Stukanie innych drzew iglastych. Opukiwanie modrzewia syberyjskiego. Rozliczenie i odbiór pracy

Skrawanie, czyli pozyskiwanie żywicy drzewnej (żywicy) z żywych rosnących drzew, jest dość starą formą gospodarki leśnej. W Europie strzyżenie drzew iglastych zaczęto robić co najmniej od IV w. n.e., a od początków XVII w. żywica drzewna stała się jednym z ważnych produktów handlu międzynarodowego. W XVII-XVIII w. większość produktów przetwórstwa oleożywicy (terpentyna i kalafonia) dostarczana była na rynki światowe z Ameryki Północnej. W Rosji w tamtym czasie rozwijało się jedynie lokalne rękodzieło.

Pod koniec XVIII wieku, w związku z zakłóceniami w dostawach produktów strzyżenia z USA do Wielkiej Brytanii, na europejskich rynkach leśnych pojawił się niedobór tego typu produktów leśnych. W ramach przezwyciężenia tego zjawiska angielscy przedsiębiorcy zorganizowali pozyskiwanie sosny w obwodzie archangielskim, jednak łowisko to na skalę przemysłową istniało zaledwie kilka dekad. Generalnie przed 1926 rokiem opukiwanie w Rosji odbywało się na niewielką skalę.

Od 1926 r. W ZSRR rozpoczął się rozwój przemysłowy produkcji cięć. Wielkość produkcji oleożywicy rosła bardzo szybko, aż w 1930 roku utworzono sieć wyspecjalizowanych przedsiębiorstw zajmujących się pozyskiwaniem drewna - chemiczne przedsiębiorstwa leśne. Od 1938 roku w Rosji zaczęto stosować specjalne chemiczne stymulatory wydzielania żywicy. Opukiwanie za pomocą takich stymulantów nazywa się opukiwaniem chemicznym.

W latach powojennych pozyskiwanie borów sosnowych nie tylko stało się bardzo powszechne, ale stało się obowiązkowym zajęciem na większości dostępnych obszarów leśnych – w tzw. „strefie obowiązkowego poboru”. Obowiązkowe wycinki lasów sosnowych trwały do lat 90. XX w. (i nigdy nie zostały formalnie zniesione). Lasy sosnowe nadające się do strzyżenia można było podjąć dopiero po jego zakończeniu. Obecnie połów ma w Rosji dość ograniczony zasięg, w wielu regionach objętych „strefą obowiązkowego poboru” połowy te zostały całkowicie wstrzymane.

W nowoczesnej formie proces gwintowania sprowadza się do następujących czynności. W lesie sosnowym przeznaczonym do strzyżenia, pnie wszystkich zdrowych drzew (zdolnych do wydzielania znacznych ilości żywicy) w dolnej części są pozbawione szorstkiej zewnętrznej części kory. Następnie na oczyszczone z kory obszary (karrs) nakłada się specjalne rowki, w których żywica uwalnia się i spływa do specjalnego lejka zbierającego żywicę (ryc. 1). Carri – obszary oczyszczone z kory z naciętymi rowkami – oddzielane są na pniu drzewa specjalnie pozostawionymi paskami kory, zapewniającymi prawidłowe funkcjonowanie znajdujących się pod nimi tkanek przewodzących, a co za tym idzie żywotność drzewa. Co roku na karrę nakładane są nowe paski rowków, dzięki czemu uwalnianie żywicy trwa przez cały okres gwintowania (zwykle 5 lub 10 lat). W przypadku spuszczania chemicznego nośniki poddawane są także corocznemu działaniu substancji płynnych – stymulantów żywicy separacyjnej (najczęściej na bazie kwasu siarkowego lub mocnych zasad).

Stosowanie stymulatorów separacji żywicy znacznie zwiększa plon żywicy z każdego drzewa, ale zmniejsza żywotność drzew i często prowadzi do rozpoczęcia wysychania lasu jeszcze przed zakończeniem procesu spuszczania. W zdecydowanej większości przypadków, po zakończeniu strzyżenia, lasy niemal natychmiast wycinano. Jednak w niektórych przypadkach (np. w przypadku utworzenia obszarów przyrodniczo chronionych specjalnie lub przeniesienia tych lasów do pierwszej grupy, czy też po prostu ograniczenia wycinki) znaczne obszary lasów użytkowanych pozostały nieobcięte.

Obecny stan tych lasów (a wiele z tych obszarów usunięto z eksploatacji 20–30 lat temu) pokazuje, że w większości przypadków lasy, które zostały wykorzystane, mogą przetrwać wiele dziesięcioleci. Śmierć znacznej części drzew może nastąpić bezpośrednio w trakcie gwintowania lub w pierwszych latach po jego zakończeniu. Większość drzew, które przetrwają kilka pierwszych lat po dotknięciu, z reguły przywraca normalną aktywność życiową. Potwierdzają to również obserwacje z lat 30. XX w. dotyczące obszarów rzemieślniczego gwintowania z końca ubiegłego stulecia.

Nory utworzone na drzewie podczas opukiwania mają kształt i wielkość bardzo zbliżoną do poduszek ogniowych powstałych na sosnach po silnych pożarach gruntu.

Drzewa osłabione przez opukiwanie lub drzewa, w których szerokość nieuszkodzonych pasów pozostawionych pomiędzy karrami jest zbyt mała, aby umożliwić normalną aktywność życiową, stopniowo obumierają, podobnie jak stopniowo obumierają drzewa najbardziej uszkodzone przez silny pożar ziemi. Ogólnie rzecz biorąc, pod względem wpływu na konkretny obszar lasu, opukiwanie jest dość porównywalne z pożarem ziemi.

Najwyraźniej lasy użytkowane nie zawsze należy uważać za lasy poważnie zakłócone przez działalność gospodarczą człowieka.

Jednakże rozwój przemysłowego pozyskiwania drewna na dużą skalę w lasach sosnowych nie jest wcale nieszkodliwy, zwłaszcza dla naturalnych obszarów tajgi, które przed rozwojem pozyskiwania drewna nie były objęte intensywną eksploatacją gospodarczą. Produkcja gwintu zawsze wiąże się z rozwojem tymczasowej, słabo wyposażonej, ale bardzo rozbudowanej sieci dróg, którymi importowany jest sprzęt do gwintowania i usuwana jest zebrana żywica. W większości przypadków na leśnych terenach poboru utworzono tymczasowe bazy - chaty, w których mieszkali pracownicy w sezonie poboru. Sieć dróg i położone wzdłuż niej chaty w dużym stopniu przyczyniły się do przedostania się licznych myśliwych, rybaków i turystów w głąb lasów, także w okresie zagrożenia pożarowego (oraz w głąb borów sosnowych, które są najłatwiej zapalne). W efekcie pożary lasów, często duże i niezwykle niszczycielskie, niemal zawsze i wszędzie towarzyszyły rybołówstwu na własne potrzeby. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększone obciążenie antropogeniczne w wyniku utworzenia rozbudowanej sieci dróg i tymczasowych baz podczas poboru jest porównywalne pod względem skutków środowiskowych z bezpośrednim oddziaływaniem poboru na lasy.

Historia rozwoju rybołówstwa stuningowego.

Opukiwanie polega na wykonywaniu systematycznych nacięć na powierzchni pnia rosnącego drzewa w celu wywołania wypływu soku – cukrowego w klonach i brzozach, mlecznego w drzewach kauczukowych, żywicznego w drzewach iglastych.

Największe znaczenie praktyczne ma strzyżenie gatunków iglastych, głównie sosny. Właściwość drzew iglastych polegająca na wydzielaniu żywicznej substancji po zranieniu była znana ludzkości już w starożytności.

Historyczna data powstania łowiska tappingowego nie została ustalona. W każdym razie aż do XIX wieku światowa produkcja terpentyny była słaba. W Rosji zbieranie serków – osadów żywicy na drzewach iglastych z przypadkowych ran – praktykowano już od czasów starożytnych, natomiast stukanie w celu uzyskania żywicy pojawiło się pod koniec XVIII wieku. Stało się powszechne na północy, gdzie było praktykowane przez pojedynczych rzemieślników.

Na początek tzw walijski kran lub impregnacja, którego celem było smołowanie drewna, czyli otrzymanie żywicy, wykorzystywanej jako surowiec do suchej destylacji.

Rosnące zapotrzebowanie kraju na kalafonię i terpentynę oraz obecność rozległych obszarów lasów iglastych skłoniły rosyjskich naukowców do podniesienia kwestii rozwoju przemysłu terpentynowego. Zainteresowanie tą sprawą pojawiło się jednak dopiero po opowiedzeniu się D.I. Mendelejewa za opukiwaniem w 1892 roku. W 1896 roku ukazała się książka prof. V. E. Tiszczenko „Terpentyna i kalafonia”. Wkrótce rozpoczęły się prace badawcze mające na celu zbadanie produktywności żywicy naszej sosny i znalezienie racjonalnych metod gwintowania.

W latach 1895–1914 wielu naukowców i praktyków leśnych przeprowadziło eksperymenty z gwintowaniem w różnych regionach kraju. Obalili z góry przyjętą opinię części leśników o niebezpieczeństwach czerpania z lasu oraz twierdzenia ekspertów zagranicznych o nieprzydatności sosny zwyczajnej do ekstrakcji żywicy.

Po Wielkiej Socjalistycznej Rewolucji Październikowej, wśród innych problemów gospodarki narodowej, podniesiono także kwestię naukowej organizacji połowów spustowych. Na Ukrainie, Białorusi, w obwodzie leningradzkim, w środkowej części Unii, na Uralu, na Syberii - wszędzie organizowano stanowiska doświadczalne, gdzie opracowywano zagadnienia produkcyjne i techniczne związane z gwintowaniem. Eksperymenty przeprowadzili wybitni radzieccy naukowcy i specjaliści: leśniczy Sedletsky, prof. Piczucha, akad. E.F. Votchalom, prof. V. D. Ogievsky, prof. A.E. Arbuzov i inni. Pogłębione badania teoretyczne, które przyczyniły się do rozwoju krajowego przemysłu terpentynowego, przeprowadził prof. L.A. Iwanow i jego uczniowie.

Od 1928 r. Zaczęto eksportować terpentynę gumową z ZSRR za granicę. Do 1930 roku produkcja oleożywicy była 82 razy większa niż w 1926 roku, a nasz kraj mógł eksportować inne produkty terpentynowe, które wcześniej sprowadzano z zagranicy. Obecnie rybołówstwo na własne potrzeby całkowicie zanikło w związku z pojawieniem się nowych, syntetycznych, bardziej zaawansowanych technologii.

Produkty do gwintowania i ich zastosowanie.

Z oleożywicy poprzez destylację otrzymuje się kalafonię w postaci stałej i ciekłą terpentynę.

Kalafonia jest spożywana w dużych ilościach przez przemysł mydlarski i papierniczy. Nadaje mydłu dobre zmydlanie i miękkość, pomaga zachować w nim tłuszcze i częściowo je zastępuje. Papier sklejony kalafonią zyskuje wysoką jakość: tusz i farby nie rozmazują się na nim. Kalafonia jest potrzebna także w innych gałęziach przemysłu: gumie, przy produkcji farb drukarskich, kleju, laku, szpachli, linoleum, materiałów izolacyjnych itp.

Terpentyna stosowana jest w przemyśle farb i lakierów do produkcji lakierów terpentynowych i rozpuszczania farb; w produkcji perfum - w celu uzyskania substancji aromatycznych; w przemyśle tekstylnym – przy drukowaniu wzorów na tkaninach bawełnianych; w medycynie - do otrzymywania sztucznej kamfory, do celów leczniczych i dezynfekcji itp.

Tworzenie i uwalnianie żywicy, budowa kanałów żywicy.

Żywica zawarta jest w wąskich kanałach – przejściach żywicy. Żywice w sosnie tworzą trzy zamknięte, odrębne układy: w drewnie, w igłach i w korze pierwotnej. Do gwintowania ważne są tylko kanały żywiczne drewna, jego żywa część - biel.

Przewód żywiczny składa się z jamy międzykomórkowej, tzw. kanału żywicznego, oraz otaczającego go miąższu, w którym znajdują się: 1) komórki wyściełające, czyli wydalnicze, tworzące nabłonek przewodu żywicznego, 2) martwa warstwa komórki i 3) komórki towarzyszącego miąższu.

Schemat 1. Przekrój przewodu żywicznego sosnowego:

1-komórki wyściełające: 2-warstwa martwa; 3 komórki towarzyszącego miąższu. 4-tchawice; 5 – jama międzykomórkowa; 6 – jama kanału żywicznego.

Na przekroju komórki wyściółki wyglądają jak cienkościenne pęcherzyki wystające do kanału. Kształt komórek wyściółki nie jest stały i zależy od stopnia wypełnienia kanału żywicą. Po maksymalnym wypełnieniu kanału komórki wyściółki są płaskie, w opróżnionym kanale błony komórkowe wciskają się w kanał i dotykając zamykają jamę kanału.

Wokół komórek wyściółkowych znajduje się warstwa martwych komórek, składająca się z jednego lub więcej rzędów, pomiędzy którymi często występują przerwy. Po warstwie martwych komórek następują żywe komórki towarzyszącego miąższu. Znajdują się one w niektórych miejscach w kilku rzędach, w niektórych miejscach są przerywane. Towarzyszący miąższ pełni funkcję tkanki rezerwowej, gdyż zawiera substancje niezbędne do wytworzenia nowej żywicy. Miąższ jest otoczony ze wszystkich stron tchawicami.

Kanały żywiczne znajdują się wzdłuż włókien drewna (wzdłużne lub pionowe) oraz w promieniach rdzenia (poprzeczne lub poziome).

Średnica podłużnych kanałów żywicy wynosi średnio 0,1 mm. Średnica samego kanału zależy od stopnia jego wypełnienia żywicą: przy maksymalnym wypełnieniu osiąga 80% średnicy przejścia. Przyjmuje się, że średnia długość przejść podłużnych wynosi 50 cm, podłużnych - 100 cm, najdłuższe przejścia podłużne znajdują się na końcu.

Poprzeczne kanały żywiczne są zbudowane w taki sam sposób jak podłużne, ale mają znacznie mniejsze rozmiary. Ich średnica wynosi średnio 40 mikronów, całkowita długość jest nie większa niż promień drzewa, a długość aktywnych kanałów jest nie większa niż szerokość bieli, ponieważ żywica bieli jest izolowana od żywicy bieli i jest niedostępne do stukania. Objętość poprzecznych przejść żywicy jest stosunkowo niewielka, dlatego mają one mniejsze znaczenie dla akumulacji żywicy niż podłużne. Ich znaczenie polega na tym, że łącząc się z kanałami podłużnymi, tworzą połączony system kanałów żywicy, dzięki czemu po spuszczeniu żywica może zostać uwolniona z odległych, nieotwartych kanałów.

Kanały żywiczne powstają w każdej warstwie rocznej drzewa i skupiają się głównie w drewnie późnym. W tylnej części pnia, w pobliżu szyjki korzenia, jest ich więcej niż w innych częściach. Jest ich więcej w części wierzchołkowej, na której znajduje się korona, niż w części środkowej, gładkiej. W części dolnikowej drzewa dominują pionowe kanały żywiczne, w części wierzchołkowej - poziome.

Podczas opukiwania drzewa kambium warstwy rocznej odkłada pod korą w miejscu cięcia warstwę drewna ze zwiększoną w stosunku do normy liczbą podłużnych przejść żywicy. Warstwy te nazywane są patologicznymi lub traumatycznymi. Podobnie jak zwykłe nioski, zaczynają się rozwijać dopiero w środku lata, kiedy wykształci się późne drewno, niezależnie od tego, kiedy powstała rana.

Tworzenie się kanalików patologicznych, zwiększając liczbę najbardziej aktywnych obwodowych przewodów żywicznych, zwiększa uzysk żywicy podczas ssania. Wzrost ten jest szczególnie zauważalny w drugiej połowie sezonu i roku następującym po kranie.

Tworzenie żywicy

Żywicę tworzą komórki wyściółki, zwane zatem komórkami wydalniczymi.

W procesie spuszczania tworzy się nowa żywica w ilości całkowicie pokrywającej wypływającą podczas spuszczania żywicę. W pierwszym roku po spuszczeniu drzewo wytwarza więcej żywicy niż jest dostępne w postaci gotowej w całym systemie kanałów żywicznych. W ten sposób sosnę można wykorzystać przez wiele lat.

Nowa żywica tworzy się zarówno w młodych pasażach ubiegłego roku, jak i w tych, które istniały na początku spuszczania. W starych fragmentach tworzy się wolniej niż w młodych.

Izolacja żywicy.

Zawartość komórek roślinnych, głównie sok komórkowy, wywiera nacisk na błonę komórkową, która z kolei naciska na zawartość komórki. To wzajemne ciśnienie, zwane turur, powoduje stan napięcia w ciele rośliny.

Do momentu wykonania nacięcia na tułowiu kanały żywiczne wypełniają się żywicą, która wywiera nacisk na komórki wydalnicze, dociskając je do martwych komórek. Cała woda z komórek wydalniczych jest wyciskana do jamy komórek martwej warstwy. W kanale wytwarza się duże ciśnienie żywicy i prasuje; komórki wydalnicze do ścian martwych komórek, po oddaniu wody, tracą swoją elastyczność. Stan ten nazywa się plazmolizą. Podczas wykonywania nacięć kanały żywicy otwierają się i żywica jest z nich obficie uwalniana, ponieważ ciśnienie w kanale żywicy jest wyższe niż atmosferyczne. Gdy żywica wypływa z kanałów żywicy, komórki wydalnicze, doświadczając mniejszego ciśnienia płynącej żywicy, ponownie zaczynają wchłaniać wodę z jamy martwych komórek i otaczających tkanek. Jednocześnie komórki wydalnicze rozszerzają się, stają się elastyczne, przywracany jest stan turgoru, dzięki czemu wywierają dużą siłę na żywicę i tym samym poprawiają jej przepływ na ciętą powierzchnię. Po opróżnieniu przewodu żywicy komórki wyściółki są tak spuchnięte, że prawie się stykają.

Dlatego zaopatrzenie w wodę jest bardzo ważne dla uwalniania żywicy. Im szybciej komórki wydalnicze zasysają wodę, tym łatwiej i szybciej wyciskają żywicę z kanalików żywicy. Z kolei pobieranie wody przez te komórki uzależnione jest od jej zasobów w drzewie, glebie i powietrzu. Aby wznowić zaprzestane wydzielanie oleożywicy ze starego skaleczenia, stosuje się powtarzające się rany (nowe rany).

Po wykonaniu drugiego cięcia, początkowo następuje szybkie uwalnianie oleożywicy, po kilku godzinach następuje spowolnienie i ostatecznie ustanie. Latem uwalnianie oleożywicy praktycznie zatrzymuje się po 24 godzinach od drugiego cięcia, jesienią, ze względu na spadek temperatury, po dwóch do trzech dniach.

Zaprzestanie przepływu oleożywicy tłumaczy się wieloma przyczynami. Za jeden z nich uznano zagęszczenie oleożywicy i utworzenie się twardej skorupy na powierzchni rany w wyniku odparowania terpentyny i krystalizacji kwasów żywicznych. Jednakże założenie to jest mało prawdopodobne, ponieważ usunięcie stałego filmu z powierzchni cięcia nie przywraca uwalniania oleożywicy. Według niektórych badaczy przepływ oleożywicy zatrzymuje się na skutek zwężenia kanału żywicy spowodowanego silnym obrzękiem komórek wyściełających kanały żywicy w obszarze rany.

Czas wypływu oleożywicy wydłuża się poprzez wystawienie rany na działanie środków chemicznych. Komórki kanałów żywicznych obumierają i kurczą się, w wyniku czego kanały żywiczne są całkowicie otwarte. Smarując nacięcie kwasem siarkowym, można wydłużyć wypływ żywicy do 6-7 dni. Wydajność oleożywicy w przeliczeniu na jedno cięcie wzrasta 2-2,5-krotnie, a plon sezonowy pozostaje w przybliżeniu taki sam jak w przypadku konwencjonalnego spuszczania.

Na czas wypływu żywicy duży wpływ ma także szybkość wypełniania kanału nowo utworzoną żywicą. Jest to najgłębszy i najbardziej znaczący powód uwarunkowany stanem fizjologicznym drzewa. W miarę zużywania się pożywki tworzenie się oleożywicy ulega opóźnieniu, aż w końcu następuje tak znaczny spadek plonu, że drzewo wymaga mniej lub bardziej długiego odpoczynku.

Czas odpoczynku zależy od okresu, w którym przywracana jest normalna aktywność kanałów i są one całkowicie wypełnione.

Czynniki wpływające na produktywność żywicy podczas gwintowania

Warunki uprawy.

Na tym samym obszarze geograficznym produktywność żywicy w lasach sosnowych może się różnić w zależności od wielu powodów. Najważniejsze z nich to czynniki klimatyczne i glebowe. W sprzyjających warunkach klimatycznych i glebowych uwalnianie oleożywicy wzrasta, suchy klimat oraz niesprzyjające warunki glebowo-glebowe negatywnie wpływają na uwalnianie oleożywicy podczas spuszczania.

Mniej lub bardziej zadowalającą wydajność żywicy podczas spustu obserwuje się, gdy temperatura powietrza wynosi co najmniej 10°. Wraz z dalszym spadkiem temperatury uwalnianie oleożywicy znacznie się zmniejsza, ponieważ jej lepkość wzrasta. Za optymalną temperaturę uwalniania oleożywicy należy uznać 15-25°.

Wysoka temperatura powietrza zwiększa produktywność żywicy tylko wtedy, gdy drzewo ma wystarczającą ilość wilgoci. W upalną, ale suchą pogodę wydajność żywicy nie tylko nie wzrasta, ale nawet maleje.

Wysokiej jakości lasy sosnowe charakteryzują się dużą produktywnością żywicy. Największą produktywnością żywicy charakteryzuje się sosna I i II klasy jakości.

Stopień rozwoju drzew ma ogromne znaczenie. Najbogatsze w żywicę są drzewa o dobrze rozwiniętych pniach i koronach, natomiast drzewa słabo rozwinięte – IV i V klasa rozwoju – produkują tak mało żywicy, że spuszczanie ich jest nieopłacalne. Ale nawet w obrębie pierwszych trzech klas różnica jest nadal znacząca: drzewa klasy III dają plony o 40% niższe niż drzewa klasy I i 30% niższe niż drzewa klasy II.

Czyste lasy sosnowe rosną zwykle na glebach mniej żyznych, na których nie zasiedlają inne gatunki. Dlatego uprawa sosny w drzewostanach mieszanych jest bardziej produktywna w żywicy.

Wydajność żywicy sosny zmienia się w sezonie czerpania. Wiosną wypływa mniej żywicy, ponieważ w tym czasie temperatura powietrza, a zwłaszcza gleby, jest jeszcze niska, a zaopatrzenie drzewa w wodę jest chwilowo zakłócone. W drugiej połowie lata plon oleożywicy znacznie wzrasta, ponieważ w lipcu zwykle kończy się wzrost pędów i igieł i zaczyna się tworzenie późnego drewna i patologicznych przewodów żywicznych. Temperatury w tym czasie są zwykle wyższe niż w pierwszej połowie sezonu. Zwiększone plony oleożywicy w drugiej połowie sezonu wegetacyjnego utrzymują się do czasu, aż zacznie działać spadek temperatury.

Leśne czynniki pozyskiwania drewna

Substancje żywiczne w drzewach iglastych powstają przez całe życie, ale nie są one jednorodne: wraz z wiekiem produktywność żywicy wzrasta, a w pewnym okresie życia gwałtownie słabnie. Wzrost produktywności żywicy wraz z wiekiem drzewa tłumaczy się z jednej strony wzrostem średnicy i objętości drzewa, z drugiej zaś prawdopodobnie wzrostem liczby i wielkości kanalików żywicznych oraz ich zdolności do zarastania. produkować żywicę.

Podcinane są sadzonki mające 70-80 lat. W przypadku krótkotrwałego strzyżenia, które jest praktykowane w naszym kraju, maksymalny wiek sadzenia jest ograniczony stanem drzew. Każde nadmierne sadzenie, jeśli znajdujące się w nim drzewa są zdolne do życia i jest ich wystarczająca liczba na jednostkę powierzchni, nadaje się do sadzenia i gwarantuje dobry plon żywicy.

Kompletność drzewostanu ma ogromne znaczenie: im mniej kompletny drzewostan, tym lepiej rozwinięte korony drzew i tym korzystniejsze warunki dla procesu asymilacji, a co za tym idzie, tworzenia żywicy.

Jednakże produktywność żywicy poszczególnych drzew nie rozwiązuje jeszcze problemu ekonomiki spuszczania wody, ponieważ produktywność spulchniacza zależy również od liczby drzew na jednostkę powierzchni. Im mniej drzew przypada na hektar, tym więcej czasu spędza się na bezproduktywnych przejściach z drzewa na drzewo.

Zamknięte drzewostany są również niekorzystne dla strzyżenia, ze względu na stosunkowo słabą produktywność żywicy drzew. Najbardziej akceptowalna grubość gwintowania wynosi 0,5-0,8.

Czynniki technologiczne pozyskiwania drewna

Jednym z najważniejszych i najważniejszych czynników technologicznych, od którego zależy stopień wypełnienia kanałów oleożywicą, a co za tym idzie wydajność każdej poprawki, jest czas trwania przerw pomiędzy nakładaniem kolejnych ran. Szybkość wypełniania kanałów żywicznych opróżnionych po renowacji jest różna nie tylko u poszczególnych gatunków drzew iglastych, ale także wśród drzew tego samego gatunku i waha się od 2 do 14 dni. Przy bardzo krótkim, np. codziennym strzyżeniu, wkrótce może nastąpić spadek plonu oleożywicy, wynikający z braku w drzewie substancji rezerwowych do tworzenia żywicy.

Na produktywność żywicy ubijanych drzew wpływa także ich obciążenie, szerokość obszaru rany, jej głębokość itp., co omówiono bardziej szczegółowo poniżej, opisując różne metody przewracania.

Metody stukania

W zależności od czasu trwania i intensywności użytkowania, opukiwanie dzieli się na długotrwałe i krótkotrwałe.

Do krótkotrwałego strzyżenia wykorzystuje się drzewa przeznaczone do wycinki w ciągu najbliższych 10 lat. Jeśli za 1-2 lata obszar cięcia będzie musiał zostać wycięty, opukiwanie przeprowadza się intensywniej, bez obawy o osłabienie drzewa.

W przypadku użytkowania wycinanki od 4 do 10 lat, drzewa ścina się ostrożniej, aby nie osłabić ich przed wycinką. Kran, który wytrzymuje 10 lat, nazywany jest również kranem przedłużonym.

Przy długotrwałym opukiwaniu te same drzewa są oklepywane przez 25–30 lat. W tym przypadku stukanie odbywa się bardzo ostrożnie. Takie stukanie oczywiście wpływa na wzrost drewna, jednak straty te pokrywane są dochodami z żywicy.

W ZSRR praktykuje się głównie pobór krótkoterminowy, ale wraz z nim rozwija się kwestia organizacji poboru długoterminowego w lasach sosnowych.

Powierzchnia pnia przeznaczona do zadawania ran nazywana jest karrą, część powierzchni, na której wykonywane są nacięcia, nazywana jest lustrem karra, a nietknięty pas kory pomiędzy karami nazywany jest pasem. Stopień wypełnienia obwodu pnia wyrażony w procentach nazywa się zwykle obciążeniem drzew karą.

Przy opukiwaniu drzew dowolnego gatunku racjonalne jest stosowanie takiego ładunku, który zapewni największy plon oleożywicy w całym sezonie eksploatacyjnym, a jednocześnie nie wpłynie drastycznie na kondycję drzew. Procent obciążenia jest ustawiany w zależności od żywotności obszaru cięcia.

Wskazane jest wykonywanie gwintowania długotrwałego z małym obciążeniem i wydłużonymi przerwami pomiędzy powtarzającymi się ranami, gwintowanie krótkotrwałe - ze zwiększonym obciążeniem i mniejszymi szczelinami.

Praktyka przemysłowa i specjalne badania wykazały, że w miarę poszerzania się karry wzrasta jej produktywność, choć nie proporcjonalnie do jej wielkości. Dopuszczalna szerokość carry wynosi do 40 cm przy okresie użytkowania od roku do dwóch lat i do 20 cm przy dłuższym gwintowaniu. Zaletą szerokich klatek jest zmniejszenie liczby naczyń do wyłapywania żywicy, tzw. odbiorników, zmniejszenie kosztów wyposażenia klatek i zwiększenie produktywności pracowników.

Szerokie karry mają negatywny wpływ na życie drzewa: im są szersze, tym trudniej jest przemieszczać się roztworami glebowymi w drzewie. Ponadto pęknięcia są bardziej prawdopodobne na szerokiej powierzchni.

Przed wykonaniem ran konieczne jest odcięcie szorstkiej, łuszczącej się części kory. Proces ten nazywa się brązowieniem (więcej informacji na temat brązowienia można znaleźć w rozdziale 2).

Okresowo powtarzające się nacięcia na powierzchni drzewa w celu otwarcia nowych lub zatkanych kanałów żywicy nazywane są podważaniem lub, jak już wspomnieliśmy, ścieraniem.

Podczas opukiwania żywicę można uwolnić tylko z bieli, dlatego nie ma sensu robić rowów głębszych niż biel. Nie ma konieczności wycinania całego bieli, gdyż obecność poprzecznych kanałów żywicy połączonych z podłużnymi zapewnia uwolnienie żywicy z nieobciętych warstw bieli. W celu normalnego uwalniania żywicy konieczne jest wycięcie kilku obwodowych warstw rocznych. W praktyce podczas uderzania sosny głębokość wykończenia wynosi 7-10, maksymalnie 13 mm.

Plon oleożywicy w przeliczeniu na jeden sadzonkę nazywa się plonem z karropu.

Zaleca się, aby przerwy między sadzonkami, zwane przerwami, były krótkie, ponieważ wraz ze wzrostem ciśnienia w kanale opóźnia się tworzenie się żywicy, przez co zmniejsza się zbieranie żywicy w sezonie. W przemysłowej praktyce strzyżenia sosny zwyczajnej spulchnianie odbywa się z reguły trzeciego dnia co dwa dni; tj. z trzydniową przerwą.
Ze względu na charakter rany istniejące metody opukiwania dzielą się na dwa rodzaje (ryc. 1): z nacięciami poprzecznymi, umiejscowionymi pod pewnym kątem do osi tułowia (opukiwanie zstępujące i wstępujące) oraz z wykonywaniem nacięć wzdłuż rany. oś drzewa (metoda Ural).

Metoda gwintowania zstępującego.

Charakterystyczną cechą metody „od góry do dołu” jest to, że nacięcia wykonywane są od góry do dołu.

Po zrumienieniu na środku karmy wykonuje się podłużny (prowadzący) rowek, aby spuścić żywicę do odbiornika. Głębokość i szerokość rowka nie przekracza 2 cm, długość ustalana jest na podstawie ilości poprawek wykonanych w jednym sezonie gwintowania. Pierwsze podcięcia (wąsy) wykonuje się w górnej części karry pod kątem 30-35° do rowka (ryc. 1 pozycja 2), o głębokości 0,7-1 cm i szerokości 0,5-0,7 cm, skok pod stopami (szerokość wiórów w rowku) - 1-1,5 cm Kolejne podcięcia wykonuje się poniżej poprzednich równolegle do pierwszego wąsa w kierunku do góry od rowka.

Co sezon pod starą kładzie się nową karrę. W pierwszym roku poboru karry umieszcza się na maksymalnej wysokości nad ziemią, tak aby przez cały okres poboru karry zachować malejącą kolejność układania karry.

Buty wykonuje się specjalnie ukształtowanym frezem – siekaczem, a na wysokich karach – dłutem (ryc. 2, poz. 3 i 4).

Ryż. 1 Metody gwintowania i narzędzia do gwintowania:

1 - schematyczne przedstawienie cięć różnymi metodami wycinania lasów; Schemat 2-carra z metodą gwintowania malejącego; 3-hakowanie; 4-dłuto

Zalety zstępującej karry są następujące. Wraz ze wzrostem karry zmniejsza się odległość dopływu żywicy do odbiornika, co jest bardzo ważne, ponieważ jesienią żywica staje się gęstsza i dzięki małej odległości prawie całkowicie wpływa do odbiornika. Obecność podłużnego rowka ułatwia nakładanie podkładu oraz przyspiesza spływ żywicy, eliminując możliwość jej rozlewania się po curry, dzięki czemu odparowuje mniej terpentyny. Ponieważ podczas przycinania nacięcia są wykonywane od dołu do góry, wióry odlatują na bok i nie zatykają żywicy. Karra ma najlepsze warunki zaopatrzenia w wodę, ponieważ fundamenty są ustawione w kierunku przepływu wody pochodzącej z korzeni. Wydajność pracy kolektora oleożywicy wzrasta, ponieważ nie musi on za każdym razem czyścić zamarzniętej oleożywicy na całej powierzchni carry, a oleożywica, która zasycha w niewielkiej ilości w rowku, jest łatwo zeskrobana. Wydajność i jakość żywicy są wyższe niż w przypadku metody gwintowania wstępującego.

Metoda gwintowania rosnącego.

Metoda gwintowania od góry różni się od metody gwintowania od dołu przede wszystkim tym, że pierwsze gwintowania wykonuje się na dnie karawany, a kolejne nad poprzednimi. Karetki również biegną od dołu do góry. Nie ma rowka podłużnego, a żywica rozpływa się po całym kwadracie. Buty wykonuje się pod kątem 40-45° do osi tułowia, w kierunku od góry do dołu, w kierunku linii środkowej karpy. Wymiary carry są takie same jak w przypadku metody gwintowania w dół.

Metodę wstępującą stosowano w naszym kraju w pierwszych latach rozwoju rybołówstwa spustowego, jednak wkrótce zaczęto ją wypierać metodą zstępującą i obecnie stosuje się ją jedynie sporadycznie na karrach wyższych warstw (dla lokalizacji karrów w dwóch poziomy, patrz rys. 3). Podczas korzystania z górnego poziomu tą metodą nie ma potrzeby stosowania zworek między karą, krawędzie karry są gładkie, bez nacięć, co zapewnia lepszy przerost, a pęknięcia na powierzchni karry są mniej prawdopodobne.

Istotne wady tej metody: znaczna część oleożywicy zalega na żebrowanej powierzchni karry, nie docierając do odbiornika, w wyniku czego praca kolektorów jest nieco utrudniona ze względu na małą prędkość jęczenia oleożywicy na niegładka powierzchnia karry, znaczna część terpentyny odparowuje, co wpływa na jakość oleożywicy; Wraz ze wzrostem karry zwiększa się także odległość, z której żywica spływa do odbiornika, a jej część, zwłaszcza jesienią, pozostaje na karrze, nie docierając do odbiornika.

Plony i jakość żywicy metodą rosnącą są nieco niższe niż metodą malejącą.

Metoda Ural jest najbardziej uproszczoną metodą krótkotrwałego gwintowania, ponieważ nie wymaga specjalnych narzędzi i sprzętu. Główną różnicą w stosunku do poprzednich metod jest to, że nie mocuje odbiornika, a upuszczany produkt nie jest płynny, ale wysuszona, delikatna żywica – barras.

Technika metody stukania Ural jest następująca. Na pniu przygotowuje się naturalny odbiornik - zwierciadło progowe (ryc. 2, poz. 2), ograniczone po północnej stronie pnia w jego tylnej części na wysokość około 0,5 m pasem kory o szerokości 20 cm; na drzewach o średnicy powyżej 44 cm pozostawia się dwa takie paski po przeciwnych stronach pnia. W tyłku

Ryż. 2 Ural metoda gwintowania:

1-kara; 2-schemat umiejscowienia carry na pniu; 3-skrobaczka do usuwania kory

części pnia, na wysokości 20 cm od szyjki korzenia, za pomocą piły kabłąkowej lub piły do metalu wykonać nacięcie pomiędzy granicami pasa kory a drewnem pod kątem 70°, z nachyleniem do horyzont. Na wysokości 50 cm od cięcia dolnego wykonuje się cięcie górne pod kątem 90° do osi pnia. Pomiędzy krawędziami górnego i dolnego nacięcia wzdłuż paska kory, bez dotykania go, za pomocą skrobaka (ryc. 2 pozycja 3) usuwa się dwa podłużne paski kory (nitki) aż do samego drewna. Tak ograniczony pas kory usuwa się szpatułką, pługiem lub siekierą.

Po przygotowaniu ładunku przystępują do jego renowacji za pomocą zgarniacza lub pługa korującego. Pierwsze podcięcie wykonujemy u dołu nadproża – powyżej progu, wykonując nacięcia na całej jego szerokości, najczęściej o wysokości 3-5 cm (ale nie większej niż 10 cm) i głębokości 2-3 mm. Kolejne dotknięcia są stosowane wyżej niż poprzednie. Oleożywica uwolniona po nałożeniu podkładu rozprowadza się po całej pielęgnacji i częściowo się na niej zastyga, częściowo osiągając próg.

Na drzewach o średnicy 20-28 cm dopuszcza się wykonanie jednej karry o szerokości 40-60 cm, na drzewach o średnicy 29-44 cm - także jednej o szerokości 60-100 cm, na drzewach o średnicy 45- 60 cm - dwa o szerokości 50-70 cm Szerokość paska we wszystkich przypadkach wynosi 20 cm.

Sosna jest obecnie głównym gatunkiem iglastym używanym do produkcji drewna. Możliwe jest także obijanie innych drzew iglastych: świerku, jodły i modrzewia, jednak sposoby ich obijania są inne. Wyjaśnia to fakt, że budowa anatomiczna przewodów żywicznych świerka i modrzewia jest odmienna od budowy sosny, a w jodle przewody żywiczne występują jedynie w korze pierwotnej.

Rozdział 2 Organizacja krótkotrwałych strzyżeń sosnowych.

Baza podłoża.

Jednym z warunków zapewniających powodzenie zabiegów strzyżenia jest właściwy dobór nasadzeń leśnych i poszczególnych drzew do strzyżenia. Do rębków przeznacza się zdrowe, dojrzałe i przejrzałe plantacje sosny pierwszych czterech klas jakościowych, planowane do wycinki w bieżącej dekadzie, posiadające co najmniej 50 pni nadających się do strzyżenia na 1 hektar o średnicy przy wysokości klatki piersiowej 18 cm i większej.

Na terenach cięć przeznaczonych do oklepywania zabrania się podcinania nasion, drzew specjalnego przeznaczenia, drzew z seriankami zajmującymi więcej niż 50% obwodu pnia, drzew IV i V klasy rozwojowej.

Nasadzenia przeznaczone do strzyżenia dzieli się na paski (litery) o powierzchni 3-5 hektarów w taki sposób, że wychodzi około 1000 carr. Po podzieleniu obszarów na paski organizowane są obszary robocze, które obejmują kilka liter. Średnia wielkość obszaru roboczego wynosi 5-8 tys. Carr.

Praca przygotowawcza.

Prace przygotowawcze obejmują następujące operacje: 1) ułożenie prowadnic, 2) brązowienie, 3) okablowanie rowków prowadzących i pierwszych wąsów, 4) montaż prowadnic. Prace te są częściowo realizowane jesienią, co pozwala na niezwłoczne rozpoczęcie prac produkcyjnych na wiosnę przyszłego roku. Jesienią nosidła są zwykle znakowane, brązowione, a czasami wykonywane są rowki prowadzące. Wraz z nadejściem chłodów montaż rowków zostaje zatrzymany.

Sadzonki przeznaczone do strzyżenia dzielimy na trzy kategorie w zależności od momentu wejścia do wycinki: I - nasadzenia wchodzące do wycinki po 1-2 latach, II - po 8-5 latach, III - po 6-10 latach.

Stopień obciążenia drzewa podczas kopania zależy od liczby i szerokości ułożonych wózków. Z kolei szerokość i liczba karatów zależy od średnicy drzewa i żywotności obszaru cięcia. W miarę skracania się okresu spuszczania i w przypadku grubszych drzew dozwolony jest większy ładunek karramów i odwrotnie. Rozmiary i liczbę karras dla dojrzałych i przerośniętych plantacji sosny podano w tabeli. 1.

Tabela 1

Rozmiary i liczba kar ustalonych przez Ministerstwo Leśnictwa ZSRR dla nasadzeń różnych kategorii

Karry oznacza się na drzewie w okresie sierpień-wrzesień poprzez wycięcie na korkowej części kory symboli wskazujących liczbę karrów i ich lokalizację. Carry układa się na wypukłych obszarach drzewa, które nie mają nierówności, uszkodzeń ani sęków. Na obwodzie pień karry jest umieszczony tak symetrycznie, jak to możliwe, tak aby paski pozostawione między nimi miały w przybliżeniu tę samą szerokość. Jeżeli konieczne jest ułożenie karr na nierównej powierzchni pnia, dopuszczalne jest ich asymetryczne ułożenie, jednak pod warunkiem, że szerokość pasów pomiędzy blisko rozmieszczonymi karrami powinna być nie mniejsza niż 10 cm.

Ale na wysokości drzewa karry układa się na jednym lub dwóch poziomach, w zależności od okresu użytkowania, ale zawsze jeden nad drugim. W pierwszej kolejności pogłębiany jest niższy poziom i wyłącznie metodą spuszczania w dół. Górną warstwę można pogłębiać metodą żniwną w dół lub w górę. Podczas stukania w górny poziom metodą stukania w dół, pomiędzy pierwszym a drugim poziomem karry pozostają zworki o długości 20 cm.Wysokość karry nie jest ograniczona, ale ich całkowita wysokość przez cały okres gwintowania nie powinna przekraczać 4,5 m z poziomu gruntu.

Brązowienie polega na usunięciu za pomocą ostro zaostrzonego pługa szorstkiej, łuskowatej warstwy kory aż do jej czerwonawej i gęstszej części, bez łyka i kambium (ryc. 3).

Celem brązowienia jest ułatwienie wykonywania podcięć, zmniejszenie stępienia narzędzia na korze podczas okresowych podcięć oraz zatykania pojemników.

Brązowienie przeprowadza się na odcinku pnia równym szerokości karry, z dodatkowym usuwaniem 4 cm paska kory z każdej strony karry.Korę usuwa się zaczynając od górnego końca karry.

Okablowanie rowków i wąsów.

Rowkowanie przeprowadza się jesienią (przy ciepłej pogodzie) lub wczesną wiosną. Kierunek rowka jest ściśle pionowy, cięcie jest gładkie i równe, do głębokości nie większej niż 2 cm, przy niegładkich cięciach przepływ żywicy spowalnia, gromadzi się w rowku i jego jakość spada . Podczas wycinania rowków na wiosnę jednocześnie nakłada się pierwszy podkład (wąsy), ponieważ przywrócenie uszkodzonego dopływu wody dla każdej pojedynczej operacji będzie wymagało dwa razy więcej czasu, w wyniku czego rozpoczęcie prac produkcyjnych zostanie opóźnione . Jednoczesne stosowanie bruzd i wąsów jest dozwolone wyłącznie w obrębie tułowia do wysokości klatki piersiowej. Na wyższych noskach wąsy wykonuje się osobną techniką za pomocą dłuta. W tej operacji bardzo ważne jest dokładne utrzymanie kąta między wąsami, w przeciwnym razie utrata żywicy jest nieunikniona.

Sprzęt nośny instaluje się na wiosnę, jednocześnie z instalacją rowków i wąsów. Sprzęt do przenoszenia składa się z rowków odbiorczych, odbiorników i opon.

Rowek odbiorczy to metalowa lub drewniana płyta rowkowana zamocowana nad korpusem zamkowym, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się żywicy na drewnie podczas jego przechodzenia z karry do korpusu.

Rowki odbiorcze instaluje się pod dolnym końcem rowka podłużnego ze spadkiem pod kątem 45° do osi drzewa.

Długość rowków odbiorczych wynosi 5-6 cm, szerokość 3,5-4 cm, głębokość 1 cm, są one wzmacniane w drzewie na głębokość 0,5 cm lekkim uderzeniem młotka.

Jako odbiorniki stosuje się głównie lejki metalowe, szklane i eternitowe, a czasami skrzynki z kory brzozowej. Odbiorniki osadzone są na dwóch drewnianych kołkach wbitych płytko w drzewo.

Ryż. 4 Montaż sprzętu do transportu z odbiornikiem w kształcie stożka (po lewej) i skrzynką z kory brzozowej (po prawej).

Opony to najczęściej deski drewniane o długości 14-17 cm, szerokości 12-15 cm i grubości 0,5 cm, montowane nad odbiornikami na wagonach dolnego piętra i tam, gdzie jest taka możliwość, na górnych.

Technika nakładania podkładów.

Po zamontowaniu odbiorników na początku sezonu kanalizacyjnego wykonuje się pierwszy trym. Pierwszemu podcięciu przypisuje się wyjątkowo duże znaczenie, ponieważ kąt zastosowania kolejnych podcięć i szerokość carry zależą od umiejscowienia wąsów. Buty wykonuje się pod kątem nie większym niż 70°, głębokość cięcia nie powinna przekraczać 1 cm, cięcie wykonuje się jednoetapowo, w linii prostej, zaczynając od rowka. Musi być czyste - bez wyszczerbień, zadziorów i wgnieceń zakrywających kanały żywicy. Krawędzie carry są pionowe, wszystkie na tej samej linii. Przy czystym, gładkim cięciu wystająca żywica swobodniej spływa do rowka prowadzącego, kanały żywicy nie zamykają się, a żywica jest z nich lepiej uwalniana. Pojawienie się niebieskich przebarwień i śmierć drewna spowodowane są głównie przez niechlujne cięcia, podarte krawędzie rany i przeciążenia drzewa.

Wykonywanie poprawek rozpoczyna się w kwietniu lub maju, gdy tylko nastanie stosunkowo ciepła pogoda (ze średnią dobową temperaturą 7-10°) i kontynuuje się je systematycznie: wiosną i jesienią około czwartego dnia, latem - na trzecim.

Liczba rund na sezon zależy od żywotności obszaru cięcia: przy żywotności 2 lat dozwolone jest do 50 rund, 3-5 lat - do 45 rund, 6-10 lat - do 40 rundy. W ostatnim roku przed cięciem liczba krążeń nie jest ograniczona. Po 5-6 latach gwintowania wymagana jest roczna przerwa. Tryb naprzemiennego poboru z latami odpoczynku jest każdorazowo uzgadniany przez przedsiębiorstwa leśne z organizacjami prowadzącymi pobór.

Długość karry na sezon nie jest ograniczona, ale ich całkowita długość przez cały okres czerpania nie może przekraczać 4,5 m.

Aby zmaksymalizować wykorzystanie nasadzeń, dozwolone jest jednoczesne sadzenie drugiego poziomu w ostatnim roku działalności.

W ciągu ostatnich dwóch lat, przed przeznaczeniem nasadzeń do wycinki, dopuszcza się stopniowe podcinanie w kikutnej części pnia (nawet przycinanie wykonuje się wzdłuż świeżego bieli, nieparzyste przy krawędziach karry) o głębokości cięcia do do 2 cm.

W ostatnim roku strzyżenia, przy stosowaniu sadzonek skierowanych w dół, dozwolone jest wytwarzanie sadzonek bruzdowanych w jednym lub dwóch poziomach o głębokości cięcia nie większej niż 1 cm w tym samym pionie, co w nieużywanej części pnia pnia. Dopuszcza się również produkcję sadzonek z nasadzeń przenoszonych do zrywania w dwóch porach roku. Przy bruzdowanej metodzie podcięcia w części pnia nie wyższej niż 15 cm od poziomu gruntu dopuszcza się instalowanie odbiorników w postaci kanałów wiertniczych o średnicy do 6 cm i głębokości nie większej niż 15 cm.

W ostatnich dwóch latach przed wycinką lub na plantacjach przestawionych na drenaż na 1-2 lata, można zastosować na drzewach drenażowych metodę chemicznej obróbki polegającą na wycinaniu kambium i zalewaniu go kwasem siarkowym.

Zbieranie żywicy

Z odbiorników żywica dobierana jest okresowo, w zależności od intensywności jej uwalniania, pojemności odbiorników oraz pory sezonu zrzutowego. W miesiącach wiosennych i jesiennych, gdy produkcja żywicy jest niewielka, zbiera się ją po trzech lub czterech odświeżeniach, w miesiącach letnich - po dwóch odświeżeniach.

Żywicę dobiera się do wiader o pojemności 8-10 kg za pomocą specjalnej szpatułki: z pojemników z kory brzozowej - drewnianych, wyłożonych blachą, z wszelkiego rodzaju lejków - żelaznych lub dębowych z zaostrzonym zakończeniem. Koniec uchwytu szpatułki jest zakrzywiony, dzięki czemu można go używać do czyszczenia rowka prowadzącego. Barry z górnego koła usuwa się za pomocą skrobaka z długim uchwytem i skrzynki, do której wsypuje się barry.

Odbiór i przechowywanie żywicy

Żywica jest oceniana pod względem masy i jakości przez specjalnego inspektora lub mistrza. Przyjętą żywicę wlewa się sortymentowo do osobnych beczek wykonanych z pokruszonych klepek osikowych o pojemności 150 - 200 kg. Wewnętrzna powierzchnia lufy pokryta jest specjalną kompozycją (klej, kazeina itp.), Dzięki czemu nie jest impregnowana żywicą.

Beczki z żywicą przechowywane są w ziemiankach znajdujących się w suchym i zacienionym miejscu. W przypadku obiektów magazynowych zapewniono niezbędne środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ponieważ oleożywica jest materiałem łatwopalnym.

Wyjście oleożywicy

Głównym wskaźnikiem produktywności obszaru, na którym przeprowadzany jest spust, jest wydajność żywicy w gramach na owoconoga. Wstępne dane do określenia wydajności żywicy z karropówki to liczba działających karras na miejscu, liczba rund w sezonie spustowym oraz ilość oleożywicy otrzymanej w punkcie odbioru.

Najpierw określa się plon z jednego karapia, a następnie z karpia, korzystając ze wzorów:

Q jest wydajnością żywicy z jednego ładunku w g;
q to wydajność oleożywicy z jednego pancerza w g;
M to ilość zebranej żywicy w g;
N - numer przewozu;
n - liczba rund.

Wskaźniki uzysku żywicy z jednego wózka uważa się za prawidłowe tylko wtedy, gdy w każdej rundzie żywica została wykonana na wszystkich uwzględnionych wózkach. W przypadku niekompletnych nabojów wydajność pancerza spada.

Praktyczne plony żywicy na sezon: od karra 600 - 1300 g, z karropodnovki 10 - 30 g.

Sposób organizacji pracy i standardy produkcji

Najbardziej akceptowalną formą organizacji pracy w branży gwintowniczej jest kompleksowy zespół, który prowadzi gwintowanie przez cały sezon, począwszy od czynności przygotowawczych, a skończywszy na zakończeniu prac. W zależności od warunków pracy zespół liczy od 3 do 6 osób, najczęściej 5 osób.

Układ pracowników w zespole zależy od rodzaju wykonywanej pracy.

Podczas wykonywania prac przygotowawczych podział pracy w zespole dla poszczególnych operacji ustala się zgodnie z objętością pracy i pracochłonnością wykonanej operacji. Podczas wykonywania prac produkcyjnych związanych z ekstrakcją oleożywicy do trzech podnośników przymocowane są zwykle dwa kolektory.

W przypadku prac związanych z krojeniem ustala się następujące standardy produkcyjne w przeliczeniu na pracownika na 8-godzinny dzień pracy:

Oznaczenie carr na drzewach - 2500 carr
Browning na wysokości 80 cm - 460 drzew
Rowki okablowania wraz z wąsami na wysokości 55 cm - 550 drzew
Montaż odbiorników, rowków odbiorczych, uchwytów, kul, opon z podeszwą do drzew - 300 kpl.

Stosowanie podcięć w ilości karr na 1 hektar:

do 250 - 1800 przeróbek
250-350 - 2100 remontów
ponad 350 - 2500 napraw

Zbiór żywicy z odbiorników wraz z czyszczeniem rowka i regulacją opony - 1500 odbiorników

Specyfikacje sporządzane są według określonych standardów produkcyjnych (rosnących lub malejących) w zależności od warunków pracy: wysokości karru wzdłuż pnia, liczby karr na 1 hektar, bałaganu na terenie itp. (Tabela 2).

Podana tabela może służyć jedynie jako przybliżony schemat obliczeń, ponieważ nie obejmuje wszystkich cech pracy.

Rozliczanie i odbiór pracy

Aby dokładnie zarejestrować wykonaną pracę, prowadzony jest arkusz czasu pracy, który później służy jako arkusz płac do zapłaty. Kartę raportu sporządza się codziennie i prowadzi brygadzista, a w niektórych przypadkach także brygadzista.

Rozdział 3 Stukanie twardego drewna.

Stukanie w brzozę.

Sok brzozowy zawiera substancje słodzące. Pozyskuje się z niego cukier i alkohol winny. Średnia zawartość cukru w soku brzozowym wynosi około 1%. Cukry i inne substancje organiczne potrzebne drzewu do odżywiania są produkowane przez liście. Wiosną przed wypuszczeniem liści roztwory rezerwowych składników odżywczych, głównie cukru, przemieszczają się po drewnie, a po przekwitnięciu liści wzdłuż kory.

Technika stukania w brzozę

Skrawanie brzozy możliwe jest tylko wiosną, w okresie wegetacyjnym, przez 35-40 dni. W tylnej części drzewa, na małej wysokości, ostrożnie usuń szorstką korę pługiem, aby nie uszkodzić gładkiej powierzchni kory wewnętrznej. W oczyszczonym miejscu wywiercić wiertłem otwór pod kątem 70-80° do osi drzewa na rowek o średnicy 1,5-2 cm i głębokości 3-4 cm.Rowek wykonany jest z drewno orzechowe. Jego średnica wynosi 2-3 cm, długość 12-20 cm, jeden koniec rowka o długości 2 cm jest zaostrzony i nawiercony. Za pomocą tego końca wbija się go w otwór pnia na głębokość 2-3 cm.

Na drzewach o średnicy do 31 cm wykonuje się jeden otwór, na drzewach o średnicy 31-35 cm - dwa, na grubszych drzewach - trzy. Sok zbierany jest w szklanych słoikach. Plon soku z jednego drzewa w sezonie waha się od 150 do 300 litrów.

Przetwarzanie soku

Sok brzozowy odparowuje się w ocynowanych żelaznych skrzynkach lub w ocynowanych kotłach osadzonych w ceglanym piecu. Spód parownika jest izolowany od ognia. Syrop jest dostosowany do zawartości cukru 65-68%. Z jednego drzewa można uzyskać w sezonie około 2 kg syropu. Aby odparować 1 tonę wody z soku, zużywa się około 1,5 m3 drewna opałowego.

Powstały syrop poddaje się fermentacji w temperaturze 28-32°. Fermentacja z drożdżami płynnymi daje o 20% więcej alkoholu niż fermentacja z drożdżami prasowanymi.

Smakiem alkoholu z syropu brzozowego nie ustępuje najlepszym alkoholom otrzymywanym z pszenicy. Wydajność bezwodnego alkoholu wynosi 41-48% w stosunku do cukru zawartego w roztworze alkoholu. Z jednego drzewa w sezonie uzyskuje się około 0,8 litra alkoholu.

Stukanie klonu

Zawartość cukru w soku klonowym wynosi 1-3%, ciężar właściwy świeżego soku wynosi 1,008. W temperaturze pokojowej sok po 3-4 dniach staje się mętny i kwaśny. Świeży sok klonowy można konserwować wapnem (22 g czystego wapna na 1 litr soku). Po odparowaniu z 1 litra soku otrzymuje się 20 g czystego cukru i 9 g melasy. Taping klonu odbywa się głównie na Białorusi.

Technika uderzania klonu.

Sezon czerpania trwa 25-30 dni. W środkowym pasie Białorusi sezon soków rozpoczyna się w połowie marca. Maksymalny plon soku przypada na koniec marca.

W tylnej części pnia klonu przeznaczonej do nabijania, na wysokości 35-50 cm od powierzchni gleby, zdrapuje się pługiem szorstką korę i w tym miejscu wierci się wiertłem jeden lub więcej otworów (w zależności od grubość pnia) o średnicy 1,2-1,5 cm i głębokości 2-3 cm, otwór jest nachylony w dół pod kątem 75°. Sok z otworu wchodzi do odbiornika przez te same rowki, co podczas stukania w brzozę. Odbiorniki to szklane cylindryczne słoje instalowane na powierzchni ziemi. Sok odbierany jest z odbiorników raz na 2 dni, a przy maksymalnej wydajności codziennie, rozlewany do wiader ocynkowanych lub drewnianych, a z nich do beczek po osice.

Pod koniec sezonu gwintowania rowki są usuwane, otwory wypełniane są tulejami i pokrywane od góry żywicą. Produkcja soku klonowego na sezon z jednego otworu wynosi około 20 litrów, średnia dzienna ilość wynosi około 0,5 litra.

Przetwarzanie soku.

Sok klonowy odparowuje się w tej samej aparaturze co sok brzozowy, doprowadzając syrop do zawartości cukru 66-67%. W wyparkach utrzymywana jest stała warstwa soku o grubości 3-3,5 cm.Syrop odparowany do określonej zawartości cukru jest dobrze zachowany, ma przyjemny smak i zapach, złocistą barwę oraz konsystencję świeżego miodu. Cukier wykrystalizowany z syropu po rozpuszczeniu w wodzie daje jeszcze bardziej przejrzysty i aromatyczny syrop.

Zastosowanie: leśnictwo. Istota wynalazku: do podcinania sosny w obecności pobliskich drzew, położenie pasów nośnych wykonuje się na częściach powierzchni pni drzew zwróconych do siebie i naprzeciw nich, a pasy nośne zaznacza się na częściach powierzchni pomiędzy pasy. 2 ryc., 1 zakładka.

Wynalazek dotyczy leśnictwa i ma na celu racjonalne wykorzystanie plantacji sosny w postaci biogrup drzew poprzez stukanie, a także do pozyskiwania soków z innych gatunków drzew. Znana jest metoda stukania sosen, która obejmuje szereg kolejnych operacji: usuwanie grubej części kory z powierzchni pnia, nakładanie karropovki za pomocą specjalnych narzędzi, instalowanie odbiorników i zbieranie oleożywicy.Chociaż wybór jest łatwy miejsce nałożenia karry, metoda ta nie zapewnia najwyższej wydajności oleożywicy, a także intensywności procesu. W związku z tym zaczęto leczyć carropody różnymi roztworami, w tym agresywnymi stymulantami, co jest ryzykowne i niebezpieczne, a także przyspiesza proces obumierania drzew i pogarsza sytuację środowiskową. Znana jest także metoda obijania sosny, która polega na wizualnym wyborze lokalizacji łowiska, zaznaczeniu karpia i późniejszym zastosowaniu karpia. Wybór lokalizacji karru w nim wiąże się z największym oświetleniem powierzchni pnia, biorąc pod uwagę, że kierunki kardynalne wpływają na wydajność oleożywicy, stwierdzono jednak, że nie ma naturalnej zależności wydajności oleożywicy od położenie karu wzdłuż punktów kardynalnych. Dotyczy to zwłaszcza biogrup drzew, gdzie przejawia się wpływ pola biologicznego sąsiedniego drzewa.Wynalazek ma na celu zapewnienie najwyższego plonu oleożywicy w biogrupach drzew bez stosowania środków pobudzających, przy jednoczesnym zachowaniu aktywności życiowej soków drzewa. Osiąga się to poprzez fakt, że w metodzie opukiwania sosny, która obejmuje wizualny wybór położenia karry i pasów kory, zaznaczenie karry i późniejsze zastosowanie karropovki, przy wizualnym wyborze lokalizacji karry w drzewach wchodzących w interakcję z Na pniu wyznacza się biopola, strefy stymulującego procesu fizjologicznego i strefy jego hamowania. Nosi zaznacza się w strefach pobudzania procesów fizjologicznych, pozostawiając strefy zahamowania dla pasów rdzenia. W tym przypadku strefy hamowania definiuje się jako części powierzchni pnia sąsiednich drzew, zwrócone do siebie i przeciwległe. Faktem jest, że w biogrupie drzew, oprócz reakcji morfologicznej sosny na pole innego drzewa, obserwuje się także reakcję fizjologiczną. Dobrze ilustruje to model energetyczny biogrupy dwóch sosen /ryc. 1/, gdzie ze względu na charakter i zasięg emisji wyładowań elektrycznych uzasadnione są cztery specyficzne strefy na powierzchni pnia: strefa silna „a”, strefa słaba „b” i dwie strefy pobudzenia „c”. „oddziaływania biofizycznego, czyli innymi słowy: strefy „a” i „b” „strefa hamowania procesu fizjologicznego, strefa „c” strefa pobudzania procesu fizjologicznego. Żywica jest produktem procesów fizjologicznych, a proces jej uwalniania przebiega według zidentyfikowanego wzorca. A ponieważ procesy fizjologiczne są silniejsze w strefach procesu stymulującego „w”, zostały one wybrane do stosowania marchewki podczas opukiwania. Strefa zahamowania procesu fizjologicznego „a” /strefa silnego oddziaływania biofizycznego/ zlokalizowana jest po stronie pnia zwróconej w stronę sąsiedniego drzewa biogrupy, strefa zahamowania „b” /strefa słabego oddziaływania fizjologicznego/ po przeciwnej stronie stronie, w tych dwóch strefach pozostają pasy kory. Takie ułożenie karniszy i pasów kory umożliwia wykonanie szerokich karniszy. Wydajność oleożywicy na bazie karry w dużej mierze zależy od szerokości karry: w miarę poszerzania się karry, niezmiennie wzrasta wydajność żywicy. Połączenie wyboru lokalizacji karpi w strefach stymulujących procesy fizjologiczne i możliwości zastosowania szerokich podstaw karpia przy tym wyborze zapewnia duży plon żywicy w sezonie przy niskim obciążeniu drzewa i bez stosowania używek. Metodę zilustrowano na ryc. 2, na którym umownie przedstawiono biogrupę dwóch drzew /w rzucie/, w której „a” i „b” to strefy hamowania procesu fizjologicznego, a „c” to strefy pobudzenia procesu fizjologicznego. Metodę przeprowadza się w następujący sposób. Ocenie poddawane są drzewa rosnące w biogrupach. W tym celu wizualnie ocenia się obecność interakcji drzew z biopolami poprzez charakter rozmieszczenia gałęzi w koronach oraz lokalizację stref zahamowania „a” i „b” oraz stref pobudzenia procesu fizjologicznego „c”. wyznacza się: strefy zahamowania w częściach pni zwróconych do siebie i naprzeciw nich, strefy stymulacji na lewo i prawo od nich /w kierunku najdłuższych gałęzi korony/. W strefach „c” zaznacza się koryta, pozostawiając strefy „a” i „b” dla pasów kory. Następnie przeprowadzane są znane operacje: usuń szorstką część kory, nałóż sadzonki i zainstaluj odbiorniki do zbierania żywicy. Położenie karra na wysokości drzewa i kolejność karropovoka określa się zgodnie z Zasadami strzyżenia w lasach Federacji Rosyjskiej, M. 1994. Przykład. Na działce leśnej z biogrupowym układem drzew aplikowano owoconogi w trzech wariantach, po 17 drzew każdy: w jednej grupie w strefie „a”, w drugiej w strefie „b” i w trzeciej w strefie „c”. Zbiór żywicy prowadzono bez użycia używek w sezonie /maj wrzesień/. Na koniec zbierania otrzymaliśmy uśrednione dane dla powierzchni doświadczalnej, które zestawiono w tabeli. Z tabeli wynika, że uzysk oleożywicy w przypadku umiejscowienia ładunku w strefie „c” w porównaniu do strefy „a” jest o 39,2% wyższy.Zastosowanie tej metody strzyżenia sosny dodatkowo zapewnia przyjazność dla środowiska, zmniejszenie zużycia noszenie sprzętu wymaganego na jednostkę wyekstrahowanej oleożywicy / ze względu na szerokie pancerze, eliminuje negatywny wpływ stymulantów na kondycję drzew i jakość wyekstrahowanej żywicy. Źródła informacji 1. Autoryz. Certyfikat ZSRR N 116479, klasa. A 01 23/00. 2. Mednikov F.A. Opróżnianie lasu, M. Goslesbumizdat, 1955, s. 20-30. 64 /prototyp/. 3. Marczenko I.S. Biopole ekosystemów leśnych. M. WDNKh ZSRR, 1983, s. 25. 17 - 21.

Prawo

Sposób obijania sosny polegający na wizualnym wyborze położenia pasów łęgowych i łęgowych, oznakowaniu łęgu i późniejszym zastosowaniu trzciny, znamienny tym, że wizualny wybór położenia pasów łęgowych w obecności pobliskich drzew przeprowadza się na częściach powierzchni pni drzew zwróconych do siebie i naprzeciw nich, a nosi się na częściach powierzchni pomiędzy pasami.

NAPIWKI

Umiejscowienie akcentu: PAD`CHKA

TAPING, plastyka, ranienie rosnących drzew w celu uzyskania żywicy iglastej, lateksu tropikalnego. rośliny kauczukowe, słodki sok z brzozy, klonu itp. Aby otrzymać żywicę, rozdz. przyr. sosna, rzadziej świerk, modrzew, jodła. P. rośliny iglaste zwykle rozpoczynają się kilka razy wcześniej. lat przed wycinką drzew. Może być krótkoterminowy (do 5 lat), długoterminowy (ponad 5 lat) i długoterminowy (w przypadku ponownego użycia po zastosowaniu renowacji zarośniętych karniszy).

Techniczny Na proces sosnowy składają się procesy przygotowawcze i produkcyjne. i podsumowuje. Pracuje B się przygotuje. Prace obejmują odbiór nasadzeń w lesie, budowę miejsca do nasadzeń, znakowanie sadzonek na drzewach, brązowienie, ułożenie rowków podłużnych, montaż zbiorników na żywicę, budowę magazynów żywicy w lesie oraz zapewnienie sadzonek z pojemnikami na żywicę. Prace produkcyjne polegają na nakładaniu przemalowań, zbieraniu żywicy, przewożeniu beczek z żywicą do magazynów oraz transporcie żywicy z lasu na stacje kolejowe lub zakłady przetwórcze.

Podsumowując. prace obejmują usunięcie z drzew sprzętu wyrębowego, jego zabezpieczenie na okres zimowy oraz przekazanie po zakończeniu kadencji terenów wyrębowych przedsiębiorstwom leśnym lub innym organizacjom leśnym.

Podczas leczenia sosen stosuje się następujące metody nakładania karru na pnie drzew: 2-poziomowe; 2-poziomowy malejąco lub rosnąco; schodząc i wznosząc się (częściej przed ścinką stosuje się tylko metodę schodzenia); rosnąco i malejąco (w pierwszych latach stukania – tylko metoda rosnąca). Uprawę sosny syberyjskiej prowadzi się metodą rosnącą, świerk również metodą rosnącą lub metodą rosnąco-zstępującą przez 3 lata. Modrzew sadzi się metodą 2-3-poziomową rosnąco przez 3-8 lat. Produkcja jodły P. sprowadza się do wydobywania żywicy ze zbiorników żywicy znajdujących się w korze – guzków. Aby to zrobić, duże guzki (2-3 cm długości i 1-2 cm szerokości) przekłuwa się metalem. rurki, przez które żywica jest wyciskana do szklanych butelek lub innych naczyń.

P. technika: na powierzchni pnia wykonuje się carrę, na jej środku rysuje się rowek prowadzący, a na jego końcu instaluje się odbiornik. Od wiosny carre jest przykrywany nowymi listwami co 3-4 dni.

Rozróżnia się P. konwencjonalne (tj. bez traktowania podcięć środkami chemicznymi) oraz z działaniem środków chemicznych na powierzchnię podcięć. stymulatory (kwas siarkowy, koncentraty siarczynowo-winiarskie, napary i ekstrakty z drożdży paszowych itp.). Odbiór żywicy z odbiorników odbywa się 1-2 razy w miesiącu w wiadrach ocynkowanych o pojemności 10-12 litrów, skąd poprzez płyty drenażowe jest ona przekazywana do wiader drewnianych lub metalowych. beczki (200 l).

Aby wydobyć słodkie soki, brzozy i klony zbiera się poprzez wiercenie ukośnych otworów głęboko w pniach drzew. 3-4 cm i wzmacniające w nich drewniane rowki, które kierują sok do odbiorników.

(Ryabov V.P., Teoria i praktyka wycinania lasów, M., 1984.)

Źródła:

Encyklopedia leśna: w 2 tomach, tom 2/rozdz. wyd. Worobiow G.I.; Zespół redakcyjny: Anuchin N.A., Atrokhin V.G., Vinogradov V.N. i inni - M.: Sow. encyklopedia, 1986.-631 s., il.

Baza surowcowa do gwintowania sosny.

Bazę surowcową do strzyżenia stanowią drzewostany sosnowe I–IV klas jakościowych, ujęte w planach rębności i planach strzyżenia, w których zawartość sosny wynosi 50% lub więcej.

Dopuszcza się wycinanie drzewostanów zawierających mniej niż 50% sosny w następujących przypadkach:

– pojedyncze drzewa i grupy drzew na gruntach niezalesionych;

– nasiona i grupy nasion drzew, które nie zostały wcześniej zerwane, a spełniły swoje zadanie;

– drzewa przeznaczone do selektywnej wycinki w celu ostatecznego wykorzystania.

Do strzyżenia nadają się zdrowe, bez większych uszkodzeń sosny o średnicy 20 cm i większej oraz wysokości 1,3 m.

Zrębki dojrzewających drzewostanów sosnowych dopuszcza się na 5 lat przed osiągnięciem ostatecznego wieku ścinki, aby zapewnić 15-letni okres zrębu w przypadku braku dojrzałych i znacznej obecności drzewostanów dojrzewających, które są przeznaczone do ostatecznej ścinki i wchodzą w skład ostatecznej ścinki. lista ścinania.

Drzewostany przeznaczone do wycinania stopniowego przestawia się do strzyżenia na 5 lat przed pierwszą wycinką.

W drzewostanach sosnowych w różnym wieku, w których planowana jest długoterminowa wycinanka stopniowa, strzyżenie można wykonać na 10 lat przed planowaną wycinką. W takim przypadku w opukiwaniu należy brać wyłącznie drzewa, które w pierwszym etapie mają zostać wycięte.

Przycinanie nie jest przeznaczone w następujących przypadkach:

– na terenach lęgowych szkodników do czasu ich wyeliminowania;

– w drzewostanach osłabionych pożarami, szkodnikami i chorobami;

– na obszarach zamieszkałych przez zwierzęta wymienione w Czerwonej Księdze Republiki Białorusi;

– w promieniu 300 m od prądów głuszcowych;

– na drzewach wybranych do zbioru specjalnych asortymentów;

– przy użyciu środków pobudzających uwalnianie żywicy na terenach, na których rosną rośliny wymienione w Czerwonej Księdze Republiki Białoruś;

– stosowanie środków pobudzających uwalnianie żywicy: kwasu siarkowego i wybielaczy w lasach pierwszej grupy;

– stosowanie stymulantów uwalniania oleożywicy: kwasu siarkowego na glebach podmokłych;

– na trwałych leśnych poletkach nasiennych, leśnych plantacjach nasiennych, rezerwatach genetycznych oraz drzewach, rozsadnikach, kępach i pasach nasiennych, stałych poletkach próbnych przez cały okres ich funkcjonowania.

Koncepcja technologii gwintowania.

Technologia gwintowania to zbiór rodzajów, odmian, metod, operacji i technik gwintowania, ich kolejność w otrzymywaniu żywicy.

Produkcja wywrotek, oprócz uregulowania metod technologicznych, nakłada pewne wymagania na technologię produkcji, czyli sposoby wykonywania operacji, narzędzia, urządzenia i sprzęt wywrotki.

Technologia strzyżenia składa się z elementów, które stosuje się w najkorzystniejszych wariantach i kombinacjach, w zależności od czynników biologicznych, klimatycznych i technicznych wpływających na produktywność żywicy drzewostanów i ich aktywność życiową.

Główne elementy technologii gwintowania obejmują głębokość, kąt gwintowania, obciążenie drzewa pędami, szerokość carry, przerwę w podnoszeniu i metodę gwintowania.

Terminologia dotycząca wywrotek

Karra to specjalnie przygotowany obszar powierzchni pnia, na którym w ciągu jednego sezonu strzyżenia instaluje się sprzęt do karroingu i nakłada ozdoby. Główne elementy karry pokazano na ryc. 5.1.

Powierzchnia robocza karry to część karry przeznaczona do nakładania podkładów.

Ryż. 5.1. Schemat Karry

Lustro carry jest częścią powierzchni roboczej carry, na którą nakładane są podkowy.

Długość nośna to wielkość powierzchni roboczej nośnej w kierunku pionowym.

Szerokość karry to wielkość powierzchni roboczej karry wzdłuż obwodu pnia.

Most międzynośny to nienaruszona część pnia, która oddziela nośniki w kierunku pionowym.

Pas międzywęzłowy (odżywczy) - nienaruszony odcinek kory oddzielający pęd na obwodzie pnia.

Podcięcie to nacięcie wykonane tylko na połowie karry.

Carropodnovka to nacięcie na karpie, nakładane na całej szerokości przy każdym przejściu.

Długość buta - rozmiar buta wzdłuż linii cięcia.

Głębokość buta - rozmiar buta wzdłuż promienia lufy lub grubość wiórów skrawających.

Nachylenie stopy fundamentowej to odległość w pionie pomiędzy górną lub dolną krawędzią sąsiednich stóp fundamentowych.

Kąt buta to kąt ostry między kierunkiem buta a linią pionową.

Kąt Carry to kąt pomiędzy prawą i lewą połową buta karpiowego.

Rowek prowadzący jest pionowym nacięciem w korycie służącym do odprowadzania żywicy na głębokość o 1...2 mm większą niż wylewka.

Trzpień odbiornika to specjalne wycięcie w korze i drewnie pnia pod padliną, służące do montażu odbiornika.

Podnoszenie to proces nakładania podkładu.

Przerwa w liftingu to okres czasu pomiędzy poprawkami na tej samej pielęgnacji.

Ze względu na sposób łączenia podcięć wyróżnia się następujące rodzaje karniszy:

– gładkie – z bezpośrednim przyleganiem podcięć bez wyraźnych krawędzi pomiędzy nimi (obecnie stosowane na osmolopodskiej);

– faliste – z bezpośrednim przyleganiem podcięć z wyraźnymi krawędziami pomiędzy nimi;

– żebrowane, bezrowkowe – stopy oddzielone są pasami na powierzchni pnia.

Okres oklepywania to liczba lat opukiwania w tym samym drzewostanie. Czas spuszczania ustala się w zależności od warunków klimatycznych i kategorii nasadzeń.

Oklepywanie krótkoterminowe to system oklepywania trwający od 1 do 5 lat przed cięciem.

Oklepywanie przedłużone to system oklepywania trwający do 6–10 lat przed wycinką (w lasach pierwszej grupy oklepywanie dopuszczalne jest nie dłużej niż 10 lat).

Opukiwanie długoterminowe to system drenażowy trwający do 11–25 lat przed wycinką (na Białorusi w lasach drugiej grupy dopuszcza się nie więcej niż 15 lat).

Długoterminowe rolnictwo na własne potrzeby to użytkowanie lasów przez całe życie przez ponad 25 lat przy zastosowaniu kompleksowych środków ochrony lasów (niestosowanych na Białorusi).

Tabela 5.1

Czas obijania i obciążenie drzew karrami według kategorii

Obciążenie drzew karrami to stosunek całkowitej szerokości karr jednego poziomu do długości obwodu pnia na wysokości karry.

gdzie: A jest całkowitą szerokością bagażnika jednego poziomu, cm; D – średnica pnia na wysokości karry, cm.

Zgodnie z „Instrukcją zasad spuszczania i zbioru żywicy z drzewostanów sosnowych” obciążenie drzew karrami kategorii I i II regulowane jest całkowitą szerokością pasów międzynośnych.

Należy ściśle przestrzegać obciążenia drzew karramami, gdyż zmniejszenie tego wskaźnika prowadzi do zmniejszenia plonu żywicy z drzewa i z 1 ha, a przekroczenie obciążenia negatywnie wpływa na stan sadzonek.

Metody napiwków i ich charakterystyka

Wszystkie istniejące metody gwintowania można podzielić na dwie grupy:

– konwencjonalne – bez użycia stymulantów uwalniania oleożywicy;

– chemiczne (opukiwanie z wpływem chemicznym), gdy stosuje się stymulatory uwalniania żywicy. Wszystkie można wykonać poprzez:

1) zadawanie otwartych ran;

2) zadawanie ran zamkniętych (wiercenie kanałów);

3) bez powodowania ran (na nagie łyki nakłada się środki pobudzające).

We współczesnej produkcji gwintowania dominują chemiczne metody gwintowania z zastosowaniem otwartych ran, gdyż zapewniają wysoką wydajność pracy, zwiększoną wydajność żywicy, prostą technologię i technikę wykonywania pracy.

Rany powierzchowne, w zależności od konkretnego schematu technologicznego, można zadać w kierunku do góry lub do dołu, razem lub pozostawiając krawędź. W związku z tym rozróżnia się następujące metody gwintowania w zależności od sposobu stosowania i naprzemiennych listew.

Metoda gwintowania zstępującego – każde kolejne gwintowanie wykonywane jest niżej od poprzedniego (wykonuje się rowek). W nowoczesnej produkcji nalewaków najczęściej stosuje się żebrowane curry z dodatkiem środków pobudzających wydzielanie żywicy.

Zalety tej metody: rowek ułatwia drenaż żywicy,

Wady:

– rowek i odbiornik powodują smołowanie drewna (jest to proces naturalny, w wyniku którego drewno traci zdolność wydzielania żywicy), na kolejny sezon wymagany jest mostek międzynośny;

– następuje deformacja pnia w górnej części pnia, powyżej karry (średnica wzrasta, gdyż nad ranami gromadzą się składniki odżywcze, które nie mają możliwości przemieszczania się w dół pnia, gdyż ich droga wzdłuż łyka jest przerywana przez zastosowanie podcięć).

– niestabilny uzysk żywicy na przestrzeni lat.

Metoda gwintowania rosnącego – każde kolejne stuknięcie jest stosowane wyżej od poprzedniego. Najczęściej stosowanym typem jest karbowana karbowana bezrowkowa.

Zalety tej metody:

– wydajność żywicy jest o 10-14% większa niż przy metodzie malejącej;

– plon jest stabilniejszy, zwłaszcza przy zastosowaniu środków pobudzających wydzielanie smoły;

Wadą tej metody gwintowania jest to, że żywica rozprzestrzenia się na powierzchni carry, ponieważ nie ma rowka.

Opukiwanie dwupoziomowe – w ciągu jednego sezonu opukiwanie odbywa się w dwóch poziomach, umieszczonych pionowo nad sobą i oddzielonych obszarem nienaruszonej powierzchni pnia.

Zaletą tej metody jest to, że uzysk żywicy wzrasta o 20–25% w porównaniu z metodą „w dół”.

Wadą jest duże zużycie lufy, liczba odbiorników żywicy podwaja się i zwiększa się objętość prac przygotowawczych.

Odmiany napiwków dwupoziomowych:

– naprzemienność poziomów według rund (but jest nakładany w jednym poziomie, a następnie przy następnym podejściu do drzewa - w innym poziomie;

naprzemienność poziomów według kolekcji (2-3 tygodnie na jednym poziomie, 2-3 tygodnie na innym);

naprzemienność poziomów przez pół sezonu (wiosna - wyższy poziom, jesień - niższy poziom);

jednoczesne zastosowanie podcięć w dwóch poziomach (stosowane tylko do gwintowania krótkotrwałego);

Wpływ elementów technologicznych spuszczania na plon żywicy i aktywność życiową drzewostanów sosnowych

Jak wspomniano wcześniej, celem spuszczania jest uzyskanie maksymalnej ilości żywicy przy minimalnym negatywnym wpływie na żywotność drzewa. Osiąga się to poprzez najkorzystniejsze połączenie elementów technologii w różnych warunkach produkcyjnych. Rozważmy wpływ głównych elementów technologii spuszczania na plon żywicy i aktywność życiową plantacji sosny.

Głębokość buta. Wpływa zarówno na procesy fizjologiczne drzewa, jak i na plon żywicy. Wraz ze wzrostem grubości ciętej warstwy drewna zwiększa się liczba ciętych warstw rocznych i liczba otwartych kanałów żywicy, co przyczynia się do zwiększonego uwalniania żywicy. Jednak głębokie sadzonki (8-10 mm lub więcej) znacznie zakłócają zaopatrzenie w wodę i reżim żywieniowy drzewa, utrudniają dostęp wody i składników odżywczych do komórek wydalniczych, w wyniku czego spowalnia się tworzenie i przepływ żywicy . W większym stopniu zmniejsza się przyrost średnicy pnia, obserwuje się silniejsze wysuszenie i pękanie tej części pnia, co prowadzi do obniżenia jakości drewna i żywotności drzewa. Niewielkie podcięcia (1-5 mm) nie powodują istotnego pogorszenia zaopatrzenia drzewa w wodę. Ustalono, że małe szorowania zapewniają większy uzysk żywicy podczas krótkich przerw w wynoszeniu, a głębokie – podczas długich. Nie wyklucza to jednak negatywnego wpływu głębokich sadzonek: z każdym kolejnym rokiem plon żywicy z reguły maleje. Ponadto zastosowanie głębokich podcięć przy zwiększonym obciążeniu drzew karramami znacznie zmniejsza efekt zwiększania obciążenia.

Zgodnie z „Instrukcją dotyczącą zasad gwintowania...” maksymalna głębokość buta przy regularnym gwintowaniu wynosi 4 mm, a zaledwie na trzy lata przed zakończeniem można ją zwiększyć do 6 mm. W przypadku stosowania kwasu siarkowego jako stymulatora uwalniania żywicy, maksymalna głębokość jastrychu zmniejsza się do 2 mm.

Krok przycinania.

Ma to istotny wpływ na uzysk żywicy oraz efektywność wykorzystania wału roboczego na wysokości. Liczba poziomych kanałów żywicy do otwarcia (wprost proporcjonalna) oraz stopień odnowienia zatkanych pionowych kanałów żywicy zależy od etapu renowacji. Zatem wraz ze wzrostem stopnia zacierania wzrasta, a zmniejsza się maleje wydajność oleożywicy, ale nie stwierdzono tutaj proporcjonalnej zależności. Jednocześnie zwiększenie skoku podkuwania prowadzi do nadmiernego zużycia powierzchni roboczej lufy. Ustalono, że wraz ze wzrostem wysokości karru wydajność oleożywicy zmniejsza się o około 3–4% na metr wysokości pnia, a pracochłonność pracy wzrasta. Dlatego nie zaleca się zwiększania stopnia zdzierania poza strefę drewna smołowanego, która przy konwencjonalnym gwintowaniu wynosi 12-15 mm. W przypadku stosowania chemicznych środków stymulujących uwalnianie smoły, zwłaszcza kwasu siarkowego, strefa smołowa znacznie się zwiększa i dlatego konieczne jest zwiększenie etapu dodatkowej obróbki.

Zgodnie z „Instrukcją zasad ubijania…” przy ubijaniu konwencjonalnym stopień upuszczania nie powinien przekraczać 15 mm, przy stosowaniu koncentratów siarczynowo-winiarskich, drożdży paszowych zwiększa się w zależności od kategorii upuszczania do 20–30 mm , wybielacz – 25–40 mm, kwasy siarkowe – 40–50 mm.

Szerokość nośna.

Wydajność żywicy, wydajność pracy i właściwości techniczne drewna w dużej mierze zależą od szerokości karry. Im szersza karra, tym więcej kanałów żywicy jest otwartych, a wydajność żywicy wzrasta w przeliczeniu na podstawę karry, ale maleje na jednostkę szerokości karry. Nie obserwuje się tu jednak zależności proporcjonalnej. Przy stosowaniu szerokich karr zmniejsza się ogólny plon żywicy z 1 ha, dlatego ich stosowanie jest uzasadnione jedynie do krótkotrwałego strzyżenia. Ponadto przy szerokich ramach drewno jest bardziej podatne na pękanie.

Obecnie szerokość karetki reguluje się wyłącznie poprzez naciągnięcie kategorii III – jest ona równa średnicy drzewa na wysokości 1,3 m. W kategorii II i I regulowana jest całkowita szerokość pasów międzynośnych.

Wskaźnik ten jest ściśle powiązany z szerokością carry. Im większe obciążenie drzewa, tym większy plon oleożywicy z drzewa, ale mniejszy na jednostkę cięcia. Duże obciążenie osłabia drzewo, pojawia się jego zmęczenie: wydajność żywicy maleje. Ustalono, że obciążenie drzew karrami przekraczające 80% prowadzi do stopniowej śmierci wszystkich drzew znajdujących się pod presją w ciągu pierwszych 5 lat. O kategorii wywrócenia decyduje wielkość obciążenia: dla kategorii III obciążenie wynosi 33%, dla kategorii II – 66%, a dla kategorii I – do 80%.

Kącik Carry.

Im mniejszy kąt carry, tym lepiej żywica wpływa do odbiornika. Dodatkowo nachylenie buta zależy od kąta: im większy kąt, tym mniejszy skok, co oznacza zmniejszenie zużycia lufy. Przy gwintowaniu przyjmuje się, że przy metodzie rosnącej przyjmuje się, że kąt Carry wynosi 900. Zmniejsza to zużycie lufy o 30%. W przypadku metody gwintowania w dół stosuje się kąt 600.

Sweter Intercarry.

Ma zauważalny wpływ na wydajność żywicy. W przypadku metody skierowanej w dół na pniu pojawia się smoła spowodowana rowkiem i instalacją odbiornika. Przy regularnym opukiwaniu jest to 2–3 cm, przy kwasie siarkowym do 10 cm, zatem przy regularnym opukiwaniu i opukiwaniu nieagresywnymi stymulantami pozostaje zworka do 5 cm, a przy opukiwaniu kwasem siarkowym – do 10cm.