Metoder og midler for kvalitetsstyring ved russiske bedrifter.

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, hovedfagsstudenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet vil være deg veldig takknemlig.

postet på http://www.allbest.ru

Introduksjon

1. Kvalitetsstyringsmetoder

1.1 Grunnleggende metoder for kvalitetsstyring

1.2 Klassifisering av kvalitetsstyringsmetoder

2. Praktisk del

2.1 Bestemme nivået på produktkvalitet

2.2 Beregning av den økonomiske effekten av bruk av forbedrede kvalitetsprodukter

Konklusjon

Ordliste

Liste over kilder som er brukt

applikasjoner

INTRODUKSJON

Kvalitetsstyringssystemet i dag er en av de viktigste måtene å danne konkurransedyktige produkter på. Selvfølgelig forutsatt at systemet er effektivt.

Verdens praksis for kvalitetsstyring har utviklet metoder og teknikker, hvis effektivitet det ikke er noen grunn til å tvile på.

Verdenserfaring innen kvalitetskontroll har vist at det er mulig å sikre stabil produktkvalitet for å oppnå kvaliteten på råvarestabilitet. Følgelig er det en trend mot tettere samarbeid med leverandørene av råvarer og komponenter fra produsentens produkter. Dette skjer i både utviklede land og utviklingsland, men i en annen form. Det er ingen tilfeldighet at prosedyren for valg av leverandør er foreslått av internasjonale standarder som et element i kvalitetssikringen.

Varekostnadene er en viktig konkurransefaktor for forbruksvarer som har en direkte innvirkning på kvaliteten. Den systematiske analysen av disse kostnadene for å optimalisere dem er en integrert del av kvalitetsprogrammer for organisasjonen. Internasjonale design for kvalitetstilpasningssystemer inkluderer dette elementet. Den åpenbare rollen til optimale forvaltningsfirmaer i å skape et klima i teamet eksisterer når prinsippet om "kvalitet først" slutter å være bare et slagord. ledelseskvalitet engineering administrativ

De forbedrede prinsippene for produktsertifisering utgjør sertifiseringen av kvalitetsstyringssystemer. Begge disse fenomenene har gått utenfor hjemmemarkedets rammer og blitt ikke-tollmessige handelshindringer for de eksportørene som av ulike grunner går inn for tidens diktater. Det er mange årsaker til dette etterslepet, ikke minst det lave nivået på personalutdanningen, også innen kvalitet og kompetanse.

I virksomheter er en passende utdannet kvalitetsleder en vesentlig næringsaktør. I utviklede land studeres kvaliteten på ledelsesdisipliner ved universiteter, institutter og høyskoler. For å være sikker bruker firmaer mye penger på opplæring og omskolering for å skape lag som konsekvent forbedrer ferdigheter for prestisje.

1. KVALITETSSTYRINGSMETODER

1.1 Grunnleggende kvalitetsstyringsmetoder

I moderne tid konvergerer våre selskaper i økende grad med strenge kvalitetskrav for å markedsføre sine egne produkter på markedet.

Kvalitet er en kompleks, kompleks og universell kategori, med et betydelig antall funksjoner og ulike aspekter. I subordinasjon fra bruksformålet og kvaliteten på analysen er de vesentlige aspektene knyttet til: filosofiske, sosiale, tekniske, økonomiske og juridiske.

Under markedsforhold vil ingen investering redde et selskap hvis det ikke gir konkurranseevne for sine produkter eller tjenester. Kjernen i konkurranseevnen er kvalitet. Og selv om priskonkurranseevne i tillegg til kvalitet også inkluderer levering, ytelse, garanti, service, samt en rekke andre vilkår, som, som undersøkelser, opptar 70% av "vekten" av hele konkurranseevneindikatorer.

For å oppnå den nødvendige grad av kvalitet er ikke bare et passende materiell og teknisk grunnlag og interessert kvalifisert personell nødvendig, men også en veletablert organisering av arbeidet, inkludert nøye kvalitetskontroll.

Det er et faktum at for ethvert selskap å jobbe trygt og permanent, er det nødvendig å sikre det planlagte produksjonsvolumet, overholde tidsfrister og oppnå en liten pris på produkter, samtidig som man sikrer det nødvendige kvalitetsnivået. Vanskeligheten med å nå disse målene synkront er at de i praksis vanligvis motsier hverandre.

Vanligvis må man som oftest inngå kompromisser for å finne de beste løsningene når det gjelder volum, utgivelsestid, kostnad og kvalitet. Samtidig, når du må bestemme hvilke av de virkelige målene (volum, utgivelsesdato, kostnad eller kvalitet) som er viktigere, må du bygge et prioriteringssystem i bedriften.

Konkurransedyktige produkter sikrer bedriftenes konkurranseevne, og dette har igjen en positiv innvirkning på økonomisk utvikling generelt. Derfor er produktkvalitet ikke bare et privat problem for enkelte produsenter. Dette vokser uunngåelig til et landsomfattende problem med livskvalitet.

Men å være konkurransedyktig betyr mer enn bare å produsere produkter av høyeste kvalitet. Kvalitetsnivået kan være forskjellig, da det er forberedt for bestemte segmenter av befolkningen.

Det skal legges til at i moderne tid i verdenspraksis er det utbredt at det utelukker avhengigheten mellom leverandører og kunder, når oppdragsgiver, før bestilling av varene, undersøker hvordan arbeidet organiseres som leverandør, og også, som følge av sjekk, bestemme potensialet til kontrakten - " innblanding i interne anliggender.

I tillegg til å sikre konkurranseevne, er produksjonen av kvalitetsprodukter diktert av behovet for sikkerhet og miljø, som kontrolleres av offentlige etater på grunnlag av spesielle lover.

Produkter og teknologier skal være ufarlige for befolkningen, og ikke skade miljøet på grunn av at noen ikke ønsker eller er i stand til å levere den nødvendige kvaliteten.

1.2 Klassifisering av kvalitetsstyringsmetoder

Kvalitetsstyringsmetoder er metoder og teknikker for ledelsesaktiviteter og deres innflytelse på kontrollerte objekter for å oppnå kvalitetsmål. I praksisen med kvalitetsstyring brukes hovedsakelig organisatoriske og ledelsesmessige, tekniske og teknologiske, økonomiske og sosiopsykologiske metoder. Metodene ovenfor kan systematiseres etter ulike kriterier.

Disse metodene må brukes både på kvalitetsstyringsområdet i alle faser av livssyklusen til forvaltede objekter, og i forbedringen av alle typer aktiviteter. I tillegg til disse metodene brukes et komplett spekter av forskningsmetoder for kvalitetsstyring samt en omfattende ekspertmetode. Det brukes ofte i praksis når man tar ulike beslutninger innen kvalitetsfeltet.

Organisatoriske og administrative metoder for kvalitetsstyring

Organisatoriske og administrative metoder for kvalitetsstyring implementeres gjennom uunngåelige direktiver, pålegg og andre krav rettet mot å øke og sikre den nødvendige grad av kvalitet.

Gruppen av organisatoriske og administrative metoder for kvalitetsstyring bør omfatte:

1. regulering

2. standardisering

4. instruksjoner

5. regulatoriske handlinger

6. rekkefølge og regler for kvalitetsstyring, verifisering av etterlevelse av søknader og forskrifter for kvalitetsstyring og forsyning

7. logisk rekkefølge og klarhet av informasjon

8. konsisitet, spesifisitet, enkelhet og nøyaktighet av hver påstand, som trekker fra potensialet for alle slags tolkninger

9. sterkt argument

10. uttrykksfull informasjon

11. tilstrekkelighet og gyldighet

12. lite volum

13. konstans

14. kvalitetsinnhold.

Kvalitetspolitikken fremstår som en av de viktigste komponentene i kvalitetsledelsen. I de politiske beslutningene til organisasjonen på dette området bør det tas hensyn til kravene til kvalitet. Ledelsen må utarbeide en skriftlig policy, som skal samordnes med andre aktiviteter i selskapet. Ledelsen må sikre at ethvert medlem av teamet forstår den utarbeidede kvalitetspolitikken, jevnlig implementerer og bruker den. Den må utformes slik at bestemmelsene rammer alle i arbeidsstyrken. Dokumentet som representerer kvalitetspolitikken skal være kort, ukomplisert, klart og minneverdig, reprodusere påstandene om kvaliteten på arbeidet til en vilkårlig ansatt.

I utenlandsk praksis er kvalitetspolitikken uttrykt på en slik måte at det er tallrike anmeldelser på mange av spørsmålene nevnt ovenfor. For eksempel viser en analyse av IBM-erklæringen oss at:

1) oppmerksomhet rettes mot en vilkårlig ansatt i organisasjonen;

2) ytelsesindikatorer er klart definert;

3) dekker alle aspekter av kvalitet (inkludert priser, leveranser og ytelse);

4) er signert på vegne av den sentrale personen i selskapet.

Tekniske og teknologiske metoder for kvalitetsstyring

Nesten alle tekniske og teknologiske metoder kan deles inn i innbyrdes beslektede metoder for kvalitetskontrollprosesser og produktkvalitetskontroll, samt metoder for kombinert bruk. Den forbigående tilstanden til vitenskap og teknologi tillater avhending av ulike kvaliteter av ingeniør- og teknologiske metoder, og deres spesifikke valg avhenger i stor grad av egenskapene til det kontrollerte objektet. Alle disse kvalitetsstyringsmetodene bør betinget deles inn i mekanisk, datastyrt, automatisert og manuell.

For effektiv anvendelse av tekniske og teknologiske metoder inntar metrologisk støtte en mer betydelig plass. For teknologiske kvalitetsstyringsmetoder brukes ofte grafiske metoder, inkludert metoden for kontrolldiagrammer. Ved bruk av metoden for statistisk analyse er det ofte lagt ved Pareto-diagrammer. Dette gir potensialet til upartisk å skildre den sanne produksjonstilstanden i individuelle områder, for å løse komplekse problemer knyttet til kvalitet, inkludert identifikasjon:

Antall episoder av ekteskap etter dens typer;

Antall tap fra ekteskap;

Prisen på tid og materiell, unntatt ekteskap;

Antall episoder med avkall på proviant under transporten;

Kostnader kombinert med tilfredsstillelse av klager mv.

Selvfølgelig har alt dette til sin disposisjon en betydning for overlevelsen og velstanden til bedrifter i markedet.

Økonomiske metoder for kvalitetsstyring

Økonomiske metoder for ledelse er etablert på virkningen av økonomiske enheter for å motivere og stimulere aktive produksjonsaktiviteter (i det minste ikke-produktive). Betydningen av trassig ledelse i avtaler om markedsrelasjoner er fokusert på anskaffelse av profitt og kanskje en mer betydelig inntekt.

Gruppen økonomiske metoder dekker kvalitetsstyring:

1. Finansiering innen kvalitetsstyring.

2. Enheter for økonomisk beregning i kvalitetsstyringssystemet;

3. Økonomiske insentiver til å produsere, dele og gi forbrukerne varer og tjenester som svarer til deres behov;

4. Forretningsplanlegging for dannelse av nylig pregede og moderniserte varer og tjenester, samt utvikling av passende krav til deres typifisering og kvalitetssertifisering;

5. Prissetting av varer og tjenester i samsvar med deres kvalitet;

6. Kvaliteten på organiseringen av økonomiske insentivmidler, koblingsmidler for å oppmuntre og belønne kvalitet, konstruksjon og modernisering av produksjon, maskineri og teknologi;

7. Bruk av et system med belønninger og insentiver basert på kvaliteten på en vilkårlig arbeidsplass av produksjonssystemet og styringssystemet totalt;

8. Bruk av økonomiske tiltak for å påvirke leverandørene når det gjelder kvaliteten på produktene og tjenestene som tilbys.

Et eksempel på bruk av økonomiske metoder er økonomiske insentiver. Den nåværende tilnærmingen kan oppsummeres på følgende måte: høyere lønn - høyere kvalitetsprodukter.

Materialiseringen av denne tilnærmingen i betydelig skala kan øke etterspørselen og kjøpspotensialet til befolkningen (på grunn av høyere lønn), noe som på riktig måte øker salget av produkter, bruttoinntekt og gir maksimal fortjeneste til bedriften (så vel som organisasjoner der denne metoden blir brukt). Salgsvolumene øker ikke bare på grunn av høyere produktkvalitet, men også på grunn av lavere kostnader (det vil si passende prisreduksjoner) og økte produksjonsvolumer. Alt dette blir det sanne resultatet av de utviklede produksjonsforholdene, forbundet med implementeringen av denne metoden.

Sosiopsykologiske metoder for kvalitetsstyring

Sosiopsykologiske metoder for kvalitetsstyring dannes ved bruk av grupper av faktorer som påvirker ledelsen, sosiopsykologiske prosesser som forekommer i arbeidsstyrken for å oppnå mål i kvalitetssonen.

Innenfor sosiopsykologiske metoder bør følgende konsekvenser registreres:

1. Metoder for å forbedre selvdisiplin, ansvar, initiativ og kreativ aktivitet til et vilkårlig medlem av teamet, så vel som gruppen som helhet.

2. Enheter for kvalitetsforbedring og ledelsesfremgang;

3. Konfigurasjoner av etiske insentiver, sublime kvalitet på arbeidet konsekvenser;

4. Metoder for å forbedre det psykologiske klimaet i teamet, inkludert måter for kvalitetsstyringsløsning, måten å håndtere konflikter på, valg av programvareforsyning og psykologisk kompatibilitet til ansatte.

5. Måter å løse de psykologiske egenskapene til teamet av arbeidere innen kvalitetssikring;

6. Metoder for motivasjon i organiseringen av arbeidslagsmedlemmer for å oppnå den nødvendige kvaliteten;

7. Måter å bevare og danne skikkene til selskapet for å sikre den nødvendige kvaliteten;

8. Teknikker for involvering av kvalitetsledelse av ansatte.

2. PRAKTISK DEL

Produktevaluering består av to stadier:

1. Fastsettelse av varens kvalitetsnivå.

2. Forhåndsbestemmelse av den økonomiske effekten av å forbedre kvaliteten på varer.

2.1 Bestemme nivået på produktkvalitet

Produktkvalitetsvurdering bestemmes på to måter:

1. Bruke perfekte produkter;

2. Bruk av andre produkter.

Feilfrie produkter foretrekkes som følger: av de 3 produktene ovenfor - den beste bestemmelsen for enhver teknisk parameter foretrekkes og er definert av det "ideelle produktet", som, som vi innser, tilfredsstiller 100 % av forbrukernes etterspørsel. Senere bestemmes parametrene til et vilkårlig produkt ved sammenligning med det ideelle produktet.

I den andre metoden for å få et estimat av produktparametere, sammenlignes 3 produkter med hverandre.

Parametrene som kjennetegner kvaliteten på varer er delt inn i følgende grupper:

Teknisk (formålsvariasjoner, ergonomiske, regulatoriske, estetiske, etc.);

Økonomisk (skape verdien til produsent og forbruker);

Organisatorisk (rabatter, betalingsbetingelser, garantier og så videre).

I samsvar med de tekniske parameterne er spesielt viktige regulatoriske parametere angitt, som representerer prøver for produkter, normer, regler som styrer grensene, i forhold til hvilke denne parameteren ikke har rett til å gjelde. Et produkt som ikke oppfyller disse kravene kan ikke bare tas i bruk.

I vurderingen av kvaliteten på maten brukes et individ, en gruppe, integrerte kvalitetsindikatorer.

Analysen av tekniske parametere oppstår fra beregningen av personlig og gruppeproduktivitet når det gjelder kvalitetskontrollparametere.

En enkelt kvalitetsindikator q i anses som følger:

q i = p i /p 100 (1)

hvor p i - størrelsen på parameteren til det forespurte produktet,

p 100 - størrelsen på parameteren til det betingede Perfect-produktet som tilfredsstiller behovene med 100%.

Det feilfrie produktet tas som sammenligningsgrunnlag på grunn av mangel på informasjon om referanseindeksen.

En enkelt indikator for en normativ parameter kan få verdier fra 0 til 1. En vilkårlig indikator i forhold til et produkt har generelt en viss vekt a i , som er mangfoldig for en vilkårlig indikator. Etter at vi har beregnet alle individuelle indikatorer, blir det mulig å beregne indeksen for grupper, som kjennetegner produktet, tilsvarende de eksisterende normene.

Kvalitetsspesifikasjonsgruppen bestemmes av formelen:

I tp \u003d Y q i a i (2)

hvor qi er en enkelt parametrisk indeks for den i-te parameteren;

a i - vekt av den i -te parameteren;

n er antall parametere som skal vurderes.

Kvalitetsindikatoren Ktp for de leverte produktene i forhold til et annet produkt fra det motsatte selskapet er lik:

Ktp \u003d I tp1 / I tp2 (3)

hvor I tp1 / I tp2 er de passende gruppe tekniske indikatorene for 1. (ønsket produkt) og 2. (annet produkt).

Indikatoren for den parametriske gruppen etter økonomiske parametere er redusert til et enkelt tillegg av bestanddelene i konsumprisene i det studerte tidsintervallet.

Indeksen for økonomiske parametere Iep beregnes i henhold til denne formelen:

Iep \u003d C p1 / C p2 (4)

hvor C p1, C p2 - henholdsvis forbruksprisen for det første (ønsket produkt) og det andre (konkurrerende produkt).

I den følgende perioden beregnes integralindeksen for kvalitetsverdien:

P \u003d Ktp / Iep (5)

Basert på den beregnede indikatoren, gjør de en konklusjon om andelen av produktet i forhold til et annet produkt.

Bestemmelse av kvaliteten på varer, i løpet av å korrelere parametrene til det leverte produktet med andre produktparametere, skjer på lignende måte. Bare parametrene til disse produktene sammenlignes med hverandre, og følgelig vil beregningen av noen tekniske parametere bli gitt av formelen:

hvor p 1, p 2 - størrelsen på parameteren til produktet til dette selskapet og det andre selskapet.

Organisasjonsegenskaper er ikke satt slik de er tildelt for øyeblikket - hos selgeren, fordi den ikke har data, gjelder ikke disse parameterne.

2. 2 Beregning av den økonomiske effekten av bruk av forbedrede kvalitetsprodukter

Bestemmelser av den økonomiske effekten av å forbedre kvaliteten på et produkt kan gjøres innen forbruk og produksjon. I det gitte kursarbeidet bestemmes den økonomiske effekten i forbrukssfæren.

Størrelsen på den ettårige økonomiske effekten (Epotr) i forbruksfeltet fra veksten av indikatorer på varekvaliteten bestemmes av formelen:

Epotr \u003d (I1 + EnK "1) g - (I2 + EnK" 2) (6)

hvor I, I2 - kostnaden for en arbeidsenhet (driftskostnader, produktet som selges, som er grunnlaget for å sammenligne variasjoner, og produktet med multipliserte kvalitetsindikatorer, rubler;

K1", K2" - solide investeringer (pris) av forbrukeren ved å bruke varene som er etablert som grunnlag for sammenligning, og varer med økte kvalitetsindikatorer, gni.

En - koeffisient etablert i henhold til normene for økonomisk ytelse av seriøse bidrag;

r - koeffisient som tar hensyn til forholdet mellom produktkvalitetsindikatorer for å finne identiteten til resultatet, beregnes av formelen:

r = w * b * c * d (7)

der u er ekvivalensfaktoren i henhold til de tekniske indikatorene til hovedproduktet og produktet med forbedrede indikatorer, hvis varer sammenlignes utelukkende med multipliserte kvalitetsparametre og varene som er lagt som grunnlag for sammenligning, krediteres i henhold til formelen:

u = U a i K in (8)

hvor a i er indikatoren på vekten av den i-te kvalitetsfaktoren (totalt er koeffisientene lik én);

K in "- resultatet av en vilkårlig i-te kvalitetsindikator for et produkt av høyere kvalitet i forhold til produktet tatt som grunnlag, tilordnes i henhold til formelen:

K i "= V in / V ib eller K in = V ib / V in (9)

hvor B in, B ib - en indikator på en hvilken som helst parameter for den (tekniske) kvaliteten til de sammenlignede nybakte og basisvarer.

b n - en indikator som gir betydning for de ekstra forbrukeregenskapene til produktene, etablert av ekspertberegninger i vurderingene, beregnes i henhold til formelen:

b n \u003d Y Bn / Y Bb (10)

hvor Bb, Bn - vurdering i merkene av egenskapene til forbrukere av varer med grunnleggende og forbedrede kvalitetsparametre.

c - en indikator som legger vekt på sikkerheten til produkter i bruk, beregnes i henhold til formelen:

c = Tn / Tb (11)

hvor Tb, Tn - tid mellom feil på hovedvaren og den nyeste varen (med mer signifikante kvalitetsparametere), h.

d - en indikator som gir betydning for varens tjenesteperiode, er tildelt i henhold til formelen:

d = (1/ t b + En) / (1/ t n + En) (12)

hvor t b, t n - passende, levetiden til hoved- og siste produkt, år.

Forutsatt at det ikke er noen informasjon, er Tb, Tn lik 1.

Når vi vurderer kvaliteten på produktene kjøpt på den angitte måten, kan vi trekke følgende konklusjoner:

På grunn av det faktum at produktet har en høy kvalitetsindeks sammenlignet med produkt A (0,97) og produkt B (1,10) ved bruk av metodikken for korrelasjon med det ideelle produktet;

Så langt kan forbedringen av kvaliteten på essensielle varer nå parametrene for en årlig økonomisk effekt i forbruket på rundt $ 49,8 tusen rubler.

KONKLUSJON

For tiden er ideen om produktkvalitet dannet på prinsippet om en mer perfekt oppfyllelse av forbrukerens forespørsler og innfall, og denne tilnærmingen må legges til grunn for utformingen av et vilkårlig produkt. Hovedessensen av kvalitetsledelse er kjernedømmet i virksomheten, som viser kvaliteten på arbeidet, vendt til høy kundetilfredshet. Og denne kvaliteten bør forvaltes. Direkte i kjernen av dette harde arbeidet ligger etableringen av et system som effektivt er i stand til å kontrollere kvaliteten, og skape forhold under hvilke denne kvaliteten vil være på toppen av produksjonsprosessen. Hva bringer kvalitetsledelse til Russland? De siste årene, bokstavelig talt på alle områder av markedet for produkter og tjenester i vårt land, har "selgerens marked" sluttet å eksistere og et "kjøpers marked" dukker opp. Listen over varer og tjenester som er mangelvare, som kjøperen er villig til å kjøpe for funksjonaliteten deres, og legger vekt på å ta en kjøpsbeslutning til kvaliteten på varene for det andre, synker stadig. Dette er direkte relatert til nedgangen i antall monopoler, forkortelsen av leveringsperioder på det russiske markedet for de nyeste produktene fra utenlandske firmaer, og fremveksten av rivalisering mellom innenlandske produsenter av varer og tjenester. Markedet er ikke tomt. Handel, næringsmiddelindustri og reparasjonstjenester har gjort det veldig bra i lang tid. Kunden opplever på sin side fordelene med produkter og tjenester av høy kvalitet og følger i økende grad «less is more»-tilnærmingen. Kvalitet blir et konkret konkurransefortrinn. Men når vi vurderer situasjonen fra en annen vinkel, vil vi legge merke til at en økning i omsetningen i utenrikshandelen tvinger et økende antall innenlandske firmaer til å kjøpe et ISO 9000 kvalitetssertifikat. og gunstige lån, anskaffelse av et nasjonalt egnethetssertifikat for varer, redusere kostnadene for forsikringsavtaler. Imidlertid gir innføringen av kvalitetsstyringsprosedyrer i bedriften ikke bare disse fordelene. Det vesentlige her er at konseptet total kvalitetsstyring analyseres som det viktigste punktet som sikrer suksess i konkurransen. Derfor kvalitetssikring - absolutt veiledning på alle trinn i enhver bedrift, fra konsept til produksjon.

Hovedspørsmålet i materialiseringen av kvalitetskontrollprosedyrer er vanligvis personell. Innføringen av stadier for å forbedre kvalitetsforespørsler endrer ofte bedriftskulturen. Til å begynne med kulturen med lederpersonell og kvalifiserte mellomledere. Effektivitet og perfekt kvalitetskontroll avhenger direkte av denne gruppen av ledere, som innser erkjennelsen av at kvalitetsforbedring fører til en reduksjon i bedriftskostnadene.

ORDLISTE

Definisjon

Pareto-diagram

et verktøy som lar deg fordele innsats for å løse nye problemer og identifisere hovedårsakene til at du må begynne å løse problemet

Kvalitetsnivå

relativ karakteristikk, som bestemmes av forholdet mellom de fysiske verdiene til kvalitetsindikatorer og de grunnleggende verdiene til de samme indikatorene

Kvalitet koster

kostnader som er nødvendige for å sikre kundetilfredshet med produkter og tjenester

Kv(QFD)

metode for å konvertere forbrukerkrav til kvalitetsparametere for et nytt forventet produkt

Kvalitetsforbedringsprogram

kvalitetsforbedringsaktiviteter i bedriften, som kombinerer organisatoriske, produksjonsmessige og psykologiske evner for å stimulere kvalitetsforbedring, mikroklimaet i bedriften, ansattes motivasjon

Grunnleggende kvalitetsprofil

et sett med produktkvalitetsparametere, hvis tilstedeværelse forbrukeren anser som obligatorisk

Ønsket kvalitetsprofil

en gruppe kvalitetsparametere som representerer uventede verdier for forbrukeren av det foreslåtte produktet

Ønsket kvalitetsprofil

et sett med kvalitetsindikatorer som representerer de tekniske og funksjonelle egenskapene til produktene

Statistiske kvalitetskontroller

kvalitetsstyringsverktøy basert på måleresultater, testanalyse, kontroll, driftsdata, ekspertvurderinger og all annen informasjon som lar deg ta pålitelige, rimelige, bevisbaserte beslutninger

Statistisk kvalitetskontroll

del av kvalitetsstyring som bruker statistiske metoder

LISTE OVER BRUKTE KILDER

1 Basovsky L.E., Protasiev Quality Management: Lærebok. - M.: INFRA-M, 2002. - 212s.

2 Kremnev G.R. Performance and Quality Management: 17 - et modulært program for ledere "Management of Organizational Development". Modul 5. - M.: INFRA - M, 2000. - 256s.

3 Krylova G.D. Grunnleggende om standardisering av sertifisering og metrologi. Opplæringen. - M.: Unity, 2000. - 711s.

4 Mazur I.I. Shapiro V.D. Kvalitetskontroll. - M.: Videregående skole, 2003. - 334 s.

5 Mishin V.M. Kvalitetskontroll. - M: UNITY-DANA, 2005. - 463s.

6 Nikiforov A.D. Kvalitetsledelse: Lærebok for universiteter. - M.: Bustard, 2004.

7 Ogvozdin V.Yu. Kvalitetsledelse: Grunnleggende om teori og praksis: Lærebok. - M.: Næringsliv og service, 2002. - 160-tallet.

8 Okrepilov V.V. Kvalitetsledelse: Lærebok. - M.: INFRA-M, 2002.

9 Shvandar V.A., Panov V.P., Kupriakov E.M. Standardisering og kvalitetsstyring. - M.: Unity, 2000. - 487s.

10 Kvalitetsledelse: Lærebok for universiteter / Utg. S.D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2001. - 199s.

11 Kvalitetsledelse: Lærebok / Red. N.I. Novitsky. - M.: UNITI, 2001. - 199s.

Vert på Allbest.ru

...

Lignende dokumenter

    Klassifisering av administrative, teknologiske, økonomiske og psykologiske metoder for kvalitetsstyring i henhold til ulike kriterier. Implementering av statistisk regulering og akseptkontroll av produktkvalitet ved å konstruere et Pareto-diagram.

    sammendrag, lagt til 17.01.2012

    Prinsipper for produktkvalitetsstyring som en del av produksjonsstyring. Klassifisering av kvalitetsstyringsmetoder. Lederrelasjoner innen kvalitetsfeltet. Formålet med å dele ut priser og holde konkurranser. Kostnadsregnskap for kvalitetsstyring.

    sammendrag, lagt til 23.12.2013

    Moderne kvalitetsstyringssystem (TQM) og dets prinsipper. Essensen av kvalitetsstyringsmetoder for produkter, varer, tjenester og arbeider, prosesser og styringssystemer, konseptet med sertifisering. Europeisk kvalitetspris og benchmarking med fokus på Europa.

    abstrakt, lagt til 26.12.2009

    Analyse av kvalitetsstyring ved bedrifter i den sovjetiske perioden. Stadier og stadier av livssyklusen til produktene. Standardisering som metode for kvalitetsstyring, dens prinsipper og funksjoner. Anvendelse av statistiske metoder, kvalimetrisk vurderingsalgoritme.

    jukseark, lagt til 12.07.2009

    Konseptet med et kvalitetsstyringssystem i en bedrift. Verdien av statistiske metoder i kvalitetsstyring. Shewhart kontrolldiagrammer som en metode for statistisk kontroll og kvalitetsstyring. Grunnleggende prinsipper for å konstruere Shewhart kontrolldiagrammer.

    semesteroppgave, lagt til 19.05.2011

    Kvalitetsstyringsmetoder i produksjon. Funksjoner ved analyse og eliminering av feil i bakeriproduksjon. Produksjonsprosesser til LLC "Kotlas bakeri". Evaluering av effektiviteten av en ledelsesbeslutning om anvendelse av metoder for 5S-systemet.

    avhandling, lagt til 04.10.2017

    Teknologi for produksjon av te. Krav til produkters kvalitet og sikkerhet; kontrollerte parametere og indikatorer. Defekter og skrustikker av te; statistiske metoder for kvalitetskontroll og styring. Analyse av typer og konsekvenser av teknologiske prosesssvikt.

    semesteroppgave, lagt til 11.03.2014

    Konseptet og klassifiseringen av ledelsesmetoder. De viktigste måtene for psykologisk innvirkning på den ansatte: krav, forbud, mistillitsfølelse, kommando. Funksjoner ved bruk av sosiopsykologiske metoder for ledelse på eksemplet med OAO "NefKhimZavom".

    semesteroppgave, lagt til 24.10.2014

    Konseptet med kvalitetsstyring, utviklingen av det globale styringssystemet. De viktigste bestemmelsene og fordelene ved den japanske skolen for kvalitetsstyring. Erfaring med kvalitetsledelse i USA. Funksjoner ved dannelsen og utviklingen av den amerikanske skolen for kvalitetsstyring.

    semesteroppgave, lagt til 17.12.2011

    Former for direkte påvirkning, deres effektivitet. Anvendelse av organisatoriske metoder for kvalitetsstyring. Påvirkningsmetoder basert på bruk av økonomiske insentiver og skaping av en materiell interesse for å nå kvalitetsmålet.

Ris. en.


Ris. 2.

Kvalitetsledelsesmetoder - metoder og teknikker der fagene (organene) av ledelsen påvirker organisasjonen og elementene i produksjonsprosessen for å nå målene innen kvalitetsfeltet. Sammen med individuelle metoder fremheves komplekse metoder som representerer deres kombinasjoner, samt teoretiske grunnlag, konsepter og systemer. I motsetning til komplekse metoder involverer konsepter og systemer ikke bare anvendelsen av et visst sett med metoder, men også en reform av tilnærmingen til å administrere organisasjonen.

Det er nyttig å klassifisere individuelle metoder i henhold til objektet for påvirkning: informasjon, sosiale systemer, utstyr. Sistnevnte er assosiert med egenskapene til en bestemt produksjonsprosess, inkluderer målemetoder, innstillinger osv. Ledelsen av sosiale systemer er som regel delt inn i økonomiske, organisatoriske og administrative og sosiopsykologiske metoder.

Økonomiske styringsmetoder innebærer å skape økonomiske forhold som oppmuntrer ansatte og team av bedrifter, avdelinger til å systematisk forbedre og sikre det nødvendige kvalitetsnivået. Utviklingen av markedsrelasjoner krever en bredere bruk av økonomiske metoder for kvalitetsstyring. Slike metoder kan omfatte:

  • · finansieringsaktiviteter innen kvalitetsstyring;
  • økonomisk regnskap i underavdelingene av kvalitetsstyringssystemet;
  • økonomisk stimulering av produksjonen;
  • Prissetting av produkter og tjenester, tatt i betraktning deres kvalitetsnivå;
  • anvendelse av systemet med godtgjørelse og materielle insentiver;
  • Bruk av økonomiske tiltak for å påvirke leverandører;
  • · forretningsplanlegging for etablering av nye og moderniserte typer produkter og tjenester.

Organisatoriske og administrative metoder utføres gjennom obligatoriske direktiver, pålegg, instrukser fra ledelsen og andre instrukser rettet mot å forbedre og sikre det nødvendige kvalitetsnivået:

  • regulering (funksjonell, offisiell, strukturell);
  • standardisering;
  • rasjonering;
  • instruksjon (forklaringer, avklaringer);
  • administrativ innflytelse (på grunnlag av pålegg, instrukser, instrukser, vedtak osv.).

Sosiopsykologiske metoder påvirker de sosiopsykologiske prosessene som skjer i arbeidskollektiver for å oppnå kvalitetsmål. Innen kvalitetsstyring kan disse omfatte:

  • · moralsk stimulering av høy kvalitet på resultatene av arbeidet;
  • Teknikker for å forbedre det psykologiske klimaet i teamet (eliminering av konflikter, utvelgelse og sikre den psykologiske kompatibiliteten til ansatte);
  • tar hensyn til de psykologiske egenskapene til medlemmer av arbeidskollektiver;
  • dannelse av motiver for arbeidsaktiviteten til personell rettet mot å oppnå den nødvendige kvaliteten;
  • · bevaring og utvikling av bedriftens tradisjoner for å sikre den nødvendige kvaliteten;
  • · måter å øke selvdisiplin, ansvar, initiativ og kreativ aktivitet hos hvert medlem av teamet.

Målet med moderne kvalitetsstyring er ikke bare å øke kundetilfredsheten (først og fremst gjennom kvalitetsprodukter), men også å oppnå dette på de mest økonomiske måtene. Avhengig av organisasjonens egenskaper, kan ulike metoder brukes for å forbedre effektiviteten: "Totalt produktivt vedlikehold av utstyr" (TPM), "Bestilling" (5S), et kvalitetsøkonomisystem, prosessrekonstruksjon, etc.

Statistiske metoder for kvalitetsstyring (fig. 3) inkluderer ikke bare metoder knyttet til bearbeiding og analyse av store mengder kvantitative data, men også individuelle verktøy for å arbeide med ikke-numerisk informasjon. For eksempel, i gruppen "Syv grunnleggende kvalitetskontrollverktøy" er histogrammet, stratifiseringen (stratifiseringen), Pareto-diagrammet, spredningsdiagrammet (spredningsdiagrammet) og kontrolldiagrammet utformet for å analysere kvantitativ informasjon. Et årsak-og-virkning-diagram organiserer logiske data; ved hjelp av et kontrollark blir informasjon av enhver art oppsummert i numerisk form. Noen ganger, i stedet for stratifisering, inkluderer denne gruppen av metoder et flytskjema - en grafisk representasjon av sekvensen av trinn i prosessen.

«Syv nye kvalitetsstyringsverktøy» jobber i hovedsak med logiske og assosiative koblinger, systematisering av faktorer og retninger for problemløsning. Dette er affinitets- og relasjonsdiagrammer, trediagrammer, matrisediagrammer, pildiagrammer og et prog(PDPC). Matrisedataanalyse (prioritetsmatrise) -- matematisk analyse av en stor mengde numeriske data i form av matriser for å identifisere prioriterte data -- er den eneste av de syv metodene som gir et kvantitativt resultat.

Den internasjonale standarden ISO 9004-4:1993 "Quality Improvement Guidelines" inneholdt anbefalinger for bruk av de fleste av de listede verktøyene - de enkleste som ikke krever kunnskap om matematisk statistikk og er tilgjengelige for ansatte på alle nivåer. I den moderne versjonen av familien av internasjonale standarder ISO 9000-serien (MS ISO 9000) har det dukket opp en standard som er helt viet til statistiske metoder: ISO / TR 10017:2003 "Veiledning til statistiske metoder i forhold til ISO 9001:2000" . Han tilbyr en moderne klassifisering av statistiske metoder (metodefamilier) for kvalitetsstyring. Dette er beskrivende statistikk, design av eksperimenter, hypotesetesting, måleanalyse, prosesskapasitetsanalyse, regresjonsanalyse. Reliabilitetsanalyse, prøvetaking, modellering, statistiske prosesskontrolldiagrammer (SPC-diagrammer), statistisk toleransetilordning, tidsserieanalyse. De listede metodene inkluderer de fleste "tradisjonelle" (mest enkle og velkjente) verktøyene.

Statistiske metoder for kvalitetsstyring.

Ris. 3.

ISO/TR 10017:2003 tabellerer de kvantitative datakravene knyttet til implementeringen av bestemmelsene i ISO 9001, gir de statistiske metodene knyttet til dem, og beskriver dem kort for å vurdere anvendelighet og fordeler ved bruk. Standarden presiserer at den praktiske anvendelsen av metoder krever en mer detaljert studie av deres beskrivelse i andre kilder. I ISO 9000 MS-familien har det således skjedd en reorientering fra enkle databehandlingsverktøy til statistiske metoder, hvis bruk krever matematisk opplæring. I 2005 ble den russiske versjonen av ISO/TR 10017:2003 anerkjent av Russland som en nasjonal standard. Internasjonale og nasjonale standarder regulerer også tilnærminger til anvendelse av en rekke statistiske metoder: prøvetakingskontroll, statistiske prosesskontrollkart, analyse av arten og konsekvensene av feil, etc.

I metodologiske termer synes det nyttig å analysere muligheten for å anvende kvalitetsstyringsmetoder for ulike fag innen kvalitetsstyring, så vel som på ulike stadier av produktets livssyklus. Klassifisering etter emner innebærer definisjon av grupper av metoder knyttet til ulike ledelsesnivåer i organisasjonen.

Siden kvalitetsstyring kan være omfattende og involvere ikke bare organisasjonen selv, men også dens forbrukere, partnere, kontroll (tilsyns)organisasjoner og andre interesserte parter i forbedringsaktivitetene, er det tilrådelig å klassifisere kvalitetsstyringsmetoder i organisasjonens egne metoder. og metoder brukt av eksterne enheter (tabell 1).

Tabell 1. Klassifisering av kvalitetsstyringsmetoder etter ledelsesfag

Metodene som brukes av toppledelsen i organisasjonen inkluderer teoretiske grunnlag; konsepter og systemer; komplekse metoder - reengineering, selvevaluering, benchmarking; separate metoder fokusert på styring av sosiale systemer (bedrift, divisjoner) og informasjon. Nesten alle metoder kan brukes av mellomledere. For ordinære ansatte er det tiltenkt egne metoder for å jobbe med utstyr og informasjon, kvalitetssirkler, TPM, KAIZEN, 5S.

Eksterne emner - forbrukere bruker som regel metoder for å påvirke bedriften eller dens individuelle divisjoner. En enkelt forbruker kan bruke ekspertmetoder for å vurdere kvaliteten på kjøpte produkter eller tjenester mottatt.

Metodene som brukes av partnere inkluderer benchmarking, egenvurdering, individuelle metoder, konsepter og systemer, teoretisk grunnlag. Konkurrenter bruker metoder for kvalitetsstyring for å få informasjon om markedet for de relevante produktene eller tjenestene, om deres kvalitetsnivå, for å bestemme forbedringsområder (benchmarking), øke konkurranseevnen, samt å føre en felles policy med konkurrenter for å fremme varer (tjenester) de produserer på markedet .

Kontroll- og tilsynsorganisasjoner bruker som regel separate metoder. Metodene som brukes av konsulentorganisasjoner dekker hele spekteret, siden de har den mest komplette informasjonen og det mest trente personalet innen kvalitetsstyring. Det er disse organisasjonene som vanligvis implementerer nye, avanserte metoder, gjennomfører opplæring i bedrifter, gir anbefalinger, utvikler mekanismer og dokumentasjon for implementering av moderne tilnærminger til kvalitetsstyring.

Teorien om kvalitetsledelse fortsetter å utvikle seg aktivt, inkl. innenfor rammen av internasjonal standardisering. Mange kvalitetsstyringsmetoder berikes gradvis av erfaringen med vellykkede praktiske implementeringer. Blant hovedtrendene i utviklingen av moderne ledelse er Lean Production, prosessreengineering og utvikling av informasjonsteknologi. Kvalitetsøkonomisystemet, teorien om lærende organisasjoner og «kunnskapsledelse», humanisering av produksjonen, opprettelse av en fleksibel organisasjonsstruktur basert på prosjekttilnærmingen og økningen i betydningen av horisontale koblinger osv. Dette er retningslinjene i som midlene og metodene for kvalitetsstyring vil utvikle i nær fremtid.

2. Statistiske metoder for kvalitetskontroll

Liste over brukt litteratur


I andre halvdel av 1900-tallet gikk verden inn i en periode med revurdering av verdier, da kvantitative indikatorer på mange områder av livet ga plass til kvalitative. Spesielt er et skifte i vekt fra kvantitet av produkter til kvalitet merkbart. Dette skyldes i stor grad både mangel (utarming) av naturressurser og trusselen om en miljøkatastrofe på grunn av miljøforurensning med industriavfall, samt bruk av mer avanserte teknologier og mer effektive produksjonsstyringssystemer som gjør det mulig å produsere produkter av konsekvent høy kvalitet. Over hele verden har kvaliteten på produktene blitt den viktigste løftestangen for den økonomiske utviklingen til individuelle organisasjoner og stater som helhet. I mange land har det å oppnå høykvalitetsprodukter som oppfyller forbrukernes krav blitt et sentralt element i økonomisk strategi og en viktig faktor for markeds- og økonomisk suksess.

Med utviklingen av økonomiske reformer i Russland blir mer og mer oppmerksomhet rettet mot kvalitet. For øyeblikket er et av de alvorlige problemene for russiske bedrifter opprettelsen av et kvalitetssystem som tillater produksjon av konkurransedyktige produkter. Den moderne markedsøkonomien stiller fundamentalt forskjellige krav til kvaliteten på produktene. For tiden bestemmes overlevelsen til ethvert firma, dets stabile posisjon i markedet for varer og tjenester av konkurranseevnen. På sin side er konkurranseevne assosiert med to indikatorer - prisnivået og nivået på produktkvalitet. Dessuten kommer den andre faktoren gradvis til syne. Konkurransekampen til bedrifter i dag blir i økende grad til rivalisering mellom deres kvalitetssystemer. Ofte foretrekkes en leverandør som har et sertifisert kvalitetssystem, og for vellykket drift i det utenlandske markedet er tilstedeværelsen av et slikt sertifikat en uunnværlig betingelse. Konseptet med Russlands nasjonale politikk innen produkt- og tjenestekvalitet understreker med rette det hovedoppgaven til den innenlandske økonomien i det 21. århundre er vekst av konkurranseevne gjennom vekst av kvalitet. Tilstedeværelsen av et konkurransedyktig miljø i en markedsøkonomi forplikter til å være stor oppmerksomhet til kvalitetsproblemer. De siste årene har ledelsen i mange bedrifter møtt behovet for kvalitetsstyring som et middel for å oppnå konkurranseevne, få forbrukernes tillit til produktene. Kvalitetssystemet er viktig ved forhandlinger med utenlandske kunder, som anser det som en obligatorisk betingelse for produsenten å ha et kvalitetssystem og et sertifikat for dette systemet utstedt av et autoritativt sertifiseringsorgan. Kvalitetssystemet bør ta hensyn til bedriftens egenskaper, sikre minimering av kostnadene for produktutvikling og implementering. Forbrukeren ønsker å være sikker på at kvaliteten på de leverte produktene skal være stabil og bærekraftig.

Kvalitet er selskapets autoritet, økning i fortjeneste, vekst av velstand, derfor er arbeidet med å administrere kvaliteten på selskapet den viktigste aktiviteten for alt personell, fra hodet til den spesifikke entreprenøren. Kvalitet kan representeres som en pyramide (fig. 1).

Figur 1 - Kvalitetspyramide

Moderne kvalitetsstyring bygger på det faktum at kvalitetsstyringsaktiviteter ikke kan være effektive etter at produktene er produsert, disse aktivitetene må utføres under produksjonen av produktene. Kvalitetssikringsaktiviteter som går forut for produksjonsprosessen er også viktige.

Produktkvalitet er den viktigste indikatoren på virksomhetens aktivitet. Å forbedre kvaliteten på produktene bestemmer i stor grad bedriftens overlevelse under markedsforhold, tempoet i vitenskapelig og teknologisk fremgang, veksten av produksjonseffektivitet, sparer alle typer ressurser som brukes i bedriften. Veksten i produktkvalitet er en typisk trend i arbeidet til verdens ledende selskaper. Samtidig kan ikke kvalitet betraktes isolert fra produsentens og forbrukerens posisjoner. Uten å sikre de tekniske, operasjonelle, operasjonelle og andre kvalitetsparametrene bestemt av de tekniske betingelsene (TS), kan ikke produktsertifisering gjennomføres, d.v.s. sin vurdering for oppfyllelse av kravene.

Det økonomiske innholdet i konseptet "produktkvalitet" er basert på det faktum at produktkvalitet dannes i produksjonsprosessen. Derfor, som økonomisk kategori produktkvalitet anses som et materialisert resultat av produksjonsaktiviteter til mennesker. Alle ting er skapt for å møte visse behov til en person og samfunnet som helhet. Denne hensikten med ting er fullt relatert til kvaliteten deres. Gitt denne sosiale betydningen av produktkvalitet, kan den karakteriseres som sosioøkonomisk kategori. Graden av tilfredsstillelse av personlige og sosiale behov av en bestemt ting bestemmes av dens egenskaper. Og kvaliteten på en ting bestemmes av totaliteten av dens egenskaper. En rekke fysiske egenskaper som er viktige for kvalitetsvurdering er konsentrert i bruksverdi. Viktige egenskaper for kvalitetsvurdering er: teknisk nivå materialisere vitenskapelige og teknologiske prestasjoner i produkter; estetisk nivå, preget av et kompleks av egenskaper assosiert med estetiske opplevelser og synspunkter; operativt nivå knyttet til den tekniske siden av bruken av produkter (produktpleie, reparasjon, etc.); teknisk kvalitet- harmonisk kobling av forventede og faktiske forbrukeregenskaper i driften av produktet (funksjonell nøyaktighet, pålitelighet, lang levetid).

Ved å oppsummere de vurderte aspektene ved produktkvalitet, vil vi gi den følgende definisjon: Produktkvalitet er et sett med produktegenskaper som bestemmer dets egnethet til å tilfredsstille visse behov i samsvar med formålet.

Den dominerende delen av moderne verdensproduksjon er representert ved produksjon av varer, så produksjonen av et bestemt produkt legemliggjør både bruksverdi og verdien av en vare. Derfor er kvalitet et komplekst konsept som reflekterer effektiviteten til alle aspekter av selskapets aktiviteter. Å styrke konkurransen krever at ledere på alle nivåer målrettet løser problemet med å forbedre kvaliteten på produktene og prosessene for design, produksjon og salg. For å nå disse målene er ideologien og bestemmelsene i de internasjonale standardene i ISO 9000-serien mye brukt. Hovedargumentene for denne tilnærmingen er at disse standardene er fokusert på markedsrelasjoner; akkumulere positiv erfaring med å organisere ledelse (ledelse) i industrien til de ledende industrielle maktene; universell for bruk av bedrifter i ulike bransjer og for ulike typer aktiviteter; anerkjent av nesten alle utviklede land som grunnlaget for å organisere gjensidig fordelaktig handel og økonomiske forhold mellom bedrifter.

Innføringen av ISO 9000-seriens standarder, på sin side, skaper grunnlaget for uavhengig sertifisering av produkter, fokusert på å bekrefte det riktige kvalitetsnivået, produkter som bestemmer deres konkurranseevne. For effektivt å utføre slike aktiviteter, er det nødvendig å vite hvordan man evaluerer forbrukeregenskapene til produktene, hvilke forhold og prosesser som påvirker det og i hvilken grad, hvordan man organiserer mennesker og administrerer arbeid for å skape slike forhold.

Hovedideen til kvalitetssikringsmetodikken er basert på det faktum at konseptet "kvalitetsforbedring" bør brukes i forhold til ethvert aktivitetsfelt, siden produktkvalitet er en konsekvens av kvalitetsytelsen til alle typer arbeid. Kvalitet er ikke en abstrakt kategori, men et spesifikt mål på nytten, hensiktsmessigheten og effektiviteten til ethvert arbeid som er håndgripelig for hver person. Forbedring av kvaliteten fører nødvendigvis til en reduksjon i kostnader (tap) i alle stadier av produktets livssyklus (markedsføring - utvikling - produksjon - forbruk - avhending), og følgelig til en reduksjon i kostnader, priser og en økning i folks levestandard . For eksempel hevdet den japanske spesialisten K. Ishikawa også at det er umoralsk å snakke om en økning i prisene med en økning i produktkvalitet, siden en økning i kvalitet er assosiert med stabilisering av produksjonen, en reduksjon i defekter, en reduksjon i kostnader, og følgelig med en reduksjon i kostnad og pris. K. Ishikawa hevdet også at en prisøkning bare kan diskuteres når forbrukeren mottar produkter av et fundamentalt nytt teknisk nivå. Men selv i dette tilfellet er det umiddelbart nødvendig å planlegge den påfølgende kostnadsreduksjonen ved å feilsøke, stabilisere og finjustere produksjonsprosessen og effektivisere aktiviteter i "leverandør-produsent-forbruker"-kjeden. Dette er nøkkelen til selskapets økonomiske suksess, utviklingen av industrien og landets levedyktighet.

Kvalitetsstyringsmetodikk

Produktkvalitet er den viktigste indikatoren på virksomhetens aktivitet. Å forbedre kvaliteten på produktene bestemmer i stor grad bedriftens overlevelse under markedsforhold, tempoet i vitenskapelig og teknologisk fremgang, veksten av produksjonseffektivitet, sparer alle typer ressurser som brukes i bedriften. Veksten i produktkvalitet er en typisk trend i arbeidet til verdens ledende selskaper.

En rekke fysiske egenskaper som er viktige for kvalitetsvurdering er konsentrert i bruksverdi. Viktige egenskaper for kvalitetsvurdering er:

teknisk nivå materialisere vitenskapelige og teknologiske prestasjoner i produkter;

estetisk nivå, preget av et kompleks av egenskaper assosiert med estetiske opplevelser og synspunkter;

operativt nivå knyttet til den tekniske siden av bruken av produkter (produktpleie, reparasjon, etc.);

teknisk kvalitet- harmonisk kobling av forventede og faktiske forbrukeregenskaper i driften av produktet (funksjonell nøyaktighet, pålitelighet, lang levetid).

hovedide kvalitetssikringsmetoder er basert på at begrepet «kvalitetsforbedring» bør brukes i forhold til ethvert aktivitetsfelt, siden produktkvalitet er en konsekvens av kvalitetsytelsen til alle typer arbeid.

Kvalitet er ikke en abstrakt kategori, men et spesifikt mål på nytten, hensiktsmessigheten og effektiviteten til ethvert arbeid som er håndgripelig for hver person. Forbedring av kvaliteten fører nødvendigvis til reduksjon i kostnader (tap) i alle stadier av produktets livssyklus (markedsføring - utvikling - produksjon - forbruk - avhending), og følgelig til en reduksjon i kostnader, priser og en økning i levestandarden. av folk.



Utvikling og implementering av kvalitetsstyringssystem er et av de viktigste forretningsområdene. I dag er kvalitet i ferd med å bli en politisk, økonomisk og moralsk kategori. Kvalitet - dette er helse, penger, nivået av åndelig komfort og verdighet til nasjonen og staten.

Grunnleggende begreper innen kvalitetsledelse.

Det finnes også et ganske stort antall spesifikke økonomiske tolkninger av kvalitetsbegrepet. Spesielt skriver den amerikanske professoren H.D. Harrington at kvalitet er tilfredsstillelse av forbrukernes forventninger til en pris som han har råd til når han har et behov, og høy kvalitet er et overskudd av forbrukernes forventninger til en lavere pris enn han forventer. .

Konseptet med produktkvalitet er veldig viktig i praksis, derfor er det regulert av GOST 15467-79 "Produktkvalitetsstyring. Enkle konsepter. Begreper og definisjoner". I henhold til denne forskriften under kvalitet forstått et sett med produktegenskaper som bestemmer dets egnethet til å tilfredsstille visse behov i samsvar med formålet.

I henhold til internasjonal standard ISO 9000:2000 kvalitet det er et sett med egenskaper og egenskaper ved et produkt som gir det muligheten til å tilfredsstille betingede eller underforståtte behov.

eiendom kalt den objektive evnen til produkter, som kan manifestere seg under skapelse, drift og forbruk.

Defekt- dette er en separat manglende overholdelse av produkter med kravene fastsatt av forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

Ekteskap- dette er en defekt produksjonsenhet, dvs. et produkt som har minst én defekt.

Tilnærminger til kvantitativ vurdering av produktkvalitet bestemmes av en spesiell vitenskap - kvalimetri, vitenskapen om hvordan man kan måle og kvantifisere kvaliteten på produkter og tjenester.

Avhengig av arten av defektene kan ekteskapet være korrigerbart eller uopprettelig (endelig). I det første tilfellet, etter korrigering, kan produktene brukes til det tiltenkte formålet, i det andre tilfellet er korrigeringen teknisk umulig eller økonomisk urimelig. Årsakene til og bakmennene til ekteskapet er etablert og det planlegges tiltak for å forhindre det.

Under kvalitetsnivå produkt forstås som en relativ vurdering av kvalitet basert på en sammenligning av helheten av egenskaper ved det aktuelle produktet med de grunnleggende, dvs. produkter fra konkurrenter, lovende prøver, standarder, ledende standarder, etc.

Kvalitet koster.

Komponenter av kvalitetskostnader:

Kvalitetskostnader er generelt delt inn i følgende kategorier:

− kostnader for å forhindre muligheten for feil;

− kostnader for og kontroll, d.v.s. kostnadene ved å bestemme og bekrefte det oppnådde kvalitetsnivået;

− interne kostnader ved en mangel - kostnader som påløper i organisasjonen når det avtalte kvalitetsnivået ikke oppnås, dvs. før produktet ble solgt (interne tap);

- eksterne kostnader ved en mangel - kostnader som påløper utenfor organisasjonen når avtalt kvalitetsnivå ikke oppnås, dvs. etter salg av produktet (eksterne tap).

Det er følgende metoder for kostnadsberegning for kvalitetssikring:

1. Kvalitetsberegningsmetode gjelder definisjonen av kvalitetskostnader, som generelt er delt inn i kostnader for intern økonomisk virksomhet og kostnader knyttet til eksternt arbeid. Kostnadskomponenter i interne forretningsaktiviteter analyseres basert på kostnadsmodellen for AML (prevention, assessment, defects). Forebyggings- og evalueringskostnader regnes som lønnsomme investeringer, mens feilkostnader regnes som tap;

2. Prosesskostnadsmetode, er basert på begrepet samsvar og avvikskostnader for enhver prosess, som begge kan være en kilde til kostnadsbesparelser. Hvori:

a) samsvarskostnad - kostnadene som påløper for å tilfredsstille alle oppgitte og underforståtte kundeforespørsler mens den eksisterende prosessen er feilsikker;

b) kostnad for avvik - kostnadene som påløper på grunn av brudd på den eksisterende prosessen.

3. Metode for å fastsette tap på grunn av dårlig kvalitet. Denne tilnærmingen fokuserer på interne og eksterne tap på grunn av dårlig kvalitet og definisjonen av materielle og immaterielle tap. Et typisk eksempel på et eksternt immateriellt tap er en reduksjon i fremtidig salg på grunn av kundemisnøye. Typiske interne immaterielle tap er et resultat av redusert produktivitet på grunn av omarbeid, dårlig ergonomi, tapte muligheter osv. Materielle tap er interne og eksterne kostnader som følge av feil.

4. Hel livssyklus kostnadsmetode (livssyklus) til produktene brukes til å vurdere kostnadene for en full livssyklus med dens inndeling i elementære kostnadskomponenter for alle stadier. Kostnadselementer må velges for identifikasjon fra en rekke andre, pålitelig identifisert og evaluert i en rekke andre elementer i livssyklusen. Identifikasjon utføres i henhold til egenskapene til de tildelte nivåene ved hjelp av en tredimensjonal matrise.

Med full overholdelse av kvalitetsnivået med forbrukerens behov, når de blir møtt til lavest mulig pris for både forbrukeren og produsenten, er dette det beste alternativet, siden summen av kostnadene ved produksjon og drift er minimal. På denne måten, optimalt kvalitetsnivå - dette er et nivå over eller under der det ikke er økonomisk mulig å produsere produkter og (eller) tilfredsstille forbrukerens behov. Derfor kan kvaliteten i noen tilfeller forbedres, i andre kan den forbli uendret, i den tredje er det til og med mulig å senke den generelt eller for individuelle indikatorer for å redusere kostnadene ved å produsere produkter.

Ved produksjon av produkter med et gitt kvalitetsnivå kan det være en spredning av verdier i kvalitetsindikatorer, det vil si et avvik fra kravene til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon. Graden av samsvar av kvalitetsindikatorene til produserte produkter med kvalitetsstandardene spesifisert i designdokumentasjonen kalles graden av samsvar tekniske krav.

Produksjon av produkter av høyere kvalitet kan også ha negative sider, siden det kan ta lengre tid for den teknologiske syklusen og dyrere utstyr, og kravene til ansattes kvalifikasjoner og deres lønn kan også økes. Alt dette fører til en økning i kostnadene for produkter, men dynamikken til de resulterende indikatorene til firmaer viser at med en balansert tilnærming til nivået på produktkvalitet, lønner slike kostnader seg ikke bare, men gir også betydelige inntekter.

Kvalitetsløkke

Objektene for produktkvalitetsstyring er alle elementer som dannes kvalitetsløkke. Kvalitetssløyfen i samsvar med internasjonale ISO-standarder forstås som en produktlivssyklus lukket i form av en ring (fig.), som inkluderer følgende hovedstadier: markedsføring; design og utvikling av tekniske krav, produktutvikling; logistikk; forberedelse av produksjon og utvikling av teknologi og produksjonsprosesser; produksjon; kontroll, testing og undersøkelse; emballasje og lagring; salg og distribusjon av produkter; montering; operasjon; teknisk assistanse og service; avhending. Det må tas i betraktning at i praksis, for planlegging, kontroll, analyse og så videre, kan disse stadiene deles inn i komponenter. Det viktigste her er å sikre integriteten til kvalitetsstyringsprosessene i alle stadier av produktets livssyklus.

Ved hjelp av kvalitetssløyfen utføres forholdet mellom produsenten av produkter og forbrukeren og med alle objekter som gir en løsning på problemene med produktkvalitetsstyring.

Deming syklus

Produktkvalitetsstyring utføres syklisk og går gjennom visse stadier, kalt Deming-syklusen. Implementeringen av en slik syklus kalles omsetningen av Deming-syklusen.

Konseptet med Deming-syklusen er ikke begrenset til produktkvalitetsstyring, men er også relatert til alle ledelses- og husholdningsaktiviteter. Sekvensen av trinn i Demenga-syklusen er vist i fig. og inkluderer: planlegging (PLAN); implementering (DO); kontroll (SJEKK); handlingskontroll (ACTION).

Den sirkulære syklusen, som vi ubevisst bruker i hverdagen, er essensen av implementeringen av de såkalte generelle styringsfunksjonene som er diskutert tidligere, med tanke på at disse funksjonene er rettet mot å gi alle forutsetninger for å skape produkter av høy kvalitet og deres bruk av høy kvalitet.

I kvalitetsstyring er det derfor nødvendig å kombinere kvalitetsringen med Deming-syklusen (sirkelen) for å sikre konsistensen i denne prosessen (tabell 3.1), som vil karakterisere hovedtypene av handlinger gjennom hele produktets livssyklus. Da vil fullstendigheten av hovedaktivitetene i hele feltet til den resulterende matrisen karakterisere graden av kompleksitet i kvalitetsstyringsprosessen for individuelle typer produkter.

Planlegging av kvalitetsstyringsprosessen

Under produktkvalitetsplanlegging forstås som etablering av rimelige mål for utgivelsen med de nødvendige verdiene av kvalitetsindikatorer på et gitt tidspunkt eller innenfor et gitt tidsintervall. Kvalitetsforbedringsplanlegging bør være basert på vitenskapelig basert prognose av behovene til det innenlandske og utenlandske markedet . Samtidig får bruken av data om resultatene av produktdrift, generalisering og analyse av informasjon om det faktiske kvalitetsnivået en viktig rolle i riktig underbyggelse av kvalitetsforbedringsplaner.

Listen over hovedoppgavene for planlegging for å forbedre produktkvaliteten inkluderer:

− sikre utgivelsen av produkter med maksimal samsvar med egenskapene til eksisterende og fremtidige markedsbehov;

- oppnå og overgå det tekniske nivået og kvaliteten på de beste innenlandske og utenlandske prøvene;

− etablering av økonomisk optimale oppgaver for å forbedre kvaliteten på produktene når det gjelder ressursforsyning og forbrukerkrav;

− forbedring av strukturen til produserte produkter ved å optimalisere standardstørrelsesområdet;

− økning i produksjonen av sertifiserte produkter;

- forbedring av individuelle forbrukeregenskaper til allerede produserte produkter (pålitelighet, holdbarhet, effektivitet, etc.);

- rettidig utskifting, reduksjon av produksjon eller fjerning fra produksjon av foreldede og ikke-konkurransedyktige produkter;

− Sikre streng overholdelse av kravene til standarder, spesifikasjoner og annen regulatorisk dokumentasjon, rettidig implementering av nyutviklede og revisjon av foreldede standarder;

− utvikling og implementering av konkrete tiltak for å sikre oppnåelse av et gitt kvalitetsnivå;

− Øke den økonomiske effektiviteten i produksjonen og bruke forbedrede kvalitetsprodukter.

Emnet for produktkvalitetsplanlegging er til syvende og sist ulike aktiviteter og indikatorer som reflekterer både de individuelle egenskapene til produktet og de ulike egenskapene til kvalitetsstyringssystemet og -prosesser.

De generelle prinsippene for planlegging er:

− kombinasjon av sentralisert ledelse med uavhengighet av avdelinger;

− proporsjonalitet, dvs. balansert regnskap for virksomhetens ressurser og evner;

- kompleksitet (fullstendighet) - sammenkobling av alle aspekter av virksomheten;

− detaljering – grad av dybde i planleggingen;

- nøyaktighet - graden av toleranser og avvik fra planparameterne;

− enkelhet og klarhet – tilpasset nivået av forståelse for planutviklere og brukere;

- kontinuitet - integriteten til det midlertidige planleggingsrommet;

- elastisitet og fleksibilitet - muligheten for å bruke reserver og ta hensyn til alternativer;

- vitenskapelig karakter - ved å ta hensyn til de siste prestasjonene innen vitenskap og teknologi, kravene til lovende standarder, markedsbehov (både eksisterende og potensielle);

− kostnadseffektivitet - effektiviteten til planlagte aktiviteter fra forholdet (målresultat) / kostnader.

Planleggingsmetoder inkluderer:

oppgjør og analytisk , basert på delingen av arbeidet som utføres og grupperingen av ressursene som brukes av elementer og relasjoner, analysen av betingelsene for deres mest effektive samhandling og utvikling av utkast til planer på dette grunnlaget;

eksperimentell (opplevde)- designe normer, standarder og modeller for undersystemer for bedriftsledelse basert på gjennomføring og studier av målinger og eksperimenter, samt ta hensyn til erfaringene til ledere, planleggere og andre spesialister;

rapportering og statistikk - utvikling av utkast til planer basert på rapporter, statistikk og annen faktainformasjon som karakteriserer den reelle tilstanden og endringer i egenskapene til kontrolldelsystemer.

I de planlagte aktivitetene for å sikre det nødvendige kvalitetsnivået, brukes også spesifikke typer arbeid:

− analyse av forbrukernes krav;

− ta hensyn til kravene til avanserte standarder og forskningsresultater;

− studie av patentinformasjon;

− redegjørelse for endringer i krav til produktsertifisering;

− gjennomføring av planlagte beregninger;

− sammenkobling av planlagte aktiviteter.

Planleggingsoppgaver er dannelsen av et system med planer og indikatorer for å evaluere implementeringen av dem.

Som uavhengige områder for planlegging for å forbedre kvaliteten på produktene i bedriften, skiller de vanligvis:

− intern planlegging av produktkvalitet;

− planlegging av implementering av et kvalitetsstyringssystem i bedriften;

− planlegge bemanning for å forbedre produktkvaliteten;

− planlegger å redusere bedriftens tap fra interne og eksterne defekter;

− planlegging av produktkvalitet i avtaler og kontrakter.

De siste årene har det blitt dannet en ny tilnærming, en ny strategi innen kvalitetsstyring, som implementeres gjennom strategisk og langsiktig planlegging. Det er preget av en rekke punkter:

- Kvalitetssikring forstås ikke som en teknisk funksjon implementert av en enhet, men som en systematisk prosess som gjennomsyrer hele organisasjonsstrukturen til selskapet;

- det nye kvalitetsbegrepet må oppfylle den passende organisasjonsstrukturen til bedriften;

- Kvalitetsspørsmål er relevante ikke bare innenfor produksjonssyklusen, men også i prosessen med utvikling, design, markedsføring og ettersalgsservice;

- Kvalitet bør fokuseres på å oppfylle kravene til forbrukeren, ikke produsenten;

- å forbedre produktkvaliteten krever bruk av ny produksjonsteknologi, fra designautomatisering til automatisert måling i kvalitetskontrollprosessen;

− en omfattende kvalitetsforbedring oppnås kun ved interessert deltakelse fra alle ansatte.

Ved utarbeidelse av kvalitetsforbedringsplaner for hver strukturell enhet bør man gå ut fra nivået på kvalitetsindikatorer godkjent i virksomhetsplanen. Derfor for strukturelle deler av virksomheten avhengig av deres spesifikke egenskaper, er det nødvendig å sette spesifikke mål for å forbedre kvaliteten på produktene og kvaliteten på arbeidet, som må være utvetydig knyttet til den påfølgende vurderingen og stimuleringen av deres produksjonsaktiviteter.

Planer for hovedverkstedene bør inneholde oppgaver for å forbedre kvaliteten på emner, deler og monteringsenheter i samsvar med produksjonsprosessen til dette verkstedet.

For hver ekstra produksjonsbutikk det er tilrådelig å planlegge både indikatorer og aktiviteter, hvis implementering skal sikre høykvalitetsprodukter i hovedproduksjonsbutikkene.

Sammen med planer for verksteder og nettsteder for å forbedre produktkvaliteten, er det tilrådelig å utarbeide passende planer for funksjonelle avdelinger og tjenester.

Det nødvendige nivået av produktkvalitet kan etableres i fellesskap (dvs. planlegges) av dens produsent og forbruker i kontrakten.

Matkvalitet bekreftes av tilstedeværelsen av et passende sertifikat, et veterinærsertifikat utstedt av veterinærtjenesten, samt et sanitærsertifikat utstedt for hvert parti med varer.

Når du bestemmer kvaliteten på prøven leverandøren gir forbrukeren en vareprøve. Etter bekreftelse fra forbrukeren av denne prøven, blir den standarden.

Hvis varene er matvarer , så består dens kvalitetsaksept vanligvis av en ekstern eksamen og eksamen.

Å sjekke et produkt for kvalitet avhenger alltid av dets natur og formål. -Hvis varen er komplekse tekniske produkter , så må den testes i drift.

Z-teorien (William Ouchi)

Den har en rekke forskjeller fra de amerikanske og vesteuropeiske ledelsesskolene:

- vekt på omsorg for mennesker.

-hvordan ledelsesbeslutninger tas: en ærlig utveksling av informasjon og ideer med underordnede, beslutninger utvikles og godkjennes "på en familie måte".

- i prinsippene om ansettelse, forfremmelse og ansvar: Japanske firmaer har et system med livstidsansettelser, horisontal og vertikal rotasjon av personell hvert annet eller tredje år, og kollektivt resultatansvar.

For bærekraftig motivasjon er en kombinasjon av ulike typer belønninger for mennesker for positive resultater eller prosesser av deres aktivitet av stor betydning. I ledelsen brukes minst 8 avlønningsmetoder:

1. PENGER. Den stimulerende rollen til penger er spesielt effektiv når virksomheter belønner sine ansatte basert på ytelse og resultater, snarere enn tid brukt på jobb.

2. GODKJENNING. Godkjenning er en enda kraftigere form for belønning enn penger, som selvfølgelig alltid vil bety mye. Nesten alle mennesker reagerer positivt hvis de føler seg verdsatt og respektert.

3. HANDLING. Ansatte som kjøper aksjer og blir medeiere oppfører seg som eiere. Men for å bruke denne avlønningsmetoden, må bedriften bruke beslutningstaking i konsernledelsen i stedet for autoritær og produsere et konkurransedyktig produkt.

4. BELØNNING AV FRITIDEN vil bidra til å hindre ansatte fra å danne en vane med å kaste bort tid og tillate dem å bruke mer tid på seg selv og sine familier hvis de fullfører arbeidet før tidsplanen. Denne metoden passer for personer med en ledig timeplan. Ellers vil ledelsen bli fristet til å øke arbeidsvolumet.

5. GJENSIDIG FORSTÅELSE OG VISNING AV INTERESSE FOR ARBEID. Avlønningsmetoden er mest betydningsfull for effektive profesjonelle ansatte. For dem har iboende belønninger mye vekt. Denne tilnærmingen krever at ledere har god uformell kontakt med sine underordnede, samt kunnskap om hva som begeistrer og interesserer dem.

6. KAMPANJE PÅ SERVICESTIGGEN OG PERSONLIG VEKST. Denne avlønningsmetoden krever et betydelig økonomisk utlegg for toppledelsen. Å flytte opp gir makt, ikke bare materielle goder. Folk elsker henne enda mer enn penger.

7. BESTEMMELSE AV UAVHENGIGHET OG FAVORITTJOBB. Denne metoden er spesielt god når ansatte ønsker å bli profesjonelle, men føler presset av kontroll over seg selv eller føler at de ville gjort annet arbeid mye mer profesjonelt, med mer dedikasjon og bedre resultater.

8.PRISER. Denne belønningsmetoden avhenger av fantasien til lederen, og er mest effektiv når prisen deles ut i nærvær av selskapets ansatte.

For tiden, i Russland, er grunnlaget for motivasjon, uten tvil, lønnsnivået og tilfredsstillelsen av sosiale behov. Ikke desto mindre, selv under de nåværende forholdene, bør man ikke glemme høyere nivåer av motivasjon - om åpen og offentlig anerkjennelse av prestasjonene til spesifikke ansatte, om å gi muligheter for deres selvuttrykk. Avhengig av kontingenten av ansatte, kan den såkalte deltakende ledelsesmetoden, som består i å tiltrekke ansatte til å delta aktivt i ledelsen av virksomheten, brukes som motivasjon i en eller annen form.

Et viktig trekk ved arbeidet med motivasjon av personell i virksomheter er behovet for tett samhandling med fagforeninger og juridisk tjeneste.

Gitt viktigheten av kvalitet for økonomien som helhet, stimuleres produksjonen av høykvalitetsprodukter i en rekke land på statlig nivå ved å tildele kvalitetspriser.

Kvalitetspriser

I 1950 kom Dr. W.E. til Japan fra USA. Deming og holdt en rekke korttidsseminarer om kvalitetsledelse. Royalties fra boken, samlet fra forelesningene holdt på disse seminarene, ble brukt til å etablere Deming-prisene. Det er to av disse prisene: for en enkeltperson og for en bedrift.

I USA, på initiativ av den tidligere handelsministeren M. Baldridge i 1987, for å stimulere produksjonen av høykvalitetsprodukter, var det en pris oppkalt etter grunnleggeren, tildelt for prestasjoner innen kvalitet i tre kategorier av bedrifter: industri, service og små bedrifter.

I 1991 etablerte European Foundation for Quality Management (EFQM), grunnlagt av 14 av de største selskapene i Europa, som Philips, Volkswagen Wagen, Nestle, Renault, Electrolux, Fiat, Olivetti ”, “British Telecom” og andre. European Quality Award, som deles ut basert på resultatene av vurderingen av virksomheter i henhold til ni kriterier: ledelsens rolle, personalledelse, politikk og strategi, ressurser, prosesser, personaltilfredshet, kundetilfredshet, innvirkning på samfunnet, forretningsresultater.

Og til slutt, i 1996, etablerte Russland en årlig statlig kvalitetspris, tildelt organisasjoner for å oppnå "...signifikante resultater innen produkt- eller tjenestekvalitet, sikre deres sikkerhet, så vel som for introduksjon av organisasjoner av høyeffektiv kvalitet ledelsesmetoder». Det deles ikke ut mer enn 12 priser årlig.

Modeller av de amerikanske og europeiske (russiske) prisene inkluderer to grupper av kriterier - levering av resultater (muligheter) og selve resultatene.

Etableringen av prisen til regjeringen i Den russiske føderasjonen innen kvalitet var en naturlig og etterlengtet begivenhet både blant spesialister og blant lederne for bedrifter og organisasjoner som har vedtatt som en strategisk oppgave en radikal endring i tilnærminger til kvalitet ledelse.

Det særegne ved den russiske prisen er at den ikke bare er utformet for å skille ut og belønne ledere på dette området, men også for å veilede de bedriftene som har til hensikt å avvikle eller redusere etterslepet fra dem. Grunnlaget for denne orienteringen er egenvurderingsprosedyren i henhold til tildelingskriteriene.

Grunnleggende begreper og oppgaver innen metrologi.

Typer kontrolldiagrammer.

Det er følgende hovedtyper kontrolldiagrammer:

1. Kontrolldiagrammer for analyse av prosessvariabilitet etter kvantitative egenskaper(målte verdier er uttrykt som kvantitative verdier):

a) kontrolldiagrammer over aritmetiske midler og områder (- og R-kort) består av et kontrolldiagram, som gjenspeiler kontrollen over endringen i det aritmetiske gjennomsnittet, og et kontrolldiagram R, som tjener til å kontrollere endringer i spredningen av verdier for kvalitetsindikatorer. Den brukes ved måling av slike indikatorer som lengde, masse, diameter, tid, strekkfasthet, ruhet, overskudd, etc.;

b) kontrolldiagrammer over aritmetiske gjennomsnitt og standardavvik ( - og s kort), så vel som - og R- kart er bygget fra målte (kvantitative) data hentet fra resultatet av prosessen, og brukes alltid i par. Eksempel på standardavvik s– en mer effektiv indikator på prosessvariabilitet, spesielt med store utvalgsstørrelser, men den er vanskeligere å beregne og den er mindre følsom når man oppdager spesielle årsaker til variabilitet på ett tidspunkt;

c) kontrolldiagrammer over medianer og områder ( Meg- og R-kort) består av et kontrolldiagram Meg, som kontrollerer endringen i verdien av medianen, og kontrolldiagrammet R. Gjelder i samme tilfeller som forrige kort. Det er imidlertid enklere, og derfor mer egnet for å fylle ut arbeidsplassen;

d) kontrollkart over individuelle verdier og bevegelige områder ( X- og MR kart) brukes når målinger er dyre (destruktiv testing) eller når resultatet av en prosess til enhver tid er relativt ensartet (for eksempel resultatet av en analyse av en kjemisk løsning). Siden området innenfor undergruppen, i dette tilfellet, faktisk er null, bygges kontrolldiagrammer for individuelle verdier X og glideområder MR mellom individuelle verdier.

2. Kontrolldiagrammer for analyse av prosessvariabilitet etter alternative (kvalitative) egenskaper. Alternative data har kun to ja/nei-verdier (bestått/ikke bestått, bestått/ikke bestått, tilstede/fraværende). Inspeksjonsresultater for målte egenskaper kan også registreres i form av "ja/nei", slik som korrespondanse mellom stiftens diameter og passeringsmåler, samsvar med planlagt og faktisk leveringstid for produktet, etc.

en) s- et kart for andelen ikke-konforme enheter (andelen av defekte produkter) i den kontrollerte batchen av produkter (for prøver som ikke nødvendigvis er like store);

b) np- kart for antall avvikende varer i det kontrollerte partiet med produkter (for prøver av samme størrelse);

i) Med- et kart for antall avvik (defekter) i et kontrollert parti med produkter (for prøver av samme størrelse);

G) u- et kart for antall avvik (defekter) per vare i den kontrollerte batchen av produkter (for prøver som ikke nødvendigvis er like store).

Noen ganger må en kvalitetskontrollingeniør velge mellom å bruke et kontinuerlig variabelt kontrolldiagram og et egenskapskontrolldiagram.

Fordeler med kontrollkart på alternativ basis. Fordelen med attributtkontrolldiagrammer er muligheten til raskt å få en generell ide om de ulike aspektene ved kvaliteten på det analyserte produktet; det vil si at ut fra ulike kvalitetskriterier kan ingeniøren umiddelbart akseptere eller avvise produktet. Videre eliminerer attributtkontrolldiagrammer noen ganger behovet for dyre presisjonsinstrumenter og tidkrevende måleprosedyrer. I tillegg er denne typen kontrolldiagram mer forståelig for ledere som ikke forstår vanskelighetene med kvalitetskontrollmetoder. Dermed er det ved hjelp av slike kart mulig å mer overbevisende demonstrere for ledelsen at det er problemer med kvaliteten på produktene.

Fordeler med kontrolldiagrammer for kontinuerlige variabler. Kontinuerlige variable kontrolldiagrammer er mer følsomme enn attributtkontrolldiagrammer. På grunn av dette kan kontrolldiagrammer for kontinuerlige variabler indikere eksistensen av et kvalitetsforringelsesproblem før reelle defekte produkter, identifisert av kontrolldiagrammet etter attributt, vises i produktstrømmen. Så kontrolldiagrammene for kontinuerlige variabler er det hovedindikatorer kvalitetsforringelser som advarer om disse problemene lenge før den defekte delen stiger kraftig i produksjonsprosessen.

3. Kontrollkart for individuelle observasjoner. I tillegg til prøver som består av flere observasjoner, kan kontrollskjemaer for variabler også konstrueres for enkeltobservasjoner innhentet under produksjonsprosessen. Noen ganger er en slik tilnærming nødvendig på grunn av de høye kostnadene, ulempen eller umuligheten av å analysere prøver som består av en rekke observasjoner. Et eksempel kan være en situasjon hvor antall forbrukerkrav eller produktretur først kan mottas i slutten av måneden, men det er behov for løpende analyse av disse dataene for å identifisere forringelse av produktkvalitet. Et annet mye brukt eksempel på denne typen kort er kontroll med en automatisk testenhet av hver enhet av produsert produkt. I dette tilfellet søkes det vanligvis å oppdage små avvik i kvaliteten på produktene som produseres (for eksempel en gradvis kvalitetsforringelse på grunn av slitasje på utstyr). I dette tilfellet finner kontrolldiagrammer som CUSUM, MA og EWMA (kontrolldiagrammer for akkumulerte summer og vektede gjennomsnitt) den beste bruken.

Anvendelse av kontrollkart

Kontrolldiagrammer for kvantitative egenskaper

Kvantitative kontrolldiagrammer brukes i tilfeller der målte verdier av prosessegenskaper registreres under dataregistrering. Eksempler på slike data kan være diameteren på lageret, kraften ved lukking av døren. For å kontrollere prosesser brukes oftest aritmetiske gjennomsnittskart (heretter referert til som gjennomsnitt) og avstandskart ( - og R-kort).

Konstruksjonen og analysen av kontrolldiagrammer for en kvantitativ egenskap inkluderer følgende trinn:

1) Datainnsamling:

− bestemmelse av volumet av undergrupper;

− bestemme hyppigheten av undergruppevalg;

− fastsettelse av antall undergrupper.

2) Utarbeidelse av en form for kontrollskjemaer.

3) Beregning av aritmetiske middelverdier og områder for hver undergruppe.

4) Valg av målestokk for kontrollkart.

5) Tegn verdiene av gjennomsnitt og områder på kontrolldiagrammer.

6) Beregning av kontrollgrenser.

7) Vurdering av den statistisk kontrollerte tilstanden til prosessen.

1. Datainnsamling.

Og R-kart bygges i henhold til målingene av en spesifikk egenskap ved utdataprosessen. Data samles inn i små undergrupper med konstant volum (to til fem påfølgende målinger av en produktattributt) med periodisk utvalg av undergrupper (f.eks. hvert 15. minutt, to ganger per skift osv.). En datainnsamlingsplan bør utvikles under hensyntagen til kravene i GOST R 51814.3-2001, som brukes når du registrerer og plotter data på et kart.

2.Utarbeide et tomt kontrolldiagram .

Tradisjonelt og R-kort bygges oppå hverandre: -kort over R-kort og på samme ark angi datablokken. Verdier og R avsatt på vertikale akser. Undergruppenummer er plottet langs den horisontale aksen. Kartet inneholder også en datablokk, det vil si et sted for hvert enkelt måleresultat, samt for summen av måleresultatene, gjennomsnitt, avstander, dato, klokkeslett eller annen informasjon om hver undergruppe.

3. Beregning av aritmetiske middelverdier og områder for hver undergruppe.

Egenskaper som skal kartlegges - utvalgsmidler og utvalgsområder R for hver undergruppe viser oppførselen til gjennomsnittet for henholdsvis hele prosessen og spredningen.

Beregn for hver undergruppe:

(6.1)

(6.2)

hvor X 1 , X 2 , …, X n– individuelle verdier i undergruppen; n er størrelsen på undergruppen; X maks, X min - maksimums- og minimumsverdien til prosesskarakteristikken i undergruppen.

4. Velge skala for kontrolldiagrammer.

Skalaene på de vertikale aksene er for verdier - og R hhv. Det anbefales at forskjellen mellom toppen og bunnen av skalaen - kartene var minst dobbelt så store

For en mest mulig fullstendig presentasjon av metodene og midlene for kvalitetsstyring kan tilnærmingene til systematisering som brukes i metode- og utdanningslitteraturen kombineres og suppleres (fig. 1, 2). Midlene for kvalitetsstyring inkluderer verktøy, objekter, et sett med enheter for implementering av kvalitetsstyring: kontorutstyr, banker med regulatorisk dokumentasjon, kommunikasjon og metrologi, etc., samt ledelsesrelasjoner - forhold til underordning og koordinering.

Klassifisering av midler og metoder for kvalitetsstyring


Klassifisering av kvalitetsstyringsmetoder

Kvalitetsstyringsmetoder- metoder og teknikker der fagene (organene) av ledelsen påvirker organisasjonen og elementene i produksjonsprosessen for å nå målene innen kvalitetsfeltet. Sammen med individuelle metoder fremheves komplekse metoder som representerer deres kombinasjoner, samt teoretiske grunnlag, konsepter og systemer. I motsetning til komplekse metoder involverer konsepter og systemer ikke bare anvendelsen av et visst sett med metoder, men også en reform av tilnærmingen til å administrere organisasjonen.

Det er nyttig å klassifisere individuelle metoder i henhold til objektet for påvirkning: informasjon, sosiale systemer, utstyr. Sistnevnte er assosiert med egenskapene til en bestemt produksjonsprosess, inkluderer målemetoder, innstillinger osv. Ledelsen av sosiale systemer er som regel delt inn i økonomiske, organisatoriske og administrative og sosiopsykologiske metoder.

Økonomiske metoder for ledelse innebærer etablering av økonomiske forhold som oppmuntrer ansatte og team av bedrifter, avdelinger til å systematisk forbedre og sikre det nødvendige kvalitetsnivået. Utviklingen av markedsrelasjoner krever en bredere bruk av økonomiske metoder for kvalitetsstyring. Slike metoder kan omfatte:

· finansieringsaktiviteter innen kvalitetsstyring;

økonomisk regnskap i underavdelingene av kvalitetsstyringssystemet;

økonomisk stimulering av produksjonen;

Prissetting av produkter og tjenester, tatt i betraktning deres kvalitetsnivå;

anvendelse av systemet med godtgjørelse og materielle insentiver;

Bruk av økonomiske tiltak for å påvirke leverandører;

· forretningsplanlegging for etablering av nye og moderniserte typer produkter og tjenester.

Organisatoriske og administrative metoder utføres gjennom obligatoriske direktiver, pålegg, instrukser fra ledelsen og andre instrukser rettet mot å forbedre og sikre det nødvendige kvalitetsnivået:

regulering (funksjonell, offisiell, strukturell);



standardisering;

rasjonering;

instruksjon (forklaringer, avklaringer);

administrativ innflytelse (på grunnlag av pålegg, instrukser, instrukser, vedtak osv.).

Sosiopsykologiske metoder påvirke de sosiopsykologiske prosessene som skjer i arbeidskollektiver for å oppnå kvalitetsmål. Innen kvalitetsstyring kan disse omfatte:

· moralsk stimulering av høy kvalitet på resultatene av arbeidet;

Teknikker for å forbedre det psykologiske klimaet i teamet (eliminering av konflikter, utvelgelse og sikre den psykologiske kompatibiliteten til ansatte);

tar hensyn til de psykologiske egenskapene til medlemmer av arbeidskollektiver;

dannelse av motiver for arbeidsaktiviteten til personell rettet mot å oppnå den nødvendige kvaliteten;

· bevaring og utvikling av bedriftens tradisjoner for å sikre den nødvendige kvaliteten;

· måter å øke selvdisiplin, ansvar, initiativ og kreativ aktivitet hos hvert medlem av teamet.

"Syv grunnleggende kvalitetskontrollverktøy" histogram, stratifisering (stratifisering), Pareto-diagram, spredningsdiagram (spredning) og kontrolldiagrammer er designet for å analysere kvantitativ informasjon.

1) Datainnsamlingsark (LSD) designet for å registrere nye hendelser, dvs. å samle inn data for videre analyse.

Eksternt er LSD en tabell, hvis fylling reduseres til ganske enkelt å legge til et vertikalt slag til den tilsvarende cellen når en hendelse inntreffer. De fire første hendelsene er markert med vertikale slag, og hver femte hendelse markeres med et horisontalt slag som krysser de første fire slagene. Dermed hver<связка>bindestreker representerer 5 hendelser.

Å fylle ut et datainnsamlingsark er det enkleste av kvalitetsverktøyene - ingenting er enklere enn å sette et strøk i riktig celle. Å beregne resultatene er også ganske enkelt.

Figuren viser et eksempel på et datainnsamlingsark som registrerte klager fra meieriproduktkjøpere om visse typer avvik på ulike ukedager.


Datainnsamlingsark (LSD)

2) Histogram- dette er et søylediagram som grafisk viser endringen i en verdi, tatt i betraktning distribusjonsfrekvensen.

For eksempel viser tabell 1 data om vekst av mannlige studenter i en separat valgt studentgruppe.

Basert på disse dataene er det mulig å bygge et histogram som gjenspeiler hyppigheten av forekomsten av en eller annen verdi i prøven, så vel som spredningsområdet for verdier (i dette tilfellet vekstverdiene til unge) menn).

Tabell 1

Innledende data for å konstruere et histogram.

Student Høyde, cm

For å bygge et histogram må du definere følgende parametere:

1. Grensepunkter.

2. I vårt tilfelle vil grensepunktene være verdiene 162 og 190 (minimums- og maksimumsverdiene i prøven)

3. Antall histogramklasser, definert som kvadratroten av prøvestørrelsen.
I vårt tilfelle er utvalgsstørrelsen seksten, dvs. antall klasser: sqrt(16) = 4

4. Bredde på én klasse: avstanden mellom grensepunktene må deles på antall klasser.
I vårt tilfelle beregnes bredden til en klasse som (190-162) / 4 = 7

Nå må vi definere grensene for hver klasse:

1. klasse: 162-168

2. klasse: 169-175

3. klasse: 176-182

4. klasse: 183-190

Etter at vi søkte<сетку>histogrammer per koordinatsystem, er det nødvendig å merke seg antall hendelser fra vårt utvalg som faller inn i en eller annen klasse.