Kuinka eristää magneettikenttä. Magneettinen suojaus

Magneettikentän suojaamiseen käytetään kahta menetelmää:

vaihtomenetelmä;

Näytön magneettikenttämenetelmä.

Tarkastellaanpa kutakin näistä menetelmistä tarkemmin.

Menetelmä magneettikentän ohittamiseksi näytöllä.

Menetelmää, jossa magneettikenttä ohitetaan näytöllä, käytetään suojaamaan jatkuvaa ja hitaasti muuttuvaa vuorottelevaa magneettikenttää vastaan. Suodattimet on valmistettu ferromagneettisista materiaaleista, joilla on korkea suhteellinen magneettinen permeabiliteetti (teräs, permalloy). Näytön läsnäollessa magneettisen induktion viivat kulkevat pääosin sen seiniä pitkin (Kuva 8.15), joiden magneettiresistanssi on alhainen verrattuna näytön sisällä olevaan ilmatilaan. Suojauksen laatu riippuu suojuksen magneettisesta läpäisevyydestä ja magneettipiirin resistanssista, ts. Mitä paksumpi suoja on ja mitä vähemmän saumoja, liitoksia, jotka kulkevat magneettisten induktiolinjojen suunnassa, suojauksen tehokkuus on suurempi.

Näytön siirtomenetelmä.

Näytön siirtomenetelmää käytetään vaihtelevien suurtaajuisten magneettikenttien seulomiseen. Tässä tapauksessa käytetään ei-magneettisista metalleista valmistettuja näyttöjä. Suojaus perustuu induktioilmiöön. Tässä induktioilmiö on hyödyllinen.

Laitetaan kuparinen sylinteri tasaisen vaihtomagneettikentän polulle (Kuva 8.16, a). Muuttuva ED virittyy siinä, mikä puolestaan luo muuttuvia induktiopyörrevirtoja (Foucault-virtoja). Näiden virtojen magneettikenttä (Kuva 8.16, b) suljetaan; sylinterin sisällä se suunnataan jännittävää kenttää kohti ja sen ulkopuolella samaan suuntaan jännittävän kentän kanssa. Tuloksena olevaa kenttää (kuva 8.16, c) heikennetään sylinterin lähellä ja vahvistetaan sen ulkopuolella, ts. tapahtuu kentän siirtymä sylinterin käyttämästä tilasta, mikä on sen suojavaikutus, joka on sitä tehokkaampi, mitä pienempi on sylinterin sähkövastus, ts. mitä enemmän sen läpi virtaa pyörteitä.

Pintailmiön ("ihoefekti") vuoksi pyörrevirtojen tiheys ja vaihtuvan magneettikentän intensiteetti putoaa eksponentiaalisesti niiden mentäessä syvemmälle metalliin

, (8.5)

missä (8.6)

- kentän ja virran vähenemisen indikaattori, jota kutsutaan vastaava tunkeutumissyvyys.

Tässä on materiaalin suhteellinen magneettinen permeabiliteetti;

– tyhjiön magneettinen permeabiliteetti on 1,25*108 gn*cm -1;

– materiaalin ominaisvastus, ohm*cm;

- taajuus Hz.

Pyörrevirtojen suojausvaikutusta on kätevää karakterisoida vastaavan tunkeutumissyvyyden arvolla. Mitä pienempi x 0, sitä suuremman magneettikentän ne luovat, mikä syrjäyttää poimintalähteen ulkoisen kentän näytön miehittämästä tilasta.

Ei-magneettiselle materiaalille kaavassa (8.6) =1, suojausvaikutus määräytyy vain ja . Ja jos näyttö on valmistettu ferromagneettisesta materiaalista?

Jos sama, vaikutus on parempi, koska >1 (50...100) ja x 0 ovat pienempiä.

Joten x 0 on pyörrevirtojen suojausvaikutuksen kriteeri. On mielenkiintoista arvioida, kuinka monta kertaa virrantiheys ja magneettikentän voimakkuus pienenevät syvyydellä x 0 verrattuna pinnalla olevaan. Tätä varten korvaamme kaavan (8.5) x \u003d x 0

mistä voidaan nähdä, että syvyydellä x 0 virrantiheys ja magneettikentän voimakkuus pienenevät kertoimella e, ts. arvoon 1/2,72 asti, joka on 0,37 pinnan tiheydestä ja jännityksestä. Koska kentän heikkeneminen on vain 2,72 kertaa syvyydessä x 0 ei riitä luonnehtimaan suojamateriaalia, sitten käytetään vielä kahta tunkeutumissyvyyden arvoa x 0,1 ja x 0,01, jotka kuvaavat virrantiheyden ja kenttäjännitteen pudotusta 10 ja 100 kertaa niiden pinnalla olevista arvoista.

Arvot x 0,1 ja x 0,01 ilmaistaan arvon x 0 kautta, tälle muodostamme lausekkeen (8.5) perusteella yhtälön

Ja ,

päättää kumman saamme

x 0,1 \u003d x 0 ln10 \u003d 2,3 x 0; (8.7)

x 0,01 = x 0 ln100 = 4,6 x 0

Eri suojamateriaalien kaavojen (8.6) ja (8.7) perusteella kirjallisuudessa on annettu tunkeutumissyvyyden arvot. Selvyyden vuoksi esitämme samat tiedot taulukon 8.1 muodossa.

Taulukosta näkyy, että kaikilla korkeilla taajuuksilla, keskiaaltoalueelta alkaen, mistä tahansa metallista valmistettu näyttö, jonka paksuus on 0,5...1,5 mm, toimii erittäin tehokkaasti. Näytön paksuutta ja materiaalia valittaessa ei pidä lähteä materiaalin sähköisistä ominaisuuksista, vaan opastaa niitä Mekaanisen lujuuden, jäykkyyden, korroosionkestävyyden, yksittäisten osien liittämisen helppous ja niiden välisten siirtymäkoskettimien toteuttaminen alhaisella vastuksella, juottamisen, hitsauksen helppous jne.

Taulukon tiedoista seuraa, että yli 10 MHz:n taajuuksilla alle 0,1 mm:n paksuinen kuparikalvo ja vielä enemmän hopeakalvo antaa merkittävän suojavaikutuksen. Siksi yli 10 MHz:n taajuuksilla on melko hyväksyttävää käyttää kalvopäällysteisistä getinakseista tai muusta kuparilla tai hopealla päällystetystä eristävästä materiaalista valmistettuja suojia.

Terästä voidaan käyttää seulanna, mutta sinun on muistettava, että korkean resistiivisyyden ja hystereesiilmiön vuoksi terässeula voi aiheuttaa merkittäviä häviöitä seulontapiireihin.

Magneettikenttien suojaus voidaan suorittaa kahdella tavalla:

Suojaus ferromagneettisilla materiaaleilla.

Suojaus pyörrevirroilla.

Ensimmäistä menetelmää käytetään yleensä vakio-MF- ja matalataajuisten kenttien seulomiseen. Toinen menetelmä tarjoaa merkittävän tehokkuuden suurtaajuisen MF:n suojauksessa. Pintavaikutuksesta johtuen pyörrevirtojen tiheys ja vaihtuvan magneettikentän intensiteetti, kun ne menevät syvemmälle metalliin, putoavat eksponentiaalisen lain mukaan:

Kentän ja virran väheneminen, jota kutsutaan ekvivalentiksi tunkeutumissyvyydeksi.

Mitä pienempi tunkeutumissyvyys on, sitä suurempi virta virtaa näytön pintakerroksissa, sitä suurempi on sen luoma käänteinen MF, joka syrjäyttää poimintalähteen ulkoisen kentän näytön miehittämästä tilasta. Jos suoja on valmistettu ei-magneettisesta materiaalista, suojausvaikutus riippuu vain materiaalin ominaisjohtavuudesta ja suojakentän taajuudesta. Jos näyttö on valmistettu ferromagneettisesta materiaalista, ulkoinen kenttä indusoi siihen suuren e:n, jos muut asiat ovat samat. d.s. magneettikenttälinjojen suuremman pitoisuuden vuoksi. Materiaalin samalla johtavuudella pyörrevirrat kasvavat, mikä johtaa pienempään tunkeutumissyvyyteen ja parempaan suojausvaikutukseen.

Näytön paksuutta ja materiaalia valittaessa ei tule lähteä materiaalin sähköisistä ominaisuuksista, vaan huomioida mekaaninen lujuus, paino, jäykkyys, korroosionkestävyys, yksittäisten osien liittämisen helppous ja siirtymäkosketukset niiden välillä. alhainen vastus, helppo juottaminen, hitsaus ja niin edelleen.

Taulukon tiedoista voidaan nähdä, että yli 10 MHz:n taajuuksilla kupari ja vielä enemmän hopeakalvot, joiden paksuus on noin 0,1 mm, antavat merkittävän suojausvaikutuksen. Siksi yli 10 MHz:n taajuuksilla on melko hyväksyttävää käyttää kalvopäällysteisestä getinaxista tai lasikuidusta valmistettuja näyttöjä. Korkeilla taajuuksilla teräs antaa paremman suojausvaikutuksen kuin ei-magneettiset metallit. On kuitenkin otettava huomioon, että tällaiset näytöt voivat aiheuttaa merkittäviä häviöitä suojattuihin piireihin suuren resistiivisyyden ja hystereesin vuoksi. Siksi sellaiset näytöt ovat käyttökelpoisia vain niissä tapauksissa, joissa lisäyshäviö voidaan jättää huomiotta. Lisäksi suojauksen tehokkuuden parantamiseksi näytöllä on oltava pienempi magneettinen resistanssi kuin ilmalla, jolloin magneettikenttäviivat pyrkivät kulkemaan näytön seiniä pitkin ja tunkeutumaan näytön ulkopuolella olevaan tilaan pienempänä. Tällainen näyttö soveltuu yhtä hyvin suojaamaan magneettikentän vaikutuksia vastaan kuin suojaamaan ulkotilaa näytön sisällä olevan lähteen aiheuttamalta magneettikentän vaikutukselta.

On olemassa monia teräs- ja permalloylaatuja, joilla on erilaiset magneettisen permeabiliteetin arvot, joten jokaiselle materiaalille on tarpeen laskea tunkeutumissyvyyden arvo. Laskelma tehdään likimääräisen yhtälön mukaan:

1) Suojaus ulkoista magneettikenttää vastaan

Ulkoisen magneettikentän magneettiset voimalinjat (magneettisen häiriökentän induktiolinjat) kulkevat pääasiassa näytön seinien paksuuden läpi, jolla on alhainen magneettinen resistanssi verrattuna näytön sisällä olevan tilan vastukseen. . Tämän seurauksena ulkoinen magneettinen häiriökenttä ei vaikuta sähköpiirin toimintaan.

2) Oman magneettikentän suojaus

Tällaista nosturia käytetään, jos tehtävänä on suojata ulkoisia sähköpiirejä kelavirran synnyttämän magneettikentän vaikutuksilta. Induktanssi L eli kun induktanssin L aiheuttama häiriö on käytännössä lokalisoitava, tällainen ongelma ratkaistaan käyttämällä magneettisuojaa, kuten kuvassa on kaaviomaisesti esitetty. Täällä lähes kaikki induktorin kentän kenttäviivat suljetaan näytön seinien paksuuden läpi, ylittämättä niitä, koska näytön magneettinen vastus on paljon pienempi kuin ympäröivän tilan vastus.

3) Kaksoisnäyttö

Kaksoismagneettisessa näytössä voidaan kuvitella, että osa magneettisista voimalinjoista, jotka ylittävät yhden näytön seinämien paksuuden, sulkeutuvat toisen näytön seinämien paksuuden läpi. Samalla tavalla voidaan kuvitella kaksoismagneettisen näytön toiminnan lokalisoitaessa ensimmäisen (sisemmän) näytön sisällä sijaitsevan sähköpiirielementin aiheuttamia magneettisia häiriöitä: suurin osa magneettikenttäviivoista (magneettiset hajaviivat) sulkeutuu magneettikentän läpi. ulkonäytön seinät. Tietysti kaksoisseinämissä seinämän paksuudet ja niiden välinen etäisyys on valittava järkevästi.

Kokonaissuojauskerroin saavuttaa suurimman arvonsa tapauksissa, joissa seinämän paksuus ja seulojen välinen rako kasvavat suhteessa etäisyyteen näytön keskipisteestä ja rako on sen viereisten seinien seinäpaksuuksien geometrinen keskiarvo. . Tässä tapauksessa suojakerroin:

L = 20 lg (H/Ne)

Tämän suosituksen mukaisten kaksoisverkkojen valmistus on teknisistä syistä käytännössä vaikeaa. On paljon tarkoituksenmukaisempaa valita seulojen ilmaraon vieressä olevien kuorien välinen etäisyys, joka on suurempi kuin ensimmäisen seulan paksuus, suunnilleen yhtä suuri kuin ensimmäisen seulan pihvin ja suojatun piirielementin reunan välinen etäisyys. (esimerkiksi kelat ja induktorit). Magneettinäytön seinämän paksuuden valintaa ei voida tehdä yksiselitteiseksi. Rationaalinen seinämän paksuus määritetään. suojamateriaali, häiriötaajuus ja määritetty suojauskerroin. On hyödyllistä ottaa huomioon seuraavat asiat.

1. Häiriöiden taajuuden (vaihtuvan magneettikentän taajuus) kasvaessa materiaalien magneettinen permeabiliteetti heikkenee ja aiheuttaa näiden materiaalien suojausominaisuuksien heikkenemistä, koska magneettisen permeabiliteetin pienentyessä vastus magneettisille vaikutuksille näytön kohdistama virta kasvaa. Pääsääntöisesti magneettisen permeabiliteetin väheneminen taajuuden kasvaessa on voimakkainta niillä magneettisilla materiaaleilla, joilla on suurin alkuperäinen magneettinen permeabiliteetti. Esimerkiksi sähköteräslevy, jolla on alhainen magneettinen permeabiliteetti, muuttaa jx:n arvoa vähän taajuuden kasvaessa, ja permalloy, jolla on suuret magneettisen läpäisevyyden alkuarvot, on erittäin herkkä magneettikentän taajuuden lisääntymiselle. ; sen magneettinen permeabiliteetti laskee jyrkästi taajuuden myötä.

2. Magneettisissa materiaaleissa, jotka altistetaan suurtaajuiselle interferenssimagneettikentälle, ilmenee selvästi pintavaikutus, eli magneettivuon siirtyminen näytön seinämien pintaan, mikä aiheuttaa näytön magneettisen vastuksen kasvun. Tällaisissa olosuhteissa näyttää melkein hyödyttömältä lisätä näytön seinämien paksuutta yli magneettivuon rajojen tietyllä taajuudella. Tällainen johtopäätös on virheellinen, koska seinämän paksuuden kasvu johtaa näytön magneettisen vastuksen pienenemiseen jopa pintailmiön läsnä ollessa. Samalla tulee ottaa huomioon myös magneettisen permeabiliteetin muutos. Koska skin-ilmiö magneettisissa materiaaleissa tulee yleensä havaittavammaksi kuin magneettisen läpäisevyyden heikkeneminen matalataajuisella alueella, molempien tekijöiden vaikutus näytön seinämän paksuuden valintaan on erilainen magneettisten häiriötaajuuksien eri alueilla. Suojausominaisuuksien heikkeneminen häiriötaajuuden kasvaessa on pääsääntöisesti selvempää suojuksissa, jotka on valmistettu materiaaleista, joilla on korkea alkuperäinen magneettinen permeabiliteetti. Yllä olevat magneettisten materiaalien ominaisuudet muodostavat pohjan suosituksille magneettisten näyttöjen materiaalien ja seinämänpaksuuksien valinnassa. Nämä suositukset voidaan tiivistää seuraavasti:

A) Tavallisesta sähkö- (muuntaja)teräksestä valmistettuja seuloja, joilla on alhainen magneettinen permeabiliteetti, voidaan tarvittaessa käyttää pienten suojauskertoimien (Ke 10) aikaansaamiseksi; tällaiset näytöt tarjoavat lähes vakion suojauskertoimen melko laajalla taajuuskaistalla, useisiin kymmeniin kilohertseihin asti; tällaisten näyttöjen paksuus riippuu häiriöiden taajuudesta, ja mitä pienempi taajuus, sitä suurempi on näytön paksuus; esimerkiksi magneettisen häiriökentän taajuudella 50-100 Hz näytön seinämien paksuuden tulisi olla suunnilleen 2 mm; jos suojakertoimen lisäystä tai suurempaa suojuksen paksuutta tarvitaan, on suositeltavaa käyttää useita pienempiä suojakerroksia (kaksois- tai kolminkertaisia suojakerroksia);

B) on suositeltavaa käyttää magneettisista materiaaleista valmistettuja seuloja, joilla on korkea alkuläpäisevyys (esim. permalloy), jos on tarpeen tarjota suuri suojauskerroin (Ke > 10) suhteellisen kapealla taajuuskaistalla, eikä ole suositeltavaa valita kunkin magneettisen näytön kuoren paksuus on suurempi kuin 0,3-0,4 mm; tällaisten näyttöjen suojavaikutus alkaa laskea huomattavasti useiden satojen tai tuhansien hertsien taajuuksilla riippuen näiden materiaalien alkuperäisestä läpäisevyydestä.

Kaikki yllä sanottu magneettisuojista pätee heikoille magneettisille häiriökentille. Jos suojus sijaitsee lähellä voimakkaita häiriölähteitä ja siinä syntyy magneettivuuksia, joilla on korkea magneettinen induktio, niin, kuten tiedetään, on otettava huomioon magneettisen dynaamisen permeabiliteetin muutos induktiosta riippuen; on myös tarpeen ottaa huomioon näytön paksuuden häviöt. Käytännössä ei esiinny niin voimakkaita magneettisten häiriökenttien lähteitä, joissa niiden vaikutuksesta ruutuihin joutuisi varautumaan, lukuun ottamatta joitain erikoistapauksia, jotka eivät edellytä radioamatööritoimintaa ja radiotekniikan normaaleja toimintaolosuhteita. laajasti soveltuvat laitteet.

Testata

1. Magneettisella suojauksella suojan tulee:
1) Niillä on vähemmän magneettista vastusta kuin ilmalla
2) niiden magneettivastus on yhtä suuri kuin ilman
3) niillä on suurempi magneettivastus kuin ilmalla

2. Kun suojataan magneettikenttää Suojan maadoitus:
1) Ei vaikuta suojauksen tehokkuuteen
2) Lisää magneettisuojauksen tehokkuutta
3) Vähentää magneettisuojauksen tehokkuutta

3. Matalilla taajuuksilla (<100кГц) эффективность магнитного экранирования зависит от:
a) Suojan paksuus, b) Materiaalin magneettinen läpäisevyys, c) Suojuksen ja muiden magneettiytimien välinen etäisyys.
1) Vain a ja b ovat tosia
2) Vain b ja c ovat tosia
3) Vain a ja b ovat tosia
4) Kaikki vaihtoehdot ovat oikein

4. Magneettinen suojaus matalilla taajuuksilla:
1) Kupari
2) Alumiini
3) Permalloy.

5. Magneettinen suojaus korkeilla taajuuksilla:
1) rautaa
2) Permalloy
3) Kupari

6. Korkeilla taajuuksilla (>100 kHz) magneettisuojauksen tehokkuus ei riipu:
1) Näytön paksuus

2) Materiaalin magneettinen läpäisevyys
3) Näytön ja muiden magneettisten piirien väliset etäisyydet.

Käytetty kirjallisuus:

2. Semenenko, V. A. Tietoturva / V. A. Semenenko - Moskova, 2008.

3. Yarochkin, V. I. Tietoturva / V. I. Yarochkin - Moskova, 2000.

4. Demirchan, K. S. Sähkötekniikan teoreettiset perusteet, osa III / K. S. Demirchan S.-P, 2003.

Magneettikentän suojaus.

shunttimenetelmä. - Magneettikentän näyttömenetelmä.

Magneettikentän ohitusmenetelmä Sitä käytetään suojaamaan jatkuvaa ja hitaasti muuttuvaa vaihtuvaa magneettikenttää vastaan. Suodattimet on valmistettu ferromagneettisista materiaaleista, joilla on korkea suhteellinen magneettinen permeabiliteetti (teräs, permalloy). Näytön läsnä ollessa magneettisen induktion linjat kulkevat pääasiassa sen seiniä pitkin, joilla on alhainen magneettinen vastus verrattuna näytön sisällä olevaan ilmatilaan. Mitä paksumpi näyttö ja mitä vähemmän saumoja, liitoksia, sitä tehokkaampi suojaus. Näytön siirtomenetelmä käytetään vuorottelevien suurtaajuisten magneettikenttien suojaamiseen. Tässä tapauksessa käytetään ei-magneettisista metalleista valmistettuja näyttöjä. Suojaus perustuu induktioilmiöön.

Jos laitat kuparisylinterin yhtä vaihtelevan magneettisen moolin tielle, jossa viritetään vuorottelevia pyörreinduktiovirtoja (Foucault-virtoja). Näiden virtojen magneettikenttä suljetaan; sylinterin sisällä se suunnataan jännittävää kenttää kohti ja sen ulkopuolella samaan suuntaan jännittävän kentän kanssa. Tuloksena olevaa kenttää heikennetään lähellä sylinteriä ja vahvistetaan sen ulkopuolella, ts. tapahtuu kentän siirtymä sylinterin käyttämästä tilasta, mikä on sen suojavaikutus, joka on sitä tehokkaampi, mitä pienempi on sylinterin sähkövastus, ts. mitä enemmän sen läpi virtaa pyörteitä.

Pintailmiön ("ihoefekti") vuoksi pyörrevirtojen tiheys ja vaihtuvan magneettikentän intensiteetti putoaa eksponentiaalisesti niiden mentäessä syvemmälle metalliin

Missä

μ on materiaalin suhteellinen magneettinen permeabiliteetti; μ˳ – tyhjiön magneettinen permeabiliteetti 1,25*108 h*cm-1; ρ on materiaalin ominaisvastus, Ohm*cm; ƒ – taajuus, Hz.

Ei-magneettiselle materiaalille μ = 1. Ja suojausvaikutuksen määräävät vain ƒ ja ρ.

Suojaus on aktiivinen tapa suojata tietoja. Magneettikentän suojausta (magnetostaattista suojausta) käytetään, kun on tarpeen vaimentaa havaintoja matalilla taajuuksilla 0 - 3...10 kHz. Magnetostaattisen suojauksen tehokkuus paranee käytettäessä monikerrossuojuksia.

Magneettisuojauksen tehokkuus riippuu suojamateriaalin taajuudesta ja sähköisistä ominaisuuksista. Mitä pienempi taajuus, sitä heikommin näyttö toimii, sitä paksumpi se on tehtävä saman seulontavaikutuksen saavuttamiseksi. Korkeilla taajuuksilla, alkaen keskiaaltoalueelta, mistä tahansa metallista valmistettu näyttö, jonka paksuus on 0,5 ... 1,5 mm, on erittäin tehokas. Näytön paksuutta ja materiaalia valittaessa tulee ottaa huomioon mekaaninen lujuus, jäykkyys, korroosionkestävyys, yksittäisten osien liittämisen ja niiden välisten alhaisen vastuksen omaavien siirtymäkoskettimien mukavuus, juottamisen, hitsauksen jne. mukavuus. Yli 10 MHz:n taajuuksilla kupari ja vielä enemmän hopeakalvo, jonka paksuus on yli 0,1 mm, antaa merkittävän suojausvaikutuksen. Siksi yli 10 MHz:n taajuuksilla on melko hyväksyttävää käyttää kalvopäällysteisistä getinakseista tai muusta kuparilla tai hopealla päällystetystä eristävästä materiaalista valmistettuja suojia. Näyttöjen valmistukseen käytetään: metallimateriaaleja, dielektrisiä materiaaleja, laseja, joissa on johtava pinnoite, erityiset metalloidut kankaat, johtavat maalit. Suojaukseen käytetyt metalliset materiaalit (teräs, kupari, alumiini, sinkki, messinki) valmistetaan levyinä, verkkoina ja kalvoina.

Kaikki nämä materiaalit täyttävät korroosionkestävyyden vaatimuksen, kun niitä käytetään asianmukaisten suojapinnoitteiden kanssa. Teknologisesti edistyneimmät ovat teräsverkkojen suunnittelut, koska hitsausta tai juottamista voidaan käyttää laajasti niiden valmistuksessa ja asennuksessa. Metallilevyt on liitettävä sähköisesti toisiinsa koko kehän ympäri. Sähköhitsauksen tai -juottamisen sauman on oltava jatkuva, jotta saadaan täysin hitsattu suojarakenne. Teräksen paksuus valitaan seulan suunnittelun tarkoituksen ja sen kokoonpanoolosuhteiden perusteella sekä mahdollisuudesta tehdä jatkuvia hitsejä valmistuksen aikana. Terässuojat vaimentavat sähkömagneettista säteilyä yli 100 dB. Verkkoseinäkkeet on helpompi valmistaa, helppo koota ja käyttää. Korroosiolta suojaamiseksi verkko on suositeltavaa peittää korroosionestolakalla. Verkkoseulojen haittoja ovat alhainen mekaaninen lujuus ja pienempi suojaustehokkuus levyihin verrattuna. Verkkoseuloihin sopii mikä tahansa saumarakenne, joka tarjoaa hyvän sähköisen kontaktin vierekkäisten verkkopaneelien välillä vähintään 10-15 mm välein. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää juottamista tai pistehitsausta. Tinatusta vähähiilisestä teräsverkosta valmistettu seula, jonka kenno on 2,5-3 mm, antaa vaimennuksen noin 55-60 dB ja samasta kaksinkertaisesta (ulko- ja sisäverkon etäisyydellä 100 mm) noin 90 dB. . Seula, joka on valmistettu yhdestä kupariverkosta, jonka kenno on 2,5 mm, vaimennus on luokkaa 65-70 dB