Mga uri ng mga pamutol para sa kahoy para sa isang manu-manong router: gilid, puwang, pinagsama. Paano pumili ng isang pamutol ng kahoy para sa isang manu-manong router

Sa pagkakaroon ng isang milling machine, ang trabaho sa pagpasok ng mga loop, pagbuo ng mga kumplikadong butas, recesses, woodcarving, atbp ay talagang pinasimple. Ngunit hindi ito nangangahulugan na kinakailangan na magkaroon ng propesyonal at mamahaling kagamitan: sapat na magkaroon ng isang simpleng manu-manong aparato.

Ang tanging bagay na kailangan mo ay upang mahawakan ang kahoy at gumamit ng mga power tool. Bilang karagdagan, kailangan mong magkaroon ng isang pagnanais, kung hindi man ay hindi magkakaroon ng isang resulta kung wala ito. Ang mga walang pagnanais na magtrabaho ay bumili lamang ng mga kasangkapan o umarkila ng mga manggagawa upang, halimbawa, mag-install ng bagong pinto at mag-embed ng mga kandado. Anumang trabaho, lalo na sa isang power tool, ay nangangailangan ng ilang kaalaman, at lalo na ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

Ang milling device ay inilaan para sa pagproseso ng parehong kahoy at metal. Sa tulong nito, posible na bumuo ng mga recess o mga butas ng anumang pagsasaayos. Lubos nitong pinapasimple ang mga gawain tulad ng pag-tap sa mga bisagra at pag-tap sa mga kandado. Upang gawin ito sa isang pait at isang electric drill ay hindi napakadali, at nangangailangan ng maraming oras.

May mga nakatigil na milling device at portable (manual). Ang mga manu-manong electric cutter ay itinuturing na mga unibersal na aparato, sa tulong ng kung saan, sa pagkakaroon ng mga nozzle, posible na magsagawa ng mga operasyon para sa iba't ibang layunin, sapat lamang na baguhin ang posisyon ng bahagi na nauugnay sa aparato o kabaliktaran.

Ang mga nakatigil na kagamitan ay ginagamit sa mga pabrika o pabrika kung saan itinatag ang mass production ng mga produktong gawa sa kahoy o metal. Sa ilalim ng gayong mga kondisyon, ang cutting nozzle ay nakatigil, at ang workpiece ay gumagalaw sa nais na landas. Kapag gumagamit ng isang tool sa kamay, sa kabaligtaran, ang bahagi ay naayos nang hindi gumagalaw at pagkatapos lamang ito ay naproseso, bagaman may mga bahagi na nangangailangan ng pag-aayos ng isang tool sa kamay. Ito ay ibinigay para sa disenyo, samakatuwid, ito ay itinuturing na mas unibersal. Ito ay totoo lalo na kapag kailangan mong iproseso ang isang malaking bilang ng mga bahagi, at hindi posible na gumamit ng isang nakatigil na makina.

Mayroong maraming mga uri ng milling machine, ngunit para sa paggamit sa bahay o para sa pagsisimula ng isang negosyo, ang mga unibersal na modelo ay mas angkop. Bilang isang patakaran, nilagyan sila ng isang hanay ng mga pamutol at iba't ibang mga aparato para sa pagsasagawa ng iba't ibang uri ng mga operasyon. Ang tanging bagay ay na sa isang manu-manong router, ang mga simpleng operasyon ay maaaring tumagal ng mas maraming oras kaysa sa isang nakatigil na makina.

Gamit ang manu-manong milling device, posible na:

• Gumawa ng mga grooves o recesses ng di-makatwirang hugis (kulot, hugis-parihaba, pinagsama).
• Mag-drill sa pamamagitan at non-through na mga butas.
• Mga dulo at gilid ng proseso ng anumang configuration.
• Gupitin ang mga kumplikadong hugis.
• Magsagawa ng mga guhit o pattern sa ibabaw ng mga bahagi.
• Gumawa ng kopya ng mga detalye, kung kinakailangan.

Ang pagkakaroon ng gayong mga pag-andar ay ginagawang posible na gawing simple ang paggawa ng parehong uri ng muwebles o ang paggawa ng magkaparehong bahagi na hindi nauugnay sa paggawa ng mga kasangkapan. Ito ay isa sa mga pangunahing bentahe ng tool na ito. Bilang isang patakaran, para sa paggawa ng parehong uri ng mga bahagi, kinakailangan na mag-install ng mga copy machine na idinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, na hindi palaging kumikita, lalo na sa maliliit na negosyo.

Pagsisimula at Pag-aalaga sa Tool

Upang maunawaan kung paano gumagana ang device na ito, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing bahagi nito at ang layunin nito.

Komposisyon at layunin ng mga pangunahing node

Ang manual milling fixture ay binubuo ng isang metal case at isang motor, na matatagpuan sa parehong kaso. Ang isang baras ay nakausli mula sa katawan, kung saan inilalagay ang iba't ibang mga collet, na nagsisilbing mga adaptor. Pinapayagan ka nitong mag-install ng mga pamutol ng iba't ibang laki. Ang isang pamutol ay direktang ipinasok sa collet, na naayos na may isang espesyal na bolt o pindutan, na ibinigay sa ilang mga modelo.

Ang disenyo ng milling fixture ay nagbibigay ng metal platform, na may matibay na koneksyon sa katawan. Ito ay nakakabit sa katawan na may dalawang pamalo. Mula sa labas ng plato ay may makinis na takip na nagbibigay ng kinis ng paggalaw sa kurso ng trabaho.

Ang manu-manong milling fixture ay may ilang mga katangian na maaaring iakma:

• Dahil sa hawakan at sukat na nagtatakda ng lalim ng paggiling. Ang pagsasaayos ay isinasagawa sa mga pagtaas ng 1/10 mm.
• Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng pamutol.

Sa mga unang yugto, kapag ang tool ay pinagkadalubhasaan, mas mahusay na subukang magtrabaho sa mababa o katamtamang bilis. Kahit na dapat mong laging tandaan na ang mas mataas na bilis, mas mahusay ang trabaho. Lalo na pagdating sa responsable, nakikitang mga lugar na hindi maaaring i-mask.

Bilang karagdagan sa mga lever na ito, mayroon ding isang button para sa pag-on at off ng produkto, pati na rin ang isang lock button. Ang mga elementong ito ay itinuturing na mga pangunahing nagsisiguro sa kalidad at kaligtasan ng trabaho. Mayroon ding parallel stop, na nag-aambag sa kadalian ng paggamit. Maaari itong mahigpit na maayos o may kakayahang ayusin ang paglipat ng lugar ng pagtatrabaho, sa direksyon mula sa gitna.

Pangangalaga sa iyong handheld router

Karaniwan, ang isang produkto ng pabrika ay nahuhulog sa mga kamay ng isang taong nasubok at pinadulas, kaya walang karagdagang mga hakbang ang dapat gawin. Sa proseso lamang ng operasyon nito kinakailangan na subaybayan ang kalinisan at kakayahang magamit nito. Kasabay nito, dapat itong regular na linisin ng alikabok at palitan ang pampadulas, kung sinabi ito ng pasaporte. Lalo na ang pagpapadulas ay kinakailangan para sa paglipat ng mga bahagi. Bilang kahalili, maaari kang gumamit ng mga pampadulas ng aerosol, ngunit maaari kang makayanan sa mga karaniwan, tulad ng Litol. Ang paggamit ng mga makapal na pampadulas ay hindi inirerekomenda, dahil ang mga chips at alikabok ay dumikit sa kanila. Kung ang mga pampadulas ng aerosol ay ginagamit, kung gayon ang kadahilanan na ito ay maaaring alisin.

Ang pagpapadulas ay nangangailangan din ng isang solong - isang makinis na bahagi ng katawan. Ang regular na pagpapadulas ay titiyakin ang nais na kinis ng paggalaw.

Sa kabila nito, ang biniling item ay dapat na tiyak na suriin para sa kalidad ng build at ang pagkakaroon ng pagpapadulas.

Sa kasamaang palad, hindi lahat ng mga tagagawa, at lalo na ang mga domestic, ay nagmamalasakit sa kalidad ng build. May mga kaso kung kailan, pagkatapos ng mga unang oras ng operasyon, ang mga turnilyo o mga tornilyo ay tinanggal mula sa produkto, dahil hindi sila hinigpitan nang maayos.

Pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot

Ang pagpapatakbo ng anumang tool ay nauugnay sa ilang mga kundisyon na nauugnay, una sa lahat, sa likas na katangian ng materyal na pinoproseso. Maaari itong maging playwud, composite material o regular na kahoy. Depende dito, nakatakda ang bilis ng pag-ikot sa electrical appliance. Bilang isang patakaran, ang teknikal na data sheet ay palaging nagpapahiwatig ng mga operating parameter ng aparato, depende sa mga teknikal na katangian at katangian ng mga ibabaw na ipoproseso, pati na rin ang mga cutter na ginamit.

Pag-aayos ng pamutol

Ang unang bagay na nagsisimula sa trabaho ay ang pag-install at pag-aayos ng pamutol. Kasabay nito, ang isa ay dapat sumunod sa pangunahing panuntunan - ang lahat ng trabaho ay isinasagawa gamit ang kurdon na inalis mula sa labasan.

Ang pamutol ay itinakda ayon sa ilang mga marka, at kung wala sila, pagkatapos ay sa lalim na hindi kukulangin sa ¾ ng haba ng pamutol mismo. Paano i-install ang pamutol sa isang partikular na modelo, maaari kang matuto mula sa mga tagubilin, na dapat na naroroon sa mga teknikal na dokumento para sa device. Ang katotohanan ay ang bawat modelo ay maaaring magkaroon ng sarili nitong mga tampok sa disenyo at hindi posible na pag-usapan ito sa artikulo.

Mayroong mga modelo na parehong simple at mas "advanced", gaya ng sinasabi nila. Ang ilang mga modelo ay may pindutan ng lock ng pag-ikot ng baras, na ginagawang mas madaling i-install ang pamutol. Ang ilan, lalo na ang mga mamahaling modelo, ay nilagyan ng mga ratchet. Kaya't imposibleng ilarawan ang partikular na proseso ng pag-install ng pamutol, at hindi ito makatuwiran, dahil ang lahat na pamilyar sa pagpapatakbo ng mga naturang device ay malalaman ito sa sandaling ito.

Pagsasaayos ng lalim ng paggiling

Ang bawat modelo ay may sariling maximum na lalim ng pagputol. Kasabay nito, hindi palaging ang pinakamataas na lalim ang kinakailangan, ngunit isang tiyak na lalim, na itinakda bago magtrabaho. Kahit na ang pinakamataas na lalim ay kinakailangan, kung gayon, upang hindi ma-overload ang aparato, ang proseso ng paggiling ay nahahati sa ilang mga yugto, binabago ang lalim ng paggiling sa mga hakbang. Para sa pagsasaayos, ang mga espesyal na paghinto ay ibinigay - mga limitasyon. Sa istruktura, ang mga ito ay ginawa sa anyo ng isang disk na matatagpuan sa ilalim ng bar, kung saan ang mga hinto ng iba't ibang haba ay naayos. Ang bilang ng mga naturang binti ay maaaring mula tatlo hanggang pito, at hindi ito nangangahulugan na mas marami sa kanila, mas mabuti. Mas mabuti kung posible na ayusin ang bawat isa sa mga binti, kahit na ang kanilang bilang ay minimal. Upang ayusin ang paghinto na ito sa pinakamainam na posisyon, dapat mong gamitin ang lock, sa anyo ng isang bandila.

Ang proseso ng pagsasaayos ng lalim ng paggiling ay ang mga sumusunod:

Sa mataas na kalidad na mga mamahaling modelo, mayroong isang gulong para sa fine-tuning ang lalim ng paggiling.

Ang gulong ito (berde sa larawan sa itaas) ay nagbibigay-daan sa iyo na ayusin ang lalim sa maliit na paraan.

Mga pamutol para sa manu-manong mga tool sa paggiling

Ang milling cutter ay isang cutting tool na maaaring magkaroon ng masalimuot na hugis na cutting edge. Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga pamutol ay idinisenyo para sa mga paikot na paggalaw, samakatuwid mayroon silang isang cylindrical na hugis. Ang shank ng cutter, na naka-clamp sa collet, ay may parehong hugis. Ang ilang mga cutter ay nilagyan ng thrust roller, upang ang distansya sa pagitan ng cutting surface at ang workpiece ay nananatiling pare-pareho.

Ang mga milling cutter ay ginawa lamang mula sa mga de-kalidad na metal at ang kanilang mga haluang metal. Kung gusto mong iproseso ang malambot na kahoy, magkasya ang mga HSS cutter, at kung kailangan mong iproseso ang matigas na kahoy, mas mainam na gumamit ng mga cutter mula sa mas mahirap na mga marka ng HM.

Ang bawat pamutol ay may sariling mga teknikal na katangian, na nagbibigay ito ng mataas na kalidad at mahabang trabaho. Ang pangunahing tagapagpahiwatig ay ang pinakamataas na bilis ng pag-ikot nito, na hindi kailanman dapat overestimated, kung hindi man ang pagkasira nito ay hindi maiiwasan. Kung ang pamutol ay mapurol, hindi mo dapat subukang patalasin ito sa iyong sarili. Ang paghahasa ng mga pamutol ay isinasagawa sa espesyal, mamahaling kagamitan. Pagkatapos ng lahat, ito ay kinakailangan hindi lamang upang patalasin ang pamutol, kundi pati na rin upang mapanatili ang hugis nito, na hindi gaanong mahalaga. Samakatuwid, kung ang pamutol, sa ilang kadahilanan, ay naging mapurol, kung gayon ito ay magiging mas mura upang bumili ng bago.

Ang pinakasikat na mga cutter

May mga pamutol na ginagamit sa trabaho nang mas madalas kaysa sa iba. Halimbawa:

May mga simpleng cutter, monolitik, na gawa sa iisang piraso ng metal, at may type-setting. Ang mga cutter ng type-setting ay binubuo ng isang shank, na nagsisilbing batayan para sa isang hanay ng mga elemento ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga cutting planes at pag-install ng mga ito sa shank, gamit ang mga washers ng iba't ibang kapal, posible na bumuo ng isang arbitrary na lunas sa ibabaw ng workpiece.

Sa katunayan, mayroong maraming mga cutter at ito ay isang maliit na bahagi lamang ng kung ano ang ginawa. Ang lahat ng mga cutter ay naiiba sa shank diameter, cutting surface diameter, cutting height, knife position, atbp. Tulad ng para sa manu-manong kagamitan sa paggiling, sapat na magkaroon ng isang hanay ng limang pinakasikat na mga pamutol ng paggiling. Kung kinakailangan, maaari silang bilhin anumang oras.

Mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga manual na tool sa paggiling

Ang pagtatrabaho sa mga power tool ay nangangailangan ng mga espesyal na panuntunan, lalo na kapag may mabilis na umiikot na mga elemento. Bilang karagdagan, bilang isang resulta ng trabaho, ang mga chips ay nabuo, na nakakalat sa lahat ng direksyon. Sa kabila ng katotohanan na ang karamihan sa mga modelo ay nilagyan ng proteksiyon na kalasag, hindi ito ganap na nagpoprotekta laban sa daloy ng mga chips. Samakatuwid, mas mahusay na magtrabaho kasama ang gayong tool sa mga proteksiyon na baso.

Pangkalahatang mga kinakailangan

Kung natutupad mo ang mga pangunahing kinakailangan para sa ligtas na trabaho sa isang electric hand router, kung gayon ang resulta ay magpapasaya sa iyo sa kalidad ng trabaho at isang ligtas na kinalabasan. Narito ang mga kondisyon:

Ang mga kinakailangan ay hindi masyadong mahirap at lubos na magagawa, at ang pagwawalang-bahala sa mga ito ay nangangahulugan ng paglalagay sa iyong sarili sa panganib. At isa pang bagay, hindi gaanong mahalaga, ay ang kakayahang humawak ng milling tool sa iyong mga kamay at pakiramdam kung paano ito gumagana. Kung ang mga seryosong vibrations ay naramdaman, pagkatapos ay kailangan mong ihinto at pag-aralan ang mga dahilan. Posible na ang pamutol ay mapurol o isang buhol ang nahuli. Minsan kinakailangan na itakda nang tama ang bilis ng pag-ikot ng pamutol. Dito maaari kang mag-eksperimento: magdagdag ng bilis o bawasan ito.

Edge Processing: Paggamit ng Mga Template

Ang pagpoproseso sa gilid ng isang kahoy na tabla ay pinakamahusay na ginawa sa isang sukat ng kapal. Kung hindi ito posible, maaari kang gumamit ng isang manu-manong router, kahit na ito ay magtatagal ng ilang oras. Ang mga gawaing ito ay isinasagawa nang walang template at may template. Kung walang mga kasanayan o napakakaunti sa kanila, mas mahusay na gumamit ng isang template. Para sa pagproseso ng mga gilid, ginagamit ang mga tuwid na gilid na pamutol, parehong may isang tindig sa dulo ng bahagi ng pagputol, at may isang tindig sa simula (tingnan ang larawan).

Para sa template, maaari kang kumuha ng naprosesong board o iba pa, kahit na bagay. Bukod dito, ang haba ng template ay dapat na mas malaki kaysa sa haba ng workpiece, parehong sa simula at sa dulo ng workpiece na pinoproseso. Maiiwasan nito ang hindi pagkakapantay-pantay sa simula ng gilid at sa dulo nito. Ang pinakamahalagang bagay dito ay ang template o bagay na kumikilos bilang isang template ay may makinis at pantay na ibabaw. Bilang karagdagan, ang kapal nito ay hindi dapat mas malaki kaysa sa puwang sa pagitan ng tindig at bahagi ng pagputol.

Ang lapad ng bahagi ay mas mababa kaysa sa haba ng bahagi ng pagputol

Kasabay nito, mas mahaba ang bahagi ng pagputol, mas mahirap na magtrabaho kasama ang tool, dahil kinakailangan ang higit na pagsisikap. Sa pagsasaalang-alang na ito, mas mahusay na magsimulang magtrabaho sa mga pamutol na may average na haba ng bahagi ng pagputol. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho para sa pagproseso ng gilid ay ang mga sumusunod:

• Ang template ay nakakabit upang ito ay nasa nais na taas at may patag na pahalang na ibabaw.
• Ang template ay matatag na naka-mount sa isang mesa o iba pang ibabaw.
• Ang pamutol na may roller ay naka-install upang ang roller ay gumagalaw kasama ang template, at ang pamutol (pagputol bahagi) kasama ang workpiece. Upang gawin ito, gawin ang lahat ng kinakailangang manipulasyon gamit ang template, workpiece at tool.
• Ang pamutol ay naka-set sa nagtatrabaho posisyon at clamped.
• Pagkatapos nito, ang tool ay lumiliko at gumagalaw kasama ang template. Sa kasong ito, kinakailangan upang matukoy ang bilis ng paggalaw, na tinutukoy ng lalim ng pagproseso.
• Ang yunit ng paggiling ay maaaring parehong itinulak at hinila: dahil ito ay maginhawa para sa sinuman.

Pagkatapos ng unang pass, dapat mong ihinto at suriin ang kalidad ng trabaho. Kung kinakailangan, ang isa pang pass ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon ng tool. Kung ang kalidad ay kasiya-siya, pagkatapos ay ang mga clamp ay aalisin, na nagpapalaya sa workpiece.

Sa diskarteng ito, posible na alisin ang isang quarter sa gilid o sa ilang bahagi nito. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagtatakda ng cutting edge upang mapunta ito sa kinakailangang lalim sa bahagi.

Kung papalitan mo ang pamutol ng isang figured at ilipat ang gabay, pati na rin gamitin ang stop, maaari mo talagang ilapat ang isang longitudinal pattern sa bahagi (sa larawan sa ibaba).

Kung gumagamit ka ng isang katulad na pamamaraan ng paggiling (na may isang template), madali mong makabisado ang pamamaraan ng pagtatrabaho sa kahoy sa pangkalahatan. Pagkaraan ng ilang oras, maaari mong iwanan ang mga template, dahil ang kanilang pag-install ay tumatagal ng maraming kapaki-pakinabang na oras.

Ang lapad ng bahagi ay mas malaki kaysa sa haba ng bahagi ng pagputol

Kadalasan, ang kapal ng workpiece ay mas malaki kaysa sa haba ng pagputol na bahagi ng pamutol. Sa kasong ito, magpatuloy tulad ng sumusunod:

• Pagkatapos ng unang pass, ang template ay aalisin at isa pang pass ang gagawin. Sa kasong ito, ang naprosesong bahagi ay magsisilbing template. Upang gawin ito, ang tindig ay ginagabayan sa ibabaw ng machined. Kung ang bahagi ng pagputol ay muling hindi sapat, pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng isa pang pass.
• Para sa pangwakas na pagproseso, dapat kang kumuha ng isang pamutol na may isang tindig sa dulo, at ang workpiece ay dapat na baligtad, pagkatapos nito ay naayos na may mga clamp. Bilang isang resulta, ang tindig ay lilipat sa ibabaw ng machined. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng mga makapal na bahagi.

Upang makabisado ang gawain ng isang manu-manong tool sa paggiling, kakailanganin mo ng maraming magaspang na workpiece, na hindi mo iniisip na itapon sa ibang pagkakataon. Walang nakakuha ng tama sa unang pagkakataon. Para sa isang bagay na mag-ehersisyo, kailangan mong magsanay nang husto.

Pagkuha ng iba't ibang mga kulot na gilid

Kung kinakailangan ang isang kulot na gilid, na malamang na kinakailangan, pagkatapos ay bigyang-pansin muna ang kondisyon ng gilid na ito. Kung ito ay hindi pantay, pagkatapos ay kailangan itong i-leveled at pagkatapos lamang magpatuloy sa pagbuo ng isang kulot na gilid, pagpili ng naaangkop na pamutol.

Kinakailangan na ihanda ang ibabaw upang hindi kopyahin ng pamutol ang kurbada kung saan lilipat ang roller. Sa kasong ito, kinakailangan ang isang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon, kung hindi, ang isang positibong resulta ay hindi gagana.

Ang paggamit ng isang manu-manong router kapag nagpoproseso ng kahoy sa bahay ay ginagawang posible na magsagawa ng iba't ibang mga manipulasyon: ang pagbuo ng mga gilid, grooves at grooves. Para sa bawat operasyon, pipiliin ang isang tiyak na nozzle. Ang isang detalyadong pangkalahatang-ideya ng mga uri ng wood router bits para sa isang manu-manong router, ang kanilang mga function at disenyo ay makakatulong sa iyong gumawa ng tamang pagpili.

Mga tampok ng disenyo ng mga pamutol

Kapag pumipili ng mga tamang cutter para sa iyong manu-manong router, kailangan mong malaman ang sumusunod na paunang data:

• Laki ng shank. Ito ay ipinahiwatig sa parehong pulgada at milimetro at tinutukoy ang posibilidad ng pagbabahagi ng kagamitan sa isang hand router. Ang diameter ng collet ng tool ay dapat na tugma sa diameter ng shank. Minsan may mga hindi pagkakapare-pareho kapag isinasaalang-alang ang iba't ibang mga sukat ng haba. Kaya, ¼ o ½ pulgada sa mga tuntunin ng magbigay ng 6.35 at 12.7 mm. Ang sukatan ng sukat ng mga karaniwang uri ng collet ay 6.8 at 12 mm. Tulad ng nakikita mo, walang compatibility. Samakatuwid, kapag pumipili, bigyang-pansin ito.
• Materyal at pag-aayos ng talim. Maglaan ng mga produkto mula sa carbide (HM) at high speed steel (HSS). Ang mga carbide cutter ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng brittleness. Kung ang mga hardwood ay ipoproseso, inirerekumenda na gumamit ng HSS tooling. Isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga blades sa pamutol, ang ilang mga tampok ay maaaring makilala. Ang mga patayong blades ay pinutol ang ibabaw nang mas agresibo. Ang pagtatrabaho sa gayong mga nozzle ay medyo mahirap, at ang nagresultang ibabaw ay magaspang. Ang mga milling cutter na may mga vertical insert ay ipinapayong gamitin sa mga paunang operasyon. Ang mga slanted blades ay pinuputol ang panlinis ng kahoy at ginagamit sa mga huling yugto ng pagproseso.
• Ninanais na disenyo ng bahagi ng pagputol. Ang mga pamutol ng kahoy ay maaaring gawa na, monolitik at mapagpapalit. Ang prefabricated na istraktura ay isang tiyak na hanay ng mga high-speed steel plate, na nakakabit sa cutter shank sa pamamagitan ng paghihinang na may mga tansong haluang metal. Ang mga monolithic cutter ay ganap na gawa sa tool steel. Ang mga shell cutter (na may mapapalitang cutting edge) ay ang pinaka-technologically advanced sa operasyon. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mahabang buhay ng serbisyo, dahil ang mga kutsilyo para sa kanila ay ginawang double-sided (kapag ang isang gilid ng talim ay isinusuot, ito ay ibinalik at nagpapatuloy sa pagproseso).

Imahe	Pangalan ng pamutol	Paglalarawan
	monolitik	Ginawa mula sa solidong metal
	pambansang koponan	Ito ay isang blangko na bakal na may mga blades na ibinebenta sa mga gilid
	Nasadnaya	Binubuo ng isang naaalis na plato na naayos sa isang hugis daliri na adaptor

Mga uri ng pamutol para sa kahoy

Mayroong iba't ibang uri ng mga cutter na gumaganap ng mga partikular na function ng pagproseso. Isaalang-alang ang pinakakaraniwang mga pagpipilian.

Mga pamutol ng uka

Ang mga device na ito ay idinisenyo upang pumili ng isang uka ng kinakailangang lapad at lalim. Ang kanilang paggamit ay laganap kapag lumilikha ng isang uka-tinik na koneksyon. Kapag nagtatrabaho, kailangan mong magkaroon ng diin at praktikal na mga kasanayan. Kung walang template, halos imposible na makakuha ng kahit na hugis-parihaba na uka.

			Mag-uka nang tuwid- isang aparato ng isang cylindrical na hugis, pagkatapos gamitin kung saan ang isang hugis-parihaba na uka ay nananatili sa workpiece. Pangunahing ginagamit sa mga plunge milling machine.
			Mga slotted na fillet magkaroon ng isang bilugan na pagputol ng ulo. Dahil dito, ang uka sa seksyon ay hugis-U. Depende sa lalim ng hiwa, ang mga dingding ay bilugan kaagad mula sa ibabaw ng workpiece o unang pumunta mula dito sa isang tamang anggulo.
			Mga groove cutter na may hugis V na dulo. Kapag ginagamit ang mga ito, posible na makakuha ng isang mababaw na uka na may mga dingding sa gilid na hilig na may paggalang sa bawat isa sa isang anggulo ng 90 °. Kung ang gawain ay nagsasangkot ng paggawa ng mga grooves na may iba't ibang mga anggulo ng pagkahilig ng mga dingding, dapat kang magkaroon ng naaangkop na hanay ng mga tool.
Slotted structural (T-shaped at dovetail). Sa cross section, ang mga nagresultang grooves ay bumubuo ng isang baligtad na "T", ang base nito ay papunta sa ibabaw o isang regular na trapezoid, ang malaking bahagi nito ay nakaharap sa gitna ng workpiece. Bilang resulta ng pagproseso, ang isa sa mga pinaka-maaasahang koneksyon ay nakuha kapag ang mga workpiece ay itinulak sa isa't isa. Ang isang pamutol na may reverse cone, para sa pagkuha ng dovetail grooves, ay kailangang-kailangan kapag ang isang fragment ay inalis at ang pangalawa ay naayos sa base gamit ang tinukoy na uka.
May ukit na hugis ginagamit para sa kulot na pag-ukit at pagpoproseso ng gilid. Sa cross section, ang mga grooves ay kahawig ng mga kulot na braces. Posibleng iproseso ang parehong mga grooves sa gitna ng workpiece at mga gilid nito. Kung ang isang kumplikadong pattern ay ginawa, inirerekomenda na ipasa muna ang contour nito gamit ang isang tuwid na groove cutter - ito ay magpapasimple sa kasunod na pagsentro at bawasan ang pagkarga sa milling machine kapag gumagamit ng isang hugis na pamutol.

Mga pamutol ng gilid

Ang kagamitan na ito ay madalas na ginawa gamit ang isang tindig, na nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga gilid at dulo ng kahoy hindi lamang sa pamamagitan ng pagsasaayos ng talahanayan ng suporta, kundi pati na rin ayon sa template. Ang lalim ng pagtagos ng naturang pamutol sa workpiece ay maaaring limitado sa pamamagitan ng pag-install ng isang thrust bearing.

Mga tuwid na linya sa gilid idinisenyo upang makuha ang eroplano ng dulong mukha ng workpiece, patayo sa itaas na bahagi ng workpiece (plate). Sa pagkakaroon ng isang tindig sa pamutol, maaaring iproseso ang mga bilugan na gilid. Ang tindig mismo ay maaaring itakda na flush sa mga cutting blades o magkaroon ng ibang (pataas o pababa) diameter.
Mga panghulo sa gilid idinisenyo upang makakuha ng isang tuwid, arcuate o kulot na gilid ng kulot. Malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga pattern ng kumplikadong mga hugis. Kapag pumipili ng isang double cutter, ang pansin ay dapat bayaran sa posibilidad ng pagsasaayos ng distansya sa pagitan ng mga cutting blades. Ang isang set para sa isang manu-manong router ay karaniwang may kasamang ilang mga sukat ng naturang tool, na nagbibigay-daan sa iyo upang hubugin ang mga gilid na may iba't ibang mga halaga ng radius ng curvature. Ang pag-install ng isang support bearing ay nagbibigay-daan, na may mas malalim na pagpapakilala ng tool sa puno, upang makakuha ng isang tuwid na gilid.
Edge cone, depende sa anggulo ng pagkahilig ng gilid ng pamutol, ay ginagamit upang maghanda ng mga workpiece bago sumali, upang makakuha ng isang pandekorasyon na chamfer o upang iproseso ang mga bahagi ng muwebles, na pagkatapos ay konektado sa mga bilog (polygonal) na mga produkto.
	Edge fillet ay ginagamit upang makakuha ng isang bilugan na uka sa gilid ng workpiece. Upang maiwasan ang pagbaluktot sa panahon ng pagproseso, ang mga cutter ay ginawa gamit ang dalawang bearings. Ang ganitong tool ay medyo maraming nalalaman, dahil ang laki ng groove arc ay nakasalalay sa lalim ng paglulubog ng talim sa materyal. Salamat sa kanya, maaari kang gumawa ng mga pandekorasyon na mga slat ng kasangkapan.
Edge curly (multiprofile)- medyo napakalaking kagamitan para sa milling cutter. Ang ganitong mga cutter ay sabay-sabay na gumagana sa isang malaking lugar ng workpiece at ang kanilang paggamit ay nagsasangkot ng paggamit ng mga makina na may kapangyarihan na hindi bababa sa 1600 watts. Para sa trabaho, ang buong profile ng talim ay ginagamit nang sabay-sabay o sa iba't ibang mga kumbinasyon, na ginagawang posible upang makakuha ng isang gilid ng isang pamantayan o tinukoy na hugis.
Gilid na semi-rod ay idinisenyo upang makakuha ng kalahating bilog na ungos sa gilid. Gayundin, sa tulong ng mga naturang cutter, mga profile na may chamfer at isang gilid ng kumplikadong hugis, ang mga swivel joint ay nakuha (kapag pinoproseso ang isang workpiece kasabay ng isang fillet o moulder cutter).

Pinagsamang mga pamutol

Ginagamit ang mga ito para sa pag-rally at pag-splice ng mga blangko na gawa sa kahoy. Pinagsasama-sama ng mga cutter ang slot at tenon cutter.

Pinagsamang unibersal nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga katugmang eroplano na may spike at isang uka na matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa. Ang parehong pamutol ay ginagamit para sa mga pinagdugtong na workpiece, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pagproseso.
	Ukit-tinik. Sa kasong ito, ang isang hanay ng dalawang magkahiwalay na pamutol ay ginagamit: upang lumikha ng isang uka sa isang workpiece at isang tenon sa isa pa. Ang mga sample na ginamit para sa paggawa ng lining ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang figured na koneksyon sa isang mas malaking lugar ng contact ng workpieces.
Pinagsamang frame payagan ang mga cutting blades na ilagay sa axis sa nais na pagkakasunud-sunod. Binubuo ang mga ito ng base, cutting blades, thrust bearings (isa o higit pa), lock washer at retaining nut. Kapag binabago ang configuration ng router, hindi inaalis ang base ng router mula sa router collet upang mapanatili ang orihinal na setting nito.

Mga pamutol ng pigurin

Ang pangunahing layunin ng kagamitang ito ay ang paglikha ng mga pandekorasyon na panel. Para sa kaginhawaan ng trabaho, ang mga figurine cutter ay nilagyan ng isang tindig.

Figurine pahalang ay ginagamit para sa bahagyang pagproseso ng panel. Ang hugis ng mga blades ay nagsasangkot ng sampling, simula sa thrust bearing. Hindi ito nagpapahintulot sa iyo na agad na makakuha ng spike para sa pagpasok ng panel sa frame. Para sa pagbuo nito, kinakailangan ang karagdagang pagproseso ng gilid.
Figurine pahalang na may dalawang panig nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang workpiece sa isang pass, sabay-sabay na bumubuo ng figured na bahagi ng panel at ang tenon para sa groove cut sa frame.
	Pigura patayo ay ginagamit para sa paggawa ng mga skirting board na may iba't ibang hugis. Pagkatapos ng pagproseso, ang isang pandekorasyon na frame at isang tenon joint ay nabuo sa workpiece.

Pamantayan sa Kalidad

Kapag pumipili ng isang hanay ng mga woodworking attachment, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod:

• Ang paghihinang ng mga cutter ng type-setting ay dapat isagawa sa paraang hindi mawawala ang paayon na katatagan ng tool sa panahon ng pangmatagalang pagproseso. Ito ay totoo lalo na kung ang workpiece ay gawa sa hornbeam, peras, oak at iba pang hardwood.
• Ang mga grado ng PSR40 o PSR37.5 na may mataas na nilalaman ng pilak at tanso ay dapat gamitin bilang mga panghinang kapag naghihinang ng mga tool. Ang mga panghinang ng iba pang mga grado ay karaniwang may kasamang nickel, na nagpapababa sa lakas ng koneksyon sa pagitan ng mga pagsingit at ng shank.
• Ang thermal strength ng isang type-setting cutter ay pinakamadaling suriin sa pamamagitan ng thermal deformation ng tool sa panahon ng pag-init ng bawat ngipin sa temperatura na 200 - 250ºС. Ang tool pagkatapos ng naturang pagproseso ay hindi dapat pahintulutan ang pagkatalo ng longitudinal axis nito nang higit sa 0.05 mm.
• Ang pamutol ng type-setting ay hindi dapat gawin sa pamamagitan ng pagwelding ng shank sa gumaganang bahagi ng pagputol. Ang paggamit ng naturang kagamitan ay hindi katanggap-tanggap.

Ang isang mahalagang parameter ay ang katigasan ng mga materyales kung saan ginawa ang mga cutter. Mas madalas, nalalapat ito sa mga monolitikong sample. Ang pagsusulit ay maaari ding gawin sa bahay. Upang gawin ito, inirerekumenda na gumamit ng isang naka-calibrate na file, pagkatapos makipag-ugnay kung saan dapat walang nakikitang mga marka sa gumaganang ibabaw ng pamutol. Ito ay halos tumutugma sa isang tigas na 58 - 62 HRC.

Ang tibay ng isang kasangkapan ay tinutukoy ng intensity ng paggamit nito. Ang mga de-kalidad na cutter ng type-setting na may gumaganang mga insert na gawa sa high-speed na bakal ay may pinakamahusay na pagtutol, at ang mga solid na gawa sa tool steel ay may pinakamababa.

Ang pagbili ng tamang woodworking machine ay hindi malulutas ang lahat ng mga problema. Upang maisagawa ang buong pagproseso ng mga produkto, kakailanganin mong pumili ng de-kalidad na kagamitan. Ang mga uri ng mga wood cutter na isinasaalang-alang sa pagsusuri ay makakatulong sa iyong magpasya at kumpletuhin ang iyong manual milling cutter. Sa katunayan, sa pagganap ng bawat partikular na operasyon, isang tiyak na pagsasaayos ng mga device ang kasangkot.

Ang paggawa ng kahoy sa bahay ay naging mas madali salamat sa pagdating ng mga bagong tool. Ang isa sa mga pinakasikat sa kanila ay isang manu-manong pamutol ng paggiling. Ngunit para sa tamang pagpili ng mga consumable na tool, kailangan mong maging pamilyar sa mga uri ng mga pamutol ng kahoy at ang kanilang mga functional na tampok.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pamutol

Ang saklaw ng ganitong uri ng tool sa woodworking ay ang pagbuo ng mga recesses ng isang tiyak na hugis o pinong paggamot sa ibabaw ng workpiece. Upang maisagawa ang mga function na ito, mayroon silang mga indibidwal na tampok sa disenyo.

Sa kasalukuyan, mayroong ilang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga milling cutter para sa kahoy para sa iba't ibang layunin. Upang makumpleto ang manu-manong pamutol ng paggiling, ginagamit ang tinatawag na mga modelo ng daliri. Sa istruktura, ang mga ito ay katulad ng mga drills - mayroon silang isang buntot, pangunahing at gumaganang bahagi. Gayunpaman, dito nagtatapos ang pagkakatulad. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang uri ng paggalaw ng bahagi at tool. Ang bahagi ng pagproseso sa kahoy ay may rotational moment, at ang workpiece ay may translational moment.

Sa tulong ng mga tool sa daliri, maaari mong isagawa ang mga sumusunod na uri ng pagproseso ng mga kahoy na blangko:

• pagpoproseso ng gilid. Kinakailangan para sa pagpapares ng iba't ibang mga blangko sa bawat isa. Sa katunayan, nabuo ang isang dila/uka;
• pagpasok ng mga loop o iba pang mga kabit;
• pandekorasyon function. Sa tulong ng isang manu-manong wood router, maaari kang gumawa ng mga three-dimensional na hugis sa ibabaw ng mga flat na produkto o workpiece na may mga kumplikadong configuration.

Sa pagsasagawa, ang sinumang propesyonal na manggagawa ay maaaring maglista ng dose-dosenang mga paraan upang magamit ang mga pamutol ng daliri para sa kahoy o metal. Ngunit para sa tamang pagpili ng isang tiyak na hanay ng mga tool, kailangan mong maging pamilyar sa opisyal na pag-uuri.

Bilang karagdagan sa tool sa pagpoproseso, ang kalidad ng trabaho ay apektado ng kagamitan at uri ng hand mill. Sa partikular, isang hanay ng mga karagdagang paghinto at mga template.

Pag-uuri ng pamutol ng paggiling

Ang pagtukoy ng parameter para sa mga pamutol ay ang mga uri ng trabaho na maaaring isagawa sa kanilang tulong. Para sa maliliit na paggawa ng muwebles, ang isang set ay maaaring binubuo ng ilang mga edging tool. Ang pagkumpleto ng mga propesyonal na workshop ng karpintero ay mangangailangan ng higit pang mga tool.

Mga pamutol ng profile

Nabibilang sila sa kategorya ng mga pinakasikat na tool para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy. Sa kanilang tulong, maaari kang bumuo ng mga grooves, isang quarter at grooves. Ang isa sa mga paraan ng aplikasyon ay ang paggawa ng mga roundings sa mga dulo ng workpiece.

Depende sa lugar ng aplikasyon, ang mga machining tool ng ganitong uri ay nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

• Para sa mga rounding edge. Sa istruktura, maaari silang binubuo ng pagputol ng mga bahagi na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng radius. Kaya, ang isang kumplikadong kulot na gilid ay nabuo sa isang pass;
• Para sa chamfering. Nag-iiba sila sa anggulo ng pagkahilig ng mga chamfers (mula 45 ° hanggang 60 °), pati na rin ang kanilang numero. Sa kanilang disenyo, ang mga gumaganang mukha ay lateral lamang. Upang mapabuti ang katumpakan ng pagpoposisyon, naglalaman ang mga ito ng thrust bearing sa ibaba;
• Pagpili ng mga grooves. Sa maraming paraan, ang mga ito ay katulad ng mga modelo para sa pagbuo ng mga chamfer. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagkakaroon ng bahagi ng pagputol sa mas mababang dulo ng pagtatrabaho.

Ang pinakasikat na larangan ng aplikasyon ng ganitong uri ng tool ay ang paggawa ng muwebles at ang paggawa ng iba't ibang uri ng pandekorasyon na mga frame.

Naka-slot

Idinisenyo para sa buong pagpapatupad ng pagputol bahagi sa workpiece at ang kasunod na pagbuo ng mga grooves o grooves na may isang kumplikadong pagsasaayos. Ang mga modelo ng groove ay binubuo ng mga pangunahing gumaganang bahagi (gilid) at pantulong (dulo). Ang huli ay kinakailangan upang palalimin ang tool sa isang kahoy na bahagi.

Pagkatapos i-install ang tool sa isang hand router, maaari kang gumawa ng mga grooves ng iba't ibang mga hugis sa kahoy. Ang pagsasaayos ng mga modelo ng slot ay nakasalalay sa disenyo at hugis ng mga bahagi ng pagputol. Ayon sa mga parameter na ito, ang tool sa pagproseso ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na grupo:

• tuwid na mga gilid. Maaari silang magkaroon ng diameter mula 2 hanggang 30 mm. Mahusay na angkop para sa pangunahing pagproseso;
• spiral configuration ng cutting part. Ang kanilang laki ay nag-iiba mula 3 hanggang 8 mm. Inilaan para sa pagproseso ng malambot na mga lahi ng kahoy. Ang kanilang hugis ay nagbibigay-daan sa mahusay na pag-alis ng mga chips mula sa lugar ng pagproseso;
• para sa pagputol ng mga spike;
• mga instrumentong disc na uri ng daliri. Ay inilaan para sa pagpili ng mga grooves sa dulo bahagi ng mga produkto. Para sa katumpakan ng pagbuo ng uka, inirerekumenda na gumawa ng maramihang mga pass ng cutting part.

Kapag pumipili ng mga tool sa pag-ukit, kinakailangang bigyang-pansin ang mga sukat ng mga anggulo ng pag-ikot ng mga gilid upang ma-machine. Bilang karagdagan, ang mga parameter ng mga template at paghinto ng manu-manong router ay isinasaalang-alang.

Pagpili ng fold (quarters)

Ang kanilang pagsasaayos ay sa maraming paraan katulad ng mga cylindrical na modelo ng daliri. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga bahagi ng thrust na matatagpuan sa ilalim ng istraktura. Maaaring sila ay nasa anyo ng mga thrust pin. Ang isang alternatibo ay ang pag-install ng isang tindig.

Ang karagdagan na ito ay kinakailangan para sa tumpak na pagpoposisyon ng mga gilid sa dulong mukha ng workpiece. Sa ganitong paraan, nakamit ang parehong lapad ng uka. Depende sa pagsasaayos, ang mga sumusunod na uri ng mga tool sa paggupit na may bottom stop ay nakikilala:

• angkop. Ang diameter ng tindig at ang mga nagtatrabaho na gilid ay pareho. Idinisenyo para sa flush processing ng gilid na bahagi ng workpiece;
• gawa na. Maaaring i-install ang ilang mga cutting parts sa tool shaft, sa gayon ay binabago ang configuration ng future groove o quarter. Ang ganitong function ay kinakailangan para sa pagkonekta ng ilang bahagi na may isang kumplikadong hugis.

Kapag pumipili ng mga modelo na gumagamit ng umiikot na thrust pin bilang isang stop, dapat itong isipin na mag-iiwan ito ng hindi pantay na ibabaw pagkatapos ng pagproseso. Ngunit sa parehong oras, ang bilis ng pagproseso ng naturang mga modelo ay mas mataas kaysa sa mga tool na may thrust bearings.

Espesyal

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga espesyal na layunin na modelo ay ginagamit upang mapabuti ang mga aesthetic na katangian ng mga naprosesong produkto. Sa kanilang tulong, posible na bumuo ng mga kumplikadong mga pattern ng convex sa dulo at harap na mga bahagi ng workpieces.

Upang bumuo ng isang palamuti, maaari mong gamitin ang mga tool na hugis V. Bilang karagdagan, gagawin nila ang pag-andar ng pag-ukit. Ang pagbabago ng posisyon ng tool sa kahabaan ng puno ay madalas na nangyayari hindi ayon sa isang template, ngunit malaya - sa pamamagitan ng kamay. Bilang karagdagan sa modelong ito, ang mga sumusunod na espesyal na uri ng mga pamutol ng kahoy ay ginagamit:

• upang bumuo ng mga butas para sa dowels;
• para sa pag-install ng mga kasangkapan sa kasangkapan - mga bisagra, mga kandado at katulad na mga elemento;
• ang pagbuo ng dalawang magkatugmang profile. Ang isa sa kanila ay gumaganap ng tungkulin ng tugon.

Ito ay mga tipikal na kaso lamang ng paggamit ng isang espesyal na tool sa paggawa ng kahoy. Upang lumikha ng tunay na kumplikadong mga guhit nang walang maraming oras, ang mga espesyal na modelo ng piraso ay madalas na binuo.

Bukod pa rito, kapag pumipili ng isang tool sa paggiling, kinakailangang isaalang-alang hindi lamang ang pagsasaayos nito, kundi pati na rin ang materyal ng paggawa. Para sa pagproseso ng matitigas na kakahuyan, inirerekumenda na gumamit ng mga modelo na may mga tip sa karbid. Hindi lamang nila mabilis na makumpleto ang kinakailangang saklaw ng trabaho, ngunit nagbibigay din ng mataas na kalidad. Upang madagdagan ang pag-andar, maaari mong gamitin ang mga modelo na may mga naaalis na cutting edge.

Ang manu-manong pamutol ng paggiling ay isang kagamitan na may mataas na pagganap. Sa isang malaking bilang ng mga mapagpapalit na tool, magagamit ang mga ito upang magsagawa ng iba't ibang uri ng woodworking. Para sa layuning ito, ang iba't ibang uri ng mga pamutol ay binuo at ginagawa. Ngayon, pag-uusapan natin ang mga uri ng mga pamutol at ang kanilang layunin, pati na rin ang pagpindot sa pangunahing pamantayan sa pagpili.

Pag-uuri at mga uri ng mga pamutol para sa paggawa ng kahoy

Ang mga pamutol ng kahoy para sa isang manu-manong router ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Idinisenyo para sa pagproseso ng mga gilid ng kahoy (). Ang ganitong tool ay ibinibigay sa isang gabay na tindig, na nagsisiguro sa kapantay ng naprosesong gilid ng produkto. Ang mga spiral cutter ay nabibilang din sa kategoryang ito.

• Mga pamutol ng uka na may patag na dulo. Upang magamit ang mga ito, kakailanganin mo ng isang paghinto at isang kilalang praktikal na kasanayan, dahil walang template halos imposible na makakuha ng kahit na hugis-parihaba na uka.

• Mga pamutol ng fillet, na idinisenyo para sa paggiling ng kalahating bilog na uka sa dulo ng isang kahoy na bar. Ang ganitong mga cutter ay medyo maraming nalalaman, dahil ang laki ng arko ng uka ay nakasalalay sa lalim ng paglulubog ng pamutol sa materyal. Ang mga fillet cutter na may support bearing ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga pandekorasyon na mga slat ng kasangkapan.

• Mga groove cutter na may hugis V na dulo. Kapag ginagamit ang mga ito, maaari kang makakuha ng isang mababaw na uka, ang mga dingding sa gilid na kung saan ay hilig na may kaugnayan sa bawat isa sa isang anggulo ng 90 0 . Sa pagtaas ng lalim ng pagtagos ng naturang pamutol sa materyal, kahit na ang mga dingding ay makukuha sa uka.

• Baliktarin ang taper tenon cutter, upang makakuha ng dovetail grooves. Ang ganitong tool ay kailangang-kailangan kapag nagsasagawa ng pagkumpuni ng mga kasangkapan, kapag ang isang fragment ay tinanggal, at ang pangalawa ay naayos sa base gamit ang tinukoy na uka.

• Mga pamutol ng kono. Sa kanilang tulong, ang mga panlabas na gilid ng produkto ay naproseso, na, sa kanilang kahandaan, ay dapat magkaroon ng mga chamfer ng isang mahigpit na itinatag na taas at anggulo ng pagkahilig. Ang lalim ng pagtagos ng naturang pamutol sa kahoy ay maaaring limitado sa pamamagitan ng pag-install ng isang thrust bearing, katulad ng ginagamit para sa mga pamutol ng gilid.

• Moulder cutter, gamit kung saan maaari kang makakuha ng mga bilugan na gilid. Ang isang hanay ng mga wood cutter para sa isang manu-manong router ay karaniwang may kasamang ilang mga sukat ng naturang tool, na nagbibigay-daan sa iyo upang hubugin ang mga gilid na may iba't ibang mga halaga ng radius ng curvature. Ang pag-install ng isang support bearing ay nagbibigay-daan, na may mas malalim na pagpapakilala ng tool sa puno, upang higit pang makakuha ng isang tuwid na gilid.

• Mga quarter cutter. Lumilikha sila hindi lamang isang patayo, kundi pati na rin ang isang pahalang na gilid, at samakatuwid ay ginagamit sa paggawa at pagkumpuni ng mga kahoy na window frame.

• Mga pamutol ng disc. Ang mga ito ay dinisenyo din upang gumawa ng mga grooves, ngunit, hindi tulad ng mga groove cutter, hindi sila gumagana sa dulo ng mukha, ngunit sa paligid ng kanilang nagtatrabaho bahagi. Ang isang set ng naturang mga milling cutter na may iba't ibang diameters (3…6 mm) ay ginagawang posible na makakuha ng mga grooves na may garantisadong lalim sa buong haba ng processing area. Ang isang support bearing ay hindi kinakailangan sa kasong ito. Ang mga disc cutter na may tumaas na taas ng gumaganang bahagi ay tinatawag na mga rebate cutter, at ginagamit upang makakuha ng mga uka ng bintana para sa salamin sa mga kahoy na frame.

• Pinagsamang mga pamutol pagsamahin sa kanilang sarili, ayon sa mga posibilidad na ibinigay, mga uri ng tenon at groove.

Ang mga nakalistang bersyon ng mga wood cutter para sa isang manu-manong router ay maaaring gamitin hindi lamang kapag nagpoproseso ng kahoy, kundi pati na rin ang isang bilang ng iba pang mga materyales, sa partikular, dyipsum board, playwud, atbp.

Mga disenyo ng milling cutter at ang kanilang impluwensya sa teknolohiya ng produksyon ng mga operasyon ng paggiling

Ang mga wood cutter para sa isang manual milling cutter ay maaaring type-setting at monolitik. Sa unang kaso, ang disenyo ng tool ay isang tiyak na hanay ng mga plato na gawa sa high-speed na bakal, na nakakabit sa cutter shank sa pamamagitan ng paghihinang na may mga tansong haluang metal (kung minsan, sa mas murang mga hanay, tool steel ay ginagamit sa halip na matigas na haluang metal. , at ang alloyed structural steel ay ginagamit bilang materyal ng shank).

Sa pangalawang kaso, ang pamutol ay isang monolitikong tool, na gawa sa tool steel. Ang isang espesyal na uri ng pamutol para sa isang hand router ay nabuo ng mga shell cutter, na binubuo ng isang naaalis na plato, na pagkatapos ay naka-mount sa isang adapter shank. Ang ganitong mga cutter ay ang pinaka-technologically advanced sa operasyon, dahil kapag ang cutting blade ay naging mapurol sa isang gilid, ang naaalis na plato ay maaaring i-turn over sa tapat na bahagi at patuloy na gamitin ang tool.

Kapag pumipili ng isang hanay ng tool na pinag-uusapan, bigyang-pansin ang mga sumusunod:

• Ang paghihinang ng mga cutting cutter ay dapat gawin sa isang paraan na ang tool ay hindi mawawala ang paayon na katatagan nito sa panahon ng pangmatagalang pagproseso, lalo na kung ang workpiece ay gawa sa hornbeam, peras, oak at iba pang hardwood;
• Ang mga grado ng PSR40 o PSR37.5 na may mataas na nilalaman ng pilak at tanso ay dapat gamitin bilang mga panghinang kapag naghihinang ng mga tool. Ang mga panghinang ng iba pang mga grado ay kadalasang kinabibilangan ng nickel, na nagpapababa sa lakas ng koneksyon sa pagitan ng mga pagsingit at ng shank;
• Ang thermal strength ng isang type-setting cutter ay pinakamadaling suriin sa pamamagitan ng thermal deformation ng tool sa panahon ng pag-init ng bawat ngipin sa temperatura na 200 ...
• Ang pamutol ng type-setting ay hindi dapat gawin sa pamamagitan ng pagwelding ng shank sa gumaganang bahagi ng pagputol. Una, sa lugar ng weld, ang lakas ng metal ay palaging nabawasan ng 15 ... Ang paggamit ng naturang pamutol ay hindi katanggap-tanggap.

Ang partikular na tala ay ang problema ng katigasan ng mga pamutol ng paggiling para sa isang manu-manong pamutol ng paggiling. Ang mga gumagawa ng naturang tool kit ay maaaring mula sa China. Ang presyo ng naturang tool ay kapansin-pansing mas mababa, ngunit ang kalidad ng metal kung saan ginawa ang tooling ay nabawasan din. Kadalasan ito ay nalalapat sa mga monolithic cutter. Imposibleng suriin ang grado ng bakal sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ngunit ang tseke ay maaari ding isagawa sa bahay. Upang gawin ito, pinakamahusay na gumamit ng isang naka-calibrate na file, pagkatapos makipag-ugnay kung saan dapat walang nakikitang mga marka sa gumaganang ibabaw ng pamutol. Ito ay halos tumutugma sa isang tigas na 58…62 HRC.

Ang tibay ng mga cutter ay tinutukoy ng intensity ng kanilang paggamit. Ang mga de-kalidad na mga cutting cutter na may gumaganang mga insert na gawa sa mga high-speed na bakal ay may pinakamahusay na pagtutol, at ang mga monolithic cutter na gawa sa ordinaryong tool steel ay may pinakamaliit.

Paano pumili ng isang pamutol ng kahoy para sa isang manu-manong router?

Ang pagkakaroon ng pagpapasya na bumili ng isang hanay ng mga cutter ng pinakamataas na kalidad, makatuwiran na pag-aralan ang pamantayan para sa pagpili ng naturang tool. Karaniwang isinasaalang-alang ang mga sumusunod:

1. Mga sukat ng shank. Ang laki na ito (para sa isang imported na set na ginawa ng ilang European brand, maaari itong ipahiwatig sa pulgada) ay tutukuyin ang posibilidad ng pagbabahagi ng kagamitan sa isang hand router. Ang problema ay hindi lilitaw kung ang disenyo ng router ay nagbibigay ng mga collet clamp. Ngunit kahit na sa kasong ito, ang diameter ng collet ay dapat na katugma sa diameter ng shank. Ang pinakakaraniwang hindi pagkakapare-pareho ay dahil sa iba't ibang sukat ng haba. Halimbawa, ang ¼" o ½" na shank ay iko-convert sa 6.35mm at 12.7mm na diameter. Ang mga sukatan ng sukat ng mga pinakakaraniwang uri ng collet ay 6.8 at 12 mm, kaya hindi posibleng pagsamahin ang mga attachment point.

1. materyal ng talim milling cutter para sa kahoy para sa isang manual milling cutter ng imported na produksyon ay minarkahan ng mga letrang HM (carbide) at HSS (high speed steel). Ang mga carbide milling cutter ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagkasira, samakatuwid, kapag pinuputol sa mga hardwood, maaari silang mabilis na gumuho. Ngunit maaari nilang matagumpay na makayanan ang paggiling ng A0 o A00 na aluminyo. Kung ito ay nilayon upang iproseso ang mga hardwood, mas praktikal na gumamit ng high-speed steel grades na R6M3, R6M5 o 10R6M5.
2. Pag-aayos ng talim. Maaari silang ilagay parallel sa tool axis, o sa ilang hilig. Ang mga patayong blades ay hindi pumuputol, ngunit pinuputol ang kahoy, na halos isinasalin sa mga makabuluhang shock load. Sa ganitong mga kondisyon, medyo mahirap magtrabaho sa isang manu-manong pamutol ng paggiling, at ang nabuo na ibabaw ay kailangang lupa. Samakatuwid, ang mga lamellar cutter na may mga vertical na pagsingit ay ipinapayong gamitin sa mga paunang operasyon, kapag ang pangunahing bagay ay ang maximum na pag-alis ng materyal. Sa kabaligtaran, pinutol ng mga slanted blades ang panlinis ng kahoy at ginagamit sa mga huling yugto ng paggiling.

Ang pinakamainam na hanay ng mga cutter para sa kahoy ay may kasamang dalawang edge cutter (para sa metric at inch shank), tatlong end mill (diameters 6.12, 18 mm), dalawang groove cutter (kabilang ang isa para sa dovetail), isa bawat kulot at angular cutter. Ang mga mas advanced na kumbinasyon ay ginagamit para sa mga layunin ng propesyonal na woodworking.

!
Ang artikulong ito ay magiging interesado sa mga karpintero at manggagawa na nagtatrabaho sa kahoy. Sa loob nito, ipapakita sa iyo ni Andrey, ang may-akda ng channel sa YouTube na "Joinery Design Bureau", ang teknolohiya ng pag-assemble ng isang frame - isang planer para sa isang router. Ang frame na ito ay idinisenyo upang mapadali ang pagproseso ng malalaking slab (wood-based na mga panel) at leveling planes.

Kaya, ipapakita sa iyo ni Andrei ang isang bahagyang hindi pangkaraniwang kapal ng paggiling, na inutusan siyang gawin.
Ang saklaw ng naturang mga mekanismo ay medyo malawak.

Nagbebenta sila ng mga blangko para sa mga slab, nagbebenta din sila ng mga tabla lamang, sabihin, mula sa abo o oak.
Sa ilang mga kaso, may mga cedar board, sapat na makapal. Ang ganitong mga hilaw na materyales ay palaging nangangailangan ng karagdagang pagproseso sa kahabaan ng eroplano. Maaaring kailanganin din ang pagkakahanay kung ang mga ito ay humpback o baluktot gamit ang isang "screw".

Upang ihanay ang isang malawak na malaking eroplano, kailangan mong gumamit ng ilang uri ng espesyal na mekanismo.
Ang mekanismo, na ginawa ng may-akda, ay gumagalaw sa mga slider sa dalawang direksyon - samakatuwid, ang iba't ibang mga vibrations at backlashes ng router ay pinaliit. Ito ang nagpapakilala sa iminungkahing mekanismo mula sa isang tipikal na disenyo kung saan, bilang panuntunan, ginagamit ang mga rubberized roller, halimbawa, mula sa mga roller skate.

At ito ay hindi ganap na mabuti - ang mga guhitan ay nakuha, na sa dakong huli ay kailangang labanan sa parehong paggiling. Ito ay isang medyo matrabaho na operasyon na nauugnay sa isang malaking halaga ng alikabok, hindi ito palaging gumagana nang mahusay at maginhawa.

Mga tool na ginamit ng may-akda.
- Nailer (pneumatic stapler) at mga pako para dito na 30 mm ang haba

Mga materyales.
- Mga hiniwang lath na gawa sa laminated MDF na 18 mm ang kapal
- Aluminum sulok
- Mga oak bar
- Self-tapping screws
- PVA glue.

Kaya, ang mga pangunahing bahagi ng malaking frame ay nakadikit. Sa katunayan, gumawa si Andrey ng apat na disenyo para sa frame at dalawa para sa mga gabay.