Ako a z čoho sa vyrába sklo a sklenené výrobky. Z čoho sa vyrába sklo?

Komponenty, ktoré tvoria sklo, možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

Základ
Povinné oxidy alkalických kovov
Komponenty, ktoré dodávajú špeciálne vlastnosti
Pomocné látky

V niektorých prípadoch sa pridávajú aj črepy.

Základom každého skla je kremenný piesok alebo oxid kremičitý. Okrem toho sa do zmesi pre budúce sklo dostane iba vybraný piesok, očistený od železných nečistôt a najmenších nečistôt, je povolených asi 2% nečistôt. Od toho závisí priehľadnosť samotného skla.

Požadované oxidy alkalických kovov sa líšia v závislosti od typu skla. Napríklad:

na okenné sklá sa používajú oxidy sodíka, vápnika alebo hliníka
pre kryštál - oxidy draslíka a olova
pre laboratórium - oxidy sodíka, draslíka, bóru
pre optické - oxidy bária, hliníka, bóru

Komponenty, ktoré dodávajú špeciálne vlastnosti, sa vyberajú na základe požadovaného efektu, napríklad sa pridávajú oxidy titánu alebo bária na zvýšenie tepelnej odolnosti atď.

Pomocnými látkami sú väčšinou osvetľovacie látky, bielidlá a farbivá.

Výroba priemyselného skla

Všetko to začína tým, že sa do výrobného závodu privezú všetky potrebné látky. Hlavné zložky, z ktorých sa vyrába sklo, sú kremenný piesok, dolomit, sóda a vápno. Všetky látky prechádzajú prípravnou úpravou. Piesok sa čistí od železných nečistôt, dolomit a vápno sa drvia v drviči. Potom sa všetky látky zmiešajú a v tomto štádiu sa pridajú aj zložky potrebné na udelenie určitých vlastností. Celá táto zmes sa nazýva zmes. Vsádzka je zmes, ktorá je úplne pripravená na ďalšie spracovanie, teda presne z nej je vyrobené sklo.

Začína sa proces výroby skla. Hotová vsádzka prechádza dopravníkom do bunkrov, z ktorých sa sype do nakladača a nakladač ho potom tlačí do pece. Keďže sa tu teplota pohybuje od 1200 do 1600 stupňov v závislosti od typu budúceho skla, funguje takáto pec nepretržite niekoľko rokov. Pretože takýto sporák nemôžete len tak vypnúť, inak sa jednoducho zrúti. Na vypnutie takejto kachle bude potrebné asi týždeň rovnomerného chladenia. Pri tejto teplote sa vsádzka zmení na taveninu skla.

Z pece sa táto sklovina dostáva najskôr do vane s miešadlom a po dobrom premiešaní prúdi do miešacej komory. Tu sa ochladí asi na 1000 stupňov. Z taviacej časti sa tavenina skla dostáva do flotačného kúpeľa. V tejto fáze nastáva zaujímavý proces. Flotilný kúpeľ je kúpeľ roztaveného cínu, ktorého teplota je asi 600-700 stupňov Celzia. Tavenina skla na tomto plechu doslova pláva a trochu sa ochladzuje, práve vďaka tejto technológii získava takmer ideálnu rovinu.

Po kúpeli s cínom padá pás skla do vyše 100 metrov dlhej vypaľovacej pece, cez ktorú sa postupne ochladzuje.

Ďalším krokom je rozrezanie pásky na sklenené tabule. Používa sa tu veľmi šikovná technológia. Rezanie prebieha priamo pri pohybe pásky, čo výrazne urýchľuje celý proces výroby skla. Pýtate sa, ako môžete strihať pásku na cestách? Faktom je, že rezačka sa pohybuje presne rovnakou rýchlosťou ako páska a v tomto čase ju prerezáva naprieč, potom sa vráti do svojej pôvodnej polohy. Takže dostaneme hotové tabule skla.

Teraz sú uvedené do prevádzky zariadenia ako zakladač. Ako už názov napovedá, vyrába sklenené stohy. Sklenené tabule sa posúvajú pomocou prísaviek, keďže sklo je veľmi krehké, no váži pomerne veľa, nedá sa s ním inak hýbať. Po vytvorení stohov sa prepravia špeciálnym nakladačom a následne sa sklo distribuuje do skladov, predajní, na miesta, kde sa z nich vyrábajú okná s dvojitým zasklením a pod.

Mimochodom, prečo je sklo priehľadné? Faktom je, že kremenný piesok je úplne priehľadný. Ale cez zrnká piesku nič nevidíme kvôli opakovanému lomu svetla. Ak napríklad rozdrobíte sklo na veľa kúskov, ani cez ne nič neuvidíte. A keď sa piesok zmení na hladkú hmotu, potom už vidíme priehľadnú tabuľu skla.

Výroba sklenených výrobkov

Sklenené výrobky možno rozdeliť do dvoch veľkých typov. Prvým sú tie výrobky, ktoré sa vyrábajú v priemyselnom meradle, takzvané sklenené nádoby, napríklad sklenené fľaše, poháre. Druhým veľkým typom sú umelecké výrobky. Takto sa nazývajú všetky výrobky, ktoré ručne vyrábajú sklári, ako sú vázy, sklenené figúrky, figúrky a podobne. Pri výrobe sklenených výrobkov, priemyselného skla a akéhokoľvek skla vo všeobecnosti je počiatočná fáza výroby vždy úplne podobná, až kým sa nezíska sklenená hmota. Rozdielne sú len zložky obsiahnuté v vsádzke, teplota tavenia a následné spracovanie výslednej sklenej hmoty.

Výroba priemyselných sklenených výrobkov

Hotová tavenina skla z pece padá do sklenenej linky, z ktorej vyteká v tvare klobásy a rezačkou sa krája na valcovité kvapky, jednou z nich je budúca fľaša alebo téglik. Kvapky sú nasmerované do takzvanej naberačky, ktorá ich nasmeruje do formovacieho stroja. Funguje to nasledujúcim spôsobom: držiaky chytia kvapku za okraj a držia ju vo zavesenej polohe, celá spodná časť kvapky je na oboch stranách uzavretá požadovaným tvarom, či už je to téglik alebo fľaštička; majú tiež určité vzory. Po uzavretí formy sa držiak odsunie a do kvapky sa vloží vyfukovacie zariadenie. Tá, ako balón, kvapku zvnútra nafúkne stlačeným vzduchom a hmota nadobudne požadovaný tvar. Prebytočné roztavené sklo sa vráti do pôvodnej podoby.

Mimochodom, aby sklo získalo akúkoľvek farbu alebo odtieň, do náplne sa pridávajú určité látky, napríklad na získanie zelenej farby sa pridáva oxid železa alebo chrómu, do modrej sa pridáva oxid medi atď.

Teraz sa takmer hotové výrobky pohybujú po vyhrievanom dopravníku, takže nedochádza k náhlej zmene teploty a výrobok nepraská. Z tohto dopravníka posúva nakladací stroj produkty do pece, po ktorej sa pomaly a postupne ochladzujú. Tu sú ošetrené špeciálnym roztokom, ktorý im umožňuje hladký kĺzanie a pohyb. A presúvajú sa ďalej na kontrolnú a baliacu linku. Po prejdení všetkých etáp dostaneme hotový výrobok.

Ako sa vyrábajú výrobky z umeleckého skla

Výrobky umeleckého skla sú vyrobené z rovnakej sklenenej hmoty. Na výrobu takýchto výrobkov sa používa rovnaká pec, ale teplota na výrobu je o niečo nižšia ako priemyselná, asi 1200 stupňov. Samotný výrobok vyrábajú sklári. Fúkači skla sú ako klenotníci skla; môžu pracovať sami, vo dvojiciach alebo aj viacerí.

Sklári pomocou dlhej trubice odoberú potrebné množstvo horúceho skla priamo z pece a okamžite ho začnú rôznymi metódami tvarovať, pričom trubicu pravidelne fúkajú. V procese môžete pridať ďalší materiál, napríklad na niektoré ďalšie diely. Veľmi malé časti sa vyrábajú oddelene, aj pomocou rôznych techník.

Po vytvorení detailov a celkového tvaru produktu sa výrobok umiestni na 24 hodín do ďalšej pece. Teplota vo vyhriatom stave je spravidla asi 400 stupňov, v noci sa takáto rúra vypne a výrobky v nej postupne ochladzujú na 70 stupňov, čím sa temperujú a vytvrdzujú.

Keď sa každý deň stretávame so sklenenými výrobkami, málokto z nás premýšľa nad tým, z čoho je sklo vyrobené? Aký je proces jeho výroby? Sklo, ktoré sa objavilo v starovekom Egypte pred 5 000 rokmi, bolo veľmi zakalené a malo neatraktívny vzhľad. Materiál, s ktorým sme teraz konfrontovaní, bol získaný oveľa neskôr.

Zloženie skla.

Na tavenie skla použite čistý kremenný piesok(asi 75 %), vápno A sóda. Na získanie produktu so špecifickými vlastnosťami môže kompozícia obsahovať oxidy a kovy.

Oxid kyseliny boritej. Znižuje koeficient tepelnej rozťažnosti výsledných produktov, zvyšuje lesk a priehľadnosť hotových produktov.
Viesť. Táto zložka sa pridáva pri výrobe kryštálu. Výrobky z krištáľu sú na dotyk chladnejšie a majú lesk a zvonenie charakteristické pre tento materiál.
mangán. Pridanie tohto ťažkého kovu pomáha vyrábať výrobky so zeleným odtieňom. Okrem mangánu pomocou niklu, chrómu alebo Coltu môžete získať produkty iných farieb.

Fyzikálne vlastnosti.

Najdôležitejšie vlastnosti skla:

Hustota. Táto charakteristika závisí od chemického zloženia a pohybuje sa od 2200 do 6500 kg/m³. So stúpajúcou teplotou sa hustota skla znižuje a sklo sa stáva obzvlášť krehkým.
Pevnosť. V závislosti od typu skla sa jeho pevnosť pohybuje od 50 do 210 kgf/mm². Mierne poškodenie povrchu materiálu znižuje tento indikátor 3-4 krát.
Krehkosť b. Krehkosť skla a jeho neschopnosť odolávať nárazom obmedzuje jeho použitie v niektorých oblastiach života. Keď sa do materiálu pridajú určité chemické prvky, táto charakteristika sa zvýši.
Tepelná odolnosť. Tepelná odolnosť je schopnosť materiálu odolávať veľkým teplotným zmenám. Bežné okenné sklo odoláva teplotám až do 90°C. V priemysle sa tieto čísla výrazne zvyšujú.

Druhy skla.

Na ulici vidíme veľa výrobkov zo skla a používame ich v každodennom živote. Ide o sklo, žiarovky, okuliare, okná. V závislosti od fyzikálnych a chemických vlastností sa sklo používa aj pri výrobe výkladov, zrkadiel, svietidiel. Aké typy tohto homogénneho amorfného telesa existujú a čo sa z neho vyrába?

Krištáľové sklo. Obsahuje oxid olovnatý. Vysoká transparentnosť a lesk dodávajú tomuto sklu atraktívny a estetický vzhľad. Používajú sa hlavne na výrobu jedál a suvenírov.
Kremenné sklo. Kompozícia obsahuje najčistejší kremenný piesok. Vzhľadom na to, že výrobky z kremenného skla odolávajú veľkým teplotným zmenám, vyrába sa z neho laboratórne sklo, izolátory, optické prístroje a okná.
Penové sklo. Je to sklenená hmota obsahujúca množstvo dutín. Vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti viedli k jeho širokému použitiu v stavebníctve.
Sklenená vata. Vyzerá ako tenké sklenené nite s vysokou pevnosťou v ťahu. Používajú sa ako v stavebníctve, tak aj v chemickom priemysle. Sklenená vata je odolná voči ohňu. Preto sa používa ako materiál na šitie odevov pre zváračov a hasičov.

Do tohto zoznamu môžete pridať sklo, ktoré má špecifické vlastnosti :

Ohňovzdorné. Odoláva otvorenému ohňu a odoláva vysokým teplotám.
Tepluvzdorný. Má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a odoláva náhlym zmenám teploty
Nepriestrelné. Nárazuvzdorné sklo, ktoré odolá silným nárazom.

Ako sa vyrába sklo?

Výroba skla zahŕňa vo svojom procese tieto fázy:

Príprava potrebných materiálov. Pripravené suroviny vyžadujú špeciálne spracovanie. Kremenný piesok je obohatený a z jeho zloženia sú odstránené železné nečistoty. Vápenec a dolomit sú starostlivo drvené.
Miešanie materiálu v určitých pomeroch. Množstvo konkrétneho materiálu a jeho percentuálny podiel v pripravenej prímesi závisí od požadovaných fyzikálnych a chemických vlastností sklenených výrobkov.
Tavenie v sklárskych peciach. Fáza varenia prebieha pri vysokých teplotách, ktorých rozsah sa pohybuje od 800°C do 1400°C. Existuje aktívny proces tavenia kremenného piesku a tavenina skla sa stáva viskóznou a transparentnou.

Po získaní homogénnej sklenenej zmesi sa tvoria budúce produkty, produkt sa prudko ochladí a nasleduje tepelné a fyzikálne spracovanie.

Priemyselné aplikácie

Úžasné je použitie priehľadného, odolného a odolného materiálu s hladkým povrchom. Napriek tomu, že sklo je veľmi krehký materiál, má široké využitie v rôznych oblastiach priemyslu a každodenného života.

Mechanické inžinierstvo- je súčasťou nepriľnavých farieb používaných na ošetrenie vozidiel.
Papierenský priemysel- impregnácia hotovej papieroviny.
Stavebníctvo- pridáva sa do kyselinovzdorných materiálov a žiaruvzdorných betónových konštrukcií.
Chemický priemysel- výroba čistiacich prostriedkov.

Tento funkčný materiál je možné ohýbať, rezať, roztaviť a vyrobiť z neho jedinečné a krásne výrobky. Preto sa farebné sklo aktívne používa na dekoratívne práce pri výstavbe verejných budov a vyrábajú sa všetky druhy suvenírov.

Kategórie skla

Podľa účelu sa sklo delí na: Kategórie:

Domáce sklo. Túto skupinu tvorí päť podskupín – kuchynské potreby, domáce potreby, lampové výrobky, umelecké výrobky a domáce potreby.
Stavebné sklo- tabuľové sklá, výklady, dvojsklá, tepelnoizolačné dvojsklá, vystužené sklá.
Sklo na technické účely- laboratórne prístroje, ochranné prostriedky pre priemysel, sklená vata, optika.

Okrem toho, že sklo chráni naše domovy pred vetrom, dažďom a chladom, dáva človeku obrovský priestor pre kreativitu. Proces jej vytvárania je rovnako krásny a tajomný ako samotný materiál. Sklo je priehľadné, tvrdé, odolné voči kyselinám a stalo sa nepostrádateľným materiálom v architektúre aj v každodennom živote.

V tomto článku sme sa podrobne pozreli na to, z čoho je sklo vyrobené. Tento materiál má v ľudskom živote zvláštne, dôležité miesto, bez neho by bolo veľa každodenných vecí oveľa zložitejších.

Video: proces výroby látky

31.10.2017 19:01 1279

Sklo je neodmysliteľnou súčasťou nášho života. Nachádza sa všade: v obytných budovách, výkladoch a vo všetkých druhoch dopravy.

Zamysleli ste sa niekedy nad tým, z čoho sa vyrába sklo?

Ľudia sa naučili vyrábať sklo v starovekom Egypte asi pred 5 tisíc rokmi, ale na rozdiel od moderného skla nebolo také priehľadné ako teraz.

Hlavným materiálom na výrobu skla je kremenný piesok. Do nej sa pridá vápno a sóda a zahrieva sa v špeciálnej peci. Vďaka interakcii so sódou sa piesok lepšie topí. Vápno slúži na spevnenie výsledného materiálu a pri interakcii s vodou sa nezrúti. Ak by nebolo pridané vápno, sklo by sa pri kontakte s vodou mohlo jednoducho rozpustiť. Keď teplota dosiahne 1700 stupňov, všetky tri materiály sa zmiešajú a stanú sa jednou látkou, ktorá sa ponorí do roztaveného cínu pri teplote viac ako 1000 stupňov. Potom sa výsledný materiál umiestni na dopravník, kde sa ochladí na 250 stupňov. Tam sa sklo nareže na štandardné kusy a nastaví sa hrúbka.

Na získanie farebného skla sa do piesku okrem sódy a vápna pridávajú aj zlúčeniny chemických prvkov. Napríklad zelené sklo možno získať pridaním chrómu, žlté pridaním oxidu uránu a červené pridaním oxidu železa. Oxid je zlúčenina chemického prvku (napríklad kovu) s kyslíkom.

Fúkaním zahriatej hmoty sa získavajú rôzne formy skla. Existuje taká profesia - fúkač skla. Toto je majster, ktorý vyrába sklo rôznych tvarov. Sklárik pri svojej práci používa špeciálnu dlhú trubicu.

Na jeho hrot pripevní roztavené sklo a vzniknutú bublinu vyfúkne. V tomto prípade fúkač skla otáča trubicu a bublina padá do špeciálnej drevenej alebo kovovej formy. Niekedy majstri robia svoje majstrovské diela bez foriem. Bublinu vyfúknutú z trubice spracovávajú pomocou nástrojov (pinzety, nožnice, hladidlá atď.), čím jej dávajú rôzne tvary.

Sklo je materiál, ktorý nemá v niektorých vlastnostiach obdobu. Doteraz sa na jeho výrobu používajú prírodné zložky, opätovné spracovanie poškodeného produktu môže prebiehať opakovane bez straty kvality a takmer bez odpadu.

Definícia

Sklo môže byť v rôznych štádiách výroby v niekoľkých stavoch agregácie. A predsa, čo je sklo a z čoho sa vyrába?

Sklo je podľa vedeckej definície akékoľvek amorfné teleso získané tavením, ktoré so zvyšujúcou sa viskozitou nadobúda vlastnosti pevnej látky. V tomto prípade je proces prechodu z jedného stavu do druhého reverzibilný.

História materiálu

V každodennom živote sklo používame každý deň. Čo to je a z čoho je vyrobený, sú otázky, ktoré sa v modernej dobe pýtajú len zriedka, materiál je nám taký známy. Vedci sa domnievajú, že sklo bolo prvýkrát získané náhodou, nie je možné vystopovať pôvod technológie. Prvé produkty sa datujú približne do roku 2540 pred Kristom. Staroveký recept obsahoval tri zložky – sódu, piesok a oxid hlinitý. Neskôr sme sa naučili vylepšovať vlastnosti materiálu pridávaním kriedy, dolomitu a iných komponentov k hlavným zložkám. Celá kompozícia, z ktorej je sklo vyrobené, sa nazýva náboj.

Farebné sklo sa začalo vyrábať s použitím prírodných pigmentov - oxidu chrómu, oxidu niklu, prísad kobaltu. Prvý lisovaný výrobok vyrobili v 1. storočí nášho letopočtu rímski remeselníci. Vynašli aj tabuľové sklo. Technológia výroby skla v tabuliach pozostávala z fúkania obrovskej valcovej bubliny ľudskej veľkosti z horúcej hmoty. Ešte horúce sa narezalo pozdĺž dlhej strany a rozložilo na podnosy na vyrovnanie. Táto technika bola rozšírená až do začiatku 20. storočia. V Rusku bola výroba skla otvorená v 17. storočí a nachádzala sa v obci Dukhanino, vtedy boli remeselníkmi len cudzinci.

Zlúčenina

Sklo sa používa na mnohé účely. Čo je sklo, už sme pochopili, ale aké sú jeho hlavné zložky? Zloženie východiskových zložiek zostalo prakticky nezmenené počas celého obdobia praxe pri výrobe materiálu. Základ (náplň) tvoria tri hlavné zložky - kremičitý alebo kremenný piesok, sóda (oxid sodný) a oxid vápenatý, známy ako vápno. Komponenty sa spájajú v určitých pomeroch a tavia sa v peci pri teplotách od 300 do 2500 ° C. V závislosti od požadovaných vlastností sa do zloženia vsádzky pridáva potaš, anhydrid kyseliny boritej, rozbité sklo z predchádzajúcich varní alebo recyklované suroviny.

Technológia

Na zlepšenie alebo oslabenie vlastností zlúčenín sa do procesu tavenia pridávajú zosilňovače, kalidlá, farbivá, odfarbovače atď.. Po uvarení sa hmota rýchlo ochladí, čím sa zabráni tvorbe kryštálov. Zo všetkých komponentov je najväčšie percento v receptúre piesok - od 60 do 80%. Piesok pôsobí ako kostra, okolo ktorej sa vytvára sklovitý materiál. Technológia výroby skla zostala po stáročia nezmenená.

Vápno je ďalšou zložkou, bez ktorej sa sklo vyrábať nedá. Čo je oxid vápenatý v zložkách? Táto zložka dodáva materiálu chemickú odolnosť a zvyšuje lesk. Sklo sa dá roztaviť iba z piesku a sódy, ale bez vápna sa rozpustí vo vode. Tretím hráčom v náboji je oxid kovu - sodík alebo draslík (až 17%). Do zmesi sa pridáva vo forme sódy alebo potaše. Tieto zložky znižujú teplotu topenia, čo umožňuje, aby sa jednotlivé zrnká piesku úplne roztavili a spojili do monolitu.

Druhy

V závislosti od komponentov použitých v náplni sa typy skla delia:

Kremeň. Vyrába sa z jednej zložky - oxidu kremičitého. Má vysoké vlastnosti: odoláva vysokým teplotám (do 1000 °C) a teplotným šokom, prepúšťa viditeľné a ultrafialové žiarenie. Výroba je spojená s vysokými nákladmi na energiu, pretože oxid kremičitý (kremičité sklo) je žiaruvzdorná surovina a ťažko sa formuje. Hlavnými oblasťami použitia sú chemické a laboratórne sklo, časti optických systémov, ortuťové výbojky atď.
Kremičitan sodný. Je vyrobený z dvoch zložiek, zloženie skla je silikátový piesok a sóda (1:3). Pre svoje vlastnosti je široko používaný v priemysle ako súčasť akéhokoľvek procesu, ale v iných oblastiach sa nepoužíva, nevyrábajú sa z neho produkty. Hlavnou nevýhodou je, že sa rozpúšťa vo vode.
Vápenec. Najbežnejším typom materiálu, z ktorého sa vyrába väčšina výrobkov, je tabuľové sklo, sklenené nádoby, zrkadlové plátno, riad a mnohé ďalšie.
Viesť. Oxid olovnatý sa úmerne pridáva do klasického zloženia skla (náboj). Olovené sklo má zvýšené dielektrické vlastnosti, čo mu umožňuje použiť ho ako najlepšiu izolačnú kompozíciu v televíznych trubiciach, osciloskopoch, kondenzátoroch atď. Prítomnosť olova v sklenenej hmote dodáva materiálu dodatočný lesk a iskru, ktorá sa často používa v výroba umeleckých výrobkov, riadu a pod. d) Krištáľ je druh oloveného skla.
borosilikát. Prídavok oxidu bóru do zloženia materiálu zvyšuje jeho odolnosť voči teplotným šokom až 5-krát a chemické vlastnosti sa výrazne zlepšujú. Borosilikátové sklo sa používa na výrobu rúr a laboratórneho chemického skla, výrobkov pre potreby domácnosti. Veľkým príkladom použitia je zrkadlo vytvorené pomocou borosilikátového skla pre najväčší ďalekohľad sveta.
Iné druhy skla – hlinitokremičitanové, boritanové, farebné atď.

Druhy okenných skiel

Okenné sklo je najobľúbenejší typ materiálu. Prepúšťa slnečné svetlo, poskytuje tepelnú izoláciu v zime aj v lete, zabraňuje prenikaniu hluku, esteticky zdobí okenný otvor a plní mnoho ďalších funkcií. Dnes existuje široký výber typov skla, z ktorých každý spĺňa určité požiadavky:

Úspora energie. Typ skla tónovaný vo veľkom alebo potiahnutý špeciálnou fóliou, ktorý umožňuje prenikanie krátkovlnného slnečného žiarenia do miestnosti, zatiaľ čo dlhovlnné žiarenie vykurovacích zariadení nie je dovolené von z miestnosti. Druhý názov je selektívne sklo. K dnešnému dňu bolo vyvinutých niekoľko typov povlakov. Najperspektívnejšie sú K-sklo (nanášanie oxidov kovov na povrch) a i-sklo (vákuové viacvrstvové nanášanie striebra - dielektrikum).
Ochrana pred slnkom. Znižuje prestup slnečného žiarenia do miestnosti. Delia sa na dva typy – reflexné a absorbujúce. Účinok sa dosiahne buď tónovaním skla v hmote počas varenia, alebo nanesením špeciálnej fólie na povrch.
Dekoratívne. Okenné sklá s dodatočnými estetickými vlastnosťami - vzorované, farebné atď.

Bezpečnostné okuliare

Jednou z negatívnych vlastností skla je jeho krehkosť, existujú technológie na spevnenie materiálu. Najbežnejšie typy:

Vystužené. Tabuľové sklo, pri formovaní ktorého je do hmoty zapustená kovová sieťka. Rozsah použitia - priemyselné priestory, svietidlá pouličného osvetlenia, obloženie výťahových šácht a pod.
Laminované alebo triplex. Dve alebo viac pohárov sú držané spolu so špeciálnym filmom alebo kvapalinou. Tento typ materiálu výrazne znižuje hladinu hluku v priestoroch. Tiež pri použití dodatočných farebných filtrov počas laminácie môže vykonávať funkcie ochrany pred slnkom. Triplex má zvýšenú mechanickú stabilitu, keď sa plátno rozbije, úlomky ostanú prichytené na fólii, vďaka čomu je maximálne bezpečné pre použitie pri zasklení fasád, balkónov, okien a dverí.
Ohňovzdorné. Najčastejšie sa vyrába technológiou laminácie so špeciálnymi fóliami, ktoré pri teplotách nad 120 ° C menia svoje fyzikálne vlastnosti a rozťahovaním sa stávajú matnými, čím dodávajú sklu tuhosť.
Ochranný. Ide o viacvrstvový materiál pozostávajúci z niekoľkých typov skla spojených polymérnym filmom. Napríklad silikátové sklo sa spája s polykarbonátom a organickým sklom. Tento priesvitný blok je odolný voči mechanickému, chemickému a nárazovému poškodeniu. Medzi bezpečnostné typy skiel patria nepriestrelné, nárazuvzdorné, odolné proti prepichnutiu a ďalšie typy. Technické požiadavky na materiál a klasifikáciu ochranného skla upravuje GOST R 51136.
Temperované. Má vysoké pevnostné vlastnosti. Efekt je zabezpečený technológiou výroby skla - v špeciálnej tunelovej peci sú plechy krátkodobo vystavené vysokým teplotám a rýchlo schladené. Pri rozbití sa tvrdené sklo rozpadne na malé úlomky, ktoré neohrozujú život a zdravie. Nevýhodou je nemožnosť mechanického spracovania vytvrdenej tkaniny, pri najmenšom náraze dochádza k jej zničeniu. Väčšina výrobkov z tvrdeného skla sa pred tvrdením najprv vytvaruje, nareže alebo inak spracuje.

Auto sklo

Sklo pre automobily má zvýšené pevnostné charakteristiky, ktoré spĺňajú bezpečnostné požiadavky. Dnes sa pri výrobe používajú dve technológie - laminácia (triplex) a kalenie (stalinit):

Tvrdené sklo sa získava tepelnou úpravou obyčajného kremičitanového skla, jeho zahriatím v peci na teplotu +600 °C s následným rýchlym ochladením. Získava mechanickú a tepelnú pevnosť, ale pri silných nárazoch sa zrúti a rozpadne sa na malé bezpečné úlomky, ktoré nemajú rezné alebo prepichovacie hrany. Ruské označenie je písmeno „Z“, európske označenie je „T“ alebo Tempered.
Laminované sú dve tenké tabule skla spojené polymérnym filmom pod vplyvom teploty a vákua. Vlastnosti skla sú také, že pri silných nárazoch zostáva neporušené a pri prasknutí sa nerozbije na úlomky. Časti zostávajú zaistené fóliou. Triplex má ďalšie možnosti - tónovanie farebnými filtrami počas procesu laminácie, dodatočná zvuková izolácia interiéru, nízka tepelná vodivosť atď.

Moderný vývoj

Dvadsiate storočie možno nazvať časom širokého používania skla. Po vývoji technológie pre mechanické spôsoby získavania materiálu sa začal používať v rôznych oblastiach - ako najkvalitnejšie vlákno v oblasti telekomunikácií a s nemenej úspechom sa používa vo veľkých mnohotonových blokoch v stavebníctve. technológie.

Vlastnosti skla sú rôznorodé, naďalej sa študujú vo vedeckých ústavoch a remeselníci nachádzajú nové využitie a vymýšľajú nové druhy. V roku 1940 predstavili sklári svetu penové sklo. Jeho kvality sú:

Ľahký - neklesá vo vode, má bunkovú štruktúru, špecifická hmotnosť je o niečo vyššia ako hmotnosť korku.
Odolnosť proti vlhkosti, trvanlivosť.
Šetrnosť k životnému prostrediu (do klasického dávkového receptu sa pridáva koks).
Ohňovzdorný (nehorí) a potláča oheň.
Materiál je možné rozrezať na kusy bez zníženia kvality.

Rozsah použitia sú izolačné materiály pre nebezpečný priemysel, chladničky a pod.

Solárne články využívajú sklo s vodivým povlakom z tenkej vrstvy oxidu kovu. Potiahnuté panely fungujú pri teplotách okolo 350 °C. Okrem toho je takéto sklo inštalované v kabínach lietadiel, aby sa zabránilo námraze a udržalo teplo vo vnútri kabíny.

Významným výdobytkom modernej doby bola možnosť výroby sklokeramiky. Materiál je vyrobený konvenčnou sklárskou technológiou, no v poslednej fáze chladenia sa proces spomalí a v hmote materiálu nastáva kryštalizácia. Katalyzátory sú špeciálne prísady, ktoré žiadnym spôsobom neovplyvňujú vonkajší stav skla, ale tvoria malé kryštály. Materiál odolá vysokým teplotám bez deformácie a je odolnejší voči všetkým druhom poškodenia. Používa sa v raketovej vede, domácich spotrebičoch, laboratóriách, častiach motorov a mnohých ďalších oblastiach.

Sklo je najstarším predmetom, ktorý človek našiel a dodnes sa používa. Nájdené preto, lebo to človek sám nevymyslel a vyrobil na prvýkrát. S najväčšou pravdepodobnosťou sa prvé sklo objavilo pred mnohými tisíckami rokov zo sopečnej lávy. V súčasnosti sa táto látka bežne nazýva obsidián. Ako sa vyrába sklo? Vráťme sa do čias, keď ešte neexistoval. Postupne si ľudia začali uvedomovať okolitú prírodu a všimli si, že keď sa prírodná sóda zmieša s pieskom a potom sa zahreje, objaví sa priehľadná látka. Takto sa dostali do povedomia tohto nového druhu materiálu. Tento proces opísal Plínius, starogrécky encyklopedista. Od tohto momentu sa začala história používania skla, ktoré sa dnes stalo v našich životoch absolútne nevyhnutné. Koniec koncov, teraz sa používa všade.

Existuje však aj iná teória o tom, ako sa vyrába sklo, alebo presnejšie, ako sa vyrábalo predtým. Niektorí vedci usúdili, že sklovitý materiál bol objavený ako vedľajší produkt tavenia alebo praženia medi.V ľudskom živote zohral tento produkt skutočne výnimočnú úlohu. Je ťažké preceňovať jeho dôležitosť. Výroba tabuľového skla je porovnateľná s takými objavmi, ako je zakladanie ohňa a vynález kolesa. V časoch starovekého Egypta bolo zvykom vyrábať z neho všetky druhy šperkov. Neskôr sa z nej naučili vyrábať nádoby na tekutiny. Od 13. storočia došlo k prudkému nárastu množstva vyrobeného skla. Centrom jeho výroby sa stali Benátky. Majstri sa dozvedeli o technológii výroby orientálneho skla, po ktorej ho začali vyvíjať a zdokonaľovať. Transparentnosť skla bola možná vďaka pridaniu rôznych nečistôt. Majstri z neho začali vyrábať rôzne jedlá, ktoré boli veľmi tenké a elegantné. Výrobky zo skla v tých časoch slúžili skôr ako luxusné predmety a dekorácie.

Ak je pre vás otázka, ako sa vyrába sklo, stále zaujímavá, môžete hovoriť o tom, ako nachádzalo stále viac nových oblastí použitia. Technológia jeho výroby sa zlepšila. Bolo vynájdené zrkadlo, a to nanesením amalgámu na jednu stranu. Sklo sa začalo používať aj v stavebníctve. Zvyčajne sa používal pri stavbe palácov a chrámov. A potom, čo sa remeselníci naučili, ako to urobiť vo farbe, začali s tým zdobiť okná a vyrábať krásne vitráže. A teraz sa sklo široko používa na tavenie. A postupom času sa sklo začalo používať aj vo vede. Vďaka objavu jeho schopnosti koncentrovať a rozptyľovať svetlo vznikli rôzne šošovky, vyrábali sa teleskopy a mikroskopy. Tieto objavy sa stali obrovským krokom vo vývoji prírodných vied – medicíny, biológie, astronómie, fyziky a ďalších. Bez skla nie je možná žiadna činnosť v žiadnej vedeckej oblasti.

Ako sa vyrába sklo? Ako už raz, z piesku. Vo svojom jadre piesok obsahuje kremeň, ktorý je tu prezentovaný vo forme kryštálov. Pri zahrievaní sa topí. Ak ho rýchlo ochladíte, minerály nestihnú kryštalizovať a stanú sa transparentnými. Aby produkt získal akúkoľvek farbu, pridávajú sa k nemu oxidy rôznych kovov. Aby bolo sklo maximálne priehľadné, piesok je vyčistený tak, že obsahuje takmer iba kremeň.

V súčasnosti existuje veľa spôsobov, ako získať produkt s rôznymi vlastnosťami: vystužený, tvrdený, zrkadlový, pancierový. Základom je stále jednoduchý piesok, ktorý sa spracováva. Je dôležité povedať, že piesku je na planéte stále dosť, takže sklo sa tak skoro nestratí.