Pamantayan ng estado ng Unyon ng USSR.

STANDARD NG USSR UNION

LOW-ALLOY NA BAKAL
VARIETY AT HUGI

Mga pagtutukoy

Mga mababang-alloy na bakal na bar at mga hugis
Mga pagtutukoy

GOST
19281-73

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Hot-rolled steel, bilog, diameter 150 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 2590-71, grade 09G2, kategorya 2:

Hot-rolled steel, square, na may parisukat na gilid na 50 mm, nadagdagan ang rolling accuracy B ayon sa GOST 2591-71, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled steel, I-beams, numero 30 ayon sa GOST 8239-72, grade 10G2S1, kategorya 5:

Hot-rolled steel, channel na may parallel flange edges (P) ayon sa GOST 8240-72, grade 09G2, kategorya 4:

Rolled angular steel unequal flange size 63'40'4 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 8210-72, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled strip steel, 10 mm ang kapal at 22 mm ang lapad, na may hugis ng crescent ayon sa klase 1, nadagdagan ang rolling accuracy A ayon sa GOST 103-76, grade 09G2, kategorya 4:

Normal na I-beam na may parallel flange edge, numero 14B1 ayon sa GOST 26020-83, grade 10G2S1, kategorya 4:

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mababang-alloy na seksyon na hugis na bakal ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.1a. Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa GOST 19282-73.

2.2. Ang kondisyon ng ibabaw ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 535-79. Dapat na tukuyin ang surface subgroup sa pagkakasunud-sunod.

2.3. Depende sa mga pamantayang mekanikal na katangian, ang bakal ay ginawa ayon sa mga kategoryang ipinahiwatig sa talahanayan. 1. Ang kategorya ng bakal ay ipinahiwatig sa pagkakasunud-sunod.

Talahanayan 1

Standardized na mga katangian

Komposisyong kemikal

Mga mekanikal na katangian sa pag-igting at malamig na baluktot

Lakas ng epekto sa +20 °C

Lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda

Lakas ng epekto sa:

Lakas ng epekto sa:

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

40 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

50 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

60 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

70 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

2.2, 2.3.

2.4. Ang mga hugis na profile at grade na bakal ay ginawa nang walang heat treatment o sa isang heat-treated na estado.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.5. Ang weldability ng bakal ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at kemikal na komposisyon nito. Ang paggamit ng bakal para sa welded o non-welded na mga istraktura ay tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.6. Ang mga mekanikal na katangian ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Table. 2.

2.7. Ang halaga ng lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda ay dapat na hindi bababa sa 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2).

2.8. Para sa mga channel na may kapal ng flange na 13.5 mm, mga beam - 11 mm at anggulo na bakal - 20 mm na gawa sa mga grado ng bakal na 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND at 15KHSND kategorya 6, ang lakas ng epekto ay tinutukoy din sa mga sample na may concentrator ng form V ayon sa GOST 9454-78 sa temperaturang minus 20 °C. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga kinakailangan ay opsyonal hanggang Enero 1, 1988.

2.7, 2.8. (Bagong edisyon,Baguhin No. 1).

2.9. Para sa mga produktong pinagsama na may diameter o gilid ng isang parisukat na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. 2 pinapayagan na matukoy ang mga mekanikal na katangian sa mga sample na pinutol mula sa mga blangko, pinagsama o pineke sa isang bilog o parisukat. Ang mga pamantayan ng mga mekanikal na katangian sa kasong ito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 2.

talahanayan 2

grado ng bakal

Ang kapal ng pinagsama, mm

Mga mekanikal na katangian

Lakas ng makunat, s in, MPa (kgf/mm 2)

Lakas ng ani s t, MPa (kgf/mm 2)

Kamag-anak na pagpahaba δ5,%

Lakas ng epekto, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), sa temperatura

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 kasama.

» 10 » 15 kasama.

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

Talahanayan 2. (Bagong edisyon,Baguhin No. 1).

Mga Tala:

1. (Tinanggal, Susog Blg. 1).

2. Nalalapat ang mga pamantayan ng lakas ng epekto sa temperaturang minus 70 °C sa mga hugis na profile na may kapal na hanggang 11 mm kasama.

3. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa temperatura na minus 20 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa mga temperaturang minus 50 °C at minus 60 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa mga temperaturang minus 70 °C.

4. Sa kahilingan ng mamimili, ang halaga ng pinakamataas na limitasyon ng pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa 690 MPa (70 kgf/mm 2) para sa mga grado 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Ang pinagsamang produkto ay dapat makatiis sa isang malamig na pagsubok sa baluktot sa isang mandrel na may diameter na katumbas ng dalawang kapal sa isang anggulo na 180 °C.

2.11. Ang mga pamantayan para sa pagsusuri ng ultrasonic ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

3.1. Ang bakal ay tinatanggap sa mga batch. Para sa bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman, ang batch ay dapat na binubuo ng mga pinagsamang produkto ng parehong grado, ang parehong kapal sa kapal na may pagkakaiba sa mass fraction: carbon - hindi hihigit sa 0.04%, mangganeso - hindi hihigit sa 0.15% (ayon sa ladle pagsusuri). Bilang karagdagan, ang isang batch para sa mga bakal na ingot ay dapat na binubuo ng isang natutunaw na sandok.

Ang bigat ng isang batch ng bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman ay dapat na hindi hihigit sa 250 tonelada.

Ang batch ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566-81 kasama ang mga karagdagan:

mga halaga ng lakas ng epekto para sa mga sample na may concentrator ng form V sa temperatura na minus 20 o minus 40 ° C;

mga resulta ng pagsubok gamit ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ultrasonic.

3.2. Upang suriin ang kalidad ng bakal, dalawang rod ay pinili mula sa bawat batch.

3.2, 3.3. (Bagong edisyon,Baguhin No. 1).

3.3. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa dito sa isang dobleng sample na pinili alinsunod sa GOST 7566-81, na kinuha mula sa parehong batch.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.3a. Ang tagagawa ay nagsasagawa ng kontrol ng titanium, natitirang nitrogen, chromium, nickel, tanso at arsenic sa kahilingan ng mamimili.

3.3b. Ang ultrasonic na pagsubok ay isinasagawa sa kahilingan ng mamimili. Ang laki ng sample ay napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

3.3a, 3.3b. (Ipinakilala dagdag,Baguhin No. 1).

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Isinasagawa ang inspeksyon ng mga pinagsama-samang produkto nang hindi gumagamit ng mga magnifying device.

4.2. Ang sampling para sa pagsusuri ng kemikal ay isinasagawa ayon sa GOST 7565-81, pagsusuri ng kemikal ayon sa

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

Mga Tala:

1. Sa kahilingan ng mamimili, ang nilalaman ng titanium, natitirang nitrogen, chromium, nickel, tanso at arsenic ay sinusubaybayan ng hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon.

2. Sa bakal na natunaw mula sa Kerch ores, ang pagpapasiya ng nilalaman ng arsenic ay sapilitan.

4.3. Ang sampling para sa mga mekanikal na pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7564-73.

Mula sa bawat baras na pinili para sa inspeksyon, ang mga sumusunod ay kinuha:

para sa makunat na pagsubok - isang sample sa isang pagkakataon;

upang matukoy ang lakas ng epekto - dalawang sample para sa bawat temperatura;

para sa cold bending testing - isang sample sa isang pagkakataon.

4.4. Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.5. Ang pagpapasiya ng lakas ng epekto ay isinasagawa sa mga sample na may concentrator ng mga uri U At V. Para sa hugis na strip na bakal na may kapal na 5 hanggang 10 mm, ang lakas ng epekto ay tinutukoy sa mga sample ng uri 2 o 3, na may kapal na 10 mm o higit pa sa mga sample ng uri I o II ayon sa GOST 9454-78.

Ang lakas ng epekto ng hugis at strip na bakal na may kapal na 5 at 10 mm, na pinagsama na may paglihis ng minus tolerance, ay tinutukoy sa mga sample na may kapal na katumbas ng kapal ng pinagsamang produkto.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.6. Ang lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pag-iipon ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7268-82. Para sa mga kategorya ng bakal 13, 14 at 15, ang pagpapapangit ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng pag-igting o compression.

4.7. Ang cold bending test ay isinasagawa ayon sa GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.8. Kapag ang tagagawa ay gumagamit ng mga istatistikal na pamamaraan para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, ang tagagawa ay maaaring hindi magsagawa ng kontrol sa mga mekanikal na katangian na ibinigay ng pamantayang ito. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mga ginawang produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito. Sa mga kaso ng arbitrasyon at sa mga pana-panahong pagsusuri sa kalidad ng produkto, ang mga pamamaraan ng kontrol na ibinigay para sa pamantayang ito ay inilalapat.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 2).

4.9. Paraan ng ultrasonic testing - ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

(Bagong edisyon, Susog Blg. 1).

5. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

5.1. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan - alinsunod sa GOST 7566-81 na may karagdagan.

5.2. Ang mga produktong metal ay dinadala sa pamamagitan ng tren sa mga plataporma at sa mga sasakyang gondola. Uri ng kargamento - kariton.

Seksyon 5. (Bagong edisyon, Susog Blg. 1).


Pahina 1



Pahina 2



pahina 3



pahina 4



pahina 5



pahina 6



pahina 7

STANDARD NG USSR UNION

LOW-ALLOY NA BAKAL
VARIETY AT HUGI

Mga pagtutukoy

Mga mababang-alloy na bakal na bar at mga hugis
Mga pagtutukoy

GOST
19281-73

Sa pamamagitan ng Decree ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 24, 1973 No. 2741, ang petsa ng pagpapakilala ay itinatag

mula 01.01.75

Na-verify noong 1979. Pinalawig ang petsa ng pag-expire.

hanggang 07/01/85

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga hugis na profile, mataas na kalidad (bilog, parisukat at strip) na bakal na ginagamit sa konstruksiyon at mechanical engineering para sa welded at non-welded na mga istrukturang metal at ginagamit sa mga produkto, pangunahin nang walang karagdagang heat treatment.

1. tatak AT ASSORTMENT

1.1. Ang bakal ay ginawa sa mga sumusunod na grado:

mangganeso - 09G2, 14G2;

mangganeso na may tanso - 09G2D;

silikon-manganese - 09G2S, 10G2S1;

silicon-manganese na may tanso - 09G2SD, 10G2S1D;

mangganeso-vanadium - 15GF, 15G2SF;

manganese-vanadium na may tanso - 15GFD, 15G2SFD;

mangganeso-niobium - 10G2B;

mangganeso-niobium na may tanso - 10G2BD;

chromium-silicon-nickel na may tanso - 10HSND, 15HSND;

chromium-nickel phosphorus na may tanso - 10ХНДП.

1.2. Ang hugis, sukat at maximum na paglihis ng bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 at GOST 26020-83.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Hot-rolled steel, bilog, diameter 150 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 2590-71, grade 09G2, kategorya 2:

Hot-rolled steel, square, na may parisukat na gilid na 50 mm, nadagdagan ang rolling accuracy B ayon sa GOST 2591-71, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled steel, I-beams, numero 30 ayon sa GOST 8239-72, grade 10G2S1, kategorya 5:

Hot-rolled steel, channel na may parallel flange edges (P) ayon sa GOST 8240-72, grade 09G2, kategorya 4:

Rolled angular steel unequal flange size 63'40'4 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 8210-72, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled strip steel, 10 mm ang kapal at 22 mm ang lapad, na may hugis ng crescent ayon sa klase 1, nadagdagan ang rolling accuracy A ayon sa GOST 103-76, grade 09G2, kategorya 4:

Normal na I-beam na may parallel flange edge, numero 14B1 ayon sa GOST 26020-83, grade 10G2S1, kategorya 4:

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mababang-alloy na seksyon na hugis na bakal ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.1a. Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa GOST 19282-73.

2.2. Ang kondisyon ng ibabaw ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 535-79. Dapat na tukuyin ang surface subgroup sa pagkakasunud-sunod.

2.3. Depende sa mga pamantayang mekanikal na katangian, ang bakal ay ginawa ayon sa mga kategoryang ipinahiwatig sa talahanayan. 1. Ang kategorya ng bakal ay ipinahiwatig sa pagkakasunud-sunod.

Talahanayan 1

Standardized na mga katangian

Komposisyong kemikal

Mga mekanikal na katangian sa pag-igting at malamig na baluktot

Lakas ng epekto sa +20 °C

Lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda

Lakas ng epekto sa:

Lakas ng epekto sa:

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

40 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

50 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

60 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

70 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

2.2, 2.3. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.4. Ang mga hugis na profile at grade na bakal ay ginawa nang walang heat treatment o sa isang heat-treated na estado.

2.5. Ang weldability ng bakal ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at kemikal na komposisyon nito. Ang paggamit ng bakal para sa welded o non-welded na mga istraktura ay tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

2.6. Ang mga mekanikal na katangian ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Table. 2.

2.7. Ang halaga ng lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda ay dapat na hindi bababa sa 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2).

2.8. Para sa mga channel na may kapal ng flange na 13.5 mm, mga beam - 11 mm at anggulo na bakal - 20 mm na gawa sa mga grado ng bakal na 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND at 15KHSND kategorya 6, ang lakas ng epekto ay tinutukoy din sa mga sample na may concentrator ng form V ayon sa GOST 9454-78 sa temperaturang minus 20 °C. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga kinakailangan ay opsyonal hanggang Enero 1, 1988.

2.9. Para sa mga produktong pinagsama na may diameter o gilid ng isang parisukat na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. 2 pinapayagan na matukoy ang mga mekanikal na katangian sa mga sample na pinutol mula sa mga blangko, pinagsama o pineke sa isang bilog o parisukat. Ang mga pamantayan ng mga mekanikal na katangian sa kasong ito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 2.

talahanayan 2

grado ng bakal

Ang kapal ng pinagsama, mm

Mga mekanikal na katangian

Lakas ng makunat, s in, MPa (kgf/mm 2)

Lakas ng ani s t, MPa (kgf/mm 2)

Kamag-anak na pagpahaba δ5,%

Lakas ng epekto, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), sa temperatura

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 kasama.

» 10 » 15 kasama.

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

Talahanayan 2. (Bagong edisyon,Baguhin No. 1).

Mga Tala:

2. Nalalapat ang mga pamantayan ng lakas ng epekto sa temperaturang minus 70 °C sa mga hugis na profile na may kapal na hanggang 11 mm kasama.

3. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa temperatura na minus 20 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa mga temperaturang minus 50 °C at minus 60 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa mga temperaturang minus 70 °C.

4. Sa kahilingan ng mamimili, ang halaga ng pinakamataas na limitasyon ng pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa 690 MPa (70 kgf/mm 2) para sa mga grado 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Ang pinagsamang produkto ay dapat makatiis sa isang malamig na pagsubok sa baluktot sa isang mandrel na may diameter na katumbas ng dalawang kapal sa isang anggulo na 180 °C.

2.11. Ang mga pamantayan para sa pagsusuri ng ultrasonic ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

3.1. Ang bakal ay tinatanggap sa mga batch. Para sa bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman, ang batch ay dapat na binubuo ng mga pinagsamang produkto ng parehong grado, ang parehong kapal sa kapal na may pagkakaiba sa mass fraction: carbon - hindi hihigit sa 0.04%, mangganeso - hindi hihigit sa 0.15% (ayon sa ladle pagsusuri). Bilang karagdagan, ang isang batch para sa mga bakal na ingot ay dapat na binubuo ng isang natutunaw na sandok.

Ang bigat ng isang batch ng bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman ay dapat na hindi hihigit sa 250 tonelada.

Ang batch ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566-81 kasama ang mga karagdagan:

mga halaga ng lakas ng epekto para sa mga sample na may concentrator ng form V sa temperatura na minus 20 o minus 40 ° C;

mga resulta ng pagsubok gamit ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ultrasonic.

3.2. Upang suriin ang kalidad ng bakal, dalawang rod ay pinili mula sa bawat batch.

3.3. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa dito sa isang dobleng sample na pinili alinsunod sa GOST 7566-81, na kinuha mula sa parehong batch.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.

(Bagong edisyon, -80,

para sa makunat na pagsubok - isang sample sa isang pagkakataon;

upang matukoy ang lakas ng epekto - dalawang sample para sa bawat temperatura;

para sa cold bending testing - isang sample sa isang pagkakataon.

4.4. Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.5. Ang pagpapasiya ng lakas ng epekto ay isinasagawa sa mga sample na may concentrator ng mga uri U At V. Para sa hugis na strip na bakal na may kapal na 5 hanggang 10 mm, ang lakas ng epekto ay tinutukoy sa mga sample ng uri 2 o 3, na may kapal na 10 mm o higit pa sa mga sample ng uri I o II ayon sa GOST 9454-78.

Ang lakas ng epekto ng hugis at strip na bakal na may kapal na 5 at 10 mm, na pinagsama na may paglihis ng minus tolerance, ay tinutukoy sa mga sample na may kapal na katumbas ng kapal ng pinagsamang produkto.

4.6. Ang lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pag-iipon ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7268-82. Para sa mga kategorya ng bakal 13, 14 at 15, ang pagpapapangit ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng pag-igting o compression.

4.7. Ang cold bending test ay isinasagawa ayon sa GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.8. Kapag ang tagagawa ay gumagamit ng mga istatistikal na pamamaraan para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, ang tagagawa ay maaaring hindi magsagawa ng kontrol sa mga mekanikal na katangian na ibinigay ng pamantayang ito. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mga ginawang produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito. Sa mga kaso ng arbitrasyon at sa mga pana-panahong pagsusuri sa kalidad ng produkto, ang mga pamamaraan ng kontrol na ibinigay para sa pamantayang ito ay inilalapat.

4.9. Paraan ng ultrasonic testing - ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

5. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

5.1. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan - alinsunod sa GOST 7566-81 na may karagdagan.

5.2. Ang mga produktong metal ay dinadala sa pamamagitan ng tren sa mga plataporma at sa mga sasakyang gondola. Uri ng kargamento - kariton.

STANDARD NG USSR UNION

LOW-ALLOY NA BAKAL
VARIETY AT HUGI

Mga mababang-alloy na bakal na bar at mga hugis
Mga pagtutukoy

GOST
19281-73

Sa pamamagitan ng Decree ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 24, 1973 No. 2741, ang petsa ng pagpapakilala ay itinatag

mula 01.01.75

Na-verify noong 1979. Pinalawig ang petsa ng pag-expire.

hanggang 07/01/85

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga hugis na profile, mataas na kalidad (bilog, parisukat at strip) na bakal na ginagamit sa konstruksiyon at mechanical engineering para sa welded at non-welded na mga istrukturang metal at ginagamit sa mga produkto, pangunahin nang walang karagdagang heat treatment.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

mga tatak at saklaw

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

1.1. Ang bakal ay ginawa sa mga sumusunod na grado:

mangganeso - 09G2, 14G2;

mangganeso na may tanso - 09G2D;

silikon-manganese - 09G2S, 10G2S1;

silicon-manganese na may tanso - 09G2SD, 10G2S1D;

mangganeso-vanadium - 15GF, 15G2SF;

manganese-vanadium na may tanso - 15GFD, 15G2SFD;

mangganeso-niobium - 10G2B;

mangganeso-niobium na may tanso - 10G2BD;

chromium-silicon-nickel na may tanso - 10HSND, 15HSND;

chromium-nickel phosphorus na may tanso - 10ХНДП.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

1.2. Ang hugis, sukat at maximum na paglihis ng bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 at GOST 26020-83.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Hot-rolled steel, bilog, diameter 150 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 2590-71, grade 09G2, kategorya 2:

Hot-rolled steel, square, na may parisukat na gilid na 50 mm, nadagdagan ang rolling accuracy B ayon sa GOST 2591-71, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled steel, I-beams, numero 30 ayon sa GOST 8239-72, grade 10G2S1, kategorya 5:

Hot-rolled steel, channel na may parallel flange edges (P) ayon sa GOST 8240-72, grade 09G2, kategorya 4:

Rolled angle steel, hindi pantay na flange, laki 63´ 40 ´ 4 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 8210-72, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled strip steel, 10 mm ang kapal at 22 mm ang lapad, na may kulay abohitsura ayon sa klase 1, nadagdagan ang rolling accuracy A ayon sa GOST 103-76, grade 09G2, kategorya 4:

Normal na I-beam na may parallel flange edge, numero 14B1 ayon sa GOST 26020-83, grade 10G2S1, kategorya 4:

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mababang-alloy na seksyon na hugis na bakal ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.1a. Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa GOST 19282-73.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

2.2. Ang kondisyon ng ibabaw ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 535-79. Dapat na tukuyin ang surface subgroup sa pagkakasunud-sunod.

2.3. Depende sa mga pamantayang mekanikal na katangian, ang bakal ay ginawa ayon sa mga kategoryang ipinahiwatig sa talahanayan. . Ang kategorya ng bakal ay ipinahiwatig sa pagkakasunud-sunod.

Talahanayan 1

Komposisyong kemikal

Mga mekanikal na katangian sa pag-igting at malamig na baluktot

Lakas ng epekto sa +20 °C

Lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda

Lakas ng epekto sa:

Lakas ng epekto sa:

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

40 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

50 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

60 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

70 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

2.2, 2.3. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.4. Ang mga hugis na profile at grade na bakal ay ginawa nang walang heat treatment o sa isang heat-treated na estado.

2.5. Ang weldability ng bakal ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at kemikal na komposisyon nito. Ang paggamit ng bakal para sa welded o non-welded na mga istraktura ay tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.6. Ang mga mekanikal na katangian ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Table. .

2.7. Ang halaga ng lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda ay dapat na hindi bababa sa 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2).

2.8. Para sa mga channel na may kapal ng flange na 13.5 mm, mga beam - 11 mm at bakal na sulok -20 mm mula sa mga grado ng bakal na 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНИ at 15ХСНИ kategorya 6, ang lakas ng epekto ay karagdagang tinutukoy sa mga sample na may concentrator ng formVayon sa GOST 9454-78 sa temperaturang minus 20 °C. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga kinakailangan ay opsyonal hanggang Enero 1, 1988.

2.7, 2.8. (Bagong edisyon, Baguhin No. 1).

2.9. Para sa mga produktong pinagsama na may diameter o gilid ng isang parisukat na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. Pinapayagan na matukoy ang mga mekanikal na katangian sa mga sample na pinutol mula sa mga blangko, pinagsama o napeke sa isang bilog o parisukat. Ang mga pamantayan ng mga mekanikal na katangian sa kasong ito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. .

talahanayan 2

Ang kapal ng pinagsama, mm

Mga mekanikal na katangian

Lakas ng makunat, s in, MPa (kgf/mm 2)

Lakas ng ani s t, MPa (kgf/mm 2)

Kamag-anak na pagpahaba δ5,%

Lakas ng epekto, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), sa temperatura

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 kasama.

» 10 » 15 kasama.

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

Mga Tala:

2. Nalalapat ang mga pamantayan ng lakas ng epekto sa temperaturang minus 70 °C sa mga hugis na profile na may kapal na hanggang 11 mm kasama.

3. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa temperatura na minus 20 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa mga temperaturang minus 50 °C at minus 60 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa mga temperaturang minus 70 °C.

4. Sa kahilingan ng mamimili, ang halaga ng pinakamataas na limitasyon ng pansamantalang lakas ng makunat ay hindi dapat lumampas sa 690 MPa (70 kgf/mm 2) para sa mga grado 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Ang pinagsamang produkto ay dapat makatiis sa isang malamig na pagsubok sa baluktot sa isang mandrel na may diameter na katumbas ng dalawang kapal sa isang anggulo na 180 °C.

2.11. Ang mga pamantayan para sa pagsusuri ng ultrasonic ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

3.1. Ang bakal ay tinatanggap sa mga batch. Para sa bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman, ang batch ay dapat na binubuo ng mga pinagsamang produkto ng parehong grado, ang parehong kapal sa kapal na may pagkakaiba sa mass fraction: carbon - hindi hihigit sa 0.04%, mangganeso - hindi hihigit sa 0.15% (ayon sa ladle pagsusuri). Bilang karagdagan, ang isang batch para sa mga bakal na ingot ay dapat na binubuo ng isang natutunaw na sandok.

Ang bigat ng isang batch ng bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman ay dapat na hindi hihigit sa 250 tonelada.

Ang batch ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566-81 kasama ang mga karagdagan:

mga halaga ng lakas ng epekto para sa mga sample na may concentrator ng formVsa temperatura na minus 20 o minus 40 ° C;

mga resulta ng pagsubok gamit ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ultrasonic.

3.2. Upang suriin ang kalidad ng bakal, dalawang rod ay pinili mula sa bawat batch.

3.2, 3.3. (Bagong edisyon, Baguhin No. 1).

3.3. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa dito sa isang dobleng sample na pinili alinsunod sa GOST 7566-81, na kinuha mula sa parehong batch.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.-78, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12361-82, GOST 18895-81 at GOST 20560-81.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga pamamaraan na nagbibigay ng kinakailangang katumpakan ng pagsusuri.

Sa bakal na natunaw mula sa Kerch ores, ang pagpapasiya ng mass fraction ng arsenic ay sapilitan.

Mga Tala:

1. Sa kahilingan ng mamimili, ang nilalaman ng titanium, natitirang nitrogen, chromium, nickel, tanso at arsenic ay sinusubaybayan ng hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon.

2. Sa bakal na natunaw mula sa Kerch ores, ang pagpapasiya ng nilalaman ng arsenic ay sapilitan.

4.3. Ang sampling para sa mga mekanikal na pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7564-73.

Mula sa bawat baras na pinili para sa inspeksyon, ang mga sumusunod ay kinuha:

para sa makunat na pagsubok - isang sample sa isang pagkakataon;

upang matukoy ang lakas ng epekto - dalawang sample para sa bawat temperatura;

para sa cold bending testing - isang sample sa isang pagkakataon.

4.4. Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Binago ang edisyon, Baguhin No. 1).

4.5. Ang pagpapasiya ng lakas ng epekto ay isinasagawa sa mga sample na may concentrator ng mga uriU At V.Para sa hugis na strip na bakal na may kapal na 5 hanggang 10 mm, ang lakas ng epekto ay tinutukoy sa mga sample ng type 2 o 3, na may kapal na 10 mm o higit pa sa mga sample ng type I banlik at II ayon sa GOST 9454-78.

Ang lakas ng epekto ng hugis at strip na bakal na may kapal na 5 at 10 mm, na pinagsama na may paglihis ng minus tolerance, ay tinutukoy sa mga sample na may kapal na katumbas ng kapal ng pinagsamang produkto.

4.6. Ang lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pag-iipon ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7268-82. Para sa mga kategorya ng bakal 13, 14 at 15, ang pagpapapangit ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng pag-igting o compression.

4.7. Ang cold bending test ay isinasagawa ayon sa GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Binago ang edisyon, Baguhin No. 1).

4.8. Kapag ang tagagawa ay gumagamit ng mga istatistikal na pamamaraan para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, ang tagagawa ay maaaring hindi magsagawa ng kontrol sa mga mekanikal na katangian na ibinigay ng pamantayang ito. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mga ginawang produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito. Sa mga kaso ng arbitrasyon at sa mga pana-panahong pagsusuri sa kalidad ng produkto, ang mga pamamaraan ng kontrol na ibinigay para sa pamantayang ito ay inilalapat.

4.9. Paraan ng ultrasonic testing - ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

5. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

5.1. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan - alinsunod sa GOST 7566-81 na may karagdagan.

5.2. Ang mga produktong metal ay dinadala sa pamamagitan ng tren sa mga plataporma at sa mga sasakyang gondola. Uri ng kargamento - kariton.

STANDARD NG USSR UNION

LOW-ALLOY NA BAKAL
VARIETY AT HUGI

Mga pagtutukoy

Mga mababang-alloy na bakal na bar at mga hugis
Mga pagtutukoy

GOST
19281-73

Sa pamamagitan ng Decree ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 24, 1973 No. 2741, ang petsa ng pagpapakilala ay itinatag

mula 01.01.75

Na-verify noong 1979. Pinalawig ang petsa ng pag-expire.

hanggang 07/01/85

Ang pagkabigong sumunod sa pamantayan ay may kaparusahan sa batas

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga hugis na profile, mataas na kalidad (bilog, parisukat at strip) na bakal na ginagamit sa konstruksiyon at mechanical engineering para sa welded at non-welded na mga istrukturang metal at ginagamit sa mga produkto, pangunahin nang walang karagdagang heat treatment.

mga tatak at saklaw

1.1. Ang bakal ay ginawa sa mga sumusunod na grado:

mangganeso - 09G2, 14G2;

mangganeso na may tanso - 09G2D;

silikon-manganese - 09G2S, 10G2S1;

silicon-manganese na may tanso - 09G2SD, 10G2S1D;

mangganeso-vanadium - 15GF, 15G2SF;

manganese-vanadium na may tanso - 15GFD, 15G2SFD;

mangganeso-niobium - 10G2B;

mangganeso-niobium na may tanso - 10G2BD;

chromium-silicon-nickel na may tanso - 10HSND, 15HSND;

chromium-nickel phosphorus na may tanso - 10ХНДП.

1.2. Ang hugis, sukat at maximum na paglihis ng bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 at GOST 26020-83.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Hot-rolled steel, bilog, diameter 150 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 2590-71, grade 09G2, kategorya 2:

Hot-rolled steel, square, na may parisukat na gilid na 50 mm, nadagdagan ang rolling accuracy B ayon sa GOST 2591-71, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled steel, I-beams, numero 30 ayon sa GOST 8239-72, grade 10G2S1, kategorya 5:

Hot-rolled steel, channel na may parallel flange edges (P) ayon sa GOST 8240-72, grade 09G2, kategorya 4:

Rolled angular steel unequal flange size 63'40'4 mm, normal na rolling accuracy B ayon sa GOST 8210-72, grade 09G2, kategorya 4:

Hot-rolled strip steel, 10 mm ang kapal at 22 mm ang lapad, na may hugis ng crescent ayon sa klase 1, nadagdagan ang rolling accuracy A ayon sa GOST 103-76, grade 09G2, kategorya 4:

Normal na I-beam na may parallel flange edge, numero 14B1 ayon sa GOST 26020-83, grade 10G2S1, kategorya 4:

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mababang-alloy na seksyon na hugis na bakal ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.1a. Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa GOST 19282-73.

2.2. Ang kondisyon ng ibabaw ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 535-79. Dapat na tukuyin ang surface subgroup sa pagkakasunud-sunod.

2.3. Depende sa mga pamantayang mekanikal na katangian, ang bakal ay ginawa ayon sa mga kategoryang ipinahiwatig sa talahanayan. . Ang kategorya ng bakal ay ipinahiwatig sa pagkakasunud-sunod.

Talahanayan 1

Komposisyong kemikal

Mga mekanikal na katangian sa pag-igting at malamig na baluktot

Lakas ng epekto sa +20 °C

Lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda

Lakas ng epekto sa:

Lakas ng epekto sa:

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

20 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

40 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

50 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

60 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

70 °C at pagkatapos ng mekanikal na pagtanda sa +20 °C

2.2, 2.3. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.4. Ang mga hugis na profile at grade na bakal ay ginawa nang walang heat treatment o sa isang heat-treated na estado.

2.5. Ang weldability ng bakal ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura at kemikal na komposisyon nito. Ang paggamit ng bakal para sa welded o non-welded na mga istraktura ay tinukoy sa pagkakasunud-sunod.

2.6. Ang mga mekanikal na katangian ng bakal ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Table. .

2.7. Ang halaga ng lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pagtanda ay dapat na hindi bababa sa 29 J/cm2 (3 kgf m/cm2).

2.8. Para sa mga channel na may kapal ng flange na 13.5 mm, mga beam - 11 mm at anggulo na bakal - 20 mm na gawa sa mga grado ng bakal na 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND at 15KHSND kategorya 6, ang lakas ng epekto ay tinutukoy din sa mga sample na may concentrator ng form V ayon sa GOST 9454-78 sa temperaturang minus 20 °C. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pagsusuri ay isinasagawa sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga kinakailangan ay opsyonal hanggang Enero 1, 1988.

2.9. Para sa mga produktong pinagsama na may diameter o gilid ng isang parisukat na mas malaki kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. Pinapayagan na matukoy ang mga mekanikal na katangian sa mga sample na pinutol mula sa mga blangko, pinagsama o napeke sa isang bilog o parisukat. Ang mga pamantayan ng mga mekanikal na katangian sa kasong ito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. .

talahanayan 2

Ang kapal ng pinagsama, mm

Mga mekanikal na katangian

Lakas ng makunat, sv, MPa (kgf/mm2)

Lakas ng ani st, MPa (kgf/mm2)

Relatibong pagpahaba δ5, %

Lakas ng epekto, KCV J/cm2 (kgf m/cm2), sa temperatura

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 kasama.

» 10 » 15 kasama.

» 10 » 20 kasama.

St. 20 » 32 »

Mga Tala:

2. Nalalapat ang mga pamantayan ng lakas ng epekto sa temperaturang minus 70 °C sa mga hugis na profile na may kapal na hanggang 11 mm kasama.

3. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa temperatura na minus 20 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa temperatura na minus 40 °C. Ang mga halaga ng lakas ng epekto sa mga temperaturang minus 50 °C at minus 60 °C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga pamantayang itinatag para sa mga temperaturang minus 70 °C.

4. Sa kahilingan ng mamimili, ang halaga ng pinakamataas na limitasyon ng pansamantalang lakas ng tensile ay hindi dapat lumampas sa 690 MPa (70 kgf/mm2) para sa mga grado 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Ang pinagsamang produkto ay dapat makatiis sa isang malamig na pagsubok sa baluktot sa isang mandrel na may diameter na katumbas ng dalawang kapal sa isang anggulo na 180 °C.

2.11. Ang mga pamantayan para sa pagsusuri ng ultrasonic ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

3. MGA TUNTUNIN SA PAGTANGGAP

3.1. Ang bakal ay tinatanggap sa mga batch. Para sa bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman, ang batch ay dapat na binubuo ng mga pinagsamang produkto ng parehong grado, ang parehong kapal sa kapal na may pagkakaiba sa mass fraction: carbon - hindi hihigit sa 0.04%, mangganeso - hindi hihigit sa 0.15% (ayon sa ladle pagsusuri). Bilang karagdagan, ang isang batch para sa mga bakal na ingot ay dapat na binubuo ng isang natutunaw na sandok.

Ang bigat ng isang batch ng bakal mula sa tuluy-tuloy na paghahagis ng mga halaman ay dapat na hindi hihigit sa 250 tonelada.

Ang batch ay dapat na sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 7566-81 kasama ang mga karagdagan:

mga halaga ng lakas ng epekto para sa mga sample na may concentrator ng form V sa temperatura na minus 20 o minus 40 ° C;

mga resulta ng pagsubok gamit ang mga pamamaraan ng pagsusuri sa ultrasonic.

3.2. Upang suriin ang kalidad ng bakal, dalawang rod ay pinili mula sa bawat batch.

3.3. Kung ang mga hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa dito sa isang dobleng sample na pinili alinsunod sa GOST 7566-81, na kinuha mula sa parehong batch.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.

3.3a. Ang tagagawa ay nagsasagawa ng kontrol ng titanium, natitirang nitrogen, chromium, nickel, tanso at arsenic sa kahilingan ng mamimili.

3.3b. Ang ultrasonic na pagsubok ay isinasagawa sa kahilingan ng mamimili. Ang laki ng sample ay napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

3.3a, 3.3b. (Ipinakilala dagdag,Baguhin No. 1).

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Isinasagawa ang inspeksyon ng mga pinagsama-samang produkto nang hindi gumagamit ng mga magnifying device.

2. Sa bakal na natunaw mula sa Kerch ores, ang pagpapasiya ng nilalaman ng arsenic ay sapilitan.

4.3. Ang sampling para sa mga mekanikal na pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7564-73.

Mula sa bawat baras na pinili para sa inspeksyon, ang mga sumusunod ay kinuha:

para sa makunat na pagsubok - isang sample sa isang pagkakataon;

upang matukoy ang lakas ng epekto - dalawang sample para sa bawat temperatura;

para sa cold bending testing - isang sample sa isang pagkakataon.

4.4. Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.5. Ang pagpapasiya ng lakas ng epekto ay isinasagawa sa mga sample na may concentrator ng mga uri U At V. Para sa hugis na strip na bakal na may kapal na 5 hanggang 10 mm, ang lakas ng epekto ay tinutukoy sa mga sample ng uri 2 o 3, na may kapal na 10 mm o higit pa sa mga sample ng uri I o II ayon sa GOST 9454-78.

Ang lakas ng epekto ng hugis at strip na bakal na may kapal na 5 at 10 mm, na pinagsama na may paglihis ng minus tolerance, ay tinutukoy sa mga sample na may kapal na katumbas ng kapal ng pinagsamang produkto.

4.6. Ang lakas ng epekto pagkatapos ng mekanikal na pag-iipon ay tinutukoy alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 7268-82. Para sa mga kategorya ng bakal 13, 14 at 15, ang pagpapapangit ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng pag-igting o compression.

4.7. Ang cold bending test ay isinasagawa ayon sa GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Binago ang edisyon,Baguhin No. 1).

4.8. Kapag ang tagagawa ay gumagamit ng mga istatistikal na pamamaraan para sa pagsubaybay sa mga mekanikal na katangian alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, ang tagagawa ay maaaring hindi magsagawa ng kontrol sa mga mekanikal na katangian na ibinigay ng pamantayang ito. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng mga ginawang produkto sa mga kinakailangan ng pamantayang ito. Sa mga kaso ng arbitrasyon at sa mga pana-panahong pagsusuri sa kalidad ng produkto, ang mga pamamaraan ng kontrol na ibinigay para sa pamantayang ito ay inilalapat.

4.9. Paraan ng ultrasonic testing - ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

5. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan

5.1. Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan - alinsunod sa GOST 7566-81 na may karagdagan.

5.2. Ang mga produktong metal ay dinadala sa pamamagitan ng tren sa mga plataporma at sa mga sasakyang gondola. Uri ng kargamento - kariton.