తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్
రకాలు మరియు ఆకారం

స్పెసిఫికేషన్లు

తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ బార్‌లు మరియు ఆకారాలు
స్పెసిఫికేషన్లు

GOST
19281-73

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

చిహ్నాల ఉదాహరణలు:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, రౌండ్, వ్యాసం 150 మిమీ, GOST 2590-71 ప్రకారం సాధారణ రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 2:

GOST 2591-71, గ్రేడ్ 09G2, కేటగిరీ 4 ప్రకారం 50 మిమీ చదరపు వైపుతో హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, స్క్వేర్, రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B పెరిగింది:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, I-కిరణాలు, GOST 8239-72 ప్రకారం సంఖ్య 30, గ్రేడ్ 10G2S1, వర్గం 5:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, GOST 8240-72, గ్రేడ్ 09G2, కేటగిరీ 4 ప్రకారం సమాంతర అంచులతో (P) ఛానల్:

రోల్డ్ కోణీయ ఉక్కు అసమాన ఫ్లాంజ్ పరిమాణం 63´40´4 మిమీ, GOST 8210-72 ప్రకారం సాధారణ రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 4:

హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్, 10 మిమీ మందం మరియు 22 మిమీ వెడల్పు, క్లాస్ 1 ప్రకారం చంద్రవంక ఆకారంతో, GOST 103-76 ప్రకారం, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 4 ప్రకారం రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం A పెరిగింది:

GOST 26020-83 ప్రకారం 14B1, గ్రేడ్ 10G2S1, కేటగిరీ 4 ప్రకారం సమాంతర అంచులతో కూడిన సాధారణ I-బీమ్:

(అదనంగా ప్రవేశపెట్టబడింది, సవరణ సంఖ్య 1).

2. సాంకేతిక అవసరాలు

2.1 సూచించిన పద్ధతిలో ఆమోదించబడిన సాంకేతిక నిబంధనల ప్రకారం ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తక్కువ-మిశ్రమం ఆకారపు ఉక్కు తయారు చేయబడుతుంది.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

2.1a ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు తప్పనిసరిగా GOST 19282-73లో పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2.2 ఉక్కు యొక్క ఉపరితల పరిస్థితి తప్పనిసరిగా GOST 535-79 యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. ఉపరితల ఉప సమూహాన్ని తప్పనిసరిగా క్రమంలో పేర్కొనాలి.

2.3 ప్రామాణిక యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధారపడి, పట్టికలో సూచించిన వర్గాల ప్రకారం ఉక్కు తయారు చేయబడుతుంది. 1. ఉక్కు వర్గం క్రమంలో సూచించబడింది.

టేబుల్ 1

2.2, 2.3.

2.4 షేప్డ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు గ్రేడ్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేకుండా లేదా హీట్ ట్రీట్డ్ స్టేట్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

2.5 ఉక్కు యొక్క weldability దాని తయారీ సాంకేతికత మరియు రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. వెల్డింగ్ లేదా నాన్-వెల్డెడ్ నిర్మాణాల కోసం ఉక్కు ఉపయోగం క్రమంలో పేర్కొనబడింది.

(మార్చబడిన ఎడిషన్, సవరణ సంఖ్య 1).

2.6 ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తప్పనిసరిగా టేబుల్ అవసరాలను తీర్చాలి. 2.

2.7 యాంత్రిక వృద్ధాప్యం తర్వాత ప్రభావం బలం యొక్క విలువ తప్పనిసరిగా కనీసం 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2) ఉండాలి.

2.8 13.5 మిమీ, బీమ్‌లు - 11 మిమీ మరియు యాంగిల్ స్టీల్ - 20 మిమీ ఉక్కు గ్రేడ్‌లు 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND మరియు 15KHSND కేటగిరీ 6తో తయారు చేయబడిన చానెల్స్ కోసం, కాన్సెంట్ లేదా ఫారమ్ యొక్క నమూనాలపై ప్రభావం బలం అదనంగా నిర్ణయించబడుతుంది. విమైనస్ 20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద GOST 9454-78 ప్రకారం. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు, మైనస్ 40 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. జనవరి 1, 1988 వరకు అవసరాలు ఐచ్ఛికం.

2.7, 2.8. (కొత్త ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

2.9 పట్టికలో సూచించిన దానికంటే ఎక్కువ చతురస్రం యొక్క వ్యాసం లేదా వైపు చుట్టబడిన ఉత్పత్తుల కోసం. 2 ఖాళీల నుండి కత్తిరించిన, చుట్టిన లేదా వృత్తం లేదా చతురస్రాకారంలో నకిలీ చేయబడిన నమూనాలపై యాంత్రిక లక్షణాలను గుర్తించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో యాంత్రిక లక్షణాల ప్రమాణాలు పట్టికలో సూచించిన వాటికి అనుగుణంగా ఉండాలి. 2.

పట్టిక 2

పట్టిక 2. (కొత్త ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

గమనికలు:

1. (తొలగించబడింది, సవరణ సంఖ్య 1).

2. మైనస్ 70 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రభావ బలం యొక్క ప్రమాణాలు 11 మిమీ కలుపుకొని మందంతో ఆకారపు ప్రొఫైల్‌లకు వర్తిస్తాయి.

3. మైనస్ 20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రభావ బలం యొక్క విలువలు మైనస్ 40 °C ఉష్ణోగ్రత కోసం ఏర్పాటు చేసిన ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. మైనస్ 50 °C మరియు మైనస్ 60 °C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రభావం బలం విలువలు మైనస్ 70 °C ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఏర్పాటు చేసిన ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

4. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు, 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND గ్రేడ్‌ల కోసం తాత్కాలిక తన్యత బలం యొక్క ఎగువ పరిమితి విలువ 690 MPa (70 kgf/mm 2) మించకూడదు.

2.10 చుట్టిన ఉత్పత్తి 180 °C కోణంలో రెండు మందాలకు సమానమైన వ్యాసం కలిగిన మాండ్రేల్‌పై చల్లని బెండింగ్ పరీక్షను తట్టుకోవాలి.

2.11 అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష కోసం ప్రమాణాలు తయారీదారు మరియు వినియోగదారు మధ్య ఒప్పందం ద్వారా స్థాపించబడ్డాయి.

(అదనంగా ప్రవేశపెట్టబడింది, సవరణ సంఖ్య 1).

3. అంగీకార నియమాలు

3.1 స్టీల్ బ్యాచ్‌లలో అంగీకరించబడుతుంది. నిరంతర కాస్టింగ్ ప్లాంట్ల నుండి ఉక్కు కోసం, బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా అదే గ్రేడ్ యొక్క రోల్డ్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండాలి, ద్రవ్యరాశి భిన్నంలో తేడాతో మందంతో అదే మందం: కార్బన్ - 0.04% కంటే ఎక్కువ కాదు, మాంగనీస్ - 0.15% కంటే ఎక్కువ కాదు (గరిటె ప్రకారం విశ్లేషణ). అదనంగా, ఉక్కు కడ్డీల కోసం ఒక బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా ఒక ద్రవీభవన లాడిల్‌ను కలిగి ఉండాలి.

నిరంతర కాస్టింగ్ ప్లాంట్ల నుండి ఒక బ్యాచ్ ఉక్కు బరువు 250 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

చేర్పులతో GOST 7566-81 ప్రకారం బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా నాణ్యమైన పత్రంతో పాటు ఉండాలి:

రూపం యొక్క కేంద్రీకరణతో నమూనాల కోసం ప్రభావం బలం విలువలు విమైనస్ 20 లేదా మైనస్ 40 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద;

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష పద్ధతులను ఉపయోగించి పరీక్ష ఫలితాలు.

3.2 ఉక్కు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ నుండి రెండు రాడ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

3.2, 3.3. (కొత్త ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

3.3 కనీసం ఒక సూచిక కోసం సంతృప్తికరమైన పరీక్ష ఫలితాలు పొందినట్లయితే, అదే బ్యాచ్ నుండి తీసుకోబడిన GOST 7566-81 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడిన డబుల్ నమూనాపై పునరావృత పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

పునరావృత పరీక్షల ఫలితాలు మొత్తం బ్యాచ్‌కి వర్తిస్తాయి.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

3.3ఎ. తయారీదారు వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు టైటానియం, అవశేష నత్రజని, క్రోమియం, నికెల్, రాగి మరియు ఆర్సెనిక్ నియంత్రణను నిర్వహిస్తుంది.

3.3బి. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు. నమూనా పరిమాణం తయారీదారు మరియు వినియోగదారు మధ్య అంగీకరించిన విధంగా ఉంటుంది.

3.3a, 3.3b. (అదనంగా పరిచయం చేయబడింది,మార్చండి నం. 1).

4. పరీక్ష పద్ధతులు

4.1 రోల్డ్ ఉత్పత్తుల తనిఖీ భూతద్దం పరికరాలను ఉపయోగించకుండా నిర్వహించబడుతుంది.

4.2 రసాయన విశ్లేషణ కోసం నమూనా GOST 7565-81 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది, రసాయన విశ్లేషణ ప్రకారం

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

గమనికలు:

1. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు, టైటానియం, అవశేష నైట్రోజన్, క్రోమియం, నికెల్, రాగి మరియు ఆర్సెనిక్ యొక్క కంటెంట్ కనీసం సంవత్సరానికి రెండుసార్లు పర్యవేక్షించబడుతుంది.

2. కెర్చ్ ఖనిజాల నుండి కరిగించిన ఉక్కులో, ఆర్సెనిక్ కంటెంట్ యొక్క నిర్ధారణ తప్పనిసరి.

4.3 యాంత్రిక పరీక్షల కోసం నమూనా GOST 7564-73 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.

నియంత్రణ కోసం ఎంచుకున్న ప్రతి రాడ్ నుండి కిందివి తీసుకోబడతాయి:

తన్యత పరీక్ష కోసం - ఒక సమయంలో ఒక నమూనా;

ప్రభావ బలాన్ని నిర్ణయించడానికి - ప్రతి ఉష్ణోగ్రతకు రెండు నమూనాలు;

కోల్డ్ బెండింగ్ టెస్టింగ్ కోసం - ఒక సమయంలో ఒక నమూనా.

4.4 తన్యత పరీక్ష GOST 1497-84 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

4.3, 4.4. (మార్చబడిన ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

4.5 ప్రభావ బలం యొక్క నిర్ధారణ రకాల కేంద్రీకరణతో నమూనాలపై నిర్వహించబడుతుంది యుమరియు వి. 5 నుండి 10 మిమీ మందంతో ఆకారపు స్ట్రిప్ స్టీల్ కోసం, GOST 9454-78 ప్రకారం రకం I లేదా II యొక్క నమూనాలపై 10 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో, 2 లేదా 3 రకం నమూనాలపై ప్రభావం బలం నిర్ణయించబడుతుంది.

మైనస్ టాలరెన్స్ యొక్క విచలనంతో చుట్టబడిన 5 మరియు 10 మిమీ మందంతో ఆకారంలో మరియు స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క ప్రభావ బలం, చుట్టిన ఉత్పత్తి యొక్క మందంతో సమానమైన మందంతో నమూనాలపై నిర్ణయించబడుతుంది.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

4.6 మెకానికల్ వృద్ధాప్యం తర్వాత ప్రభావం బలం GOST 7268-82 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉక్కు కేటగిరీలు 13, 14 మరియు 15 కోసం, వైకల్యం ఉద్రిక్తత లేదా కుదింపు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

4.7 కోల్డ్ బెండింగ్ పరీక్ష GOST 14019-80 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

4.6, 4.7.(మార్చబడిన ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

4.8 తయారీదారు సూచించిన పద్ధతిలో ఆమోదించబడిన నియమావళి మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌కు అనుగుణంగా యాంత్రిక లక్షణాలను పర్యవేక్షించడానికి గణాంక పద్ధతులను ఉపయోగించినప్పుడు, తయారీదారు ఈ ప్రమాణం ద్వారా అందించబడిన యాంత్రిక లక్షణాల నియంత్రణను నిర్వహించకపోవచ్చు. తయారీదారు ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలతో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా హామీ ఇస్తుంది. మధ్యవర్తిత్వ సందర్భాలలో మరియు ఆవర్తన ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీల సమయంలో, ఈ ప్రమాణంలో అందించబడిన నియంత్రణ పద్ధతులు వర్తించబడతాయి.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ సంఖ్య 2).

4.9 అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష యొక్క పద్ధతులు - నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ ప్రకారం.

(కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

5. లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ

5.1 లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ - అదనంగా GOST 7566-81 ప్రకారం.

5.2 మెటల్ ఉత్పత్తులు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై మరియు గొండోలా కార్లలో రైలు ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి. రవాణా రకం - బండి.

విభాగం 5. (కొత్త ఎడిషన్, సవరణ నం. 1).

తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్
రకాలు మరియు ఆకారం

స్పెసిఫికేషన్లు

తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ బార్‌లు మరియు ఆకారాలు
స్పెసిఫికేషన్లు

GOST
19281-73

డిసెంబర్ 24, 1973 నం. 2741 నాటి USSR యొక్క కౌన్సిల్ ఆఫ్ మినిస్టర్స్ యొక్క స్టేట్ కమిటీ ఆఫ్ స్టాండర్డ్స్ డిక్రీ ద్వారా, పరిచయం తేదీ స్థాపించబడింది

01.01.75 నుండి

1979లో ధృవీకరించబడింది. గడువు తేదీ పొడిగించబడింది.

07/01/85 వరకు

ప్రమాణాన్ని పాటించడంలో వైఫల్యం చట్టం ప్రకారం శిక్షార్హమైనది

ఈ ప్రమాణం ఆకారపు ప్రొఫైల్‌లు, అధిక-నాణ్యత (రౌండ్, స్క్వేర్ మరియు స్ట్రిప్) స్టీల్‌కు నిర్మాణంలో మరియు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో వెల్డెడ్ మరియు నాన్-వెల్డెడ్ మెటల్ నిర్మాణాలకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా అదనపు వేడి చికిత్స లేకుండా.

1. బ్రాండ్లు మరియు కలగలుపు

1.1 ఉక్కు కింది గ్రేడ్‌లలో తయారు చేయబడింది:

మాంగనీస్ - 09G2, 14G2;

రాగితో మాంగనీస్ - 09G2D;

సిలికాన్-మాంగనీస్ - 09G2S, 10G2S1;

రాగితో సిలికాన్-మాంగనీస్ - 09G2SD, 10G2S1D;

మాంగనీస్-వెనాడియం - 15GF, 15G2SF;

రాగితో మాంగనీస్-వెనాడియం - 15GFD, 15G2SFD;

మాంగనీస్-నియోబియం - 10G2B;

రాగితో మాంగనీస్-నియోబియం - 10G2BD;

రాగితో క్రోమియం-సిలికాన్-నికెల్ - 10HSND, 15HSND;

రాగితో క్రోమియం-నికెల్ భాస్వరం - 10ХНДП.

1.2 ఉక్కు యొక్క ఆకారం, కొలతలు మరియు గరిష్ట విచలనాలు తప్పనిసరిగా GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -282, GOST 7282, GOST 740 అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. GOST 103-76 మరియు GOST 26020-83.

చిహ్నాల ఉదాహరణలు:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, రౌండ్, వ్యాసం 150 మిమీ, GOST 2590-71 ప్రకారం సాధారణ రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 2:

GOST 2591-71, గ్రేడ్ 09G2, కేటగిరీ 4 ప్రకారం 50 మిమీ చదరపు వైపుతో హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, స్క్వేర్, రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B పెరిగింది:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, I-కిరణాలు, GOST 8239-72 ప్రకారం సంఖ్య 30, గ్రేడ్ 10G2S1, వర్గం 5:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్, GOST 8240-72, గ్రేడ్ 09G2, కేటగిరీ 4 ప్రకారం సమాంతర అంచులతో (P) ఛానల్:

రోల్డ్ కోణీయ ఉక్కు అసమాన ఫ్లాంజ్ పరిమాణం 63´40´4 మిమీ, GOST 8210-72 ప్రకారం సాధారణ రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం B, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 4:

హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్, 10 మిమీ మందం మరియు 22 మిమీ వెడల్పు, క్లాస్ 1 ప్రకారం చంద్రవంక ఆకారంతో, GOST 103-76 ప్రకారం, గ్రేడ్ 09G2, వర్గం 4 ప్రకారం రోలింగ్ ఖచ్చితత్వం A పెరిగింది:

GOST 26020-83 ప్రకారం 14B1, గ్రేడ్ 10G2S1, కేటగిరీ 4 ప్రకారం సమాంతర అంచులతో కూడిన సాధారణ I-బీమ్:

2. సాంకేతిక అవసరాలు

2.1 సూచించిన పద్ధతిలో ఆమోదించబడిన సాంకేతిక నిబంధనల ప్రకారం ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తక్కువ-మిశ్రమం ఆకారపు ఉక్కు తయారు చేయబడుతుంది.

2.1a ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు తప్పనిసరిగా GOST 19282-73లో పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2.2 ఉక్కు యొక్క ఉపరితల పరిస్థితి తప్పనిసరిగా GOST 535-79 యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. ఉపరితల ఉప సమూహాన్ని తప్పనిసరిగా క్రమంలో పేర్కొనాలి.

2.3 ప్రామాణిక యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధారపడి, పట్టికలో సూచించిన వర్గాల ప్రకారం ఉక్కు తయారు చేయబడుతుంది. 1. ఉక్కు వర్గం క్రమంలో సూచించబడింది.

టేబుల్ 1

2.2, 2.3. (మార్చబడిన ఎడిషన్, సవరణ సంఖ్య 1).

2.4 షేప్డ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు గ్రేడ్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేకుండా లేదా హీట్ ట్రీట్డ్ స్టేట్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

2.5 ఉక్కు యొక్క weldability దాని తయారీ సాంకేతికత మరియు రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. వెల్డింగ్ లేదా నాన్-వెల్డెడ్ నిర్మాణాల కోసం ఉక్కు ఉపయోగం క్రమంలో పేర్కొనబడింది.

2.6 ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తప్పనిసరిగా టేబుల్ అవసరాలను తీర్చాలి. 2.

2.7 యాంత్రిక వృద్ధాప్యం తర్వాత ప్రభావం బలం యొక్క విలువ తప్పనిసరిగా కనీసం 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2) ఉండాలి.

2.8 13.5 మిమీ, కిరణాలు - 11 మిమీ మరియు యాంగిల్ స్టీల్ - 20 మిమీ ఉక్కు గ్రేడ్‌లు 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND మరియు 15KHSND కేటగిరీ 6తో తయారు చేయబడిన 13.5 మిమీ ఫ్లేంజ్ మందం కలిగిన ఛానెల్‌ల కోసం, ఇంపాక్ట్ బలం అదనంగా కాన్సెంట్ రకం లేదా నమూనాల నమూనాలపై నిర్ణయించబడుతుంది. విమైనస్ 20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద GOST 9454-78 ప్రకారం. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు, మైనస్ 40 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. జనవరి 1, 1988 వరకు అవసరాలు ఐచ్ఛికం.

2.9 పట్టికలో సూచించిన దానికంటే ఎక్కువ చతురస్రం యొక్క వ్యాసం లేదా వైపు చుట్టబడిన ఉత్పత్తుల కోసం. 2 ఖాళీల నుండి కత్తిరించిన, చుట్టిన లేదా వృత్తం లేదా చతురస్రాకారంలో నకిలీ చేయబడిన నమూనాలపై యాంత్రిక లక్షణాలను గుర్తించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో యాంత్రిక లక్షణాల ప్రమాణాలు పట్టికలో సూచించిన వాటికి అనుగుణంగా ఉండాలి. 2.

పట్టిక 2

పట్టిక 2. (కొత్త ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

గమనికలు:

2. మైనస్ 70 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రభావ బలం యొక్క ప్రమాణాలు 11 మిమీ కలుపుకొని మందంతో ఆకారపు ప్రొఫైల్‌లకు వర్తిస్తాయి.

3. మైనస్ 20 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రభావ బలం యొక్క విలువలు మైనస్ 40 °C ఉష్ణోగ్రత కోసం ఏర్పాటు చేసిన ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. మైనస్ 50 °C మరియు మైనస్ 60 °C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రభావం బలం విలువలు మైనస్ 70 °C ఉష్ణోగ్రతల కోసం ఏర్పాటు చేసిన ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

4. వినియోగదారు అభ్యర్థన మేరకు, 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND గ్రేడ్‌ల కోసం తాత్కాలిక తన్యత బలం యొక్క ఎగువ పరిమితి విలువ 690 MPa (70 kgf/mm 2) మించకూడదు.

2.10 చుట్టిన ఉత్పత్తి 180 °C కోణంలో రెండు మందాలకు సమానమైన వ్యాసం కలిగిన మాండ్రేల్‌పై చల్లని బెండింగ్ పరీక్షను తట్టుకోవాలి.

2.11 అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష కోసం ప్రమాణాలు తయారీదారు మరియు వినియోగదారు మధ్య ఒప్పందం ద్వారా స్థాపించబడ్డాయి.

3. అంగీకార నియమాలు

3.1 స్టీల్ బ్యాచ్‌లలో అంగీకరించబడుతుంది. నిరంతర కాస్టింగ్ ప్లాంట్ల నుండి ఉక్కు కోసం, బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా అదే గ్రేడ్ యొక్క చుట్టిన ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండాలి, ద్రవ్యరాశి భిన్నంలో తేడాతో మందంతో అదే మందం: కార్బన్ - 0.04% కంటే ఎక్కువ కాదు, మాంగనీస్ - 0.15% కంటే ఎక్కువ కాదు (గరిటె ప్రకారం విశ్లేషణ). అదనంగా, ఉక్కు కడ్డీల కోసం ఒక బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా ఒక ద్రవీభవన లాడిల్‌ను కలిగి ఉండాలి.

నిరంతర కాస్టింగ్ ప్లాంట్ల నుండి ఒక బ్యాచ్ ఉక్కు బరువు 250 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

చేర్పులతో GOST 7566-81 ప్రకారం బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా నాణ్యమైన పత్రంతో పాటు ఉండాలి:

రూపం యొక్క కేంద్రీకరణతో నమూనాల కోసం ప్రభావం బలం విలువలు విమైనస్ 20 లేదా మైనస్ 40 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద;

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష పద్ధతులను ఉపయోగించి పరీక్ష ఫలితాలు.

3.2 ఉక్కు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ నుండి రెండు రాడ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

3.3 సూచికలలో కనీసం ఒకదానికి సంతృప్తికరమైన పరీక్ష ఫలితాలు పొందినట్లయితే, అదే బ్యాచ్ నుండి తీసుకోబడిన GOST 7566-81 ప్రకారం ఎంపిక చేయబడిన డబుల్ నమూనాపై పునరావృత పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

పునరావృత పరీక్షల ఫలితాలు మొత్తం బ్యాచ్‌కి వర్తిస్తాయి.

(కొత్త ఎడిషన్, -80,

తన్యత పరీక్ష కోసం - ఒక సమయంలో ఒక నమూనా;

ప్రభావ బలాన్ని నిర్ణయించడానికి - ప్రతి ఉష్ణోగ్రతకు రెండు నమూనాలు;

కోల్డ్ బెండింగ్ టెస్టింగ్ కోసం - ఒక సమయంలో ఒక నమూనా.

4.4 తన్యత పరీక్ష GOST 1497-84 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

4.3, 4.4. (మార్చబడిన ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

4.5 ప్రభావ బలం యొక్క నిర్ధారణ రకాల కేంద్రీకరణతో నమూనాలపై నిర్వహించబడుతుంది యుమరియు వి. 5 నుండి 10 మిమీ మందంతో ఆకారపు స్ట్రిప్ స్టీల్ కోసం, GOST 9454-78 ప్రకారం రకం I లేదా II యొక్క నమూనాలపై 10 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో 2 లేదా 3 రకం నమూనాలపై ప్రభావం బలం నిర్ణయించబడుతుంది.

మైనస్ టాలరెన్స్ యొక్క విచలనంతో చుట్టబడిన 5 మరియు 10 మిమీ మందంతో ఆకారంలో మరియు స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క ప్రభావ బలం, చుట్టిన ఉత్పత్తి యొక్క మందంతో సమానమైన మందంతో నమూనాలపై నిర్ణయించబడుతుంది.

4.6 మెకానికల్ వృద్ధాప్యం తర్వాత ప్రభావం బలం GOST 7268-82 యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉక్కు కేటగిరీలు 13, 14 మరియు 15 కోసం, వైకల్యం ఉద్రిక్తత లేదా కుదింపు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

4.7 కోల్డ్ బెండింగ్ పరీక్ష GOST 14019-80 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

4.6, 4.7.(మార్చబడిన ఎడిషన్,మార్చండి నం. 1).

4.8 తయారీదారు సూచించిన పద్ధతిలో ఆమోదించబడిన నియమావళి మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌కు అనుగుణంగా యాంత్రిక లక్షణాలను పర్యవేక్షించడానికి గణాంక పద్ధతులను ఉపయోగించినప్పుడు, తయారీదారు ఈ ప్రమాణం ద్వారా అందించబడిన యాంత్రిక లక్షణాల నియంత్రణను నిర్వహించకపోవచ్చు. తయారీదారు ఈ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలతో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా హామీ ఇస్తుంది. మధ్యవర్తిత్వ సందర్భాలలో మరియు ఆవర్తన ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీల సమయంలో, ఈ ప్రమాణంలో అందించబడిన నియంత్రణ పద్ధతులు వర్తించబడతాయి.

4.9 అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష యొక్క పద్ధతులు - నియంత్రణ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ ప్రకారం.

5. లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ

5.1 లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ - అదనంగా GOST 7566-81 ప్రకారం.

5.2 మెటల్ ఉత్పత్తులు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై మరియు గొండోలా కార్లలో రైలు ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి. రవాణా రకం - బండి.