Quy trình sản xuất kính áp tròng. Các công ty kính áp tròng hàng đầu

30-11-2011, 12:33

Sự mô tả

Trong các phòng thí nghiệm chuyên ngành của đất nước, cả thiết bị trong nước và thiết bị nhập khẩu đều được sử dụng để sản xuất kính áp tròng.

Bộ thiết bị công nghệ bao gồm: máy tiện chính xác để gia công sơ bộ (mặt, làm tròn sơ bộ) phôi; máy tiện hình cầu để gia công bề mặt bên trong và bên ngoài của thấu kính (Hình 73, 74); máy đánh bóng để loại bỏ độ nhám và cải thiện độ sạch của bề mặt hình cầu của thấu kính (Hình 75); máy đặc biệt để đánh bóng cạnh của ống kính và dụng cụ sản xuất.

Máy được trang bị các thiết bị và đồ đạc đặc biệt, bao gồm: thiết bị định tâm, bộ trục gá và vệ tinh để giữ các khoảng trống của kính áp tròng trong quá trình xử lý, một bộ phụ tùng để sản xuất máy đánh bóng.

Máy cắt kim cương có cấu hình đặc biệt được sử dụng như một công cụ cắt để xử lý các bề mặt lõm, lồi và cạnh của thấu kính.

Thành phần của thiết bị công nghệ của phòng thí nghiệm cũng nên bao gồm: tủ sưởi để ủ phôi, bếp điện có bộ điều nhiệt để dán và định tâm phôi trên trục gá, bể siêu âm để rửa thấu kính và máy khuấy từ để thực hiện quá trình hydrat hóa kính áp tròng mềm.

Khi xử lý bề mặt của kính áp tròng, các vật liệu công nghệ sau đây được sử dụng:

Các chế phẩm để sản xuất chất đánh bóng hàng loạt;

đánh bóng huyền phù;

Vật liệu kết dính được sử dụng để cố định và định tâm khoảng trống thấu kính trong quá trình xoay chúng;

Đánh bóng vải.

Vào cuối những năm bảy mươi, tám mươi, đất nước ta phát triển và sau đó đưa vào thực tiễn trong phòng thí nghiệm chỉnh sửa liên hệ xem các tài liệu sau:

1. Hợp chất để đúc phớt đánh bóng, gồm bột mài mịn, paraffin và polyetylen hoặc sáp polypropylen.

2. Bùn đánh bóng để đánh bóng thấu kính cứng khi sử dụng miếng đánh bóng, bao gồm bari cacbonat, glycerin và nước được điều chế đặc biệt.

3. Huyền phù đánh bóng để xử lý thấu kính mềm, bao gồm oxit magiê và dầu hỏa phân tán mịn.

4. Vật liệu dán (thành phần kết dính) để cố định và định tâm khoảng trống của thấu kính cứng và mềm trên trục gá kim loại phẳng trong quá trình quay thấu kính, bao gồm nhựa thông thông và parafin biến tính.

Sản xuất LCL bằng cách quay

hoạt động thu hoạch

Để sản xuất kính áp tròng giác mạc cứng từ PMMA, các khoảng trống hình trụ có đường kính từ 12,0 đến 12,5 mm và độ dày từ 4,0 đến 5,0 mm được sử dụng.

Các phôi có kích thước được chỉ định có thể được lấy từ vật liệu tấm bằng một công cụ rỗng (máy khoan hoặc máy cắt hình ống).

Công tác chuẩn bị

Trước khi chế tạo LCL từ PMMA khoảng trống được ủ để giảm ứng suất bên trong vật liệu, dẫn đến thay đổi kích thước của thấu kính thành phẩm. Để làm điều này, các mẫu trắng được đặt trong lò nướng trong phòng thí nghiệm, trong đó nhiệt độ được đặt ở +130-135°C, trong đó chúng được giữ trong ít nhất 8 giờ. Biến động nhiệt độ trong tủ gia nhiệt không được vượt quá ± 5°C. Sau đó, trong 8-10 giờ tiếp theo, nhiệt độ trong tủ giảm dần xuống nhiệt độ phòng (kiểm soát nhiệt độ được thực hiện bằng nhiệt kế). Sau khi làm mát, các phôi được lấy ra khỏi tủ gia nhiệt và các ứng suất dư trong chúng được kiểm tra trên kính phân cực để tìm sự hiện diện của các mẫu màu. Quan sát của họ được thực hiện từ phía của máy phát hình trụ, tức là, vuông góc với trục đối xứng của phôi. Khi có ứng suất dư, quá trình ủ được lặp lại. Sau khi ủ, khoảng trống đi vào sản xuất.

Để đánh bóng bề mặt thấu kính chuẩn bị đánh bóng. Đối với sản xuất của họ, một vật liệu đánh bóng đặc biệt, được phát triển bởi ngành công nghiệp trong nước, PMP-3 hoặc PMP-1 được sử dụng. Vật liệu đánh bóng PMP-3 được sử dụng để đánh bóng các bề mặt lõm và PMP-1 - để đánh bóng các bề mặt lồi. Nhiệt độ làm mềm của vật liệu đánh bóng là 100-120°C. Có thể sử dụng nguyên liệu nhập khẩu.

Để tạo ra một miếng đánh bóng, vật liệu được nấu chảy trong cốc sứ đến trạng thái kem. Một hình trụ tạo hình bằng đồng thau, đặt trên một chất nền đặc biệt, được đặt trên bếp điện nóng. Trước khi đúc, các bức tường bên trong của xi lanh được bôi trơn bằng dầu vaseline. Khuôn sau đó được lấp đầy bằng vật liệu đánh bóng nóng chảy. Sau khi khuôn nguội, miếng đánh bóng được lấy ra khỏi xi lanh. Theo quy định, một số máy đánh bóng được sản xuất cùng một lúc.

Quy trình công nghệ sản xuất kính giác mạc cứng bằng phương pháp xoay gồm các bước sau:

Phép tính thông số công nghệ xử lý (bán kính, độ dày, đường kính của các bề mặt tương ứng, nguồn cấp trục chính của máy tiện hình cầu), dựa trên kích thước của thấu kính được sản xuất;

Xử lý đường kính tổng thể và vùng cạnh của ống kính;

Xoay và đánh bóng bề mặt lõm của thấu kính, điều khiển của nó;

Tiện và đánh bóng bề mặt lồi, kiểm soát của nó;

Đánh bóng vùng rìa của thấu kính;

Kiểm soát các đặc điểm hình học và quang học của ống kính.

Tiện và đánh bóng bề mặt lõm

Với sự trợ giúp của vật liệu sáp dán đặc biệt HB-N, khoảng trống mà thấu kính sẽ được tạo ra sẽ được dán và căn giữa trên đế thép đã được làm nóng trước trên gạch. Sau khi làm mát đến nhiệt độ phòng, đế với phôi được dán được cố định trong ống kẹp của máy để xoay bề mặt lõm của thấu kính. Trong một số máy, đế không được sử dụng và bản thân phôi được cố định trong ống kẹp.

Quá trình xử lý bắt đầu bằng việc xoay phôi thành một đường kính tổng thể nhất định của thấu kính. Giá trị đường kính được đặt bằng chỉ báo quay số thích hợp. Sau đó, việc xoay vùng cạnh được thực hiện, và sau đó bề mặt lõm của thấu kính được gia công theo các thông số đã chỉ định.

Sự hình thành của một bề mặt đa bán kínhđược thực hiện theo các thông số tính toán được chỉ định trong "Bảng thông số công nghệ và kiểm soát của kính áp tròng giác mạc cứng" (1981), hoặc theo phép đo quang. Các tham số này chứa các giá trị của bán kính cong vùng, tốc độ nạp trục chính, tổng đường kính thấu kính và đường kính vùng quang học. Nguồn cấp dữ liệu trục chính đề cập đến lượng dịch chuyển của phôi dọc theo trục của nó theo hướng trục của giá đỡ quay.

Giá trị bán kính được đặt bằng chỉ báo quay số được gắn trên giá đỡ quay của máy và tốc độ nạp được điều khiển bằng chỉ báo nạp trục chính. Quay bắt đầu từ một bề mặt có bán kính lớn hơn. Quá trình xử lý của nó được thực hiện trong một số lần cắt liên tiếp với độ sâu cắt là 0,2 mm đối với gia công thô và 0,05 mm đối với gia công tinh. Sau đó, chỉ báo nguồn cấp trục chính được đặt thành không. Sau đó, theo chỉ báo của giá đỡ quay, bán kính quay tiếp theo (nhỏ hơn) được đặt trong bảng, dao cắt được lấy ra khỏi vùng cắt và trục chính di chuyển đến tốc độ nạp đã cho. Tiện các bề mặt còn lại được thực hiện tuần tự. Sau đó đánh bóng là xong.

Đầu tiên, chuẩn bị máy đánh bóng để làm việc.Để làm điều này, phôi đúc của miếng đánh bóng bằng sáp được lắp đặt trên máy tiện hình cầu (đối với các bề mặt lồi), nơi bề mặt làm việc của miếng đánh bóng có bán kính yêu cầu được gia công.

Đánh bóng được thực hiện trên một máy đánh bóng đặc biệt (đơn hoặc đa trục). Bề mặt của miếng đánh bóng được làm ướt bằng chất đánh bóng. Đánh bóng bề mặt lõm của thấu kính bắt đầu với vùng quang học. Vùng ngoại vi của ống kính được đánh bóng trên các miếng đánh bóng đặc biệt được làm ẩm bằng hệ thống treo. Thời gian đánh bóng - từ 0,5 đến 1 phút.

Sau khi đánh bóng, độ sạch của bề mặt thấu kính được kiểm tra bằng kính hiển vi hai mắt hoặc kính lúp có độ phóng đại 5-10 lần. Bán kính cong của vùng quang học được đo trên máy đo bán kính. không được có vết trầy xước, bong bóng, lỗ hổng trên bề mặt được đánh bóng; bề mặt phải mịn, sáng bóng, không có vùng gồ ghề. Bán kính của vùng quang học phải tương ứng với vùng được chỉ định, trong dung sai đã thiết lập. Nếu sau khi kiểm soát, hóa ra các yêu cầu này không được đáp ứng, thì quy trình xử lý sẽ được điều chỉnh.

Phôi được kiểm soát được loại bỏ khỏi đế thép bằng cách nung nóng trên gạch cho đến khi sáp dán mềm ra. Sau đó, nó được làm sạch hoàn toàn bằng sáp. Sau đó, máy đo độ dày (chỉ báo) đo độ dày trung tâm của nó. Giá trị độ dày đo được sẽ được tính đến khi xử lý bề mặt bên ngoài (lồi) của thấu kính.

Tiện và đánh bóng bề mặt lồi

Bán kính cong của mặt lồi có thể được tính theo công thức sau:

trong đó: r1 - bán kính cong của mặt lồi, mm;
r2 - bán kính cong của vùng quang học của bề mặt lõm, mm;
D - khúc xạ đỉnh của thấu kính, tính bằng điốp; n là chiết suất của chất làm thấu kính;
t là độ dày ở tâm thấu kính dọc theo trục của nó, mm.
Tùy thuộc vào độ khúc xạ nhất định, các giá trị của độ dày trung tâm được khuyến nghị từ 0,1 đến 0,5 mm.

Trên một trục gá hình cầu đã được làm nóng trước có bán kính tương ứng với bán kính của vùng quang học của bán thành phẩm, sáp dán được bôi lên và bán thành phẩm được dán từ mặt của bề mặt lõm đã xử lý. Định tâm được thực hiện trên một thiết bị định tâm đặc biệt với độ chính xác 0,02-0,04 mm.

Sau khi làm mát, trục gá, cùng với bán thành phẩm tập trung vào nó, được lắp đặt trên trục hạ cánh hình nón của máy tiện hình cầu để gia công bề mặt lồi.

Bán kính tính toán được đặt bởi chỉ báo nằm trên giá đỡ quay. Với sự trợ giúp của một chỉ báo khác được gắn trên trục chính của máy, độ dày của lớp vật liệu bị loại bỏ trong quá trình xử lý được xác định. Việc xoay bề mặt lồi được thực hiện theo nhiều lần (tương tự như quá trình xử lý bề mặt lõm) cho đến khi đạt được độ dày quy định ở tâm thấu kính.

Việc đánh bóng bề mặt lồi lõm được thực hiện bằng miếng đánh bóng đặc biệt được làm ẩm bằng huyền phù đánh bóng trên máy đánh bóng (một trục hoặc nhiều trục). Thời gian đánh bóng - từ 2 đến 5 phút (tùy thuộc vào vật liệu).

Độ sạch của bề mặt quang học của ống kínhđược kiểm soát bằng kính hiển vi hai mắt hoặc kính lúp ngay sau khi sản xuất thấu kính trước khi tháo nó ra khỏi trục gá có lỗ ở giữa. điện quangđược đo bằng diopter. Nếu trong quá trình kiểm soát, kết quả xử lý không đạt yêu cầu thì quy trình được điều chỉnh.

Sau khi hoàn thành việc đánh bóng và kiểm tra quang học, thấu kính được tháo ra khỏi trục gá và làm sạch bằng sáp dính.

Trong sản xuất bề mặt ngoài của thấu kính khúc xạ âmđầu tiên, một bề mặt hình cầu được gia công với bán kính cong đã tính toán của vùng quang học đến độ dày xác định trước ở tâm, sau đó, vùng dạng thấu kính được gia công với độ dày cạnh xác định trước cho đến khi khớp với vùng quang học. Bán kính cong của vùng thấu kính được tính toán và phụ thuộc vào các đặc điểm thiết kế của thấu kính. Khi tính toán, cần lưu ý rằng độ dày của thấu kính dọc theo mép không được vượt quá 0,2 mm và đường kính của vùng quang học của bề mặt bên ngoài ít nhất phải là 7,5 mm.

Khi sản xuất bề mặt ngoài của thấu kính khúc xạ dương, trước tiên, một bề mặt hình cầu được gia công với bán kính tính toán đến độ dày ở tâm vượt quá yêu cầu 0,03 mm. Giá trị của bán kính phụ thuộc vào độ dày của thấu kính ở tâm và dọc theo mép. Sau đó, vùng dạng thấu kính được gia công, bắt đầu từ mép phôi đến đường kính tính toán của vùng quang học bề mặt bên ngoài, được chọn lớn hơn 0,4-0,5 mm so với đường kính bề mặt bên trong. Chỉ báo đặt bán kính tính toán của vùng quang học. Bằng cách xoay giá đỡ gắn dao cắt và nạp phôi tương ứng, đầu dao cắt được căn chỉnh với phần ngoại vi của vùng quang học và vùng quang học của bề mặt lồi được xử lý. Việc đánh bóng được thực hiện trên máy đánh bóng bằng miếng đánh bóng đặc biệt được làm ẩm bằng huyền phù.

Việc sản xuất HPLC được thực hiện theo cùng một sơ đồ, nhưng các chế độ xử lý ít chuyên sâu hơn và các chế phẩm đặc biệt để làm sạch và đánh bóng các vật liệu này được sử dụng.

Chế tạo kính áp tròng giác mạc cứng hình cầu

Khi xử lý thấu kính hình cầu, bề mặt hình cầu lõm của thấu kính trước tiên được gia công theo phương pháp đã thảo luận ở trên, sau đó, để có được bề mặt hình xuyến ở ngoại vi, nó được xử lý bằng công cụ hình xuyến (thường là máy mài và máy đánh bóng) với bán kính cong cho trước của các bề mặt trong hai mặt phẳng vuông góc(Hình 76). Số lượng công cụ hình xuyến được chuẩn bị phụ thuộc vào số lượng bề mặt hình xuyến cần thiết trong vùng làm phẳng (trượt).

Để quay máy mài sử dụng một máy tiện đặc biệt được thiết kế để sản xuất các công cụ toric. Trong trường hợp này, các quy tắc sau phải được tuân theo:

1. Dựa trên sự khác biệt giữa các bán kính trong các kinh tuyến chính, độ dịch chuyển ngang của trục chính so với thước cặp quay được thiết lập. Chuyển động được điều khiển bởi một chỉ báo quay số. Ví dụ: đối với dụng cụ hình xuyến có bán kính 8,0/8,5 mm, giá trị này, được gọi là chênh lệch hình xuyến, sẽ là 0,5 mm.

2. Bằng cách xoay giá đỡ quay, phôi dụng cụ được gia công ở độ sâu không quá 0,05 mm cho mỗi lần chạy, cho đến khi đạt được bán kính nhất định, được tính từ chỉ báo của giá đỡ quay.

Sau đó, công cụ đã sản xuất được lắp vào một thiết bị cố định đặc biệt ("phuộc toric") của máy đánh bóng.

Đế với phôi đã gia công được cố định chắc chắn vào dây buộc của chạc toric. Sau đó, dây xích được lắp vào các rãnh của nĩa sao cho bề mặt lõm của phôi nằm trên bề mặt làm việc của dụng cụ hình xuyến. Chốt của trục chính trên của máy đánh bóng cố định dây buộc của chạc toric. Bằng chuyển động thẳng đứng của đầu bập bênh của máy hoàn thiện, cần phải đạt được vị trí của phôi sao cho nó chỉ di chuyển ở phần trung tâm của dụng cụ hình xuyến. Quá trình mài được thực hiện với bột mài M7 và M3 cho đến khi thu được kích thước vùng quang học nhất định. Thời gian mài phụ thuộc vào tỷ lệ bán kính thấu kính và chênh lệch toric của dụng cụ. Việc kiểm soát kích thước kết quả của vùng quang được thực hiện bằng kính lúp đo có độ phóng đại 10 lần.

Đánh bóng vùng ngoại vi toric được thực hiện trên miếng đánh bóng mềm với chất đánh bóng đặc biệt. Việc đánh bóng vùng quang học được thực hiện giống như đối với thấu kính đối xứng trục.

Sản xuất và kinh doanh kính áp tròng – kinh doanh có lợi nhuận. Không có gì ngạc nhiên khi sự cạnh tranh trong thị trường này rất cao, đặc biệt là giữa các công ty phương Tây. Ở các quốc gia khác, cũng như ở Nga, bốn công ty chính chiếm giữ các vị trí chính trong thị trường điều chỉnh tiếp xúc.

Gần một nửa thị trường thuộc về Johnson & Johnson. Thị phần của các sản phẩm CIBA Vision Cooper Vision là 18% trên tổng khối lượng. Bausch&Lomb ở vị trí thứ tư với 12%. Tất cả các công ty khác, bao gồm cả các nhà sản xuất trong nước, chiếm 4% còn lại. Trong số nhiều nhất phương tiện phổ biến các chuyên gia chăm sóc kính áp tròng gọi tên: Opti - Free RepleniSH (khoảng 23%), Renu MultiPlus (22%) và Free Express (17%). 38% còn lại là tiền từ các thương hiệu khác.

Là kết quả của một nghiên cứu về thị trường nước ngoài để điều chỉnh tầm nhìn do tiếp xúc, được thực hiện bởi một công ty tư vấn và nghiên cứu độc lập Eurolens Research, bức chân dung sau đây về người dùng ống kính trung bình đang nổi lên. Độ tuổi trung bình của người tiêu dùng là 30 tuổi. Hơn nữa, ở các quốc gia có thị trường tiêu thụ phương tiện điều chỉnh tiếp xúc phát triển, độ tuổi trung bình cao hơn (ở Úc - 34,7, ở Anh - 35,1, ở Canada - 32,4).

Ở những quốc gia nơi thị trường này đang ở giai đoạn sơ khai và phát triển, con số này có phần thấp hơn. Do đó, ở Nga, độ tuổi trung bình của một người sử dụng kính áp tròng đang hoạt động là 26,4 tuổi. Điều này được giải thích bởi thực tế là những người trẻ tuổi, như một quy luật, quan tâm nhiều hơn đến sự thuận tiện và vẻ bề ngoài có xu hướng thử nghiệm và thử những điều mới, không giống như những người lớn tuổi bảo thủ hơn.

Ngoài ra, theo thống kê, phụ nữ đeo lens nhiều hơn nam giới. Hơn nữa, nếu ở các quốc gia khác, tỷ lệ này lần lượt là 67% và 37%, thì ở Nga, hơn 83% phái đẹp từ chối đeo kính để chuyển sang đeo kính áp tròng. Do đó, nhu cầu về kính áp tròng màu đặc biệt cao ở nước ta (khoảng 14% tổng lượng kính áp tròng mềm bán ra). Cho đến gần đây, kính áp tròng hydrogel đã thống trị doanh số bán hàng. Tuy nhiên, mức độ phổ biến của kính áp tròng một ngày cũng tăng lên hàng năm, tuy nhiên, vẫn bị tụt lại phía sau về doanh số bán hàng.

Ở các nước phát triển, tình hình hoàn toàn ngược lại: hầu hết người châu Âu thích sử dụng kính áp tròng vô hại và tiện lợi hơn để đeo trong một ngày, và các loại kính áp tròng có thời hạn thay thế từ 3-6 tháng đã không được bán ra nước ngoài từ lâu. Thật không may, người tiêu dùng Nga thích tiết kiệm sức khỏe của họ bằng cách chọn ống kính có thể thay đổi ít thường xuyên hơn.

Ngoài ra, ống kính toric mềm không có nhu cầu lớn ở thị trường trong nước. Các chuyên gia tin rằng tương lai thuộc về kính áp tròng silicone hydrogel, loại kính áp tròng có độ ẩm cao và cho phép nhiều oxy đi qua giác mạc hơn so với các loại kính hydrogel thông thường.

Việc sản xuất kính áp tròng là một quy trình công nghệ cao, đòi hỏi thiết bị đặc biệt, công nhân lành nghề và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Nhưng không cần diện tích lớn: bản thân sản xuất và nhà kho những sản phẩm hoàn chỉnh có thể nằm trong cùng một phòng. Có một số cách để sản xuất kính áp tròng mềm phổ biến nhất: tạo hình quay, tiện, đúc và phương pháp kết hợp.

Trong sản xuất kính áp tròng bằng phương pháp hình thành ly tâm, các khuôn đặc biệt được sử dụng, trong đó vật liệu ban đầu được đặt - một loại polymer lỏng. Dưới tầm ảnh hưởng tia cực tím và nhiệt độ cao polyme cứng lại. Trong quá trình này, hình dạng liên tục quay: tốc độ di chuyển, nhiệt độ Môi trường, lượng polymer ảnh hưởng trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng. Khi polyme đã cứng lại, thấu kính được tháo khuôn và trải qua quá trình hydrat hóa.

Loại hình sản xuất này ít tốn kém hơn so với các loại khác, đồng thời cho phép bạn sản xuất các ống kính chất lượng cao với độ ổn định và khả năng tái tạo tốt của các thông số được chỉ định. Tuy nhiên, phương pháp này không phù hợp để sản xuất thấu kính có bề mặt hình xuyến.

Việc sản xuất kính áp tròng bằng phương pháp tiện phức tạp và tốn nhiều công sức hơn, do đó giá thành của một sản phẩm được sản xuất theo phương pháp này sẽ cao hơn. Theo quy định, ống kính xoay được sản xuất theo đơn đặt hàng cá nhân hoặc theo lô nhỏ. Thấu kính được gia công theo đúng nghĩa đen từ các khoảng trống dày đặc của vật liệu polyme hóa.

Sản xuất bao gồm một số giai đoạn. Đầu tiên, phôi được xử lý trên máy tiện, trong đó thu được một thấu kính có độ dày 0,1 mm. Sau đó, nó được đánh bóng, ngậm nước (được đặt trong một dung dịch đặc biệt, sau khi chiết xuất từ ​​đó nó trở nên mềm), khử trùng bằng hóa chất và nhuộm màu. Khi ống kính vượt qua kiểm soát chất lượng, nó sẽ được khử trùng, đóng gói và dán nhãn. Do thực tế là mỗi thấu kính được quay gần như bằng tay (mặc dù dưới sự điều khiển của máy tính), nó dày hơn so với các thấu kính được chế tạo bằng các phương pháp khác và do đó, khả năng thấm oxy ít hơn. Hầu hết các công ty Nga sản xuất ống kính truyền thống theo cách này.

Các công ty lớn của phương Tây sản xuất ống kính thay thế theo lịch trình và đeo hàng ngày với số lượng lớn sử dụng phương pháp đúc, có thể giảm đáng kể chi phí trong sản xuất quy mô lớn. Trong trường hợp này, đầu tiên một cơ sở được tạo ra ở dạng ma trận kim loại với tham số đã cho. Nó là cần thiết để sản xuất các mẫu bản sao nhựa.

Sau đó, polyme lỏng được đổ vào phần dưới của khuôn và được đóng lại bởi thành phần trên của nó. Hình thức được chiếu xạ bằng tia cực tím, dưới tác động của nó, polymer cứng lại. Sau đó, biểu mẫu đã sử dụng sẽ bị xóa. Các bước còn lại tương tự như các bước được sử dụng trong các phương pháp sản xuất khác: hydrat hóa, khử trùng bằng hóa chất, pha màu, kiểm soát chất lượng, khử trùng, đóng gói và dán nhãn. Các thấu kính thu được rất mỏng - độ dày của chúng vào khoảng 0,03 - 0,05 mm.

Phương pháp cuối cùng, kết hợp, như tên gọi của nó, bao gồm tất cả các phương pháp sản xuất thấu kính: đầu tiên, thấu kính có bề mặt nhẵn được sản xuất bằng cách sử dụng phương pháp ly tâm, sau đó trải qua quá trình xử lý bổ sung bằng cách xoay.

Các nhà sản xuất chính trong nước về các sản phẩm điều chỉnh thị giác tiếp xúc là Opticon (Moscow), Optimedservice (Ufa), Concor (Vologda), Octopus (Samara). Họ làm việc trên máy vi tính hiện đại dây chuyền công nghệ và sử dụng vật liệu nhập khẩu, sản xuất tròng kính và các sản phẩm chăm sóc cho chúng (mặc dù các giải pháp chăm sóc tròng kính thường được sản xuất theo đơn đặt hàng ở nước ngoài dưới nhãn hiệu riêng của họ).

Ưu điểm chính của chúng là: chi phí sản xuất thấp, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nhiều lựa chọn ống kính diopter cao (từ -26 đến +26). Các thấu kính khúc xạ như vậy không có sẵn trong phạm vi của các công ty phương Tây. Tuy nhiên, các sản phẩm trong nước vẫn chưa thể cạnh tranh với các thương hiệu nước ngoài. Hầu hết nó được tạo thành ống kính thông thường, trong khi trên khắp thế giới, chúng đã được thay thế từ lâu bằng các thấu kính thay thế dùng một lần và theo lịch trình.

Lợi nhuận của các doanh nghiệp sản xuất ống kính bằng cách quay là 10-12%. Lợi nhuận của sản xuất bằng công nghệ ép phun đạt 100%. Tuy nhiên, chi phí của thiết bị trong trường hợp thứ hai cao hơn nhiều lần và chúng chỉ có thể được thu hồi thông qua khối lượng bán hàng lớn. Trong khi đó, doanh số bán hàng của các nhà sản xuất lớn nhất của Nga, có văn phòng đại diện riêng ở các khu vực khác nhau của Nga, không quá 300.000 ống kính mỗi năm. Để thúc đẩy doanh số bán hàng, các nhà sản xuất ống kính tích cực hợp tác với các chuyên gia điều chỉnh thị lực liên hệ, cung cấp cho họ các chương trình đào tạo, tiền thưởng, điều khoản ưu đãi, v.v.

Các chuyên gia khuyến nghị rằng các công ty Nga đang kinh doanh sản xuất kính áp tròng nên chú ý đến thị trường ngách của các loại thấu kính đặc biệt - toric và hai tròng, đắt hơn loại thông thường. Nhu cầu về chúng mặc dù không cao nhưng vẫn có nhưng thực tế không có lời đề nghị nào.

Sysoeva Lilia
- cổng thông tin về các kế hoạch và hướng dẫn kinh doanh

Johnson & Johnson được thành lập vào năm 1886. Đây là một trong những nhà sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm và kính áp tròng lớn nhất của Hoa Kỳ. Các sản phẩm của Johnson & Johnson được biết đến trên toàn thế giới và được bán ở nhiều quốc gia.

Năm 1987, Johnson & Johnson đã thực hiện liên hệ đổi mới thấu kính acuvueđược thiết kế cho thời gian mặc bảy ngày. Kể từ đó, hơn 2 tỷ kính áp tròng đã được sản xuất. Đối với các ống kính được cung cấp trên thị trường Nga, thì hầu hết chúng được sản xuất ở Ireland tại nhà máy Limerick nổi tiếng.

thương hiệu phổ biến : Acuvue TruEye 1 ngày , Acuvue Oasys , Acuvue Moist 1 ngày , Acuvue Define 1 ngày , Acuvue Oasys 1 ngày .

tầm nhìn hợp tác

CooperVision là nhà sản xuất kính áp tròng của Mỹ. Công ty được thành lập vào năm 1958. Các nhà máy chính của Cooper Vision để sản xuất kính áp tròng được đặt tại thành phố Hampshire của Anh, cũng như ở các thành phố Rochester và Huntington Beach của Mỹ.

Công ty có trụ sở chính tại Irvine, California.

Các cơ sở của Hoa Kỳ chủ yếu sản xuất kính áp tròng hình cầu và toric mềm, trong khi Vương quốc Anh sản xuất kính áp tròng thay thế mềm.

Chính các chuyên gia của Cooper Vision là người đầu tiên phát triển kính áp tròng mềm để thay thế thường xuyên. Cơ sở của những thấu kính này là vật liệu cải tiến Tetrafilcon.

thương hiệu phổ biến : Proclear, Biofinity, Avaira, Myday, Biomedics 55.

Alcon

Alcon là công ty hàng đầu thế giới được công nhận về sản xuất và kinh doanh các sản phẩm nhãn khoa. Trụ sở chính của công ty được đặt tại Texas. Hơn 2.500 nhân viên làm việc vì lợi ích của Alcon.

Ban đầu, công ty được thành lập tại Fort Worth vào năm 1947 (Texas). Nguồn gốc của công ty là hai dược sĩ người Mỹ - Robert Alexander và William Conner. Chính những âm tiết đầu tiên trong họ của họ đã làm cơ sở để tạo ra tên của công ty.

Năm 1977, Nestlé mua lại Alcon, nhờ đó khu vực kinh doanh các sản phẩm nhãn khoa của công ty này được mở rộng. Vì vậy, nhà sản xuất đã thâm nhập thị trường châu Âu. Alcon hiện có nhà máy tại Tây Ban Nha, Bỉ, Mexico, Pháp và Brazil.

Sau đó, Alcon cũng bắt đầu phát triển và thiết lập việc sản xuất các thiết bị phẫu thuật nhãn khoa.

Bausch & Lomb

Bausch & Lomb là công ty hàng đầu trong việc sản xuất và kinh doanh kính áp tròng.

Công ty được thành lập tại Mỹ vào năm 1853. Những người sáng lập công ty là những người di cư từ Đức J.Bausch và H.Lomb. Họ đã chọn sản xuất các thiết bị quang học đặc biệt và có độ chính xác cao làm chuyên môn chính cho hoạt động của mình: kính thiên văn, kính hiển vi, ống nhòm, thiết bị nhìn đêm. Năm 1971, Bausch & Lomb là công ty đầu tiên nhận được giấy phép của FDA cho kính áp tròng mềm.

Bausch & Lomb sản xuất nhiều loại sản phẩm nhãn khoa và thiết bị phẫu thuật, trước đây thuộc nhãn hiệu Chiron và Stortz.

Bausch & Lomb có doanh nghiệp thương mại và các nhà máy tại 25 quốc gia trên thế giới.

thương hiệu phổ biến : PureVision 2, Biotrue ONEday, Soflens Daily Disposable, Optima FW.

công ty hàn quốc

Vài năm trở lại đây, một số hãng Hàn Quốc đã tham gia vào thị trường kính áp tròng như OKVision, G&G Contact Lens. Phổ biến nhất trong số các sản phẩm của họ là kính áp tròng màu vì màu sắc tươi sáng và giá cả phải chăng.

GIỚI THIỆU HỢP TÁC (MỸ)

công ty Mỹ tầm nhìn hợp tác hơn 45 năm. thập kỷ vừa qua nó giữ vững vị thế của một trong những nhà sản xuất kính áp tròng hàng đầu thế giới.

Công ty được thành lập vào năm 1958 tại Rochester, New York bởi Tiến sĩ Stanley Gordon. Ban đầu, nó bao gồm hai doanh nghiệp nhỏ: một phòng thí nghiệm nghiên cứu (Phòng thí nghiệm Cooper) và một xưởng sản xuất kính áp tròng cứng khiêm tốn (The Contact Lens Guild), vào thời điểm đó chỉ trở thành mốt thay thế cho kính. Nhu cầu về các sản phẩm của xưởng tăng lên đều đặn, do đó xưởng đã tự mở rộng và 7 năm sau khi thành lập, nó được đổi tên thành Gordon Contact Lenses, Inc. Bản thân Tiến sĩ Gordon vào thời điểm đó đã được biết đến rộng rãi với tư cách là một giảng viên công khai tích cực quảng bá kính áp tròng.

Kể từ đầu những năm 70. Thế kỷ 20 được kết nối với một bước ngoặt lịch sử trong số phận của công ty. Năm 1970, Stanley Gordon đã tạo ra tetrafilcon, một loại polymer ưa nước cho kính áp tròng mềm. Sáu năm sau, công ty tung ra mắt kính Aquaflex làm từ tetrafilcon. Đây là nhãn hiệu ống kính mềm thứ ba ở Hoa Kỳ được FDA (Cục quản lý Thực phẩm và Dược phẩm) chính thức phê duyệt. các loại thuốc) để sản xuất và bán. Kể từ năm 1979, Phòng thí nghiệm Cooper được gọi là CooperVision. Sau đó, tên này được gán cho một phần của công ty tham gia phát triển và sản xuất kính áp tròng. Đó là một phần của nó - vì phạm vi hoạt động của công ty dần được mở rộng. Đến giữa những năm 1980. CooperVision đã là một công ty vững chắc và rộng lớn, không chỉ sản xuất thấu kính và các sản phẩm chăm sóc thấu kính mà còn cả một loạt các sản phẩm chăm sóc thấu kính. các loại thuốc, cũng như một số vật liệu phẫu thuật. Công ty đã phát triển rất nhiều và các chuyên môn của nó đã trở nên đa dạng đến mức chúng phải được chính thức hóa một cách hợp pháp. Năm 1986, tên Cooper Companies đã được đăng ký - giờ đây nó hoàn toàn thuộc về công ty và cái tên CooperVision được đặt cho một chi nhánh chỉ tham gia sản xuất kính áp tròng và phụ kiện cho chúng.

Vào thời điểm đó, CooperVision đã sản xuất ba dòng kính áp tròng mềm: Aquaflex, Permalens ("ống kính vĩnh viễn" - loại kính áp tròng mềm đeo liên tục trong 30 ngày đầu tiên ở Mỹ, được đăng ký bởi FDA) và Permaflex.

Trong nửa sau của những năm 1980. tình hình trên thị trường thế giới đã phần nào thay đổi và ban quản lý của CooperVision đã phản ứng với những thay đổi muộn. Kết quả là công ty bắt đầu đánh mất vị trí dẫn đầu, sản xuất kinh doanh bắt đầu sa sút. Theo ý kiến ​​của ban quản lý và các chuyên gia nổi tiếng, triển vọng của CooperVision chủ yếu liên quan đến việc sản xuất kính áp tròng và ngoài ra còn liên quan đến phẫu thuật phụ khoa. Hai lĩnh vực này là trọng tâm hoạt động của "Hiệp hội kính áp tròng của Tiến sĩ Gordon" trước đây và hiện là một trong những tập đoàn lớn nhất thế giới trong ngành y tế. Mục tiêu chính của nó trong tương lai gần là đáp ứng nhu cầu của tất cả các nhóm người cần điều chỉnh thị lực tiếp xúc.

Các sản phẩm: Tông màu ống kính màu. Thời gian thay thế: 1 tháng; Cooper rõ ràng FW. Mở rộng đeo kính áp tròng. Thời gian thay thế: 9-12 tháng; Cooper Flex cao cấp. Kính áp tròng hàng tháng. Thời gian thay thế: 1 tháng; Cooper Flex UV. Kính áp tròng hàng tháng. Thời gian thay thế: 1 tháng; Khùng. Tròng kính màu có hoa văn. Thời gian thay thế: 3 tháng; dấu nhấn biểu cảm. Tròng kính nhuộm màu. Thời gian thay thế: 1 tháng; Thời gian cao 55 UV. Kính áp tròng hàng tháng. Thời gian thay thế: 1 tháng; hình ảnh. Kính áp tròng màu. Thời gian thay thế: 1 tháng; Bạc 07. Kính áp tròng đeo lâu. Thời gian thay thế: 6-12 tháng.

chúng tôi làm việc với nhiều loại khác nhau kính áp tròng cứng (Wohlk, Boston, Rose-K, SoClear, v.v.).

Các chuyên gia của chúng tôi có thể chọn chính xác những kính áp tròng sẽ cung cấp nhiều nhất chất lượng cao tầm nhìn trong trường hợp của bạn.

Kính áp tròng thấm khí cứng là gì?

Nghe có vẻ đáng sợ.

Kính áp tròng mềm là một cái tên dễ chịu hơn nhiều. Tuy nhiên, bạn sẽ ngạc nhiên rằng kính áp tròng cứng cho phép oxy đi đến giác mạc nhiều hơn. hơn so với kính áp tròng mềm thông thường và thậm chí cả kính áp tròng silicone hydrogel mới nhất, hiện là loại kính áp tròng mềm tiên tiến và an toàn nhất. Và chỉ số này gần như là quan trọng nhất đối với những người thường xuyên đeo kính áp tròng.

ngoài ra kính áp tròng cứng cung cấp tầm nhìn rõ hơn, có khả năng chống cặn cao hơn và rẻ hơn nhiều so với kính áp tròng mềm, vì một cặp kính áp tròng được thiết kế để đeo trong tối đa 1-2 năm.

Tại sao mọi người không đeo kính áp tròng cứng?

Ngày thứ nhất - Bạn cần thích ứng, I E. Phải mất một thời gian để làm quen với việc đeo kính áp tròng cứng. Thời gian này rất riêng lẻ từ 3-4 ngày đến 2-3 tuần. Và nó không đau.

Thứ hai, để đeo thành công ống kính cứng, bạn phải được mặc hàng ngày(trừ một vài trường hợp ngoại lệ), vì nếu bạn không mặc chúng trong một thời gian, thì bạn sẽ cần một thời gian để thích nghi trở lại

Kính áp tròng cứng - một lựa chọn tuyệt vời cho những người không thể đạt được tầm nhìn hoàn hảo trong kính áp tròng mềm. Điều này có thể xảy ra trong một số trường hợp:

• những người có yêu cầu cao hơn về chất lượng thị giác, chẳng hạn như xạ thủ, bác sĩ phẫu thuật, phi công, thợ kim hoàn, v.v.;
• những thứ kia. những người bị loạn thị, đặc biệt là bằng cấp cao, và do đó, kính áp tròng mềm không đạt được thị lực 100%;
• bệnh nhân bị keratoconus hình dạng không đều giác mạc);
• bệnh nhân cần điều chỉnh sau lần trước phẫu thuật trên giác mạc ( hoạt động laserđể loại bỏ cận thị, ghép giác mạc, loại bỏ thủy tinh thể).
• bệnh nhân gặp vấn đề khi đeo kính áp tròng mềm (mạch máu giác mạc, viêm mắt tái phát, tích tụ quá nhiều cặn bẩn)

Nếu bạn đã đeo kính áp tròng cứng và muốn mua một bộ mới, xin lưu ý:

Bạn có thể đặt hàng hoặc mua ống kính cứng từ chúng tôi nếu việc lựa chọn ống kính được thực hiện tại văn phòng của chúng tôi. Không thể đặt hàng ống kính cứng khi vắng mặt, đơn thuốc kính mắt/kính mềm hoặc các tùy chọn ống kính cứng cũ. Để mua kính áp tròng tại văn phòng của chúng tôi, bạn cần đặt lịch hẹn, tạm ngừng đeo kính áp tròng trong vài ngày và mang theo tất cả dữ liệu bạn có (từ dữ liệu kiểm tra đến kính cũ và kính áp tròng).

Bạn có thể đăng ký để được tư vấn và lựa chọn kính áp tròng cứng…
Hỏi bác sĩ về ống kính cứng trực tuyến ngay bây giờ ... hoặc qua điện thoại. 730-52-60, 730-53-35.