ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು: ಅಂಚು, ಸ್ಲಾಟ್, ಸಂಯೋಜಿತ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಲೂಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕೆಲಸ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು, ಮರದ ಕೆತ್ತನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸರಳೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ: ಸರಳವಾದ ಕೈಪಿಡಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕು.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಏಕೈಕ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಬಯಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಎಂದಿಗೂ ಫಲಿತಾಂಶವಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಯಕೆಯಿಲ್ಲದವರು ಸರಳವಾಗಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊಸ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡ್ ಬೀಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಮರ ಮತ್ತು ಲೋಹ ಎರಡನ್ನೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆಯ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉಳಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಾಯಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ (ಕೈಪಿಡಿ) ಇವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಳಿಕೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಕು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಭಾಗವನ್ನು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಕೈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.


ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಸಮತಲ ವೇದಿಕೆ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನೇಕ ವಿಧದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅಥವಾ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಒಂದೇ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಾಯಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಸಾಧ್ಯ:

  • ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕಾರದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ (ಕರ್ಲಿ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಸಂಯೋಜಿತ).
  • ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.
  • ಯಾವುದೇ ಸಂರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು.
  • ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
  • ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
  • ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಿವರಗಳ ನಕಲನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಕಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ.

ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು

ಈ ಸಾಧನವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶದೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯ ನೋಡ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಲೋಹದ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದೆ. ದೇಹದಿಂದ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಕೋಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಡಾಪ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೊಲೆಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬಟನ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೇಹಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯವಾದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು:

  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಕಾರಣ. 1/10 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕಟ್ಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಎಂದು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ, ಮರೆಮಾಚಲಾಗದ ಗೋಚರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ.

ಈ ಸನ್ನೆಕೋಲಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಬಟನ್, ಹಾಗೆಯೇ ಲಾಕ್ ಬಟನ್ ಕೂಡ ಇದೆ. ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ ನಿಲುಗಡೆ ಸಹ ಇದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಕೈಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅದರ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಹೇಳಿದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ನೀವು ಏರೋಸಾಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಲಿಟೊಲ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ದಪ್ಪ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಅವರಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏರೋಸಾಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಏಕೈಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ದೇಹದ ನಯವಾದ ಭಾಗ. ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚಲನೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಖರೀದಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಕರು, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೇಶೀಯರು, ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತಿರುಗಿಸದಿರುವಾಗ, ಅವುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದ ಕಾರಣ ಇವೆ.

ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ. ಇದು ಪ್ಲೈವುಡ್, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರವಾಗಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಸಿದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.


ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ವೇಗ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು.

ಕಟ್ಟರ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ

ಕೆಲಸವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಕಟ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಬ್ಬರು ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು - ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಬಳ್ಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಗುರುತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉದ್ದದ ¾ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಆಳಕ್ಕೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ನೀವು ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಕಲಿಯಬಹುದು, ಇದು ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಈ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.


ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ಅವರು ಹೇಳಿದಂತೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು "ಸುಧಾರಿತ" ಮಾದರಿಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಲಾಕ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಮಾದರಿಗಳು, ರಾಟ್ಚೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ಇದು ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಆಳವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳ. ಗರಿಷ್ಠ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾಧನವನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡದಿರಲು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ - ಮಿತಿಗಳು. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮೂರರಿಂದ ಏಳು ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವೆಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದರೂ ಸಹ. ಈ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನೀವು ಧ್ವಜದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಹೀಗಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಆಳಕ್ಕೆ ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ದುಬಾರಿ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಆಳವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಒಂದು ಚಕ್ರವಿದೆ.

ಈ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಹಿಂದಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದೆ ನೀವು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಈ ಚಕ್ರ (ಮೇಲಿನ ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು) ಸಣ್ಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೋಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಟ್ಟರ್ನ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಒಂದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಥ್ರಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೃದುವಾದ ಮರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ HSS ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹಾರ್ಡ್ ಮರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ HM ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಟ್ಟರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವು ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದರ ಸ್ಥಗಿತ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಮಂದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೀವೇ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಾರದು. ವಿಶೇಷ, ದುಬಾರಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಚುರುಕುಗೊಳಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಕಟ್ಟರ್ ಮಂದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕಟ್ಟರ್

ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:



ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗ್ರೂವ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸರಳವಾದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಏಕಶಿಲೆಯ, ಒಂದೇ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಇವೆ. ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.


ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬಹಳಷ್ಟು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಸ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಎತ್ತರ, ಚಾಕು ಸ್ಥಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಐದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯಮಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷ ನಿಯಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಅಂಶಗಳು ಇದ್ದಾಗ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುರಾಣಿ ಹೊಂದಿದವು ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದು ಚಿಪ್ಸ್ ಹರಿವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.


ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಫೋಟೋ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ರೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಷರತ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:


ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುವುದು. ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯ, ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದರೆ, ನೀವು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ಕಟ್ಟರ್ ಮಂದ ಅಥವಾ ಗಂಟು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಟ್ಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡಬಹುದು: ವೇಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಎಡ್ಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಮರದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ (ಫೋಟೋ ನೋಡಿ) ನೇರ ಅಂಚಿನ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಎಡ್ಜ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು.

ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉದ್ದವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ. ಇದು ಅಂಚಿನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಸ್ತುವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಭಾಗದ ಅಗಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯತ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

  • ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
  • ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ರೋಲರ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ (ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
  • ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
  • ಅದರ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಳದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ತಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯಬಹುದು: ಇದು ಯಾರಿಗಾದರೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ನಂತರ, ನೀವು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟವು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅದರ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಲುಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.


ಪೀಠೋಪಕರಣ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕಾಲು.

ನೀವು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ರೇಖಾಂಶದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು (ಕೆಳಗಿನ ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ).


ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ಆಕೃತಿಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು.

ನೀವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು (ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ) ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ನೀವು ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.


ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು: ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗದ ಅಗಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಆಗಾಗ್ಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ:

  • ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ನಂತರ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಮತ್ತೆ ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ಪಾಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಯಂತ್ರವು ಉಳಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಮಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಒರಟು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ನಂತರ ಎಸೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಮನಸ್ಸಿಲ್ಲ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಯಾರಿಗೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಏನಾದರೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕಠಿಣ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು

ಕರ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೊದಲು ಈ ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಅದು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚಿನ ರಚನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.


ದುಂಡಾದ ಅಂಚು.

ರೋಲರ್ ಚಲಿಸುವ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ ನಕಲಿಸದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಮಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ ಬಳಕೆಯು ವಿವಿಧ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ: ಅಂಚುಗಳು, ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ರಚನೆ. ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಮರದ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳ ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವವರ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

  • ಶ್ಯಾಂಕ್ ಗಾತ್ರ.ಇದನ್ನು ಇಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈ ರೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಕೋಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಉದ್ದದ ವಿವಿಧ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಂಗತತೆಗಳಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ¼ ಅಥವಾ ½ ಇಂಚು 6.35 ಮತ್ತು 12.7 ಮಿಮೀ ನೀಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು 6.8 ಮತ್ತು 12 ಮಿಮೀ. ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
  • ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ.ಕಾರ್ಬೈಡ್ (HM) ಮತ್ತು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗಟ್ಟಿಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದರೆ, HSS ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಲಂಬವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಓರೆಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮರದ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ.ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಏಕಶಿಲೆಯ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಚನೆಯು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು (ಬದಲಿಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದವು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ).
ಚಿತ್ರ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಸರು ವಿವರಣೆ
ಏಕಶಿಲೆಯ ಘನ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ
ರಾಷ್ಟೀಯ ತಂಡ ಇದು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ
ನಾಸಾದ್ನಾಯ ಬೆರಳಿನ ಆಕಾರದ ಅಡಾಪ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾದ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್ ವಿಧಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳದ ತೋಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೋಡು-ಮುಳ್ಳಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಅವರ ಬಳಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಒತ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಇನ್ನೂ ಆಯತಾಕಾರದ ತೋಡು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ತೋಡು ನೇರ- ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ಸಾಧನ, ಅದರ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಆಯತಾಕಾರದ ತೋಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧುಮುಕುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳುದುಂಡಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ತೋಡು ಯು-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಗೋಡೆಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ದುಂಡಾದವು ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಅದರಿಂದ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ.
ವಿ-ಆಕಾರದ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು.ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, 90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಇಳಿಜಾರಾದ ಅಡ್ಡ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲಸವು ಗೋಡೆಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ (ಟಿ-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಡೊವೆಟೈಲ್).ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಡಿಗಳು ತಲೆಕೆಳಗಾದ "ಟಿ" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ತಳವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ತಳ್ಳಿದಾಗ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮುಖ ಕೋನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟರ್, ಡೋವೆಟೈಲ್ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಒಂದು ತುಣುಕನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ನಿಗದಿತ ತೋಡು ಬಳಸಿ ಬೇಸ್‌ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತೋಡು ಆಕಾರದಕರ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಚಡಿಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಚುಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೇರವಾದ ತೋಡು ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ನಂತರದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಡ್ಜ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಬಲ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರವೂ ಮರದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಎಡ್ಜ್ ನೇರ ರೇಖೆಗಳುವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ (ಪ್ಲೇಟ್) ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಸಮತಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ (ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಕ್ಕೆ) ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಮೋಲ್ಡರ್ಸ್ನೇರವಾದ, ಕಮಾನಿನ ಅಥವಾ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದ ಹಲವಾರು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಿಭಿನ್ನ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮರದೊಳಗೆ ಉಪಕರಣದ ಆಳವಾದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಕೋನ್, ಕಟ್ಟರ್ನ ಅಂಚಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೇರುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚೇಂಬರ್ ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸುತ್ತಿನ (ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಫಿಲೆಟ್ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ದುಂಡಾದ ತೋಡು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೋಡು ಆರ್ಕ್ನ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನೀವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಡ್ಜ್ ಕರ್ಲಿ (ಮಲ್ಟಿಪ್ರೊಫೈಲ್)- ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೃಹತ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕನಿಷ್ಠ 1600 ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಅರೆ ರಾಡ್ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಟ್ಟು ಪಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಚೇಫರ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫಿಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಡರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ).

ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವವರು

ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕಪರಸ್ಪರ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸ್ಪೈಕ್ ಮತ್ತು ತೋಡು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೋಡು-ಮುಳ್ಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತೋಡು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಟೆನಾನ್ ರಚಿಸಲು. ಲೈನಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಾದರಿಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಫಿಗರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರೇಮ್ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಅವು ಬೇಸ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು (ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು), ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರೂಟರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ರೂಟರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೂಟರ್ ಕೋಲೆಟ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವವರು

ಈ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳ ರಚನೆ. ಕೆಲಸದ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿಮೆ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಮೆ ಅಡ್ಡಫಲಕದ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರವು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಕವನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಪೈಕ್ ಪಡೆಯಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದರ ರಚನೆಗೆ, ಅಂಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರತಿಮೆ ಸಮತಲ ದ್ವಿಮುಖವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾನಲ್‌ನ ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ತೋಡುಗಾಗಿ ಟೆನಾನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಮೆ ಲಂಬವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಸ್ಕರ್ಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ಜಂಟಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ

ಮರಗೆಲಸ ಲಗತ್ತುಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

  • ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ರೇಖಾಂಶದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾರ್ನ್‌ಬೀಮ್, ಪಿಯರ್, ಓಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಟ್ಟಿಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಜ.
  • ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ PSR40 ಅಥವಾ PSR37.5 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಇತರ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 200 - 250ºС ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷವನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೋಲಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.
  • ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಾರದು. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಕಟ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಗುರುತುಗಳು ಇರಬಾರದು. ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 58 - 62 HRC ಯ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೇರಿಸುವ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಘನವುಗಳು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸರಿಯಾದ ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಧನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಗಮನದಿಂದಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರಗೆಲಸವು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾದದ್ದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್. ಆದರೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಸಾಧನಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಈ ರೀತಿಯ ಮರಗೆಲಸ ಸಾಧನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳ ರಚನೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅವರು ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಹಲವಾರು ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ಫಿಂಗರ್ ಮಾದರಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಅವು ಡ್ರಿಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ - ಅವು ಬಾಲ, ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿಯೇ ಹೋಲಿಕೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ. ಮರದ ಮೇಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭಾಗವು ತಿರುಗುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನುವಾದದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬೆರಳಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

  • ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ವಿವಿಧ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಾಲಿಗೆ/ತೋಡು ಗಂಟು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಕುಣಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ;
  • ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾರ್ಯ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರದ ರೂಟರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಫಿಂಗರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಅಧಿಕೃತ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವು ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಒಂದು ಸೆಟ್ ಹಲವಾರು ಅಂಚು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ವೃತ್ತಿಪರ ಮರಗೆಲಸ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು

ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅವು ಸೇರಿವೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನೀವು ಚಡಿಗಳನ್ನು, ಕಾಲು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರೌಂಡಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಸುತ್ತುವ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒಂದು ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಅವು ಚೇಂಫರ್‌ಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದಲ್ಲಿ (45 ° ನಿಂದ 60 ° ವರೆಗೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಮುಖಗಳು ಮಾತ್ರ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅವುಗಳು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ;
  • ಚಡಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಚೇಂಫರ್ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣದ ಅನ್ವಯದ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.

ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಚಡಿಗಳ ನಂತರದ ರಚನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೂವ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸೈಡ್) ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ (ಅಂತ್ಯ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರದ ಭಾಗವಾಗಿ ಆಳಗೊಳಿಸಲು ಎರಡನೆಯದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕೈ ರೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

  • ನೇರ ಅಂಚುಗಳು. ಅವರು 2 ರಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಂರಚನೆ. ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರವು 3 ರಿಂದ 8 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಮೃದು ತಳಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಆಕಾರವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಉತ್ತಮ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
  • ಸ್ಪೈಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ;
  • ಬೆರಳು ಮಾದರಿಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೋಡು ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಬಹು ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಚುಗಳ ತಿರುವು ಕೋನಗಳ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಟ್ಟು ಆಯ್ಕೆ (ಕ್ವಾರ್ಟರ್ಸ್)

ಅವರ ಸಂರಚನೆಯು ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರಳಿನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಅವು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಅಂಚುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಅದೇ ತೋಡು ಅಗಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಾಟಮ್ ಸ್ಟಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಅಳವಡಿಸುವ. ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅಂಚುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಂಚಿನ ಭಾಗದ ಫ್ಲಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
  • ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ. ಟೂಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ತೋಡು ಅಥವಾ ಕಾಲುಭಾಗದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇಂತಹ ಕಾರ್ಯವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ತಿರುಗುವ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಲುಗಡೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ವಿಶೇಷ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪೀನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಆಭರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ನೀವು ವಿ-ಆಕಾರದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಕೆತ್ತನೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ - ಕೈಯಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಡೋವೆಲ್ಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು;
  • ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ - ಕೀಲುಗಳು, ಬೀಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅಂಶಗಳು;
  • ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ರಚನೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಇವು. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ತುಂಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಳಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನೀವು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೈ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವವರ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

  • ಮರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (). ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಂಚಿನ ಸಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೂ ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತವೆ.

  • ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ನಿಮಗೆ ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೌಶಲ್ಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಇನ್ನೂ ಆಯತಾಕಾರದ ತೋಡು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

  • ಫಿಲೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೋಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೋಡಿನ ಆರ್ಕ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಫಿಲೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

  • ವಿ-ಆಕಾರದ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಅದರ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು 90 0 ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಆಳದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ರಿವರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್, ಪಾರಿವಾಳದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಒಂದು ತುಣುಕನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ನಿಗದಿತ ತೋಡು ಬಳಸಿ ಬೇಸ್ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

  • ಕೋನ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರು. ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸಿದ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದ ಚಾಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮರದೊಳಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಂಚಿನ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಮೌಲ್ಡರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದ ಹಲವಾರು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಿಭಿನ್ನ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮರದೊಳಗೆ ಉಪಕರಣದ ಆಳವಾದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಅಂಚನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು. ಅವರು ಲಂಬವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಮತಲ ಅಂಚನ್ನೂ ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮರದ ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಡಿಸ್ಕ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು. ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ, ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವು ಕೊನೆಯ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಪರಿಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ (3...6 ಮಿಮೀ) ಅಂತಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಖಾತರಿಯ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರಿಬೇಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಸಂಯೋಜಿತ ಕತ್ತರಿಸುವವರುಒದಗಿಸಿದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ತಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹಲವಾರು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅಗ್ಗದ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ಏಕಶಿಲೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕೈ ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದವು, ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಂದವಾದಾಗ, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಎದುರು ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

  • ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ರೇಖಾಂಶದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾರ್ನ್‌ಬೀಮ್, ಪಿಯರ್, ಓಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಟ್ಟಿಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ್ದರೆ;
  • ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ PSR40 ಅಥವಾ PSR37.5 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಇತರ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ;
  • ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ 200 ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ...
  • ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಟೈಪ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಾರದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಬಲವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ 15 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ... ಅಂತಹ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಗಡಸುತನದ ಸಮಸ್ಯೆ. ಅಂತಹ ಟೂಲ್ ಕಿಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು ಚೀನಾದಿಂದ ಬಂದಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಕಟ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಗುರುತುಗಳು ಇರಬಾರದು. ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 58…62 HRC ಯ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಮರದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

  1. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಯಾಮಗಳು. ಈ ಗಾತ್ರವು (ಕೆಲವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸೆಟ್‌ಗೆ, ಇದನ್ನು ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಬಹುದು) ಕೈ ರೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ರೂಟರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೋಲೆಟ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಉದ್ಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಹ, ಕೋಲೆಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಉದ್ದದ ವಿಭಿನ್ನ ಅಳತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸಂಗತತೆಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ¼" ಅಥವಾ ½" ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು 6.35mm ಮತ್ತು 12.7mm ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಯಾಮಗಳು 6.8 ಮತ್ತು 12 ಮಿಮೀ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

  1. ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು HM (ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಮತ್ತು HSS (ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅಕ್ಷರಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಮರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅವು ಬೇಗನೆ ಕುಸಿಯಬಹುದು. ಆದರೆ ಅವರು A0 ಅಥವಾ A00 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಗಟ್ಟಿಮರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು R6M3, R6M5 ಅಥವಾ 10R6M5 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.
  2. ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಲಂಬವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲಂಬವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಓರೆಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮರದ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಡ್ಜ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು (ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಚಿನ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಾಗಿ), ಮೂರು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು (ವ್ಯಾಸ 6.12, 18 ಮಿಮೀ), ಎರಡು ಗ್ರೂವ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು (ಡೋವೆಟೈಲ್‌ಗೆ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಪ್ರತಿ ಕರ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಕಟ್ಟರ್ ಸೇರಿವೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

!
ಈ ಲೇಖನವು ಮರದಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಡಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ, ಯೂಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್ "ಜಾಯಿನರಿ ಡಿಸೈನ್ ಬ್ಯೂರೋ" ನ ಲೇಖಕ ಆಂಡ್ರೆ ನಿಮಗೆ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾನರ್. ಈ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು (ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳು) ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಂಡ್ರೇ ನಿಮಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಾನೆ, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆದೇಶಿಸಲಾಯಿತು.
ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

ಅವರು ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅವರು ಕೇವಲ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಹೇಳಿ, ಬೂದಿ ಅಥವಾ ಓಕ್‌ನಿಂದ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೀಡರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ. ಅಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮತಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು "ಸ್ಕ್ರೂ" ನೊಂದಿಗೆ ಹಂಪ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದರೆ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ವಿಶಾಲವಾದ ದೊಡ್ಡ ಸಮತಲವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಖಕರು ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ಆದ್ದರಿಂದ, ರೂಟರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಬಡಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿಯಮದಂತೆ, ರಬ್ಬರೀಕೃತ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಲರ್ ಸ್ಕೇಟ್ಗಳಿಂದ.

ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ - ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತರುವಾಯ ಅದೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೇಖಕರು ಬಳಸುವ ಪರಿಕರಗಳು.
- ನೈಲರ್ (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್) ಮತ್ತು 30 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉಗುರುಗಳು




- ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು
- ಕುಂಚ, ಸುತ್ತಿಗೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.
- 18 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಎಂಡಿಎಫ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೋಳಾದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೂಲೆ
- ಓಕ್ ಬಾರ್ಗಳು
- ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು
- ಪಿವಿಎ ಅಂಟು.


ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಲೇಖಕನು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅವಳಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.










ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ MDF ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ರೇಮ್ ದೇಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.




ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಬದಿಗಳನ್ನು ಅಂಟುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೇಹದೊಳಗೆ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೊರೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಇತರ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ.








ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಹಿಂದೆ ಎಳೆದ ನಂತರ, ಅದು ಬಿಗಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.








ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.




ಕೊನೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೊಳೆಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂಟು ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ.
ಆಧುನಿಕ PVA D3 ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 20 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ನೀವು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಆಂಡ್ರೆ ಅಂತಹ ನಾಲ್ಕು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿಗೆ ಮಾಡಿದರು.




ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್ 1750X1590 ಮಿಮೀ ತೋರುತ್ತಿದೆ.








ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, 75 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ನೀವು 1700 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.




ಈಗ ಅದು ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮಾಡಲು ಉಳಿದಿದೆ, ಇದು ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.


ಲೇಖಕ ಓಕ್ ಬಾರ್ಗಳಿಂದ ತ್ರಿಕೋನ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಹಳಿಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದು.


ನಾನು ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಿ.






ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಡಿ ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕನಿಷ್ಠ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.






ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಗಾಡಿ ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.




ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೇಖಕರು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಯಿಂದ ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗಾಡಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ 4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಏಕೈಕ ಇದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು 5 ಎಂಎಂ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಟೈಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ.