අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා දැව සඳහා කටර් වර්ග: දාරය, තව්, ඒකාබද්ධ. අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා දැව කපනය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

ඇඹරුම් යන්තයක් ඉදිරිපිටදී, ලූප ඇතුල් කිරීම, සංකීර්ණ සිදුරු සෑදීම, අවපාත, ලී කැටයම් ආදියෙහි වැඩ කිරීම ඇත්තෙන්ම සරල කර ඇත. නමුත් මෙය වෘත්තීය හා මිල අධික උපකරණ තිබිය යුතු බව කිසිසේත්ම අදහස් නොවේ: එය සරල අතින් උපාංගයක් තිබීම ප්රමාණවත්ය.

ඔබට අවශ්ය එකම දෙය වන්නේ දැව හැසිරවීමට සහ බලශක්ති මෙවලම් භාවිතා කිරීමට හැකි වීමයි. ඊට අමතරව, ඔබට ආශාවක් තිබිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය නොමැතිව කිසි විටෙකත් ප්රතිඵලයක් නොලැබේ. වැඩ කිරීමට ආශාවක් නොමැති අය ගෘහ භාණ්ඩ මිලදී ගැනීම හෝ ශිල්පීන් කුලියට ගැනීම සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, නව දොරක් සවි කිරීම සහ අගුලු දැමීම. ඕනෑම කාර්යයක්, විශේෂයෙන්ම බලශක්ති මෙවලමක් සමඟ, නිශ්චිත දැනුමක් අවශ්ය වන අතර, විශේෂයෙන්ම ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් අවශ්ය වේ.

ඇඹරුම් උපාංගය ලී සහ ලෝහ යන දෙකම සැකසීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එහි ආධාරයෙන්, ඕනෑම වින්යාසයක අවපාත හෝ සිදුරු සෑදිය හැකිය. මෙය සරනේරු තට්ටු කිරීම සහ අගුලු දැමීම වැනි කාර්යයන් බෙහෙවින් සරල කරයි. චිසල් සහ විදුලි සරඹයකින් මෙය සිදු කිරීම එතරම් පහසු නොවන අතර එය බොහෝ කාලයක් ගත වේ.

ස්ථාවර ඇඹරුම් උපාංග සහ අතේ ගෙන යා හැකි (අත්පොත) ඇත. අතින් විදුලි කටර් විශ්වීය උපාංග ලෙස සලකනු ලැබේ, එහි ආධාරයෙන්, තුණ්ඩ ඉදිරිපිට, විවිධ අරමුණු සඳහා මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය, උපාංගයට අදාළ කොටසෙහි පිහිටීම වෙනස් කිරීම හෝ අනෙක් අතට පමණක් ප්‍රමාණවත් වේ.

දැව හෝ ලෝහ නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරන කර්මාන්තශාලා හෝ කර්මාන්තශාලා වල ලිපි ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ. එවැනි තත්වයන් යටතේ, කැපුම් තුණ්ඩය ස්ථාවර වන අතර, වැඩ කොටස අපේක්ෂිත මාර්ගය ඔස්සේ ගමන් කරයි. අත් මෙවලමක් භාවිතා කරන විට, ඊට පටහැනිව, කොටස චලනයකින් තොරව සවි කර ඇති අතර, අත් මෙවලමක් සවි කිරීමට අවශ්ය කොටස් තිබුණද, පසුව එය සකසනු ලැබේ. මෙය නිර්මාණය සඳහා සපයා ඇත, එබැවින් එය වඩාත් විශ්වීය ලෙස සැලකේ. ඔබ කොටස් විශාල සංඛ්යාවක් සැකසීමට අවශ්ය වන විට මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වන අතර, ස්ථාවර යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට නොහැකි ය.

ඇඹරුම් යන්ත වර්ග බොහොමයක් ඇත, නමුත් නිවසේ භාවිතා කිරීම හෝ ව්යාපාරයක් ආරම්භ කිරීම සඳහා විශ්වීය ආකෘති වඩාත් සුදුසු වේ. රීතියක් ලෙස, ඔවුන් විවිධ ආකාරයේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා කටර් කට්ටලයක් සහ විවිධ උපාංග වලින් සමන්විත වේ. එකම දෙය නම් අතින් රවුටරයක් ​​සමඟ සරල මෙහෙයුම් සඳහා ස්ථාවර යන්ත්‍රයකට වඩා වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.

අතින් ඇඹරුම් උපාංගය සමඟ එය කළ හැකිය:

• අත්තනෝමතික හැඩයේ (කැරලි, සෘජුකෝණාස්රාකාර, ඒකාබද්ධ) වලවල් හෝ අවපාත සාදන්න.
• සිදුරු හරහා සහ සිදුරු හරහා සිදුරු කරන්න.
• ඕනෑම වින්‍යාසයක ක්‍රියාවලි කෙළවර සහ දාර.
• සංකීර්ණ හැඩතල කපා.
• කොටස්වල මතුපිට ඇඳීම් හෝ රටා සිදු කරන්න.
• අවශ්ය නම්, විස්තර පිටපතක් සාදන්න.

එවැනි කාර්යයන් තිබීම එකම වර්ගයේ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ නොවන සමාන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සරල කිරීමට හැකි වේ. මෙම මෙවලමෙහි ප්රධාන වාසිය මෙයයි. රීතියක් ලෙස, එකම වර්ගයේ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා, විශේෂයෙන් කුඩා ව්යවසායන් තුළ සෑම විටම ලාභදායී නොවන එක් මෙහෙයුමක් පමණක් සිදු කිරීමට සැලසුම් කර ඇති පිටපත් යන්ත්ර ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

මෙවලම ආරම්භ කිරීම සහ රැකබලා ගැනීම

මෙම උපාංගය ක්‍රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීමට, එහි ප්‍රධාන කොටස් සහ ඒවායේ අරමුණ පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය.

ප්රධාන නෝඩ් වල සංයුතිය සහ අරමුණ

අතින් ඇඹරුම් සවිකිරීම ලෝහ නඩුවකින් සහ මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර එය එකම නඩුවේ පිහිටා ඇත. පතුවළක් ශරීරයෙන් නෙරා ඇති අතර, විවිධ කොලට් දමා ඇඩැප්ටර ලෙස සේවය කරයි. විවිධ ප්රමාණවලින් කපනයන් ස්ථාපනය කිරීමට ඔවුන් ඔබට ඉඩ සලසයි. කටර් එකක් කෙලින්ම කොලෙට් එකට ඇතුළු කර ඇති අතර එය විශේෂ බෝල්ට් හෝ බොත්තමකින් සවි කර ඇති අතර එය සමහර මාදිලිවල සපයා ඇත.

ඇඹරුම් උපාංගයේ සැලසුම ශරීරය සමඟ දැඩි සම්බන්ධතාවයක් ඇති ලෝහ වේදිකාවක් සපයයි. එය දඬු දෙකකින් ශරීරයට සවි කර ඇත. තහඩුවට පිටතින් සුමට ආවරණයක් ඇත, වැඩ කිරීමේදී චලනයේ සුමට බව සපයයි.

අතින් ඇඹරුම් සවිකෘත සකස් කළ හැකි සමහර ලක්ෂණ ඇත:

• හසුරුව සහ පරිමාණය නිසා ඇඹරුම් ගැඹුර සැකසීම. ගැලපීම 1/10 mm වර්ධක වලින් සිදු කෙරේ.
• කපනයෙහි භ්රමණ වේගය සකස් කිරීමෙන්.

ආරම්භක අදියරේදී, මෙවලම ප්‍රගුණ කළ විට, අඩු හෝ මධ්‍යම වේගයකින් වැඩ කිරීමට උත්සාහ කිරීම වඩා හොඳය. ඔබ සැමවිටම මතක තබා ගත යුතු වුවද, වේගය වැඩි වන තරමට කාර්යය වඩා හොඳය. විශේෂයෙන්ම එය වගකිව යුතු, වසං කළ නොහැකි දෘශ්ය ප්රදේශ පැමිණෙන විට.

මෙම ලීවර වලට අමතරව, නිෂ්පාදනය සක්රිය සහ අක්රිය කිරීම සඳහා බොත්තමක් මෙන්ම අගුළු බොත්තමක් ද ඇත. මෙම මූලද්රව්ය කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරන ප්රධාන ඒවා ලෙස සැලකේ. භාවිතයේ පහසුව සඳහා දායක වන සමාන්තර නැවතුමක් ද ඇත. එය දැඩි ලෙස සවි කළ හැකි හෝ මධ්යයේ සිට දිශාවට වැඩ කරන ප්රදේශයේ මාරුව සකස් කිරීමේ හැකියාව ඇත.

ඔබගේ අතේ ගෙන යා හැකි රවුටරය ගැන සැලකිලිමත් වීම

සාමාන්‍යයෙන්, කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයක් පරීක්‍ෂා කර ලිහිසි කළ පුද්ගලයෙකු අතට පත් වන බැවින් අමතර ක්‍රියාමාර්ග නොගත යුතුය. එහි ක්රියාකාරිත්වයේ ක්රියාවලියේදී පමණක් එහි පිරිසිදුකම සහ සේවා හැකියාව නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, විදේශ ගමන් බලපත්‍රය එසේ පවසන්නේ නම්, එය නිතිපතා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර ලිහිසි තෙල් වෙනස් කළ යුතුය. චලනය වන කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. විකල්පයක් ලෙස, ඔබට aerosol ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් ඔබට Litol වැනි සුපුරුදු ඒවා සමඟ ලබා ගත හැකිය. ඝන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි, චිප්ස් සහ දූවිලි ඒවාට ඇලී සිටින බැවිනි. Aerosol ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම සාධකය ඉවත් කළ හැකිය.

ලිහිසි කිරීම සඳහා පතුළක් ද අවශ්‍ය වේ - ශරීරයේ සුමට කොටසක්. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම චලනය කිරීමේ අපේක්ෂිත සුමට බව සහතික කරනු ඇත.

එසේ තිබියදීත්, මිලදී ගත් භාණ්ඩය ගොඩනැගීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ලිහිසි තෙල් තිබීම සඳහා අනිවාර්යයෙන්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය.

අවාසනාවකට මෙන්, සියලුම නිෂ්පාදකයින් සහ විශේෂයෙන් ගෘහස්ථ ඒවා ගොඩනැගීමේ ගුණාත්මකභාවය ගැන සැලකිලිමත් නොවේ. ක්රියාන්විතයේ පළමු පැය කිහිපයෙන් පසුව, ඉස්කුරුප්පු හෝ ඉස්කුරුප්පු නිසි ලෙස තද කර නොමැති බැවින්, නිෂ්පාදනයෙන් ඉවත් කරන ලද අවස්ථා තිබේ.

භ්රමණ වේගය ගැලපීම

ඕනෑම මෙවලමක ක්‍රියාකාරිත්වය, ප්‍රථමයෙන්, සැකසෙන ද්‍රව්‍යයේ ස්වභාවය හා සම්බන්ධ ඇතැම් කොන්දේසි සමඟ සම්බන්ධ වේ. එය ප්ලයිවුඩ්, සංයුක්ත ද්රව්ය හෝ සාමාන්ය ලී විය හැකිය. මෙය මත පදනම්ව, විදුලි උපකරණයේ භ්රමණ වේගය සකසා ඇත. රීතියක් ලෙස, තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකාව සෑම විටම උපාංගයේ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් පෙන්නුම් කරයි, සකසන ලද මතුපිටවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ ලක්ෂණ මෙන්ම භාවිතා කරන කපනයන් මත පදනම්ව.

කටර් සවි කිරීම

වැඩ ආරම්භ කරන පළමු දෙය වන්නේ කපනය ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීමයි. ඒ අතරම, මූලික රීතිය පිළිපැදිය යුතුය - සියලුම වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලබන්නේ අලෙවිසැලෙන් ඉවත් කරන ලද ලණුවෙනි.

කපනය නිශ්චිත ලකුණු අනුව සකසා ඇති අතර, ඒවා නොමැති නම්, කපනයෙහිම දිගෙන් ¾ ට නොඅඩු ගැඹුරකට. නිශ්චිත ආකෘතියක් මත කපනය ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද, ඔබට උපදෙස් වලින් සොයාගත හැකිය, උපාංගය සඳහා තාක්ෂණික ලේඛනවල තිබිය යුතුය. කාරණය නම්, සෑම ආකෘතියකටම තමන්ගේම නිර්මාණ ලක්ෂණ තිබිය හැකි අතර ලිපියේ මේ ගැන කතා කළ නොහැක.

ඔවුන් පවසන පරිදි සරල සහ වඩා "උසස්" යන මාදිලි ඇත. සමහර මාදිලියේ පතුවළ භ්‍රමණ අගුළු බොත්තමක් ඇත, එමඟින් කපනය ස්ථාපනය කිරීම පහසු කරයි. සමහරක්, විශේෂයෙන් මිල අධික ආකෘති, රැට්චට් වලින් සමන්විත වේ. එබැවින් කපනය ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විශේෂයෙන් විස්තර කළ නොහැකි අතර, එවැනි උපාංගවල ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු සෑම කෙනෙකුම මේ මොහොතේ එය වටහා ගනු ඇති බැවින් එය අර්ථවත් නොවේ.

ඇඹරුම් ගැඹුර ගැලපීම

සෑම ආකෘතියක්ම එහි උපරිම කැපුම් ගැඹුර ඇත. ඒ අතරම, එය සෑම විටම අවශ්ය වන උපරිම ගැඹුර නොවේ, නමුත් යම් ගැඹුරක්, වැඩ කිරීමට පෙර පිහිටුවා ඇත. උපරිම ගැඹුර අවශ්‍ය වුවද, උපාංගය අධික ලෙස පැටවීම නොකිරීමට, ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය අදියර කිහිපයකට බෙදා ඇත, පියවරෙන් පියවර ඇඹරුම් ගැඹුර වෙනස් කරයි. ගැලපීම සඳහා, විශේෂ නැවතුම් සපයනු ලැබේ - සීමා කරන්නන්. ව්‍යුහාත්මකව, ඒවා විවිධ දිග වල නැවතුම් සවි කර ඇති තීරුව යට පිහිටා ඇති තැටියක ස්වරූපයෙන් සාදා ඇත. එවැනි කකුල් ගණන තුනේ සිට හත දක්වා විය හැකි අතර, මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායින් වැඩි වන තරමට වඩා හොඳ බවයි. ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව අවම වුවද, එක් එක් කකුල් සකස් කිරීමට හැකි නම් වඩා හොඳය. මෙම නැවතුම ප්‍රශස්ත ස්ථානයේ සවි කිරීම සඳහා, ඔබ ධජයේ ස්වරූපයෙන් අගුල භාවිතා කළ යුතුය.

ඇඹරුම් ගැඹුර ගැලපුම් ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:

උසස් තත්ත්වයේ මිල අධික මාදිලිවල, ඇඹරුම් ගැඹුර මනාව සකස් කිරීම සඳහා රෝදයක් ඇත.

මෙම රෝදය (ඉහත ඡායාරූපයෙහි කොළ) ඔබට කුඩා ආකාරයකින් ගැඹුර සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අතින් ඇඹරුම් මෙවලම් සඳහා කටර්

ඇඹරුම් කපනය යනු සංකීර්ණ හැඩැති කැපුම් දාරයක් තිබිය හැකි කැපුම් මෙවලමකි. රීතියක් ලෙස, සියලුම කපනයන් භ්රමණ චලනයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, එබැවින් ඔවුන් සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇත. කොලෙට් එකේ ගැට ගසා ඇති කටර් එකේ ෂැන්ක් එක සමාන හැඩයක් ඇත. සමහර කැපුම් යන්ත්‍ර තෙරපුම් රෝලරයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් කැපුම් මතුපිට සහ වැඩ කොටස අතර දුර නියතව පවතී.

ඇඹරුම් කපනයන් සෑදී ඇත්තේ උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ වලින් පමණි. ඔබට මෘදු දැව සැකසීමට අවශ්‍ය නම්, එච්එස්එස් කටර් ගැලපේ, ඔබට දෘඩ දැව සැකසීමට අවශ්‍ය නම්, දෘඩ ශ්‍රේණි වලින් එච්එම් කටර් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

සෑම කපනයකටම තමන්ගේම තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඇත, එය උසස් තත්ත්වයේ සහ දිගු වැඩ සපයයි. ප්රධාන දර්ශකය වන්නේ එහි භ්රමණයෙහි උපරිම වේගය වන අතර, එය කිසි විටෙක අධිතක්සේරු නොකළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් එහි බිඳවැටීම නොවැළැක්විය හැකිය. කපනය අඳුරු නම්, එය ඔබම මුවහත් කිරීමට උත්සාහ නොකළ යුතුය. කපනයන් තියුණු කිරීම විශේෂ, මිල අධික උපකරණ මත සිදු කෙරේ. සියල්ලට පසු, කපනය මුවහත් කිරීම පමණක් නොව, එහි හැඩය පවත්වා ගැනීම ද අවශ්ය වේ, එය අඩු වැදගත්කමක් නැත. එමනිසා, කිසියම් හේතුවක් නිසා කපනය අඳුරු වී ඇත්නම්, එය නව එකක් මිලදී ගැනීම වඩා ලාභදායී වනු ඇත.

වඩාත්ම ජනප්රිය කපනයන්

අනෙක් අයට වඩා බොහෝ විට වැඩ සඳහා භාවිතා කරන කටර් තිබේ. උදාහරණ වශයෙන්:

තනි ලෝහ කැබැල්ලකින් සාදන ලද සරල කපනයන්, මොනොලිතික්, සහ ටයිප්-සැකසුම් ඇත. ටයිප්-සැකසුම් කටර්, කැපුම් මූලද්රව්ය කට්ටලයක් සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරන ෂැන්ක් වලින් සමන්විත වේ. කැපුම් ගුවන් යානා තෝරාගෙන ඒවා ෂේන්ක් මත ස්ථාපනය කිරීමෙන්, විවිධ ඝනකමේ රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කිරීමෙන්, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අත්තනෝමතික සහනයක් සෑදිය හැකිය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, කපනයන් ගොඩක් ඇති අතර මෙය නිපදවන දේවලින් කුඩා කොටසක් පමණි. සියලුම කපනයන් ෂැන්ක් විෂ්කම්භය, කැපුම් මතුපිට විෂ්කම්භය, කැපුම් උස, පිහියේ පිහිටීම ආදියෙන් වෙනස් වේ. අතින් ඇඹරුම් උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වඩාත් ජනප්‍රිය ඇඹරුම් කටර් පහක කට්ටලයක් තිබීම ප්‍රමාණවත් වේ. අවශ්ය නම්, ඒවා ඕනෑම අවස්ථාවක මිලදී ගත හැකිය.

අතින් ඇඹරුම් මෙවලම් සමඟ වැඩ කිරීමේ නීති

බලශක්ති මෙවලම් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා විශේෂ නීති අවශ්ය වේ, විශේෂයෙන්ම වේගයෙන් භ්රමණය වන මූලද්රව්ය ඇති විට. ඊට අමතරව, කාර්යයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, චිප්ස් සෑදී ඇත, එය සෑම දිශාවකටම විසිරී යයි. බොහෝ මාදිලි ආරක්ෂිත පලිහකින් සමන්විත වුවද, මෙය චිප්ස් ගලායාමෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂා නොවේ. එමනිසා, ආරක්ෂිත වීදුරු වල එවැනි මෙවලමක් සමඟ වැඩ කිරීම වඩා හොඳය.

මූලික අවශ්යතා

ඔබ විදුලි අත් රවුටරයක් ​​සමඟ ආරක්ෂිත වැඩ සඳහා මූලික අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, අවසාන ප්රතිඵලය කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂිත ප්රතිඵලය සමඟ ඔබව සතුටු කරනු ඇත. මෙන්න කොන්දේසි:

අවශ්‍යතා ඉතා අපහසු සහ තරමක් ශක්‍ය නොවන අතර ඒවා නොසලකා හැරීම යනු ඔබම අනතුරේ හෙළීමයි. තවත් එක් දෙයක්, නොඅඩු වැදගත්කමක් නම්, ඇඹරුම් මෙවලමක් ඔබේ අතේ තබාගෙන එය ක්‍රියා කරන ආකාරය දැනීමේ හැකියාවයි. බරපතල කම්පන දැනෙන්නේ නම්, ඔබ නතර කර හේතු විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. කපනය අඳුරු හෝ ගැටයක් අල්ලා ගැනීමට ඉඩ ඇත. සමහර විට කපනයෙහි භ්රමණය වන වේගය නිවැරදිව සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙන්න ඔබට අත්හදා බැලීම් කළ හැකිය: එක්කෝ වේගය එක් කරන්න හෝ අඩු කරන්න.

Edge සැකසුම්: සැකිලි භාවිතා කිරීම

ලී පුවරුවක කෙළවර සැකසීම වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඝනකමේ මිනුම මත ය. මෙය කළ නොහැකි නම්, ඔබට අතින් රවුටරයක් ​​භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් මෙය යම් කාලයක් ගතවනු ඇත. මෙම කෘති සැකිල්ලක් නොමැතිව සහ සැකිල්ලක් සහිතව සිදු කෙරේ. කුසලතා නොමැති නම් හෝ ඒවායින් ඉතා ස්වල්පයක් තිබේ නම්, අච්චුවක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. දාර සැකසීම සඳහා, කැපුම් කොටස අවසානයේ එක් රඳවනයක් සහිතව, ආරම්භයේ දී රඳවනයක් සහිතව (ඡායාරූපය බලන්න) සෘජු දාර කටර් භාවිතා කරනු ලැබේ.

අච්චුව සඳහා, ඔබට දැනටමත් සැකසූ පුවරුවක් හෝ වෙනත් වස්තුවක් පවා ගත හැකිය. එපමනක් නොව, සැකිල්ලේ දිග වැඩ කොටසෙහි දිගට වඩා වැඩි විය යුතුය, ආරම්භයේ සහ වැඩ කොටස සැකසීමේ අවසානයේ දී. මෙය කෙළවරේ ආරම්භයේ සහ එහි අවසානයේ අසමානතාවයෙන් වැළකී සිටියි. මෙහි ඇති වැදගත්ම දෙය නම් අච්චුවක් ලෙස ක්‍රියා කරන අච්චුව හෝ වස්තුව සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් තිබීමයි. ඊට අමතරව, එහි ඝණකම දරණ සහ කැපුම් කොටස අතර පරතරයට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

කොටසෙහි පළල කැපුම් කොටසෙහි දිගට වඩා අඩුය

ඒ අතරම, කැපුම් කොටස දිගු වන තරමට, වැඩි උත්සාහයක් අවශ්ය බැවින්, මෙවලම සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, කැපුම් කොටසෙහි සාමාන්ය දිගක් ඇති කපනයන් සමඟ වැඩ ආරම්භ කිරීම වඩා හොඳය. දාර සැකසීම සඳහා වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය පහත පරිදි වේ:

• අච්චුව සවි කර ඇති අතර එමඟින් එය අපේක්ෂිත උසින් ඇති අතර පැතලි තිරස් මතුපිටක් ඇත.
• අච්චුව මේසයකට හෝ වෙනත් මතුපිටකට තදින් සවි කර ඇත.
• රෝලර් සහිත කපනය ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් රෝලරය අච්චුව දිගේ ද, කපනය (කපන කොටස) වැඩ කොටස දිගේ ද ගමන් කරයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අච්චුව, වැඩ කොටස සහ මෙවලම සමඟ අවශ්‍ය සියලුම උපාමාරු සිදු කරන්න.
• කපනය වැඩ කරන ස්ථානයේ පිහිටුවා ඇති අතර තද කර ඇත.
• ඊට පසු, මෙවලම සක්රිය කර අච්චුව දිගේ ගමන් කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, සැකසීමේ ගැඹුර අනුව තීරණය කරනු ලබන චලනයේ වේගය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ.
• ඇඹරුම් ඒකකය තල්ලු කිරීම සහ ඇද දැමීම යන දෙකම කළ හැකිය: එය ඕනෑම කෙනෙකුට පහසු වන පරිදි.

පළමු සාමාර්ථයෙන් පසු, ඔබ නතර කර කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, මෙවලමෙහි පිහිටීම සකස් කිරීමෙන් තවත් අවසරයක් ලබා ගත හැකිය. ගුණාත්මකභාවය සතුටුදායක නම්, කලම්ප ඉවත් කර, වැඩ කොටස නිදහස් කරයි.

මෙම ප්රවේශය සමඟ, කෙළවරේ හෝ එහි සමහර කොටස්වල හතරෙන් එකක් ඉවත් කළ හැකිය. මෙම කොටස තුලට අවශ්ය ගැඹුරට යන පරිදි කැපුම් දාරය සැකසීමෙන් සිදු කෙරේ.

ඔබ කටර් එක රූපයක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කර මාර්ගෝපදේශය මාරු කරන්නේ නම් මෙන්ම නැවතුම භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම කොටසට කල්පවත්නා රටාවක් යෙදිය හැකිය (පහත ඡායාරූපයෙහි).

ඔබ සමාන ඇඹරුම් තාක්ෂණයක් (සැකිල්ලක් සමඟ) භාවිතා කරන්නේ නම්, සාමාන්යයෙන් ලී සමඟ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය පහසුවෙන් ප්රගුණ කළ හැකිය. ටික වේලාවකට පසු, ඔබට සැකිලි අතහැර දැමිය හැකිය, මන්ද ඒවායේ ස්ථාපනය ප්‍රයෝජනවත් කාලයක් ගත වේ.

කොටසෙහි පළල කැපුම් කොටසේ දිගට වඩා වැඩි ය

බොහෝ විට, වැඩ කොටසෙහි ඝණකම කපනයෙහි කැපුම් කොටසෙහි දිගට වඩා වැඩි ය. මෙම අවස්ථාවේදී, පහත පරිදි ඉදිරියට යන්න:

• පළමු සමත් වීමෙන් පසුව, අච්චුව ඉවත් කර තවත් අවසරයක් සාදා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, දැනටමත් සැකසූ කොටස සැකිල්ලක් ලෙස සේවය කරනු ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ෙබයාරිං යන්තගත මතුපිට හරහා මෙහෙයවනු ලැබේ. කපන කොටස නැවත ප්‍රමාණවත් නොවූයේ නම්, ඔබට තවත් පාස් එකක් කිරීමට සිදුවේ.
• අවසාන සැකසුම් සඳහා, ඔබ අවසානයේ රඳවනයක් සහිත කටර් එකක් ගත යුතු අතර, වැඩ කොටස උඩු යටිකුරු කළ යුතුය, ඉන්පසු එය කලම්ප වලින් සවි කර ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ෙබයාරිං යන්තගත පෘෂ්ඨය මත ගමන් කරනු ඇත. මෙම ප්රවේශය ඝන කොටස් සැකසීමට ඉඩ සලසයි.

අතින් ඇඹරුම් මෙවලමක වැඩ ප්‍රගුණ කිරීම සඳහා, ඔබට රළු වැඩ කොටස් රාශියක් අවශ්‍ය වනු ඇත, ඒවා පසුව ඉවත දැමීමට ඔබට කමක් නැත. පළමු වතාවේදී කිසිවෙකු එය නිවැරදිව තේරුම් ගත්තේ නැත. යමක් සාර්ථක වීමට නම්, ඔබ දැඩි ලෙස පුහුණු විය යුතුය.

විවිධ curly දාර ලබා ගැනීම

බොහෝ විට අවශ්‍ය වන රැලි සහිත දාරයක් අවශ්‍ය නම්, පළමුව මෙම දාරයේ තත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. එය අසමාන නම්, එය සමතලා කළ යුතු අතර පසුව පමණක් සුදුසු කපනය තෝරා කැරලි දාරයක් සෑදීමට ඉදිරියට යන්න.

කපනය රෝලරය චලනය වන වක්රය පිටපත් නොකරන ලෙස මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ක්රියා අනුපිළිවෙලක් අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් ධනාත්මක ප්රතිඵලය ක්රියා නොකරනු ඇත.

නිවසේදී දැව සැකසීමේදී අතින් රවුටරයක් ​​භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ උපාමාරු සිදු කිරීමට හැකි වේ: දාර, කට්ට සහ කට්ට සෑදීම. එක් එක් මෙහෙයුම සඳහා, විශේෂිත තුණ්ඩයක් තෝරා ගනු ලැබේ. අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ලී රවුටර බිටු වර්ග, ඒවායේ කාර්යයන් සහ සැලසුම් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක් ඔබට නිවැරදි තේරීමක් කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.

කපනයන්ගේ සැලසුම් ලක්ෂණ

ඔබගේ අත්පොත රවුටරය සඳහා නිවැරදි කටර් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත මූලික දත්ත දැන සිටිය යුතුය:

• ෂැන්ක් ප්රමාණය.එය අඟල් සහ මිලිමීටර දෙකෙහිම දක්වා ඇති අතර අතින් රවුටරයක් ​​සමඟ උපකරණ බෙදාගැනීමේ හැකියාව තීරණය කරයි. මෙවලම් කොලෙට් විෂ්කම්භය ෂැන්ක් විෂ්කම්භය සමඟ අනුකූල විය යුතුය. සමහර විට දිග විවිධ මිනුම් සලකා බැලීමේදී නොගැලපීම් ඇත. එබැවින්, ¼ හෝ ½ අඟල් අනුව 6.35 සහ 12.7 මි.මී. සාමාන්‍ය වර්ගයේ කොලට් වල මෙට්‍රික් ප්‍රමාණය 6.8 සහ 12 මි.මී. ඔබට පෙනෙන පරිදි, අනුකූලතාවයක් නොමැත. එබැවින්, තෝරාගැනීමේදී, මේ සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
• තල ද්රව්ය සහ සැකැස්ම.කාබයිඩ් (HM) සහ අධිවේගී වානේ (HSS) වලින් නිෂ්පාදන වෙන් කරන්න. කාබයිඩ් කපනයන් වැඩි වන අස්ථාවරත්වය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඝන දැව සැකසීමට නම්, HSS මෙවලම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. කපනයෙහි තලවල පිහිටීම සැලකිල්ලට ගනිමින්, සමහර ලක්ෂණ වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. සිරස් තල මතුපිට වඩාත් ආක්රමණශීලී ලෙස කපා. එවැනි තුණ්ඩ සමඟ වැඩ කිරීම තරමක් අපහසු වන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පෘෂ්ඨය රළු වේ. සිරස් ඇතුළු කිරීම් සහිත ඇඹරුම් කපනයන් මූලික මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. බෑවුම් සහිත බ්ලේඩ් ලී පිරිසිදු කරන්නා කපා, සැකසීමේ අවසන් අදියරේදී භාවිතා වේ.
• කැපුම් කොටසෙහි අපේක්ෂිත සැලසුම.දැව කපනයන් පෙර සැකසූ, මොනොලිතික් සහ එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකිය. පෙර සැකසූ ව්‍යුහය යනු තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ පෑස්සීමෙන් කැපුම් ෂැන්ක් වෙත සවි කර ඇති අධිවේගී වානේ තහඩු වල නිශ්චිත කට්ටලයකි. මොනොලිතික් කටර් සම්පූර්ණයෙන්ම මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇත. ෂෙල් කටර් (ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි කැපුම් දාර සහිත) ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී වඩාත්ම තාක්‍ෂණිකව දියුණු වේ. ඔවුන් සඳහා පිහි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සාදා ඇති බැවින් ඒවා දිගු සේවා කාලයකින් කැපී පෙනේ (තලයේ එක් පැත්තක් පැළඳ සිටින විට, එය පෙරළා සැකසීම දිගටම කරගෙන යයි).

රූප	කපන නම	විස්තර
	මොනොලිතික්	ඝන ලෝහ වලින් සාදා ඇත
	ජාතික කණ්ඩායම	එය දෙපැත්තේ පෑස්සුම් තල සහිත වානේ හිස් ය
	නසද්නාය	ඇඟිලි හැඩැති ඇඩප්ටරය මත සවි කර ඇති ඉවත් කළ හැකි තහඩුවකින් සමන්විත වේ

ලී සඳහා කටර් වර්ග

නිශ්චිත සැකසුම් කාර්යයන් ඉටු කරන විවිධ වර්ගයේ කපනයන් ඇත. වඩාත් පොදු විකල්ප සලකා බලන්න.

කට්ට කටර්

මෙම උපකරණ සැලසුම් කර ඇත්තේ අවශ්ය පළල සහ ගැඹුරේ වලක් තෝරාගැනීම සඳහාය. වලක්-කටු සම්බන්ධතාවයක් නිර්මාණය කිරීමේදී ඔවුන්ගේ භාවිතය පුළුල් වේ. වැඩ කරන විට, ඔබට අවධාරණය සහ ප්රායෝගික කුසලතා තිබිය යුතුය. අච්චුවක් නොමැතිව, සෘජුකෝණාස්රාකාර වලක් ලබා ගැනීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.

			කට්ට කෙළින්ම- සිලින්ඩරාකාර හැඩයේ උපාංගයක්, භාවිතා කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි සෘජුකෝණාස්රාකාර වලක් පවතී. ප්රධාන වශයෙන් plunge milling යන්ත්ර සමඟ භාවිතා වේ.
			ස්ලොට් ෆිලට්වටකුරු කැපුම් හිසක් ඇත. මේ නිසා, කොටසේ වලක් U-හැඩය. කැපීමේ ගැඹුර මත පදනම්ව, බිත්ති වැඩ කොටසෙහි මතුපිටින් වහාම වටකුරු හෝ පළමුවෙන් සෘජු කෝණයකින් යන්න.
			V-හැඩැති අවසානයක් සහිත Groove cutters.භාවිතා කරන විට, 90 ° ක කෝණයකින් එකිනෙකට සාපේක්ෂව පැති බිත්ති සහිත නොගැඹුරු වලක් ලබා ගත හැකිය. බිත්තිවල ආනතියේ විවිධ කෝණ සහිත කට්ට නිෂ්පාදනය කිරීම කාර්යයට සම්බන්ධ නම්, ඔබට සුදුසු මෙවලම් කට්ටලයක් තිබිය යුතුය.
Slotted structural (T-හැඩැති සහ dovetail).හරස්කඩේ, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කට්ට ප්රතිලෝම "T" සාදයි, එහි පාදය මතුපිටට හෝ නිත්ය trapezoid වෙත යයි, එහි විශාල පැත්ත වැඩ කොටසෙහි කේන්ද්රයට මුහුණ දෙයි. සැකසීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වැඩ ෙකොටස් එකකට තල්ලු කරන විට වඩාත් විශ්වසනීය සම්බන්ධතා වලින් එකක් ලබා ගනී. ඩොවෙටේල් කට්ට ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතිලෝම කේතුවක් සහිත කටර් එකක් අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ එක් කැබැල්ලක් ඉවත් කර දෙවැන්න නිශ්චිත වලක් භාවිතයෙන් පාදයට සවි කළ විටය.
කට්ට හැඩැතිකැරලි කැටයම් සහ දාර සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ. හරස්කඩේ, කට්ට රැලි සහිත වරහන් වලට සමාන වේ. වැඩ කොටසෙහි මධ්යයේ සහ එහි දාරවල කට්ට දෙකම සැකසීමට හැකි වේ. සංකීර්ණ රටාවක් සාදන්නේ නම්, පළමුව එහි සමෝච්ඡය දිගේ කෙළින් කට්ට කටර් සමඟ ගමන් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ - මෙය පසුව කේන්ද්‍රගත කිරීම සරල කරන අතර හැඩැති කටර් භාවිතා කරන විට ඇඹරුම් යන්තයේ බර අඩු කරයි.

දාර කපනයන්

මෙම උපකරණ බොහෝ විට රඳවනයකින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ආධාරක වගුව සකස් කිරීමෙන් පමණක් නොව අච්චුව අනුවද ලීයේ දාර සහ කෙළවර සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තෙරපුම් රඳවනයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් එවැනි කපනයක වැඩ කොටස තුළට විනිවිද යාමේ ගැඹුර සීමා කළ හැකිය.

දාර සරල රේඛාවැඩ කොටසෙහි (තහඩුවේ) ඉහළ කොටසට ලම්බකව, වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණතෙහි තලය ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කපනයෙහි රඳවනයක් ඉදිරිපිටදී, වටකුරු දාර සැකසිය හැක. ෙබයාරිං කැපුම් තල සමඟ සමතලා කළ හැකිය, නැතහොත් වෙනස් (ඉහළ හෝ පහළ) විෂ්කම්භයක් තිබිය හැකිය.
දාර අච්චුසෘජු, චාප හෝ රැලි සහිත රැලි සහිත දාරයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. සංකීර්ණ හැඩතල රටා නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ද්විත්ව කපනය තෝරාගැනීමේදී, කැපුම් තල අතර දුර ප්රමාණය සකස් කිරීමේ හැකියාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා වන කට්ටලයක් සාමාන්‍යයෙන් එවැනි මෙවලමක ප්‍රමාණ කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් වක්‍ර අරයේ විවිධ අගයන් සමඟ දාර හැඩ ගැන්වීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ආධාරක ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම, ගස තුළට මෙවලම ගැඹුරට හඳුන්වාදීමත් සමඟ සෘජු කෙළවරක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
දාර කේතුවක්, කපනයෙහි දාරයේ ආනතියේ කෝණය මත පදනම්ව, සම්බන්ධ වීමට පෙර වැඩ කොටස් සකස් කිරීමට, අලංකාර කුටියක් ලබා ගැනීමට හෝ ගෘහ භාණ්ඩ කොටස් සැකසීමට භාවිතා කරනු ලැබේ, පසුව එය වටකුරු (බහු කෝණික) නිෂ්පාදනවලට සම්බන්ධ කරනු ලැබේ.
	දාර ෆිලට්වැඩ කොටසෙහි කෙළවරේ වටකුරු වලක් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා වේ. සැකසීමේදී විකෘති වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කපනයන් ෙබයාරිං දෙකකින් සාදා ඇත. වලක් චාපයේ ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍යයේ තල ගිල්වීමේ ගැඹුර මත රඳා පවතින බැවින් එවැනි මෙවලමක් තරමක් බහුකාර්ය වේ. ඔහුට ස්තූතියි, ඔබට අලංකාර ගෘහ භාණ්ඩ පුවරු සෑදිය හැකිය.
දාර රැලි (බහු පැතිකඩ)- ඇඹරුම් කපනය සඳහා තරමක් දැවැන්ත උපකරණ. එවැනි කපනයන් එකවර විශාල වැඩ කොටස් ප්රදේශයක් සමඟ වැඩ කරන අතර ඒවායේ භාවිතය අවම වශයෙන් වොට් 1600 ක බලයක් සහිත යන්ත්ර භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. වැඩ සඳහා, සම්පූර්ණ බ්ලේඩ් පැතිකඩ එකවර හෝ විවිධ සංයෝජන භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් සම්මත හෝ නිශ්චිත හැඩයේ දාරයක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
අද්දර අර්ධ සැරයටියකෙළවරේ අර්ධ වෘත්තාකාර ඉණිමක් ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එසේම, එවැනි කටර් ආධාරයෙන්, කුටියක් සහිත පැතිකඩ සහ සංකීර්ණ හැඩයේ දාරයක්, කැරකෙන සන්ධි ලබා ගනී (වැඩ කොටසක් ෆිලට් හෝ මෝල්ඩර් කටර් සමඟ සමපාත වන විට).

ඒකාබද්ධ කපනයන්

ඒවා ලී හිස් තැන් එකතු කිරීම සහ බෙදීම සඳහා යොදා ගනී. සංයෝජන කටර් slot සහ tenon cutters ඒකාබද්ධ කරයි.

ඒකාබද්ධ විශ්වීයඑකිනෙකට කෝණයක පිහිටා ඇති ස්පයික් සහ වලක් සහිත අනුකූල ගුවන් යානා ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. කැපූ වැඩ කොටස් සඳහා එකම කපනය භාවිතා කරයි, එය සැකසුම් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
	කට්ට-කටු. මෙම අවස්ථාවේ දී, වෙනම කටර් දෙකක කට්ටලයක් භාවිතා කරනු ලැබේ: එක් වැඩ කොටසක වලක් සහ තවත් වැඩ කොටසක ටෙනොන් එකක් සෑදීමට. ලයිනිං නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන සාම්පල මඟින් වැඩ කොටස්වල සම්බන්ධතා විශාල ප්‍රදේශයක් සමඟ රූප සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
ඒකාබද්ධ රාමුවකැපුම් තල අපේක්ෂිත අනුපිළිවෙලෙහි අක්ෂය මත තැබීමට ඉඩ දෙන්න. ඒවා පදනමක්, කැපුම් තල, තෙරපුම් ෙබයාරිං (එකක් හෝ වැඩි ගණනක්), අගුළු සෝදන යන්ත්රයක් සහ රඳවා තබා ගන්නා ගෙඩියකින් සමන්විත වේ. රවුටරයේ වින්‍යාසය වෙනස් කිරීමේදී, එහි මුල් සැකසුම පවත්වා ගැනීම සඳහා රවුටර පදනම රවුටර කොලෙට් එකෙන් ඉවත් නොකෙරේ.

රූප කටර්

මෙම උපකරණයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ අලංකාර පුවරු නිර්මාණය කිරීමයි. කාර්යයේ පහසුව සඳහා, රූප කපනයන් රඳවනයකින් සමන්විත වේ.

රූප තිරස්පැනලයේ අර්ධ සැකසුම් සඳහා භාවිතා වේ. තලවල හැඩය තෙරපුම රඳවනයෙන් ආරම්භ වන නියැදීම ඇතුළත් වේ. පැනලය රාමුවට ඇතුළු කිරීම සඳහා ස්පයික් එකක් ලබා ගැනීමට මෙය ඔබට ඉඩ නොදේ. එහි ගොඩනැගීම සඳහා, දාරයේ අතිරේක සැකසුම් අවශ්ය වේ.
රූප තිරස් ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීයවැඩ කොටස එක් පාස් එකකින් සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, ඒ සමඟම පුවරුවේ රූපමය කොටස සහ රාමුවේ කපන ලද වලක් සඳහා ටෙනෝන් සාදයි.
	රූපය සිරස් අතටවිවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ලිස්සන පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. සැකසීමෙන් පසු, වැඩ කොටස මත අලංකාර රාමුවක් සහ ටෙනෝන් සන්ධියක් සෑදී ඇත.

තත්ත්ව නිර්ණායක

ලී වැඩ ඇමුණුම් කට්ටලයක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

• දිගු කාලීන සැකසුම් අතරතුර මෙවලම එහි කල්පවත්නා ස්ථායීතාවය නැති නොවන පරිදි ටයිප්-සැකසුම් කටර් පෑස්සුම් කිරීම සිදු කළ යුතුය. වැඩ කොටස hornbeam, pear, oak සහ වෙනත් දැව වලින් සාදා ඇත්නම් මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ.
• රිදී සහ තඹ ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත PSR40 හෝ PSR37.5 ශ්‍රේණි පෑස්සුම් මෙවලම් කිරීමේදී පෑස්සුම් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. අනෙකුත් ශ්‍රේණිවල සොල්දාදුවන් සාමාන්‍යයෙන් නිකල් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඇතුළු කිරීම් සහ ෂැන්ක් අතර සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය පිරිහී යයි.
• එක් එක් දත 200 - 250ºС උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමේදී මෙවලමෙහි තාප විරූපණය මගින් වර්ග සැකසුම් කපනයක තාප ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම පහසුය. එවැනි සැකසීමෙන් පසු මෙවලම එහි කල්පවත්නා අක්ෂය 0.05 mm ට වඩා පරාජය කිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.
• වැඩ කරන කැපුම් කොටස වෙත ෂැන්ක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ටයිප්-සැකසුම් කපනය නොකළ යුතුය. එවැනි උපකරණ භාවිතා කිරීම පිළිගත නොහැකිය.

වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ කපනයන් සෑදූ ද්රව්යවල දෘඪතාවයි, බොහෝ විට, මෙය මොනොලිතික් සාම්පල සඳහා අදාළ වේ. පරීක්ෂණය නිවසේදී ද සිදු කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ක්‍රමාංකනය කරන ලද ගොනුවක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ස්පර්ශ කිරීමෙන් පසු කපනයෙහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ දෘශ්‍ය සලකුණු නොතිබිය යුතුය. මෙය දළ වශයෙන් 58 - 62 HRC දෘඪතාවට අනුරූප වේ.

මෙවලමක කල්පැවැත්ම තීරණය වන්නේ එහි භාවිතයේ තීව්‍රතාවය අනුව ය. අධිවේගී වානේ වලින් සාදන ලද වැඩ ඇතුළත් කිරීම් සහිත උසස් තත්ත්වයේ යතුරු ලියන කටර් හොඳම ප්රතිරෝධය ඇති අතර, මෙවලම් වානේ වලින් සෑදූ ඝන ඒවා අවම වශයෙන් ඇත.

නිවැරදි ලී වැඩ යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමෙන් සියලු ගැටළු විසඳන්නේ නැත. නිෂ්පාදනවල සම්පූර්ණ සැකසුම් සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වනු ඇත. සමාලෝචනයේදී සලකා බලන ලද ලී කටර් වර්ග ඔබේ අතින් ඇඹරුම් කපනය තීරණය කිරීමට සහ සම්පූර්ණ කිරීමට උපකාරී වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එක් එක් නිශ්චිත මෙහෙයුමේ කාර්ය සාධනය තුළ, උපාංගවල යම් වින්යාසයක් සම්බන්ධ වේ.

නව මෙවලම් පැමිණීම නිසා නිවසේ ලී වැඩ කිරීම වඩාත් පහසු වී ඇත. ඔවුන්ගෙන් වඩාත් ජනප්රිය එකක් වන්නේ අතින් ඇඹරුම් කපනයකි. නමුත් පරිභෝජන මෙවලම් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ ලී කපන වර්ග සහ ඒවායේ ක්රියාකාරී ලක්ෂණ පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය.

කපනයන් ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය

මෙම වර්ගයේ ලී වැඩ කිරීමේ මෙවලමෙහි විෂය පථය වන්නේ යම් හැඩයක අවපාතයක් සෑදීම හෝ වැඩ කොටසෙහි සියුම් මතුපිට සැකසීමයි. මෙම කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා, ඔවුන් තනි නිර්මාණ ලක්ෂණ ඇත.

වර්තමානයේ, විවිධ අරමුණු සඳහා දැව සඳහා ඇඹරුම් කපනයන් අතර මූලික වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබේ. අතින් ඇඹරුම් කපනය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, ඊනියා ඇඟිලි ආකෘති භාවිතා කරනු ලැබේ. ව්යුහාත්මකව, ඔවුන් සරඹ වලට සමානයි - ඒවායේ වලිගය, ප්රධාන සහ වැඩ කරන කොටස ඇත. කෙසේ වෙතත්, මෙහි සමානකම අවසන් වේ. ප්රධාන වෙනස වන්නේ කොටස සහ මෙවලමෙහි චලනය වන ආකාරයයි. දැව මත සැකසුම් කොටස භ්රමණ මොහොතක් ඇති අතර, වැඩ කොටස පරිවර්තන මොහොතක් ඇත.

ඇඟිලි මෙවලම් ආධාරයෙන්, ඔබට පහත සඳහන් ආකාරයේ ලී හිස් සැකසුම් සිදු කළ හැකිය:

• දාර සැකසීම. විවිධ හිස් තැන් එකිනෙකා සමඟ යුගල කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, දිව / වලක් ගැටයක් සෑදී ඇත;
• ලූප හෝ වෙනත් සවි කිරීම් ඇතුළත් කිරීම;
• අලංකාර කාර්යය. අතින් ලී රවුටරයක ආධාරයෙන්, ඔබට සංකීර්ණ වින්‍යාසය සහිත පැතලි නිෂ්පාදන හෝ වැඩ කොටස්වල මතුපිට ත්‍රිමාන හැඩතල සෑදිය හැකිය.

ප්රායෝගිකව, ඕනෑම වෘත්තීය ශිල්පියෙකුට ලී හෝ ලෝහ සඳහා ඇඟිලි කපනයන් භාවිතා කිරීමට ක්රම දුසිම් ගණනක් ලැයිස්තුගත කළ හැකිය. නමුත් නිශ්චිත මෙවලම් කට්ටලයක් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ නිල වර්ගීකරණය සමඟ ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය.

සැකසුම් මෙවලමට අමතරව, කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය උපකරණ සහ අත් මෝල් වර්ගයට බලපායි. විශේෂයෙන්ම, අතිරේක නැවතුම් සහ සැකිලි කට්ටලයක්.

ඇඹරුම් කපන වර්ගීකරණය

කපනයන් සඳහා නිර්වචන පරාමිතිය ඔවුන්ගේ උපකාරයෙන් ඉටු කළ හැකි වැඩ වර්ග වේ. කුඩා ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා, කට්ටලයක් දාර මෙවලම් කිහිපයකින් සමන්විත විය හැකිය. වෘත්තීය වඩු වැඩමුළු සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා තවත් මෙවලම් අවශ්ය වනු ඇත.

පැතිකඩ කපනයන්

දැව නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය මෙවලම් වර්ගයට අයත් වේ. ඔවුන්ගේ උදව්වෙන්, ඔබට කට්ට, හතරෙන් එකක් සහ කට්ට සෑදිය හැකිය. යෙදුමේ එක් ක්‍රමයක් වන්නේ වැඩ කොටසෙහි කෙළවරේ රවුම් නිෂ්පාදනය කිරීමයි.

යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය මත පදනම්ව, මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් පහත සඳහන් කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:

• වටකුරු දාර සඳහා. ව්යුහාත්මකව, ඒවා විවිධ අරය දර්ශක සහිත කැපුම් කොටස් වලින් සමන්විත විය හැකිය. මේ අනුව, එක් පාස් එකක සංකීර්ණ curly දාරයක් සෑදී ඇත;
• චාම් කිරීම සඳහා. ඒවා කුටිවල ආනතියේ කෝණයෙන් (45 ° සිට 60 ° දක්වා) මෙන්ම ඒවායේ අංකයෙන් ද වෙනස් වේ. ඔවුන්ගේ නිර්මාණයේ දී, වැඩ කරන මුහුණු පමණක් පාර්ශ්වීය වේ. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඒවායේ පතුලේ තෙරපුම් රඳවනයක් අඩංගු වේ;
• කට්ට තෝරාගැනීම. බොහෝ ආකාරවලින්, ඒවා චැම්ෆර් සෑදීම සඳහා ආකෘති වලට සමාන වේ. වෙනස පවතින්නේ පහළ වැඩ කරන කෙළවරේ කැපුම් කොටස ඉදිරිපිට ය.

මෙම වර්ගයේ මෙවලම් භාවිතා කිරීමේ වඩාත් ජනප්රිය ක්ෂේත්රය වන්නේ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ විවිධ වර්ගයේ අලංකාර රාමු නිෂ්පාදනය කිරීමයි.

slotted

වැඩ කොටසෙහි කැපුම් කොටස සම්පූර්ණයෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ පසුව සංකීර්ණ වින්‍යාසයක් සහිත කට්ට හෝ කට්ට සෑදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. Groove ආකෘති ප්රධාන වැඩ කොටස් (පැත්තේ) සහ සහායක (අවසානය) සමන්විත වේ. මෙවලම ලී කොටසකට ගැඹුරු කිරීම සඳහා දෙවැන්න අවශ්‍ය වේ.

අත් රවුටරයක මෙවලම ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඔබට ලී වලින් විවිධ හැඩයන්ගෙන් කට්ට සෑදිය හැකිය. ස්ලට් මාදිලිවල වින්යාසය කැපුම් කොටස්වල සැලසුම් සහ හැඩය මත රඳා පවතී. මෙම පරාමිතීන් අනුව, සැකසුම් මෙවලම පහත කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකිය:

• සෘජු දාර. ඒවායේ විෂ්කම්භය 2 සිට 30 mm දක්වා විය හැකිය. ප්රාථමික සැකසුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ;
• කැපුම් කොටසෙහි සර්පිලාකාර වින්යාසය. ඔවුන්ගේ ප්රමාණය 3 සිට 8 දක්වා වෙනස් වේ. මෘදු දැව වර්ග සැකසීම සඳහා අදහස් කෙරේ. ඔවුන්ගේ හැඩය සැකසීමේ ප්රදේශයෙන් චිප්ස් හොඳින් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි;
• කරල් කැපීම සඳහා;
• ඇඟිලි ආකාරයේ තැටි උපකරණ. නිෂ්පාදනවල අවසාන කොටස්වල කට්ට තෝරා ගැනීම සඳහා අදහස් කෙරේ. වලක් සෑදීමේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා, කැපුම් කොටසෙහි බහු වාර ගණනක් සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ගාංචු මෙවලම් තෝරාගැනීමේදී, මැෂින් කළ යුතු දාරවල හැරවුම් කෝණවල මානයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. අතිරේකව, අතින් රවුටරයේ සැකිලි සහ නැවතුම්වල පරාමිතීන් සැලකිල්ලට ගනී.

නැමීමේ තේරීම (කාර්තු)

ඔවුන්ගේ වින්යාසය බොහෝ ආකාරවලින් ඇඟිලි සිලින්ඩරාකාර ආකෘති වලට සමාන වේ. වෙනස පවතින්නේ ව්යුහයේ පතුලේ පිහිටා ඇති තෙරපුම් සංරචක ඉදිරිපිටය. ඒවා තෙරපුම් කටු ආකාරයෙන් විය හැකිය. විකල්පයක් වන්නේ බෙයාරිං ස්ථාපනය කිරීමයි.

වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණතෙහි දාර නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සඳහා මෙම එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. මේ ආකාරයෙන්, එකම වලක් පළල සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. වින්‍යාසය මත පදනම්ව, පහළ නැවතුමක් සහිත පහත දැක්වෙන කැපුම් මෙවලම් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• සවි කිරීම. ෙබයාරිං සහ වැඩ කරන දාරවල විෂ්කම්භය සමාන වේ. වැඩ කොටසෙහි දාර කොටසෙහි ෆ්ලෂ් සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත;
• පෙර සැකසූ. මෙවලම් පතුවළේ කැපුම් කොටස් කිහිපයක් ස්ථාපනය කළ හැකි අතර එමඟින් අනාගත වලක් හෝ කාර්තුවේ වින්‍යාසය වෙනස් කළ හැකිය. සංකීර්ණ හැඩයක් සහිත කොටස් කිහිපයක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා එවැනි කාර්යයක් අවශ්ය වේ.

නැවතුමක් ලෙස භ්‍රමණය වන තෙරපුම් පින් එකක් භාවිතා කරන ආකෘති තෝරාගැනීමේදී, එය සැකසීමෙන් පසු අසමාන මතුපිටක් ඉතිරි වන බව මතක තබා ගත යුතුය. නමුත් ඒ සමගම, එවැනි ආකෘති සැකසීමේ වේගය තෙරපුම් ෙබයාරිං සහිත මෙවලම් වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

විශේෂ

බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සැකසූ නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ කාර්ය ආකෘති භාවිතා කරනු ලැබේ. ඔවුන්ගේ උපකාරයෙන්, වැඩ කොටස්වල අවසානය සහ ඉදිරිපස කොටස්වල සංකීර්ණ උත්තල රටා සෑදිය හැකිය.

ආභරණයක් සෑදීම සඳහා, ඔබට V-හැඩැති මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඔවුන් කැටයම් කිරීමේ කාර්යය ඉටු කරනු ඇත. ගස දිගේ මෙවලමෙහි පිහිටීම වෙනස් කිරීම බොහෝ විට සිදුවන්නේ අච්චුවකට අනුව නොව, නිදහසේ - අතින්. මෙම ආකෘතියට අමතරව, පහත දැක්වෙන විශේෂ වර්ගයේ දැව කපනයන් භාවිතා කරනු ලැබේ:

• dowels සඳහා සිදුරු පිහිටුවීමට;
• ගෘහ භාණ්ඩ සවි කිරීම් සවි කිරීම සඳහා - සරනේරු, අගුල් සහ සමාන මූලද්රව්ය;
• ගැලපෙන පැතිකඩ දෙකක් සෑදීම. ඔවුන්ගෙන් එක් කෙනෙක් ප්රතිචාරයේ කාර්යය ඉටු කරයි.

මේවා විශේෂ ලී වැඩ කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කිරීමේ සාමාන්‍ය අවස්ථා පමණි. බොහෝ කාලයක් නොමැතිව සැබවින්ම සංකීර්ණ ඇඳීම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, විශේෂ කෑලි ආකෘති බොහෝ විට සංවර්ධනය කර ඇත.

මීට අමතරව, ඇඹරුම් මෙවලමක් තෝරාගැනීමේදී, එහි වින්යාසය පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ ද්රව්ය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. දෘඪ දැව සැකසීම සඳහා, කාබයිඩ් ඉඟි සහිත ආකෘති භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඔවුන් අවශ්ය වැඩ විෂය පථය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කරනවා පමණක් නොව, උසස් තත්ත්වයේ ලබා දෙනු ඇත. ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීම සඳහා, ඔබට ඉවත් කළ හැකි කැපුම් දාර සහිත ආකෘති භාවිතා කළ හැකිය.

අත් ඇඹරුම් යන්තය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත උපකරණයකි. එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි මෙවලම් විශාල සංඛ්යාවක් සමඟ, ඒවා විවිධාකාර ලී වැඩ කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මේ සඳහා විවිධ වර්ගයේ කපනයන් නිපදවා ඇති අතර ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. අද, අපි කපන වර්ග සහ ඒවායේ අරමුණ ගැන මෙන්ම ප්රධාන තේරීමේ නිර්ණායක ස්පර්ශ කරන්නෙමු.

ලී වැඩ සඳහා කපන වර්ග වර්ගීකරණය සහ වර්ග

අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ලී කටර් පහත සඳහන් ප්රභේදවලට බෙදිය හැකිය:

• දැව දාර () සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එවැනි මෙවලමක් මාර්ගෝපදේශ රඳවනයකින් සපයනු ලැබේ, එය නිෂ්පාදනයේ සැකසූ දාරයේ ඒකාකාර බව සහතික කරයි. Spiral cutters ද මෙම ගණයට වැටේ.

• පැතලි කෙළවරක් සහිත කට්ට කටර්. ඒවා භාවිතා කිරීම සඳහා, ඔබට නැවතුමක් සහ සුප්‍රසිද්ධ ප්‍රායෝගික කුසලතා අවශ්‍ය වනු ඇත, මන්ද අච්චුවක් නොමැතිව සෘජුකෝණාස්රාකාර වලක් ලබා ගැනීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.

• ෆිලට් කටර්, ලී බාර් එකක කෙළවරේ අර්ධ වෘත්තාකාර වලක් ඇඹරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කට්ටේ චාපයේ ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍යයේ කපනයෙහි ගිල්වීමේ ගැඹුර මත රඳා පවතින බැවින් එවැනි කටර් ද තරමක් බහුකාර්ය වේ. ආධාරක රඳවනයක් සහිත ෆිලට් කටර් ඔබට අලංකාර ගෘහ භාණ්ඩ ලෑලි ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

• V-හැඩැති අවසානය සහිත Groove cutters. ඒවා භාවිතා කරන විට, ඔබට නොගැඹුරු වලක් ලබා ගත හැකිය, එහි පැති බිත්ති 90 0 ක කෝණයකින් එකිනෙකට සාපේක්ෂව නැඹුරු වේ. එවැනි කටර් ද්‍රව්‍යයට විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වීමත් සමඟ, වලේ බිත්ති පවා ලබා ගනී.

• ප්‍රතිලෝම ටේපර් ටෙනෝන් කටර්, dovetail කට්ට ලබා ගැනීමට. ගෘහ භාණ්ඩ සමඟ අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, එක් කැබැල්ලක් ඉවත් කළ විට සහ දෙවැන්න නිශ්චිත වලක් භාවිතයෙන් පාදයට සවි කර ඇති විට එවැනි මෙවලමක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

• කේතු කපනයන්. ඔවුන්ගේ උදව්වෙන්, නිෂ්පාදනයේ පිටත දාර සකසන ලද අතර, ඒවායේ සූදානම තුළ, දැඩි ලෙස ස්ථාපිත උස සහ නැඹුරු කෝණයක කුටි තිබිය යුතුය. දාර කටර් සඳහා භාවිතා කරන ආකාරයට සමාන තෙරපුම් රඳවනයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් එවැනි කපනයක දැවයට විනිවිද යාමේ ගැඹුර සීමා කළ හැකිය.

• අච්චු කපනයන්, භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට වටකුරු දාර ලබා ගත හැකිය. අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ලී කටර් කට්ටලයක් සාමාන්‍යයෙන් එවැනි මෙවලමක ප්‍රමාණ කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් වක්‍ර අරයේ විවිධ අගයන් සමඟ දාර හැඩ ගැන්වීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ආධාරක ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම, ගස තුළට මෙවලම ගැඹුරින් හඳුන්වාදීමත් සමඟ සෘජු කෙළවරක් තවදුරටත් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

• කාර්තු කපනයන්. ඔවුන් සිරස් පමණක් නොව තිරස් දාරයක් ද නිර්මාණය කරයි, එබැවින් ලී කවුළු රාමු නිෂ්පාදනය සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී භාවිතා වේ.

• තැටි කටර්. ඒවා කට්ට සෑදීමට ද නිර්මාණය කර ඇත, නමුත්, වලක් කටර් මෙන් නොව, ඒවා වැඩ කරන්නේ අවසාන මුහුණ සමඟ නොව, ඒවායේ වැඩ කරන කොටසේ පරිධිය සමඟ ය. විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත (3...6 මි.මී.) එවැනි ඇඹරුම් කපන කට්ටලයක් සැකසීමේ ප්රදේශයේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ සහතික කළ ගැඹුරක් සහිත කට්ට ලබා ගැනීමට හැකි වේ. මෙම නඩුවේ ආධාරක රඳවනයක් අවශ්ය නොවේ. වැඩ කරන කොටසේ වැඩි උසකින් යුත් තැටි කටර් සමහර විට වට්ටම් කටර් ලෙස හැඳින්වේ, ලී රාමු වල වීදුරු සඳහා කවුළු කට්ට ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි.

• ඒකාබද්ධ කපනයන්ලබා දී ඇති හැකියාවන් අනුව, ටෙනොන් සහ වලවල් වර්ග අනුව තමන් තුළම ඒකාබද්ධ කරන්න.

අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ලී කටර් වල ලැයිස්තුගත අනුවාදයන් දැව සැකසීමේදී පමණක් නොව, වෙනත් ද්රව්ය ගණනාවක්, විශේෂයෙන් ජිප්සම් පුවරු, ප්ලයිවුඩ් ආදිය භාවිතා කළ හැකිය.

ඇඹරුම් කපන සැලසුම් සහ ඇඹරුම් මෙහෙයුම් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය මත ඔවුන්ගේ බලපෑම

අතින් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් සඳහා ලී කටර් වර්ග සැකසීම සහ මොනොලිතික් විය හැකිය. පළමු අවස්ථාවේ දී, මෙවලමෙහි සැලසුම යනු තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ පෑස්සීමෙන් කටර් ෂැන්ක් වෙත සවි කර ඇති අධිවේගී වානේ තහඩු සමූහයකි (සමහර විට, මිල අඩු කට්ටලවල, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වෙනුවට මෙවලම් වානේ භාවිතා කරයි, සහ මිශ්‍ර ව්‍යුහාත්මක වානේ ෂැන්ක් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි).

දෙවන නඩුවේදී, කපනය යනු මොනොලිතික් මෙවලමක් වන අතර එය මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇත. අත් රවුටරයක් ​​සඳහා විශේෂ ආකාරයේ කටර් එකක් සෑදී ඇත්තේ ෂෙල් කටර් මගින් වන අතර එය ඉවත් කළ හැකි තහඩුවකින් සමන්විත වන අතර එය ඇඩැප්ටර ෂැන්ක් මත සවි කර ඇත. එවැනි කපනයන් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී වඩාත්ම තාක්‍ෂණිකව දියුණු වේ, මන්ද කැපුම් තලය එක් පැත්තකින් අඳුරු වූ විට, ඉවත් කළ හැකි තහඩුව ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තට හරවා මෙවලම දිගටම භාවිතා කළ හැකිය.

අදාළ මෙවලම් කට්ටලයක් තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

• ටයිප් සෙටිං කටර් පෑස්සීම දිගුකාලීන සැකසුම් වලදී මෙවලම එහි කල්පවත්නා ස්ථාවරත්වය නැති නොවන ආකාරයට සිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් වැඩ කොටස අං, පෙයාර්ස්, ඕක් සහ වෙනත් දැව වලින් සාදා ඇත්නම්;
• රිදී සහ තඹ ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත PSR40 හෝ PSR37.5 ශ්‍රේණි පෑස්සුම් මෙවලම් කිරීමේදී පෑස්සුම් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. අනෙකුත් ශ්‍රේණිවල සොල්දාදුවන් සාමාන්‍යයෙන් නිකල් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඇතුළු කිරීම් සහ ෂැන්ක් අතර සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය පිරිහී යයි;
• එක් එක් දත 200 ක උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමේදී මෙවලමෙහි තාප විරූපණය මගින් ටයිප් සැකසුම් කපනයක තාප ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම පහසුය ...
• වැඩ කරන කැපුම් කොටස වෙත ෂැන්ක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ටයිප්-සැකසුම් කපනය නොකළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, වෑල්ඩින් ස්ථානයේ, ලෝහයේ ශක්තිය සෑම විටම 15 ... 20% කින් අඩු වන අතර, දෙවනුව, තියුණු බලපෑම් සහිතව (උදාහරණයක් ලෙස, දෘඩ ලී වලට කපනය කපන විට), චිප්ස් මත දිස්විය හැක. වෑල්ඩයේ මතුපිට. එවැනි කපනය භාවිතා කිරීම පිළිගත නොහැකිය.

අතින් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් සඳහා ඇඹරුම් කපනයන්ගේ දෘඪතාව පිළිබඳ ගැටළුව විශේෂයෙන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එවැනි මෙවලම් කට්ටල නිෂ්පාදකයින් චීනයෙන් විය හැකිය. එවැනි මෙවලමක මිල සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ය, නමුත් මෙවලම සෑදූ ලෝහයේ ගුණාත්මකභාවය ද අඩු වේ. බොහෝ විට මෙය මොනොලිතික් කටර් සඳහා අදාළ වේ. සාමාන්‍ය තත්ව යටතේ වානේ ශ්‍රේණිය තක්සේරු කළ නොහැක, නමුත් චෙක්පත නිවසේදීද සිදු කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ක්රමාංකනය කරන ලද ගොනුවක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, ස්පර්ශ කිරීමෙන් පසු කපනයෙහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ දෘශ්ය සලකුණු නොතිබිය යුතුය. මෙය දළ වශයෙන් 58…62 HRC හි දෘඪතාවට අනුරූප වේ.

කපනයන්ගේ කල්පැවැත්ම තීරණය වන්නේ ඒවායේ භාවිතයේ තීව්රතාවයෙනි. අධිවේගී වානේ වලින් සාදන ලද වැඩ ඇතුළත් කිරීම් සහිත උසස් තත්ත්වයේ යතුරු ලියන කටර් හොඳම ප්රතිරෝධය ඇති අතර සාමාන්ය මෙවලම් වානේ වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් කටර් කුඩාම ඇත.

අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා දැව කපනය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඉහළම තත්ත්වයේ කටර් කට්ටලයක් මිලදී ගැනීමට තීරණය කිරීමෙන් පසු, එවැනි මෙවලමක් තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක විශ්ලේෂණය කිරීම අර්ථවත් කරයි. පහත සඳහන් කරුණු සාමාන්යයෙන් සැලකිල්ලට ගනී:

1. ෂැන්ක් මානයන්. මෙම ප්රමාණය (සමහර යුරෝපීය සන්නාමයක් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ආනයනික කට්ටලයක් සඳහා, එය අඟල් වලින් දැක්විය හැක) අතින් රවුටරයක් ​​සමඟ උපකරණ බෙදාගැනීමේ හැකියාව තීරණය කරනු ඇත. රවුටරයේ සැලසුම කොලට් කලම්ප ලබා දෙන්නේ නම් ගැටළුව මතු නොවනු ඇත. නමුත් මෙම අවස්ථාවේ දී පවා, කොලෙට්හි විෂ්කම්භය ෂැන්ක් විෂ්කම්භය සමඟ අනුකූල විය යුතුය. වඩාත්ම පොදු නොගැලපීම් දිගේ විවිධ මිනුම් නිසාය. උදාහරණයක් ලෙස, ¼" හෝ ½" ෂැන්ක්ස් 6.35mm සහ 12.7mm විෂ්කම්භයන් බවට පරිවර්තනය වේ. වඩාත් සුලභ වර්ගයේ කොලෙට් වල මෙට්‍රික් මානයන් 6.8 සහ 12 මි.මී., එබැවින් ඇමුණුම් ස්ථාන ඒකාබද්ධ කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.

1. තල ද්රව්යආනයනික නිෂ්පාදනයේ අතින් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් සඳහා දැව සඳහා ඇඹරුම් කපනයන් HM (කාබයිඩ්) සහ HSS (අධිවේගී වානේ) අක්ෂර වලින් සලකුණු කර ඇත. කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර් අස්ථාවරත්වය වැඩි වීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් දැව වලට කපන විට ඒවා ඉක්මනින් බිඳ වැටිය හැකිය. නමුත් ඔවුන් A0 හෝ A00 ඇලුමිනියම් ඇඹරීම සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය. එය ඝන දැව සැකසීමට අදහස් කරන්නේ නම්, අධිවේගී වානේ ශ්රේණි R6M3, R6M5 හෝ 10R6M5 භාවිතා කිරීම වඩාත් ප්රායෝගික වේ.
2. තල සැකැස්ම. ඒවා මෙවලම් අක්ෂයට සමාන්තරව හෝ යම් ආනතියකින් තැබිය හැකිය. සිරස් තල කපා නැත, නමුත් දැව කපා, එය ප්රායෝගිකව සැලකිය යුතු කම්පන බරක් බවට පරිවර්තනය කරයි. එවැනි තත්වයන් තුළ, අතින් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් සමඟ වැඩ කිරීම තරමක් අපහසු වන අතර, සාදන ලද මතුපිට බිම තැබිය යුතුය. එබැවින්, ප්රධාන දෙය උපරිම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම වන විට, සිරස් ඇතුළු කිරීම් සහිත ලැමිලර් කටර් මූලික මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. ඊට පටහැනිව, බෑවුම් සහිත බ්ලේඩ් ලී පිරිසිදු කරන්නා කපා ඇඹරීමේ අවසන් අදියරේදී භාවිතා වේ.

දැව සඳහා ප්‍රශස්ත කටර් කට්ටලයට දාර කටර් දෙකක් (මෙට්‍රික් සහ අඟල් ෂැන්ක් සඳහා), එන්ඩ් මෝල් තුනක් (විෂ්කම්භය 6.12, 18 මි.මී.), වලවල් කටර් දෙකක් (ඩොවෙටේල් සඳහා එකක් ඇතුළුව), එක් රැලි සහ කෝණික කටර් එකක් ඇතුළත් වේ. වෘත්තීය ලී වැඩ කටයුතු සඳහා වඩාත් උසස් සංයෝජන භාවිතා වේ.

!
මෙම ලිපිය ලී සමඟ වැඩ කරන වඩු කාර්මිකයන් සහ ශිල්පීන් සඳහා උනන්දු වනු ඇත. එහි, යූ ටියුබ් නාලිකාවේ "ජොයිනරි ඩිසයින් බියුරෝ" හි කතුවරයා වන ඇන්ඩ්‍රි ඔබට රාමුවක් එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය ඉදිරිපත් කරනු ඇත - ඇඹරුම් කපනය සඳහා සැලසුම් කරන්නෙකු. මෙම රාමුව නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශාල ස්ලැබ් (දැව මත පදනම් වූ පුවරු) සහ මට්ටම් කිරීමේ ගුවන් යානා සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහාය.

ඉතින්, ඇන්ඩ්‍රේ ඔබට ටිකක් අසාමාන්‍ය ඇඹරුම් thicknesser එකක් පෙන්වනු ඇත, එය ඔහුට සෑදීමට නියෝග කරන ලදී.
එවැනි යාන්ත්රණවල විෂය පථය තරමක් පුළුල් ය.

ඔවුන් ස්ලැබ් සඳහා හිස් තැන් විකුණනවා, ඔවුන් අළු හෝ ඕක් වලින් පුවරු පමණක් විකුණනවා.
සමහර අවස්ථාවල දී, ප්රමාණවත් තරම් ඝන, කිහිරි පුවරු ඇත. එවැනි අමුද්රව්ය සෑම විටම ගුවන් යානය දිගේ අතිරේක සැකසුම් අවශ්ය වේ. ඒවා "ඉස්කුරුප්පු ඇණ" සමඟ හම්ප්බැක් හෝ ඇඹරී ඇත්නම්, පෙළගැස්වීම ද අවශ්ය විය හැකිය.

පුළුල් විශාල තලයක් පෙළගැස්වීම සඳහා, ඔබ යම් ආකාරයක විශේෂ යාන්ත්රණයක් භාවිතා කළ යුතුය.
කතුවරයා විසින් සාදන ලද යාන්ත්රණය, ස්ලයිඩර් මත දිශාවන් දෙකකින් ගමන් කරයි - එබැවින්, රවුටරයේ විවිධ කම්පන සහ පසුබෑම් අවම වේ. යෝජිත යාන්ත්‍රණය සාමාන්‍ය සැලසුමකින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ මෙයයි, රීතියක් ලෙස රබර් කළ රෝලර් භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙස රෝලර් ස්කේට් වලින්.

මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම හොඳ නැත - ඉරි ලබා ගනී, පසුව එම ඇඹරීම සමඟ සටන් කළ යුතුය. මෙය දූවිලි විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ සම්බන්ධ තරමක් වෙහෙසකාරී මෙහෙයුමකි, එය සෑම විටම කාර්යක්ෂමව හා පහසු ලෙස ක්‍රියා නොකරයි.

කර්තෘ විසින් භාවිතා කරන මෙවලම්.
- නයිලර් (වායු ස්ටේප්ලර්) සහ එය සඳහා නියපොතු 30 mm දිග

ද්රව්ය.
- ලැමිෙන්ටඩ් MDF වලින් සාදන ලද පෙති කපන ලද ලෑස් 18 mm ඝනකම
- ඇලුමිනියම් කෙළවර
- ඕක් බාර්
- ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු
- PVA මැලියම්.

ඉතින්, විශාල රාමුවේ ප්රධාන කොටස් එකට ඇලී ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇන්ඩ්‍රි රාමුව සඳහා එවැනි මෝස්තර හතරක් සහ මාර්ගෝපදේශ සඳහා දෙකක් සාදන ලදී.