Využitie olovnatého kovu v národnom hospodárstve a stavebníctve. Požičovňa a výrobky z olova v živote spoločnosti

– mäkký, tvárny, chemicky inertný kov, ktorý je veľmi odolný voči korózii. Práve tieto vlastnosti určujú najmä jeho najširšie využitie v národnom hospodárstve. Okrem toho má kov pomerne nízku teplotu topenia a ľahko vytvára rôzne zliatiny.

Povedzme si dnes o jeho využití v stavebníctve a priemysle: zliatiny, olovené plášte káblov, farby na jeho báze,

Prvé použitie olova bolo spôsobené jeho vynikajúcou kujnosťou a odolnosťou voči korózii. V dôsledku toho sa kov používal tam, kde sa nemal používať: pri výrobe riadu, vodovodných potrubí, umývadiel atď. Bohužiaľ, následky takéhoto použitia boli najsmutnejšie: olovo je toxický materiál, ako väčšina jeho zlúčenín, a keď sa dostane do ľudského tela, spôsobí veľa vážnych zranení.

• Kov sa stal skutočne rozšíreným po tom, čo experimenty s elektrinou prešli na rozšírené používanie elektrického prúdu. Olovo sa používa v mnohých chemických zdrojoch energie. Viac ako 75 % z celkového podielu roztavenej látky sa vynakladá na výrobu olovených batérií. Alkalické batérie, napriek ich väčšej ľahkosti a spoľahlivosti, ich nemôžu nahradiť, pretože olovené batérie vytvárajú vyššie napätie.
• Olovo tvorí veľa nízkotaviteľných zliatin s bizmutom, kadmiom atď. a všetky sa používajú na výrobu elektrických poistiek.

Olovo, pretože je toxické, otravuje životné prostredie a predstavuje značné nebezpečenstvo pre ľudí. Olovené batérie je potrebné zlikvidovať alebo, čo je perspektívnejšie, recyklovať. Dnes sa až 40 % kovu získava recykláciou batérií.

• Ďalšou zaujímavou aplikáciou kovu je vinutie supravodivého transformátora. Olovo bolo jedným z prvých kovov, ktoré vykazovali supravodivosť, a to pri relatívne vysokej teplote - 7,17 K (na porovnanie, teplota supravodivosti pre - 0,82 K).
• 20% objemu olova sa používa na výrobu olovených plášťov pre silové káble pre podvodné a podzemné inštalácie.
• Olovo, alebo skôr jeho zliatiny - babbitty, sú antifrikčné. Široko sa používajú pri výrobe ložísk.
• V chemickom priemysle sa kov používa pri výrobe zariadení odolných voči kyselinám, pretože s kyselinami reaguje veľmi neochotne a s veľmi malým počtom z nich. Z rovnakých dôvodov sa z neho vyrábajú potrubia na čerpanie kyselín a odpadových vôd pre laboratóriá a chemické závody.
• Je ťažké bagatelizovať úlohu olova vo vojenskej výrobe. Olovené gule hádzali katapulty z čias starovekého Ríma. Dnes je to nielen strelivo do ručných, poľovníckych či športových zbraní, ale aj iniciačné výbušniny, napríklad známy azid olovnatý.
• Ďalším bežným použitím sú spájky. poskytuje univerzálny materiál na spájanie všetkých ostatných kovov, ktoré nemožno taviť bežným spôsobom.
• Olovo, aj keď mäkké, je ťažký kov, a nielen ťažký, ale aj najdostupnejší. A to je spojené s jednou z jeho najzaujímavejších vlastností, aj keď pomerne nedávno objavenou - absorpciou rádioaktívneho žiarenia, akejkoľvek závažnosti. Ochrana olovom sa používa všade tam, kde hrozí zvýšená radiácia – od röntgenovej miestnosti až po miesto jadrovej skúšky.

Tvrdé žiarenie má väčšiu prenikavú silu, to znamená, že na ochranu pred ním je potrebná hrubšia vrstva materiálu. Olovo však absorbuje tvrdé žiarenie ešte lepšie ako mäkké žiarenie: je to spôsobené tvorbou elektrón-pozitrónového páru v blízkosti masívneho jadra. Vrstva olova s ​​hrúbkou 20 cm môže chrániť pred akýmkoľvek žiarením, ktoré veda pozná.

V mnohých prípadoch jednoducho neexistuje žiadna alternatíva ku kovu, takže nemožno očakávať pozastavenie kvôli jeho nebezpečnosti pre životné prostredie. Všetky snahy tohto druhu by mali smerovať k vývoju a implementácii účinných metód čistenia a recyklácie.

Toto video vám povie o extrakcii a použití olova:

Jeho využitie v stavebníctve

Kov sa pri stavebných prácach používa zriedka: jeho toxicita obmedzuje rozsah jeho použitia. Látka sa však používa v zliatinách alebo pri konštrukcii špeciálnych štruktúr. A prvá vec, o ktorej si povieme, je olovená strešná krytina.

Strecha

Olovo sa ako materiál používa od nepamäti. V starovekej Rusi boli kostoly a zvonice pokryté oloveným plechom, pretože jeho farba bola na tento účel dokonalá. Kov je plast, ktorý umožňuje získať plechy takmer akejkoľvek hrúbky, a čo je najdôležitejšie, tvaru. Pri pokrývaní neštandardných architektonických prvkov alebo pri stavbe zložitých ríms je olovený plech jednoducho ideálny, takže sa neustále používa.

Valcované olovo sa vyrába na strešné krytiny, zvyčajne v kotúčoch. Okrem obliečok so štandardným rovným povrchom je k dispozícii aj vlnitý materiál - plisovaný, lakovaný, pocínovaný a dokonca aj jednostranne samolepiaci.

Na vzduchu sa olovený plech rýchlo pokryje patinou pozostávajúcou z vrstvy oxidu a uhličitanov. Patina chráni kov pred koróziou. Ale ak sa vám z nejakého dôvodu nepáči jeho vzhľad, strešný materiál môže byť potiahnutý špeciálnym patinovacím olejom. Toto sa vykonáva ručne alebo vo výrobných podmienkach.

Absorpcia zvuku

Zvuková izolácia domu je jedným z trvalých problémov starých a mnohých moderných domov. Dôvodov je veľa: samotná konštrukcia, kde steny či stropy vedú zvuk, materiál podláh a stien, ktorý nepohlcuje zvuk, inovácia v podobe nového dizajnu výťahu, s ktorým projekt nepočíta a vytvára dodatočné vibrácie a mnoho ďalších faktorov. Ale nakoniec je obyvateľ bytu nútený vyrovnať sa s týmito problémami sám.

V podniku, v nahrávacom štúdiu alebo v budove štadióna tento problém nadobúda oveľa väčšie rozmery a rieši sa rovnakým spôsobom - inštaláciou povrchových úprav pohlcujúcich zvuk.

Olovo, napodiv, sa používa práve v tejto úlohe - ako tlmič zvuku. Dizajn materiálu je takmer rovnaký. Olovená doska malej hrúbky - 0,2 - 0,4 mm - je pokrytá ochrannou polymérovou vrstvou, pretože kov je stále klasifikovaný ako nebezpečný a na oboch stranách dosky je pripevnený organický materiál - penová guma, polyetylén, polypropylén. Zvukový izolátor pohlcuje nielen zvuk, ale aj vibrácie.

Mechanizmus je nasledovný: zvuková vlna, ktorá prechádza cez prvú polymérnu vrstvu, stráca časť energie a vyvoláva vibrácie olovenej dosky. Časť energie je absorbovaná kovom a zvyšok je uhasený v druhej penovej vrstve.

Stojí za zmienku, že smer vlny v tomto prípade nezáleží.

Toto video vám povie, ako sa olovo používa v stavebníctve a poľnohospodárstve:

Röntgenové miestnosti

Röntgenové žiarenie je v medicíne mimoriadne široko používané a v podstate tvorí základ pre inštrumentálne vyšetrenie. Ak však v minimálnych dávkach nepredstavuje žiadne zvláštne nebezpečenstvo, potom príjem veľkej dávky žiarenia predstavuje hrozbu pre život.

Pri zriaďovaní röntgenovej miestnosti sa ako ochranná vrstva používa olovo:

• steny a dvere;
• podlaha a strop;
• mobilné priečky;
• osobné ochranné prostriedky - zástery, ramenné vypchávky, rukavice a iné predmety s olovenými vložkami.

Ochrana je zabezpečená vďaka určitej hrúbke tieniaceho materiálu, čo si vyžaduje presné výpočty zohľadňujúce veľkosť miestnosti, výkon zariadenia, intenzitu používania atď. Schopnosť materiálu znižovať žiarenie sa meria v „ekvivalente olova“ - hrúbke vrstvy čistého olova, ktorá je schopná absorbovať vypočítané žiarenie. Ochrana, ktorá prekročí špecifikovanú hodnotu o ¼ mm, sa považuje za účinnú.

Röntgenové miestnosti sa čistia špeciálnym spôsobom: tu je dôležité včasné odstránenie oloveného prachu, pretože ten je nebezpečný.

Iné smery

Olovo je ťažký, tvárny, korózii odolný kov, a čo je najdôležitejšie: dostupný a pomerne lacný na výrobu. Okrem toho je kov nevyhnutný na ochranu pred žiarením. Úplné zastavenie jeho používania je teda otázkou dosť vzdialenej budúcnosti.

Elena Malysheva bude hovoriť o zdravotných problémoch spôsobených používaním olova vo videu nižšie:

Olovo a jeho zliatiny sa široko používajú na výrobu typov písma, klzných ložísk a mnohých malých častí. Okrem toho je olovo hlavnou zložkou nabíjateľných batérií rôznych kapacít.

V každodennom živote sa z olova vyrábajú rybárske náčinie, závažia na vyvažovanie kolies atď.
Väčšina strojných súčiastok a komponentov vyrábaných s použitím olova sa vyrába zlievárenskými technológiami.

Proces odlievania olova

Zliatiny olova sú viaczložkové kompozície, ktoré môžu obsahovať až 10 % medi. Jeho prítomnosť výrazne zvyšuje bod topenia. Druhou najdôležitejšou zložkou je antimón. Hlavnou výhodou zliatin olova je to, že na prácu s nimi možno použiť formy takmer akejkoľvek konfigurácie pri pomerne nízkych tlakoch. Teplota topenia olova je pomerne nízka - 325-350 stupňov, čo vám umožňuje odlievať olovené diely doma.

Na odlievanie olova sa používa technológia vstrekovania. Taviace pece využívajú zariadenia, ktoré bežia na rôzne druhy paliva – plyn, vykurovací olej, koks a elektrickú energiu. Toto zariadenie musí spĺňať nasledujúce požiadavky:
1. Minimálny čas strávený tavením.
2. Minimálne straty materiálu.
3. Minimálna spotreba paliva.
4. Bezpečná a pohodlná práca.
Na získanie roztaveného olova a jeho zliatiny je teplota v peciach dostatočná na roztavenie olova.
Olovo sa spracováva v téglikových peciach. Hlavný rozdiel medzi touto triedou zariadení spočíva v tom, že tavenina neprichádza do styku s produktmi spaľovania paliva. Olovo a jeho zliatiny sa tavia v peciach s kovovými alebo grafitovými téglikmi, ktoré môžu pracovať na viacerých druhoch paliva.

Kelímkové pece sa vyrábajú v dvoch verziách:
stacionárne;
rotačné.
Pece s grafitovými téglikmi na odlievanie umožňujú taviť rôzne kovy - olovo, cín, hliník. Navyše prechod z jedného kovu na druhý prebieha s minimálnymi nákladmi. Ale tégliky vyrobené z grafitu majú nízku životnosť a preto sa častejšie používajú tégliky vyrobené z liatiny.

Postup na získanie olovených častí je nasledujúci. Olovené prasiatka alebo šrot sú ponorené, kde dochádza k prechodu olova z pevného na kvapalné. Potom sa tekutý materiál naleje do pripravených modelov.
Princíp odliatkov v priemysle a domácnostiach je rovnaký, kľúčové rozdiely sú len v mierke.

Formy na tavenie olova

Ako už bolo uvedené, olovo sa odlieva do foriem na výrobu dielov. Odlievacie formy sa vyrábajú z rôznych materiálov – v priemysle sa používa oceľ, liatina, grafit a zliatiny hliníka. Doma sa používa piesok, sadra, silikón a iné materiály.
Forma na odlievanie olova môže byť vyrobená ručne, ale najčastejšie sa používa mechanizované zariadenie. Navyše v mnohých domácich dielňach nájdete hobby mechanické zariadenia.

Konštrukčne sa forma na odlievanie olovených výrobkov skladá z niekoľkých častí:
1. Samotný formulár spravidla obsahuje dve časti.
2. Tavné alebo netaviteľné tyče, vodidlá a zámky.
Na výrobu sadrovej formy je potrebné pripraviť dve škatule vyrobené z dreva. Potom sa sadra, zriedená do krémového stavu, naleje do drevenej škatule. Po určitom čase omietka začne tvrdnúť a v tom čase je možné do nej nainštalovať budúci výrobok. V tomto prípade by mala byť napoly ponorená do sadry. Tým sa vytvorí prvá polovica formy. Na získanie druhého formulára je potrebné vykonať podobnú operáciu. Po zaschnutí omietky je forma pripravená. Aby bolo možné pri výrobe formy odlievať roztavené olovo, je potrebné vytvoriť odlievací otvor.

Pred naliatím do formy musí byť jej pracovná plocha namazaná olejom. To uľahčí neskoršie rozoberanie formy. Keď je obrobok pripravený, vyberie sa z formy a podrobí sa mechanickému spracovaniu.
Diely môžu byť vyrobené z rôznych druhov materiálov na výrobu foriem. Napríklad odlievanie do kovových foriem je najbežnejším typom používaným vo výrobe. Na výrobu foriem sa používa liatina, oceľ a hliník. V priemyselnom meradle nie je výroba foriem na odlievanie kovov obzvlášť náročná. Všetka dokumentácia potrebná na výrobu foriem sa vyvíja v konštrukčnej kancelárii a prenáša sa do výroby, kde sa vyrába.

Jedným zo spôsobov výroby odliatkov olova je odlievanie olova do silikónovej formy. Výroba vstrekovacej formy zo silikónu je azda najdlhší čas. Faktom je, že takmer všetky operácie na vytvorenie formy sa vykonávajú ručne, nanášaním silikónu na model vo vrstvách a opatrným vyrovnávaním rukami. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že nanesená vrstva musí zaschnúť, čo trvá 10–15 minút. Ale v tomto prípade výsledok naplní očakávania a výstupom bude viacotáčkový tvar.

Odlievanie olova

Technológia vstrekovania sa používa, keď je úlohou vyrábať malé odliatky s tenkými stenami.

Táto technológia má určité výhody:
1. Vysoko presné odliatky.
2. Vysoko kvalitný povrch.
3. Nie je potrebné ďalšie mechanické spracovanie liatych výrobkov.
4. Možnosť výroby polotovarov so zložitými konfiguráciami.
5. Vysoká produktivita vstrekovacieho komplexu.
6. Nízky počet neštandardných produktov.
7. Úspora peňazí a zdrojov pri výrobe veľkých sérií odliatkov.

Olovo je jedným z piatich najlepších neželezných kovov používaných v každodennom živote a priemysle. Je na druhom mieste po hliníku, medi a zinku.
Vlastnosti olova určovali rozsah jeho použitia. Hlavným spotrebiteľom tohto kovu je podnik na výrobu nabíjateľných batérií. Olovo je totiž vysoko odolné voči zásadám. Pre inštaláciu do batérií sa používajú mriežky zo zliatiny olova a antimónu.
Určité objemy olova sa používajú pre potreby elektrotechniky, používa sa v káblovom a drôtovom priemysle. Výroba paliva sa tiež nezaobíde bez olova. Používa sa na výrobu tetraetylolova, ktoré sa používa na zlepšenie výkonnostných charakteristík paliva.

Využívanie jadrovej energie spôsobilo mnohé technické problémy a jedným z nich je radiačná ochrana. Olovo pohlcuje gama žiarenie, práve táto vlastnosť umožnila použiť olovo na ochranu pred žiarením.
Priemysel farieb a lakov spotrebuje veľké množstvo olova, oxid olovnatý sa používa na výrobu červeného olova.
Odlievanie olova doma
Odlievanie olova doma je celkom uskutočniteľné. Na získanie roztaveného olova ho stačí zahriať na teplotu 327 stupňov. K tomu môžete použiť plynový sporák alebo horák. Niektorým remeselníkom sa darí používať priemyselné fény, ktoré dokážu zohriať vzduch až na 500 stupňov.

Odlievanie doma sa spravidla vykonáva na účely získania rybárskeho vybavenia - platiny, rotačky. Okrem toho sú z olova odlievané figúrky vojakov, časti šperkov atď.

Olovo je kov, ktorý má strieborno-bielu farbu a modrastý odtieň. V periodickej tabuľke chemických prvkov má pridelené číslo 82. Kov je pomerne populárny. Nie nedostatok. Jednoduché extrahovanie a spracovanie.

Na základe obsahu rôznych nečistôt sa rozlišujú tieto typy olova:

1. C1 - primárne olovo, ktoré obsahuje vo svojom zložení množstvo nečistôt rovnajúce sa 0,015%. Je považovaný za produkt najvyššej kvality, odolný voči agresívnemu prostrediu a korózii.
2. C2 - trochu podobný predchádzajúcemu typu, ale má mierne vyššie percento nečistôt - 0,05%. Jeho cena sa líši od nákladov C1 v menšom rozsahu.
3. C3 - primárne olovo, ktoré obsahuje maximálne množstvo nečistôt rovnajúce sa 0,1%. Tento druh olova je hlavnou surovinou na výrobu ingotov a ošípaných.

Stojí za zmienku, že ľudstvo pozná olovo už od staroveku. Dôkazom toho sú archeologické nálezy vrátane olovených korálikov z roku 6400 pred Kristom, figuríny stojacej mladej dámy v dlhej sukni, ktorá pochádza z čias prvej egyptskej dynastie, a mnoho ďalších predmetov. Figúrka pochádza z rokov 3100 - 2900. BC. V súčasnosti ho možno vidieť v Britskom múzeu. Vedci teda dospeli k záveru, že tavenie olova bolo jedným z prvých hutníckych procesov, ktoré ľudia ovládali. V tých vzdialených časoch patrilo prvenstvo vo výrobe olova starovekému Rímu, ktorý produkoval asi 80 tisíc ton materiálu ročne.

Pôvodné olovo sa v prírode hľadá pomerne ťažko. Počet hornín, v ktorých sa našlo olovo, je však obrovský, od sedimentárnych až po ultramafické rušivé. V takýchto formáciách zvyčajne vytvára intermetalické zlúčeniny a zliatiny s inými prvkami. Olovo je integrálnym prvkom v zložení 80 rôznych minerálov, z ktorých hlavné sú galenit, cerusit, anglesit, tillit, betechninit, jamesonit a boulangerit. Taktiež jeho obsah v uránových a tóriových rudách je konštantný.

Ťažba olova

Ako už bolo spomenuté, olovo je pomerne bežný prvok. Jeho ložiská sa nachádzajú v mnohých krajinách vrátane Ruska, Austrálie, Kazachstanu a mnohých ďalších.

Olovo sa vyrába najmä tavením z polymetalických rúd: olovo-zinok, meď-olovo-zinok. Spravidla obsahujú aj ďalšie zložky, napríklad zlato, striebro, bizmut, arzén.

Výroba olova sa uskutočňuje podľa určitej schémy, ktorá pozostáva z ťažby surovín, prípravy vsádzky, aglomeračného praženia, šachtového tavenia a ohňového zušľachťovania hrubého materiálu.

Aby sa získal samotaviaci sa konečný produkt, počas výpočtu vsádzky sa vždy, keď je to možné, robia výpočty jeho obsahu. Tým sa zabráni zavádzaniu tavív počas tavenia.

Zo všetkých minerálov pri výrobe kovu sú preferované galenit - sulfid olovnatý, cerusit - uhlíková soľ a anglesit - síran. Maximálny obsah kovu v rude je 8-9%. Tento ukazovateľ naznačuje, že ťažba produktu je ekonomicky nerentabilná. V tomto ohľade sa ruda pred ťažbou olova z nej rôznymi spôsobmi obohacuje a potom sa z nej získava olovo. Oveľa racionálnejšie je však použiť na ťažbu olova bohatšiu rudu – sulfid.

Asi 40 % kovu sa získava v procese spracovania druhotných surovín. Stojí za zmienku, že olovo má veľmi vysokú toxicitu, a preto absolútne každý hotový výrobok obsahujúci olovo vo svojom zložení podlieha špeciálnej likvidácii. V tomto smere dnes existujú technológie, ktoré umožňujú nelikvidovať ťažký kov, ale recyklovať nebezpečný výrobok. Recyklované materiály sa zvyčajne používajú na výrobu rôznych zliatin.

Získavanie olova

Vzhľadom na to, že ruda, z ktorej sa olovo získava, má pomerne zložitú štruktúru, je dlhodobo starostlivo spracovávaná a až potom odoslaná na tavenie. Takže celý proces výroby olova z rudy pozostáva z nasledujúcich fáz:

• mletie rudy;
• flotácia rudy. Stojí za to povedať, že má rôzne možnosti implementácie v závislosti od povahy rudy. Existujú dva hlavné spôsoby flotácie: kolektívne a priame selektívne. Posledná uvedená metóda sa používa mnohokrát častejšie. Zahŕňa postupné uvoľňovanie koncentrátov olova, medi a zinku pomocou rôznych chemických činidiel.

Medzi hlavné priemyselné metódy výroby olova patria:

1. Pyrometalurgický. V tomto prípade sa úplne všetky zložky materiálu roztavia. Táto metóda je najbežnejšia v metalurgii.
2. Hydrometalurgický. Pri použití tejto metódy dochádza k rozkladu koncentrátov, na ktoré sa používajú rozpúšťadlá, po ktorých sa olovo obnovuje chemickými metódami.

• redukčné tavenie, čo je univerzálna metóda používaná pre rudu, ktorá obsahuje ľubovoľné množstvo látky a akýchkoľvek prísad;
• šachtové tavenie, pri ktorom dochádza k taveniu produktu v redukčnej atmosfére;
• reflexné tavenie. V súčasnosti sa nepoužíva;
• tavenie pece. Ako reflexné, nepoužívané;
• zrážacie tavenie. Vďaka jeho použitiu je možné získať látku z rudy bez predpraženia;
• alkalické topenie. Používa sa na tavenie oloveného koncentrátu, ktorý sa zahrieva na 850 0 C s alkalickou sódou. Výstupom je pomerne čistý kov a alkalická zliatina.

Vedúce aplikácie

Rozsah použitia kovu je pomerne široký. Používajú sa jeho spojenia:

• na výrobu zmesových výbušnín (dusičnan olovnatý);
• ako rozbuška (azid olovnatý);
• na výrobu flotačnej kvapaliny (chloristan olovnatý);
• ako katódový materiál v zdrojoch chemického prúdu (fluorid olovnatý samotný alebo spolu s bizmutom, meďou, fluoridom strieborným);
• ako katódový materiál v lítiových batériách (bizmut olovnatý, sulfid olovnatý);
• ako termoelektrický materiál (telurid olova);
• tmelový, cementový a olovnatý karbonátový papier sa vyrába z olovenej beloby;
• v poľnohospodárstve na kontrolu hmyzu a iných rôznych škodcov (arzeničnan a arzeničnan olovnatý);
• v umeleckom umení. Pomocou boritanu olovnatého, čo je nerozpustný biely prášok, sa sušia maľby a laky;
• na poťahovanie skla a porcelánu;
• pri výrobe mastí, ktoré sú určené na liečbu nádorov (chlorid olovnatý);
• v priemysle farieb a lakov ako pigment pri výrobe farieb (chróman olovnatý, ktorý dáva žltú farbu);
• pri výrobe zápaliek (dusičnan olovnatý);
• a tiež v jadrových reaktoroch ako prísada do benzínu;
• ako spájka na tvarové odlievanie ložísk;
• v medicíne a geológii.

Stojí za zmienku, že toto nie je úplný zoznam možných použití olova, jeho zliatin a zlúčenín.

Toto video bude pokračovať v príbehu o vlastnostiach olova:

Elektrická vodivosť

Tepelná a elektrická vodivosť kovov navzájom celkom dobre korelujú. Olovo nie je veľmi dobrý vodič tepla a nie je ani jedným z najlepších vodičov elektriny: merný odpor je 0,22 Ohm-sq. mm/m s odporom rovnakej medi 0,017.

Odolnosť proti korózii

Olovo je základný kov, ale jeho úroveň chemickej inertnosti je tomu blízka. Nízka aktivita a schopnosť pokrytia oxidovým filmom určuje slušnú odolnosť proti korózii.

Vo vlhkom a suchom prostredí kov prakticky nekoroduje. Navyše, v druhom prípade to neovplyvňujú sírovodík, anhydrid uhličitý a kyselina sírová - zvyčajní „vinníci“ korózie.

Indikátory korózie v rôznych atmosférach sú nasledovné:

• v meste (smog) – 0,00043–0,00068 mm/rok,
• v mori (soľ) – 0,00041–0,00056 mm/rok;
• vidiecke – 0,00023–,00048 mm/rok.

Vystavenie čerstvej alebo destilovanej vode je nulové.

• Kov je odolný voči kyseline chrómovej, fluorovodíkovej, koncentrovanej kyseline octovej, sírovej a fosforečnej.
• Ale v zriedenom octe alebo dusíku s koncentráciou menšou ako 70% sa rýchlo zrúti.
• Rovnako pôsobí aj koncentrovaná – viac ako 90 % – kyselina sírová.

Plyny - chlór, oxid siričitý, sírovodík nemajú vplyv na kov. Pod vplyvom fluorovodíka však olovo koroduje.

Jeho korozívne vlastnosti sú ovplyvnené inými kovmi. Kontakt so železom teda žiadnym spôsobom neovplyvňuje odolnosť proti korózii, ale pridanie bizmutu znižuje odolnosť látky voči kyselinám.

Toxicita

Olovo a všetky jeho organické zlúčeniny sú klasifikované ako chemicky nebezpečné látky triedy 1. Kov je veľmi toxický a pri mnohých technologických procesoch je možná otrava: tavenie, výroba olovených farieb, ťažba rúd atď. Nie je to tak dávno, pred menej ako 100 rokmi, otravy v domácnostiach neboli o nič menej bežné, pretože olovo sa dokonca pridávalo do bieleho umývania tváre.

Najväčšie nebezpečenstvo predstavujú kovové výpary a prach, pretože v tomto stave najľahšie prenikajú do tela. Hlavnou cestou sú dýchacie cesty. Niektoré môžu byť absorbované cez gastrointestinálny trakt a dokonca aj pokožkou priamym kontaktom - to isté olovená beloba a farby.

• Keď sa olovo dostane do pľúc, je absorbované krvou, distribuované po celom tele a hromadí sa hlavne v kostiach. Jeho hlavný toxický účinok je spojený s poruchami syntézy hemoglobínu. Typické príznaky otravy olovom sú podobné anémii – únava, bolesti hlavy, poruchy spánku a trávenia, no sprevádzajú ich neustále bolestivé bolesti svalov a kostí.
• Dlhodobá otrava môže spôsobiť „paralýzu olova“. Akútna otrava vyvoláva zvýšenie tlaku, kôrnatenie ciev atď.

Liečba je špecifická a dlhodobá, pretože ťažké kovy nie je ľahké z tela odstrániť.

Aké environmentálne vlastnosti má olovo, budeme diskutovať nižšie.

Vlastnosti prostredia

Znečistenie životného prostredia olovom sa považuje za jedno z najnebezpečnejších. Všetky produkty, ktoré používajú olovo, vyžadujú špeciálnu likvidáciu, ktorú vykonávajú iba licencované služby.

Bohužiaľ, znečistenie olovom nie je spôsobené len činnosťou podnikov, kde je aspoň regulované. V mestskom ovzduší prítomnosť olovených pár zabezpečuje spaľovanie paliva v autách. Na tomto pozadí sa zdá, že prítomnosť olovených stabilizátorov v takých známych štruktúrach, ako je kovovo-plastové okno, už nestojí za pozornosť.

Olovo je kov s . Napriek svojej toxicite sa v národnom hospodárstve používa príliš široko na to, aby bol kov nahradený niečím.

Toto video vám povie o vlastnostiach olovených solí:

Osemdesiaty druhý prvok periodickej tabuľky je ľuďom známy už dlho. Skýtski šamani povinne prišívali olovené taniere a korálky na rituálny odev, „aby neodvolateľne neodleteli do sveta duchov“. V egyptských pohrebiskách boli objavené olovené figúrky zo 6. storočia pred Kristom. Ale starí Rimania si olovo mimoriadne vážili – vyrábali z neho vodné fajky, strechy, nádoby na víno a mnoho iného. Stavitelia moskovského Kremľa sa pokúsili osvojiť si ich skúsenosti, ale, žiaľ, (alebo možno našťastie, vzhľadom na pôsobenie olova na ľudí), prvý požiar zničil ich dielo...

Podrobný exkurz do histórie zaberie viac ako jednu stranu, preto je rozumnejšie venovať mu samostatný článok.

Aplikácia a vlastnosti

Najlepšia hodina olova prišla s vynálezom strelných zbraní. Ale tento kov je vhodný nielen na guľky a strely. Bez nej by sa zastavila úplne všetka doprava, pretože ide o prvok autobatérií, ktoré sa nazývajú olovené. Poháre na sviatočnom stole by tak eufónne nezvonili - olovo je súčasťou krištáľu (hoci sa tam prvýkrát dostalo omylom českého sklára). Röntgenové sály by prestali prijímať pacientov – okrem olovených záster pred žiarením nič nechráni. S čím by sme spájkovali? A oveľa, oveľa viac vecí by nebolo možné urobiť, keby v arzenáli ľudstva nebol ťažký šedý kov. Ach, mimochodom, k arzenálom: dusičnan olovnatý sa používa na výrobu silných výbušnín a azid olovnatý je najbežnejšou rozbuškou.

„Strieboro-biely kov s modrastým nádychom, na reze lesklý“... Toto hovorí Wikipedia o olove. Tento popis privedie mnohých k zmätku, pretože farbu olova pozná každý – je šedo-čierna, ako nízke mračná. A to všetko preto, že vo vzduchu dochádza k rýchlej oxidácii olova a film oxidov dodáva kovovému povrchu tmavý odtieň.

V detstve si veľa ľudí vyrábalo vlastné olovené rybárske závažia. „Droby“ zo starých batérií je potrebné nasypať do plechovky a misku na chvíľu zohriať nad ohňom. Teplota topenia olova je iba 328 stupňov Celzia. Potom nalejte roztavený kov na plochý kameň... hotovo, pripravené na rezanie. To si nevyžaduje špeciálne úsilie - bežný nôž alebo dokonca staré nožnice budú stačiť. Plumbum je mäkký kov, jeho platne sa dajú bez námahy zvinúť do rúrky.

Foto: Olovo sa veľmi pohodlne používa ako rybárske závažie -
nepodlieha korózii a ľahko nadobúda požadovaný tvar.

Čo je ťažšie ako olovo? Úprimne povedané, tých látok, ktoré možno nájsť v každodennom živote, je málo. Zlato je takmer dvakrát ťažšie ako olovo. A ortuť. Ak sa kúsok olova vloží do nádoby s ortuťou, bude plávať na povrchu.

Roztavené olovo pripomína ortuť – je lesklé, pohyblivé a odrážajú sa v ňom okolité predmety ako v zrkadle. Ale keď sa ochladí, olovo okamžite oxiduje a pokryje sa zakaleným filmom, ktorý pred našimi očami stmavne. Ak nalejete kvapku roztaveného olova do vody, získate najrôznejšie zložité postavy, nie horšie ako iné výtvory módnych sochárov. Neodporúčame však nechať sa unášať takouto kreativitou - olovo je jedovaté, hoci jeho účinok na človeka sa nedostaví okamžite. Jeho páry sú obzvlášť zákerné. Každý, kto pracuje s olovom, by mal pravidelne podstupovať lekárske prehliadky.

Vedci zo Spojených štátov už dlhé roky zbierajú štatistiky, ktoré potvrdzujú, že v tých oblastiach, kde sa ťaží a spracováva olovo, je kriminalita 4-krát vyššia ako je celoštátny priemer.

Od autora: Ruskí vedci by mali vykonať protiexperiment a ohromiť svojich amerických kolegov senzačnými údajmi: v oblastiach, kde sa ťaží olovo na povrchových lomoch, sa kocovina znáša 4-krát ľahšie, než je celoštátny priemer...

Vklady olova

Olovo sa v prírode nevyskytuje v čistej forme. Vždy sa mieša s nejakým kovom, najčastejšie cínom a antimónom. Je nevyhnutne obsiahnutý v uránových a tóriových rudách, pretože olovo nie je nič iné ako posledná fáza rozpadu uránu. Presnejšie povedané, v prírode existuje päť stabilných izotopov olova, z ktorých tri sú produkty rozpadu U a Th. Tieto tri izotopy tvoria 98,5 % z celkového množstva Pb obsiahnutého v zemskej kôre. Počas jadrovej reakcie vznikajú a okamžite sa rozpadajú početné rádioaktívne izotopy olova.

Hlavnou surovinou na výrobu olova je galenit, známy aj ako olovnatý lesk, chemický vzorec - PbS. Jeho kryštály sú ťažké, lesklé a krehké.

Foto: Galenit alebo olovnatý lesk, PbS

Minerály obsahujúce olovo a zinok (ako aj striebro, meď, železo, kadmium a množstvo ďalších kovov) tvoria spoločné rudné teleso. Komplexné polymetalické rudy obsahujú také cenné prvky ako zlato, gálium, indium a mnohé ďalšie. V súčasnosti je ekonomicky najvýhodnejšie získavať z nich olovo a zinok a zriedkavejšie aj striebro. Zvyšok sa skladuje pod holým nebom v takzvaných odkaliskách. Nejde o odpad, ale o zásoby surovín. V budúcnosti je možné ich prepracovať.

Zloženie rúd ložiska Gorevskoye je jedinečné svojho druhu:

(Pokračovanie nabudúce...)