Qurğuşun metalının xalq təsərrüfatında və tikintidə istifadəsi. Cəmiyyətin həyatında qurğuşundan hazırlanmış icarə və məhsullar

– korroziyaya çox davamlı olan yumşaq, çevik, kimyəvi cəhətdən təsirsiz metal. Məhz bu keyfiyyətlər onun xalq təsərrüfatında ən geniş istifadəsini başlıca şərtləndirir. Bundan əlavə, metal kifayət qədər aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir və asanlıqla müxtəlif ərintilər əmələ gətirir.

Bu gün onun tikinti və sənayedə tətbiqi haqqında danışaq: ərintilər, qurğuşun kabel örtükləri, ona əsaslanan boyalar,

Qurğuşunun ilk istifadəsi onun əla çevikliyi və korroziyaya qarşı müqaviməti ilə əlaqədar idi. Nəticədə, metal istifadə edilməməli olduğu yerlərdə istifadə edildi: qab-qacaq, su boruları, lavabolar və s. Təəssüf ki, belə istifadənin nəticələri ən acınacaqlı idi: qurğuşun, onun əksər birləşmələri kimi zəhərli bir materialdır və insan orqanizminə daxil olduqda, çoxlu ciddi xəsarətlərə səbəb olur.

  • Elektriklə aparılan təcrübələr elektrik cərəyanının geniş yayılmasına keçdikdən sonra metal həqiqətən geniş yayılmışdır. Qurğuşun bir çox kimyəvi enerji mənbələrində istifadə olunur. Ərinmiş maddənin ümumi payının 75%-dən çoxu qurğuşun akkumulyatorlarının istehsalına sərf olunur. Qələvi batareyalar, daha yüngülliyinə və etibarlılığına baxmayaraq, onları əvəz edə bilməz, çünki qurğuşun batareyaları daha yüksək gərginlikli cərəyan yaradır.
  • Qurğuşun vismut, kadmium və s. ilə bir çox aşağı əriyən ərintilər əmələ gətirir və bunların hamısı elektrik qoruyucularının hazırlanmasında istifadə olunur.

Qurğuşun zəhərli olmaqla ətraf mühiti zəhərləyir və insanlar üçün böyük təhlükə yaradır. Qurğuşun-turşu akkumulyatorları atılmalı və ya daha perspektivli olanı təkrar emal edilməlidir. Bu gün metalın 40%-ə qədəri batareyaları təkrar emal etməklə əldə edilir.

  • Metalın başqa bir maraqlı tətbiqi super keçirici transformatorun sarılmasıdır. Qurğuşun super keçiricilik nümayiş etdirən ilk metallardan biri idi və nisbətən yüksək temperaturda - 7,17 K (müqayisə üçün superkeçiricilik temperaturu - 0,82 K).
  • Qurğunun həcminin 20%-i sualtı və yeraltı quraşdırma üçün elektrik kabelləri üçün qurğuşun qabıqlarının istehsalında istifadə olunur.
  • Qurğuşun, daha doğrusu onun ərintiləri - babbitlər sürtünmə əleyhinədir. Onlar podşipniklərin istehsalında geniş istifadə olunur.
  • Kimya sənayesində metal turşuya davamlı avadanlıqların istehsalında istifadə olunur, çünki turşularla və onların çox az hissəsi ilə çox istəksiz reaksiya verir. Eyni səbəblərə görə, laboratoriyalar və kimya zavodları üçün turşuları və çirkab sularını vurmaq üçün borular istehsal etmək üçün istifadə olunur.
  • Hərbi istehsalda qurğuşun rolunu azaltmaq çətindir. Qurğuşun topları Qədim Romaya aid katapultlarla atılırdı. Bu gün yalnız atıcı silahlar, ov və ya idman silahları üçün sursat deyil, həm də partlayıcı maddələr, məsələn, məşhur qurğuşun aziddir.
  • Başqa bir ümumi istifadə lehimdir. adi şəkildə əridilə bilməyən bütün digər metalları birləşdirmək üçün universal material təmin edir.
  • Qurğuşun yumşaq olsa da, ağır metaldır və təkcə ağır deyil, həm də əldə etmək üçün ən əlçatandır. Və bu, nisbətən yaxınlarda kəşf edilmiş olsa da, ən maraqlı xüsusiyyətlərindən biri ilə əlaqələndirilir - istənilən şiddətdə radioaktiv radiasiyanın udulması. Qurğuşun mühafizəsi radiasiyanın artması təhlükəsi olan hər yerdə istifadə olunur - rentgen otağından nüvə sınaq sahəsinə qədər.

Sərt radiasiya daha böyük nüfuz gücünə malikdir, yəni ondan qorunmaq üçün daha qalın bir material təbəqəsi tələb olunur. Bununla belə, qurğuşun sərt şüalanmanı yumşaq şüalanmadan belə yaxşı mənimsəyir: bu, kütləvi nüvənin yaxınlığında elektron-pozitron cütünün əmələ gəlməsi ilə əlaqədardır. 20 sm qalınlığında qurğuşun təbəqəsi elmə məlum olan istənilən şüalanmadan qoruya bilər.

Bir çox hallarda metalın sadəcə alternativi yoxdur, ona görə də ətraf mühitə zərərli olduğuna görə süspansiyon gözləmək olmaz. Bu cür bütün səylər effektiv təmizləmə və təkrar emal üsullarının işlənib hazırlanmasına və tətbiqinə yönəldilməlidir.

Bu video sizə qurğuşunun çıxarılması və istifadəsi haqqında məlumat verəcəkdir:

Onun tikintidə istifadəsi

Metal tikinti işlərində nadir hallarda istifadə olunur: onun toksikliyi onun tətbiq dairəsini məhdudlaşdırır. Bununla belə, maddə ərintilərdə və ya xüsusi strukturların tikintisində istifadə olunur. Və danışacağımız ilk şey qurğuşun dam örtüyüdür.

Dam

Qurğuşun qədim zamanlardan bir material kimi istifadə edilmişdir. Qədim Rusiyada kilsələr və zəng qüllələri qurğuşun təbəqə ilə örtülmüşdü, çünki rəngi bu məqsəd üçün mükəmməl idi. Metal plastikdir, bu, demək olar ki, hər hansı bir qalınlıqdakı təbəqələri və ən əsası formanı əldə etməyə imkan verir. Qeyri-standart memarlıq elementlərini örtərkən və ya mürəkkəb kornişlər qurarkən, qurğuşun təbəqəsi sadəcə idealdır, buna görə də daim istifadə olunur.

Rolled qurğuşun adətən rulonlarda, dam örtüyü üçün istehsal olunur. Standart düz səthə malik təbəqələrə əlavə olaraq, dalğalı bir material da var - büzməli, boyalı, konservləşdirilmiş və hətta bir tərəfdən öz-özünə yapışan.

Havada qurğuşun təbəqəsi tez bir zamanda oksid və karbonat təbəqəsindən ibarət patina ilə örtülür. Patina metalı korroziyadan qoruyur. Ancaq nədənsə onun görünüşünü bəyənməsəniz, dam örtüyü xüsusi bir lak yağı ilə örtülə bilər. Bu, əl ilə və ya istehsal şəraitində həyata keçirilir.

Səs udma

Evin səs izolyasiyası köhnə və bir çox müasir evlərin davamlı problemlərindən biridir. Bunun bir çox səbəbi var: divarların və ya tavanların səs keçirdiyi strukturun özü, səsi udmayan döşəmə və divarların materialı, layihədə nəzərdə tutulmayan və yeni liftin dizaynı şəklində yenilik. əlavə vibrasiya və bir çox başqa amillər. Amma sonda mənzil sakini bu problemlərin öhdəsindən təkbaşına gəlmək məcburiyyətində qalır.

Müəssisədə, səsyazma studiyasında və ya stadion binasında bu problem daha böyük ölçülər alır və eyni şəkildə həll olunur - səs uducu örtüklər quraşdırmaqla.

Qurğuşun, qəribə də olsa, bu rolda dəqiq istifadə olunur - səs emici kimi. Materialın dizaynı demək olar ki, eynidır. Kiçik qalınlığında bir qurğuşun boşqab - 0,2-0,4 mm - qoruyucu polimer təbəqəsi ilə örtülmüşdür, çünki metal hələ də təhlükəli olaraq təsnif edilir və üzvi material boşqabın hər iki tərəfində - köpük kauçuk, polietilen, polipropilen ilə sabitlənir. Səs izolyatoru yalnız səsi deyil, vibrasiyanı da udur.

Mexanizm belədir: birinci polimer təbəqəsindən keçən səs dalğası enerjinin bir hissəsini itirir və qurğuşun lövhəsinin vibrasiyasını həyəcanlandırır. Enerjinin bir hissəsi metal tərəfindən udulur, qalan hissəsi isə ikinci köpük təbəqəsində söndürülür.

Qeyd etmək lazımdır ki, bu vəziyyətdə dalğanın istiqaməti vacib deyil.

Bu video sizə qurğuşun tikintidə və əkinçilikdə necə istifadə edildiyini izah edəcək:

Rentgen otaqları

Rentgen şüalanması tibbdə son dərəcə geniş istifadə olunur, mahiyyətcə instrumental müayinə üçün əsas təşkil edir. Ancaq minimal dozalarda heç bir xüsusi təhlükə yaratmırsa, böyük bir radiasiya dozası almaq həyat üçün təhlükə yaradır.

Rentgen otağı qurarkən qoruyucu təbəqə kimi istifadə olunan qurğuşundur:

  • divarlar və qapılar;
  • döşəmə və tavan;
  • mobil arakəsmələr;
  • fərdi qoruyucu vasitələr - önlüklər, çiyinlər, əlcəklər və qurğuşun əlavələri olan digər əşyalar.

Qoruma, otağın ölçüsünü, avadanlıqların gücünü, istifadə intensivliyini və s. nəzərə alınmaqla dəqiq hesablamalar tələb edən qoruyucu materialın müəyyən bir qalınlığı sayəsində təmin edilir. Materialın radiasiyanı azaltma qabiliyyəti "qurğuşun ekvivalenti" ilə ölçülür - hesablanmış radiasiyanı udmaq qabiliyyətinə malik olan təmiz qurğuşun təbəqəsinin qalınlığı. Göstərilən dəyəri ¼ mm aşan qoruma effektiv hesab olunur.

X-ray otaqları xüsusi bir şəkildə təmizlənir: qurğuşun tozunun vaxtında çıxarılması burada vacibdir, çünki sonuncu təhlükəlidir.

Digər istiqamətlər


Qurğuşun ağır, elastik, korroziyaya davamlı bir metaldır və ən əsası: əldə edilə bilən və istehsal etmək üçün kifayət qədər ucuzdur. Bundan əlavə, metal radiasiyadan qorunmaq üçün əvəzolunmazdır. Beləliklə, onun istifadəsinin tamamilə dayandırılması olduqca uzaq bir gələcəyin məsələsidir.

Elena Malışeva aşağıdakı videoda qurğuşun istifadəsinin səbəb olduğu sağlamlıq problemlərindən danışacaq:

Qurğuşun və onun ərintiləri şriftlərin, düz rulmanların və bir çox kiçik hissələrin hazırlanmasında geniş istifadə olunur. Bundan əlavə, qurğuşun müxtəlif tutumlu təkrar doldurulan batareyaların əsas komponentidir.

Gündəlik həyatda qurğuşundan balıq ovu alətləri, təkərləri balanslaşdırmaq üçün çəkilər və s.
Qurğuşun istifadə edərək istehsal olunan əksər maşın hissələri və komponentləri tökmə texnologiyaları ilə istehsal olunur.

Qurğuşun tökmə prosesi

Qurğuşun ərintiləri 10% -ə qədər mis ehtiva edə bilən çoxkomponentli kompozisiyalardır. Onun mövcudluğu ərimə nöqtəsini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. İkinci ən vacib komponent antimondur. Qurğuşun ərintilərinin əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, demək olar ki, hər hansı bir konfiqurasiyanın qəlibləri kifayət qədər aşağı təzyiqlərdə onlarla işləmək üçün istifadə edilə bilər. Qurğunun ərimə nöqtəsi olduqca aşağıdır - 325-350 dərəcə və bu, evdə qurğuşun hissələrini tökməyə imkan verir.

Qurğuşun tökmək üçün injection qəlibləmə texnologiyasından istifadə olunur. Əritmə sobalarında müxtəlif yanacaq növləri - qaz, mazut, koks və elektrik enerjisi ilə işləyən avadanlıq istifadə olunur. Bu avadanlıq aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
1. Əriməyə sərf olunan minimum vaxt.
2. Minimum maddi itki.
3. Minimum yanacaq sərfiyyatı.
4. Təhlükəsiz və rahat iş.
Ərinmiş qurğuşunu və onun ərintisini əldə etmək üçün sobalarda verilən temperatur qurğuşunu əritmək üçün kifayətdir.
Qurğuşun tige sobalarında emal olunur. Bu sinif avadanlıqları arasındakı əsas fərq, ərimənin yanacaq yanma məhsulları ilə təmasda olmamasıdır. Qurğuşun və onun ərintiləri bir neçə növ yanacaqda işləyə bilən metal və ya qrafit tigeləri olan sobalarda əridilir.

Pota sobaları iki versiyada istehsal olunur:
stasionar;
fırlanan.
Döküm üçün qrafit tigeli sobalar müxtəlif metalları - qurğuşun, qalay və alüminium əritməyə imkan verir. Üstəlik, bir metaldan digərinə keçid minimal xərclərlə baş verir. Lakin qrafitdən hazırlanmış tigelər aşağı davamlılığa malikdir və buna görə də çuqundan hazırlanmış tigelər daha çox istifadə olunur.

Qurğuşun hissələrinin alınması proseduru aşağıdakı kimidir. Qurğuşun donuzları və ya qırıntıları suya batırılır, burada qurğuşunun bərkdən mayeyə keçidi baş verir. Bundan sonra maye material hazırlanmış modellərə dökülür.
Sənayedə və ev təsərrüfatlarında tökmə prinsipi eynidır, əsas fərqlər yalnız miqyasdadır.

Qurğuşun əritmə qəlibləri

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, qurğuşun hissələri istehsal etmək üçün qəliblərə tökülür. Döküm qəlibləri müxtəlif materiallardan hazırlanır - polad, çuqun, qrafit, alüminium ərintiləri sənayedə istifadə olunur. Evdə qum, gips, silikon və digər materiallar istifadə olunur.
Qurğuşun tökmə kalıbı əl ilə hazırlana bilər, lakin mexanikləşdirilmiş avadanlıq ən çox istifadə olunur. Üstəlik, bir çox ev atelyesində hobbi mexaniki avadanlıq tapa bilərsiniz.

Struktur olaraq, qurğuşun məhsulları tökmək üçün qəlib bir neçə hissədən ibarətdir:
1. Formanın özü, bir qayda olaraq, iki hissədən ibarətdir.
2. Əriyə bilən və ya əriməyən çubuqlar, bələdçilər və qıfıllar.
Gips kalıbı hazırlamaq üçün ağacdan hazırlanmış iki qutu hazırlamaq lazımdır. Sonra qaymaqlı bir vəziyyətə qədər seyreltilmiş gips taxta qutuya tökülür. Bir müddətdən sonra gips sərtləşməyə başlayır, bu zaman gələcək məhsulu ona quraşdırmaq olar. Bu vəziyyətdə, gipsin yarısında batırılmalıdır. Bu, kalıbın ilk yarısını təşkil edəcəkdir. İkinci formanı əldə etmək üçün oxşar əməliyyat aparılmalıdır. Gips quruduqdan sonra forma hazırdır. Kalıbın istehsalı zamanı ərimiş qurğuşunu tökə bilmək üçün bir tökmə çuxuru yaratmaq lazımdır.

Kalıba tökməzdən əvvəl onun iş səthi yağla yağlanmalıdır. Bu, daha sonra kalıbın sökülməsini asanlaşdıracaq. İş parçası hazır olduqdan sonra qəlibdən çıxarılır və mexaniki emala məruz qalır.
Parçalar qəliblər hazırlamaq üçün müxtəlif növ materiallardan istifadə etməklə istehsal edilə bilər. Məsələn, metal qəliblərə tökmə istehsalda ən çox istifadə edilən növdür. Kalıpların hazırlanması üçün çuqun, polad və alüminium istifadə olunur. Sənaye miqyasında metal tökmə qəliblərinin istehsalı xüsusilə çətin deyil. Kalıpların istehsalı üçün lazım olan bütün sənədlər konstruktor bürosunda hazırlanır və istehsal olunduğu istehsalata verilir.

Qurğuşun tökmə hazırlamaq üsullarından biri qurğuşunu silikon qəlibə tökməkdir. Silikondan enjeksiyon qəlibinin hazırlanması bəlkə də ən uzun müddətdir. Fakt budur ki, qəlib yaratmaq üçün demək olar ki, bütün əməliyyatlar əl ilə aparılır, modelə silikon təbəqələr tətbiq olunur və əllərinizlə diqqətlə düzəldilir. Bundan əlavə, tətbiq olunan təbəqənin quruması lazım olduğunu nəzərə almaq lazımdır, bu da 10-15 dəqiqə çəkir. Amma bu halda nəticə gözləntiləri doğruldur və nəticə çox növbəli forma olacaq.

Qurğuşun Döküm

Enjeksiyon tökmə texnologiyası, vəzifə nazik divarları olan kiçik tökmə istehsal etmək olduqda istifadə olunur.

Bu texnologiya müəyyən üstünlüklərə malikdir:
1. Yüksək dəqiqlikli tökmələr.
2. Yüksək keyfiyyətli səth.
3. Tökmə məmulatlarının əlavə mexaniki emalına ehtiyac yoxdur.
4. Mürəkkəb konfiqurasiyalı blankların hazırlanması imkanı.
5. Enjeksiyon qəlibləmə kompleksinin yüksək məhsuldarlığı.
6. Qeyri-standart məhsulların az olması.
7. Dökümlərin böyük partiyalarını istehsal edərkən pul və resurslara qənaət.

Qurğuşun gündəlik həyatda və sənayedə istifadə edilən ilk beş əlvan metaldan biridir. Alüminium, mis və sinkdən sonra ikinci yerdədir.
Qurğuşunun xüsusiyyətləri onun tətbiq sahəsini müəyyənləşdirdi. Bu metalın əsas istehlakçısı təkrar doldurulan batareyalar istehsalı müəssisəsidir. Bunun səbəbi qurğuşunun qələvilərə yüksək davamlı olmasıdır. Batareyalara quraşdırmaq üçün qurğuşun və antimon ərintisindən hazırlanmış ızgaralar istifadə olunur.
Müəyyən həcmdə qurğuşun elektrik mühəndisliyinin ehtiyacları üçün istifadə olunur, kabel və məftil sənayesində istifadə olunur. Qurğuşunsuz yanacaq istehsalı da mümkün deyil. Yanacağın performans xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan tetraetil qurğuşun istehsalında istifadə olunur.

Nüvə enerjisindən istifadə bir çox texniki problemlərin yaranmasına səbəb olub ki, onlardan biri də radiasiyadan mühafizədir. Qurğuşun qamma şüalarını udur; məhz bu xüsusiyyət qurğuşunu radiasiyadan qorunmaq üçün istifadə etməyə imkan vermişdir.
Boya və lak sənayesi böyük miqdarda qurğuşun istehlak edir; qırmızı qurğuşun istehsalında qurğuşun oksidi istifadə olunur.
Evdə qurğuşun tökmə
Evdə qurğuşun tökmək olduqca mümkündür. Ərinmiş qurğuşunu əldə etmək üçün onu 327 dərəcə istilikdə qızdırmaq kifayətdir. Bunu etmək üçün bir qaz sobası və ya ocaq istifadə edə bilərsiniz. Bəzi sənətkarlar havanı 500 dərəcəyə qədər qızdıra bilən sənaye saç qurutma maşınlarından istifadə etməyi bacarırlar.

Bir qayda olaraq, evdə tökmə balıqçılıq avadanlığı - sinkers, spinners əldə etmək məqsədi ilə həyata keçirilir. Bundan əlavə, qurğuşundan əsgər heykəlcikləri, zinət əşyalarının hissələri və s.

Qurğuşun gümüşü-ağ rəngə və mavi rəngə malik bir metaldır. Kimyəvi elementlərin dövri cədvəlində ona 82 nömrəsi verilmişdir. Metal olduqca məşhurdur. Çatışmazlıq deyil. Çıxarmaq və emal etmək asandır.

Cədvəl 1. Qurğuşun xüsusiyyətləri
XarakterikMəna
Atomun xassələri
Ad, simvol, nömrə Qurğuşun / Plumbum (Pb), 82
Atom kütləsi (molyar kütlə) 207.2(1) a. e.m (q/mol)
Elektron konfiqurasiya 4f14 5d10 6s2 6p2
Atom radiusu axşam 175
Kimyəvi xassələri
Kovalent radius axşam 147
İon radiusu (+4e) 84 (+2e) 120 pm
Elektromənfilik 2.33 (Paulinq şkalası)
Elektrod potensialı Pb←Pb2+ −0,126 VPb←Pb4+ 0,80 V
Oksidləşmə halları 4, 2, 0
İonlaşma enerjisi (ilk elektron) 715,2 (7,41) kJ/mol (eV)
Sadə maddənin termodinamik xassələri
Sıxlıq (normal şəraitdə) 11,3415 q/sm³
Ərimə temperaturu 600,61 K (327,46 °C, 621,43 °F)
Qaynama temperaturu 2022 K (1749 °C, 3180 °F)
Ud. birləşmə istiliyi 4,77 kJ/mol
Ud. buxarlanma istiliyi 177,8 kJ/mol
Molar istilik tutumu 26,65 J/(K mol)
Molar həcm 18,3 sm³/mol
Sadə maddənin kristal qəfəsi
Şəbəkə quruluşu kub üz mərkəzli
Şəbəkə parametrləri 4.950 Å
Debay temperaturu 88.00 K
Digər xüsusiyyətlər
İstilikkeçirmə (300 K) 35,3 Vt/(mK)

Müxtəlif çirklərin tərkibinə əsasən, aşağıdakı qurğuşun növləri fərqləndirilir:

  1. C1 - tərkibində 0,015% -ə bərabər miqdarda çirkləri olan ilkin qurğuşun. Aqressiv mühitə və korroziyaya davamlı, ən keyfiyyətli məhsul hesab olunur.
  2. C2 - əvvəlki tipə bir qədər bənzəyir, lakin çirklərin bir qədər yüksək faizinə malikdir - 0,05%. Onun dəyəri C1-in qiymətindən daha az dərəcədə fərqlənir.
  3. C3 ilkin qurğuşundur, tərkibində 0,1%-ə bərabər çirklərin maksimum miqdarı var. Bu tip qurğuşun külçə və donuz istehsalı üçün əsas xammaldır.

Qeyd etmək lazımdır ki, bəşəriyyət qurğuşunla qədim zamanlardan tanış olub. Bunun sübutu arxeoloji tapıntılar, o cümlədən eramızdan əvvəl 6400-cü ilə aid qurğuşun muncuqları, Misirin birinci sülaləsi dövrünə aid uzun ətəkli ayaq üstə duran gənc xanımın heykəlciyi və bir çox başqa əşyalardır. Heykəlcik 3100 - 2900-cü illərə aiddir. e.ə. Hazırda onu Britaniya Muzeyində görmək olar. Beləliklə, alimlər belə qənaətə gəliblər ki, qurğuşun əritməsi insanlar tərəfindən mənimsənilən ilk metallurgiya proseslərindən biridir. O uzaq dövrlərdə qurğuşun istehsalında liderlik ildə təxminən 80 min ton material istehsal edən Qədim Romaya məxsus idi.

Təbiətdə yerli qurğuşun tapmaq olduqca çətindir. Bununla belə, qurğuşunun tapıldığı süxurların sayı çöküntülərdən ultramafik intruzivlərə qədər genişdir. Belə birləşmələrdə adətən digər elementlərlə intermetal birləşmələr və ərintilər əmələ gətirir. Qurğuşun 80 müxtəlif mineralın tərkibində ayrılmaz elementdir, əsasları qalena, serussit, anqesit, tillit, betechninit, jamesonit və bulanjeritdir. Həmçinin, onun uran və torium filizlərindəki miqdarı sabitdir.

Qurğuşun mədən

Artıq qeyd edildiyi kimi, qurğuşun kifayət qədər ümumi elementdir. Onun yataqlarına bir çox ölkələrdə, o cümlədən Rusiya, Avstraliya, Qazaxıstan və bir çox başqa ölkələrdə rast gəlinir.

Qurğuşun əsasən polimetal filizlərin əridilməsi yolu ilə istehsal olunur: qurğuşun-sink, mis-qurğuşun-sink. Bir qayda olaraq, onların tərkibində digər komponentlər də var, məsələn, qızıl, gümüş, vismut, arsen.

Qurğuşun istehsalı xammalın çıxarılmasından, yükün hazırlanmasından, aqlomerasiya qovrulmasından, şaftın əridilməsindən və kobud materialın odda təmizlənməsindən ibarət müəyyən sxem üzrə aparılır.

Öz-özünə əriyən son məhsul əldə etmək üçün yükün hesablanması zamanı mümkün olduqda onun tərkibinin hesablamaları aparılır. Bu, ərimə zamanı axınların daxil olmasının qarşısını alır.

Metal istehsalında bütün minerallardan qalenaya - qurğuşun sulfidinə, serussitə - karbon duzuna və bucaqsit - sulfata üstünlük verilir. Filizdə maksimum metal miqdarı 8-9% təşkil edir. Bu göstərici məhsulun çıxarılmasının iqtisadi cəhətdən sərfəli olmadığını göstərir. Bu baxımdan ondan qurğuşunu çıxarmazdan əvvəl filiz müxtəlif üsullarla zənginləşdirilir, bundan sonra ondan qurğuşun alınır. Bununla belə, qurğuşun hasilatı üçün daha zəngin filizdən - sulfiddən istifadə etmək daha rasionaldır.

Metalın təxminən 40%-i ikinci dərəcəli xammalın emalı prosesində əldə edilir. Qeyd etmək lazımdır ki, qurğuşun çox yüksək toksikliyə malikdir və buna görə də tərkibində qurğuşun olan hər bir hazır məhsul xüsusi utilizasiyaya məruz qalır. Bu baxımdan, bu gün ağır metalın utilizasiyasını deyil, təhlükəli məhsulu təkrar emal etməyə imkan verən texnologiyalar mövcuddur. Təkrar emal edilmiş materiallar adətən müxtəlif ərintilərin istehsalı üçün istifadə olunur.

Qurğuşun əldə edilməsi

Qurğuşun çıxarılan filiz kifayət qədər mürəkkəb quruluşa malik olduğuna görə uzun müddət ərzində diqqətlə emal olunur və yalnız bundan sonra əritməyə göndərilir. Beləliklə, filizdən qurğuşun istehsalının bütün prosesi aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir:

  • filiz üyüdülməsi;
  • filiz flotasiyası. Filizin təbiətindən asılı olaraq müxtəlif icra variantlarına malik olduğunu söyləməyə dəyər. İki əsas flotasiya üsulu var: kollektiv və birbaşa seçmə. Sonuncu üsul dəfələrlə daha tez-tez istifadə olunur. Bu, müxtəlif kimyəvi reagentlərdən istifadə etməklə qurğuşun, mis və sink konsentratlarının ardıcıl olaraq buraxılmasını nəzərdə tutur.

Qurğuşun istehsalının əsas sənaye üsulları arasında:

  1. Pirometallurgiya. Bu vəziyyətdə, materialın tamamilə bütün komponentləri əriyir. Bu üsul metallurgiyada ən çox yayılmışdır.
  2. Hidrometallurgiya. Bu üsuldan istifadə edərkən konsentratlar parçalanır, bunun üçün həlledicilər istifadə olunur, bundan sonra qurğuşun kimyəvi üsullarla bərpa olunur.
Birinci üsula müxtəlif ərimə növləri daxildir:
  • istənilən miqdarda maddə və hər hansı əlavələri ehtiva edən filiz üçün istifadə edilən universal üsul olan reduksiya əritməsi;
  • məhsulun əriməsinin azaldıcı atmosferdə baş verdiyi şaft əriməsi;
  • əks etdirən ərimə. Hazırda istifadə edilmir;
  • soba əriməsi. Yansıtıcı kimi, istifadə edilmir;
  • yağıntıların əriməsi. İstifadəsi sayəsində filizdən əvvəlcədən qovurmadan maddə əldə etmək mümkündür;
  • qələvi ərimə. Qələvi soda ilə 850 0 C-ə qədər qızdırılan qurğuşun konsentratının əridilməsi üçün istifadə olunur. Çıxış kifayət qədər təmiz metal və qələvi ərintisidir.

Aparıcı Tətbiqlər

Metaldan istifadə sahəsi olduqca genişdir. Onun əlaqələri istifadə olunur:

  • qarışıq partlayıcı maddələrin istehsalı üçün (qurğuşun nitrat);
  • detonator kimi (qurğuşun azid);
  • flotasiya mayesinin (qurğuşun perkloratın) istehsalı üçün;
  • kimyəvi cərəyan mənbələrində katod materialı kimi (tək qurğuşun ftorid və ya vismut, mis, gümüş florid ilə birlikdə);
  • litium batareyalarında katod materialı kimi (qurğuşun vismutat, qurğuşun sulfid);
  • termoelektrik material kimi (qurğuşun telluridi);
  • macun, sement və qurğuşun karbonat kağızı qurğuşun ağından hazırlanır;
  • kənd təsərrüfatında həşəratlara və digər müxtəlif zərərvericilərə qarşı mübarizə aparmaq (arsenat və qurğuşun arsenatı);
  • bədii sənətlərdə. Çözünməyən ağ toz olan qurğuşun boratın köməyi ilə rəsm və laklar qurudulur;
  • şüşə və çini örtük üçün;
  • şişlərin müalicəsi üçün nəzərdə tutulmuş məlhəmlərin istehsalında (qurğuşun xlorid);
  • boya və lak sənayesində boyaların istehsalında piqment kimi (qurğuşun xromatı, sarı rəng verən);
  • kibrit istehsalında (qurğuşun nitrat);
  • həmçinin nüvə reaktorlarında benzinə əlavə olaraq;
  • lehim kimi, podşipniklərin fiqurlu tökülməsi üçün;
  • tibb və geologiya sahəsində.

Qeyd etmək lazımdır ki, bu, qurğuşun, onun ərintiləri və birləşmələrinin mümkün istifadələrinin tam siyahısı deyil.

Bu video qurğuşunun xüsusiyyətləri haqqında hekayəni davam etdirəcək:

Elektrik keçiriciliyi

Metalların istilik və elektrik keçiriciliyi bir-biri ilə olduqca yaxşı əlaqələndirilir. Qurğuşun çox yaxşı istilik keçiricisi deyil və elektrik cərəyanının ən yaxşı keçiricilərindən biri deyil: müqavimət 0,22 Ohm-kv. mm/m eyni misin müqaviməti 0,017.

Korroziyaya davamlılıq

Qurğuşun əsas metaldır, lakin onun kimyəvi təsirsizlik səviyyəsi buna yaxındır. Aşağı aktivlik və oksid filmi ilə örtülmə qabiliyyəti layiqli korroziya müqavimətini təyin edir.

Rütubətli, quru bir atmosferdə metal praktiki olaraq korroziyaya uğramır. Üstəlik, sonuncu halda, hidrogen sulfid, karbon anhidrid və sulfat turşusu - korroziyanın adi "günahkarları" ona təsir göstərmir.

Müxtəlif atmosferlərdə korroziya göstəriciləri aşağıdakılardır:

  • şəhərdə (smog) – 0,00043–0,00068 mm/il,
  • dənizdə (duzda) – 0,00041–0,00056 mm/il;
  • kənd - 0,00023–,00048 mm/il.

Təzə və ya distillə edilmiş suya sıfır məruz qalma var.

  • Metal xrom, hidroflorik, konsentrat sirkə, kükürd və fosfor turşularına davamlıdır.
  • Lakin konsentrasiyası 70% -dən az olan seyreltilmiş sirkə və ya azotda tez çökür.
  • Konsentratlı – 90%-dən çox – sulfat turşusu da eyni şəkildə hərəkət edir.

Qazlar - xlor, kükürd dioksid, hidrogen sulfid metala heç bir təsir göstərmir. Bununla belə, hidrogen floridin təsiri altında qurğuşun korroziyaya uğrayır.

Onun aşındırıcı xüsusiyyətləri digər metallardan təsirlənir. Beləliklə, dəmirlə təmas heç bir şəkildə korroziya müqavimətinə təsir göstərmir, lakin vismutun əlavə edilməsi maddənin turşuya qarşı müqavimətini azaldır.

Toksiklik

Həm qurğuşun, həm də onun bütün üzvi birləşmələri 1 sinif kimyəvi cəhətdən təhlükəli maddələr kimi təsnif edilir. Metal çox zəhərlidir və bir çox texnoloji proseslər zamanı zəhərlənmə mümkündür: əritmə, qurğuşun boyalarının istehsalı, filiz hasilatı və s. Bir müddət əvvəl, 100 ildən az bir müddət əvvəl, məişət zəhərlənməsi daha az yaygın deyildi, çünki qurğuşun hətta ağ üz yumasına əlavə edildi.

Ən böyük təhlükə metal buxarları və tozdur, çünki bu vəziyyətdə bədənə ən asanlıqla nüfuz edirlər. Əsas yol tənəffüs yollarıdır. Bəziləri mədə-bağırsaq traktından və hətta dəri vasitəsilə birbaşa təmasda ola bilər - eyni qurğuşun ağ və boyalar.

  • Ağciyərlərə daxil olduqdan sonra qurğuşun qanla sorulur, bütün bədənə yayılır və əsasən sümüklərdə toplanır. Onun əsas zəhərli təsiri hemoglobinin sintezinin pozulması ilə bağlıdır. Qurğuşun zəhərlənməsinin tipik əlamətləri anemiyaya bənzəyir - yorğunluq, baş ağrıları, yuxu və həzm pozğunluqları, lakin əzələlərdə və sümüklərdə daimi ağrılı ağrı ilə müşayiət olunur.
  • Uzun müddətli zəhərlənmə "qurğuşun iflicinə" səbəb ola bilər. Kəskin zəhərlənmə təzyiqin artmasına, qan damarlarının sərtləşməsinə və s.

Müalicə spesifik və uzunmüddətlidir, çünki ağır metalı bədəndən çıxarmaq asan deyil.

Qurğunun hansı ekoloji xüsusiyyətlərə malik olduğunu aşağıda müzakirə edəcəyik.

Ətraf mühitin xüsusiyyətləri

Ətraf mühitin qurğuşunla çirklənməsi ən təhlükəlilərdən biri hesab olunur. Qurğuşun istifadə edən bütün məhsullar yalnız lisenziyalı xidmətlər tərəfindən həyata keçirilən xüsusi utilizasiya tələb edir.

Təəssüf ki, qurğuşun çirklənməsi təkcə ən azı tənzimlənən müəssisələrin fəaliyyəti ilə bağlı deyil. Şəhər havasında qurğuşun buxarının olması avtomobillərdə yanacağın yanmasını təmin edir. Bu fonda, metal-plastik pəncərə kimi tanış strukturlarda qurğuşun stabilizatorlarının olması artıq diqqətə layiq görünmür.

Qurğuşun bir metaldır. Zəhərliliyinə baxmayaraq, metalın hər hansı bir şeylə əvəz edilməsi üçün xalq təsərrüfatında çox geniş istifadə olunur.

Bu video sizə qurğuşun duzlarının xüsusiyyətləri haqqında məlumat verəcəkdir:

Dövri cədvəlin səksən ikinci elementi insanlara çoxdan tanışdır. İskit şamanları "ruhlar aləminə dönməz şəkildə uçmamaq üçün" ritual geyimlərə mütləq qurğuşun lövhələr və muncuqlar tikirdilər. Misir dəfnlərində eramızdan əvvəl 6-cı əsrə aid qurğuşun heykəlcikləri aşkar edilib. Ancaq qədim romalılar qurğuşuna xüsusi hörmət bəsləyirdilər - ondan su boruları, damlar, şərab qabları və daha çox şey düzəldirdilər. Moskva Kremlinin inşaatçıları öz təcrübələrini mənimsəməyə çalışdılar, amma təəssüf ki (yaxud bəlkə də qurğuşunun insanlara təsirini nəzərə alsaq), ilk yanğın onların işlərini məhv etdi...

Tarixə ətraflı ekskursiya birdən çox səhifə aparacaq, ona görə də ona ayrıca məqalə həsr etmək daha müdrikdir.

Tətbiq və xassələri

Qurğuşunun ən yaxşı saatı odlu silahların ixtirası ilə gəldi. Ancaq bu metal təkcə güllə və güllə üçün uyğun deyil. Bu olmasaydı, tamamilə bütün nəqliyyat dayanardı, çünki bu, qurğuşun turşusu adlanan avtomobil akkumulyatorlarının elementidir. Şənlik süfrəsindəki stəkanlar o qədər də xoşagəlməz çalmazdı - qurğuşun büllurun bir hissəsidir (baxmayaraq ki, o, əvvəlcə çex şüşə üfürən tərəfindən səhvən ora gəlib). Rentgen otaqları xəstələri qəbul etməyi dayandırardı - qurğuşun önlüklərindən başqa heç bir şey radiasiyadan qorunmur. Nə ilə lehim edərdik? Bəşəriyyətin arsenalında ağır boz metal olmasaydı, daha çox şey etmək mümkün olmazdı. Oh, yeri gəlmişkən, arsenallar haqqında: qurğuşun nitrat güclü partlayıcı maddələr istehsal etmək üçün istifadə olunur və qurğuşun azid ən çox yayılmış detonatordur.

“Mavimtıl rəngli gümüşü ağ metal, kəsildikdə parlaq”... Qurğuşun haqqında Vikipediya belə deyir. Bu təsvir çoxlarını çaş-baş salacaq, çünki qurğuşun rəngi hamıya məlumdur - aşağı ildırım buludları kimi boz-qaradır. Həm də ona görə ki, qurğuşunun sürətli oksidləşməsi havada baş verir və oksidlərin filmi metal səthinə qaranlıq bir rəng verir.

Uşaqlıqda bir çox insan öz qurğuşun balıqçılıq çəkilərini düzəltdi. Köhnə batareyalardan olan "sağatları" bir qalay qutusuna tökmək və qabı odda qısa müddətə qızdırmaq lazımdır. Qurğuşunun ərimə nöqtəsi yalnız 328 dərəcə Selsidir. Sonra ərimiş metalı düz bir daşın üzərinə tökün... hazırdır, kəsilməyə hazırdır. Bu, xüsusi səy tələb etmir - adi bir bıçaq və ya hətta köhnə qayçı kömək edəcəkdir. Plumbum yumşaq bir metaldır, onun lövhələri səy göstərmədən bir boruya yuvarlana bilər.



Şəkil: Qurğuşun balıq çəkisi kimi istifadə etmək üçün çox rahatdır -
korroziyaya məruz qalmır və asanlıqla istədiyiniz formanı alır.


Qurğuşundan ağır nə var? Düzünü desəm, gündəlik həyatda tapıla bilən o maddələrdən azdır. Qızıl qurğuşundan təxminən iki dəfə ağırdır. Və civə. Əgər qurğuşun parçası civə qabına qoyularsa, o, səthdə üzəcək.

Ərinmiş qurğuşun civəyə bənzəyir - o, parlaq, hərəkətlidir və ətrafdakı əşyalar güzgüdəki kimi orada əks olunur. Amma soyuduqca qurğuşun dərhal oksidləşir və gözümüzün qabağında qaralmış buludlu bir filmlə örtülür. Suya bir damla ərimiş qurğuşun töksəniz, dəbli heykəltəraşların digər yaradıcılığından daha pis olmayan hər cür mürəkkəb fiqurlar alacaqsınız. Ancaq bu cür yaradıcılıqla məşğul olmağı məsləhət görmürük - qurğuşun zəhərlidir, baxmayaraq ki, insana təsiri dərhal görünmür. Onun cütləri xüsusilə məkrlidir. Qurğuşunla işləyən hər kəs mütəmadi olaraq tibbi müayinədən keçməlidir.

Amerika Birləşmiş Ştatlarından olan elm adamları uzun illərdir ki, qurğuşunun hasil edildiyi və emal edildiyi ərazilərdə cinayət nisbətinin ölkə üzrə orta göstəricidən 4 dəfə yüksək olduğunu təsdiqləyən statistik məlumatlar toplayır.

Müəllifdən: Rusiya alimləri əks-eksperiment keçirməli və ABŞ həmkarlarını sensasiyalı məlumatlarla heyrətləndirməlidirlər: qurğuşun hasilatının açıq şəkildə aparıldığı ərazilərdə asma xəstəliyinə tab gətirmək ölkə üzrə orta göstəricidən 4 dəfə asan olur...

Qurğuşun depozitləri

Qurğuşun təbiətdə təmiz formada olmur. Həmişə bəzi metallarla, əksər hallarda qalay və sürmə ilə qarışdırılır. O, mütləq uran və torium filizlərində olur, çünki qurğuşun uranın çürüməsinin son mərhələsindən başqa bir şey deyil. Daha doğrusu, təbiətdə qurğuşunun beş sabit izotopu var ki, onlardan üçü U və Th-in parçalanma məhsullarıdır. Bu üç izotop yer qabığında olan Pb-nin ümumi miqdarının 98,5%-ni təşkil edir. Nüvə reaksiyası zamanı qurğuşunun çoxsaylı radioaktiv izotopları yaranır və dərhal parçalanır.

Qurğuşun istehsalı üçün əsas xammal, qurğuşun parıltısı kimi tanınan qalendir, kimyəvi formula - PbS. Onun kristalları ağır, parlaq və kövrəkdir.



Şəkil: Galena və ya qurğuşun parıltısı, PbS


Tərkibində qurğuşun və sink olan minerallar (həmçinin gümüş, mis, dəmir, kadmium və bir sıra başqa metallar) ümumi filiz gövdəsini təşkil edir. Kompleks polimetal filizlər qızıl, qallium, indium və bir çox başqaları kimi qiymətli elementləri ehtiva edir. Hal-hazırda onlardan qurğuşun və sink, daha az isə gümüş çıxarmaq iqtisadi cəhətdən ən sərfəlidir. Qalanı isə açıq havada, tullantı anbarları deyilən yerlərdə saxlanılır. Bu, tullantı deyil, xammal ehtiyatıdır. Gələcəkdə onların yenidən işlənməsi mümkündür.

Gorevskoye yatağının filizlərinin tərkibi öz növünə görə unikaldır:

(Ardı var...)