دزينيك أ.د. مشكلة المعدات القديمة تقنيا وطرق حلها

تصميم نظام الأجهزة

تصميم نظام الأدوات

خاتمة

يتكون طاقم الإنتاج في الورشة من العمال والموظفين الرئيسيين والمساعدة. يتم حساب عدد العمال لكل فئة على أساس كثافة اليد العاملة، وكمية المعدات، وكذلك المعايير. حساب عدد موظفي خدمة الإطفاء الحكومية له خصائصه الخاصة.

المحاضرة 4

مخطط المحاضرة:

4. تصميم نظام الأجهزة.

4.1. طرق تنظيم استبدال الأدوات.

4.1.2. تحديد التسميات واستهلاك الأدوات.

4.1.3. نظام القياس للمواقع وورش العمل.

4.2. خاتمة.

تم تصميم نظام الأدوات لخدمة جميع المعدات التكنولوجية لورشة العمل بأدوات معدة مسبقًا، بالإضافة إلى مراقبة عملها بشكل صحيح.

بناءً على الغرض من نظام الأجهزة، من الممكن صياغة الوظائف التي يجب أن يؤديها. هذا هو تنظيم نقل الأدوات داخل نظام توريد الأدوات، وتخزين الأدوات ومكوناتها في المستودع، وإعداد الأدوات، وترميم الأدوات، واستبدال إدراجات الكربيد، وأدوات التنظيف، وتجميع الأدوات وتفكيكها، ومراقبة حركات الأدوات وموضعها مراقبة حالة حواف القطع للأدوات.

عادة ما يتم تصنيع جميع الأدوات القياسية بواسطة مصانع أدوات متخصصة، مما يقلل بشكل كبير من تكلفتها ويحسن الجودة. يتم تصنيع الأدوات والأجهزة الخاصة في ورشة الأدوات بالمصنع نفسه ولا يتم شراؤها إلا جزئيًا من خلال التعاون.

يعد نظام توريد أدوات ورشة العمل عنصرًا أساسيًا في إدارة أدوات المصنع. بالإضافة إلى ذلك، تشمل مرافق المصنع ما يلي: ورشة الأدوات؛ مستودع الأدوات المركزي للمصنع العام (CIS) والمستودع المركزي للمواد الكاشطة (CAS)؛ هيئات التخطيط العامة للمصنع لضمان أنشطة الإنتاج العادية للمصنع بجميع أنواع المعدات.

يتم تنفيذ الإدارة الشاملة لجميع المرافق الآلية للمصنع من قبل قسم الأجهزة.

عند تصميم نظام الأدوات، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار الأساليب الحالية لتنظيم استبدال الأدوات.

استبدال الأدوات بسبب الفشل.في هذه الطريقة، يتم استبدال كل أداة فاشلة عند فشلها بعد فترة عشوائية من التشغيل الخالي من الأخطاء. يمكن تحديد لحظة الفشل أو التآكل الكارثي للأداة من خلال عامل يقوم بصيانة المعدات، أو من خلال الوسائل المناسبة لتشخيص حالة الحافة المتطورة للأداة.

استبدال مختلطهو أن يتم استبدال كل أداة قسراً بعد فترة زمنية معينة تي 1 يتم استبدال الأداة التي تفشل قبل هذه الفترة بسبب الفشل. مع الاستبدال المختلط، سيتم استبدال بعض الأدوات قبل أن تستخدم فترة الخدمة الكاملة.

نظرًا لأنه في بعض الحالات يكون متوسط ​​الوقت لاستبدال الأداة بهذه الطريقة أقل من متوسط ​​الوقت عند الاستبدال بسبب الأعطال (يتم تقليل الوقت المستغرق في البحث عن أداة فاشلة وانتظار أداة الضبط)، كما ينخفض ​​العدد ومع زيادة الشحذ المتكرر وإجمالي عمر الخدمة للأداة، تتزايد الكفاءة الاقتصادية للآلة بشكل عام. عند استخدام هذه الطريقة، من الضروري ضبط عدادات الدورة لكل أداة (أو مجموعة أدوات) على فترة استبدالها.

في استبدال المجموعة المختلطة مجموعة من الأدوات التي لها نفس متوسط ​​المتانة وقانون توزيعها يتم استبدالها في وقت واحد عند وصولها إلى تلك الفترة ت , بغض النظر عن وقت تشغيل كل أداة. وتتمثل ميزة هذه الطريقة في أنه عند تغيير الأدوات في مجموعة، يتم تقليل الوقت اللازم لاستبدال أداة واحدة مقارنة بالاستبدال القسري الفردي.

عند اختيار طريقة لتنظيم استبدال الأداة في ظل ظروف التشتت الكبير لفترة عمر الأداة، تبين أن استبدال المجموعة المختلطة يُنصح به فقط في الحالات التي يمكن أن يتسبب فيها فشل الأداة في حدوث أضرار جسيمة للآلة أو قطعة العمل التي تتم معالجتها. وفي حالات أخرى، يتم استخدام طرق استبدال الأداة على أساس الفشل أو الاستبدال المختلط.

التحديث هو حدث يهدف إلى تحسين المعدات بهدف تحسين أداء قطعة معينة من المعدات. عاجلاً أم آجلاً، كل ما يستخدمه الشخص في عملية العمل يخضع لعملية مماثلة. يمكن أن يكون للافتقار إلى التحديث تأثير ضار إلى حد ما على النظام ككل.

ما هو الهدف من الحداثة؟

في معظم الحالات، يمكنك ملاحظة أعطال كبيرة في النظام. ومع ذلك، إذا لم تتم ترقية التثبيت لفترة طويلة، فقد يفشل تمامًا. يعد مشروع تحديث المعدات هو الأساس لبدء العمل على تحسين أداء آلة معينة. يتم إنشاء تطبيع العمل بناءً على جدول زمني مخطط مسبقًا لعملية التحديث.

يعتبر تخطيط المشروع الذي يهدف إلى تحسين كفاءة الآلات هو الجانب الأكثر أهمية. وتجدر الإشارة إلى أنه فقط بعد إنشاء المشروع يبدأ العمل على تحسين الجهاز ووظائفه.

تحسين المعدات: لماذا هو ضروري؟

يعد تحديث المعدات جانبًا حاسمًا في تطوير التكنولوجيا. وفي حالة عدم وجودها، عادة ما تتعطل المعدات أو تصبح غير صالحة للعمل. ونتيجة لذلك، يجب أن يخضع التثبيت بالضرورة لأعمال الإصلاح. يجب تنفيذ أي حدث يهدف إلى تحسين المعدات وفقًا للقواعد الأساسية لتشغيل كل آلة على حدة.

تخضع المعدات التكنولوجية لأعمال التحديث في نهاية عمرها التشغيلي. تشير الإحصائيات إلى أنه في ظروف الإنتاج، تخضع 100% من التركيبات لعملية التحديث، مع الحصول على جميع الوثائق ذات الصلة حول التقدم المحرز في تحديث المعدات ضمن الإطار الزمني المطلوب.

متى يكون التحديث مطلوبا؟

إذا كان الجزء الرئيسي من المعدات في حالة عمل جيدة ويعمل بشكل طبيعي، ولكن لأسباب معينة يكون عرضة للأعطال المنهجية، فيجب تحديث المعدات:

• زيادة الموثوقية التشغيلية؛
• تحسين جودة المنتج باستخدام أحدث تقنيات التنظيم والإدارة؛
• زيادة كبيرة في عدد المنتجات المنتجة؛
• بفضل طرق التشخيص الحديثة، تقليل البحث عن الأعطال والأعطال المحتملة؛
• نظام الحماية الحديث سوف يطيل عمر الخدمة للمعدات؛
• تحسين معايير الإنتاج.

النقاط الرئيسية لتحديث المعدات التكنولوجية

تشمل مسؤوليات إدارة المؤسسة، المسؤولة عن إمكانية خدمة نظام الإنتاج بأكمله، تنفيذ عملية التحديث، والتي تتكون من أداء الأعمال التالية:

• الغسيل الإلزامي والشامل للوحدات؛
• تغيير الزيت (إذا لزم الأمر)؛
• فحص شامل للوظائف التكنولوجية للآلة؛
• فحص وتحديد أعطال الماكينة في الظروف التي يكون فيها التشغيل العادي للمعدات مستحيلاً.

إذا تم اكتشاف أخطاء معينة، يتم إرسال الجهاز لأعمال الإصلاح. إذا تم تنفيذ أعمال الإصلاح المخطط لها بعد فترة طويلة من الزمن، فإن ميكانيكي الإنتاج ملزم بإزالة الأخطاء قبل البدء في أعمال الإصلاح.

تجدر الإشارة إلى أن التحقق من صلاحية المعدات هو نقطة منصوص عليها بوضوح في قانون GOST فيما يتعلق بالمعدات التكنولوجية المثبتة في الإنتاج. يجب إكمال العمل التكنولوجي للتحقق من سلامة الماكينة وقابليتها للخدمة خلال الفترة المحددة.

لا يمكن أن يكون تحديث المعدات بمثابة تحسين للمعدات فحسب، بل يمكن أن يكون بمثابة أعمال إصلاح أيضًا. ويجدر التوضيح أن كل آلة لها خصائصها الخاصة وتركيزها الخاص في العمل. ولذلك، يجب على الميكانيكي أن يأخذ في الاعتبار جميع جوانب أداء الجهاز من أجل القضاء على الأعطال. إذا كانت الآلة معطلة تمامًا وكان من المستحيل تقريبًا التعامل مع تطبيع عملها، فسيتم إرسال هذه المعدات لأعمال الإصلاح، بغض النظر عن بدء عمل قسم الإصلاح.

الإصلاح والتحديث

الإصلاح هو خطوة إلزامية في عملية التحديث. في ظروف الإنتاج، لا تخضع جميع المعدات الموجودة للتحسين الإلزامي وتحليل الأداء فحسب، بل تخضع أيضًا للإصلاح. الآلات ذات الأداء العادي ليست استثناء.

يتضمن تحديث المعدات التكنولوجية تحسين وظائف أو أجزاء معينة. في الوقت نفسه، في ظروف التحديث، يتم التأكيد على أنه لا يتم استبدال الأجزاء أو الأجزاء الوظيفية للآلة، ولكن يتم تعديل أجزاء معينة فقط من النظام.

في كثير من الحالات، تؤدي عملية التحديث إلى تشغيل أكثر كفاءة واستدامة للمعدات. ومع ذلك، كانت هناك حالات كانت النتيجة فيها فشل المعدات، مما أدى إلى الحاجة إلى الإصلاحات. يتم تنفيذه بشكل أساسي في حالة تعطل جزء أو جزء من المعدات أو حدوث خلل أو عدم قابلية التشغيل الكاملة للمعدات.

متى يتم الإصلاح؟

تبدأ أعمال الإصلاح في ظروف الإنتاج وفقًا للجدول الزمني المحدد في الإنتاج. أثناء الإصلاحات، يعتبر تحديث المعدات إحدى المراحل الرئيسية. كقاعدة عامة، يتم إرسال الآلات المعيبة للإصلاح، والتي يجب اتخاذ التدابير التالية من أجلها:

• التفتيش الكامل للآلة.
• تحديد ودراسة الأعطال.
• استبدال جزء أو جزء آخر؛
• استبدال الأجزاء المعيبة؛
• تنظيف الأجزاء من الصدأ أو الغبار أو المهيجات الأخرى؛
• استبدال الأجزاء الخارجية، مثل الغلاف الخارجي أو الجزء السفلي من الجهاز؛
• إصلاح الأعطال الوظيفية.

أخيراً

وخلاصة القول، يمكننا القول أن عملية التحديث هي مرحلة إلزامية تؤثر على كفاءة الإنتاج. بفضل GOST، من الممكن تحديد التوقيت الدقيق للتحديث. ونتيجة لذلك، فمن الممكن ضمان العمل الآمن لموظفي الإنتاج. يعد إعادة بناء المعدات وتحديثها أمرًا ضروريًا للغاية، مما يسمح لك بالحفاظ على الآلات في حالة جيدة لفترة طويلة دون الحاجة إلى أعمال إصلاح.

هناك حالة خاصة للاختيار بين المشاريع الاستثمارية الحصرية المتبادلة وهي الموقف الذي يتعين عليك فيه اتخاذ قرار: هل يستحق إصلاح المعدات الموجودة أم أنه من الأفضل استبدالها؟ هناك مشكلة مماثلة، على سبيل المثال، تواجه الآن في روسيا عدة آلاف من مالكي أجهزة الكمبيوتر القديمة AT 286، والتي يمكن ترقيتها عن طريق تغيير اللوحات الأم، وتركيب محركات أقراص ثابتة أكثر اتساعًا وتوسيع ذاكرة الوصول العشوائي. هذا المسار أرخص من شراء أجهزة كمبيوتر جديدة من فئة AT 386 أو AT 486، على الرغم من أننا يجب ألا ننسى أن المكونات المتبقية من الكمبيوتر القديم ستظل تقلل من عمره الإنتاجي مقارنة بالجهاز الجديد.

في مثل هذه المعضلات، من الضروري أولا تحديد ما هي التكاليف المرتبطة بصيانة المعدات المعدة للإصلاح؟ هذه النفقات هي تكاليف الإصلاح الفعلية بالإضافة إلى الأرباح المفقودة من بيع المعدات القديمة، أي. قيمة تصفيته. يمكن إجراء التحليل في مثل هذه الحالات باستخدام معاشات سنوية معادلة أو نفقات سنوية معادلة كأساس للمقارنة. دعونا ننظر إلى هذا مع مثال.

مثال 10.5. لنفترض أن لديك سيارة Zhiguli قديمة يمكن بيعها مقابل 5 ملايين روبل. أو أرسله لإجراء إصلاحات كبيرة ستكلف 2 مليون روبل. وسيسمح باستخدام السيارة لمدة خمس سنوات أخرى، وبعد ذلك لا يمكن بيعها إلا للخردة. في الوقت نفسه، يمكن شراء سيارة جديدة مقابل 10 ملايين روبل، وسوف تستمر لمدة 10 سنوات دون إصلاحات كبيرة، وبعد ذلك لن يشتريها أحد أيضًا (قيمة التصفية ستكون صفر).

وبناء على ما سبق فإن تكلفة الخيار المرتبط باستخدام سيارة قديمة ستكون 7 ملايين روبل، أي. الأرباح المفقودة من البيع (5 ملايين روبل روسي) بالإضافة إلى تكاليف الإصلاح (2 مليون روبل روسي).

إذا قبلنا عامل خصم قدره 10%، فيمكننا بناءً على المعادلة (12.1) حساب التكاليف السنوية المكافئة لفترة الخمس سنوات المتبقية من تشغيل السيارة التي تم إصلاحها:

EA = 7.0: 3.791 = 1.847 مليون روبل.

نفس الرقم للسيارة الجديدة سيكون:

EA = 10.0: 6.145 = 1.627 مليون روبل.

وبما أن التحليل في هذه الحالة لا يعتمد على الإيرادات (الفوائد)، بل على التكاليف، فإن خيار الاستثمار الذي يوفر الحد الأدنى من التكاليف السنوية المعادلة هو الأفضل. كما يتبين من البيانات أعلاه، فإن هذا الخيار هو شراء سيارة جديدة. لتأكيد صحة النهج الموصوف أعلاه للتحليل المعزول للمشاريع الاستثمارية الحصرية للإصلاح أو الاستبدال، نقوم الآن بمقارنة هذين الخيارين عن طريق حساب التدفقات النقدية الهامشية لفترة زمنية مدتها 10 سنوات. دعونا نلاحظ أن الحفاظ على المعدات القديمة، من الناحية الاقتصادية، يعادل شراء هذه المعدات القديمة مقابل 5 ملايين روبل. وإصلاحه قبل التشغيل بمبلغ 2 مليون روبل. ما هو فقدان الدخل من البيع، ما هو شراء 5 ملايين روبل. - نفس الشيء من حيث النتيجة المالية للشركة.

الآن (لضمان المقارنة الكاملة للمشاريع) نفترض أنه إذا تم الحفاظ على المعدات القديمة، فيجب شراء معدات قديمة أخرى مماثلة في غضون خمس سنوات مقابل 5 ملايين روبل.

وتم إصلاحه بمبلغ 2 مليون روبل.

ثم ندرك أنه إذا قمنا بشراء معدات جديدة، فإن التكاليف الهامشية التي نحتاج إلى تنفيذها على الفور ستصل إلى 3 ملايين روبل. (وهي تساوي سعر المعدات الجديدة مطروحا منه سعر بيع المعدات القديمة مطروحا منه التكاليف المتجنبة لإصلاح المعدات القديمة). وبهذا السعر يمكننا تجنب الحاجة إلى شراء وإصلاح المعدات المستعملة بعد خمس سنوات. وهذا يعني أن التدفقات النقدية الهامشية لخيار شراء معدات جديدة ستكون على النحو التالي مليون روبل:

حاليا مليون روبل. شراء معدات جديدة 10

بيع المعدات القديمة -5

تجنب تكاليف الإصلاح-2

صافي التدفق النقدي -3

بعد 5 سنوات

5- تجنب شراء الأجهزة المستعملة

تجنب إصلاح الأجهزة المستعملة 2

صافي الربح 7

في هذه الحالة (بمعدل 10% من العائد المطلوب على الاستثمار، أي k = 0.10)، ستكون وحدة MRU للاستثمارات النقدية الهامشية المخصصة لشراء معدات جديدة موجبة وتبلغ

N14"= (-3) + (7: 1.15) = -3 + 7: 1.61 = (-3) + 4.346 = 1.346 مليون روبل.

ولكن كما يمكننا أن نكتشف بسهولة، NRU بمبلغ 1.346 مليون روبل. يمثل أيضًا القيمة الحالية للفرق بين المعاشات السنوية المكافئة التي حسبناها سابقًا، إذا تم حسابها على مدى فترة زمنية مدتها 10 سنوات:

mru = (1.846 - 1.627) RUA1yu؛yuzh = (1.846 - 1.627) 6.1446 - 1.346.

وبالتالي، فإن صحة الحساب بناءً على حساب معزول للخصائص الاقتصادية لخيارات الإصلاح والاستبدال كمشاريع مستقلة متبادلة يتم تأكيدها بالكامل عند النظر في هذه المشاريع في سلسلة واحدة وعلى أساس مقارنة التكاليف الهامشية.

ويمكن القول أيضًا أن التكاليف النقدية لخيار المعدات الجديدة تساوي سعر الشراء مطروحًا منه سعر بيع المعدات القديمة، أي. 5 ملايين روبل، في حين تبلغ تكلفة الحفاظ على المعدات القديمة مليون روبل. لإصلاحه. سيعطي هذا نفس النتيجة عند حساب MRU في منظور 10 سنوات، إذا استمرت المعدات القديمة لمدة 10 سنوات أخرى بتكلفة 2 مليون روبل. للإصلاحات كل خمس سنوات. وهذا حل مقبول، ولكن لنوع مختلف من المشاكل.

إذا لم يكن من الممكن شراء معدات مستعملة خلال خمس سنوات، وسيتعين عليك شراء معدات جديدة في ذلك الوقت، فإن الاحتفاظ بالمعدات القديمة يصبح بديلاً أكثر جاذبية من شراء معدات جديدة على الفور.

وهكذا، على الرغم من تنوع المواقف التي تنشأ في مجال الاستثمار، فإن استخدام صافي القيمة الحالية يوفر للمحللين والمستثمرين أساسًا موثوقًا للاختيار، حتى بين المشاريع الحصرية، المشروع أو تلك التي تساهم بشكل أكبر في نمو الاستثمار. قيمة الشركة، وبالتالي ثرواتها، أصحابها. صحيح أن كل هذا صحيح فقط إذا كانت الشركة لا تواجه قيودًا على الميزانية وبالتالي لا يتعين عليها اختيار مشاريع استثمارية في ظل شروط تقنين الاستثمار.

قد تشمل السياسة الاستثمارية للكيانات التجارية زيادة كفاءتها ليس فقط من خلال إدخال مشاريع جديدة بشكل أساسي، ولكن أيضًا من خلال تحديث المرافق الحالية. تتضمن مثل هذه المشاريع استبدال المعدات الموجودة (الهياكل والمواد) بمعدات جديدة ذات خصائص أكثر تقدمًا وبالتالي توفر ربحًا إضافيًا. على سبيل المثال، يتطلب التجديد الحراري للمباني، الذي يتم إجراؤه في الظروف الحديثة، استبدال الهياكل والمواد القديمة بنظائرها الأكثر تقدمًا.

تحتوي دراسة جدوى المشاريع البديلة على بعض السمات المنهجية، والتي سيتم مناقشتها أدناه باستخدام مثال محدد.

مثال للحساب.ينص المشروع على استبدال وحدة التهوية الحالية بوحدة تهوية مزودة بجهاز استعادة الحرارة. تحديد مدى فعالية المشروع وفق المعايير:

- صافي القيمة الحالية(صافي القيمة الحالية) مؤشر عائد الاستثمار(بطاقة تعريف)؛

- فترة الاسترداد الديناميكية للاستثمارات فيمشروع (ت0).

استخلاص استنتاج حول فعالية المشروع للحالات التالية:

أ) لا يمكن استخدام المعدات المستبدلة في المؤسسة ولا يمكن بيعها؛

ب) لن يتم استخدام المعدات المستبدلة في المستقبل، ولكن يمكن بيعها على الفور بقيمتها المتبقية.

الجدول 10.1

البيانات الأولية للحساب

ملحوظة.الأسعار مشروطة. لا تؤخذ الضرائب العقارية بعين الاعتبار في الحسابات.

حساب التكاليف الحالية والأرباح والدخل السنوي

أثناء تنفيذ المشروع

نحدد مقدار تكاليف التشغيل السنوية للخيارات المقارنة.

خصومات الاستهلاك:

تكاليف الصيانة والإصلاح:

تكلفة الطاقة الحرارية:

تكلفة الكهرباء:

إجمالي التكاليف السنوية:

زيادة الربحالشركات عن طريق توفير التكاليف الحالية:

زيادة صافي الربح:

دخل الاستثمار السنوي:

حساب مؤشرات الأداء الاستثماري

الحالة "أ"

يتم تحديد صافي القيمة الحالية بالصيغة:

أين د ر– الدخل السنوي من الاستثمارات.

α ت– عامل الخصم عند ه= 10% و ت= 9 سنوات (ما يعادل 5.759 سنة، محددة في الملحق 1)؛

جديد – الاستثمار في المعدات الجديدة.

صافي القيمة الحالية لفترة الفاتورة:

مؤشر ربحية المشروع:

نجدها بناءً على القيمة القصوى للمضاعف الديناميكي، والتي تتوافق مع فترة الاسترداد الثابتة للاستثمارات الرأسمالية - 4.837 سنة. باستخدام التطبيق نجد فترة الاسترداد الديناميكية للاستثمارات: تس = 7 سنوات.

الحالة "ب"

دعونا نحسب كفاءة المشروع، على أن يتم بيع المعدات القديمة بتكلفة 2000 دولار أمريكي. (بعد الضريبه).

الاستثمارات في التحديثيتحدد من التعبير:

صافي القيمة الحالية للمشروعيتم تحديد عمر الخدمة للمعدات (9 سنوات) من التعبير:

مؤشر ربحية المشروع:

فترة الاسترداد الثابتة:

فترة الاسترداد الديناميكيةنجد بناءً على القيمة القصوى للمضاعف الديناميكي، والتي تتوافق مع فترة الاسترداد الثابتة للاستثمارات الرأسمالية - 4.16 سنة.

وباستخدام الجداول المالية في الملحق 1 وبتطبيق طريقة الاستكمال الخطي حسب الصيغة (8.28) نجد قيمة فترة الاسترداد للاستثمار:

الجدول 10.2

المؤشرات الفنية والاقتصادية للمشروع

تم إجراء الحسابات بأسعار اعتبارًا من ________________

الاستنتاج حول المشروع.

إن استبدال وحدة التهوية الحالية بوحدة تهوية بجهاز استعادة الحرارة أمر ممكن اقتصاديًا. سيوفر المشروع تكاليف الطاقة بمبلغ 4,158 دولارًا أمريكيًا. في السنة. وستكون الزيادة في أرباح المؤسسة 3,442 دولارًا أمريكيًا. سنويا. سيكون صافي القيمة الحالية لفترة الفاتورة 4,722 دولارًا أمريكيًا، وستكون فترة الاسترداد الديناميكية للاستثمارات في المشروع 5.65 سنة.

مشكلة المعدات القديمة من الناحية الفنية وطرق حلها

دزينيك ألكسندر دميترييفيتش
فرع نابريجناي تشلني من جامعة قازان الوطنية للبحوث التقنية سمي بهذا الاسم. أ.ن. توبوليف-كاي
طالب

مشكلة المعدات القديمة من الناحية الفنية وطرق حلها

دزينيك ألكسندر دميترييفيتش
فرع نابريجناي تشلني من جامعة قازان الوطنية للبحوث التقنية. أن توبوليف كاي
طالب

الرئيس: دكتوراه، أستاذ مشارك، أستاذ مشارك في القسم. تخصصات العلوم الطبيعية (UND) جامعة قازان الوطنية للبحوث التقنية التي سميت باسم A. N. Tupolev (Naberezhnye Chelny) Balabanov I.P.

تعد الأدوات الآلية في الإنتاج في الماضي والحاضر هي الوسيلة الرئيسية لإنتاج الأجزاء ذات الأشكال والأحجام والتعقيد المختلفة. بمرور الوقت، أدت التحسينات المختلفة في مجال أتمتة أنظمة التحكم والإنتاج إلى توسيع وظائف الآلات، وتسهيل عمل العمال بشكل كبير، وزيادة الإنتاجية، وبالتالي حجم الإنتاج. تهتم الشركات بمعداتها توليد أقصى قدر من الدخل، وفي الوقت نفسه، استهلاك أقل عدد ممكن من الموارد المختلفة: البشرية، والطاقة، والمؤقتة، وما إلى ذلك.

الشركات الكبيرة، إذا كانت لديها معدات قديمة من الناحية الفنية، تعاني من خسائر ضئيلة. الشركات التي تستخدم معدات قديمة من الناحية الفنية هي أقل جودة بكثير من أولئك الذين يستخدمون معدات جديدة. وفي الوقت نفسه، تشمل أهم المؤشرات مؤشرات مثل الدقة واستهلاك الطاقة وسرعة إخراج المنتج النهائي ودورة التغيير أو توسيع نطاق المنتجات المصنعة.

قد يبدو أن مشكلة المعدات القديمة ليست ملحوظة للغاية، لأنها لا تزال تولد الدخل. لكن القضاء على هذه المشكلة في حالة المؤسسات الكبيرة، ذات الإدارة المختصة، سيحقق عائدًا كبيرًا في الربح، وفي حجم الإنتاج وجودة المنتج النهائي، مع تقليل أسطول الآلات وعدد موظفي الخدمة على الأرجح.

وبالتالي، فإن مسألة البحث وإيجاد حل لمشكلة الإنتاج - مع المعدات القديمة - هي مسألة حادة. المأزق الذي يكمن في طريق حل هذه المشكلة هو التكلفة العالية الكبيرة للمعدات الجديدة وعدم ملاءمة المعدات الموجودة للبيع.

يعد استبدال المعدات القديمة عن طريق التخلص من المعدات القديمة وشراء معدات جديدة أمرًا مكلفًا. إنها باهظة الثمن، ليس فقط بسبب تكلفتها العالية، ولكن أيضًا بسبب سرعة تطور التكنولوجيا. لا يقتصر الأمر على ارتفاع أسعار الآلات الجديدة فحسب، بل إن أهمية المعدات الجديدة في حد ذاتها عابرة للغاية، وذلك بسبب الزيادة المستمرة في المؤشرات المختلفة، سواء الإنتاج أو المستهلك. وبالتالي، في الوقت الحالي، فإن الاستبدال الكامل للمعدات العاملة ولكن القديمة ليس عقلانيا، لأن الأموال المستثمرة لا تبرر الأهمية العابرة للمعدات الجديدة. وفي الوقت نفسه، يجدر بنا أن نتذكر التكاليف المتوسطة، سواء على المدى الطويل أو لمرة واحدة. على سبيل المثال: تركيب معدات جديدة، والحاجة إلى جذب موظفين جدد؛ وأكثر تأهيلاً، وبالتالي أكثر تطلبًا من حيث الأجر؛ الوقت الذي تتم فيه إزالة المعدات القديمة وشراء معدات جديدة

صعوبة استبدال المعدات بأخرى أكثر حداثة لا تكمن فقط في ارتفاع تكلفة المعدات المشتراة، ولكن أيضًا في صعوبة بيع المعدات القديمة. من الأفضل للمشترين شراء معدات جديدة، فهم يعرفون أنه من الصعب العثور على مكونات للأجهزة القديمة، وأكثر صعوبة في التشغيل، ويستهلكون المزيد من موارد الطاقة، كما أن عائداتهم منخفضة.

لكن مشكلة المعدات القديمة يمكن حلها. ولا يكمن الحل في استبدال المعدات بالكامل، بل في تحديث الآلات الموجودة بالفعل في مرحلة الإنتاج.

إن تكاليف تحديث الآلات الموجودة أقل بكثير مما يمكن إنفاقه على الاستبدال، كما أن لدينا معدات قريبة من المستويات الحديثة. نعم، ربما لا يتحقق ذلك، لكن بحسب سياسة "جودة السعر"، فإن هذه الطريقة هي الأكثر فعالية في أي نوع من أنواع الإنتاج.

في الختام، فإن الحل الفعال والعقلاني لمشكلة تقادم المعدات هو تحديث الآلات الموجودة، وزيادة دقتها وإنتاجيتها وموثوقيتها وتقليل وقت التوقف عن العمل وصيانتها وتقليل استهلاكها للطاقة.

1. أندريف ج.ن. تصميم المعدات التكنولوجية لإنتاج بناء الآلات. م.الثانوية العامة 1999.
2. بالابانوف آي بي، كاسيانوف إس في، سافاروف دي تي. أنماط تشكيل الانحرافات في مؤشرات الجودة في العمليات التكنولوجية لمعالجة أجزاء من معدات الختم // إنتاج تزوير وختم. معالجة الضغط للمواد رقم 8 عام 2009.
3. Balabanov I.P.، Simonova L.A.، Ziyatdinov R.R.، Romanovsky E.A.، Brown V.S.، Zamorsky V.V. القضايا الحالية في النمذجة الرياضية: الأفكار والأساليب. الحلول، 2016.
4. تشيرميانين أ.أ.، بالابانوف آي.بي. تحليل أنظمة نمذجة أنظمة الأدوات الآلية، 2015.