Hoe worden reparaties berekend in 1s toir. "1s:toir" als hulpmiddel voor het plannen en uitvoeren van onderhoud en reparaties

Software " 1C:Enterprise 8. MRO Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur"bevat een aantal functies die de efficiëntie van verschillende bedrijfsservices verbeteren en biedt:

management van de onderneming en managers die verantwoordelijk zijn voor bedrijfsontwikkeling: ruime mogelijkheden voor analyse, planning en flexibel beheer van bedrijfsmiddelen om het concurrentievermogen te vergroten, "transparantie" van productiemiddelen is gewaarborgd;

afdelingshoofden, managers en medewerkers die direct betrokken zijn bij productie, marketing, levering en andere activiteiten om het productieproces te waarborgen: hulpmiddelen om de efficiëntie van het dagelijkse werk in hun gebied te verbeteren;

reparatie service werknemers: het vermogen om producten te gebruiken als basis voor werkbeheer - een archief van alle regelgevende en technische documentatie wordt bijgehouden, PPR-schema's worden berekend, reparatiewerkopdrachten worden uitgegeven, reparatiewerkrecords worden bijgehouden;

medewerkers van boekhouddiensten van de onderneming: tools voor geautomatiseerde boekhouding in volledige overeenstemming met de wettelijke vereisten en bedrijfsnormen van de onderneming.

Oplossingen kunnen zowel bij individuele bedrijven als in productiebedrijven worden gebruikt om te zorgen voor eenmaking van de productie en gereguleerde boekhouding voor reparaties.

Bij het ontwikkelen van configuraties " MRO Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur" en " Reparatie bedrijfsbeheer"We hebben rekening gehouden met zowel moderne internationale methoden voor bedrijfsbeheer (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, enz.)

Een lijst met apparatuur bijhouden

Om een ​​lijst van apparatuur in het systeem bij te houden, is een hiërarchisch naslagwerk "Reparatieobjecten" voorzien.

De diepte en structuur van de boom is willekeurig. Gewoonlijk wordt de productie- en technologische structuur van de onderneming weerspiegeld, tot aan de uitrustingsstukken die planning en boekhouding voor reparaties vereisen.

Reparatie- en onderhoudsobjecten zijn elementen van de boom. Elk element wordt vertegenwoordigd door informatie over de paspoortgegevens van een bepaald reparatieobject.

Systeemmappen

De volgende mappen worden in het systeem bijgehouden:

Soorten defecten: ontworpen om een ​​lijst op te slaan van mogelijke soorten defecten in apparatuur die in de onderneming wordt gebruikt. Met behulp van het naslagwerk kunt u een aanvullende classificatie maken van dezelfde soorten gebreken van verschillende reparatieobjecten;

Soorten werkschema's: bevat een lijst van alle werkroosters van de onderneming en slaat informatie op over het aantal werkuren per dag en/of ploegendienst. De roosterparameters worden ingesteld in de Schedule Completion Assistant, waarmee je algemene parameters kunt instellen en op basis van deze parameters automatisch het werkrooster voor het volgende jaar kunt invullen. De grafiek kan worden ingevuld volgens een van de voorgestelde sjablonen of handmatig worden aangepast;

Reparatiegroepen van reparatieobjecten: Een reparatiegroep is een groep reparatieobjecten met hetzelfde standaard onderhoud en reparaties. Reparatiegroepen zijn ontworpen om de invoer van informatie over standaardreparaties voor elk reparatieobject te vereenvoudigen en om de grootte van de systeemdatabase te minimaliseren. Elke reparatiegroep combineert standaard onderhoud en reparaties voor een lijst met reparatieobjecten van hetzelfde type. Een reparatieobject kan slechts in één reparatiegroep worden opgenomen. Om een ​​standaardreparatie in een reparatiegroep te specificeren, is het noodzakelijk om een ​​overeenkomst vast te stellen tussen het type reparatie, de technologische operatie (met normen) en de methode om deze reparatie te plannen. Na het invullen van de lijst met normatief onderhoud en reparaties, is het noodzakelijk om de lijst met reparatie-objecten van hetzelfde type waarvoor het aangegeven onderhoud en reparaties reglementair zijn, in te vullen op het tabblad "Samenstelling van de reparatiegroep" van het formulier voor invoer /aanpassen van de reparatiegroep;

Technologische kaarten van reparaties: bij het invoeren van een reparatiestroomschema wordt een lijst met technologische bewerkingen aangegeven. De integrale details van elke technologische operatie zijn logistiek en arbeidsmiddelen, evenals het KB en de instructies die deze reparatie regelen.

Uitrustingspaspoort: Voor elk reparatieobject kunt u de volgende basispaspoortgegevens opgeven: fabrikant, datum van afgifte, paspoortnummer, serienummer, technologisch nummer, inventarisnummer.

Repareer object: voor elk reparatieobject biedt het systeem de mogelijkheid om informatie over alle uitgevoerde reparaties op te slaan. De technische kenmerken van het reparatieobject zijn ingesteld, het is mogelijk om de waarden van de gecontroleerde indicatoren van de apparatuur bij te houden, evenals het logboek van de bedrijfstijd van de apparatuur. Per materieel worden de draaiuren door een geautoriseerde medewerker in het systeem ingevoerd. Het aantal bedrijfsuren per object is niet beperkt.

Reparatieplanning

Om PPR-schema's bij te houden, is een lijst met PPR-schema's bedoeld. Bij het invoeren van het PPR-schema in het systeem moet u de volgende basisgegevens opgeven:

de datum van het schema;

de periode waarvoor het nodig is om een ​​planning op te stellen;

de organisatie waarvoor het rooster is opgesteld;

de afdeling waarvoor de planning wordt opgesteld;

een lijst van reparatieobjecten waarvoor een planning moet worden gemaakt;

per reparatieobject een lijst met soorten onderhoud en reparaties die in de planning moeten worden opgenomen.

Voor het gemak van de gebruiker heeft het systeem de mogelijkheid om automatisch een groep reparatieobjecten te selecteren.

Operationele planning van reparatiewerkzaamheden in het systeem wordt uitgevoerd in de vorm van reparatieverzoeken, die alleen de vereiste materialen en bewerkingen kunnen bevatten die zijn goedgekeurd in de specificaties en technologische kaarten. Bij het aanmaken van aanvragen worden automatisch geplande kosten bepaald, en rekening houdend met de voortgang van reparaties worden materiaal- en arbeidskosten voor een bepaalde reparatie afgeschreven.

Een bestelling kan worden geactiveerd door een van de volgende gebeurtenissen:

Geïdentificeerd hardwaredefect- in dit geval wordt een aanvraag voor ongeplande reparaties gegenereerd.

Aanvang van de geplande reparatiedatum volgens het PPR-schema- in dit geval wordt een aanvraag voor geplande reparaties gegenereerd.

Op basis van de gegenereerde reparatieverzoeken worden opdrachten voor het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden gevormd. De outfit wordt voor aanvang van het werk aan de artiesten (werknemer, team) uitgereikt. De bestelling wordt automatisch ingevuld op basis van de informatie die is opgegeven in de aanvraag en bevat de volgende informatie:

• lijst van reparaties en hun technologische operaties;
• doorlooptijd;
• lijst van onderhoudspersoneel en hun kwalificaties;
• tarieven;
• vormen van betaling.

De boekhouding van het werk dat in het systeem is uitgevoerd, wordt uitgevoerd door het genereren van uitgevoerde werkzaamheden. De verrichte handeling wordt gevormd op basis van de bestelling. Na het invoeren en uitvoeren van de handeling van voltooide werkzaamheden kunnen de kosten van MTO en arbeidskosten worden afgeschreven.

• Apparatuurservice: Onder onderhoud wordt verstaan ​​werkzaamheden die worden uitgevoerd zonder de apparatuur te stoppen, werkzaamheden uitgevoerd door bedienend personeel. Meestal zijn dit werkzaamheden die zijn opgenomen in TO 0, het bijhouden van een logboek van materieelinspecties, het invoeren van meterstanden.
• Boekhouding van apparatuurinspecties: Het systeem biedt de mogelijkheid om automatisch inspectieplannen op te stellen. Alle gebreken die tijdens de inspecties worden gevonden: storingen in de werking van apparatuur, afwijkingen van de normale toestand van de apparatuur, inclusief die welke niet onmiddellijk moeten worden stilgelegd om ze te verhelpen, moeten door het bedienend personeel worden geregistreerd in het Defect Log.
• Berekening van de behoefte aan MTO: Om de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen voor de vereiste periode te bepalen, moet het systeem PPR-schema's voor deze periode genereren. Op basis van informatie over het geplande reguliere onderhoud en reparaties berekent het systeem automatisch de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen. Informatie over de noodzaak van MTO wordt weergegeven in het rapport "MTO Plan".
• Metrologie: onderhoud van meetinstrumenten: Alle reparaties en verificatie van meetinstrumenten worden op dezelfde manier in het systeem weergegeven als de beschreven reparaties. Het document "Accounting van gecontroleerde indicatoren" is bedoeld voor het bijhouden van de waarden van gecontroleerde indicatoren van apparatuur.
• Opstellen van het budget voor reparatie en onderhoud: Het systeem voorziet in de mogelijkheid om budgetten te vormen voor onderhoud en reparaties en kostenberekening. De kostenbedragen worden weergegeven in het rapport "Directe reparatiekosten".
• MTO kostenbeheersing: Om de kosten van MTO te beheersen is het rapport "Plan-feitelijke analyse van de kosten van MTO" bedoeld.
• Arbeidscontrole: Om de kosten van arbeidsmiddelen te beheersen, is het rapport "Plan-feitelijke analyse van arbeidskosten" bedoeld.
• Personeelsplanning: Informatie over de geplande personeelsbehoefte wordt weergegeven in het rapport "Geplande tewerkstelling medewerkers voor reparatiewerkzaamheden". Wanneer het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", zijn alle mogelijkheden van personeelsbeheer beschikbaar.

Informatie voor boekhouding

• Relatie met vaste activa: Als het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", als het reparatieobject een vast activum is, moet u dit in het systeem specificeren om de vaste activa te kunnen verantwoorden.
• Integratie met boekhouding: Documenten worden overgebracht naar het boekhoudsysteem om het feit van reparatie in de boekhouding weer te geven.

Eén informatieomgeving is de basis van het EAM-systeem

Het grootste effect van het gebruik van dit softwareproduct wordt bereikt wanneer het wordt geïntegreerd met de standaardconfiguratie "Production Enterprise Management" ("1C: SCP"). Integratie-instructies worden gegeven in het bij de levering inbegrepen boek "1C: TOIR User Guide".

Softwareproducten, waaronder de configuratie "1C: Repair Enterprise Management" en "1C: TOIR", zijn grondig getest in "1C" op correcte werking, gebruiksgemak en beschikken over een Certificaat "Compatibel! 1C:Enterprise softwaresysteem"

Hieronder staat een geïntegreerd systeem op basis van "1C:UPP", dat laat zien via welke documenten de uitwisseling plaatsvindt. Het is ook te zien dat het systeem technologische gegevens kan ontvangen van de industriële besturingssystemen van de onderneming, dus gegevens over gecontroleerde indicatoren en bedrijfstijd zullen in automatische modus in het 1C:TOIR-systeem worden geladen.

Document "Interne bestelling"

Document "Aanpassing van de interne bestelling"

Document "Aanvraag-factuur"

Het document "Productierapport voor een ploeg"

Document "Stukwerk"

Document "Ontvangst van goederen en diensten"

Informatiebeveiliging, administratie

De modus bevat een lijst met instellingen waarmee u de werking van het programma kunt verfijnen. De aangebrachte wijzigingen zijn geldig voor alle gebruikers die in het systeem zijn geregistreerd.

Om de effectiviteit van reparatiebeheer in het systeem te analyseren, kunt u de volgende rapporten gebruiken:

• Rapportage over prestatie-indicatoren;
• Plan-feitenanalyse van werkprestaties;
• Plan-feitenanalyse van arbeidskosten;
• Plan-feitenanalyse van MTO-kosten;
• Artikelkosten;
• Actuele analyse van gegevens over de staat van de apparatuur.

Technologische voordelen:

Het gebruik van een modern drielaags platform met een uitgebreide ondernemingsbrede applicatie stelt de CIO en specialisten van de IT-afdeling van de onderneming in staat om vertrouwen te hebben in de betrouwbaarheid van gegevensopslag, systeemprestaties en schaalbaarheid. IT-specialisten ontvangen een handig hulpmiddel voor het uitvoeren van de taken die door de onderneming worden vereist en voor het onderhouden van het systeem dat tijdens de implementatie is gecreëerd.

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een thin client: deze kan verbinding maken via http- of https-protocollen, terwijl alle bedrijfslogica op de server wordt geïmplementeerd. Onderverdelingen op afstand kunnen, met behulp van een thin client, verbinding maken via internet en online werken met de infobase. Verhoogde veiligheid en snelheid.

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een webclient: het vereist geen installatie van componenten op de computer van de gebruiker, het maakt het gebruik van Windows- en Linux-besturingssystemen op gebruikerswerkplekken mogelijk. Vereist geen beheer op de computers van gebruikers. Biedt snelle toegang tot de informatiebank voor "mobiele" medewerkers.

Een speciale bedrijfsmodus geïmplementeerd voor clienttoepassingen - modus met lage verbindingssnelheid (bijvoorbeeld bij het werken via GPRS, inbelverbinding). Je kunt overal werken waar geen vaste internetverbinding is.

In de beheerde applicatiemodus wordt de interface niet "getekend", maar "beschreven". De ontwikkelaar definieert alleen het algemene schema van de opdrachtinterface en het algemene schema van formulieren. Het platform gebruikt deze beschrijving bij het bouwen van een interface voor een specifieke gebruiker, rekening houdend met verschillende factoren:

• gebruikersrechten;
• kenmerken van een bepaalde implementatie;
• door de gebruiker gemaakte instellingen.

Het is mogelijk om voor elke gebruiker een individuele interface te bouwen.

Functioneel optiemechanisme geïmplementeerd. Hiermee kunt u de noodzakelijke functionele delen van de configuratie in-/uitschakelen zonder de toepassingsoplossing zelf te wijzigen. U kunt de interface voor elke rol aanpassen, rekening houdend met gebruikersvoorkeuren.

Schaalbaarheid en prestaties

Het gebruik van het 1C:Enterprise 8.2-platform zorgt voor een efficiënte werking en betrouwbare opslag van informatie wanneer honderden gebruikers werken. De moderne architectuur van het systeem op drie niveaus zorgt voor het behoud van hoge prestaties met een aanzienlijke toename van de belasting van het systeem en het volume aan verwerkte gegevens. Hoge fouttolerantie wordt bereikt door serverclusterredundantie en prestatie-optimalisatie wordt bereikt door dynamische taakverdeling tussen clusters. Het gebruik van wereldwijd toonaangevende DBMS (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) maakt het bouwen van hoogwaardige en betrouwbare informatiesystemen mogelijk.

Geografisch gedistribueerde systemen bouwen

1C:Enterprise 8 implementeert een mechanisme voor het beheer van gedistribueerde infobases, dat zorgt voor de werking van een enkele toepassingsoplossing (configuratie) met geografisch verspreide databases gecombineerd in een hiërarchische structuur met meerdere niveaus.

Het programma 1C: MRO Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur 8 biedt een aantal mogelijkheden om de productiviteit van het werk van verschillende diensten van de onderneming effectief te verhogen en kan zorgen voor:

• het management en leidinggevend personeel van de onderneming die verantwoordelijk is voor de ontwikkeling en uitbreiding van het bedrijf, de mogelijkheid om alle middelen van deze onderneming te analyseren, plannen en mobiel te beheren, wat nodig is om het concurrentieniveau te verhogen, wordt ook voorzien van volledige transparantie van alle productiemiddelen;
• voor managers, afdelingshoofden en medewerkers die betrokken zijn bij de directe processen van het uitvoeren van productieactiviteiten, evenals marketing, levering en levering van andere productieprocessen, geeft de juiste tools om de efficiëntie van het dagelijkse plan te verbeteren in overeenstemming met een bepaalde richting;
• voor reparatieservicemedewerkers biedt het de mogelijkheid om het product te gebruiken als basis voor werkbeheer, voor het bijhouden van een archief van regelgevende en technische documentatie, het berekenen van werkschema's en voor het registreren van records en werkorders voor reparatiewerkzaamheden;
• voor medewerkers van boekhouddiensten bij de onderneming biedt het programma de middelen voor boekhouding in automatische modus in overeenstemming met de vereisten van wettelijke en bedrijfsnormen van de onderneming.

Het 1C:TOIR-programma Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur kan eenvoudig worden toegepast op individuele ondernemingen en in volledige bedrijfssystemen van ondernemingen, om te zorgen voor eenmaking van de productie en gereguleerde boekhouding van reparaties. Om het programma 1C te ontwikkelen: Enterprise 8. TOIR Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur, werden methoden van moderne internationale klassen gebruikt, evenals het gebruik van managementmethoden EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, enz., en de geaccumuleerde ervaring van succesvolle opties voor het automatiseren van de productie van het bedrijf "1C", met de bijbehorende partnergemeenschap.

Een lijst met apparatuur bijhouden

Koop 1C: TOIR Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur 8 is rationeel voor het bijhouden van apparatuurlijsten. Het programma gebruikt een directory met reparatieobjecten. Het is gemaakt in de vorm van een boom met een willekeurige structuur. Hier worden alle elementen van de productie en technologische structuur van de onderneming weergegeven, tot aan de namen en apparaten die gerepareerd moeten worden en geplande boekhouding. De elementen van de boom bevatten ook objecten van reparatie en onderhoud, en elk van hen wordt gepresenteerd met de relevante informatie en paspoortgegevens van de objecten van reparatie. Prijzen voor het programma variëren binnen 72 duizend roebel.

Systeemmappen

De mogelijkheid om 1C in Moskou te kopen, kan via internet. Het programma gebruikt de volgende soorten mappen in zijn werk:

• Soorten gebreken. Het is bedoeld voor een lijst van waarschijnlijke soorten defecten in de apparatuur die in een bepaalde onderneming wordt gebruikt. Met behulp van een dergelijk naslagwerk kan eenvoudig een aanvullende classificatie van defecten van verschillende reparatieobjecten van hetzelfde type worden uitgevoerd.
• Soort werkrooster. Deze map bevat alle werkschema's van de onderneming en informatie over de vereiste hoeveelheid werktijd volgens dagen of ploegen. De parameters van dergelijke grafieken worden gespecificeerd in het Assistent-systeem voor het invullen van de grafiek. Hiermee kunt u algemene parameters instellen en op basis daarvan automatisch werkroosters voor het volgende jaar invullen. Ook kunnen grafieken worden gemaakt volgens de bijgevoegde sjablonen of handmatig met behulp van de instellingen.
• Directory van reparatiegroepen van reparatieobjecten. Het is bedoeld voor vereenvoudigde invoer van informatie over de normen voor reparatiewerkzaamheden voor elke faciliteit van de onderneming met vergelijkbare normen voor onderhoud en reparatie. Deze groepen worden gebruikt voor vereenvoudigde invoer van informatie met regelgevende gegevens voor elk reparatieobject en om de grootte van de systeemdatabase te minimaliseren.
• Kaarten van technologische reparaties. Deze kaarten geven een lijst weer van alle technologische activiteiten van de onderneming, met vermelding van het logistiek- en reparatieschema. Voor elke technologische operatie worden de relevante details opgesteld. Dit omvat logistiek, rekening houdend met arbeidskrachten, evenals KB en gerelateerde instructies voor het reguleren van deze reparatie.
• Apparatuur paspoorten. Elk object van de voorgestelde reparatie moet vergezeld gaan van de volgende basispaspoortgegevens: de naam van de fabrikant, de uitgiftedatum, het paspoortnummer, het serienummer, evenals technologische en inventarisnummers.
• Repareer objecten. Elk reparatieobject in het programma heeft de mogelijkheid om volledige informatie op te slaan over alle uitgevoerde reparaties met de gegeven technische kenmerken van het object. Het voorziet ook in het bijhouden van alle benchmarks van bestaande apparatuur. Van alle apparaten wordt een logboek bijgehouden van de bedrijfstijd. Elk apparaat heeft zijn eigen bedrijfstijdwaarden die door een verantwoordelijke medewerker in het systeem worden ingevoerd. Het aantal bedrijfstijdtypes voor elk afzonderlijk object is niet beperkt.

Reparatieplanning

Om PPR-schema's bij te houden, is een lijst met PPR-schema's bedoeld. Bij het invoeren van het PPR-schema in het systeem moet u de volgende basisgegevens opgeven:

• de datum van het schema;
• de periode waarvoor het nodig is om een ​​planning op te stellen;
• de organisatie waarvoor het rooster is opgesteld;
• de afdeling waarvoor de planning wordt opgesteld;
• een lijst van reparatieobjecten waarvoor een planning moet worden gemaakt;
• per reparatieobject een lijst met soorten onderhoud en reparaties die in de planning moeten worden opgenomen.

Voor het gemak van de gebruiker heeft het systeem de mogelijkheid om automatisch een groep reparatieobjecten te selecteren.

Operationele planning van reparatiewerkzaamheden in het systeem wordt uitgevoerd in de vorm van reparatieverzoeken, die alleen de vereiste materialen en bewerkingen kunnen bevatten die zijn goedgekeurd in de specificaties en technologische kaarten. Bij het aanmaken van aanvragen worden automatisch geplande kosten bepaald, en rekening houdend met de voortgang van reparaties worden materiaal- en arbeidskosten voor een bepaalde reparatie afgeschreven.

Een bestelling kan worden geactiveerd door een van de volgende gebeurtenissen:

• Geïdentificeerd defect aan apparatuur - in dit geval wordt een aanvraag voor ongeplande reparaties gegenereerd.
• De datum van de geplande reparatie volgens het PPR-schema - in dit geval wordt een aanvraag voor geplande reparaties gegenereerd.

Op basis van de gegenereerde reparatieverzoeken worden opdrachten voor het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden gevormd. De outfit wordt voor aanvang van het werk aan de artiesten (werknemer, team) uitgereikt. De bestelling wordt automatisch ingevuld op basis van de informatie die is opgegeven in de aanvraag en bevat de volgende informatie:

• lijst van reparaties en hun technologische operaties;
• doorlooptijd;
• lijst van onderhoudspersoneel en hun kwalificaties;
• tarieven;
• vormen van betaling.

De boekhouding van het werk dat in het systeem is uitgevoerd, wordt uitgevoerd door het genereren van uitgevoerde werkzaamheden. De verrichte handeling wordt gevormd op basis van de bestelling. Na het invoeren en uitvoeren van de handeling van voltooide werkzaamheden kunnen de kosten van MTO en arbeidskosten worden afgeschreven.

• Onderhoud van de apparatuur: Onder onderhoud wordt verstaan ​​de werkzaamheden die worden uitgevoerd zonder de apparatuur te stoppen, de werkzaamheden die worden uitgevoerd door het bedienend personeel. Meestal zijn dit werkzaamheden die zijn opgenomen in TO 0, het bijhouden van een logboek van materieelinspecties, het invoeren van meterstanden.
• Boekhouding van apparatuurinspecties: Het systeem biedt de mogelijkheid om automatisch inspectieplannen op te stellen. Alle gebreken die tijdens de inspecties worden gevonden: storingen in de werking van apparatuur, afwijkingen van de normale toestand van de apparatuur, inclusief die welke niet onmiddellijk moeten worden stilgelegd om ze te verhelpen, moeten door het bedienend personeel worden geregistreerd in het Defect Log.
• Berekening van de behoefte aan MTO: Om de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen voor de vereiste periode te bepalen, moet het systeem PPR-schema's voor deze periode genereren. Op basis van informatie over het geplande reguliere onderhoud en reparaties berekent het systeem automatisch de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen. Informatie over de noodzaak van MTO wordt weergegeven in het rapport "MTO Plan".
• Metrologie: onderhoud van meetinstrumenten: Alle reparaties en verificatie van meetinstrumenten worden op dezelfde manier in het systeem weergegeven als de beschreven reparaties. Om de waarden van gecontroleerde indicatoren van apparatuur bij te houden, is het document "Accounting van gecontroleerde indicatoren" bedoeld.
• Opstelling van het budget voor reparatie en onderhoud: Het systeem biedt de mogelijkheid om budgetten te vormen voor onderhoud en reparatie en kostenberekening. De kostenbedragen worden weergegeven in het rapport "Directe reparatiekosten".
• MTO kostenbeheersing: Om de kosten van MTO te beheersen is het rapport "Plan-feitelijke analyse MTO kosten" bedoeld.
• Beheersing van arbeidskosten: Om de kosten van arbeidsmiddelen te beheersen, is het rapport "Plan-feitelijke analyse van arbeidskosten" bedoeld.
• Personeelsplanning: Informatie over de geplande personeelsbehoefte wordt weergegeven in het rapport "Geplande inzet van medewerkers voor reparatiewerkzaamheden". Wanneer het systeem werkt als onderdeel van 1C:SCP, zijn alle mogelijkheden van personeelsmanagement aanwezig.

Informatie voor boekhouding

• Koppeling met boekhouding vaste activa: Als het systeem werkt als onderdeel van 1C:SCP, als het reparatieobject een vast activum is, moet u dit in het systeem specificeren om de vaste activa te kunnen verantwoorden.
• Integratie met boekhouding: Documenten worden overgebracht naar het boekhoudsysteem om het feit van reparatie in de boekhouding weer te geven.

Eén informatieomgeving is de basis van het EAM-systeem

Het grootste effect van het gebruik van dit softwareproduct wordt bereikt bij integratie met de standaardconfiguratie "Production Enterprise Management" ("1C: SCP"). Integratie-instructies worden gegeven in het bij de levering inbegrepen boek "1C: TOIR User Guide".

Systeem 1C TOIR Reparatiebeheer is gemaakt als een complex waarmee u de vaste activa en activa van de onderneming effectief kunt beheren, dat wil zeggen, deze ontwikkeling behoort tot de zogenaamde. EAM-systemen (Enterprise Asset Management). Met 1C TOIR kunt u het beheer van onderhoud en reparaties van verschillende apparatuur en technologische systemen in verschillende industrieën en de nationale economie organiseren. Oplossing 1C: TOIR gestandaardiseerd volgens ISO 55000 - Enterprise Asset Management.

Implementatie MRO-systeem zal het werk automatiseren van medewerkers van afdelingen als de financiële afdeling, de logistieke dienst (inkopers), de instrumentatie-, automatiserings- en metrologiedienst, de hoofdstroomingenieur en de hoofdmonteur van de onderneming, procesbesturingssystemen en anderen.

Implementatie van 1C TOIR bij de onderneming zal leiden tot de automatisering van alle soorten activiteiten met betrekking tot reparaties en onderhoud:

• Vorming van geconsolideerde rapportage, bedrijfsanalyses, rapporten over het gebruik van het eigendom van de onderneming, weerspiegeld in de activabalans.
• Beheer van technologische documentatie, opslag van journaals met actuele informatie over de geschiedenis van reparaties aan apparatuur, toegangscontrole tot de database met documenten, tekeningen en diagrammen voor medewerkers van reparatieafdelingen.
• Beheer van werkorders, boekhouding van reparatiewerkzaamheden. Opstellen van vergunningen voor het uitvoeren van gevaarlijke reparatiewerkzaamheden en het bewaken van de status daarvan (de mate van gereedheid voor het uitvoeren van werkzaamheden, onderhoud en reparaties).
• Boekhouding van het personeel van de onderneming. Met het programma kunt u het aantal benodigde personeel voor bepaalde soorten reparaties berekenen, daarnaast houdt het programma gegevens bij van het bedienend personeel.
• Met de leveringsservice kunt u berekenen hoeveel reserveonderdelen, gereedschappen, onderdelen, assemblages en assemblages, evenals andere apparatuur, nodig zijn om reparatie- en restauratiewerkzaamheden in de onderneming te organiseren.
• Plannen en timing. Om de veiligheid en prestaties van de apparatuur gedurende de hele levensduur te garanderen, is regelmatig onderhoud noodzakelijk, waarvoor u met het programma toekomstig regelmatig onderhoud en reparaties kunt plannen. Dergelijk werk zal helpen om het vereiste standaardniveau, de technische staat en de bruikbaarheid van de apparatuur te behouden.
• Prestatiebeheer. Hiermee kunt u gegevens over de huidige staat van de apparatuur consolideren en analyseren.
• Beheer van normen en technologische apparatuur, als een methode voor het consolideren en up-to-date houden van gegevens over de apparatuur en eenheden van de onderneming, de kenmerken ervan, de vereiste onderhouds- en reparatievoorwaarden. Het verstrekken van dergelijke gegevens aan andere MRO-activiteiten en -processen.

De basis van het gehele onderhouds- en reparatiebeheersysteem is het invullen van de eerste informatie over alle objecten die op de balans van de onderneming staan.

Apparatuur boekhouding

Het is een kaart van het object, waarop informatie wordt opgeslagen over waar het beschreven object zich bevindt, welke geplande en ongeplande reparaties er eerder aan zijn uitgevoerd, welke componenten en onderdelen zijn vervangen. De module voor apparatuurboekhouding bevat een classificatie die het structureren, typen en classificeren van apparatuur op meerdere niveaus mogelijk maakt. Het programma kan automatisch een hiërarchie op meerdere niveaus van apparatuur, systemen en constructies creëren, als alle details die in de beginfase nodig waren voor de reparatieobjecten waren gespecificeerd. De elementaire technologische bewerkingen waaruit de onderhouds- en reparatieprocedure bestaat, worden vastgelegd op de technologische kaart en voor elke bewerking worden de arbeidskosten en het verbruik van reserveonderdelen aangegeven. Met het programma kunt u de geschiedenis van versies van dergelijke kaarten opslaan en de afschrijvingen en registratie van apparatuur weergeven.

Het technisch personeel dat verantwoordelijk is voor de aan hem toegewezen apparatuur voert zijn inspecties uit (inspectie wordt uitgevoerd in het programma zowel tijdens de acceptatie en levering van ploegen, en volgens een bepaald schema) en registreert de gedetecteerde afwijkingen van de normale werking of defecten in het elektronische journaal . Een bijzonder geval van volgens de voorschriften uitgevoerd onderhoud is een technische keuring; tijdens het proces van technische inspectie wordt een aantal gecontroleerde indicatoren gemeten door het personeel en ingevoerd in het elektronische journaal. Zodra de gecontroleerde waarden bepaalde drempelwaarden bereiken (vooraf ingesteld in het systeem), zal het 1C MRO-programma zelf meldingen genereren en verzenden naar verantwoordelijke personen dat de apparatuur gerepareerd moet worden.

Reparatie van apparatuur volgens bedrijfstijd en technische staat. Het systeem maakt reparaties van twee soorten apparatuur mogelijk, in feite zijn reparaties meestal gebaseerd op een combinatie van deze twee strategieën: gereguleerde en bedrijfsuren. De bedrijfstijd wordt gemeten of kan numeriek worden uitgedrukt in verschillende hoeveelheden (het kan zijn in liters, kilowattuur, alleen uren, machine-uren, kilometerstand in kilometers, kubieke meters, enzovoort) en wordt vastgelegd in het Bedrijfstijdjournaal.

Met het programma kunt u rekening houden met de staat van de apparatuur, bijvoorbeeld conservering, geplande reparaties, stillegging door een ongeval. In de toekomst is het op basis van dergelijke gegevens mogelijk om analytische rapporten op te bouwen voor de periode van stilstand om de een of andere reden en de efficiëntie-indicatoren voor het gebruik van technologische apparatuur te berekenen.

Plan-schema's, aanvragen en berekening van eisen voor materialen.

Om de bruikbaarheid van de apparatuur in een bepaalde voorzienbare periode te garanderen, is het vereist om regelmatig de zogenaamde uit te voeren. gepland preventief onderhoud van apparatuur (afgekort PPR). Om dit doel te bereiken worden richtlijnen opgesteld, waaronder: tijdige verstrekking van middelen (menselijk en materieel en technisch); berekening van de behoeften van elk verantwoordelijk object, prioritering en vorming van plannen en schema's voor toekomstige PPR.

Unit monteurs stellen jaarlijkse werkplannen op. Het 1C ERP TOIR-programma heeft een elektronische documentbeheermodule waarmee u de opgestelde jaarplanningen kunt afstemmen met de rest van de bedrijfsdiensten. Op basis van de goedgekeurde schema's, gebruikmakend van speciale corrigerende documenten, zal het MRO-systeem PPR-schema's genereren voor kortere perioden: kwartaal, maand, week. Op basis van deze schema's genereert het systeem vervolgens schattingen voor reparaties. Dergelijke schattingen zijn boekhoudkundige en operationele documenten op basis waarvan de werkzaamheden zullen worden uitgevoerd.

Het systeem kent de elementaire technologische bewerkingen waaruit de onderhouds- en reparatieprocedure bestaat en berekent de behoefte aan onderdelen, samenstellingen en gereedschappen die nodig zijn om het onderhoudswerk uit te voeren, en de behoefte aan personeel zal ook worden berekend. Om dit te doen, voert het systeem gegevens in over de complexiteit van de reparatie van elke eenheid technologische apparatuur en over de werkwijze, het aantal ploegen, enz.

Na het uitvoeren van deze berekeningen kan het systeem het budget en het bedrag van de komende kosten berekenen voor toekomstig gepland preventief onderhoud van machines en apparatuur.

MTO-beheer en minimaal saldo.

Nadat u de lijst met de nomenclatuur van reserveonderdelen, onderdelen en gereedschappen die nodig zijn voor reparaties hebt bepaald, kunt u beginnen met het bijhouden van de primaire boekhouding van MTO.

In geval van een noodgeval in de onderneming (apparatuurstoring, grote ongeplande reparaties), is het nuttig voor de onderneming om het zogenaamde minimale saldo van MTO te hebben, als een bepaalde hoeveelheid reserveonderdelen en gereedschappen die alleen kunnen worden gebruikt in het geval dat van een noodgeval of noodgeval. In alle andere gevallen - fulltime gepland onderhoud of uitval - moet de gebruikelijke logistieke voorraad worden besteed, die door het systeem wordt berekend op basis van de behoefte aan materialen. Verder stelt het 1C TOIR-systeem u in staat om een ​​order voor intern verbruik aan te maken en worden de benodigde posities van gereedschappen en reserveonderdelen afgeschreven van het huidige magazijnsaldo of worden er orders voor leveranciers aangemaakt.

Op basis van de acceptatiecertificaten voor uitgevoerde reparaties en onderhoud berekent het programma de werkelijke kostenindicatoren voor logistiek, terwijl de geplande indicatoren worden berekend op basis van de PPR-schema's voor de periode. Vervolgens vergelijkt het systeem de indicatoren: de geplande indicatoren worden vergeleken met de werkelijke om de logistieke kosten te beheersen.

Tools voor het regelen van het aantal onderhouds- en technisch personeel.

Het subsysteem voor personeelsbeheer genereert een lijst van werknemers met de nodige vaardigheden en competenties die de onderneming nodig heeft om een ​​continu productieproces en de werking van de apparatuur te garanderen. Door correspondenties tussen medewerkers, kwalificaties, onderhoud en reparaties toe te wijzen, is het mogelijk om het aantal benodigde personeel voor onderhoud en reparaties te berekenen.

Managementbeslissingen over het beheer van het aantal werknemers en hun prestaties worden genomen op basis van de resultaten van de analyse die het systeem produceert als resultaat van het vergelijken van het aantal werknemers (met competentieniveaus) dat in de fabriek werkt met het aantal dat wordt berekend als de som van de arbeidskosten bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden of andersoortige reparatiewerkzaamheden.

Op basis van de acceptatiecertificaten voor uitgevoerde reparaties en onderhoud berekent het programma de werkelijke indicatoren van arbeidskosten, terwijl de geplande indicatoren worden berekend op basis van de PPR-schema's voor de periode en schattingen voor reparatiewerkzaamheden. Vervolgens vergelijkt het systeem de indicatoren: de geplande indicatoren worden vergeleken met de werkelijke om de arbeidskosten voor de PPR en het onderhoud te beheersen.

Ongeplande verzoeken, outfits en reparaties.

Verantwoording van reparaties, onderhoud en preventief onderhoud, verwerking en registratie van reparatieorders buiten de plannen om, aanmaken van vergunningen voor reparatie conform de vereiste competenties en boekhouding van uitgevoerde reparaties wordt uitgevoerd in het subsysteem” Order- en werkbeheer»

Orders voor ongeplande of spoedeisende werkzaamheden worden ingevuld in het 1C MRO-systeem en de basis voor het aanmaken van orders zijn aanvragen voor ongeplande reparaties die eerder zijn ingevuld door een monteur of ploegbaas.

Met de 1C ERP TOIR 2-oplossing regelt u de afgifte van een vergunning of een werkvergunning voor het uitvoeren van bijzonder gevaarlijke werken (brand, explosief, gasgevaarlijk, enz.) vlak voor de start van reparaties.

subsysteem voor documentatieopslag.

Om reparateurs tijdig toegang te geven tot gegevens over eerder uitgevoerde reparaties bij de onderneming, wordt gebruik gemaakt van een subsysteem dat de historie opslaat. Om dit te doen, moet het personeel van de reparatiediensten van de fabriek regelmatig informatie invoeren over alle contacten die met elk apparaat van de onderneming zijn gemaakt (reparaties, onderhoud, preventief onderhoud, ongevallen, enz.). In de toekomst zal het personeel deze informatie in de objectkaart kunnen zien, geconsolideerd in chronologische en hiërarchische volgorde. Opgemerkt moet worden dat het systematische onderhoud van dergelijke records de basis vormt voor verdere beoordeling van de staat van vaste activa van de onderneming, en u in staat stelt om zeer nauwkeurig de behoeften van het logistieke magazijn te berekenen voor vervangbare elementen, reserveonderdelen, gereedschappen en assemblages.

Bovendien stelt het subsysteem Historie onderhoudspersoneel in staat om bijgevoegde bestanden op de apparatuurkaart op te slaan, dit kunnen verschillende schema's en tekeningen van apparatuur, notities, tabellen en foto's zijn. Het subsysteem bevat een module voor gegevensuitwisseling met het softwareproduct 1C: Document Management.

Subsysteem voor rapportage en bedrijfsanalyse.

Het uitgebreide analysesysteem dat is ingebouwd in de 1C ERP TOIR 2 Corp-oplossing is ontworpen om een ​​analyse te maken van het gebruik van materiële activa en fondsen van de onderneming.

Het systeem kan zo worden geconfigureerd dat de rapporten die het automatisch genereert over bewaakte apparatuurindicatoren, uitvaltijd, arbeidskosten, gereedschapsgebruik en nog veel meer automatisch worden verzonden naar personen die verantwoordelijk zijn voor de bediening en reparatie van specifieke en toegewezen apparatuur.

Aanvraag voor mobiele platforms "TOIR Registrar".

Om het reparatiepersoneel van het bedrijf dat zich in de directe omgeving van het reparatiebedrijf bevindt, snel toegang te geven tot de informatiebank van het bedrijf, is een applicatie ontwikkeld. TOIR-registrar.

De applicatie werkt op tablets en smartphones met het populaire iOS en Android en stelt u in staat om snel en met minimale inspanning defecten in technologische apparatuur te registreren en te fotograferen, rekening te houden met gecontroleerde indicatoren en bedrijfsuren, en eerder verzamelde en geconsolideerde gegevens te gebruiken voor reparaties in het veld.

In aanvulling op het bovenstaande, aanvraag MRO-registrar stelt u in staat om met de nomenclatuur van reserveonderdelen te werken of onderdelen, apparatuur en reparatieobjecten te identificeren met behulp van een streepjescode of QR-code, mappen en kaarten te downloaden van 1C ERP TOIR en foto's, documenten, streepjescodes en andere verzameld op de reparatielocatie uit te wisselen met de " hoofdprogramma” gegevens.

Door een mobiele applicatie te gebruiken om met MRO ERP te werken, kunnen reparatieteams, vakmensen en monteurs de arbeidskosten verlagen door snellere toegang tot de benodigde informatie.

Sollicitatie 1C TOIR is ontwikkeld door 1C-specialisten op een nieuw modern platform 1C Enterprise 8.3. Met het platform kunt u krachtige, zeer aanpasbare en schaalbare systemen maken die volwaardig werk via internet bieden met behulp van de RDP-modus, een gewone webbrowser of een mobiele applicatie.

Implementatie van 1C TOIR reparatiebeheer zal het mogelijk maken om het werktempo te versnellen en tegelijkertijd de kwaliteit van reparaties te behouden door constant de toestand van de apparatuur te bewaken, afwijkingen in kritieke parameters te identificeren en reparatiepersoneel te voorzien van de nodige gegevens over afwijkingen en problemen.

Software " 1C:Enterprise 8. MRO Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur"bevat een aantal functies die de efficiëntie van verschillende bedrijfsservices verbeteren en biedt:

management van de onderneming en managers die verantwoordelijk zijn voor bedrijfsontwikkeling: ruime mogelijkheden voor analyse, planning en flexibel beheer van bedrijfsmiddelen om het concurrentievermogen te vergroten, "transparantie" van productiemiddelen is gewaarborgd;

afdelingshoofden, managers en medewerkers die direct betrokken zijn bij productie, marketing, levering en andere activiteiten om het productieproces te waarborgen: hulpmiddelen om de efficiëntie van het dagelijkse werk in hun gebied te verbeteren;

reparatie service werknemers: het vermogen om producten te gebruiken als basis voor werkbeheer - een archief van alle regelgevende en technische documentatie wordt bijgehouden, PPR-schema's worden berekend, reparatiewerkopdrachten worden uitgegeven, reparatiewerkrecords worden bijgehouden;

medewerkers van boekhouddiensten van de onderneming: tools voor geautomatiseerde boekhouding in volledige overeenstemming met de wettelijke vereisten en bedrijfsnormen van de onderneming.

Oplossingen kunnen zowel bij individuele bedrijven als in productiebedrijven worden gebruikt om te zorgen voor eenmaking van de productie en gereguleerde boekhouding voor reparaties.

Bij het ontwikkelen van configuraties " MRO Beheer van reparaties en onderhoud van apparatuur" en " Reparatie bedrijfsbeheer"We hebben rekening gehouden met zowel moderne internationale methoden voor bedrijfsbeheer (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, enz.)

Een lijst met apparatuur bijhouden

Om een ​​lijst van apparatuur in het systeem bij te houden, is een hiërarchisch naslagwerk "Reparatieobjecten" voorzien.
De diepte en structuur van de boom is willekeurig. Gewoonlijk wordt de productie- en technologische structuur van de onderneming weerspiegeld, tot aan de uitrustingsstukken die planning en boekhouding voor reparaties vereisen.
Reparatie- en onderhoudsobjecten zijn elementen van de boom. Elk element wordt vertegenwoordigd door informatie over de paspoortgegevens van een bepaald reparatieobject.

Systeemmappen

De volgende mappen worden in het systeem bijgehouden:

Soorten defecten: ontworpen om een ​​lijst op te slaan van mogelijke soorten defecten in apparatuur die in de onderneming wordt gebruikt. Met behulp van het naslagwerk kunt u een aanvullende classificatie maken van dezelfde soorten gebreken van verschillende reparatieobjecten;

Soorten werkschema's: bevat een lijst van alle werkroosters van de onderneming en slaat informatie op over het aantal werkuren per dag en/of ploegendienst. De roosterparameters worden ingesteld in de Schedule Completion Assistant, waarmee je algemene parameters kunt instellen en op basis van deze parameters automatisch het werkrooster voor het volgende jaar kunt invullen. De grafiek kan worden ingevuld volgens een van de voorgestelde sjablonen of handmatig worden aangepast;

Reparatiegroepen van reparatieobjecten: Een reparatiegroep is een groep reparatieobjecten met hetzelfde standaard onderhoud en reparaties. Reparatiegroepen zijn ontworpen om de invoer van informatie over standaardreparaties voor elk reparatieobject te vereenvoudigen en om de grootte van de systeemdatabase te minimaliseren. Elke reparatiegroep combineert standaard onderhoud en reparaties voor een lijst met reparatieobjecten van hetzelfde type. Een reparatieobject kan slechts in één reparatiegroep worden opgenomen. Om een ​​standaardreparatie in een reparatiegroep te specificeren, is het noodzakelijk om een ​​overeenkomst vast te stellen tussen het type reparatie, de technologische operatie (met normen) en de methode om deze reparatie te plannen. Na het invullen van de lijst met normatief onderhoud en reparaties, is het noodzakelijk om de lijst met reparatie-objecten van hetzelfde type waarvoor het aangegeven onderhoud en reparaties reglementair zijn, in te vullen op het tabblad "Samenstelling van de reparatiegroep" van het formulier voor invoer /aanpassen van de reparatiegroep;

Technologische kaarten van reparaties: bij het invoeren van een reparatiestroomschema wordt een lijst met technologische bewerkingen aangegeven. De integrale details van elke technologische operatie zijn logistiek en arbeidsmiddelen, evenals het KB en de instructies die deze reparatie regelen.

Uitrustingspaspoort: Voor elk reparatieobject kunt u de volgende basispaspoortgegevens opgeven: fabrikant, datum van afgifte, paspoortnummer, serienummer, technologisch nummer, inventarisnummer.

Repareer object: voor elk reparatieobject biedt het systeem de mogelijkheid om informatie over alle uitgevoerde reparaties op te slaan. De technische kenmerken van het reparatieobject zijn ingesteld, het is mogelijk om de waarden van de gecontroleerde indicatoren van de apparatuur bij te houden, evenals het logboek van de bedrijfstijd van de apparatuur. Per materieel worden de draaiuren door een geautoriseerde medewerker in het systeem ingevoerd. Het aantal bedrijfsuren per object is niet beperkt.

Reparatieplanning

Om PPR-schema's bij te houden, is een lijst met PPR-schema's bedoeld. Bij het invoeren van het PPR-schema in het systeem moet u de volgende basisgegevens opgeven:

de datum van het schema;

de periode waarvoor het nodig is om een ​​planning op te stellen;

de organisatie waarvoor het rooster is opgesteld;

de afdeling waarvoor de planning wordt opgesteld;

een lijst van reparatieobjecten waarvoor een planning moet worden gemaakt;

per reparatieobject een lijst met soorten onderhoud en reparaties die in de planning moeten worden opgenomen.

Voor het gemak van de gebruiker heeft het systeem de mogelijkheid om automatisch een groep reparatieobjecten te selecteren.

Operationele planning van reparatiewerkzaamheden in het systeem wordt uitgevoerd in de vorm van reparatieverzoeken, die alleen de vereiste materialen en bewerkingen kunnen bevatten die zijn goedgekeurd in de specificaties en technologische kaarten. Bij het aanmaken van aanvragen worden automatisch geplande kosten bepaald, en rekening houdend met de voortgang van reparaties worden materiaal- en arbeidskosten voor een bepaalde reparatie afgeschreven.

Een bestelling kan worden geactiveerd door een van de volgende gebeurtenissen:

Geïdentificeerd hardwaredefect- in dit geval wordt een aanvraag voor ongeplande reparaties gegenereerd.

Aanvang van de geplande reparatiedatum volgens het PPR-schema- in dit geval wordt een aanvraag voor geplande reparaties gegenereerd.

Op basis van de gegenereerde reparatieverzoeken worden opdrachten voor het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden gevormd. De outfit wordt voor aanvang van het werk aan de artiesten (werknemer, team) uitgereikt. De bestelling wordt automatisch ingevuld op basis van de informatie die is opgegeven in de aanvraag en bevat de volgende informatie:

• lijst van reparaties en hun technologische operaties;
• doorlooptijd;
• lijst van onderhoudspersoneel en hun kwalificaties;
• tarieven;
• vormen van betaling.

De boekhouding van het werk dat in het systeem is uitgevoerd, wordt uitgevoerd door het genereren van uitgevoerde werkzaamheden. De verrichte handeling wordt gevormd op basis van de bestelling. Na het invoeren en uitvoeren van de handeling van voltooide werkzaamheden kunnen de kosten van MTO en arbeidskosten worden afgeschreven.

• Apparatuurservice: Onder onderhoud wordt verstaan ​​werkzaamheden die worden uitgevoerd zonder de apparatuur te stoppen, werkzaamheden uitgevoerd door bedienend personeel. Meestal zijn dit werkzaamheden die zijn opgenomen in TO 0, het bijhouden van een logboek van materieelinspecties, het invoeren van meterstanden.
• Boekhouding van apparatuurinspecties: Het systeem biedt de mogelijkheid om automatisch inspectieplannen op te stellen. Alle gebreken die tijdens de inspecties worden gevonden: storingen in de werking van apparatuur, afwijkingen van de normale toestand van de apparatuur, inclusief die welke niet onmiddellijk moeten worden stilgelegd om ze te verhelpen, moeten door het bedienend personeel worden geregistreerd in het Defect Log.
• Berekening van de behoefte aan MTO: Om de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen voor de vereiste periode te bepalen, moet het systeem PPR-schema's voor deze periode genereren. Op basis van informatie over het geplande reguliere onderhoud en reparaties berekent het systeem automatisch de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen. Informatie over de noodzaak van MTO wordt weergegeven in het rapport "MTO Plan".
• Metrologie: onderhoud van meetinstrumenten: Alle reparaties en verificatie van meetinstrumenten worden op dezelfde manier in het systeem weergegeven als de beschreven reparaties. Het document "Accounting van gecontroleerde indicatoren" is bedoeld voor het bijhouden van de waarden van gecontroleerde indicatoren van apparatuur.
• Opstellen van het budget voor reparatie en onderhoud: Het systeem voorziet in de mogelijkheid om budgetten te vormen voor onderhoud en reparaties en kostenberekening. De kostenbedragen worden weergegeven in het rapport "Directe reparatiekosten".
• MTO kostenbeheersing: Om de kosten van MTO te beheersen is het rapport "Plan-feitelijke analyse van de kosten van MTO" bedoeld.
• Arbeidscontrole: Om de kosten van arbeidsmiddelen te beheersen, is het rapport "Plan-feitelijke analyse van arbeidskosten" bedoeld.
• Personeelsplanning: Informatie over de geplande personeelsbehoefte wordt weergegeven in het rapport "Geplande tewerkstelling medewerkers voor reparatiewerkzaamheden". Wanneer het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", zijn alle mogelijkheden van personeelsbeheer beschikbaar.

Informatie voor boekhouding

• Relatie met vaste activa: Als het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", als het reparatieobject een vast activum is, moet u dit in het systeem specificeren om de vaste activa te kunnen verantwoorden.
• Integratie met boekhouding: Documenten worden overgebracht naar het boekhoudsysteem om het feit van reparatie in de boekhouding weer te geven.

Eén informatieomgeving is de basis van het EAM-systeem

Het grootste effect van het gebruik van dit softwareproduct wordt bereikt wanneer het wordt geïntegreerd met de standaardconfiguratie "Production Enterprise Management" ("1C: SCP"). Integratie-instructies worden gegeven in het bij de levering inbegrepen boek "1C: TOIR User Guide".

Softwareproducten, waaronder de configuratie "1C: Repair Enterprise Management" en "1C: TOIR", zijn grondig getest in "1C" op correcte werking, gebruiksgemak en beschikken over een Certificaat "Compatibel! 1C:Enterprise softwaresysteem"

Hieronder staat een geïntegreerd systeem op basis van "1C:UPP", dat laat zien via welke documenten de uitwisseling plaatsvindt. Het is ook te zien dat het systeem technologische gegevens kan ontvangen van de industriële besturingssystemen van de onderneming, dus gegevens over gecontroleerde indicatoren en bedrijfstijd zullen in automatische modus in het 1C:TOIR-systeem worden geladen.

Document "Interne bestelling"

Document "Aanpassing van de interne bestelling"

Document "Aanvraag-factuur"

Het document "Productierapport voor een ploeg"

Document "Stukwerk"

Document "Ontvangst van goederen en diensten"

Informatiebeveiliging, administratie

De modus bevat een lijst met instellingen waarmee u de werking van het programma kunt verfijnen. De aangebrachte wijzigingen zijn geldig voor alle gebruikers die in het systeem zijn geregistreerd.

Om de effectiviteit van reparatiebeheer in het systeem te analyseren, kunt u de volgende rapporten gebruiken:

• Rapportage over prestatie-indicatoren;
• Plan-feitenanalyse van werkprestaties;
• Plan-feitenanalyse van arbeidskosten;
• Plan-feitenanalyse van MTO-kosten;
• Artikelkosten;
• Actuele analyse van gegevens over de staat van de apparatuur.

Technologische voordelen:

Het gebruik van een modern drielaags platform met een uitgebreide ondernemingsbrede applicatie stelt de CIO en specialisten van de IT-afdeling van de onderneming in staat om vertrouwen te hebben in de betrouwbaarheid van gegevensopslag, systeemprestaties en schaalbaarheid. IT-specialisten ontvangen een handig hulpmiddel voor het uitvoeren van de taken die door de onderneming worden vereist en voor het onderhouden van het systeem dat tijdens de implementatie is gecreëerd.

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een thin client: deze kan verbinding maken via de http- of https-protocollen, terwijl alle bedrijfslogica op de server wordt geïmplementeerd. Onderverdelingen op afstand kunnen, met behulp van een thin client, verbinding maken via internet en online werken met de infobase. Verhoogde veiligheid en snelheid.

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een webclient: er hoeven geen componenten op de computer van de gebruiker te worden geïnstalleerd, het maakt het gebruik van Windows- en Linux-besturingssystemen op gebruikerswerkplekken mogelijk. Vereist geen beheer op de computers van gebruikers. Biedt snelle toegang tot de informatiebank voor "mobiele" medewerkers.

Een speciale bedrijfsmodus geïmplementeerd voor clienttoepassingen - modus met lage verbindingssnelheid (bijvoorbeeld bij het werken via GPRS, inbelverbinding). Je kunt overal werken waar geen vaste internetverbinding is.

In de beheerde applicatiemodus wordt de interface niet "getekend", maar "beschreven". De ontwikkelaar definieert alleen het algemene schema van de opdrachtinterface en het algemene schema van formulieren. Het platform gebruikt deze beschrijving bij het bouwen van een interface voor een specifieke gebruiker, rekening houdend met verschillende factoren:

• gebruikersrechten;
• kenmerken van een bepaalde implementatie;
• door de gebruiker gemaakte instellingen.

Het is mogelijk om voor elke gebruiker een individuele interface te bouwen.

Functioneel optiemechanisme geïmplementeerd. Hiermee kunt u de noodzakelijke functionele delen van de configuratie in-/uitschakelen zonder de toepassingsoplossing zelf te wijzigen. U kunt de interface voor elke rol aanpassen, rekening houdend met gebruikersvoorkeuren.

Schaalbaarheid en prestaties

Het gebruik van het 1C:Enterprise 8.2-platform zorgt voor een efficiënte werking en betrouwbare opslag van informatie wanneer honderden gebruikers werken. De moderne architectuur van het systeem op drie niveaus zorgt voor het behoud van hoge prestaties met een aanzienlijke toename van de belasting van het systeem en het volume aan verwerkte gegevens. Hoge fouttolerantie wordt bereikt door serverclusterredundantie en prestatie-optimalisatie wordt bereikt door dynamische taakverdeling tussen clusters. Het gebruik van wereldwijd toonaangevende DBMS (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) maakt het bouwen van hoogwaardige en betrouwbare informatiesystemen mogelijk.

Geografisch gedistribueerde systemen bouwen

1C:Enterprise 8 implementeert een mechanisme voor het beheer van gedistribueerde infobases, dat zorgt voor de werking van een enkele toepassingsoplossing (configuratie) met geografisch verspreide databases gecombineerd in een hiërarchische structuur met meerdere niveaus.

De diepte en structuur van de boom is willekeurig. Gewoonlijk wordt de productie- en technologische structuur van de onderneming weerspiegeld, tot aan de uitrustingsstukken die planning en boekhouding voor reparaties vereisen.
Reparatie- en onderhoudsobjecten zijn elementen van de boom. Elk element wordt vertegenwoordigd door informatie over de paspoortgegevens van een bepaald reparatieobject.

Systeemmappen

Soorten defecten: ontworpen om een ​​lijst op te slaan van mogelijke soorten defecten in apparatuur die in de onderneming wordt gebruikt. Met behulp van het naslagwerk kunt u een aanvullende classificatie maken van dezelfde soorten gebreken van verschillende reparatieobjecten;

Soorten werkschema's: bevat een lijst van alle werkroosters van de onderneming en slaat informatie op over het aantal werkuren per dag en/of ploegendienst. De roosterparameters worden ingesteld in de Schedule Completion Assistant, waarmee je algemene parameters kunt instellen en op basis van deze parameters automatisch het werkrooster voor het volgende jaar kunt invullen. De grafiek kan worden ingevuld volgens een van de voorgestelde sjablonen of handmatig worden aangepast;

Reparatiegroepen van reparatieobjecten: Een reparatiegroep is een groep reparatieobjecten met hetzelfde standaard onderhoud en reparaties. Reparatiegroepen zijn ontworpen om de invoer van informatie over standaardreparaties voor elk reparatieobject te vereenvoudigen en om de grootte van de systeemdatabase te minimaliseren. Elke reparatiegroep combineert standaard onderhoud en reparaties voor een lijst met reparatieobjecten van hetzelfde type. Een reparatieobject kan slechts in één reparatiegroep worden opgenomen. Om een ​​standaardreparatie in een reparatiegroep te specificeren, is het noodzakelijk om een ​​overeenkomst vast te stellen tussen het type reparatie, de technologische operatie (met normen) en de methode om deze reparatie te plannen. Na het invullen van de lijst met normatief onderhoud en reparaties, is het noodzakelijk om de lijst met reparatie-objecten van hetzelfde type waarvoor het aangegeven onderhoud en reparaties reglementair zijn, in te vullen op het tabblad "Samenstelling van de reparatiegroep" van het formulier voor invoer /aanpassen van de reparatiegroep;

Technologische kaarten van reparaties: bij het invoeren van een reparatiestroomschema wordt een lijst met technologische bewerkingen aangegeven. De integrale details van elke technologische operatie zijn logistiek en arbeidsmiddelen, evenals het KB en de instructies die deze reparatie regelen.

Uitrustingspaspoort: Voor elk reparatieobject kunt u de volgende basispaspoortgegevens opgeven: fabrikant, datum van afgifte, paspoortnummer, serienummer, technologisch nummer, inventarisnummer.

Repareer object: voor elk reparatieobject biedt het systeem de mogelijkheid om informatie over alle uitgevoerde reparaties op te slaan. De technische kenmerken van het reparatieobject zijn ingesteld, het is mogelijk om de waarden van de gecontroleerde indicatoren van de apparatuur bij te houden, evenals het logboek van de bedrijfstijd van de apparatuur. Per materieel worden de draaiuren door een geautoriseerde medewerker in het systeem ingevoerd. Het aantal bedrijfsuren per object is niet beperkt.

Reparatieplanning

de datum van het schema;

de periode waarvoor het nodig is om een ​​planning op te stellen;

de organisatie waarvoor het rooster is opgesteld;

de afdeling waarvoor de planning wordt opgesteld;

een lijst van reparatieobjecten waarvoor een planning moet worden gemaakt;

per reparatieobject een lijst met soorten onderhoud en reparaties die in de planning moeten worden opgenomen.

Voor het gemak van de gebruiker heeft het systeem de mogelijkheid om automatisch een groep reparatieobjecten te selecteren.

Operationele planning van reparatiewerkzaamheden in het systeem wordt uitgevoerd in de vorm van reparatieverzoeken, die alleen de vereiste materialen en bewerkingen kunnen bevatten die zijn goedgekeurd in de specificaties en technologische kaarten. Bij het aanmaken van aanvragen worden automatisch geplande kosten bepaald, en rekening houdend met de voortgang van reparaties worden materiaal- en arbeidskosten voor een bepaalde reparatie afgeschreven.

Een bestelling kan worden geactiveerd door een van de volgende gebeurtenissen:

Geïdentificeerd hardwaredefect- in dit geval wordt een aanvraag voor ongeplande reparaties gegenereerd.

Aanvang van de geplande reparatiedatum volgens het PPR-schema- in dit geval wordt een aanvraag voor geplande reparaties gegenereerd.

Op basis van de gegenereerde reparatieverzoeken worden opdrachten voor het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden gevormd. De outfit wordt voor aanvang van het werk aan de artiesten (werknemer, team) uitgereikt. De bestelling wordt automatisch ingevuld op basis van de informatie die is opgegeven in de aanvraag en bevat de volgende informatie:

• lijst van reparaties en hun technologische operaties;
• doorlooptijd;
• lijst van onderhoudspersoneel en hun kwalificaties;
• tarieven;
• vormen van betaling.

De boekhouding van het werk dat in het systeem is uitgevoerd, wordt uitgevoerd door het genereren van uitgevoerde werkzaamheden. De verrichte handeling wordt gevormd op basis van de bestelling. Na het invoeren en uitvoeren van de handeling van voltooide werkzaamheden kunnen de kosten van MTO en arbeidskosten worden afgeschreven.

• Apparatuurservice: Onder onderhoud wordt verstaan ​​werkzaamheden die worden uitgevoerd zonder de apparatuur te stoppen, werkzaamheden uitgevoerd door bedienend personeel. Meestal zijn dit werkzaamheden die zijn opgenomen in TO 0, het bijhouden van een logboek van materieelinspecties, het invoeren van meterstanden.
• Boekhouding van apparatuurinspecties: Het systeem biedt de mogelijkheid om automatisch inspectieplannen op te stellen. Alle gebreken die tijdens de inspecties worden gevonden: storingen in de werking van apparatuur, afwijkingen van de normale toestand van de apparatuur, inclusief die welke niet onmiddellijk moeten worden stilgelegd om ze te verhelpen, moeten door het bedienend personeel worden geregistreerd in het Defect Log.
• Berekening van de behoefte aan MTO: Om de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen voor de vereiste periode te bepalen, moet het systeem PPR-schema's voor deze periode genereren. Op basis van informatie over het geplande reguliere onderhoud en reparaties berekent het systeem automatisch de behoefte aan reserveonderdelen, materialen en gereedschappen. Informatie over de noodzaak van MTO wordt weergegeven in het rapport "MTO Plan".
• Metrologie: onderhoud van meetinstrumenten: Alle reparaties en verificatie van meetinstrumenten worden op dezelfde manier in het systeem weergegeven als de beschreven reparaties. Het document "Accounting van gecontroleerde indicatoren" is bedoeld voor het bijhouden van de waarden van gecontroleerde indicatoren van apparatuur.
• Opstellen van het budget voor reparatie en onderhoud: Het systeem voorziet in de mogelijkheid om budgetten te vormen voor onderhoud en reparaties en kostenberekening. De kostenbedragen worden weergegeven in het rapport "Directe reparatiekosten".
• MTO kostenbeheersing: Om de kosten van MTO te beheersen is het rapport "Plan-feitelijke analyse van de kosten van MTO" bedoeld.
• Arbeidscontrole: Om de kosten van arbeidsmiddelen te beheersen, is het rapport "Plan-feitelijke analyse van arbeidskosten" bedoeld.
• Personeelsplanning: Informatie over de geplande personeelsbehoefte wordt weergegeven in het rapport "Geplande tewerkstelling medewerkers voor reparatiewerkzaamheden". Wanneer het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", zijn alle mogelijkheden van personeelsbeheer beschikbaar.

Informatie voor boekhouding

• Relatie met vaste activa: Als het systeem werkt als onderdeel van "1C: SCP", als het reparatieobject een vast activum is, moet u dit in het systeem specificeren om de vaste activa te kunnen verantwoorden.
• Integratie met boekhouding: Documenten worden overgebracht naar het boekhoudsysteem om het feit van reparatie in de boekhouding weer te geven.

Eén informatieomgeving is de basis van het EAM-systeem

Hieronder staat een geïntegreerd systeem op basis van "1C:UPP", dat laat zien via welke documenten de uitwisseling plaatsvindt. Het is ook te zien dat het systeem technologische gegevens kan ontvangen van de industriële besturingssystemen van de onderneming, dus gegevens over gecontroleerde indicatoren en bedrijfstijd zullen in automatische modus in het 1C:TOIR-systeem worden geladen.

Document "Interne bestelling"

Document "Aanpassing van de interne bestelling"

Document "Aanvraag-factuur"

Het document "Productierapport voor een ploeg"

Document "Stukwerk"

Document "Ontvangst van goederen en diensten"

Informatiebeveiliging, administratie

Om de effectiviteit van reparatiebeheer in het systeem te analyseren, kunt u de volgende rapporten gebruiken:

• Rapportage over prestatie-indicatoren;
• Plan-feitenanalyse van werkprestaties;
• Plan-feitenanalyse van arbeidskosten;
• Plan-feitenanalyse van MTO-kosten;
• Artikelkosten;
• Actuele analyse van gegevens over de staat van de apparatuur.

Technologische voordelen:

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een thin client: deze kan verbinding maken via http- of https-protocollen, terwijl alle bedrijfslogica op de server wordt geïmplementeerd. Onderverdelingen op afstand kunnen, met behulp van een thin client, verbinding maken via internet en online werken met de infobase. Verhoogde veiligheid en snelheid.

Op het 1C:Enterprise 8.2-platform is een clienttoepassing geïmplementeerd - een webclient: het vereist geen installatie van componenten op de computer van de gebruiker, het maakt het gebruik van Windows- en Linux-besturingssystemen op gebruikerswerkplekken mogelijk. Vereist geen beheer op de computers van gebruikers. Biedt snelle toegang tot de informatiebank voor "mobiele" medewerkers.

Een speciale bedrijfsmodus geïmplementeerd voor clienttoepassingen - modus met lage verbindingssnelheid (bijvoorbeeld bij het werken via GPRS, inbelverbinding). Je kunt overal werken waar geen vaste internetverbinding is.

In de beheerde applicatiemodus wordt de interface niet "getekend", maar "beschreven". De ontwikkelaar definieert alleen het algemene schema van de opdrachtinterface en het algemene schema van formulieren. Het platform gebruikt deze beschrijving bij het bouwen van een interface voor een specifieke gebruiker, rekening houdend met verschillende factoren:

• gebruikersrechten;
• kenmerken van een bepaalde implementatie;
• door de gebruiker gemaakte instellingen.

Het is mogelijk om voor elke gebruiker een individuele interface te bouwen.

Functioneel optiemechanisme geïmplementeerd. Hiermee kunt u de noodzakelijke functionele delen van de configuratie in-/uitschakelen zonder de toepassingsoplossing zelf te wijzigen. U kunt de interface voor elke rol aanpassen, rekening houdend met gebruikersvoorkeuren.

Schaalbaarheid en prestaties

Geografisch gedistribueerde systemen bouwen