Jenis pemotong kayu untuk router manual: tepi, slot, gabungan. Bagaimana memilih pemotong kayu untuk router manual

Di hadapan mesin penggilingan, pekerjaan memasukkan loop, membentuk lubang kompleks, ceruk, ukiran kayu, dll. benar-benar disederhanakan. Tetapi ini tidak berarti sama sekali bahwa perlu memiliki peralatan yang profesional dan mahal: cukup memiliki perangkat manual yang sederhana.

Satu-satunya hal yang Anda butuhkan adalah untuk dapat menangani kayu dan menggunakan alat-alat listrik. Selain itu, Anda perlu memiliki keinginan, jika tidak, tidak akan pernah ada hasil tanpanya. Mereka yang tidak memiliki keinginan untuk bekerja cukup membeli furnitur atau menyewa pengrajin, misalnya, memasang pintu baru dan menyematkan kunci. Pekerjaan apa pun, terutama dengan alat listrik, memerlukan pengetahuan tertentu, dan terutama tindakan pencegahan keselamatan.

Perangkat penggilingan dimaksudkan untuk memproses kayu dan logam. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk membentuk ceruk atau lubang dari konfigurasi apa pun. Ini sangat menyederhanakan tugas seperti mengetuk engsel dan mengetuk kunci. Untuk melakukan ini dengan pahat dan bor listrik tidak mudah, dan butuh banyak waktu.

Ada perangkat penggilingan stasioner dan portabel (manual). Pemotong listrik manual dianggap sebagai perangkat universal, dengan bantuan yang, dengan adanya nozel, dimungkinkan untuk melakukan operasi untuk berbagai tujuan, cukup hanya mengubah posisi bagian dalam kaitannya dengan perangkat atau sebaliknya.

Perangkat stasioner digunakan di pabrik atau pabrik di mana produksi massal produk kayu atau logam didirikan. Dalam kondisi seperti itu, nosel pemotongan tidak bergerak, dan benda kerja bergerak di sepanjang jalur yang diinginkan. Bila menggunakan perkakas tangan, sebaliknya, bagian tersebut difiksasi tidak bergerak dan baru kemudian diproses, meskipun ada bagian yang memerlukan pemasangan perkakas tangan. Ini disediakan dalam desain, oleh karena itu, dianggap lebih universal. Ini terutama benar ketika Anda perlu memproses sejumlah besar suku cadang, dan tidak mungkin menggunakan mesin stasioner.


Mesin penggilingan buatan sendiri - platform horizontal dengan lubang di tengah, dari bawah tempat perlengkapan manual dipasang.

Ada banyak jenis mesin penggilingan, tetapi untuk digunakan di rumah atau untuk memulai bisnis, model universal lebih cocok. Biasanya, mereka dilengkapi dengan satu set pemotong dan berbagai perangkat untuk melakukan berbagai jenis operasi. Satu-satunya hal adalah bahwa dengan router manual, operasi sederhana dapat memakan waktu lebih lama daripada dengan mesin stasioner.

Dengan perangkat penggilingan manual dimungkinkan untuk:

  • Buat alur atau ceruk bentuk sewenang-wenang (keriting, persegi panjang, gabungan).
  • Bor melalui dan lubang non-melalui.
  • Proses berakhir dan tepi konfigurasi apa pun.
  • Potong bentuk yang rumit.
  • Lakukan gambar atau pola pada permukaan bagian.
  • Buat salinan detailnya, jika perlu.

Menyalin bagian adalah salah satu fungsi dari setiap mesin penggilingan listrik.

Kehadiran fungsi-fungsi tersebut memungkinkan untuk menyederhanakan produksi jenis furnitur yang sama atau produksi bagian identik yang tidak terkait dengan produksi furnitur. Ini adalah salah satu keunggulan utama alat ini. Sebagai aturan, untuk produksi suku cadang yang sama, perlu memasang mesin fotokopi yang dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang tidak selalu menguntungkan, terutama di perusahaan kecil.

Memulai dan Merawat Alat

Untuk memahami cara kerja perangkat ini, Anda harus membiasakan diri dengan bagian-bagian utamanya dan tujuannya.

Komposisi dan tujuan dari node utama

Perlengkapan penggilingan manual terdiri dari kasing logam dan motor, yang terletak di kasing yang sama. Sebuah poros menonjol dari tubuh, di mana berbagai collet diletakkan, berfungsi sebagai adaptor. Mereka memungkinkan Anda memasang pemotong dengan berbagai ukuran. Pemotong dimasukkan langsung ke dalam collet, yang dipasang dengan baut atau tombol khusus, yang disediakan pada beberapa model.


Elemen utama perangkat penggilingan manual dan tujuannya.

Desain perlengkapan penggilingan menyediakan platform logam, yang memiliki koneksi kaku dengan tubuh. Itu melekat pada tubuh dengan dua batang. Dari luar pelat memiliki penutup halus yang memberikan kelancaran gerakan selama bekerja.

Perlengkapan penggilingan manual memiliki beberapa karakteristik yang dapat disesuaikan:

  • Karena pegangan dan pengaturan skala kedalaman penggilingan. Penyesuaian dilakukan dengan penambahan 1/10 mm.
  • Dengan mengatur kecepatan putaran pemotong.

Pada tahap awal, ketika alat sudah dikuasai, lebih baik mencoba bekerja dengan kecepatan rendah atau sedang. Meskipun Anda harus selalu ingat bahwa semakin tinggi kecepatannya, semakin baik pekerjaannya. Terutama jika menyangkut area yang bertanggung jawab dan terlihat yang tidak dapat ditutup-tutupi.

Selain tuas tersebut, terdapat juga tombol untuk menghidupkan dan mematikan produk, serta tombol pengunci. Elemen-elemen ini dianggap sebagai elemen utama yang menjamin kualitas dan keselamatan kerja. Ada juga pemberhentian paralel, yang berkontribusi pada kemudahan penggunaan. Itu dapat diperbaiki secara kaku atau dengan kemampuan untuk menyesuaikan pergeseran area kerja, ke arah dari pusat.

Merawat router genggam Anda

Biasanya, produk pabrik jatuh ke tangan orang yang diuji dan dilumasi, jadi tidak ada tindakan tambahan yang harus diambil. Hanya dalam proses operasinya perlu untuk memantau kebersihan dan kemudahan servisnya. Pada saat yang sama, itu harus dibersihkan secara teratur dari debu dan mengganti pelumas, jika paspor mengatakan demikian. Terutama pelumas diperlukan untuk bagian yang bergerak. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan pelumas aerosol, tetapi Anda dapat menggunakan pelumas biasa, seperti Litol. Penggunaan pelumas kental tidak disarankan, karena serpihan dan debu menempel di dalamnya. Jika pelumas aerosol digunakan, maka faktor ini dapat dihilangkan.

Pelumasan juga membutuhkan sol – bagian tubuh yang halus. Pelumasan teratur akan memastikan kelancaran gerakan yang diinginkan.

Meskipun demikian, barang yang dibeli pasti harus diperiksa untuk kualitas pembuatan dan keberadaan pelumasan.

Sayangnya, tidak semua produsen, dan terutama yang dalam negeri, peduli dengan kualitas bangunan. Ada kasus ketika, setelah jam pertama pengoperasian, sekrup atau sekrup terlepas dari produk, karena tidak dikencangkan dengan benar.

Penyesuaian kecepatan rotasi

Pengoperasian alat apa pun dikaitkan dengan kondisi tertentu yang terkait, pertama-tama, dengan sifat bahan yang sedang diproses. Ini bisa berupa kayu lapis, bahan komposit atau kayu biasa. Tergantung pada ini, kecepatan rotasi pada alat listrik diatur. Sebagai aturan, lembar data teknis selalu menunjukkan parameter operasi perangkat, tergantung pada karakteristik teknis dan karakteristik permukaan yang sedang diproses, serta pemotong yang digunakan.


Indikator kecepatan pemrosesan saat menggunakan berbagai pemotong.

Fiksasi pemotong

Hal pertama yang dimulai dengan pekerjaan adalah pemasangan dan pemasangan pemotong. Pada saat yang sama, seseorang harus mematuhi aturan dasar - semua pekerjaan dilakukan dengan kabel dilepas dari stopkontak.

Pemotong diatur sesuai dengan tanda tertentu, dan jika tidak ada, maka kedalaman tidak kurang dari dari panjang pemotong itu sendiri. Cara memasang pemotong pada model tertentu, Anda dapat mempelajari instruksi yang harus ada dalam dokumen teknis perangkat. Faktanya adalah bahwa setiap model dapat memiliki fitur desainnya sendiri dan tidak mungkin membicarakannya di artikel.


Memasang pemotong pada perangkat sebelum mulai bekerja.

Ada model sederhana dan lebih "maju", seperti yang mereka katakan. Beberapa model memiliki tombol pengunci putaran poros, yang memudahkan pemasangan pemotong. Beberapa, terutama model mahal, dilengkapi dengan ratchet. Jadi tidak mungkin untuk menggambarkan secara spesifik proses pemasangan pemotong, dan itu tidak masuk akal, karena semua orang yang akrab dengan pengoperasian perangkat tersebut akan mengetahuinya saat ini.

Penyesuaian kedalaman penggilingan

Setiap model memiliki kedalaman pemotongan maksimumnya sendiri. Pada saat yang sama, tidak selalu kedalaman maksimum yang diperlukan, tetapi kedalaman tertentu, yang ditetapkan sebelum bekerja. Bahkan jika kedalaman maksimum diperlukan, maka, agar tidak membebani perangkat, proses penggilingan dibagi menjadi beberapa tahap, mengubah kedalaman penggilingan secara bertahap. Untuk penyesuaian, pemberhentian khusus disediakan - pembatas. Secara struktural, mereka dibuat dalam bentuk disk yang terletak di bawah bilah, di mana pemberhentian dengan berbagai panjang diperbaiki. Jumlah kaki seperti itu bisa dari tiga hingga tujuh, dan ini tidak berarti bahwa semakin banyak, semakin baik. Lebih baik jika memungkinkan untuk menyesuaikan masing-masing kaki, meskipun jumlahnya minimal. Untuk memperbaiki pemberhentian ini pada posisi optimal, Anda harus menggunakan kunci, dalam bentuk bendera.

Proses penyesuaian kedalaman penggilingan adalah sebagai berikut:

Dengan demikian, benda kerja digiling hingga kedalaman yang telah ditentukan.

Pada model mahal berkualitas tinggi, ada roda untuk menyempurnakan kedalaman penggilingan.

Dengan roda ini, Anda dapat lebih akurat mengatur kedalaman tanpa melanggar pengaturan sebelumnya.

Roda ini (hijau pada foto di atas) memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kedalaman dengan cara yang kecil.

Pemotong untuk alat penggilingan manual

Pemotong frais adalah alat pemotong yang dapat memiliki ujung tombak yang berbentuk rumit. Biasanya, semua pemotong dirancang untuk gerakan rotasi, oleh karena itu mereka memiliki bentuk silinder. Betis pemotong, yang dijepit di collet, memiliki bentuk yang sama. Beberapa pemotong dilengkapi dengan roller dorong, sehingga jarak antara permukaan pemotongan dan benda kerja tetap konstan.

Pemotong penggilingan hanya dibuat dari logam berkualitas tinggi dan paduannya. Jika Anda ingin memproses kayu lunak, maka pemotong HSS akan cocok, dan jika Anda perlu memproses kayu keras, lebih baik menggunakan pemotong dari nilai HM yang lebih keras.

Setiap pemotong memiliki karakteristik teknisnya sendiri, yang memberikannya pekerjaan yang berkualitas tinggi dan lama. Indikator utama adalah kecepatan maksimum rotasinya, yang tidak boleh dilebih-lebihkan, jika tidak, kerusakannya tidak dapat dihindari. Jika pemotongnya tumpul, maka Anda tidak boleh mencoba mengasahnya sendiri. Penajaman pemotong dilakukan pada peralatan khusus yang mahal. Lagi pula, perlu tidak hanya untuk mengasah pemotong, tetapi juga untuk mempertahankan bentuknya, yang tidak kalah pentingnya. Karena itu, jika pemotong karena alasan tertentu menjadi tumpul, maka akan lebih murah untuk membeli yang baru.

Pemotong paling populer

Ada pemotong yang digunakan dalam pekerjaan lebih sering daripada yang lain. Misalnya:



Cetakan alur dirancang untuk membuat ceruk di tempat yang sewenang-wenang pada benda kerja.

Ada pemotong sederhana, monolitik, terbuat dari sepotong logam, dan ada pengaturan tipe. Pemotong pengaturan tipe terdiri dari betis, yang berfungsi sebagai dasar untuk satu set elemen pemotongan. Dengan memilih bidang potong dan memasangnya di betis, menggunakan ring dengan berbagai ketebalan, dimungkinkan untuk membentuk relief sewenang-wenang pada permukaan benda kerja.


Pemotong pengaturan tipe adalah satu set permukaan pemotongan dan ring, yang memungkinkan Anda untuk merakit pemotong dengan bentuk yang diinginkan.

Faktanya, ada banyak pemotong dan ini hanya sebagian kecil dari apa yang diproduksi. Semua pemotong berbeda dalam diameter shank, diameter permukaan pemotongan, tinggi pemotongan, posisi pisau, dll. Sedangkan untuk peralatan penggilingan manual, cukup memiliki satu set lima pemotong penggilingan paling populer. Jika perlu, mereka dapat dibeli kapan saja.

Aturan untuk bekerja dengan alat penggilingan manual

Bekerja dengan perkakas listrik memerlukan aturan khusus, terutama bila ada elemen yang berputar cepat. Selain itu, sebagai hasil dari pekerjaan, keripik terbentuk, yang menyebar ke segala arah. Terlepas dari kenyataan bahwa sebagian besar model dilengkapi dengan pelindung, ini tidak sepenuhnya melindungi terhadap aliran chip. Karena itu, lebih baik bekerja dengan alat seperti itu dalam kacamata pelindung.


Foto menunjukkan model di mana penyedot debu terhubung untuk menghilangkan keripik.

Persyaratan Umum

Jika Anda memenuhi persyaratan dasar untuk pekerjaan yang aman dengan router tangan listrik, maka hasil akhirnya akan menyenangkan Anda dengan kualitas pekerjaan dan hasil yang aman. Berikut syarat-syaratnya:


Persyaratannya tidak terlalu sulit dan cukup layak, dan mengabaikannya berarti menempatkan diri Anda dalam bahaya. Dan satu hal lagi, yang tidak kalah pentingnya, adalah kemampuan untuk memegang alat penggilingan di tangan Anda dan merasakan cara kerjanya. Jika getaran serius terasa, maka Anda perlu berhenti dan menganalisis alasannya. Ada kemungkinan bahwa pemotongnya tumpul atau ada simpul yang tersangkut. Terkadang perlu untuk mengatur kecepatan rotasi pemotong dengan benar. Di sini Anda dapat bereksperimen: menambah atau mengurangi kecepatan.

Pemrosesan Tepi: Menggunakan Template

Pemrosesan tepi papan kayu paling baik dilakukan pada pengukur ketebalan. Jika ini tidak memungkinkan, maka Anda dapat menggunakan router manual, meskipun ini akan memakan waktu lama. Karya-karya ini dilakukan baik tanpa templat maupun dengan templat. Jika tidak ada keterampilan atau jumlahnya sangat sedikit, maka lebih baik menggunakan templat. Untuk memproses tepi, pemotong tepi lurus digunakan, baik dengan satu bantalan di ujung bagian pemotongan, dan dengan bantalan di awal (lihat foto).


Pemotong tepi.

Untuk templat, Anda dapat mengambil papan yang sudah diproses atau objek genap lainnya. Apalagi panjang template harus lebih besar dari panjang benda kerja, baik di awal maupun di akhir benda kerja yang sedang diproses. Ini akan menghindari ketidakrataan di awal tepi dan di ujungnya. Yang paling penting di sini adalah bahwa template atau objek yang bertindak sebagai template memiliki permukaan yang halus dan rata. Selain itu, ketebalannya tidak boleh lebih besar dari celah antara bantalan dan bagian pemotongan.

Lebar bagian kurang dari panjang bagian pemotongan

Pada saat yang sama, semakin panjang bagian pemotongan, semakin sulit untuk bekerja dengan alat, karena lebih banyak upaya diperlukan. Dalam hal ini, lebih baik mulai bekerja dengan pemotong yang memiliki panjang rata-rata bagian pemotongan. Prinsip kerja edge processing adalah sebagai berikut:

  • Templat dipasang sehingga berada pada ketinggian yang diinginkan dan memiliki permukaan horizontal yang rata.
  • Template dipasang dengan kuat ke meja atau permukaan lainnya.
  • Pemotong dengan rol dipasang sehingga rol bergerak di sepanjang templat, dan pemotong (bagian pemotongan) di sepanjang benda kerja. Untuk melakukan ini, lakukan semua manipulasi yang diperlukan dengan templat, benda kerja, dan alat.
  • Pemotong diatur dalam posisi kerja dan dijepit.
  • Setelah itu, alat menyala dan bergerak di sepanjang templat. Dalam hal ini, perlu untuk menentukan kecepatan gerakan, yang ditentukan oleh kedalaman pemrosesan.
  • Unit penggilingan dapat didorong dan ditarik: karena nyaman bagi siapa saja.

Setelah lulus pertama, Anda harus berhenti dan mengevaluasi kualitas pekerjaan. Jika perlu, lintasan lain dapat dibuat dengan mengatur posisi pahat. Jika kualitasnya memuaskan, maka klem dilepas, membebaskan benda kerja.

Dengan pendekatan ini, dimungkinkan untuk menghapus seperempat di sepanjang tepi atau di beberapa bagiannya. Ini dilakukan dengan mengatur ujung tombak sehingga mencapai kedalaman yang diperlukan ke dalam bagian.


Seperempat diambil pada fasad furnitur.

Jika Anda mengganti pemotong dengan yang berpola dan menggeser pemandu, serta menggunakan penghenti, Anda sebenarnya dapat menerapkan pola memanjang ke bagian tersebut (pada foto di bawah).


Menggambar pola berpola memanjang pada benda kerja.

Jika Anda menggunakan teknik penggilingan serupa (dengan templat), Anda dapat dengan mudah menguasai teknik pengerjaan kayu secara umum. Setelah beberapa waktu, Anda dapat meninggalkan template, karena pemasangannya membutuhkan banyak waktu.


Cara membuat tepi halus tanpa templat: pengalaman sangat diperlukan di sini.

Lebar bagian lebih besar dari panjang bagian pemotongan

Cukup sering, ketebalan benda kerja lebih besar dari panjang bagian pemotongan pemotong. Dalam hal ini, lanjutkan sebagai berikut:

  • Setelah pass pertama, template dihapus dan pass lain dibuat. Dalam hal ini, bagian yang sudah diproses akan berfungsi sebagai templat. Untuk melakukan ini, bantalan dipandu di atas permukaan mesin. Jika bagian pemotongan lagi-lagi tidak cukup, maka Anda harus membuat lintasan lagi.
  • Untuk pemrosesan akhir, Anda harus mengambil pemotong dengan bantalan di ujungnya, dan benda kerja harus dibalik, setelah itu diperbaiki dengan klem. Akibatnya, bantalan akan bergerak di atas permukaan mesin. Pendekatan ini memungkinkan pemrosesan bagian yang tebal.

Bantalan dipandu di atas permukaan mesin sementara ujung tombak mesin sisa benda kerja.

Untuk menguasai pekerjaan alat penggilingan manual, Anda akan membutuhkan banyak benda kerja kasar, yang Anda tidak keberatan membuangnya nanti. Tidak ada yang melakukannya dengan benar pertama kali. Agar sesuatu berhasil, Anda perlu berlatih keras.

Memperoleh berbagai tepi keriting

Jika tepi keriting diperlukan, yang kemungkinan besar diperlukan, maka pertama-tama perhatikan kondisi tepi ini. Jika tidak rata, maka harus diratakan dan baru kemudian dilanjutkan ke pembentukan tepi keriting, memilih pemotong yang sesuai.


Tepi membulat.

Penting untuk menyiapkan permukaan agar pemotong tidak menyalin kelengkungan di mana roller akan bergerak. Dalam hal ini, urutan tindakan diperlukan, jika tidak, hasil positif tidak akan berfungsi.

Penggunaan router manual saat memproses kayu di rumah memungkinkan untuk melakukan berbagai manipulasi: pembentukan tepi, alur, dan alur. Untuk setiap operasi, nosel tertentu dipilih. Tinjauan terperinci tentang jenis bit router kayu untuk router manual, fungsi dan desainnya akan membantu Anda membuat pilihan yang tepat.

Fitur desain pemotong

Saat memilih pemotong yang tepat untuk router manual Anda, Anda perlu mengetahui data awal berikut:

  • Ukuran batang. Ini ditunjukkan dalam inci dan milimeter dan menentukan kemungkinan berbagi peralatan dengan router tangan. Diameter collet pahat harus sesuai dengan diameter shank. Terkadang ada inkonsistensi ketika mempertimbangkan ukuran panjang yang berbeda. Jadi, atau inci dalam hal memberikan 6,35 dan 12,7 mm. Ukuran metrik jenis collet yang umum adalah 6,8 dan 12 mm. Seperti yang Anda lihat, tidak ada kompatibilitas. Karena itu, saat memilih, berikan perhatian khusus pada hal ini.
  • Bahan dan susunan bilah. Mengalokasikan produk dari karbida (HM) dan baja kecepatan tinggi (HSS). Pemotong karbida ditandai dengan peningkatan kerapuhan. Jika kayu keras akan diproses, disarankan untuk menggunakan perkakas HSS. Mempertimbangkan lokasi bilah pada pemotong, beberapa fitur dapat dibedakan. Pisau vertikal memotong permukaan lebih agresif. Bekerja dengan nozel seperti itu cukup sulit, dan permukaan yang dihasilkan kasar. Pemotong penggilingan dengan sisipan vertikal disarankan untuk digunakan dalam operasi awal. Pisau miring memotong pembersih kayu dan digunakan pada tahap akhir pemrosesan.
  • Desain yang diinginkan dari bagian pemotongan. Pemotong kayu dapat dibuat dari pabrikan, monolitik, dan dapat dipertukarkan. Struktur prefabrikasi adalah satu set khusus pelat baja berkecepatan tinggi, yang dipasang pada betis pemotong dengan menyolder dengan paduan tembaga. Pemotong monolitik sepenuhnya terbuat dari baja perkakas. Pemotong cangkang (dengan ujung tombak yang dapat diganti) adalah yang paling berteknologi maju dalam pengoperasiannya. Mereka dibedakan oleh masa pakai yang lama, karena pisau untuk mereka dibuat dua sisi (ketika satu sisi bilah aus, itu dibalik dan terus diproses).
Gambar Nama pemotong Keterangan
monolitis Terbuat dari logam padat
tim nasional Ini adalah baja kosong dengan bilah yang disolder di sisinya
Nasadnaya Terdiri dari pelat yang dapat dilepas yang dipasang pada adaptor berbentuk jari

Jenis pemotong untuk kayu

Ada berbagai jenis pemotong yang melakukan fungsi pemrosesan tertentu. Pertimbangkan opsi yang paling umum.

Pemotong alur

Perangkat ini dirancang untuk memilih alur dengan lebar dan kedalaman yang diperlukan. Penggunaannya tersebar luas saat membuat koneksi alur-duri. Saat bekerja, Anda perlu memiliki penekanan dan keterampilan praktis. Tanpa templat, hampir tidak mungkin untuk mendapatkan alur persegi panjang yang rata.

alur lurus- perangkat berbentuk silinder, setelah digunakan alur persegi panjang tetap berada di benda kerja. Terutama digunakan dengan mesin penggilingan terjun.
Fillet berlubang memiliki kepala pemotong yang membulat. Karena itu, alur di bagian itu berbentuk U. Tergantung pada kedalaman potongan, dinding dibulatkan segera dari permukaan benda kerja atau pertama-tama pergi darinya pada sudut kanan.
Pemotong alur dengan ujung berbentuk V. Saat menggunakannya, dimungkinkan untuk mendapatkan alur yang dangkal dengan dinding samping yang miring satu sama lain pada sudut 90°. Jika pekerjaan itu melibatkan pembuatan alur dengan sudut kemiringan dinding yang berbeda, maka Anda harus memiliki seperangkat alat yang sesuai.
Struktur berlubang (berbentuk T dan pas). Pada penampang, alur yang dihasilkan membentuk "T" terbalik, yang dasarnya mengarah ke permukaan atau trapesium biasa, sisi besar yang menghadap ke tengah benda kerja. Sebagai hasil pemrosesan, salah satu koneksi yang paling andal diperoleh ketika benda kerja didorong satu sama lain. Pemotong dengan kerucut terbalik, untuk mendapatkan alur pas, sangat diperlukan ketika satu fragmen dilepas dan yang kedua dipasang ke alas menggunakan alur yang ditentukan.
Berbentuk beralur digunakan untuk ukiran keriting dan pemrosesan tepi. Pada penampang, alurnya menyerupai kurung kurawal. Dimungkinkan untuk memproses kedua alur di tengah benda kerja dan tepinya. Jika pola yang rumit sedang dibuat, disarankan untuk terlebih dahulu melewati konturnya dengan pemotong alur lurus - ini akan menyederhanakan pemusatan berikutnya dan mengurangi beban pada mesin penggilingan saat menggunakan pemotong berbentuk.

Pemotong tepi

Peralatan ini paling sering dibuat dengan bantalan, yang memungkinkan Anda untuk memproses tepi dan ujung kayu tidak hanya dengan menyesuaikan meja penyangga, tetapi juga sesuai dengan templat. Kedalaman penetrasi pemotong semacam itu ke dalam benda kerja dapat dibatasi dengan pemasangan bantalan dorong.

Garis lurus tepi dirancang untuk mendapatkan bidang permukaan ujung benda kerja, tegak lurus dengan bagian atas benda kerja (pelat). Dengan adanya bantalan pada pemotong, tepi yang membulat dapat diproses. Bantalan itu sendiri dapat disetel rata dengan bilah pemotong atau memiliki diameter yang berbeda (atas atau bawah).
Cetakan tepi dirancang untuk mendapatkan tepi keriting lurus, melengkung atau bergelombang. Banyak digunakan untuk pembuatan pola bentuk kompleks. Saat memilih pemotong ganda, perhatian harus diberikan pada kemungkinan penyesuaian jarak antara bilah pemotong. Satu set untuk router manual biasanya mencakup beberapa ukuran alat semacam itu, yang memungkinkan Anda untuk membentuk tepi dengan nilai jari-jari kelengkungan yang berbeda. Pemasangan bantalan penopang memungkinkan, dengan pengenalan alat yang lebih dalam ke pohon, untuk mendapatkan tepi yang lurus.
Kerucut tepi, tergantung pada sudut kemiringan tepi pemotong, digunakan untuk menyiapkan benda kerja sebelum bergabung, untuk mendapatkan talang dekoratif atau untuk memproses bagian furnitur, yang kemudian akan dihubungkan menjadi produk bulat (poligonal).
Fillet tepi digunakan untuk mendapatkan alur bulat di tepi benda kerja. Untuk menghindari distorsi selama pemrosesan, pemotong dibuat dengan dua bantalan. Alat semacam itu cukup serbaguna, karena ukuran busur alur tergantung pada kedalaman perendaman bilah dalam material. Berkat dia, Anda dapat membuat bilah furnitur dekoratif.
Keriting tepi (multiprofil)- peralatan yang cukup besar untuk pemotong frais. Pemotong seperti itu secara bersamaan bekerja dengan area benda kerja yang besar dan penggunaannya melibatkan penggunaan mesin dengan daya setidaknya 1600 watt. Untuk pekerjaan, seluruh profil bilah digunakan sekaligus atau dalam berbagai kombinasi, yang memungkinkan untuk mendapatkan tepi bentuk standar atau yang ditentukan.
Ujung semi-batang dirancang untuk mendapatkan langkan setengah lingkaran di tepinya. Juga, dengan bantuan pemotong seperti itu, profil dengan talang dan tepi bentuk kompleks, sambungan putar diperoleh (saat memproses benda kerja bersama-sama dengan pemotong fillet atau cetakan).

Pemotong gabungan

Mereka digunakan untuk mengumpulkan dan menyambung kayu kosong. Pemotong kombinasi menggabungkan pemotong slot dan duri.

Gabungan universal memungkinkan Anda untuk mendapatkan pesawat yang kompatibel dengan paku dan alur yang terletak pada sudut satu sama lain. Pemotong yang sama digunakan untuk benda kerja yang disambung, yang secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan.
Alur-duri. Dalam hal ini, satu set dua pemotong terpisah digunakan: untuk membuat alur di satu benda kerja dan duri di benda lain. Sampel yang digunakan untuk pembuatan pelapis memungkinkan Anda mendapatkan koneksi berpola dengan area kontak benda kerja yang lebih besar.
Bingkai gabungan memungkinkan pisau pemotong untuk ditempatkan pada sumbu dalam urutan yang diinginkan. Mereka terdiri dari alas, bilah pemotong, bantalan dorong (satu atau lebih), mesin cuci kunci dan mur penahan. Saat mengubah konfigurasi router, basis router tidak dihapus dari collet router untuk mempertahankan pengaturan aslinya.

Pemotong patung

Tujuan utama dari peralatan ini adalah pembuatan panel dekoratif. Untuk kenyamanan kerja, pemotong patung dilengkapi dengan bantalan.

Patung horizontal digunakan untuk pemrosesan sebagian panel. Bentuk bilah melibatkan pengambilan sampel, mulai dari bantalan dorong. Ini tidak memungkinkan Anda untuk segera mendapatkan lonjakan untuk memasukkan panel ke dalam bingkai. Untuk pembentukannya, pemrosesan tepi tambahan diperlukan.
Figurine horizontal dua sisi memungkinkan Anda memproses benda kerja dalam satu lintasan, secara bersamaan membentuk bagian panel yang berpola dan duri untuk potongan alur pada bingkai.
Patung vertikal digunakan untuk pembuatan papan pinggir dari berbagai bentuk. Setelah diproses, bingkai dekoratif dan sambungan duri terbentuk pada benda kerja.

Kriteria Kualitas

Saat memilih satu set lampiran pertukangan kayu, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut:

  • Penyolderan pemotong pengaturan tipe harus dilakukan sedemikian rupa sehingga pahat tidak kehilangan stabilitas longitudinalnya selama pemrosesan jangka panjang. Ini terutama benar jika benda kerja terbuat dari kayu tanduk, pir, ek, dan kayu keras lainnya.
  • Nilai PSR40 atau PSR37.5 dengan kandungan perak dan tembaga yang tinggi harus digunakan sebagai solder saat menyolder alat. Solder dari grade lain biasanya termasuk nikel, yang menurunkan kekuatan sambungan antara sisipan dan shank.
  • Kekuatan termal pemotong pengaturan tipe paling mudah diperiksa dengan deformasi termal alat selama pemanasan setiap gigi hingga suhu 200 - 250ºС. Alat setelah pemrosesan tersebut tidak boleh membiarkan pemukulan sumbu longitudinalnya lebih dari 0,05 mm.
  • Pemotong pengaturan tipe tidak boleh dibuat dengan mengelas betis ke bagian pemotongan yang berfungsi. Penggunaan peralatan semacam itu tidak dapat diterima.

Parameter penting adalah kekerasan bahan dari mana pemotong dibuat.Lebih sering, ini berlaku untuk sampel monolitik. Tes juga bisa dilakukan di rumah. Untuk melakukan ini, disarankan untuk menggunakan file yang dikalibrasi, setelah kontak dengannya tidak boleh ada tanda yang terlihat pada permukaan kerja pemotong. Ini kira-kira sesuai dengan kekerasan 58 - 62 HRC.

Keawetan suatu alat ditentukan oleh intensitas pemakaiannya. Pemotong susun berkualitas tinggi dengan sisipan kerja yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi memiliki ketahanan terbaik, dan pemotong padat yang terbuat dari baja perkakas memiliki ketahanan terbaik.

Membeli mesin pertukangan yang tepat tidak akan menyelesaikan semua masalah. Untuk melakukan pemrosesan produk secara penuh, Anda harus memilih peralatan berkualitas tinggi. Jenis pemotong kayu yang dipertimbangkan dalam tinjauan akan membantu Anda memutuskan dan menyelesaikan pemotong frais manual Anda. Memang, dalam kinerja setiap operasi tertentu, konfigurasi perangkat tertentu terlibat.

Pengerjaan kayu di rumah menjadi lebih mudah berkat munculnya alat-alat baru. Salah satu yang paling populer adalah pemotong frais manual. Tetapi untuk pilihan alat habis pakai yang tepat, Anda perlu membiasakan diri dengan jenis pemotong kayu dan fitur fungsionalnya.

Prinsip operasi pemotong

Ruang lingkup alat pertukangan jenis ini adalah pembentukan ceruk dengan bentuk tertentu atau perawatan permukaan halus benda kerja. Untuk melakukan fungsi-fungsi ini, mereka memiliki fitur desain individual.

Saat ini terdapat beberapa perbedaan mendasar antara pemotong frais kayu untuk berbagai keperluan. Untuk melengkapi pemotong frais manual, yang disebut model jari digunakan. Secara struktural, mereka mirip dengan bor - mereka memiliki ekor, bagian utama dan bagian kerja. Namun, di sinilah kesamaan berakhir. Perbedaan utama adalah jenis gerakan bagian dan alat. Bagian pemrosesan pada kayu memiliki momen rotasi, dan benda kerja memiliki momen translasi.

Dengan bantuan alat jari, Anda dapat melakukan jenis pemrosesan kayu kosong berikut:

  • pengolahan tepi. Diperlukan untuk memasangkan berbagai kosong satu sama lain. Bahkan, simpul lidah/alur terbentuk;
  • penyisipan loop atau alat kelengkapan lainnya;
  • fungsi dekoratif. Dengan bantuan router kayu manual, Anda dapat membuat bentuk tiga dimensi pada permukaan produk datar atau benda kerja dengan konfigurasi yang rumit.

Dalam praktiknya, setiap pengrajin profesional dapat membuat daftar lusinan cara menggunakan pemotong jari untuk kayu atau logam. Tetapi untuk pilihan yang tepat dari seperangkat alat tertentu, Anda perlu membiasakan diri dengan klasifikasi resmi.

Selain alat pengolah, kualitas pekerjaan dipengaruhi oleh peralatan dan jenis gilingan tangan. Secara khusus, satu set pemberhentian dan templat tambahan.

Klasifikasi pemotong penggilingan

Parameter yang menentukan untuk pemotong adalah jenis pekerjaan yang dapat dilakukan dengan bantuan mereka. Untuk produksi furnitur kecil, satu set dapat terdiri dari beberapa alat tepi. Menyelesaikan bengkel pertukangan profesional akan membutuhkan lebih banyak alat.

Pemotong profil

Mereka termasuk dalam kategori alat paling populer untuk memproses produk kayu. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membentuk alur, seperempat, dan alur. Salah satu cara penerapannya adalah pembuatan pembulatan pada ujung-ujung benda kerja.

Tergantung pada area aplikasinya, alat pemesinan jenis ini dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

  • Untuk pembulatan tepi. Secara struktural, mereka dapat terdiri dari bagian pemotongan dengan indikator radius yang berbeda. Dengan demikian, tepi keriting kompleks terbentuk dalam satu lintasan;
  • Untuk chamfer. Mereka berbeda dalam sudut kemiringan talang (dari 45 ° hingga 60 °), serta jumlahnya. Dalam desainnya, permukaan kerja hanya lateral. Untuk meningkatkan akurasi pemosisian, mereka berisi bantalan dorong di bagian bawah;
  • Pemilihan alur. Dalam banyak hal, mereka mirip dengan model untuk pembentukan talang. Perbedaannya terletak pada keberadaan bagian pemotongan di ujung kerja bawah.

Bidang aplikasi yang paling populer dari jenis alat ini adalah produksi furnitur dan pembuatan berbagai jenis bingkai dekoratif.

Slotted

Dirancang untuk implementasi penuh bagian pemotongan pada benda kerja dan pembentukan alur atau alur selanjutnya dengan konfigurasi yang kompleks. Model alur terdiri dari bagian kerja utama (samping) dan bantu (end). Yang terakhir diperlukan untuk memperdalam alat menjadi bagian kayu.

Setelah memasang alat di router tangan, Anda dapat membuat lekukan berbagai bentuk di kayu. Konfigurasi model slot tergantung pada desain dan bentuk bagian pemotongan. Menurut parameter ini, alat pemrosesan dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

  • tepi lurus. Mereka dapat memiliki diameter mulai dari 2 hingga 30 mm. Sangat cocok untuk pemrosesan primer;
  • konfigurasi spiral dari bagian pemotongan. Ukurannya bervariasi dari 3 hingga 8 mm. Ditujukan untuk pemrosesan jenis kayu lunak. Bentuknya memungkinkan pemindahan keripik yang baik dari area pemrosesan;
  • untuk memotong paku;
  • instrumen cakram tipe jari. Ditujukan untuk pemilihan alur pada bagian akhir produk. Untuk keakuratan pembentukan alur, disarankan untuk membuat beberapa lintasan bagian pemotongan.

Saat memilih alat grooving, perlu memperhatikan dimensi sudut belok dari tepi yang akan dikerjakan. Selain itu, parameter templat dan pemberhentian router manual diperhitungkan.

Seleksi lipat (perempat)

Konfigurasi mereka dalam banyak hal mirip dengan model silinder jari. Perbedaannya terletak pada adanya komponen dorong yang terletak di bagian bawah struktur. Mereka mungkin dalam bentuk pin dorong. Alternatifnya adalah memasang bantalan.

Penambahan ini diperlukan untuk penentuan posisi tepi yang akurat pada permukaan ujung benda kerja. Dengan cara ini, lebar alur yang sama tercapai. Tergantung pada konfigurasinya, jenis alat pemotong berikut dengan pemberhentian bawah dibedakan:

  • tepat. Diameter bantalan dan tepi kerja sama. Dirancang untuk pemrosesan rata dari bagian tepi benda kerja;
  • prafabrik. Beberapa bagian pemotongan dapat dipasang pada poros pahat, sehingga mengubah konfigurasi alur atau kuartal yang akan datang. Fungsi seperti itu diperlukan untuk menghubungkan beberapa bagian dengan bentuk yang kompleks.

Saat memilih model yang menggunakan pin dorong berputar sebagai pemberhentian, harus diingat bahwa itu akan meninggalkan permukaan yang tidak rata setelah diproses. Tetapi pada saat yang sama, kecepatan pemrosesan model semacam itu jauh lebih tinggi daripada alat dengan bantalan dorong.

Spesial

Dalam kebanyakan kasus, model tujuan khusus digunakan untuk meningkatkan kualitas estetika produk olahan. Dengan bantuan mereka, dimungkinkan untuk membentuk pola cembung yang rumit di bagian ujung dan depan benda kerja.

Untuk membentuk ornamen, Anda bisa menggunakan alat berbentuk V. Selain itu, mereka akan melakukan fungsi ukiran. Mengubah posisi alat di sepanjang pohon sering terjadi tidak sesuai dengan templat, tetapi secara bebas - dengan tangan. Selain model ini, jenis pemotong kayu khusus berikut digunakan:

  • untuk membentuk lubang untuk pasak;
  • untuk pemasangan alat kelengkapan furnitur - engsel, kunci dan elemen semacam itu;
  • pembentukan dua profil yang cocok. Salah satunya melakukan fungsi respon.

Ini hanyalah kasus umum menggunakan alat pertukangan khusus. Untuk membuat gambar yang benar-benar rumit tanpa banyak waktu, model potongan khusus sering dikembangkan.

Selain itu, ketika memilih alat penggilingan, perlu untuk mempertimbangkan tidak hanya konfigurasinya, tetapi juga bahan pembuatannya. Untuk pengolahan kayu keras, disarankan untuk menggunakan model dengan ujung karbida. Mereka tidak hanya akan dengan cepat menyelesaikan ruang lingkup pekerjaan yang diperlukan, tetapi juga memberikan kualitas tinggi. Untuk meningkatkan fungsionalitas, Anda dapat menggunakan model dengan ujung tombak yang dapat dilepas.

Mesin penggilingan tangan adalah peralatan berkinerja tinggi. Dengan sejumlah besar alat yang dapat dipertukarkan, mereka dapat digunakan untuk melakukan berbagai macam pengerjaan kayu. Untuk tujuan ini, berbagai jenis pemotong telah dikembangkan dan diproduksi. Hari ini, kita akan berbicara tentang jenis pemotong dan tujuannya, serta menyentuh kriteria pemilihan utama.

Klasifikasi dan jenis pemotong untuk pengerjaan kayu

Pemotong kayu untuk router manual dapat dibagi menjadi beberapa varietas berikut:

  • Dirancang untuk memproses tepi kayu (). Alat semacam itu dilengkapi dengan bantalan pemandu, yang memastikan kerataan tepi produk yang diproses. Pemotong spiral juga termasuk dalam kategori ini.

  • Pemotong alur dengan ujung datar. Untuk menggunakannya, Anda perlu berhenti dan keterampilan praktis yang terkenal, karena tanpa templat hampir tidak mungkin untuk mendapatkan alur persegi panjang yang rata.

  • Pemotong fillet, dirancang untuk menggiling alur setengah lingkaran di ujung balok kayu. Pemotong semacam itu juga cukup serbaguna, karena ukuran lengkungan alur tergantung pada kedalaman perendaman pemotong dalam material. Pemotong fillet dengan bantalan penopang memungkinkan Anda mendapatkan bilah furnitur dekoratif.

  • Pemotong alur dengan ujung berbentuk V. Saat menggunakannya, Anda bisa mendapatkan alur yang dangkal, yang dinding sampingnya akan cenderung relatif satu sama lain pada sudut 90 0 . Dengan peningkatan kedalaman penetrasi pemotong seperti itu ke dalam material, dinding yang rata akan diperoleh di alur.

  • Pemotong duri lancip terbalik, untuk mendapatkan alur yang pas. Alat seperti itu sangat diperlukan saat melakukan pekerjaan perbaikan dengan furnitur, ketika satu fragmen dilepas, dan yang kedua dipasang ke alas menggunakan alur yang ditentukan.

  • Pemotong kerucut. Dengan bantuan mereka, tepi luar produk diproses, yang, dalam kesiapannya, harus memiliki talang dengan ketinggian dan sudut kemiringan yang ditetapkan secara ketat. Kedalaman penetrasi pemotong semacam itu ke dalam kayu dapat dibatasi dengan pemasangan bantalan dorong, mirip dengan yang digunakan untuk pemotong tepi.

  • Pemotong cetakan, yang dengannya Anda bisa mendapatkan tepi yang membulat. Satu set pemotong kayu untuk router manual biasanya mencakup beberapa ukuran alat semacam itu, yang memungkinkan Anda untuk membentuk tepi dengan nilai jari-jari kelengkungan yang berbeda. Pemasangan bantalan penopang memungkinkan, dengan pengenalan alat yang lebih dalam ke pohon, untuk lebih mendapatkan tepi yang lurus.

  • Pemotong seperempat. Mereka tidak hanya membuat tepi vertikal, tetapi juga horizontal, dan karenanya digunakan dalam pembuatan dan perbaikan bingkai jendela kayu.

  • Pemotong cakram. Mereka juga dirancang untuk membuat alur, tetapi, tidak seperti pemotong alur, mereka tidak bekerja dengan permukaan ujung, tetapi dengan pinggiran bagian kerjanya. Satu set pemotong frais dengan berbagai diameter (3…6 mm) memungkinkan untuk mendapatkan alur dengan kedalaman yang terjamin di sepanjang area pemrosesan. Bantalan penyangga tidak diperlukan dalam kasus ini. Pemotong cakram dengan ketinggian bagian kerja yang lebih tinggi kadang-kadang disebut pemotong potongan harga, dan digunakan untuk mendapatkan alur jendela untuk kaca dalam bingkai kayu.

  • Pemotong gabungan menggabungkan sendiri, sesuai dengan kemungkinan yang disediakan, jenis duri dan alur.

Versi pemotong kayu yang terdaftar untuk router manual dapat digunakan tidak hanya saat memproses kayu, tetapi juga sejumlah bahan lain, khususnya papan gipsum, kayu lapis, dll.

Desain pemotong frais dan pengaruhnya terhadap teknologi produksi operasi penggilingan

Pemotong kayu untuk pemotong frais manual dapat berupa pengaturan tipe dan monolitik. Dalam kasus pertama, desain pahat adalah seperangkat pelat baja berkecepatan tinggi tertentu, yang dipasang pada betis pemotong dengan menyolder dengan paduan tembaga (kadang-kadang, dalam set yang lebih murah, baja perkakas digunakan sebagai pengganti paduan keras, dan baja struktural paduan digunakan sebagai bahan betis).

Dalam kasus kedua, pemotong adalah alat monolitik, yang terbuat dari baja perkakas. Jenis pemotong khusus untuk router tangan dibentuk oleh pemotong cangkang, yang terdiri dari pelat yang dapat dilepas, yang kemudian dipasang pada betis adaptor. Pemotong semacam itu adalah yang paling berteknologi maju dalam pengoperasiannya, karena ketika bilah pemotong menjadi tumpul di satu sisi, pelat yang dapat dilepas dapat dibalik ke sisi yang berlawanan dan terus menggunakan alat tersebut.

Saat memilih satu set alat yang dimaksud, perhatikan hal-hal berikut:

  • Penyolderan pemotong penyusunan huruf harus dilakukan sedemikian rupa sehingga pahat tidak kehilangan stabilitas longitudinalnya selama pemrosesan jangka panjang, terutama jika benda kerja terbuat dari balok tanduk, pir, ek, dan kayu keras lainnya;
  • Nilai PSR40 atau PSR37.5 dengan kandungan perak dan tembaga yang tinggi harus digunakan sebagai solder saat menyolder alat. Solder kelas lain biasanya termasuk nikel, yang menurunkan kekuatan sambungan antara sisipan dan betis;
  • Kekuatan termal pemotong pengaturan tipe paling mudah diperiksa dengan deformasi termal alat selama pemanasan setiap gigi hingga suhu 200 ...
  • Pemotong pengaturan tipe tidak boleh dibuat dengan mengelas betis ke bagian pemotongan yang berfungsi. Pertama, di tempat lasan, kekuatan logam selalu berkurang 15 ... 20%, dan, kedua, dengan benturan tajam (misalnya, saat memotong pemotong menjadi kayu keras), keripik dapat muncul di permukaan las. Penggunaan pemotong seperti itu tidak dapat diterima.

Perhatian khusus adalah masalah kekerasan pemotong frais untuk pemotong frais manual. Produsen tool kit tersebut mungkin berasal dari China. Harga alat semacam itu jauh lebih rendah, tetapi kualitas logam dari mana alat itu dibuat juga berkurang. Paling sering ini berlaku untuk pemotong monolitik. Tidak mungkin untuk mengevaluasi kadar baja dalam kondisi normal, tetapi pemeriksaan juga dapat dilakukan di rumah. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan file yang dikalibrasi, setelah kontak dengannya seharusnya tidak ada tanda yang terlihat pada permukaan kerja pemotong. Ini kira-kira sesuai dengan kekerasan 58…62 HRC.

Daya tahan pemotong ditentukan oleh intensitas penggunaannya. Pemotong penyusunan huruf berkualitas tinggi dengan sisipan kerja yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi memiliki ketahanan terbaik, dan pemotong monolitik yang terbuat dari baja perkakas biasa memiliki ketahanan yang paling kecil.

Bagaimana memilih pemotong kayu untuk router manual?

Setelah memutuskan untuk membeli satu set pemotong dengan kualitas terbaik, masuk akal untuk menganalisis kriteria untuk memilih alat semacam itu. Berikut ini biasanya diperhitungkan:

  1. Dimensi batang. Ukuran ini (untuk set impor yang diproduksi oleh beberapa merek Eropa, dapat ditunjukkan dalam inci) akan menentukan kemungkinan berbagi peralatan dengan router tangan. Masalah tidak akan muncul jika desain router menyediakan klem collet. Tetapi bahkan dalam kasus ini, diameter collet harus sesuai dengan diameter shank. Inkonsistensi yang paling umum adalah karena ukuran panjang yang berbeda. Misalnya, " atau " shank akan diubah menjadi diameter 6,35 mm dan 12,7 mm. Dimensi metrik dari jenis collet yang paling umum adalah 6,8 dan 12 mm, sehingga tidak mungkin untuk menggabungkan titik lampiran.

  1. bahan pisau pemotong frais untuk kayu untuk pemotong giling manual produksi impor ditandai dengan huruf HM (karbida) dan HSS (baja kecepatan tinggi). Pemotong penggilingan karbida dicirikan oleh peningkatan kerapuhan, oleh karena itu, ketika memotong kayu keras, mereka dapat dengan cepat hancur. Tetapi mereka berhasil mengatasi penggilingan aluminium A0 atau A00. Jika dimaksudkan untuk memproses kayu keras, lebih praktis menggunakan baja kecepatan tinggi grade R6M3, R6M5 atau 10R6M5.
  2. Pengaturan bilah. Mereka dapat ditempatkan sejajar dengan sumbu pahat, atau pada beberapa kemiringan. Bilah vertikal tidak memotong, tetapi memotong kayu, yang secara praktis diterjemahkan menjadi beban kejut yang signifikan. Dalam kondisi seperti itu, cukup sulit untuk bekerja dengan pemotong frais manual, dan permukaan yang terbentuk harus digiling. Oleh karena itu, pemotong pipih dengan sisipan vertikal disarankan untuk digunakan dalam operasi awal, ketika yang utama adalah pemindahan material secara maksimal. Sebaliknya, bilah miring memotong pembersih kayu dan digunakan pada tahap akhir penggilingan.

Set pemotong yang optimal untuk kayu mencakup dua pemotong tepi (untuk shank metrik dan inci), tiga pemotong ujung (diameter 6,12, 18 mm), dua pemotong alur (termasuk satu untuk pas), masing-masing pemotong keriting dan bersudut. Kombinasi yang lebih maju digunakan untuk tujuan pengerjaan kayu profesional.

!
Artikel ini akan menarik bagi tukang kayu dan pengrajin yang bekerja dengan kayu. Di dalamnya, Andrey, penulis saluran YouTube "Biro Desain Bengkel", akan memberi Anda teknologi merakit bingkai - planer untuk pemotong frais. Bingkai ini dirancang untuk memfasilitasi pemrosesan pelat besar (panel berbasis kayu) dan bidang perataan.

Jadi, Andrei akan menunjukkan kepada Anda pengental penggilingan yang sedikit tidak biasa, yang diperintahkan kepadanya untuk dibuat.
Cakupan mekanisme semacam itu cukup luas.

Mereka menjual blanko untuk lempengan, mereka juga hanya menjual papan, katakanlah, dari abu atau kayu ek.
Dalam beberapa kasus, ada papan cedar, cukup tebal. Bahan baku seperti itu selalu membutuhkan pemrosesan tambahan di sepanjang bidang. Penjajaran juga mungkin diperlukan jika mereka dibungkuk atau dipelintir dengan "sekrup".

Untuk menyelaraskan bidang besar yang lebar, Anda perlu menggunakan semacam mekanisme khusus.
Mekanisme, yang dibuat oleh penulis, menggerakkan bilah geser dalam dua arah - oleh karena itu, berbagai getaran dan serangan balik dari router diminimalkan. Inilah yang membedakan mekanisme yang diusulkan dari desain khas di mana, sebagai aturan, rol karet digunakan, misalnya, dari sepatu roda.

Dan ini tidak sepenuhnya baik - garis-garis diperoleh, yang selanjutnya harus diperangi dengan penggilingan yang sama. Ini adalah operasi yang agak melelahkan yang terkait dengan sejumlah besar debu, tidak selalu berhasil secara efisien dan nyaman.

Alat yang digunakan oleh penulis.
- Nailer (stapler pneumatik) dan paku sepanjang 30 mm




- Klem
- Sikat, palu.

bahan.
- Irisan bilah yang terbuat dari MDF laminasi setebal 18 mm
- Sudut aluminium
- Batang kayu ek
- Sekrup self-tapping
- lem PVA.


Proses manufaktur.
Untuk memulainya, penulis membuat bingkai. Baginya, semua detail sudah disiapkan.










Oleskan lem ke bagian MDF laminasi yang disiapkan. Ini akan menjadi tubuh bingkai.




Mulai perakitan. Rekatkan sisi panduan. Itu juga merekatkan pengaku di dalam badan pemandu sehingga seiring waktu tidak melorot karena beban atau dari beberapa faktor lain.








Setelah sebelumnya menarik pemandu dengan klem di area pengaku, itu mengetuk dengan palu untuk penyusutan yang lebih ketat.








Kemudian tambahan memperbaiki bagian-bagian dengan bantuan stapler pneumatik.




Setelah menempelkan tepi terakhir, ia menjepitnya dengan klem dan juga memperbaikinya dengan paku. Dan biarkan lem mengering.
PVA D3 modern memungkinkan Anda untuk mengencangkan benda kerja dalam waktu singkat. Dan setelah 20-30 menit pengeringan, Anda dapat melepaskan klem jika suhu sekitar lebih dari 20 ° C.

Jadi, bagian utama dari bingkai besar direkatkan. Faktanya, Andrey membuat empat desain untuk bingkai dan dua untuk panduan.




Seperti inilah bentuk bingkai 1750X1590 mm.








Dan di sana, di bawah bingkai, benda kerja setebal 75 mm lewat. Anda juga dapat berinvestasi lebih dari 1700 mm.




Sekarang tinggal membuat slider itu sendiri, yang akan memindahkan router ke atas benda kerja.


Penulis memotong bilah segitiga dari batang kayu ek. Rel akan diperbaiki seperti ini.


Saya merekatkan bilah ke dua pemandu tambahan yang direkatkan, dan menekannya dengan klem.






Sudut aluminium dipasang di rel. Memperbaikinya dengan sekrup self-tapping. Ini lebih lembut dari baja, kereta bergerak di sepanjang itu lebih lembut. Bahkan jika pemandu dikencangkan dengan erat, seiring waktu kereta memilih trek minimum, dan selalu bergerak dengan mulus.






Ini adalah apa yang terlihat seperti kereta bergerak.




Penulis menunjukkan dari semua sisi bagaimana itu dibuat. Di bagian bawah gerbong terdapat sol yang terbuat dari kaca plexiglass, setebal 4 mm. Bingkai kayu lapis melekat padanya pada ikatan furnitur 5 mm dan direkatkan.