Kurşun metalin ülke ekonomisinde ve inşaatta kullanımı. Toplum yaşamında kiralama ve kurşundan yapılmış ürünler

– korozyona karşı çok dayanıklı, yumuşak, dövülebilir, kimyasal olarak inert bir metal. Ulusal ekonomideki en geniş kullanımını esas olarak belirleyen bu niteliklerdir. Ayrıca metal oldukça düşük bir erime noktasına sahiptir ve kolaylıkla çeşitli alaşımlar oluşturabilir.

Bugün inşaat ve endüstrideki uygulamalarından bahsedelim: alaşımlar, kurşun kablo kılıfları, buna dayalı boyalar,

Kurşunun ilk kullanımı mükemmel dövülebilirliği ve korozyona karşı direnci nedeniyle olmuştur. Sonuç olarak metal, kullanılmaması gereken yerlerde kullanıldı: bulaşık, su boruları, lavabo vb. imalatında. Ne yazık ki, bu tür bir kullanımın sonuçları en üzücüydü: Kurşun, çoğu bileşiği gibi zehirli bir malzemedir ve insan vücuduna girdiğinde birçok ciddi yaralanmaya neden olur.

• Elektrikle yapılan deneylerin elektrik akımının yaygın kullanımına geçmesiyle metal gerçekten yaygınlaştı. Kurşun çok sayıda kimyasal güç kaynağında kullanılır. Erimiş maddenin toplam payının %75'inden fazlası kurşun pil üretimine harcanmaktadır. Alkalin piller, daha hafif ve güvenilir olmalarına rağmen, kurşun piller daha yüksek voltaj akımı oluşturduğundan bunların yerini alamaz.
• Kurşun, bizmut, kadmiyum vb. ile düşük erime noktalı birçok alaşım oluşturur ve bunların tümü elektrik sigortalarının yapımında kullanılır.

Kurşun zehirli olduğundan çevreyi zehirler ve insanlar için büyük tehlike oluşturur. Kurşun-asit pillerin atılması veya daha umut verici olanın geri dönüştürülmesi gerekiyor. Günümüzde metalin %40'a kadarı pillerin geri dönüştürülmesiyle elde ediliyor.

• Metalin bir başka ilginç uygulaması da süper iletken transformatörün sarılmasıdır. Kurşun, süper iletkenlik sergileyen ilk metallerden biriydi ve nispeten yüksek bir sıcaklıkta - 7,17 K (karşılaştırma için süper iletkenlik sıcaklığı - 0,82 K).
• Kurşun hacminin %20'si, su altı ve yer altı tesisatlarında kullanılan güç kabloları için kurşun kılıfların üretiminde kullanılmaktadır.
• Kurşun veya daha doğrusu alaşımları - babbitler sürtünme önleyicidir. Rulman üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.
• Kimya endüstrisinde metal, asitlerle çok isteksizce ve çok az sayıda reaksiyona girdiği için aside dayanıklı ekipmanların üretiminde kullanılır. Aynı nedenlerden dolayı laboratuvarlara ve kimya tesislerine asit ve atık su pompalamaya yönelik boruların üretiminde de kullanılmaktadır.
• Askeri üretimde kurşunun rolünü küçümsemek zordur. Kurşun toplar, Antik Roma'dan kalma mancınıklarla atılıyordu. Bugün sadece küçük silahlar, av veya spor silahları için mühimmat değil, aynı zamanda ünlü kurşun azit gibi patlayıcıları da ateşliyor.
• Bir diğer yaygın kullanım alanı ise lehimlerdir. alışılagelmiş yöntemlerle eritilemeyen diğer tüm metallerin birleştirilmesi için evrensel bir malzeme sağlar.
• Kurşun yumuşak olmasına rağmen ağır bir metaldir ve sadece ağır değil aynı zamanda elde edilmesi en kolay olanıdır. Ve bu, nispeten yakın zamanda keşfedilmiş olmasına rağmen, en ilginç özelliklerinden biriyle ilişkilidir: herhangi bir şiddette radyoaktif radyasyonun emilmesi. Röntgen odasından nükleer test alanına kadar artan radyasyon tehdidinin olduğu her yerde kurşun koruması kullanılır.

Sert radyasyonun nüfuz etme gücü daha yüksektir, yani ona karşı koruma sağlamak için daha kalın bir malzeme tabakası gerekir. Bununla birlikte kurşun, sert radyasyonu yumuşak radyasyondan daha iyi emer: bunun nedeni, büyük çekirdeğin yakınında bir elektron-pozitron çiftinin oluşmasıdır. 20 cm kalınlığındaki bir kurşun tabakası, bilimin bildiği her türlü radyasyona karşı koruma sağlayabilir.

Çoğu durumda metalin alternatifi yoktur, dolayısıyla çevresel tehlikelerden dolayı askıya alınması beklenemez. Bu tür tüm çabalar etkili temizleme ve geri dönüşüm yöntemlerinin geliştirilmesine ve uygulanmasına yönelik olmalıdır.

Bu video size kurşunun çıkarılması ve kullanımı hakkında bilgi verecektir:

İnşaatta kullanımı

Metal, inşaat işlerinde nadiren kullanılır; zehirliliği, uygulama aralığını sınırlar. Ancak madde alaşımlarda veya özel yapıların yapımında kullanılır. Ve konuşacağımız ilk şey kurşun çatı kaplamadır.

Çatı

Kurşun çok eski zamanlardan beri malzeme olarak kullanılmıştır. Eski Rusya'da kiliseler ve çan kuleleri, rengi bu amaca uygun olduğundan kurşun levhayla kaplanırdı. Metal plastiktir, bu da hemen hemen her kalınlıkta ve en önemlisi şekildeki levhaların elde edilmesini mümkün kılar. Standart olmayan mimari elemanları kaplarken veya karmaşık kornişler inşa ederken kurşun levha idealdir, bu nedenle sürekli kullanılır.

Haddelenmiş kurşun, çatı kaplama için genellikle rulo halinde üretilir. Standart düz yüzeye sahip levhalara ek olarak, bir tarafta kıvrımlı, boyalı, kalaylı ve hatta kendinden yapışkanlı dalgalı bir malzeme de vardır.

Havada kurşun levha hızla oksit ve karbonat tabakasından oluşan bir patina ile kaplanır. Patina metali korozyona karşı korur. Ancak herhangi bir nedenden dolayı görünüşünü beğenmezseniz çatı kaplama malzemesi özel bir patinasyon yağı ile kaplanabilir. Bu manuel olarak veya üretim koşullarında yapılır.

Ses emilimi

Bir evin ses yalıtımı, eski ve birçok modern evin kalıcı sorunlarından biridir. Bunun pek çok nedeni var: Duvarların veya tavanların sesi ilettiği yapının kendisi, zemin ve duvarların sesi absorbe etmeyen malzemesi, tasarımın öngörmediği ve yarattığı yeni asansör tasarımı biçimindeki yenilik. ek titreşim ve diğer birçok faktör. Ancak sonuçta apartman sakini bu sorunlarla tek başına baş etmek zorunda kalıyor.

Bir işletmede, bir kayıt stüdyosunda veya bir stadyum binasında, bu sorun çok daha büyük boyutlara ulaşır ve aynı şekilde, ses emici kaplamalar takılarak çözülür.

İşin garibi, kurşun tam olarak bu rolde - ses emici olarak kullanılıyor. Malzemenin tasarımı neredeyse aynı. Küçük kalınlıkta (0,2-0,4 mm) bir kurşun plaka, metal hala tehlikeli olarak sınıflandırıldığından ve organik malzeme plakanın her iki tarafına - köpük kauçuk, polietilen, polipropilen - sabitlendiğinden koruyucu bir polimer tabaka ile kaplanmıştır. Ses yalıtkanı yalnızca sesi değil titreşimi de emer.

Mekanizma şu şekildedir: Birinci polimer katmandan geçen bir ses dalgası enerjinin bir kısmını kaybeder ve kurşun plakanın titreşimlerini harekete geçirir. Enerjinin bir kısmı metal tarafından emilir ve geri kalanı ikinci köpük tabakasında söndürülür.

Bu durumda dalganın yönünün önemli olmadığını belirtmekte fayda var.

Bu video size inşaat ve çiftçilikte kurşunun nasıl kullanıldığını anlatacak:

Röntgen odaları

X-ışını radyasyonu tıpta son derece yaygın olarak kullanılmaktadır ve esasen aletli muayenenin temelini oluşturmaktadır. Ancak minimum dozlarda özel bir tehlike oluşturmuyorsa, büyük dozda radyasyon almak hayati tehlike oluşturur.

Röntgen odasını kurarken koruyucu katman olarak kurşun kullanılır:

• duvarlar ve kapılar;
• zemin ve tavan;
• mobil bölümler;
• kişisel koruyucu ekipman - önlükler, omuz pedleri, eldivenler ve kurşun uçlu diğer öğeler.

Koruma, odanın büyüklüğü, ekipmanın gücü, kullanım yoğunluğu vb. dikkate alınarak doğru hesaplamalar gerektiren koruyucu malzemenin belirli bir kalınlığı sayesinde sağlanır. Bir malzemenin radyasyonu azaltma yeteneği, hesaplanan radyasyonu emebilen saf kurşun tabakasının kalınlığı olan "kurşun eşdeğeri" ile ölçülür. Belirtilen değeri ¼ mm aşan koruma etkili kabul edilir.

Röntgen odaları özel bir şekilde temizlenir: Kurşun tozunun zamanında uzaklaştırılması burada önemlidir, çünkü ikincisi tehlikelidir.

Diğer yönler

Kurşun ağır, dövülebilir, korozyona dayanıklı bir metaldir ve en önemlisi erişilebilirdir ve üretimi oldukça ucuzdur. Ayrıca radyasyondan korunmak için metal vazgeçilmezdir. Dolayısıyla kullanımının tamamen durdurulması oldukça uzak bir gelecek meselesidir.

Elena Malysheva aşağıdaki videoda kurşun kullanımının yol açtığı sağlık sorunlarından bahsedecek:

Kurşun ve alaşımları yazı karakterleri, kaymalı yataklar ve birçok küçük parçanın yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca kurşun, farklı kapasitelerdeki şarj edilebilir pillerin ana bileşenidir.

Günlük yaşamda kurşun, olta takımları, tekerlekleri dengelemek için ağırlıklar vb. yapımında kullanılır.
Kurşun kullanılarak üretilen çoğu makine parçası ve bileşeni, dökümhane teknolojileri kullanılarak üretilmektedir.

Kurşun döküm süreci

Kurşun alaşımları %10'a kadar bakır içerebilen çok bileşenli bileşimlerdir. Varlığı erime noktasını önemli ölçüde artırır. İkinci en önemli bileşen antimondur. Kurşun alaşımlarının temel avantajı, hemen hemen her konfigürasyondaki kalıpların oldukça düşük basınçlarda onlarla çalışmak için kullanılabilmesidir. Kurşunun erime noktası oldukça düşüktür - 325-350 derece ve bu, kurşun parçaları evde dökmenize olanak tanır.

Kurşun dökümü için enjeksiyonlu kalıplama teknolojisi kullanılır. Eritme fırınları, gaz, akaryakıt, kok ve elektrik enerjisi gibi çeşitli yakıt türleriyle çalışan ekipmanlar kullanır. Bu ekipman aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
1. Eritme için harcanan minimum süre.
2. Minimum malzeme kaybı.
3. Minimum yakıt tüketimi.
4. Güvenli ve konforlu çalışma.
Erimiş kurşun ve alaşımını elde etmek için fırınlarda sağlanan sıcaklık, kurşunun erimesi için yeterlidir.
Kurşun pota fırınlarında işlenir. Bu ekipman sınıfı arasındaki temel fark, eriyiğin yakıtın yanma ürünleriyle temas etmemesidir. Kurşun ve alaşımları, çeşitli yakıt türleri ile çalışabilen metal veya grafit potalara sahip fırınlarda eritilir.

Pota fırınları iki versiyonda üretilmektedir:
sabit;
döner.
Döküm için grafit potalara sahip fırınlar, çeşitli metallerin (kurşun, kalay ve alüminyum) eritilmesini mümkün kılar. Üstelik bir metalden diğerine geçiş minimum maliyetle gerçekleşir. Ancak grafitten yapılan potaların dayanıklılığı düşüktür ve bu nedenle dökme demirden yapılan potalar daha sık kullanılır.

Kurşun parçaları elde etme prosedürü aşağıdaki gibidir. Kurşun domuzları veya hurdalar, kurşunun katıdan sıvıya geçişinin meydana geldiği yere daldırılır. Daha sonra hazırlanan modellerin içerisine sıvı malzeme dökülür.
Sanayide ve evlerde döküm prensibi aynıdır, temel farklar sadece ölçektedir.

Kurşun eritme kalıpları

Daha önce de belirtildiği gibi, parça üretmek için kurşun kalıplara dökülür. Döküm kalıpları farklı malzemelerden yapılır - endüstride çelik, dökme demir, grafit ve alüminyum alaşımları kullanılır. Evde kum, alçı, silikon ve diğer malzemeler kullanılmaktadır.
Kurşun döküm kalıbı elle yapılabilir, ancak çoğunlukla mekanize ekipman kullanılır. Üstelik birçok ev atölyesinde hobi amaçlı mekanik ekipmanlar bulabilirsiniz.

Yapısal olarak kurşun ürünleri dökmek için kullanılan kalıp birkaç parçadan oluşur:
1. Formun kendisi kural olarak iki bölümden oluşur.
2. Eriyebilir veya eriyebilir olmayan çubuklar, kılavuzlar ve kilitler.
Alçı kalıp yapmak için ahşaptan yapılmış iki kutu hazırlamanız gerekir. Daha sonra kremsi bir duruma seyreltilmiş alçı ahşap bir kutuya dökülür. Bir süre sonra sıva sertleşmeye başlar ve bu sırada gelecekteki ürün içine yerleştirilebilir. Bu durumda yarısı sıvaya batırılmalıdır. Bu kalıbın ilk yarısını oluşturacaktır. İkinci formu elde etmek için de benzer bir işlemin yapılması gerekir. Alçı kuruduktan sonra form hazırdır. Kalıbın imalatı sırasında erimiş kurşunun dökülebilmesi için döküm deliğinin oluşturulması gerekmektedir.

Kalıba dökmeden önce çalışma yüzeyi yağ ile yağlanmalıdır. Bu daha sonra kalıbın sökülmesini kolaylaştıracaktır. İş parçası hazır olduktan sonra kalıptan çıkarılarak mekanik işleme tabi tutulur.
Kalıp yapmak için farklı türde malzemeler kullanılarak parçalar üretilebilir. Örneğin metal kalıplara döküm, üretimde en yaygın kullanılan yöntemdir. Kalıp yapımında dökme demir, çelik ve alüminyum kullanılır. Endüstriyel ölçekte metal döküm kalıplarının üretimi özellikle zor değildir. Kalıp üretimi için gerekli tüm dokümantasyon tasarım bürosunda geliştirilir ve üretildiği üretime aktarılır.

Kurşun döküm yapmanın bir yolu kurşunu silikon kalıba dökmektir. Silikondan enjeksiyon kalıbı yapmak belki de en uzun süren süreçtir. Gerçek şu ki, bir kalıp oluşturmak için neredeyse tüm işlemler manuel olarak yapılıyor, modele katmanlar halinde silikon uygulanıyor ve ellerinizle dikkatlice dengeleniyor. Ayrıca uygulanan katmanın 10-15 dakika süren kuruması gerektiği dikkate alınmalıdır. Ancak bu durumda sonuç beklentileri karşılar ve çıktı çok turlu bir form olacaktır.

Kurşun Döküm

İnce duvarlı küçük dökümler üretmek gerektiğinde enjeksiyon kalıplama teknolojisi kullanılır.

Bu teknolojinin belirli avantajları vardır:
1. Yüksek hassasiyetli dökümler.
2. Yüksek kaliteli yüzey.
3. Dökme ürünlerin daha fazla mekanik işlenmesine gerek yoktur.
4. Karmaşık konfigürasyonlara sahip boşluklar üretme imkanı.
5. Enjeksiyon kalıplama kompleksinin yüksek verimliliği.
6. Standart altı ürün sayısının az olması.
7. Büyük miktarlarda döküm üretirken para ve kaynak tasarrufu.

Kurşun, günlük yaşamda ve endüstride kullanılan ilk beş demir dışı metalden biridir. Alüminyum, bakır ve çinkodan sonra ikinci sıradadır.
Kurşunun özellikleri uygulamanın kapsamını belirledi. Bu metalin ana tüketicisi, şarj edilebilir pil üretimi yapan kuruluştur. Bunun nedeni kurşunun alkalilere karşı oldukça dirençli olmasıdır. Akülere kurulum için kurşun ve antimon alaşımından yapılmış ızgaralar kullanılır.
Elektrik mühendisliğinin ihtiyaçları için belirli miktarlarda kurşun kullanılır; kablo ve tel endüstrisinde kullanılır. Kurşunsuz yakıt üretimi de yapılamaz. Yakıtın performans özelliklerini iyileştirmek için kullanılan tetraetil kurşunun üretilmesinde kullanılır.

Nükleer enerjinin kullanımı birçok teknik soruna yol açmıştır ve bunlardan biri de radyasyondan korunmadır. Kurşun gama ışınlarını emer; kurşunun radyasyona karşı korunmak için kullanılmasını mümkün kılan bu özelliktir.
Boya ve vernik endüstrisi büyük miktarlarda kurşun tüketir; kurşun oksit, kırmızı kurşun üretmek için kullanılır.
Evde kurşun dökümü
Evde kurşun dökmek oldukça mümkündür. Erimiş kurşun elde etmek için onu 327 dereceye kadar ısıtmak yeterlidir. Bunu yapmak için bir gaz sobası veya brülör kullanabilirsiniz. Bazı ustalar havayı 500 dereceye kadar ısıtabilen endüstriyel saç kurutma makinelerini kullanmayı başarıyorlar.

Kural olarak, evde döküm, balıkçılık ekipmanı - platinler, döndürücüler - elde etmek amacıyla gerçekleştirilir. Ayrıca asker figürleri, mücevher parçaları vb. de kurşundan dökülmektedir.

Kurşun, gümüşi beyaz renkte ve mavimsi bir renk tonuna sahip bir metaldir. Kimyasal elementlerin periyodik tablosunda 82 numarası verilmiştir. Metal oldukça popülerdir. Eksiklik değil. Çıkarılması ve işlenmesi kolaydır.

Çeşitli safsızlıkların içeriğine bağlı olarak aşağıdaki kurşun türleri ayırt edilir:

1. C1 - bileşiminde% 0,015'e eşit miktarda yabancı madde içeren birincil kurşun. Agresif ortamlara ve korozyona dayanıklı, en kaliteli ürün olarak kabul edilir.
2. C2 - önceki türe biraz benzer, ancak biraz daha yüksek bir yabancı madde yüzdesine sahiptir -% 0,05. Maliyeti C1'in maliyetinden daha az farklılık gösterir.
3. C3, maksimum %0,1 oranında yabancı madde içeren birincil kurşundur. Bu tür kurşun, külçe ve domuz üretiminin ana hammaddesidir.

İnsanlığın eski çağlardan beri kurşuna aşina olduğunu belirtmekte fayda var. Bunun kanıtı, MÖ 6400'den kalma kurşun boncuklar, Mısır'ın ilk hanedanına kadar uzanan, uzun etekli ayakta duran genç bir kadın heykelciği ve diğer birçok öğe dahil olmak üzere arkeolojik buluntulardır. Heykelciğin tarihi 3100 - 2900'e kadar uzanıyor. M.Ö. Şu anda British Museum'da sergileniyor. Böylece bilim adamları, kurşun eritmenin insanların ustalaştığı ilk metalurjik süreçlerden biri olduğu sonucuna vardılar. O uzak zamanlarda kurşun üretimindeki lider, yılda yaklaşık 80 bin ton malzeme üreten Antik Roma'ya aitti.

Yerli kurşunu doğada bulmak oldukça zordur. Bununla birlikte, içinde kurşunun bulunduğu kayaların sayısı çok fazladır; tortullardan ultramafik müdahalecilere kadar değişmektedir. Bu tür oluşumlarda genellikle metaller arası bileşikler ve diğer elementlerle alaşımlar oluşturur. Kurşun 80 farklı mineralin bileşiminde tamamlayıcı bir elementtir; bunların başlıcaları galen, serüsit, anglesit,tillit, betekninit, jamesonit ve boulangerittir. Ayrıca uranyum ve toryum cevherlerindeki içeriği sabittir.

Kurşun madenciliği

Daha önce de belirtildiği gibi kurşun oldukça yaygın bir elementtir. Mevduatları Rusya, Avustralya, Kazakistan ve diğerleri de dahil olmak üzere birçok ülkede bulunmaktadır.

Kurşun esas olarak polimetalik cevherlerin eritilmesiyle üretilir: kurşun-çinko, bakır-kurşun-çinko. Kural olarak, altın, gümüş, bizmut, arsenik gibi başka bileşenleri de içerirler.

Kurşun üretimi, hammaddelerin çıkarılması, şarjın hazırlanması, aglomerasyonla kavurma, şaft eritme ve ham malzemenin ateşle rafine edilmesinden oluşan belirli bir şemaya göre gerçekleştirilir.

Kendiliğinden eriyen bir nihai ürün elde etmek için, şarjın hesaplanması sırasında mümkün olduğunca içeriğinin hesaplamaları yapılır. Bu, erime sırasında akışkanların girişini önler.

Metal üretiminde tüm minerallerden galen - kurşun sülfit, serüsit - karbon tuzu ve anglesit - sülfat tercih edilmektedir. Cevherdeki maksimum metal içeriği %8-9'dur. Bu gösterge, ürünün ekstraksiyonunun ekonomik olarak kârsız olduğunu gösterir. Bu bakımdan kurşun çıkarılmadan önce cevher çeşitli şekillerde zenginleştirilmekte ve sonrasında kurşun elde edilmektedir. Ancak kurşun madenciliği için daha zengin cevher olan sülfitin kullanılması çok daha mantıklıdır.

İkincil hammaddelerin işlenmesi sürecinde metalin yaklaşık% 40'ı elde edilir. Kurşunun çok yüksek bir toksisiteye sahip olduğunu ve bu nedenle bileşiminde kurşun içeren her bitmiş ürünün kesinlikle özel imhaya tabi olduğunu belirtmekte fayda var. Bu bakımdan günümüzde ağır metalin bertaraf edilmesini değil, tehlikeli bir ürünün geri dönüştürülmesini mümkün kılan teknolojiler bulunmaktadır. Geri dönüştürülmüş malzemeler genellikle çeşitli alaşımların üretiminde kullanılır.

Potansiyel Müşteri Almak

Kurşunun çıkarıldığı cevher oldukça karmaşık bir yapıya sahip olduğundan uzun süre dikkatli bir şekilde işlenir ve ancak daha sonra izabeye gönderilir. Dolayısıyla cevherden kurşun üretme sürecinin tamamı aşağıdaki aşamalardan oluşur:

• cevher öğütme;
• cevher flotasyonu. Cevherin niteliğine göre farklı uygulama seçeneklerinin bulunduğunu söylemekte fayda var. İki ana flotasyon yöntemi vardır: toplu ve doğrudan seçici. İkinci yöntem birçok kez daha sık kullanılır. Çeşitli kimyasal reaktiflerin kullanımı yoluyla kurşun, bakır ve çinko konsantrelerinin sıralı salınmasını içerir.

Kurşun üretimine yönelik ana endüstriyel yöntemler arasında şunlar yer almaktadır:

1. Pirometalurji. Bu durumda malzemenin tüm bileşenleri kesinlikle erir. Bu yöntem metalurjide en yaygın olanıdır.
2. Hidrometalurji. Bu yöntemi kullanırken, solventlerin kullanıldığı konsantreler ayrıştırılır ve ardından kurşun kimyasal yöntemlerle geri kazanılır.

• herhangi bir miktarda madde ve herhangi bir katkı maddesi içeren cevher için kullanılan evrensel bir yöntem olan indirgeme eritme;
• ürünün erimesinin indirgeyici bir atmosferde meydana geldiği şaft eritme;
• yansıtıcı erime. Şu anda kullanımda değil;
• fırın eritme. Yansıtıcı gibi kullanılmaz;
• yağış eritme. Kullanımı sayesinde cevherden ön kavurmaya gerek kalmadan madde elde etmek mümkündür;
• alkali erime. Alkali soda ile 850 0 C'ye ısıtılan kurşun konsantresinin eritilmesinde kullanılır. Çıktı oldukça saf bir metal ve alkali alaşımdır.

Potansiyel Müşteri Başvuruları

Metalin kullanım alanı oldukça geniştir. Bağlantıları kullanılır:

• karışık patlayıcıların (kurşun nitrat) üretimi için;
• patlatıcı olarak (kurşun azit);
• yüzdürme sıvısı (kurşun perklorat) üretimi için;
• kimyasal akım kaynaklarında katot malzemesi olarak (kurşun florür tek başına veya bizmut, bakır, gümüş florür ile birlikte);
• lityum pillerde katot malzemesi olarak (kurşun bizmutat, kurşun sülfür);
• termoelektrik malzeme olarak (kurşun tellür);
• macun, çimento ve kurşun karbonat kağıdı kurşun beyazından yapılmıştır;
• tarımda böcekleri ve diğer çeşitli zararlıları kontrol etmek için (arsenat ve kurşun arsenat);
• sanatsal sanatlarda. Çözünmeyen beyaz bir toz olan kurşun borat yardımıyla resimler ve vernikler kurutulur;
• cam ve porselenin kaplanması için;
• tümörlerin tedavisine yönelik merhemlerin üretiminde (kurşun klorür);
• boya ve vernik endüstrisinde boya üretiminde pigment olarak (sarı renk veren kurşun kromat);
• kibrit üretiminde (kurşun nitrat);
• ve ayrıca nükleer reaktörlerde benzine katkı maddesi olarak;
• rulmanların şekil dökümü için lehim olarak;
• tıp ve jeolojide.

Bunun kurşunun, alaşımlarının ve bileşiklerinin olası kullanımlarının tam bir listesi olmadığını belirtmekte fayda var.

Bu video kurşunun özellikleriyle ilgili hikayenin devamı olacak:

Elektiriksel iletkenlik

Metallerin termal ve elektriksel iletkenliği birbiriyle oldukça iyi ilişkilidir. Kurşun çok iyi bir ısı iletkeni değildir ve elektriği de en iyi iletkenlerden biri değildir: direnç 0,22 Ohm-sq'dir. mm/m aynı bakırın direnci 0,017'dir.

Korozyon direnci

Kurşun bir baz metaldir ancak kimyasal eylemsizlik düzeyi buna yakındır. Düşük aktivite ve oksit filmle kaplanabilme özelliği, iyi korozyon direncini belirler.

Nemli ve kuru bir ortamda metal pratik olarak paslanmaz. Dahası, ikinci durumda, korozyonun olağan "suçluları" olan hidrojen sülfür, karbonik anhidrit ve sülfürik asit onu etkilemez.

Farklı atmosferlerdeki korozyon göstergeleri aşağıdaki gibidir:

• kentsel alanda (duman) – 0,00043–0,00068 mm/yıl,
• denizde (tuz) – 0,00041–0,00056 mm/yıl;
• kırsal – 0,00023–.00048 mm/yıl.

Taze veya damıtılmış suya sıfır maruz kalma vardır.

• Metal kromik, hidroflorik, konsantre asetik, sülfürik ve fosforik asite dayanıklıdır.
• Ancak konsantrasyonu% 70'in altında olan seyreltilmiş asetik veya nitrojende hızla çöker.
• Konsantre – %90'dan fazla – sülfürik asit de aynı şekilde etki eder.

Gazların - klor, kükürt dioksit, hidrojen sülfürün metal üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Ancak hidrojen florürün etkisi altında kurşun paslanır.

Aşındırıcı özellikleri diğer metallerden etkilenir. Dolayısıyla demirle teması hiçbir şekilde korozyon direncini etkilemez, ancak bizmut ilavesi maddenin asit direncini azaltır.

Toksisite

Hem kurşun hem de onun tüm organik bileşikleri, sınıf 1'in kimyasal açıdan tehlikeli maddeleri olarak sınıflandırılır. Metal çok zehirlidir ve birçok teknolojik işlem sırasında zehirlenme mümkündür: eritme, kurşun boya üretimi, cevher madenciliği vb. Çok uzun zaman önce, 100 yıldan daha kısa bir süre önce, beyaz yüz yıkamaya kurşun bile eklendiğinden ev zehirlenmesi daha az yaygın değildi.

En büyük tehlike metal buharları ve tozudur, çünkü bu durumda vücuda en kolay şekilde nüfuz ederler. Ana yol solunum yoludur. Bazıları mide-bağırsak sistemi yoluyla ve hatta doğrudan temas yoluyla cilt tarafından emilebilir - aynı kurşun beyazı ve boyalar.

• Kurşun akciğerlere ulaştığında kan tarafından emilir, vücuda dağılır ve esas olarak kemiklerde birikir. Başlıca toksik etkisi hemoglobin sentezindeki bozukluklarla ilişkilidir. Kurşun zehirlenmesinin tipik belirtileri anemiye benzer - yorgunluk, baş ağrıları, uyku ve sindirim bozuklukları, ancak buna kaslarda ve kemiklerde sürekli ağrıyan ağrı da eşlik eder.
• Uzun süreli zehirlenme "kurşun felcine" neden olabilir. Akut zehirlenme, basınçta bir artışa, kan damarlarının sertleşmesine vb. neden olur.

Ağır metalin vücuttan atılması kolay olmadığından tedavisi spesifik ve uzun sürelidir.

Aşağıda kurşunun çevresel özelliklerinin neler olduğunu tartışacağız.

Çevresel özellikler

Çevrenin kurşun kirliliği en tehlikeli olanlardan biri olarak kabul edilir. Kurşun kullanan tüm ürünler, yalnızca lisanslı servisler tarafından gerçekleştirilen özel imha gerektirir.

Ne yazık ki kurşun kirliliği sadece en azından düzenlemeye tabi olan işletmelerin faaliyetlerinden kaynaklanmıyor. Şehir havasında kurşun buharının varlığı, otomobillerdeki yakıtın yanmasını sağlar. Bu arka plana karşı, metal-plastik pencere gibi tanıdık yapılarda kurşun stabilizatörlerin varlığı artık dikkate değer görünmüyor.

Kurşun sahip bir metaldir. Toksisitesine rağmen, ulusal ekonomide metalin yerini herhangi bir şeyle değiştiremeyecek kadar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu video size kurşun tuzlarının özelliklerini anlatacak:

Periyodik tablonun seksen saniyelik elementi insanlara uzun zamandır tanıdık geliyor. İskit şamanları, "ruhlar dünyasına geri dönülmez bir şekilde uçmamak için" ritüel kıyafetlerin üzerine zorunlu olarak kurşun plakalar ve boncuklar diktiler. Mısır mezarlarında MÖ 6. yüzyıla tarihlenen kurşun heykelcikler keşfedildi. Ancak eski Romalıların kurşuna özel bir saygısı vardı; ondan su boruları, çatılar, şarap kapları ve çok daha fazlasını yaptılar. Moskova Kremlin'in inşaatçıları deneyimlerini benimsemeye çalıştılar ama ne yazık ki (ya da kurşunun insanlar üzerindeki etkisi göz önüne alındığında belki de neyse ki) ilk yangın onların eserlerini yok etti...

Tarihe ayrıntılı bir gezi birden fazla sayfa alacaktır, bu nedenle ona ayrı bir makale ayırmak daha akıllıca olacaktır.

Uygulama ve özellikler

Lead'in en güzel saati ateşli silahların icadıyla geldi. Ancak bu metal sadece mermiler ve atışlar için uygun değildir. O olmasaydı, tüm ulaşım kesinlikle dururdu çünkü kurşun asit olarak adlandırılan araba akülerinin bir unsurudur. Festival masasındaki bardaklar bu kadar ahenkli bir şekilde çalmazdı - kurşun kristalin bir parçasıdır (her ne kadar oraya ilk kez yanlışlıkla bir Çek cam üfleyici tarafından gelmiş olsa da). Röntgen odaları artık hasta kabul etmeyecek; kurşun önlükler dışında hiçbir şey radyasyona karşı koruma sağlamayacak. Neyle lehim yapacağız? Ve eğer insanlığın cephaneliğinde ağır gri metal olmasaydı daha pek çok şeyin yapılması mümkün olmazdı. Bu arada, cephaneliklere gelince: kurşun nitrat güçlü patlayıcılar üretmek için kullanılır ve kurşun azid en yaygın patlatıcıdır.

"Mavimsi bir renk tonuna sahip, kesildiğinde parlak gümüş-beyaz metal"... Vikipedi kurşun hakkında böyle söylüyor. Bu açıklama birçok kişiyi şaşkına çevirecektir, çünkü kurşunun rengi herkes tarafından bilinmektedir - alçak gök gürültülü bulutlar gibi gri-siyahtır. Ve bunların hepsi havada kurşunun hızlı oksidasyonu meydana geldiğinden ve oksit filmi metal yüzeye koyu bir renk verdiğinden.

Çocukken birçok insan kendi kurşun balıkçılığı ağırlıklarını yaptı. Eski pillerden gelen "sakatatları" bir teneke kutuya dökmeniz ve kaseyi kısa bir süre ateşte ısıtmanız gerekir. Kurşunun erime noktası sadece 328 santigrat derecedir. Daha sonra erimiş metali düz bir taşın üzerine dökün... tamam, kesilmeye hazır. Bu özel bir çaba gerektirmez - sıradan bir bıçak veya hatta eski bir makas yeterli olacaktır. Plumbum yumuşak bir metaldir, plakaları zahmetsizce tüp haline getirilebilir.

Fotoğraf: Kurşunun balıkçılık ağırlığı olarak kullanılması çok uygundur -
korozyona uğramaz ve istenilen şekli kolaylıkla alır.

Kurşundan daha ağır olan şey nedir? Açıkçası bu maddelerden günlük yaşamda bulunabilecek çok az şey var. Altın kurşunun neredeyse iki katı kadar ağırdır. Ve cıva. İçinde cıva bulunan bir kaba bir parça kurşun konursa yüzeyde yüzer.

Erimiş kurşun cıvaya benzer; parlaktır, hareketlidir ve çevresindeki nesneler aynadaki gibi yansıtılır. Ancak soğudukça kurşun hemen oksitlenir ve gözlerimizin önünde kararan bulanık bir filmle kaplanır. Suya bir damla erimiş kurşun dökerseniz, diğer moda heykeltıraşların yaratımlarından daha kötü olmayan her türden karmaşık figürler elde edersiniz. Ancak böyle bir yaratıcılığa kapılmanızı önermiyoruz - kurşun zehirlidir, ancak bir kişi üzerindeki etkisi hemen ortaya çıkmasa da. Çiftleri özellikle sinsidir. Kurşunla çalışan herkes düzenli tıbbi muayenelerden geçmelidir.

Amerika Birleşik Devletleri'nden bilim adamları uzun yıllardır kurşunun çıkarıldığı ve işlendiği bölgelerde suç oranının ulusal ortalamanın 4 katı olduğunu doğrulayan istatistikler topluyorlar.

Yazardan: Rus bilim adamları bir karşı deney yapmalı ve ABD'li meslektaşlarını sansasyonel verilerle şaşırtmalı: açık ocak kurşun madenciliğinin yapıldığı bölgelerde, akşamdan kalmalığa katlanmak ulusal ortalamaya göre 4 kat daha kolaydır...

Kurşun mevduatı

Kurşun doğada saf haliyle oluşmaz. Her zaman bir miktar metalle, çoğunlukla kalay ve antimonla karıştırılır. Mutlaka uranyum ve toryum cevherlerinde bulunur, çünkü kurşun, uranyumun bozunmasının son aşamasından başka bir şey değildir. Daha kesin olarak, doğada kurşunun beş kararlı izotopu vardır ve bunların üçü U ve Th'nin bozunma ürünleridir. Bu üç izotop, yerkabuğunda bulunan toplam Pb miktarının %98,5'ini oluşturur. Nükleer bir reaksiyon sırasında kurşunun çok sayıda radyoaktif izotopu ortaya çıkar ve hemen bozunur.

Kurşun üretiminin ana hammaddesi, kurşun cilası olarak da bilinen galen, kimyasal formülü - PbS'dir. Kristalleri ağır, parlak ve kırılgandır.

Fotoğraf: Galena veya kurşun cilası, PbS

Kurşun ve çinko içeren mineraller (aynı zamanda gümüş, bakır, demir, kadmiyum ve diğer bazı metaller) ortak bir cevher kütlesi oluşturur. Karmaşık polimetalik cevherler altın, galyum, indiyum ve diğerleri gibi değerli elementleri içerir. Şu anda, onlardan kurşun ve çinkonun ve daha az yaygın olarak gümüşün çıkarılması ekonomik açıdan en karlı olanıdır. Geri kalanı ise atık havuzları adı verilen açık havada depolanıyor. Bu atık değil, hammadde rezervidir. Gelecekte bunları yeniden işlemek mümkündür.

Gorevskoye yatağının cevherlerinin bileşimi kendi türünde benzersizdir:

(Devam edecek...)