Staatsnorm van de Unie van de USSR.

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

LAAGGELEGEERD STAAL
VARIËTEITEN EN VORM

Specificaties

Staven en vormen van laaggelegeerd staal
Specificaties

GOST
19281-73

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

Voorbeelden van symbolen:

Warmgewalst staal, rond, diameter 150 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2590-71, kwaliteit 09G2, categorie 2:

Warmgewalst staal, vierkant, met een vierkante zijde van 50 mm, verhoogde walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2591-71, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst staal, I-balken, nummer 30 volgens GOST 8239-72, kwaliteit 10G2S1, categorie 5:

Warmgewalst staal, kanaal met parallelle flensranden (P) volgens GOST 8240-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Gewalst hoekig staal ongelijke flensmaat 63´40´4 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 8210-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst bandstaal, 10 mm dik en 22 mm breed, met halvemaanvorm volgens klasse 1, verhoogde walsnauwkeurigheid A volgens GOST 103-76, klasse 09G2, categorie 4:

Normale I-balk met parallelle flensranden, nummer 14B1 volgens GOST 26020-83, klasse 10G2S1, categorie 4:

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Laaggelegeerd profielstaal wordt vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

2.1a. De chemische samenstelling van staal moet voldoen aan de normen gespecificeerd in GOST 19282-73.

2.2. De oppervlakteconditie van het staal moet voldoen aan de eisen van GOST 535-79. De oppervlakte-subgroep moet in de bestelling worden opgegeven.

2.3. Afhankelijk van de gestandaardiseerde mechanische eigenschappen wordt staal vervaardigd volgens de categorieën aangegeven in de tabel. 1. De staalcategorie wordt bij de bestelling aangegeven.

tafel 1

Gestandaardiseerde kenmerken

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen bij trek- en koudbuigen

Slagvastheid bij +20 °C

Slagvastheid na mechanische veroudering

Slagvastheid bij:

Slagvastheid bij:

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

40 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

50 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

60 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

70 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

2.2, 2.3.

2.4. Gevormde profielen en kwaliteitsstaal worden geproduceerd zonder warmtebehandeling of in een warmtebehandelde staat.

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

2.5. De lasbaarheid van staal wordt verzekerd door de productietechnologie en chemische samenstelling ervan. Het gebruik van staal voor gelaste of niet-gelaste constructies wordt in de bestelling gespecificeerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.6. De mechanische eigenschappen van staal moeten voldoen aan de eisen van Tabel. 2.

2.7. De waarde van de slagsterkte na mechanische veroudering moet minimaal 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2) zijn.

2.8. Voor kanalen met een flensdikte van 13,5 mm, balken - 11 mm en hoekstaal - 20 mm gemaakt van staalsoorten 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND en 15KHSND categorie 6 wordt de slagvastheid aanvullend bepaald op monsters met een concentrator van het type V volgens GOST 9454-78 bij een temperatuur van min 20 °C. Op verzoek van de consument worden tests uitgevoerd bij een temperatuur van minus 40 °C. Vereisten zijn optioneel tot 1 januari 1988.

2.7, 2.8. (Nieuwe editie,Wijziging Nr. 1).

2.9. Voor opgerolde producten met een diameter of zijde van een vierkant groter dan aangegeven in de tabel. 2 Het is toegestaan ​​mechanische eigenschappen te bepalen van monsters die zijn gesneden uit plano's, gerold of gesmeed tot een cirkel of vierkant. De normen voor mechanische eigenschappen moeten in dit geval overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 2.

tafel 2

staalkwaliteit

Gewalste dikte, mm

Mechanische eigenschappen

Treksterkte, s in, MPa (kgf/mm 2)

Vloeisterkte s t, MPa (kgf/mm 2)

Relatieve verlenging δ5,%

Slagvastheid, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), bij temperatuur

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 incl.

» 10 » 15 incl.

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

Tafel 2. (Nieuwe editie,Wijziging Nr. 1).

Opmerkingen:

1. (Geschrapt, amendement nr. 1).

2. Voor vormprofielen met een dikte tot en met 11 mm gelden normen voor de slagvastheid bij een temperatuur van min 70 °C.

3. Waarden van de slagsterkte bij een temperatuur van min 20 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor een temperatuur van min 40 °C. Slagsterktewaarden bij temperaturen van min 50 °C en min 60 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor temperaturen van min 70 °C.

4. Op verzoek van de consument mag de waarde van de bovengrens van de tijdelijke treksterkte niet hoger zijn dan 690 MPa (70 kgf/mm 2) voor de kwaliteiten 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Het gewalste product moet een koude buigproef doorstaan ​​op een doorn met een diameter gelijk aan twee diktes onder een hoek van 180 °C.

2.11. Normen voor ultrasoon testen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Staal wordt in batches geaccepteerd. Voor staal uit continugietinstallaties moet de partij bestaan ​​uit gewalste producten van dezelfde kwaliteit, dezelfde dikte en dikte met een verschil in massafractie: koolstof - maximaal 0,04%, mangaan - maximaal 0,15% (volgens pollepel analyse). Bovendien moet een partij staalblokken uit één smeltkroes bestaan.

Het gewicht van een partij staal uit continugietinstallaties mag maximaal 250 ton bedragen.

De partij moet vergezeld gaan van een kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 7566-81 met de toevoegingen:

slagsterktewaarden voor monsters met een concentrator van de vorm V bij een temperatuur van min 20 of min 40 ° C;

resultaten van testen met behulp van ultrasone testmethoden.

3.2. Om de kwaliteit van het staal te controleren, worden uit elke batch twee staven geselecteerd.

3.2, 3.3. (Nieuwe editie,Wijziging Nr. 1).

3.3. Als er onbevredigende testresultaten worden verkregen voor ten minste één van de indicatoren, worden er herhaalde tests op uitgevoerd op een dubbel monster geselecteerd in overeenstemming met GOST 7566-81, genomen uit dezelfde batch.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

3.3a. De fabrikant voert op verzoek van de consument controle uit op titanium, reststikstof, chroom, nikkel, koper en arseen.

3.3b. Op verzoek van de consument worden ultrasone tests uitgevoerd. De steekproefomvang is zoals overeengekomen tussen de fabrikant en de consument.

3.3a, 3.3b. (Bovendien geïntroduceerd,Wijziging Nr. 1).

4. TESTMETHODEN

4.1. Inspectie van gewalste producten wordt uitgevoerd zonder het gebruik van vergrootglazen.

4.2. Bemonstering voor chemische analyse wordt uitgevoerd volgens GOST 7565-81, chemische analyse volgens

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

Opmerkingen:

1. Op verzoek van de consument wordt het gehalte aan titanium, reststikstof, chroom, nikkel, koper en arseen minimaal tweemaal per jaar gecontroleerd.

2. In staal dat uit Kertsj-ertsen wordt gesmolten, is de bepaling van het arseengehalte verplicht.

4.3. Bemonstering voor mechanische tests wordt uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 7564-73.

Van elke staaf die voor inspectie is geselecteerd, wordt het volgende genomen:

voor trekproeven - één monster tegelijk;

om de slagsterkte te bepalen - twee monsters voor elke temperatuur;

voor koudbuigtesten - één monster tegelijk.

4.4. De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.5. Bepaling van de slagsterkte wordt uitgevoerd op monsters met een concentrator van typen U En V. Voor vormbandstaal met een dikte van 5 tot 10 mm wordt de slagsterkte bepaald op monsters van type 2 of 3, met een dikte van 10 mm of meer op monsters van type I of II volgens GOST 9454-78.

De slagvastheid van vorm- en bandstaal met een dikte van 5 en 10 mm, gewalst met een afwijking van minus tolerantie, wordt bepaald op monsters met een dikte gelijk aan de dikte van het gewalste product.

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

4.6. Slagsterkte na mechanische veroudering wordt bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 7268-82. Voor de staalcategorieën 13, 14 en 15 kan vervorming plaatsvinden door trek of druk.

4.7. De koudbuigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.8. Wanneer de fabrikant statistische methoden gebruikt voor het bewaken van mechanische eigenschappen in overeenstemming met normatieve en technische documentatie die op de voorgeschreven wijze is goedgekeurd, mag de fabrikant de controle van de mechanische eigenschappen waarin deze norm voorziet, niet uitvoeren. De fabrikant garandeert dat de vervaardigde producten voldoen aan de eisen van deze norm. In arbitragezaken en tijdens periodieke productkwaliteitscontroles worden de controlemethoden zoals voorzien in deze norm toegepast.

(Nieuwe editie, amendement nr. 2).

4.9. Methoden voor ultrasoon testen - volgens regelgevende en technische documentatie.

(Nieuwe editie, amendement nr. 1).

5. Etikettering, verpakking, transport en opslag

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag - in overeenstemming met GOST 7566-81 met aanvulling.

5.2. Metaalproducten worden per spoor vervoerd op perrons en in gondelwagens. Type verzending - wagen.

Sectie 5. (Nieuwe editie, amendement nr. 1).


Pagina 1



pagina 2



Pagina 3



pagina 4



pagina 5



pagina 6



pagina 7

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

LAAGGELEGEERD STAAL
VARIËTEITEN EN VORM

Specificaties

Staven en vormen van laaggelegeerd staal
Specificaties

GOST
19281-73

Bij decreet van het Staatscomité voor Normen van de Raad van Ministers van de USSR van 24 december 1973 nr. 2741 werd de introductiedatum vastgesteld

vanaf 01.01.75

Geverifieerd in 1979. Vervaldatum verlengd.

tot 01/07/85

Het niet naleven van de norm is strafbaar gesteld door de wet

Deze norm is van toepassing op vormprofielen van hoogwaardig (rond, vierkant en band)staal gebruikt in de bouw en machinebouw voor gelaste en niet-gelaste metaalconstructies en gebruikt in producten, grotendeels zonder extra warmtebehandeling.

1. merken EN ASSORTIMENT

1.1. Staal wordt vervaardigd in de volgende kwaliteiten:

mangaan - 09G2, 14G2;

mangaan met koper - 09G2D;

silicium-mangaan - 09G2S, 10G2S1;

silicium-mangaan met koper - 09G2SD, 10G2S1D;

mangaan-vanadium - 15GF, 15G2SF;

mangaan-vanadium met koper - 15GFD, 15G2SFD;

mangaan-niobium - 10G2B;

mangaan-niobium met koper - 10G2BD;

chroom-silicium-nikkel met koper - 10HSND, 15HSND;

chroom-nikkel-fosfor met koper - 10ХНДП.

1.2. De vorm, afmetingen en maximale afwijkingen van staal moeten voldoen aan de eisen van GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 en GOST 26020-83.

Voorbeelden van symbolen:

Warmgewalst staal, rond, diameter 150 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2590-71, kwaliteit 09G2, categorie 2:

Warmgewalst staal, vierkant, met een vierkante zijde van 50 mm, verhoogde walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2591-71, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst staal, I-balken, nummer 30 volgens GOST 8239-72, kwaliteit 10G2S1, categorie 5:

Warmgewalst staal, kanaal met parallelle flensranden (P) volgens GOST 8240-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Gewalst hoekig staal ongelijke flensmaat 63´40´4 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 8210-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst bandstaal, 10 mm dik en 22 mm breed, met halvemaanvorm volgens klasse 1, verhoogde walsnauwkeurigheid A volgens GOST 103-76, klasse 09G2, categorie 4:

Normale I-balk met parallelle flensranden, nummer 14B1 volgens GOST 26020-83, kwaliteit 10G2S1, categorie 4:

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Laaggelegeerd profielstaal wordt vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

2.1a. De chemische samenstelling van staal moet voldoen aan de normen gespecificeerd in GOST 19282-73.

2.2. De oppervlakteconditie van het staal moet voldoen aan de eisen van GOST 535-79. De oppervlakte-subgroep moet in de bestelling worden opgegeven.

2.3. Afhankelijk van de gestandaardiseerde mechanische eigenschappen wordt staal vervaardigd volgens de categorieën aangegeven in de tabel. 1. De staalcategorie wordt bij de bestelling aangegeven.

tafel 1

Gestandaardiseerde kenmerken

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen bij trek- en koudbuigen

Slagvastheid bij +20 °C

Slagvastheid na mechanische veroudering

Slagvastheid bij:

Slagvastheid bij:

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

40 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

50 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

60 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

70 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

2.2, 2.3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.4. Gevormde profielen en kwaliteitsstaal worden geproduceerd zonder warmtebehandeling of in een warmtebehandelde staat.

2.5. De lasbaarheid van staal wordt verzekerd door de productietechnologie en chemische samenstelling ervan. Het gebruik van staal voor gelaste of niet-gelaste constructies wordt in de bestelling gespecificeerd.

2.6. De mechanische eigenschappen van staal moeten voldoen aan de eisen van Tabel. 2.

2.7. De waarde van de slagsterkte na mechanische veroudering moet minimaal 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2) zijn.

2.8. Voor kanalen met een flensdikte van 13,5 mm, balken - 11 mm en hoekstaal - 20 mm gemaakt van staalsoorten 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND en 15KHSND categorie 6 wordt de slagvastheid aanvullend bepaald op monsters met een concentrator van het type V volgens GOST 9454-78 bij een temperatuur van min 20 °C. Op verzoek van de consument worden tests uitgevoerd bij een temperatuur van minus 40 °C. Vereisten zijn optioneel tot 1 januari 1988.

2.9. Voor opgerolde producten met een diameter of zijde van een vierkant groter dan aangegeven in de tabel. 2 Het is toegestaan ​​mechanische eigenschappen te bepalen van monsters die zijn gesneden uit plano's, gerold of gesmeed tot een cirkel of vierkant. De normen voor mechanische eigenschappen moeten in dit geval overeenkomen met die aangegeven in de tabel. 2.

tafel 2

staalkwaliteit

Gewalste dikte, mm

Mechanische eigenschappen

Treksterkte, s in, MPa (kgf/mm 2)

Vloeisterkte s t, MPa (kgf/mm 2)

Relatieve verlenging δ5,%

Slagvastheid, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), bij temperatuur

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 incl.

» 10 » 15 incl.

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

Tafel 2. (Nieuwe editie,Wijziging Nr. 1).

Opmerkingen:

2. Voor vormprofielen met een dikte tot en met 11 mm gelden normen voor de slagvastheid bij een temperatuur van min 70 °C.

3. Waarden van de slagsterkte bij een temperatuur van min 20 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor een temperatuur van min 40 °C. Slagsterktewaarden bij temperaturen van min 50 °C en min 60 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor temperaturen van min 70 °C.

4. Op verzoek van de consument mag de waarde van de bovengrens van de tijdelijke treksterkte niet hoger zijn dan 690 MPa (70 kgf/mm 2) voor de kwaliteiten 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Het gewalste product moet een koude buigproef doorstaan ​​op een doorn met een diameter gelijk aan twee diktes onder een hoek van 180 °C.

2.11. Normen voor ultrasoon testen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Staal wordt in batches geaccepteerd. Voor staal uit continugietinstallaties moet de partij bestaan ​​uit gewalste producten van dezelfde kwaliteit, dezelfde dikte en dikte met een verschil in massafractie: koolstof - maximaal 0,04%, mangaan - maximaal 0,15% (volgens pollepel analyse). Bovendien moet een partij staalblokken uit één smeltkroes bestaan.

Het gewicht van een partij staal uit continugietinstallaties mag maximaal 250 ton bedragen.

De partij moet vergezeld gaan van een kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 7566-81 met de toevoegingen:

slagsterktewaarden voor monsters met een concentrator van de vorm V bij een temperatuur van min 20 of min 40 ° C;

resultaten van testen met behulp van ultrasone testmethoden.

3.2. Om de kwaliteit van het staal te controleren, worden uit elke batch twee staven geselecteerd.

3.3. Als er onbevredigende testresultaten worden verkregen voor ten minste één van de indicatoren, worden er herhaalde tests op uitgevoerd op een dubbel monster geselecteerd in overeenstemming met GOST 7566-81, genomen uit dezelfde batch.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

(Nieuwe editie, -80,

voor trekproeven - één monster tegelijk;

om de slagsterkte te bepalen - twee monsters voor elke temperatuur;

voor koudbuigtesten - één monster tegelijk.

4.4. De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.5. Bepaling van de slagsterkte wordt uitgevoerd op monsters met een concentrator van typen U En V. Voor vormbandstaal met een dikte van 5 tot 10 mm wordt de slagsterkte bepaald op monsters van type 2 of 3, met een dikte van 10 mm of meer op monsters van type I of II volgens GOST 9454-78.

De slagvastheid van vorm- en bandstaal met een dikte van 5 en 10 mm, gewalst met een afwijking van minus tolerantie, wordt bepaald op monsters met een dikte gelijk aan de dikte van het gewalste product.

4.6. Slagsterkte na mechanische veroudering wordt bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 7268-82. Voor de staalcategorieën 13, 14 en 15 kan vervorming plaatsvinden door trek of druk.

4.7. De koudbuigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.8. Wanneer de fabrikant statistische methoden gebruikt voor het bewaken van mechanische eigenschappen in overeenstemming met normatieve en technische documentatie die op de voorgeschreven wijze is goedgekeurd, mag de fabrikant de controle van de mechanische eigenschappen waarin deze norm voorziet, niet uitvoeren. De fabrikant garandeert dat de vervaardigde producten voldoen aan de eisen van deze norm. In arbitragezaken en tijdens periodieke productkwaliteitscontroles worden de controlemethoden zoals voorzien in deze norm toegepast.

4.9. Methoden voor ultrasoon testen - volgens regelgevende en technische documentatie.

5. Etikettering, verpakking, transport en opslag

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag - in overeenstemming met GOST 7566-81 met aanvulling.

5.2. Metaalproducten worden per spoor vervoerd op perrons en in gondelwagens. Type verzending - wagen.

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

LAAGGELEGEERD STAAL
VARIËTEITEN EN VORM

Staven en vormen van laaggelegeerd staal
Specificaties

GOST
19281-73

Bij decreet van het Staatscomité voor Normen van de Raad van Ministers van de USSR van 24 december 1973 nr. 2741 werd de introductiedatum vastgesteld

vanaf 01.01.75

Geverifieerd in 1979. Vervaldatum verlengd.

tot 01/07/85

Het niet naleven van de norm is strafbaar gesteld door de wet

Deze norm is van toepassing op vormprofielen van hoogwaardig (rond, vierkant en band)staal gebruikt in de bouw en machinebouw voor gelaste en niet-gelaste metaalconstructies en gebruikt in producten, grotendeels zonder extra warmtebehandeling.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

merken en assortiment

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

1.1. Staal wordt vervaardigd in de volgende kwaliteiten:

mangaan - 09G2, 14G2;

mangaan met koper - 09G2D;

silicium-mangaan - 09G2S, 10G2S1;

silicium-mangaan met koper - 09G2SD, 10G2S1D;

mangaan-vanadium - 15GF, 15G2SF;

mangaan-vanadium met koper - 15GFD, 15G2SFD;

mangaan-niobium - 10G2B;

mangaan-niobium met koper - 10G2BD;

chroom-silicium-nikkel met koper - 10HSND, 15HSND;

chroom-nikkel-fosfor met koper - 10ХНДП.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

1.2. De vorm, afmetingen en maximale afwijkingen van staal moeten voldoen aan de eisen van GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 en GOST 26020-83.

Voorbeelden van symbolen:

Warmgewalst staal, rond, diameter 150 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2590-71, kwaliteit 09G2, categorie 2:

Warmgewalst staal, vierkant, met een vierkante zijde van 50 mm, verhoogde walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2591-71, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst staal, I-balken, nummer 30 volgens GOST 8239-72, kwaliteit 10G2S1, categorie 5:

Warmgewalst staal, kanaal met parallelle flensranden (P) volgens GOST 8240-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Gewalst hoekstaal, ongelijke flens, maat 63´ 40 ´ 4 mm, normale rolnauwkeurigheid B volgens GOST 8210-72, klasse 09G2, categorie 4:

Warmgewalst bandstaal, 10 mm dik en 22 mm breed, met grijsuiterlijk volgens klasse 1, verhoogde rolnauwkeurigheid A volgens GOST 103-76, klasse 09G2, categorie 4:

Normale I-balk met parallelle flensranden, nummer 14B1 volgens GOST 26020-83, klasse 10G2S1, categorie 4:

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Laaggelegeerd profielstaal wordt vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

2.1a. De chemische samenstelling van staal moet voldoen aan de normen gespecificeerd in GOST 19282-73.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

2.2. De oppervlakteconditie van het staal moet voldoen aan de eisen van GOST 535-79. De oppervlakte-subgroep moet in de bestelling worden opgegeven.

2.3. Afhankelijk van de gestandaardiseerde mechanische eigenschappen wordt staal vervaardigd volgens de categorieën aangegeven in de tabel. . De staalcategorie wordt bij de bestelling aangegeven.

tafel 1

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen bij trek- en koudbuigen

Slagvastheid bij +20 °C

Slagvastheid na mechanische veroudering

Slagvastheid bij:

Slagvastheid bij:

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

40 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

50 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

60 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

70 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

2.2, 2.3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.4. Gevormde profielen en kwaliteitsstaal worden geproduceerd zonder warmtebehandeling of in een warmtebehandelde staat.

2.5. De lasbaarheid van staal wordt verzekerd door de productietechnologie en chemische samenstelling ervan. Het gebruik van staal voor gelaste of niet-gelaste constructies wordt in de bestelling gespecificeerd.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.6. De mechanische eigenschappen van staal moeten voldoen aan de eisen van Tabel. .

2.7. De waarde van de slagsterkte na mechanische veroudering moet minimaal 29 J/cm 2 (3 kgf m/cm 2) zijn.

2.8. Voor kanalen met een flensdikte van 13,5 mm, balken - 11 mm en hoekstaal -20 mm vanaf staalsoorten 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KhSND en 15KhSND categorie 6 wordt de slagvastheid aanvullend bepaald op monsters met een concentrator van de vormVvolgens GOST 9454-78 bij een temperatuur van min 20 °C. Op verzoek van de consument worden tests uitgevoerd bij een temperatuur van minus 40 °C. Vereisten zijn optioneel tot 1 januari 1988.

2.7, 2.8. (Nieuwe editie, Wijziging Nr. 1).

2.9. Voor opgerolde producten met een diameter of zijde van een vierkant groter dan aangegeven in de tabel. Het is toegestaan ​​om mechanische eigenschappen te bepalen op monsters die zijn gesneden uit plano's, gerold of gesmeed tot een cirkel of vierkant. De normen voor mechanische eigenschappen moeten in dit geval overeenkomen met die aangegeven in de tabel. .

tafel 2

Gewalste dikte, mm

Mechanische eigenschappen

Treksterkte, s in, MPa (kgf/mm 2)

Vloeisterkte s t, MPa (kgf/mm 2)

Relatieve verlenging δ5,%

Slagvastheid, KCV J/cm 2 (kgf m/cm 2), bij temperatuur

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 incl.

» 10 » 15 incl.

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

Opmerkingen:

2. Voor vormprofielen met een dikte tot en met 11 mm gelden normen voor de slagvastheid bij een temperatuur van min 70 °C.

3. Waarden van de slagsterkte bij een temperatuur van min 20 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor een temperatuur van min 40 °C. Slagsterktewaarden bij temperaturen van min 50 °C en min 60 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor temperaturen van min 70 °C.

4. Op verzoek van de consument mag de waarde van de bovengrens van de tijdelijke treksterkte niet hoger zijn dan 690 MPa (70 kgf/mm 2) voor de kwaliteiten 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Het gewalste product moet een koude buigproef doorstaan ​​op een doorn met een diameter gelijk aan twee diktes onder een hoek van 180 °C.

2.11. Normen voor ultrasoon testen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

(Aanvullend geïntroduceerd, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Staal wordt in batches geaccepteerd. Voor staal uit continugietinstallaties moet de partij bestaan ​​uit gewalste producten van dezelfde kwaliteit, dezelfde dikte en dikte met een verschil in massafractie: koolstof - maximaal 0,04%, mangaan - maximaal 0,15% (volgens pollepel analyse). Bovendien moet een partij staalblokken uit één smeltkroes bestaan.

Het gewicht van een partij staal uit continugietinstallaties mag maximaal 250 ton bedragen.

De partij moet vergezeld gaan van een kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 7566-81 met de toevoegingen:

slagsterktewaarden voor monsters met een concentrator van de vormVbij een temperatuur van min 20 of min 40 ° C;

resultaten van testen met behulp van ultrasone testmethoden.

3.2. Om de kwaliteit van het staal te controleren, worden uit elke batch twee staven geselecteerd.

3.2, 3.3. (Nieuwe editie, Wijziging Nr. 1).

3.3. Als er onbevredigende testresultaten worden verkregen voor ten minste één van de indicatoren, worden er herhaalde tests op uitgevoerd op een dubbel monster geselecteerd in overeenstemming met GOST 7566-81, genomen uit dezelfde batch.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.-78, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12361-82, GOST 18895-81 en GOST 20560-81.

Het is toegestaan ​​​​om andere methoden te gebruiken die de nodige analysenauwkeurigheid bieden.

In staal dat uit Kertsj-ertsen wordt gesmolten, is de bepaling van de massafractie arseen verplicht.

Opmerkingen:

1. Op verzoek van de consument wordt het gehalte aan titanium, reststikstof, chroom, nikkel, koper en arseen minimaal tweemaal per jaar gecontroleerd.

2. In staal dat uit Kertsj-ertsen wordt gesmolten, is de bepaling van het arseengehalte verplicht.

4.3. Bemonstering voor mechanische tests wordt uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 7564-73.

Van elke hengel die voor controle is geselecteerd, wordt het volgende genomen:

voor trekproeven - één monster tegelijk;

om de slagsterkte te bepalen - twee monsters voor elke temperatuur;

voor koudbuigtesten - één monster tegelijk.

4.4. De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Gewijzigde editie, Wijziging Nr. 1).

4.5. Bepaling van de slagsterkte wordt uitgevoerd op monsters met een concentrator van typenU En V.Voor vormbandstaal met een dikte van 5 tot 10 mm wordt de slagsterkte bepaald op monsters van type 2 of 3, bij een dikte van 10 mm of meer op monsters van type I slib en II volgens GOST 9454-78.

De slagvastheid van vorm- en bandstaal met een dikte van 5 en 10 mm, gewalst met een afwijking van minus tolerantie, wordt bepaald op monsters met een dikte gelijk aan de dikte van het gewalste product.

4.6. Slagsterkte na mechanische veroudering wordt bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 7268-82. Voor de staalcategorieën 13, 14 en 15 kan vervorming plaatsvinden door trek of druk.

4.7. De koudbuigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Gewijzigde editie, Wijziging Nr. 1).

4.8. Wanneer de fabrikant statistische methoden gebruikt voor het bewaken van mechanische eigenschappen in overeenstemming met normatieve en technische documentatie die op de voorgeschreven wijze is goedgekeurd, mag de fabrikant de controle van de mechanische eigenschappen waarin deze norm voorziet, niet uitvoeren. De fabrikant garandeert dat de vervaardigde producten voldoen aan de eisen van deze norm. In arbitragezaken en tijdens periodieke productkwaliteitscontroles worden de controlemethoden zoals voorzien in deze norm toegepast.

4.9. Methoden voor ultrasoon testen - volgens regelgevende en technische documentatie.

5. Etikettering, verpakking, transport en opslag

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag - in overeenstemming met GOST 7566-81 met toevoeging.

5.2. Metaalproducten worden per spoor vervoerd op perrons en in gondelwagens. Type verzending - wagen.

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

LAAGGELEGEERD STAAL
VARIËTEITEN EN VORM

Specificaties

Staven en vormen van laaggelegeerd staal
Specificaties

GOST
19281-73

Bij decreet van het Staatscomité voor Normen van de Raad van Ministers van de USSR van 24 december 1973 nr. 2741 werd de introductiedatum vastgesteld

vanaf 01.01.75

Geverifieerd in 1979. Vervaldatum verlengd.

tot 01/07/85

Het niet naleven van de norm is strafbaar gesteld door de wet

Deze norm is van toepassing op vormprofielen van hoogwaardig (rond, vierkant en band)staal gebruikt in de bouw en machinebouw voor gelaste en niet-gelaste metaalconstructies en gebruikt in producten, grotendeels zonder extra warmtebehandeling.

merken en assortiment

1.1. Staal wordt vervaardigd in de volgende kwaliteiten:

mangaan - 09G2, 14G2;

mangaan met koper - 09G2D;

silicium-mangaan - 09G2S, 10G2S1;

silicium-mangaan met koper - 09G2SD, 10G2S1D;

mangaan-vanadium - 15GF, 15G2SF;

mangaan-vanadium met koper - 15GFD, 15G2SFD;

mangaan-niobium - 10G2B;

mangaan-niobium met koper - 10G2BD;

chroom-silicium-nikkel met koper - 10HSND, 15HSND;

chroom-nikkel-fosfor met koper - 10ХНДП.

1.2. De vorm, afmetingen en maximale afwijkingen van staal moeten voldoen aan de eisen van GOST 2590 -71, GOST 2591 -71, GOST 1133-71, GOST 8509 -72, GOST 8510 -72, GOST 8239 -72, GOST 8240 -72, GOST 103-76 en GOST 26020-83.

Voorbeelden van symbolen:

Warmgewalst staal, rond, diameter 150 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2590-71, kwaliteit 09G2, categorie 2:

Warmgewalst staal, vierkant, met een vierkante zijde van 50 mm, verhoogde walsnauwkeurigheid B volgens GOST 2591-71, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst staal, I-balken, nummer 30 volgens GOST 8239-72, kwaliteit 10G2S1, categorie 5:

Warmgewalst staal, kanaal met parallelle flensranden (P) volgens GOST 8240-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Gewalst hoekig staal ongelijke flensmaat 63´40´4 mm, normale walsnauwkeurigheid B volgens GOST 8210-72, kwaliteit 09G2, categorie 4:

Warmgewalst bandstaal, 10 mm dik en 22 mm breed, met halvemaanvorm volgens klasse 1, verhoogde walsnauwkeurigheid A volgens GOST 103-76, klasse 09G2, categorie 4:

Normale I-balk met parallelle flensranden, nummer 14B1 volgens GOST 26020-83, kwaliteit 10G2S1, categorie 4:

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Laaggelegeerd profielstaal wordt vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm, volgens technologische voorschriften die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

2.1a. De chemische samenstelling van staal moet voldoen aan de normen gespecificeerd in GOST 19282-73.

2.2. De oppervlakteconditie van het staal moet voldoen aan de eisen van GOST 535-79. De oppervlakte-subgroep moet in de bestelling worden opgegeven.

2.3. Afhankelijk van de gestandaardiseerde mechanische eigenschappen wordt staal vervaardigd volgens de categorieën aangegeven in de tabel. . De staalcategorie wordt bij de bestelling aangegeven.

tafel 1

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen bij trek- en koudbuigen

Slagvastheid bij +20 °C

Slagvastheid na mechanische veroudering

Slagvastheid bij:

Slagvastheid bij:

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

20 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

40 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

50 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

60 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

70 °C en na mechanische veroudering bij +20 °C

2.2, 2.3. (Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

2.4. Gevormde profielen en kwaliteitsstaal worden geproduceerd zonder warmtebehandeling of in een warmtebehandelde staat.

2.5. De lasbaarheid van staal wordt verzekerd door de productietechnologie en chemische samenstelling ervan. Het gebruik van staal voor gelaste of niet-gelaste constructies wordt in de bestelling gespecificeerd.

2.6. De mechanische eigenschappen van staal moeten voldoen aan de eisen van Tabel. .

2.7. De waarde van de slagsterkte na mechanische veroudering moet minimaal 29 J/cm2 (3 kgf m/cm2) zijn.

2.8. Voor kanalen met een flensdikte van 13,5 mm, balken - 11 mm en hoekstaal - 20 mm gemaakt van staalsoorten 09G2, 09G2S, 10G2S1, 10KHSND en 15KHSND categorie 6 wordt de slagvastheid aanvullend bepaald op monsters met een concentrator van het type V volgens GOST 9454-78 bij een temperatuur van min 20 °C. Op verzoek van de consument worden tests uitgevoerd bij een temperatuur van minus 40 °C. Vereisten zijn optioneel tot 1 januari 1988.

2.9. Voor opgerolde producten met een diameter of zijde van een vierkant groter dan aangegeven in de tabel. Het is toegestaan ​​om mechanische eigenschappen te bepalen op monsters die zijn gesneden uit plano's, gerold of gesmeed tot een cirkel of vierkant. De normen voor mechanische eigenschappen moeten in dit geval overeenkomen met die aangegeven in de tabel. .

tafel 2

Gewalste dikte, mm

Mechanische eigenschappen

Treksterkte, sv, MPa (kgf/mm2)

Vloeisterkte st, MPa (kgf/mm2)

Relatieve verlenging δ5,%

Slagvastheid, KCV J/cm2 (kgf m/cm2), bij temperatuur

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

09G2S, 09G2SD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

10G2S1, 10G2S1D

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15GF, 15GFD

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

15G2SF, 15G2SFD

» 10 » 20 incl.

» 10 » 15 incl.

» 10 » 20 incl.

Sint 20 » 32 »

Opmerkingen:

2. Voor vormprofielen met een dikte tot en met 11 mm gelden normen voor de slagvastheid bij een temperatuur van min 70 °C.

3. Waarden van de slagsterkte bij een temperatuur van min 20 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor een temperatuur van min 40 °C. Slagsterktewaarden bij temperaturen van min 50 °C en min 60 °C mogen niet lager zijn dan de normen die zijn vastgesteld voor temperaturen van min 70 °C.

4. Op verzoek van de consument mag de waarde van de bovengrens van de tijdelijke treksterkte niet hoger zijn dan 690 MPa (70 kgf/mm2) voor de kwaliteiten 15G2SF, 15G2SFD, 10G2B, 10HSND.

2.10. Het gewalste product moet een koude buigproef doorstaan ​​op een doorn met een diameter gelijk aan twee diktes onder een hoek van 180 °C.

2.11. Normen voor ultrasoon testen worden vastgesteld in overleg tussen de fabrikant en de consument.

3. ACCEPTATIEREGELS

3.1. Staal wordt in batches geaccepteerd. Voor staal uit continugietinstallaties moet de partij bestaan ​​uit gewalste producten van dezelfde kwaliteit, dezelfde dikte en dikte met een verschil in massafractie: koolstof - maximaal 0,04%, mangaan - maximaal 0,15% (volgens pollepel analyse). Bovendien moet een partij staalblokken uit één smeltkroes bestaan.

Het gewicht van een partij staal uit continugietinstallaties mag maximaal 250 ton bedragen.

De partij moet vergezeld gaan van een kwaliteitsdocument in overeenstemming met GOST 7566-81 met de toevoegingen:

slagsterktewaarden voor monsters met een concentrator van de vorm V bij een temperatuur van min 20 of min 40 ° C;

resultaten van testen met behulp van ultrasone testmethoden.

3.2. Om de kwaliteit van het staal te controleren, worden uit elke batch twee staven geselecteerd.

3.3. Als er onbevredigende testresultaten worden verkregen voor ten minste één van de indicatoren, worden er herhaalde tests op uitgevoerd op een dubbel monster geselecteerd in overeenstemming met GOST 7566-81, genomen uit dezelfde batch.

De resultaten van herhaalde tests gelden voor de gehele partij.

3.3a. De fabrikant voert op verzoek van de consument controle uit op titanium, reststikstof, chroom, nikkel, koper en arseen.

3.3b. Op verzoek van de consument worden ultrasone tests uitgevoerd. De steekproefomvang is zoals overeengekomen tussen de fabrikant en de consument.

3.3a, 3.3b. (Bovendien geïntroduceerd,Wijziging Nr. 1).

4. TESTMETHODEN

4.1. Inspectie van gewalste producten wordt uitgevoerd zonder het gebruik van vergrootglazen.

2. In staal dat uit Kertsj-ertsen wordt gesmolten, is de bepaling van het arseengehalte verplicht.

4.3. Bemonstering voor mechanische tests wordt uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van GOST 7564-73.

Van elke hengel die voor controle is geselecteerd, wordt het volgende genomen:

voor trekproeven - één monster tegelijk;

om de slagsterkte te bepalen - twee monsters voor elke temperatuur;

voor koudbuigtesten - één monster tegelijk.

4.4. De trekproef wordt uitgevoerd volgens GOST 1497-84.

4.3, 4.4. (Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.5. Bepaling van de slagsterkte wordt uitgevoerd op monsters met een concentrator van typen U En V. Voor vormbandstaal met een dikte van 5 tot 10 mm wordt de slagsterkte bepaald op monsters van type 2 of 3, met een dikte van 10 mm of meer op monsters van type I of II volgens GOST 9454-78.

De slagvastheid van vorm- en bandstaal met een dikte van 5 en 10 mm, gewalst met een afwijking van minus tolerantie, wordt bepaald op monsters met een dikte gelijk aan de dikte van het gewalste product.

4.6. Slagsterkte na mechanische veroudering wordt bepaald in overeenstemming met de vereisten van GOST 7268-82. Voor de staalcategorieën 13, 14 en 15 kan vervorming plaatsvinden door trek of druk.

4.7. De koudbuigtest wordt uitgevoerd volgens GOST 14019-80.

4.6, 4.7.(Gewijzigde editie,Wijziging Nr. 1).

4.8. Wanneer de fabrikant statistische methoden gebruikt voor het bewaken van mechanische eigenschappen in overeenstemming met normatieve en technische documentatie die op de voorgeschreven wijze is goedgekeurd, mag de fabrikant de controle van de mechanische eigenschappen waarin deze norm voorziet, niet uitvoeren. De fabrikant garandeert dat de vervaardigde producten voldoen aan de eisen van deze norm. In arbitragezaken en tijdens periodieke productkwaliteitscontroles worden de controlemethoden zoals voorzien in deze norm toegepast.

4.9. Methoden voor ultrasoon testen - volgens regelgevende en technische documentatie.

5. Etikettering, verpakking, transport en opslag

5.1. Etikettering, verpakking, transport en opslag - in overeenstemming met GOST 7566-81 met toevoeging.

5.2. Metaalproducten worden per spoor vervoerd op perrons en in gondelwagens. Type verzending - wagen.