass begynte å bli produsert ved bruk av naturlige pigmenter - kromoksid, nikkeloksid, kobolttilsetningsstoffer. Det første støpte produktet ble produsert i det 1. århundre e.Kr. av romerske håndverkere. De oppfant også glassplater. Teknologien for å produsere glass i plater besto av å blåse en enorm sylindrisk boble på menneskelig størrelse fra en varm masse. Mens det fortsatt var varmt ble det kuttet langs langsiden og lagt ut på brett for utjevning. Denne teknikken var utbredt til begynnelsen av 1900-tallet. I Russland ble glassproduksjon åpnet på 1600-tallet og lå i landsbyen Dukhanino; på den tiden var bare utlendinger håndverkere.

Sammensatt

Glass brukes til mange formål. Hva er glass, har vi forstått, men hva er hovedingrediensene? Sammensetningen av utgangsingrediensene har holdt seg praktisk talt uendret over hele perioden med praksis ved fremstilling av materialet. Tre hovedkomponenter utgjør basen (ladningen) - silika eller kvartssand, soda (natriumoksid) og kalsiumoksid, kjent som kalk. Komponentene kombineres i visse proporsjoner og smeltes i en ovn ved temperaturer fra 300 til 2500 ° C. Avhengig av ønskede egenskaper tilsettes potaske, borsyreanhydrid, knust glass fra tidligere brygginger eller resirkulerte råvarer til sammensetningen av ladningen.

Teknologi

For å forsterke eller svekke egenskapene til forbindelser tilsettes forsterkere, opacifiers, fargestoffer, avfargingsmidler etc. Etter koking avkjøles massen raskt, noe som unngår dannelse av krystaller. Av alle komponentene er den største prosentandelen i oppskriften sand - fra 60 til 80%. Sanden fungerer som et rammeverk som det dannes et glassaktig materiale rundt. Glassproduksjonsteknologi har holdt seg uendret i århundrer.

Kalk er en annen komponent som glass ikke kan produseres uten. Hva er kalsiumoksid i ingrediensene? Denne komponenten gir materialet kjemisk motstand og forbedrer glansen. Glass kan bare smeltes fra sand og brus, men uten kalk vil det oppløses i vann. Den tredje spilleren i ladningen er metalloksid - natrium eller kalium (opptil 17%). Det tilsettes til blandingen i form av soda eller potaske. Disse komponentene reduserer smeltepunktet, slik at individuelle sandkorn kan smelte fullstendig og kombineres til en monolitt.

Slags

Avhengig av komponentene som brukes i ladningen, er glasstyper delt inn:

Kvarts. Den er laget av en komponent - silika. Den har høye kvaliteter: motstandsdyktig mot høye temperaturer (opptil 1000 °C) og termisk sjokk, overfører synlig og ultrafiolett stråling. Produksjon er forbundet med høye energikostnader, siden silika (silikatglass) er en ildfast råvare og er vanskelig å forme. De viktigste bruksområdene er kjemiske og laboratorieglassvarer, deler av optiske systemer, kvikksølvlamper, etc.
Natriumsilikat. Den er laget av to komponenter, glasssammensetningen er silikatsand og brus (1:3). På grunn av egenskapene er det mye brukt i industrien som en del av enhver prosess, men brukes ikke i andre områder, produkter er ikke laget av det. Den største ulempen er at den løses opp i vann.
Kalkstein. Den vanligste typen materiale som de fleste produktene er laget av er glassplater, glassbeholdere, speilduk, servise og mye mer.
Lede. Blyoksid tilsettes proporsjonalt til den klassiske glasssammensetningen (ladning). Blyglass har økte dielektriske egenskaper, noe som gjør at det kan brukes som den beste isolasjonssammensetningen i fjernsynsrør, oscilloskop, kondensatorer osv. Tilstedeværelsen av bly i glassmassen gir materialet ekstra glans og gnist, som ofte brukes i produksjon av kunstneriske produkter, tallerkener osv. d. Krystall er en type blyglass.
Borosilikat. Tilsetningen av boroksid til sammensetningen av materialet øker motstanden mot termisk sjokk opptil 5 ganger, og de kjemiske egenskapene forbedres betydelig. Borosilikatglass brukes til produksjon av rør og laboratoriekjemiske glassvarer, produkter for husholdningsbehov. Et storstilt eksempel på bruk er et speil laget med borosilikatglass for verdens største teleskop.
Andre typer glass - aluminosilikat, borat, farget, etc.

Typer vindusglass

Vindusglass er den mest populære typen materiale. Den lar sollys passere gjennom, gir termisk isolasjon om vinteren og sommeren, hindrer støyinntrengning, dekorerer estetisk vindusåpningen og utfører mange andre funksjoner. I dag er det et bredt utvalg av glasstyper, som hver oppfyller visse krav:

Energisparing. En type glass tonet i bulk eller belagt med en spesiell film, som lar kortbølget solstråling trenge inn i rommet, mens langbølget stråling fra varmeapparater ikke tillates ut av rommet. Det andre navnet er selektivt glass. Til dags dato er det utviklet flere typer belegg. De mest lovende er K-glass (avsetning av metalloksider på overflaten) og i-glass (vakuum flerlags avsetning av sølv - dielektrisk).
Beskyttelse mot solen. Reduserer overføringen av sollys inn i rommet. De er delt inn i to typer - reflekterende og absorberende. Effekten oppnås enten ved å tone glasset i massen under koking, eller ved å påføre en spesiell film på overflaten.
Dekorativt. Vindusglass med ekstra estetiske egenskaper - mønstret, farget, etc.

Sikkerhetsbriller

En av de negative egenskapene til glass er dets skjørhet; det finnes teknologier for å styrke materialet. De vanligste typene:

Forsterket. Glassplate, under støping av hvilket et metallnett er innebygd i massen. Anvendelsesområde - industrilokaler, gatelysarmaturer, utforing av heissjakter m.m.
Laminert eller tripleks. To eller flere glass holdes sammen med en spesiell film eller væske. Denne typen materiale reduserer støynivået i lokalene betydelig. Når du bruker ekstra fargefiltre under laminering, kan den også utføre solbeskyttelsesfunksjoner. Triplex har økt mekanisk stabilitet; når lerretet går i stykker, forblir fragmentene festet til filmen, noe som gjør den så sikker som mulig for bruk i fasade, balkong, vindu og dørglass.
Brannsikkert. Oftest produseres den ved hjelp av lamineringsteknologi med spesielle filmer, som ved temperaturer over 120 ° C endrer deres fysiske egenskaper og utvider seg, blir matte, noe som gir stivhet til glasset.
Beskyttende. Det er et flerlagsmateriale som består av flere typer glass bundet med en polymerfilm. For eksempel er silikatglass bundet til polykarbonat og organisk glass. Denne gjennomskinnelige blokken er motstandsdyktig mot mekaniske, kjemiske og slagskader. Sikkerhetstyper av glass inkluderer skuddsikker, støtsikker, punkteringsbestandig og andre typer. Tekniske krav til materiale og klassifisering av beskyttelsesglass er regulert av GOST R 51136.
Herdet. Har høye styrkeegenskaper. Effekten sikres av glassproduksjonsteknologi - i en spesiell tunnelovn utsettes ark kort for høye temperaturer og avkjøles raskt. Når det knuses, smuldrer herdet glass opp i små fragmenter som ikke utgjør en trussel mot liv og helse. Ulempen er umuligheten av mekanisk bearbeiding av herdet stoff; ved den minste støt blir det ødelagt. De fleste herdede glassprodukter formes, kuttes eller på annen måte behandles før de herdes.

Bilglass

Glass til biler har økte styrkeegenskaper som oppfyller sikkerhetskravene. I dag brukes to teknologier i produksjonen - laminering (tripleks) og herding (stalinitt):

Herdet glass oppnås ved varmebehandling av vanlig silikatglass, oppvarming i en ovn til en temperatur på +600 °C, etterfulgt av rask avkjøling. Den får mekanisk og termisk styrke, men med sterke støt kollapser den og brytes opp i små trygge fragmenter som ikke har skjærende eller gjennomtrengende kanter. Russisk merking er bokstaven "Z", europeisk merking er "T" eller Tempered.
Laminert er to tynne glassplater bundet med en polymerfilm under påvirkning av temperatur og vakuum. Egenskapene til glass er slik at det forblir intakt under sterke støt og ikke brytes i fragmenter hvis det sprekker. Delene forblir sikret med film. Triplex har tilleggsmuligheter - toning med fargefiltre under lamineringsprosessen, ekstra lydisolering av interiøret, lav termisk ledningsevne, etc.

Moderne utviklinger

Det tjuende århundre kan kalles en tid med utbredt bruk av glass. Etter utviklingen av teknologi for mekaniske metoder for å skaffe materialet, begynte det å bli brukt på en rekke felt - som den fineste fiberen innen telekommunikasjon, og med ikke mindre suksess brukes den i store flertonnsblokker i konstruksjonen teknologier.

Egenskapene til glass er forskjellige, de fortsetter å bli studert i vitenskapelige institutter, og håndverkere finner nye bruksområder og finner opp nye typer. I 1940 introduserte glassprodusenter skumglass til verden. Dens kvaliteter er:

Lett - synker ikke i vann, har en cellulær struktur, egenvekten er litt høyere enn vekten av kork.
Fuktighetsbestandighet, holdbarhet.
Miljøvennlighet (cola er lagt til den klassiske batch-oppskriften).
Brannsikker (brenner ikke) og demper brann.
Materialet kan sages i stykker uten at det går på bekostning av kvaliteten.

Bruksområde er isolasjonsmaterialer for farlig industri, kjøleskap, etc.

Solceller bruker glass med et ledende belegg av et tynt lag metalloksid. Belagte paneler fungerer ved temperaturer rundt 350 °C. I tillegg er slikt glass installert i flykabiner for å unngå is og holde på varmen inne i kabinen.

En viktig prestasjon i moderne tid har vært muligheten for å produsere glasskeramikk. Materialet er laget ved bruk av konvensjonell glassteknologi, men i det siste stadiet av avkjøling bremses prosessen og krystallisering skjer i massen av materialet. Katalysatorer er spesielle tilsetningsstoffer som ikke påvirker glassets ytre tilstand på noen måte, men danner små krystaller. Materialet tåler høye temperaturer uten deformasjon og er mer motstandsdyktig mot alle typer skader. Brukes i rakettvitenskap, hvitevarer, laboratorier, motordeler og mange andre felt.

Glass er den eldste gjenstanden som er funnet av mennesker og brukes fortsatt i dag. Funnet fordi en person ikke fant det opp selv og laget det for første gang. Mest sannsynlig dukket det første glasset opp for mange tusen år siden fra vulkansk lava. I dag kalles dette stoffet ofte obsidian. Hvordan lages glass? La oss gå tilbake til tiden da han ikke eksisterte ennå. Etter hvert ble folk oppmerksomme på naturen rundt og la merke til at når naturlig brus ble blandet med sand og deretter varmet opp, dukket det opp et gjennomsiktig stoff. Slik ble de oppmerksomme på denne nye typen materiale. Denne prosessen ble beskrevet av Plinius, den antikke greske encyklopedisten. Det var fra det øyeblikket historien om bruken av glass begynte, som har blitt helt uunnværlig i våre liv i dag. Tross alt, nå brukes den overalt.

Imidlertid er det en annen teori om hvordan glass er laget, eller mer presist, hvordan det ble laget før. Noen forskere bestemte at det glassaktige materialet ble oppdaget som et biprodukt av kobbersmelting eller steking. I menneskelivet spilte dette produktet en virkelig enestående rolle. Det er vanskelig å overvurdere betydningen. Produksjonen av glassplater kan sammenlignes med slike oppdagelser som å lage brann og oppfinnelsen av hjulet. I det gamle Egypt var det vanlig å lage alle slags smykker av det. Senere lærte de å lage beholdere for væsker av den. Fra det trettende århundre var det en kraftig økning i mengden produsert glass. Venezia ble sentrum for produksjonen. Mesterne ble klar over teknologien for å lage orientalsk glass, hvoretter de begynte å utvikle og forbedre det. Gjennomsiktigheten til glass ble mulig takket være tilsetningen av forskjellige urenheter til det. Mestere begynte å lage forskjellige retter fra den, som var veldig tynne og elegante. På den tiden tjente glassprodukter mer som luksusgjenstander og dekorasjoner.

Hvis spørsmålet om hvordan glass er laget fortsatt er interessant for deg, kan du snakke om hvordan det fant flere og flere nye bruksområder. Produksjonsteknologien har forbedret seg. Et speil ble oppfunnet, dette ble gjort ved å påføre amalgam på den ene siden. Glass begynte også å bli brukt i konstruksjonen. Det ble vanligvis brukt i byggingen av palasser og templer. Og etter at håndverkerne lærte å lage det i farger, begynte de å dekorere vinduer med det og lage vakre glassmalerier. Og nå er glass mye brukt til smelting. Og over tid begynte glass å bli brukt i vitenskapen. Takket være oppdagelsen av dens evne til å konsentrere og spre lys, ble forskjellige linser laget, teleskoper og mikroskoper ble laget. Disse oppdagelsene ble et gigantisk skritt i utviklingen av naturvitenskapene - medisin, biologi, astronomi, fysikk og andre. Ingen aktivitet innen noe vitenskapelig felt er mulig uten glass.

Hvordan lages glass? Som en gang før, laget av sand. I kjernen inneholder sand kvarts, presentert her i form av krystaller. Ved oppvarming smelter den. Hvis du avkjøler det raskt, vil ikke mineralene ha tid til å krystallisere, og bli gjennomsiktige. For å gi produktet en hvilken som helst farge, tilsettes oksider av forskjellige metaller til det. For å gi glasset maksimal gjennomsiktighet, renses sanden slik at den nesten bare inneholder kvarts.

For øyeblikket er det mange måter å få et produkt med forskjellige egenskaper: forsterket, herdet, speil, pansret. Basen er fortsatt enkel sand, som behandles. Det er viktig å si at det fortsatt er nok sand på planeten, så glass vil ikke snart gå ut av bruk.