Hoe en waarvan glas en glasproducten worden gemaakt. Waar wordt glas van gemaakt?

De componenten waaruit glas bestaat, kunnen worden onderverdeeld in de volgende typen:

De basis
Verplichte alkalimetaaloxiden
Componenten die bijzondere eigenschappen verlenen
Hulpstoffen

Ook wordt in sommige gevallen glasscherven toegevoegd.

De basis van elk glas is kwartszand of siliciumdioxide. Bovendien komt alleen geselecteerd zand, gezuiverd van ijzeronzuiverheden en de kleinste onzuiverheden, in het mengsel voor toekomstig glas terecht; ongeveer 2% van de onzuiverheden is toegestaan. De transparantie van het glas zelf hangt hiervan af.

De benodigde alkalimetaaloxiden variëren afhankelijk van het type glas. Bijvoorbeeld:

Voor vensterglas worden oxiden van natrium, calcium of aluminium gebruikt
voor kristal - kalium- en loodoxiden
voor laboratorium - oxiden van natrium, kalium, boor
voor optisch - oxiden van barium, aluminium, boor

Componenten om speciale eigenschappen te verlenen worden geselecteerd op basis van het gewenste effect. Er worden bijvoorbeeld titanium- of bariumoxiden toegevoegd om hittebestendigheid te verlenen, enzovoort.

Hulpstoffen zijn meestal lichtbronnen, bleekmiddelen en kleurstoffen.

Industriële glasproductie

Het begint allemaal met het naar de productiefabriek brengen van alle benodigde stoffen. De belangrijkste componenten waaruit glas wordt gemaakt zijn kwartszand, dolomiet, soda en kalk. Alle stoffen ondergaan een voorbereidende behandeling. Het zand wordt ontdaan van ijzerverontreinigingen, dolomiet en kalk worden vermalen in een breker. Daarna worden alle stoffen gemengd en in dit stadium worden ook de componenten toegevoegd die nodig zijn om bepaalde eigenschappen te verlenen. Dit hele mengsel wordt blend genoemd. De lading is een mengsel dat volledig klaar is voor verdere verwerking, dat wil zeggen dat het precies is waar glas van is gemaakt.

Het glasproductieproces begint. De afgewerkte lading gaat via een transportband naar bunkers, van waaruit het in een lader wordt gegoten, en de lader duwt het vervolgens in de oven. Omdat de temperatuur hier varieert van 1200 tot 1600 graden, afhankelijk van het type toekomstig glas, werkt een dergelijke oven meerdere jaren continu. Want zo’n kachel kun je niet zomaar uitzetten, anders stort hij gewoon in. Om zo'n kachel uit te zetten, duurt het ongeveer een week van uniforme koeling. Bij deze temperatuur verandert de lading in glassmelt.

Vanuit de oven komt deze glassmelt eerst in een tank met roerder en stroomt, nadat deze goed gemengd is, in de mengkamer. Hier koelt het af tot ongeveer 1000 graden. Vanuit het smeltgedeelte komt de glassmelt in het flotatiebad. In deze fase vindt een interessant proces plaats. Een vlootbad is een bad van gesmolten tin, waarvan de temperatuur ongeveer 600-700 graden Celsius bedraagt. De glassmelt drijft letterlijk op dit blik en koelt een beetje af; dankzij deze technologie krijgt het een bijna ideaal vlak.

Na een bad met tin valt het glaslint in een ruim 100 meter lange stookoven, waarover het geleidelijk afkoelt.

De volgende stap is het snijden van de tape in glasplaten. Hier wordt een zeer slimme technologie gebruikt. Het snijden gebeurt direct terwijl de tape beweegt, wat het hele glasproductieproces aanzienlijk versnelt. Hoe kun je onderweg een lint doorknippen, vraag je? Feit is dat de snijder met precies dezelfde snelheid beweegt als de tape en deze op dit moment doorsnijdt, waarna hij terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie. Dus we krijgen kant-en-klare glasplaten.

Nu komt apparatuur zoals een stapelmachine in werking. Zoals de naam al doet vermoeden, maakt ze glazen stapels. De glasplaten worden verplaatst met behulp van zuignappen, aangezien het glas erg kwetsbaar is, maar wel behoorlijk weegt, kan het op geen enkele andere manier verplaatst worden. Nadat de stapels zijn gevormd, worden ze door een speciale lader getransporteerd en vervolgens wordt het glas gedistribueerd naar magazijnen, winkels, plaatsen waar er ramen met dubbele beglazing van worden gemaakt, enzovoort.

Waarom wordt glas trouwens transparant? Feit is dat kwartszand volledig transparant is. Maar door de zandkorrels kunnen we niets zien vanwege de herhaalde breking van het licht. Als je bijvoorbeeld glas in veel stukken verkruimelt, zie je er ook niets doorheen. En als het zand een gladde massa wordt, zien we al een transparante glasplaat.

Vervaardiging van glasproducten

Glasproducten kunnen worden onderverdeeld in twee grote typen. De eerste zijn die producten die op industriële schaal worden geproduceerd, de zogenaamde glazen containers, bijvoorbeeld glazen flessen, potten. Het tweede grote type zijn artistieke producten. Dit is de naam voor alle producten die door glasblazers met de hand worden gemaakt, zoals vazen, glazen beeldjes, beeldjes en dergelijke. Bij de vervaardiging van glasproducten, industrieel glas en elk glas in het algemeen is de beginfase van de productie altijd absoluut hetzelfde, totdat de glasmassa is verkregen. Alleen de componenten die deel uitmaken van de lading, de smelttemperatuur en de daaropvolgende verwerking van de resulterende glasmassa zijn verschillend.

Productie van industriële glasproducten

De afgewerkte glassmelt uit de oven valt in een glaslijn, waaruit deze in de vorm van een worst naar buiten stroomt en met een snijder in cilindrische druppels wordt gesneden; zo'n druppel is de toekomstige fles of pot. De druppels worden in een zogenaamde schep geleid, die ze naar de vormmachine leidt. Het werkt op de volgende manier: houders pakken de druppel bij de rand en houden hem hangend vast, het gehele onderste deel van de druppel wordt aan beide zijden afgesloten met de gewenste vorm, of het nu een pot of een fles is; de vorm kan hebben ook bepaalde patronen. Nadat de mal is gesloten, wordt de houder wegbewogen en wordt een blaasapparaat in de druppel gestoken. Het blaast, net als een ballon, de druppel van binnenuit op met perslucht en de massa neemt de gewenste vorm aan. Overtollig gesmolten glas keert terug naar zijn oorspronkelijke vorm.

Om het glas overigens een kleur of tint te geven, worden bepaalde stoffen aan de lading toegevoegd, om bijvoorbeeld een groene kleur te geven, wordt ijzer- of chroomoxide toegevoegd, voor blauw koperoxide, enzovoort.

Nu bewegen bijna afgewerkte producten over een verwarmde transportband, zodat er geen plotselinge temperatuurverandering optreedt en het product niet barst. Vanaf deze transportband brengt een laadmachine de producten naar een koeloven, waar ze langzaam bewegen en geleidelijk afkoelen. Hier worden ze behandeld met een speciale oplossing waardoor ze soepel kunnen glijden en bewegen. En ze gaan verder naar de inspectie- en verpakkingslijn. Nadat we alle fasen hebben doorlopen, ontvangen we het eindproduct.

Hoe kunstglasproducten worden gemaakt

Kunstglasproducten worden gemaakt van dezelfde glasmassa. Bij de productie van dergelijke producten wordt dezelfde oven gebruikt, maar de productietemperatuur is iets lager dan bij industriële, ongeveer 1200 graden. Het product zelf is gemaakt door glasblazers. Glasblazers zijn als juweliers voor glas; ze kunnen alleen, in paren of zelfs meer werken.

Met behulp van een lange buis halen glasmakers de benodigde hoeveelheid heet glas rechtstreeks uit de oven en beginnen het onmiddellijk op verschillende manieren vorm te geven, terwijl ze periodiek door de buis blazen. Daarbij kunt u bijvoorbeeld voor enkele extra onderdelen meer materiaal toevoegen. Zeer kleine onderdelen worden afzonderlijk gemaakt, ook met behulp van verschillende technieken.

Nadat de details en de algemene vorm van het product zijn gevormd, wordt het gedurende 24 uur in een andere oven geplaatst. In de regel is de temperatuur in verwarmde toestand ongeveer 400 graden, 's nachts wordt zo'n oven uitgeschakeld en koelen de producten daarin geleidelijk af tot 70 graden, waardoor ze temperen en uitharden.

Wanneer we elke dag met glasproducten worden geconfronteerd, denken weinigen van ons na over waar glas van is gemaakt? Wat is het productieproces ervan? Glas, dat vijfduizend jaar geleden in het oude Egypte verscheen, was erg troebel en zag er onaantrekkelijk uit. Het materiaal waarmee we nu worden geconfronteerd, is veel later verkregen.

Glazen samenstelling.

Gebruik puur voor het smelten van glas kwarts zand(ongeveer 75%), limoen En Frisdrank. Om een product met specifieke eigenschappen te verkrijgen, kan de samenstelling oxiden en metalen bevatten.

Boorzuuroxide. Vermindert de thermische uitzettingscoëfficiënt van de resulterende producten en verhoogt de glans en transparantie van de eindproducten.
Leiding. Deze component wordt toegevoegd tijdens de productie van kristal. Producten gemaakt van kristal voelen koeler aan en hebben de glans- en belkarakteristieken van dit materiaal.
Mangaan. De toevoeging van dit zware metaal zorgt voor producten met een groene tint. Naast mangaan kunt u met nikkel, chroom of Colt producten in andere kleuren verkrijgen.

Fysieke eigenschappen.

De belangrijkste eigenschappen van glas:

Dikte. Deze eigenschap is afhankelijk van de chemische samenstelling en varieert van 2200 tot 6500 kg/m³. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de dichtheid van het glas af en wordt het bijzonder kwetsbaar.
Kracht. Afhankelijk van het type glas varieert de sterkte van 50 tot 210 kgf/mm². Kleine schade aan het oppervlak van het materiaal vermindert deze indicator 3-4 keer.
Breekbaarheid B. De kwetsbaarheid van glas en het onvermogen om schokken te weerstaan, beperken het gebruik ervan op sommige gebieden van het leven. Wanneer bepaalde chemische elementen aan het materiaal worden toegevoegd, neemt deze eigenschap toe.
Hittebestendig. Hittebestendigheid is het vermogen van een materiaal om grote temperatuurschommelingen te weerstaan. Normaal vensterglas is bestand tegen temperaturen tot 90°C. In de industrie stijgen deze cijfers aanzienlijk.

Soorten glas.

We zien veel producten van glas op straat en gebruiken deze in het dagelijks leven. Dit zijn glaswerk, gloeilampen, glazen, ramen. Afhankelijk van de fysische en chemische eigenschappen wordt glas ook gebruikt bij de productie van etalages, spiegels en lampen. Welke soorten van dit homogene amorfe lichaam bestaan er en wat wordt ervan gemaakt?

Kristalglas. Bevat loodoxide. Hoge transparantie en glans geven dit glas een aantrekkelijk en esthetisch uiterlijk. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het maken van gerechten en souvenirs.
Kwarts glas. De samenstelling bevat het zuiverste kwartszand. Omdat kwartsglasproducten bestand zijn tegen grote temperatuurschommelingen, worden er laboratoriumglaswerk, isolatoren, optische instrumenten en ramen van gemaakt.
Schuim glas. Het is een glasmassa met talrijke holtes. Uitstekende thermische en geluidsisolerende eigenschappen hebben geleid tot een wijdverbreid gebruik in de bouw.
Glaswol. Het ziet eruit als dunne glasdraden met een hoge treksterkte. Ze worden zowel in de bouw als in de chemische industrie gebruikt. Glaswol is brandwerend. Daarom wordt het gebruikt als materiaal voor het naaien van kleding voor lassers en brandweerlieden.

Aan deze lijst kun je glas toevoegen dat dat wel heeft specifieke eigenschappen :

Vuurbestendig. Bestand tegen open vuur en bestand tegen hoge temperaturen.
Hitte bestendig. Heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en is bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen
Kogelvrij. Slagvast glas dat bestand is tegen krachtige schokken.

Hoe wordt glas gemaakt?

De glasproductie omvat de volgende fasen in het proces:

Het klaarmaken van de benodigde materialen. Bereide grondstoffen vereisen een speciale verwerking. Kwartszand is verrijkt en ijzeronzuiverheden worden uit de samenstelling verwijderd. Kalksteen en dolomiet worden zorgvuldig vermalen.
Materiaal mengen in bepaalde verhoudingen. De hoeveelheid van een bepaald materiaal en het percentage ervan in het bereide mengsel hangt af van de vereiste fysische en chemische eigenschappen van glasproducten.
Smelten in glasovens. De kookfase vindt plaats bij hoge temperaturen, waarvan het bereik varieert van 800°C tot 1400°C. Er is een actief proces van het smelten van kwartszand en de glassmelt wordt stroperig en transparant.

Na het verkrijgen van een homogeen glasmengsel worden toekomstige producten gevormd, het product scherp gekoeld, gevolgd door thermische en fysische behandeling.

Industriële toepassingen

Het gebruik van een transparant, slijtvast en duurzaam materiaal met een glad oppervlak is geweldig. Ondanks het feit dat glas een zeer kwetsbaar materiaal is, wordt het veel gebruikt in verschillende sectoren van de industrie en het dagelijks leven.

Machinebouw- maakt deel uit van antiaanbaklakken die worden gebruikt om voertuigen te behandelen.
Papierindustrie- impregnatie van de afgewerkte papierpulp.
Bouw- toegevoegd aan zuurbestendige materialen en hittebestendige betonconstructies.
Chemische industrie- productie van wasmiddelen.

Dit functionele materiaal kan worden gebogen, gesneden, gesmolten en verwerkt tot unieke en mooie producten. Daarom wordt gekleurd glas actief gebruikt voor decoratief werk bij de bouw van openbare gebouwen en worden er allerlei souvenirs gemaakt.

Glas categorieën

Afhankelijk van het doel is glas verdeeld in de volgende: categorieën:

Huishoudelijk glas. Deze groep bestaat uit vijf subgroepen: keukengerei, huishoudelijk keukengerei, lampenproducten, kunstproducten en huishoudelijk keukengerei.
Constructie glas- vlakglas, etalages, dubbele beglazing, warmte-isolerende dubbele beglazing, gewapend glas.
Glas voor technische doeleinden- laboratoriuminstrumenten, beschermende producten voor de industrie, glaswol, optica.

Naast het beschermen van onze huizen tegen wind, regen en kou, geeft glas een mens een enorme ruimte voor creativiteit. Het proces om het te creëren is net zo mooi en mysterieus als het materiaal zelf. Glas is transparant, hard, zuurbestendig en is een onmisbaar materiaal geworden in de architectuur en in het dagelijks leven.

In dit artikel hebben we gedetailleerd bekeken waar glas van is gemaakt. Dit materiaal heeft een bijzondere, belangrijke plaats in het menselijk leven ingenomen; zonder dit materiaal zouden veel alledaagse dingen veel moeilijker zijn.

Video: proces van het maken van de stof

31.10.2017 19:01 1279

Glas is een onmisbaar item in ons leven. Het is overal te vinden: in woongebouwen, winkeletalages en in alle vormen van transport.

Hebben jullie je ooit afgevraagd waar glas van gemaakt is?

Mensen leerden ongeveer vijfduizend jaar geleden glas maken in het oude Egypte, maar in tegenstelling tot modern glas was het niet zo transparant als nu.

Het belangrijkste materiaal voor het maken van glas is kwartszand. Er worden limoen en frisdrank aan toegevoegd en verwarmd in een speciale oven. Dankzij de interactie met frisdrank smelt het zand beter. Kalk dient om het resulterende materiaal te versterken en bezwijkt niet bij interactie met water. Als er geen kalk was toegevoegd, zou het glas eenvoudig kunnen oplossen bij contact met water. Wanneer de temperatuur 1700 graden bereikt, vermengen alle drie de materialen zich tot één substantie, die bij een temperatuur van meer dan 1000 graden in gesmolten tin wordt gedompeld. Vervolgens wordt het resulterende materiaal op een transportband geplaatst, waar het wordt gekoeld tot 250 graden. Daar wordt het glas in standaardstukken gesneden en op dikte aangepast.

Om gekleurd glas te verkrijgen, worden naast soda en kalk verbindingen van chemische elementen aan zand toegevoegd. Groen glas kan bijvoorbeeld worden verkregen door chroom toe te voegen, geel door uraniumoxide toe te voegen en rood door ijzeroxide toe te voegen. Een oxide is een verbinding van een chemisch element (bijvoorbeeld een metaal) met zuurstof.

Door het blazen van een verwarmde massa worden verschillende vormen van glas verkregen. Er is zo'n beroep: glasblazer. Dit is een meester die glas in verschillende vormen maakt. De glasblazer gebruikt in zijn werk een speciale lange buis.

Hij bevestigt gesmolten glas aan de punt en blaast de resulterende bel uit. In dit geval draait de glasblazer de buis en valt de bel in een speciale houten of metalen mal. Soms maken meesters hun meesterwerken zonder vormen. Ze verwerken de uit de buis geblazen bel met behulp van gereedschap (pincet, schaar, gladstrijker, enz.), waardoor deze verschillende vormen krijgt.

Glas is een materiaal dat in sommige eigenschappen geen analogen heeft. Tot nu toe worden voor de productie natuurlijke ingrediënten gebruikt; herverwerking van een beschadigd product kan herhaaldelijk plaatsvinden zonder kwaliteitsverlies en vrijwel zonder verspilling.

Definitie

Glas kan zich in verschillende stadia van de productie in verschillende aggregatietoestanden bevinden. En toch: wat is glas en waar is het van gemaakt?

Volgens de wetenschappelijke definitie is glas elk amorf lichaam dat wordt verkregen door smelten en dat bij toenemende viscositeit de eigenschappen van een vaste stof verkrijgt. In dit geval is het overgangsproces van de ene toestand naar de andere omkeerbaar.

Geschiedenis van het materiaal

In het dagelijks leven gebruiken we elke dag glas. Wat het is en waar het van gemaakt is, zijn vragen die in de moderne tijd zelden worden gesteld, het materiaal is ons zo bekend. Wetenschappers geloven dat glas voor het eerst per ongeluk werd verkregen; het is onmogelijk om de oorsprong van de technologie te achterhalen. De eerste producten dateren uit ongeveer 2540 voor Christus. Het oude recept bevatte drie componenten: frisdrank, zand en aluminiumoxide. Later leerden we de eigenschappen van het materiaal te verbeteren door krijt, dolomiet en andere componenten aan de hoofdingrediënten toe te voegen. De hele compositie waaruit glas is gemaakt, wordt een lading genoemd.

Gekleurd glas begon te worden geproduceerd met behulp van natuurlijke pigmenten - chroomoxide, nikkeloxide, kobaltadditieven. Het eerste gegoten product werd in de 1e eeuw na Christus geproduceerd door Romeinse ambachtslieden. Ze hebben ook vlakglas uitgevonden. De technologie voor het produceren van glas in platen bestond uit het blazen van een enorme cilindrische bel ter grootte van een mens uit een hete massa. Terwijl het nog heet was, werd het langs de lange zijde doorgesneden en op bakplaten gelegd om het waterpas te zetten. Deze techniek was wijdverbreid tot het begin van de 20e eeuw. In Rusland werd de glasproductie in de 17e eeuw geopend en bevond deze zich in het dorp Dukhanino; in die tijd waren alleen buitenlanders ambachtslieden.

Verbinding

Glas wordt voor vele doeleinden gebruikt. Wat is glas, hebben we begrepen, maar wat zijn de belangrijkste ingrediënten ervan? De samenstelling van de uitgangsingrediënten is gedurende de gehele praktijkperiode bij de vervaardiging van het materiaal vrijwel onveranderd gebleven. De basis (lading) bestaat uit drie hoofdcomponenten: silica of kwartszand, soda (natriumoxide) en calciumoxide, bekend als kalk. De componenten worden in bepaalde verhoudingen gecombineerd en in een oven gesmolten bij temperaturen van 300 tot 2500 ° C. Afhankelijk van de gewenste eigenschappen worden potas, boorzuuranhydride, gebroken glas van eerdere brouwerijen of gerecyclede grondstoffen aan de samenstelling van de charge toegevoegd.

Technologie

Om de eigenschappen van verbindingen te verbeteren of te verzwakken, worden aan het smeltproces versterkers, opacifiers, kleurstoffen, ontkleuringsmiddelen enz. toegevoegd. Na het koken wordt de massa snel afgekoeld, waardoor de vorming van kristallen wordt vermeden. Van alle componenten is het grootste percentage in het recept zand - van 60 tot 80%. Het zand fungeert als een raamwerk waarrond een glasachtig materiaal wordt gevormd. De glasproductietechnologie is al eeuwenlang onveranderd gebleven.

Kalk is een ander bestanddeel zonder welke glas niet kan worden geproduceerd. Wat is calciumoxide in de ingrediënten? Deze component geeft het materiaal chemische weerstand en verbetert de glans. Glas kan alleen worden gesmolten uit zand en frisdrank, maar zonder kalk lost het op in water. De derde speler in de lading is metaaloxide - natrium of kalium (tot 17%). Het wordt aan het mengsel toegevoegd in de vorm van natriumcarbonaat of potas. Deze componenten verlagen het smeltpunt, waardoor individuele zandkorrels volledig kunnen smelten en zich kunnen combineren tot een monoliet.

Soorten

Afhankelijk van de componenten die in de lading worden gebruikt, zijn de glassoorten onderverdeeld:

Kwarts. Het is gemaakt van één component: silica. Het heeft hoge eigenschappen: bestand tegen hoge temperaturen (tot 1000 °C) en thermische schokken, laat zichtbare en ultraviolette straling door. De productie gaat gepaard met hoge energiekosten, omdat silica (silicaatglas) een vuurvaste grondstof is en moeilijk te vormen is. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn chemisch en laboratoriumglaswerk, onderdelen van optische systemen, kwiklampen, enz.
Natriumsilicaat. Het bestaat uit twee componenten, de glassamenstelling is silicaatzand en soda (1:3). Vanwege zijn eigenschappen wordt het in de industrie veel gebruikt als onderdeel van welk proces dan ook, maar op andere gebieden wordt het niet gebruikt, er worden geen producten van gemaakt. Het grootste nadeel is dat het oplost in water.
Kalksteen. Het meest voorkomende materiaal waaruit de meeste producten zijn gemaakt, is vlakglas, glazen containers, spiegeldoek, serviesgoed en nog veel meer.
Leiding. Loodoxide wordt proportioneel toegevoegd aan de klassieke glassamenstelling (lading). Loodglas heeft verhoogde diëlektrische eigenschappen, waardoor het kan worden gebruikt als de beste isolerende samenstelling in televisiebuizen, oscilloscopen, condensatoren, enz. De aanwezigheid van lood in de glasmassa geeft het materiaal extra glans en schittering, wat vaak wordt gebruikt in de vervaardiging van artistieke producten, schalen, enz. d. Kristal is een soort loodglas.
Borosilicaat. De toevoeging van booroxide aan de samenstelling van het materiaal verhoogt de weerstand tegen thermische schokken tot 5 keer en de chemische eigenschappen zijn aanzienlijk verbeterd. Borosilicaatglas wordt gebruikt voor de vervaardiging van pijpen, chemisch laboratoriumglaswerk en producten voor huishoudelijke doeleinden. Een grootschalig voorbeeld van gebruik is een spiegel gemaakt van borosilicaatglas voor 's werelds grootste telescoop.
Andere soorten glas - aluminosilicaat, boraat, gekleurd, enz.

Soorten vensterglas

Vensterglas is het meest populaire materiaal. Het laat zonlicht door, zorgt voor thermische isolatie in de winter en de zomer, voorkomt het binnendringen van geluid, decoreert de raamopening esthetisch en vervult vele andere functies. Tegenwoordig is er een ruime keuze aan glassoorten, die elk aan bepaalde eisen voldoen:

Energiebesparend. Een soort glas dat in bulk is getint of is bedekt met een speciale film die ervoor zorgt dat kortegolfzonnestraling de kamer binnendringt, terwijl langgolvige straling van verwarmingsapparaten de kamer niet uit mag. De tweede naam is selectief glas. Tot op heden zijn er verschillende soorten coatings ontwikkeld. De meest veelbelovende zijn K-glas (afzetting van metaaloxiden op het oppervlak) en i-glas (vacuüm meerlaagse afzetting van zilver - diëlektricum).
Zon bescherming. Vermindert de transmissie van zonlicht naar de kamer. Ze zijn verdeeld in twee typen: reflecterend en absorberend. Het effect wordt bereikt door het glas tijdens het koken in de massa te kleuren of door een speciale film op het oppervlak aan te brengen.
Decoratief. Vensterglas met extra esthetische kenmerken - met patroon, gekleurd, enz.

Veiligheidsbril

Een van de negatieve eigenschappen van glas is de kwetsbaarheid ervan; er zijn technologieën om het materiaal te versterken. De meest voorkomende soorten:

Versterkt. Bladglas, waarbij tijdens het gieten een metalen gaas in de massa wordt ingebed. Toepassingsgebied - industriële gebouwen, straatverlichtingsarmaturen, bekleding van liftschachten, enz.
Gelamineerd of triplex. Twee of meer glazen worden bij elkaar gehouden met een speciale film of vloeistof. Dit type materiaal vermindert het geluidsniveau in het pand aanzienlijk. Als u tijdens het lamineren extra kleurenfilters gebruikt, kan het ook zonwerende functies vervullen. Triplex heeft een verhoogde mechanische stabiliteit; wanneer het doek breekt, blijven de fragmenten aan de folie vastzitten, waardoor het zo veilig mogelijk is voor gebruik in gevel-, balkon-, raam- en deurbeglazing.
Vuurbestendig. Meestal wordt het geproduceerd met behulp van lamineertechnologie met speciale films, die bij temperaturen boven 120 ° C hun fysieke eigenschappen veranderen en, uitzettend, mat worden, waardoor het glas stijfheid krijgt.
Beschermend. Het is een meerlaags materiaal dat bestaat uit verschillende soorten glas, gebonden met een polymeerfilm. Silicaatglas wordt bijvoorbeeld gebonden aan polycarbonaat en organisch glas. Dit doorschijnende blok is bestand tegen mechanische, chemische en stootschade. Beveiligingstypen glas omvatten kogelwerend, schokbestendig, lekbestendig en andere typen. Technische vereisten voor het materiaal en de classificatie van beschermglas worden geregeld door GOST R 51136.
Gehumeurd. Heeft hoge sterkte-eigenschappen. Het effect wordt verzekerd door de glasproductietechnologie: in een speciale tunneloven worden platen kortstondig blootgesteld aan hoge temperaturen en snel afgekoeld. Bij breuk valt gehard glas uiteen in kleine fragmenten die geen bedreiging vormen voor het leven en de gezondheid. Het nadeel is de onmogelijkheid van mechanische verwerking van geharde stof, bij de minste impact wordt deze vernietigd. De meeste gehard glasproducten worden eerst gevormd, gesneden of anderszins verwerkt voordat ze worden getemperd.

Autoglas

Glas voor auto's heeft verhoogde sterkte-eigenschappen die voldoen aan de veiligheidseisen. Tegenwoordig worden bij de productie twee technologieën gebruikt: lamineren (triplex) en verharden (staliniet):

Gehard glas wordt verkregen door een warmtebehandeling van gewoon silicaatglas, waarbij het in een oven wordt verwarmd tot een temperatuur van +600 °C, gevolgd door snelle afkoeling. Het verkrijgt mechanische en thermische sterkte, maar bij sterke schokken stort het in en valt uiteen in kleine, veilige fragmenten die geen snij- of doordringende randen hebben. Russische markering is de letter “Z”, Europese markering is “T” of gehard.
Gelamineerd zijn twee dunne glasplaten die onder invloed van temperatuur en vacuüm met een polymeerfilm zijn verbonden. De eigenschappen van glas zijn zodanig dat het bij sterke schokken intact blijft en bij barsten niet in stukken uiteenvalt. De onderdelen blijven met folie vastgezet. Triplex heeft extra mogelijkheden: kleuren met kleurfilters tijdens het lamineerproces, extra geluidsisolatie van het interieur, lage thermische geleidbaarheid, enz.

Moderne ontwikkelingen

De twintigste eeuw kan een tijd van wijdverbreid gebruik van glas worden genoemd. Na de ontwikkeling van technologie voor mechanische methoden om het materiaal te verkrijgen, werd het op verschillende gebieden gebruikt - als de beste vezel op het gebied van telecommunicatie, en met niet minder succes wordt het gebruikt in grote blokken van meerdere ton in de bouw technologieën.

De eigenschappen van glas zijn divers; ze worden nog steeds bestudeerd in wetenschappelijke instituten, en ambachtslieden vinden nieuwe toepassingen en bedenken nieuwe soorten. In 1940 introduceerden glasmakers schuimglas in de wereld. De kwaliteiten zijn:

Lichtgewicht - zinkt niet in water, heeft een celstructuur, het soortelijk gewicht is iets hoger dan het gewicht van kurk.
Vochtbestendigheid, duurzaamheid.
Milieuvriendelijkheid (cola wordt toegevoegd aan het klassieke batchrecept).
Brandveilig (brandt niet) en onderdrukt brand.
Het materiaal kan in stukken worden gezaagd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Het toepassingsgebied is isolatiemateriaal voor gevaarlijke industrieën, koelkasten, enz.

Zonnecellen gebruiken glas met een geleidende coating van een dunne laag metaaloxide. Gecoate panelen werken bij temperaturen rond de 350 °C. Bovendien wordt dergelijk glas in vliegtuigcabines geïnstalleerd om ijs te voorkomen en de warmte in de cabine vast te houden.

Een belangrijke verworvenheid van de moderne tijd is de mogelijkheid om glaskeramiek te produceren. Het materiaal wordt gemaakt met conventionele glastechnologie, maar in de laatste fase van het afkoelen vertraagt het proces en treedt kristallisatie op in de massa van het materiaal. Katalysatoren zijn speciale additieven die op geen enkele manier de uiterlijke toestand van het glas beïnvloeden, maar kleine kristallen vormen. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen zonder te vervormen en is beter bestand tegen alle soorten beschadigingen. Gebruikt in de raketwetenschap, huishoudelijke apparaten, laboratoria, motoronderdelen en vele andere gebieden.

Glas is het oudste voorwerp dat door de mens is gevonden en wordt nog steeds gebruikt. Gevonden omdat iemand het niet zelf heeft uitgevonden en voor de eerste keer heeft gemaakt. Hoogstwaarschijnlijk verscheen het eerste glas vele duizenden jaren geleden uit vulkanische lava. Tegenwoordig wordt deze stof gewoonlijk obsidiaan genoemd. Hoe wordt glas gemaakt? Laten we teruggaan naar de tijd dat hij nog niet bestond. Geleidelijk aan werden mensen zich bewust van de omringende natuur en merkten ze dat wanneer natuurlijke frisdrank werd gemengd met zand en vervolgens werd verwarmd, er een transparante substantie verscheen. Zo werden ze zich bewust van dit nieuwe type materiaal. Dit proces werd beschreven door Plinius, de oude Griekse encyclopedist. Vanaf dat moment begon de geschiedenis van het gebruik van glas, dat absoluut onmisbaar is geworden in ons leven van vandaag. Nu wordt het tenslotte overal gebruikt.

Er is echter een andere theorie over hoe glas wordt gemaakt, of beter gezegd, hoe het eerder werd gemaakt. Sommige wetenschappers besloten dat het glasachtige materiaal werd ontdekt als een bijproduct van het smelten of roosteren van koper.In het menselijk leven speelde dit product een werkelijk opmerkelijke rol. Het is moeilijk om het belang ervan te overschatten. De productie van vlakglas is vergelijkbaar met ontdekkingen als het maken van vuur en de uitvinding van het wiel. In de tijd van het oude Egypte was het gebruikelijk om er allerlei sieraden van te maken. Later leerden ze er containers voor vloeistoffen van te maken. Vanaf de dertiende eeuw nam de hoeveelheid geproduceerd glas sterk toe. Venetië werd het centrum van de productie. De meesters werden zich bewust van de technologie voor het maken van oosters glas, waarna ze het begonnen te ontwikkelen en te verbeteren. De transparantie van glas werd mogelijk dankzij de toevoeging van verschillende onzuiverheden. Meesters begonnen er verschillende gerechten van te maken, die erg dun en elegant waren. Glasproducten dienden in die tijd meer als luxeartikelen en decoraties.

Als de vraag hoe glas wordt gemaakt nog steeds interessant voor je is, dan kun je praten over hoe het steeds meer nieuwe toepassingsgebieden heeft gevonden. De productietechnologie is verbeterd. Er werd een spiegel uitgevonden, dit gebeurde door aan één zijde amalgaam aan te brengen. Glas begon ook in de bouw te worden gebruikt. Het werd meestal gebruikt bij de bouw van paleizen en tempels. En nadat de ambachtslieden leerden hoe ze het in kleur konden maken, begonnen ze er ramen mee te versieren en prachtige glas-in-loodramen te maken. En nu wordt glas veel gebruikt voor het smelten. En na verloop van tijd begon glas in de wetenschap te worden gebruikt. Dankzij de ontdekking van het vermogen om licht te concentreren en te verspreiden, werden verschillende lenzen gemaakt, telescopen en microscopen gemaakt. Deze ontdekkingen werden een gigantische stap in de ontwikkeling van de natuurwetenschappen: geneeskunde, biologie, astronomie, natuurkunde en andere. Geen enkele activiteit op welk wetenschappelijk gebied dan ook is mogelijk zonder glas.

Hoe wordt glas gemaakt? Zoals ooit tevoren, gemaakt van zand. In de kern bevat zand kwarts, hier gepresenteerd in de vorm van kristallen. Bij verhitting smelt het. Als je het snel afkoelt, hebben de mineralen geen tijd om te kristalliseren en transparant te worden. Om het product een kleur te geven, worden er oxiden van verschillende metalen aan toegevoegd. Om het glas maximale transparantie te geven, wordt het zand gereinigd zodat het vrijwel uitsluitend kwarts bevat.

Op dit moment zijn er veel manieren om een product met verschillende eigenschappen te verkrijgen: versterkt, gehard, spiegelend, gepantserd. De basis is nog steeds eenvoudig zand, dat is verwerkt. Het is belangrijk om te zeggen dat er nog voldoende zand op de planeet is, zodat glas niet snel buiten gebruik zal raken.