Kaynaklı dikişler GOST 14098. Kaynaklı bağlantıların performans özelliklerinin değerlendirilmesi

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

eyaletlerarası

STANDART

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Resmi yayın

Standart bilgi

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarına yönelik hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler" ve GOST 1.2-2009 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme ve benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Adını taşıyan Beton ve Betonarme Araştırma Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. A.A. Gvozdev OJSC "Araştırma Merkezi "İnşaat"

2 TC 465 “İnşaat” Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (30 Eylül 2014 tarihli Tutanak 70-P)

4 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 22 Ekim 2014 tarih ve 1374-st sayılı Emri ile eyaletler arası GOST 14098-2014 standardı, 1 Temmuz 2015 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde, değişiklik ve düzeltmelerin metni ise aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanacaktır. Alakalı bilgiler. uvvdo1lpeniv ve metinler ayrıca kamu bilgi sisteminde - Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinde de yayınlanmaktadır.

© Standardinform, 2015

Rusya Federasyonu'nda bu standart, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın izni olmadan tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve resmi yayın olarak dağıtılamaz.

Tablo 9 - S21-Rn ve S21-Mn takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Aynı, ancak pedler kaydırılmış

Notlar:

1 A600 sınıfı bağlantı parçaları için bağlantılar. A800. A1000, dama tahtası deseninde dikişler uygulayarak ofset kaplamalarla gerçekleştirilmelidir.

2 A240, AZOO, A400 sınıfı takviyelerin bağlantıları için 4d" uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir.

3 25-40 mm çapındaki takviye için, takviye astarları yerine Tablo 7-8'de gösterilen tipte takviyeli braketlerin kullanılmasına izin verilir. A400 ve A500C sınıfları için - en az 6L uzunluk, A600C sınıfı için - en az 8A uzunluk. Braketlerin iç boyutu en az 2d olmalıdır ve braketin minimum kesit alanı formülle belirlenir.

burada: F m „ - braket plakasının minimum kesit alanı, F " - bağlı takviyenin kesitinin nominal alanı: ve " sırasıyla standartlara göre normalleştirilmiş geçici direnç, takviye ve braket plakasından oluşur.

GOST14098-2014

EYALETLER ARASI STANDART

GÜÇLENDİRME YAPILARININ VE BETONARME YAPILARIN GÖVDE ÜRÜNLERİNİN KAYNAKLI BAĞLANTILARI

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Betonarme yapılar için kaynaklı takviye ve ek parçaları. Tipler, yapılar ve boyutlar

Giriş tarihi - 2015-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, betonarme yapıların donatı ve gömülü ürünlerinin imalatında ve ayrıca prefabrik ve monolitik yapıların montajı sırasında gerçekleştirilen çubuk ve tel takviyenin kaynaklı bağlantıları, çubuk takviyesinin levha ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerle kaynaklı bağlantıları için geçerlidir. betonarme yapılar.

Standart, direnç ve ark kaynağı ile yapılan belirtilen bağlantıların tiplerini, tasarımlarını ve boyutlarını belirler.

Standart, takviye çeliğinden yapılmış ankraj çubukları bulunmayan gömülü ürünlerin kaynaklı bağlantılarına uygulanmaz.

Bu standart aşağıdaki standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 2601-84 Metallerin kaynağı. Temel kavramların terimleri ve tanımları

GOST 5264-80* Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 5781-82 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için sıcak haddelenmiş çelik. Özellikler

GOST 6727-80 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik tel. Özellikler

GOST 8713-79 * Tozaltı ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 10884-94 Betonarme yapılar için termomekanik olarak güçlendirilmiş takviye çeliği. Özellikler

GOST 10922-2012 Betonarme yapılar için takviye ve gömülü ürünler, bunların kaynaklı, örülmüş ve mekanik bağlantıları. Genel teknik koşullar

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 27772-88 Bina yapıları için haddelenmiş ürünler. Genel teknik gereksinimler

Not - Bu standardı kullanırken, kamu bilgi sistemindeki referans standartların geçerliliğinin Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinden veya yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksini kullanarak kontrol edilmesi tavsiye edilir. Cari yılın 1 Ocak'ından itibaren yayınlanan ve cari yıl için aylık bilgi endeksi “Ulusal Standartlar” konularıyla ilgili. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standart, GOST 2601, GOST 5781 ve GOST 10922'ye uygun terimleri kullanır.

Resmi yayın

4 Tipler ve tanım

4.1 Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri Tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1 - Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri

4.2 Kaynaklı bağlantının sembolü aşağıdaki yapıya sahiptir

GOST14098-2014

Teknolojik özellik

Kaynak yöntemi: K - temas;

R - manuel; M - mekanize

Kaynaklı bağlantı tipi: K - çapraz şekilli;

C - popo; N - örtüşme; T-tişört

Çelik bir braket plakası üzerinde tekne dikişi kaynağı ile yapılan alın bağlantısı için bir sembol örneği, çubukların konumu yataydır:

4.3 Kaynaklı bağlantıların yapısal elemanları için aşağıdaki tanımlar kabul edilir: d H - GOST 5781'e göre profil numarası (çubuğun nominal çapı) (şartlı olarak tablo 2-17'deki şekillerde gösterilmiştir):

d, GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğunun iç çapıdır; d, GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğunun dış çapıdır; d\ - kaynaklı bağlantılarda çubuğun nominal daha küçük çapı; d 0 - düz bir elemandaki havşa veya havşa deliğinin daha küçük çapı:

D 0 - düz bir elemandaki havşa başlı veya havşa başlı deliğin daha büyük çapı;

O - alındaki çapak çapı ve T bağlantılarında biriken metal;

R - kabartmanın eğrilik yarıçapı;

a - kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığı: b - kaynağın genişliği: toplam çentik boyutu;

b". b" - çapraz şekilli bağlantıdaki elektrotlardaki çentik miktarı: h - çapraz şekilli bağlantıdaki oturma miktarı; kaynak bölümünün yüksekliği; merhaba - biriktirilen metalin takviye yüksekliği; hi, kaynak kökü takviyesinin yüksekliğidir.

H - braket plakasının yüksekliği;

/-kaynak uzunluğu:

/,. 1 2 - çeşitli kesimler için çubukların uçları arasında kaynak öncesi boşluklar:

L, çubukların braketlerinin, bindirmelerinin ve üst üste binmelerinin uzunluğudur;

z - körelmeler: kaynak için çubukların uçlarının kesilmesinde; düz bağlantı elemanı TK'da;

s, çelik braket plakasının, T-bağlantıların düz elemanlarının ve bindirme bağlantılarının kalınlığıdır;

k - düz bir eleman üzerindeki kabartmanın yüksekliği;

/s, - NZ bağlantısında çubuk ile düz eleman arasındaki boşluk: l - düz eleman üzerindeki kabartmanın genişliği: t - düz eleman üzerindeki kabartmanın uzunluğu;

d - T bağlantı noktalarında biriken metalin (“jant”) yüksekliği.

A. bir... bir 2 . (1. p, p 2, g, Yi - kaynaklı bağlantıların yapısal elemanlarının açısal boyutları.

5 Teknik gereksinimler

5.1 Rasyonel kaynaklı bağlantı türlerini ve kaynak yöntemlerini seçerken Ek A'ya göre yönlendirilmelisiniz.

5.2 Bu standart tarafından sağlanmayan kaynaklı bağlantıların tasarımı için, çalışma çizimleri, kaynak koşullarının teknolojik bir açıklaması ve mevcut gereksinimleri dikkate alan bir departman düzenleyici belge veya işletme standardı ile geliştirilmelidir.

standartlar ve öngörülen şekilde üzerinde anlaşmaya varılmıştır.

5.3 Betonarme yapıların imalatında, Ek A'ya uygun olarak bağlantı türlerinin ve kaynak yöntemlerinin performans açısından eşdeğer olanlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4 Bu standarda göre kaynak yapılan takviye çeliklerinin kimyasal bileşimi ve karbon eşdeğeri değeri, aşağıdaki düzenleyici belgelerin gereklerine uygun olmalıdır:

A240 sınıfı bağlantı parçaları için. A300, AsZOO. A400. A600. A800. A1000 - GOST 5781;

At500C sınıfı bağlantı parçaları için. AtbOOS - GOST 10884;

A500C sınıfı bağlantı parçaları için - geçerli düzenleyici belgelere göre*.

5.4.1 A600C sınıfı termomekanik olarak güçlendirilmiş takviyenin kimyasal bileşimi. Bu standarda göre kaynaklı bağlantılarda kullanılan çelik kalitesi 20G2SFBA'ya uygun olmalıdır.

5.5 Soğukta deforme olan donatı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

B500C Sınıfı - güncel düzenleyici belgeler*;

Sınıf VR-1 - GOST 6727.

5.6 AtbOO sınıflarının numaralandırılmış uzunluklarının termo-mekanik olarak güçlendirilmiş takviyesi. AtbOOK. 800'de. 800K'da. 1000'de ve YOOOK'ta. Bu donatının atıklarının yanı sıra, kaynaklı donatı ürünlerinde ve betonarme yapıların gömülü parçalarında da kullanılabilmektedir. Bu durumda donatı kesiti yeniden hesaplanmadan A400 sınıfı donatı olarak kullanılmalıdır.

A600C sınıfı takviyenin, kesiti yeniden hesaplamadan A500C sınıfı takviye olarak gömülü parçalar için ankraj olarak kullanılmasına izin verilir.

5.7 Haç şeklindeki takviye bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları, Şekil 1 ve Tablo 2-3'te gösterilenlere uygun olmalıdır.

Şekil 1 - Direnç nokta kaynağı ile yapılan çapraz şekilli bağlantı

5.8 K1 tipi bağlantılar için çubuk çaplarının oranı 0,25 ila 1,00 arasında alınmalıdır. KZ tipi - 0,50'den 1,00'a.

5.9 K1 tipi bağlantılar için oturma miktarı (bkz. Şekil 1) aşağıdaki formülle belirlenir:

h = Kimlik, -(a* b),

burada: a, kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığıdır, mm;

b - toplam çentik boyutu (b' ♦ b")), mm.

K1 tipi bileşikler için bağıl çökelme h/d" değerleri Tablo 2'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.10 Takviye alın bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 4-10.

5.11 Takviye bindirme bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 11-13'te verilenlere uygun olmalıdır.

5.12 Gömülü ürünlerin düz elemanları ile donatı T-bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 14-17'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.13 Betonarme yapıların montajı sırasında gömülü parçaların düz elemanlarını bağlamak için kullanılan sac ve şekillendirilmiş metal ürünlerden yapılmış kaynaklı bağlantıların ana tipleri, yapısal elemanları ve boyutları GOST 5264 gereksinimlerini karşılamalıdır. GOST 8713 ve GOST 14771.

5.14. Tablo 7-8'de verilen bağlantılar için braket malzemesi olarak GOST 27772'ye göre C235-C255 sınıfı çelik sac kullanılmalıdır.

GOST R 52544 Rusya Federasyonu'nda yürürlüktedir.

Tablo 2 - Çapraz şekilli bağlantıların tasarımları ve K1-Kt turunun güçlendirilmesi

Not - Verilenlerle örtüşmeyen d"H/dn değerleri tabloda belirtilen en yakın değere yuvarlanmalıdır.

GOST14098-2014

Tablo 3 - KZ-Rp ve KZ-Mp takviyesinin çapraz şekilli bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

bağlantı parçaları

çelik sınıfı

F\<К. мм

2 0,YG t, ancak 8'den az değil

2 0,35cf... ancak 6'dan az değil

Notlar:

1, KZ-Rp ve KZ-Mp bağlantılarındaki geçici kesme direncinin değeri standartlaştırılmamıştır. Standart mukavemete sahip bağlantıların yapılması gerekiyorsa, "/" ve "b" boyutları, kesme testlerinin sonuçlarına göre (GOST 10922'ye göre) deneysel olarak belirlenir ve Madde 5.2'ye göre hazırlanır.

2. KZ-Mp tipi bağlantıların mekanize kaynağında, 6 ve 8 mm çapında (dk) takviye kullanılmasına ve ayrıca kaynaklı çubukların çaplarının oranının 0,33'e düşürülmesine izin verilir. Bu hükümlerin kullanımına, kaynaklı bağlantıların kabulüne ilişkin artırılmış gereklilikler ve l.5.2'nin gerekliliklerine zorunlu uyum kapsamında izin verilmektedir.

Tablo 4 - S1-Ko takviyesinin alın ekleminin tasarımı

GOST14098-2014

Tablo 5 - S5-Mf ve S7-Rv takviyesi için alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin belirlenmesi. kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 Paydadaki boyutlar C7-Rv bağlantısını ifade eder.

2 CFjd oranı için,< 1 линейные размеры относятся к стержню большого диаметра.

Tablo 6 - S8-Mf ve S 10-Re takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak katmanı

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 Tek elektrotlu kaynak yaparken alt çubuğun eğimi olan çubukların kesilmesi yapılmamalıdır.

2 Çapı >32 mm olan çubukları kaynak yaparken alt çubuğun ters eğimi ile kesme kullanın.

3 Paydadaki boyutlar SJ-Rv bağlantısını ifade eder.

4 d"Jd oranı için,< 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

GOST14098-2014

Tablo 7 - S14-Mp ve S15-Rs takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

GOST14098-2014

Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 22 Ekim 2014 N 1374-st tarihli emriyle yürürlüğe girdi

Eyaletlerarası standart GOST 14098-2014

"BETONARME YAPILARIN GÜÇLENDİRMELERİNİN VE GÖVDELENMİŞ ÜRÜNLERİNİN KAYNAKLI BAĞLANTILARI. TÜRLERİ, YAPILARI VE BOYUTLARI"

Değişikliklerle:

Betonarme yapılar için kaynaklı takviye ve ek parçaları. Tipler, yapılar ve boyutlar

GOST 14098-91 yerine

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarına ilişkin hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve GOST 1.2-2009 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletler arası standartlar, kurallar ve öneriler. Prosedür geliştirme ve benimseme, başvuru, güncellemeler ve iptaller"

1 kullanım alanı

Bu standart, betonarme yapıların donatı ve gömülü ürünlerinin imalatında ve ayrıca prefabrik ve monolitik yapıların montajı sırasında gerçekleştirilen çubuk ve tel takviyenin kaynaklı bağlantıları, çubuk takviyesinin levha ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerle kaynaklı bağlantıları için geçerlidir. betonarme yapılar.

Standart, direnç ve ark kaynağı ile yapılan belirtilen bağlantıların tiplerini, tasarımlarını ve boyutlarını belirler.

Standart, takviye çeliğinden yapılmış ankraj çubukları bulunmayan gömülü ürünlerin kaynaklı bağlantılarına uygulanmaz.

2 Normatif referanslar

Bu standart aşağıdaki standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 5264-80* Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 6727-80 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik tel. Özellikler

GOST 8713-79* Tozaltı ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 10922-2012* Betonarme yapılar için takviye ve gömülü ürünler, bunların kaynaklı, örülmüş ve mekanik bağlantıları. Genel teknik koşullar

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 27772-88 Bina yapıları için haddelenmiş ürünler. Genel teknik gereksinimler

GOST 34028-2016 Betonarme yapılar için takviye çubukları. Özellikler

Not - Bu standardı kullanırken, kamu bilgi sistemindeki referans standartların geçerliliğinin - Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinden veya yıllık "Ulusal Standartlar" bilgi endeksini kullanarak kontrol edilmesi tavsiye edilir. Cari yılın 1 Ocak'ından itibaren yayınlanan ve cari yıla ait aylık bilgi endeksi "Ulusal Standartlar" konuları hakkında. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standart GOST 10922'ye göre terimleri kullanır.

4 Tipler ve tanım

4.1 Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri Tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1 - Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri

4.2 Kaynaklı bağlantının sembolü aşağıdaki yapıya sahiptir

Çelik bir braket plakası üzerinde tekne dikişi kaynağı ile yapılan alın bağlantısı için bir sembol örneği, çubukların konumu yataydır:

4.3 Kaynaklı bağlantıların yapısal elemanları için aşağıdaki tanımlamalar kabul edilir:

d n - GOST 34028'e göre profil numarası (çubuğun nominal çapı) (şartlı olarak tablo 2-17'deki şekillerde gösterilmiştir);

d, GOST 34028'e göre periyodik profil çubuğunun iç çapıdır;

d 1 - GOST 34028'e göre periyodik profil çubuğunun dış çapı;

d"n - kaynaklı bağlantılarda çubuğun nominal daha küçük çapı;

d 0 - düz bir elemandaki havşa başlı veya havşa başlı deliğin daha küçük çapı;

D 0 - düz bir elemandaki havşa başlı veya havşa başlı deliğin daha büyük çapı;

D - alındaki çapak çapı ve T bağlantılarında biriken metal;

R - kabartmanın eğrilik yarıçapı;

a - kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığı;

b - kaynağın genişliği; toplam ezik boyutu;

b", b"" - çapraz şekilli bağlantıdaki elektrotlardaki çentiklerin boyutu;

h, çapraz şekilli bağlantıdaki oturma miktarıdır; kaynak bölümünün yüksekliği;

h 1 - biriktirilen metalin takviye yüksekliği;

h 2 - kaynağın kökünün takviye yüksekliği;

H - braket plakasının yüksekliği;

l kaynağın uzunluğu;

l 1, l 2 - çeşitli kesimler için çubukların uçları arasında kaynak yapılmadan önce boşluklar;

l n - braketlerin, astarların ve çubukların üst üste binmelerinin uzunluğu;

z - körelmeler: kaynak için çubukların uçlarının kesilmesinde; düz bağlantı elemanında T3;

s, çelik braket plakasının, T-bağlantıların düz elemanlarının ve bindirme bağlantılarının kalınlığıdır;

k, düz bir eleman üzerindeki kabartmanın yüksekliğidir;

k 1 - H3 bağlantısındaki çubuk ile düz eleman arasındaki boşluk;

n, düz bir eleman üzerindeki kabartmanın genişliğidir;

m, düz bir eleman üzerindeki kabartmanın uzunluğudur;

g, T bağlantı noktalarında biriken metalin (“jant”) yüksekliğidir;

α, α 1, α 2, β, β 1, β 2, γ, γ 1 - kaynaklı bağlantıların yapısal elemanlarının açısal boyutları.

5 Teknik gereksinimler

5.1 Rasyonel kaynaklı bağlantı türlerini ve kaynak yöntemlerini seçerken Ek A'ya göre yönlendirilmelisiniz.

5.2 Bu standartta belirtilmeyen kaynaklı bağlantıların tasarımı için, kaynak koşullarının teknolojik bir açıklaması ve mevcut standartların gerekliliklerini dikkate alan ve öngörülen şekilde onaylanan bir departman düzenleyici belgesi veya işletme standardı ile çalışma çizimleri geliştirilmelidir.

5.3 Betonarme yapıların imalatında, Ek A'ya uygun olarak bağlantı türlerinin ve kaynak yöntemlerinin performans açısından eşdeğer olanlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4 Bu standarda göre kaynaklanmış A240, A400S, A500S, A600S, Ap600S, A800S, A1000S sınıflarındaki takviye çeliklerinin kimyasal bileşimi ve karbon eşdeğeri değeri GOST 34028 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

5.5 Soğukta deforme olan donatı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

B500C Sınıfı - mevcut düzenleyici belgelere uygun*;

Sınıf VR-1 - GOST 6727.

5.6 Ölçülmeyen uzunluklara sahip Ap600S, A800S ve At1000S sınıflarının güçlendirilmesi ve bu donatının atıkları, kaynaklı donatı ürünlerinde ve betonarme yapıların gömülü parçalarında kullanılabilir. Bu durumda donatı kesiti yeniden hesaplanmadan A400C sınıfı donatı olarak kullanılır.

A600C sınıfı takviyenin, kesiti yeniden hesaplamadan A500C sınıfı takviye olarak gömülü parçalar için ankraj olarak kullanılmasına izin verilir.

5.7 Haç şeklindeki takviye bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları, Şekil 1 ve Tablo 2-3'te gösterilenlere uygun olmalıdır.

Şekil 1 - Direnç nokta kaynağı ile yapılan çapraz şekilli bağlantı

5.8 K1 tipi bağlantılar için - 0,25 ila 1,00, K3 tipi - 0,50 ila 1,00 arası çubukların çap oranları alınmalıdır.

5.9 K1 tipi bağlantılar için oturma miktarı (bkz. Şekil 1) aşağıdaki formülle belirlenir:

h=∑d 1 -(a+b);

burada: a, kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığıdır, mm;

b - toplam çentik boyutu (b" + b""), mm.

K1 tipi bileşikler için nispi yağış h/d"n değerleri Tablo 2'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.10 Takviye alın bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 4-10.

5.11 Takviye bindirme bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 11-13'te verilenlere uygun olmalıdır.

5.12 Gömülü ürünlerin düz elemanları ile donatı T-bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 14-17'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.13 Betonarme yapıların montajı sırasında gömülü parçaların düz elemanlarını bağlamak için kullanılan sac ve şekillendirilmiş metal ürünlerden yapılmış kaynaklı bağlantıların ana tipleri, yapısal elemanları ve boyutları GOST 5264, GOST 8713 ve GOST 14771 gereksinimlerini karşılamalıdır.

5.14. Tablo 7-8'de verilen bağlantılar için braket malzemesi olarak GOST 27772'ye göre C235-C255 sınıfı çelik sac kullanılmalıdır.

Tablo 2 - K1-Kt takviyesinin çapraz şekilli bağlantılarının tasarımları

	Takviye bağlantısı		Takviye sınıfı		d" n / d n çap oranına sahip bağlantılar için GOST 10922'nin gerektirdiğinden daha az olmayan güç sağlayan h/d" n değeri				Standartlaştırılmamış mukavemet sağlayan minimum değer h/d"n
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
Not - Verilenlerle örtüşmeyen d"n/dn değerleri bu tabloda belirtilen en yakın değere yuvarlanmalıdır.

Tablo 3 - K3-Rp ve K3-Mp takviyesinin çapraz şekilli bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviye bağlantısı		Takviye sınıfı	dn; d"n, mm
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
					≥0,5d"n, ​​ancak 8'den az değil	≥0,35d"n, ​​ancak 6'dan az değil
Notlar 1 K3-Rp ve K3-Mp bağlantılarındaki geçici kesme direncinin değeri standartlaştırılmamıştır. Standart mukavemete sahip bağlantıların yapılması gerekiyorsa, l ve b boyutları, kesme testlerinin (GOST 10922) sonuçlarına göre deneysel olarak belirlenir ve 5.2'ye uygun olarak hazırlanır. Bu durumda şantiyede standart dayanımlı K3-Rp ve K3-Mp tiplerinin bağlantılarının yapılmasına izin verilmez. 2 K3-Mp tipi bağlantıların mekanize kaynağında, 6 ve 8 mm çapında (d" h) takviye kullanılmasına ve ayrıca kaynaklı çubukların çaplarının oranının 0,33'e düşürülmesine izin verilir. bu hükümlere, kaynaklı bağlantıların kabulüne ilişkin artan gereksinimler ve zorunlu uygulama gereksinimleri ile izin verilmektedir 5.2.

Tablo 4 - S1-Ko takviyesinin alın ekleminin tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviye bağlantısı		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası

Tablo 5 - S5-Mf ve S7-Rv takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

Takviye sınıfı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

S5-Mf, S7-Rv

Notlar 1 Paydadaki boyutlar C7-Rv bağlantısını ifade eder. 2 d" n/d n oranında<1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Tablo 6 - S8-Mf ve S10-Rv takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

Takviye sınıfı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

S8-Mf, S10-Rv

Notlar 1 Tek elektrotlu kaynak yaparken, alt çubuğun eğimi olan çubukların kesilmesi yapılmamalıdır. 2 Çapı ≥32 mm olan çubukların kaynağında alt çubuğun ters eğimli kanal açma işlemi kullanılmalıdır. 3 Paydadaki boyutlar C10-Rv bağlantısını ifade eder. 4 d" n/d n oranında<1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Tablo 7 - S14-Ml ve S15-Rs takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviye bağlantıları		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
S14-Mp, S15-R'ler									(0,35-0,40)dn

Tablo 8 - S17-Mp ve S19-Rm takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Tablo 9 - S21-Rn ve S21-Mn takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviye bağlantısı		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
S21-Rn, S21-Mn	Aynı, ancak pedler kaydırılmış					≥0,5dn, ancak >10	≥0,5d n, ancak >8	≥0,25dn, ancak >4
Notlar 1 Ap600C, A800C, A1000C sınıflarının takviye bağlantıları, dama tahtası deseninde dikişler uygulanarak ofset astarlarla yapılmalıdır. 2 A240, A400C sınıfı takviyelerin bağlantıları için 4d n uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir. 3 25-40 mm çapındaki takviye için, takviye astarları yerine, A400C ve A500C sınıfları için tablo 7 ve 8'de gösterilen tipte takviyeli braketlerin kullanılmasına izin verilir - uzunluğu en az 6d n , A600C sınıfı için - en az 8d n uzunluğunda. Braketlerin iç boyutu en az 2d n olmalıdır, braketin minimum kesit alanı ise formülle belirlenir. , burada F min, braket plakasının minimum kesit alanıdır; Bağlanan donatının nominal kesit alanı; Ve - sırasıyla standartlara göre standartlaştırılmış takviye ve braketlerin geçici direnci.

Tablo 10 - S23-Re ve S23-Me takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviye bağlantısı		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
S23-Re, S23-Me						≥0,5d n, ancak ≥8	≥0,25d n, ancak ≥4
Notlar 1 Bu tabloda belirtilen sınırlar dahilinde çubuk bağlantılarının çaplarının herhangi bir kombinasyonunda kullanılmasına izin verilirken, çubuk bağlantısındaki l, b ve h boyutları daha küçük çapa göre alınır. 2 A240 sınıfı takviye bağlantıları için 4d n uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir.

Tablo 11 - N1-Rsh ve N1-Msh takviyesinin bindirme bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi			Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
N1-RSh, N1-MSh					≥0, 3d n, ancak ≥4		≥0,5d n, ancak ≥8	≥0,25d n, ancak ≥4
					≥0,4d n, ancak ≥5

Tablo 12 - N2-Kr takviyesinin bindirme bağlantısının tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviyenin plakaya bağlanması		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
									(0, 10-0, 15)dn	≥0,3d n, ancak 4'ten az değil

Tablo 13 - N3-Kr takviyesinin bindirme bağlantısının tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviyenin plakaya bağlanması		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
									(0, 10-0, 15)dn	≥0,3d n, ancak 4'ten az değil

Tablo 14 - T1-Mf takviyesinin T-bağlantısının tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviyenin plakaya bağlanması		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası

Tablo 15 - T2-Rf takviyesinin T ekleminin tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviyenin plakaya bağlanması		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası

Tablo 16 - T11-Mz takviyesinin T ekleminin tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi	Takviyenin plakaya bağlanması		Takviye sınıfı
	kaynak yapmadan önce	kaynak sonrası
Notlar 1 A400C, A500C ve A600C sınıfı bağlantı parçaları için s/d n değeri ≥0,55. 2 A600C çeliğinden yapılmış ankrajlı gömülü parçaları kullanırken 5.6'daki talimatlara uymalısınız.

Tablo 17 - T12-Rz takviyesinin T bağlantısının tasarımı

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviyenin plakaya bağlanması

Takviye sınıfı

h 2 d n ≥12±1, mm'de

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar 1 dn ≤12 mm olduğunda arka kaynak yapılmadan bağlantı yapılmasına izin verilir. 2 Gömülü parçaları A600C sınıfı çelikten yapılmış ankrajlarla kullanırken, 5.6'daki talimatlara uymalısınız.

* Rusya Federasyonu topraklarında GOST R 57997-2017 “Kaynaklı donatı ve gömülü ürünler, kaynaklı donatı bağlantıları ve betonarme yapıların gömülü ürünleri. Genel teknik koşullar” yürürlüktedir.

Ek A
(bilgilendirici)

Kaynaklı bağlantıların performans özelliklerinin değerlendirilmesi

Kaynaklı bağlantıların performans niteliklerine (mukavemet, süneklik, darbe dayanımı, metalografik faktörler vb.) bağlantı türüne ve kaynak yöntemine, çelik kalitesine ve donatı çapına ve ayrıca çalışma (imalat) sıcaklığına bağlı olarak kapsamlı bir değerlendirme Statik yükler altında Tablo A.1'de verilmiştir. Tekrarlanan yükler altında performans değerlendirilirken, puan değerlerinin statik yükler altında kabul edilen değerlere göre yaklaşık bir oranında azaltılması gerekir. Bu durumda, binaların ve yapıların betonarme yapılarının çeşitli amaçlarla tasarımı için ek olarak düzenleyici belgeler kullanmalısınız.

Kaynaklı takviye bağlantı noktaları, takviye ve gömülü ürünlerin üretimi için düzenlenmiş teknolojiye uygunluk şartına göre atanır.

A240, A400C, A500C, A600C, Ap600C, A800C ve A1000C sınıflarına ait sıcak haddelenmiş ve termomekanik olarak sertleştirilmiş çeliklerin kaynaklı bağlantıları için:

Nokta 5 - kaynaklı bağlantının orijinal metale eşit mukavemetini ve sünek kırılmayı garanti eder;

Nokta 4 - kaynaklı bağlantı, orijinal haliyle çelik için GOST 34028 ve diğer mevcut düzenleyici belgelerin* gereksinimlerini karşılar;

Nokta 3 - kaynaklı bağlantı, kaynaklı bağlantılar için GOST 10922 gereksinimlerini karşılar.

Çizelge A.1 - Kaynaklı bağlantıların statik yük altındaki performans özelliklerinin değerlendirilmesi

______________________________

* Rusya Federasyonu'nda gereklilikler GOST R 52544-2006 "Betonarme yapıların takviyesi için A500C ve B500C sınıflarının periyodik profillerinin haddelenmiş kaynaklı takviyesi. Teknik koşullar."

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

eyaletlerarası

STANDART

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Resmi yayın

Standart bilgi

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarına ilişkin hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 I Eyaletlerarası Standardizasyon Sistemi tarafından belirlenir. GOST 1.2-2009'un temel hükümleri “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme ve benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Adını taşıyan Beton ve Betonarme Araştırma Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. A.A. Gvozdev OJSC "Araştırma Merkezi "İnşaat"

2 TC 465 “İnşaat” Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (30 Eylül 2014 tarihli Tutanak 70-P)

4 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 22 Ekim 2014 N9 1374-st tarihli Emri ile eyaletler arası GOST 1409&-2014 standardı, 1 Temmuz 2015 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

5 GOST 14098-91 YERİNE

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanmaktadır. değişiklik ve düzeltmelerin metni ise aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yer almaktadır. Bu standardın revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanacaktır. Alakalı bilgiler. bildirim ve metinler ayrıca kamu bilgilendirme sisteminde - Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinde de yayınlanır.

© Standardinform, 2015

Rusya Federasyonu'nda bu standart, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın izni olmadan tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve resmi yayın olarak dağıtılamaz.

EYALETLER ARASI STANDART

GÜÇLENDİRME YAPILARININ VE BETONARME YAPILARIN GÖVDE ÜRÜNLERİNİN KAYNAKLI BAĞLANTILARI

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Betonarme yapılar için kaynaklı takviye ve ek parçaları. Tipler, yapılar ve boyutlar

Giriş tarihi - 2015-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, betonarme yapıların donatı ve gömülü ürünlerinin imalatında ve ayrıca prefabrik ve monolitik yapıların montajı sırasında gerçekleştirilen çubuk ve tel takviyenin kaynaklı bağlantıları, çubuk takviyesinin levha ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerle kaynaklı bağlantıları için geçerlidir. betonarme yapılar.

Standart, direnç ve ark kaynağı ile yapılan belirtilen bağlantıların tiplerini, tasarımlarını ve boyutlarını belirler.

Standart, takviye çeliğinden yapılmış ankraj çubukları bulunmayan gömülü ürünlerin kaynaklı bağlantılarına uygulanmaz.

Bu standart aşağıdaki standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 2601-84 Metallerin kaynağı. Temel kavramların terimleri ve tanımları

GOST 5264-80* Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 5781-82 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için sıcak haddelenmiş çelik. Özellikler

GOST 6727-80 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için soğuk çekilmiş karbon çelik tel. Özellikler

GOST 8713-79* Tozaltı ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 10884-94 Betonarme yapılar için termomekanik olarak güçlendirilmiş takviye çeliği. Özellikler

GOST 10922-2012 Betonarme yapılar için takviye ve gömülü ürünler, bunların kaynaklı, örülmüş ve mekanik bağlantıları. Genel teknik koşullar

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 27772*88 Bina yapıları için haddelenmiş ürünler. Genel teknik gereksinimler

Not - Bu standardı kullanırken, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi sitesinde veya yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksine göre kamu bilgi sistemindeki referans standartların geçerliliğinin kontrol edilmesi tavsiye edilir. Cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla yayınlanan ve cari yıl için aylık bilgi endeksi “Ulusal Standartlar” konularıyla ilgili. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standart, GOST 2601, GOST 5781 ve GOST 10922'ye uygun terimleri kullanır.

Resmi yayın

4 Tipler ve tanım

4.1 Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri Tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1 - Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri

4.2 Kaynaklı bağlantının sembolü aşağıdaki yapıya sahiptir X X - X X

Teknolojik özellik

Kaynak yöntemi: K - temas;

R - manuel; M - mekanize

Kaynaklı bağlantı tipi: K - çapraz şekilli;

C - popo; N - bağcıklı; T-tişört

Çelik bir braket plakası üzerinde tekne dikişi kaynağı ile yapılan alın bağlantısı için bir sembol örneği, çubukların konumu yataydır:

4.3 Kaynaklı bağlantıların yapısal elemanları için aşağıdaki tanımlar kabul edilir: d* - GOST 5781'e göre profil numarası (çubuğun nominal çapı) (şartlı olarak tablo 2-17'deki şekillerde gösterilmiştir):

d - GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğun iç çapı: d t - GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğun dış çapı: d\ - kaynaklı bağlantılarda çubuğun nominal daha küçük çapı: do - havşanın daha küçük çapı veya düz bir elemanda havşa deliği;

D c - düz bir elemandaki havşa başlı veya havşa başlı deliğin daha büyük çapı:

O - alındaki çapak çapı ve T bağlantılarında biriken metal;

/? - kabartmanın eğrilik yarıçapı;

a - kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığı; b - kaynak genişliği: toplam çukur boyutu;

b\b* - çapraz şekilli bir bağlantıdaki elektrotlardan kaynaklanan çentiklerin boyutu: h - çapraz şekilli bir bağlantıdaki yığılma miktarı: kaynak bölümünün yüksekliği;

/b - biriktirilen metalin takviye yüksekliği:

/*; - kaynak kökü takviyesinin yüksekliği:

H - braket plakasının yüksekliği;

/-kaynak uzunluğu:

/,. A? - çeşitli kesimler için çubukların uçları arasında kaynak öncesi boşluklar:

/« - braketlerin uzunluğu, çubukların bindirmeleri ve üst üste binmeleri;

2 - köreltmeler: kaynak için çubukların uçlarının kesilmesinde; düz bağlantı elemanı TK'da;

s - çelik braket plakasının kalınlığı, T-bağlantı noktalarının ve bindirme bağlantılarının düz elemanları:

k - düz bir eleman üzerindeki kabartmanın yüksekliği:

k x - NZ bağlantısındaki çubuk ile düz eleman arasındaki boşluk: n - düz eleman üzerindeki kabartmanın genişliği; t, düz bir eleman üzerindeki kabartmanın uzunluğudur;

g, T bağlantı noktalarında biriken metalin (“jant”) yüksekliğidir;

A. a b a 2. R. (b. g. Yi - kaynaklı bağlantıların yapısal elemanlarının açısal boyutları.

5 Teknik gereksinimler

5.1 Rasyonel kaynaklı bağlantı türlerini ve kaynak yöntemlerini seçerken Ek A'ya göre yönlendirilmelisiniz.

5.2 Bu standart tarafından sağlanmayan kaynaklı bağlantıların tasarımı için, çalışma çizimleri, kaynak koşullarının teknolojik bir açıklaması ve mevcut gereksinimleri dikkate alan bir departman düzenleyici belge veya işletme standardı ile geliştirilmelidir.

standartlar ve öngörülen şekilde üzerinde anlaşmaya varılmıştır.

5.3 Betonarme yapıların imalatında, Ek A'ya uygun olarak bağlantı türlerinin ve kaynak yöntemlerinin performans açısından eşdeğer olanlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4 Bu standarda göre kaynak yapılan takviye çeliklerinin kimyasal bileşimi ve karbon eşdeğeri değeri, aşağıdaki düzenleyici belgelerin gereklerine uygun olmalıdır:

A240 sınıfı bağlantı parçaları için. AZOS. ZOO olarak. A400. A600. A800. A1000 - GOST 5781;

At500C sınıfı bağlantı parçaları için. AtbOOS - GOST 10884;

A500C sınıfı bağlantı parçaları için - mevcut düzenleyici belgelere göre.

5.4.1 Termomekaniğin kimyasal bileşimi ve A600C sınıfı güçlendirilmiş takviye. Bu standarda göre kaynaklı bağlantılarda kullanılan çelik kalitesi 20G2SFBA'ya uygun olmalıdır.

5.5 Soğukta deforme olan donatı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

B500S Sınıfı - güncel düzenleyici belgeler:

Sınıf VR-1 - GOST 6727.

5.6 AtbOO sınıflarının ölçülmeyen uzunluğunun termomekanik olarak güçlendirilmiş takviyesi. 600K'da. 800'de. 800K'da. At1000 ve At1000K. Bu donatının atıklarının yanı sıra, kaynaklı donatı ürünlerinde ve betonarme yapıların gömülü parçalarında da kullanılabilmektedir. Bu durumda donatı kesiti yeniden hesaplanmadan A400 sınıfı donatı olarak kullanılmalıdır.

A600C sınıfı takviyenin, kesiti yeniden hesaplamadan A500C sınıfı takviye olarak gömülü parçalar için ankraj olarak kullanılmasına izin verilir.

5.7 Haç şeklindeki takviye bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları, Şekil 1 ve Tablo 2-3'te gösterilenlere uygun olmalıdır.

Şekil 1 - Direnç nokta kaynağı ile yapılan çapraz şekilli bağlantı

5.8 Çubukların çaplarının oranı, K1 tipi - 0,25 ila 1,00, KZ tipi - 0,50 ila 1,00 arası bağlantılar için alınmalıdır.

5.9 K1 tipi bağlantılar için oturma miktarı (bkz. Şekil 1) aşağıdaki formülle belirlenir:

b - Kimlik, - (a ♦ b)\

burada: a, kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığıdır, mm;

6 - toplam çentik boyutu (6" ♦ 6 m), mm.

K1 tipi bağlantılar için bağıl yağış 6/d‘ M değerleri Tablo 2'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.10 Takviye alın bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 4-10.

5.11 Takviye bindirme bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 11-13'te verilenlere uygun olmalıdır.

5.12 Gömülü ürünlerin düz elemanları ile donatı T-bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 14-17'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.13 Betonarme yapıların montajı sırasında gömülü parçaların düz elemanlarını bağlamak için kullanılan sac ve şekillendirilmiş metal ürünlerden yapılmış kaynaklı bağlantıların ana tipleri, yapısal elemanları ve boyutları GOST 5264, GOST 8713 ve GOST 14771 gereksinimlerini karşılamalıdır.

5.14. Tablo 7-8'de gösterilen bağlantılar için. Braket malzemesi olarak GOST 27772'ye göre C235-C255 sınıfı çelik sac kullanılmalıdır.

Kaynak tipinin belirlenmesi, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

aramadan sonra

sisis&j/sofsiststsas

Not - Verilenlerle örtüşmeyen Volgins dWdn, tabloda en yakın değere yuvarlanmalıdır.

GOST14098-2014

Tablo 3 - KO-Rp ve KZ-Mp takviyesinin çapraz şekilli bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

bağlantı parçaları

çelik sınıfı

CL:<К. мм

GOST14098-2014

*0,5сГ... ancak 6'dan az değil

*0,35сГ.. ancak 6'dan az değil

Notlar:

1. KZ-Rp ve KZ-Mp bağlantılarındaki geçici kesme direncinin değeri standartlaştırılmamıştır. Gerekmiyorsa, standart büyümeye sahip beş bağlantı vardır, "/" ve "b" boyutları kesme testlerinin sonuçlarına göre (GOST 10922'ye göre) deneysel olarak belirlenir ve madde 5.2'ye göre hazırlanır.

2. KZ-Mp tipi bağlantıların alçak kaynağı için 6 ve 8 mm çapında (db) takviye kullanımına izin verilir. yanı sıra hoparlör eelrir| kaynaklı çubukların çaplarının oranı 033'e kadardır. Bu hükümlerin kullanımına, kaynaklı bağlantıların kabulüne ilişkin artan gereklilikler ve Madde 5 2'deki gerekliliklerin zorunlu olarak yerine getirilmesi ile izin verilmektedir.

Tablo 4 - S1-Ko takviyesinin alın ekleminin tasarımı

Tip tanımı "ooedgy" rya. Saarki yolu

Takviye konektörü

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 Paydadaki boyutlar C7-Rv bağlantısını ifade eder.

2 İlişkili olarak

Tablo 6 - SV-Mf ve S 10-Re takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Maksimuma kadar takviye bağlantısı

Bağlantı tipinin tanımı, sl oooo-basaarki

Notlar:

1 Altta kaynak yaparken pahlı çubukların kesilmesi yapılmamalıdır.

2 *32 mm çapındaki çubukları kaynak yaparken ters pahlı kesmeyi veya çubuğunu kullanın.

3 Paydadaki boyutlar SJ-Rv bağlantısını ifade eder.

4 d"Jd oranı için,< 1 линейные размеры относятся к стержню богъшего диаметра.

GOST14096-2014

Tablo 7 - S14-Mp ve S15-Rs takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı türünü belirtir. yol saarsh

Not - (/*■ 20 *25 mm $ * 6 mm. için L* 28 -40mm için $ 6 mm.

Tablo 8 - S17-Mp ve S19-Rm takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, caapoi

S17-MP. S19-Рм

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

bağlantı parçaları

GOST14098-2014

Not - & - 20 - 25 mm için $ = 6 mm. & = 28 - 4Q mm s = 8 mm için.

Tanım

gözlem türü, ar "ile yöntem ve

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Aynı, ancak pedler kaydırılmış

Notlar;

1 A600 sınıfı bağlantı parçaları için bağlantılar. A800. A1000 ofset pedlerle yapılmalıdır. boyunları dama tahtası deseninde döşemek.

2 A240, AZ00, A400 sınıfı takviyelerin bağlantıları için 4d uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir.

3 25-40 mm çapındaki takviye için, takviye astarları yerine tablo 7-6'da verilen tipte takviyeli braket kaplamalarının kullanılmasına izin verilir. A400 ve A500C sınıfları için - en az 6d uzunluğunda. Claos A600C için - en az 8 gün uzunluğunda. ^Sabah zımba boyutu en az 2 gün olmalıdır. bu durumda braketin minimum kesit alanı formülle belirlenir

burada: F mt% - braket plakasının minimum kesit alanı, F * - bağlı takviyenin nominal kesit alanı; ve BT I

GOST14098-2014

Tablo 10 - S23-Re ve S23~Me takviyesi için alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

kaynak yapmadan önce

Takviye bağlantısı

kaynak sonrası

*0,254,. ama * 4

Notlar:

1 Çubuk bağlantılarının, tabloda belirtilen sınırlar dahilinde çaplarının herhangi bir kombinasyonu için / boyutlarıyla kullanılmasına izin verilir. çubukların b ve h bağlantıları daha küçük çapta alınır;

2 A240 ve Ac300 sınıfı takviyelerin bağlantıları için 44 uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir.

Çizelge 11 - N1-Rsh ve N1-Msh takviyesinin üst üste binen bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin belirlenmesi. kaynak yöntemi

kaynak sonrası

bağlantı parçaları

AEEOO. AsZOO

GOST14098-2014

*0,44,. ama * 5

Tablo 13 - NZ-Kr takviyesi için bindirmeli bağlantıların tasarımları

GOST14098-2014

Tablo 14 - T1-Mf T bağlantı parçalarının yapısı

Bağlantı tipinin belirlenmesi, kaynak yöntemi

Takviyenin plakaya bağlanması

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

GOST14098-2014

Tablo 15 - T2-Rf takviyesinin T ekleminin tasarımı

Bağlantılı kaynak yönteminin türü hakkında x hakkında bilgi

Takviyenin plakaya bağlanması

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Tablo 17 - T12-Rz T bağlantı parçalarının tasarımı

Bağlantı türünü belirtir. sp ooo b bir kaynak

Takviyenin plakaya bağlanması

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 DM'de< 12 мм допускается выполнять ооеднения без лодварочмого шва.

2 Gömülü parçaların A600C sınıfı çelikten yapılmış ankrajlarla kullanılması. Madde 5.6'daki talimatları izlemelisiniz.

pog-"60P 1DOJ

GOST14098-2014

Ek A (referans)

Kaynaklı bağlantıların operasyonel performansının değerlendirilmesi

Kaynaklı bağlantıların performans niteliklerine (mukavemet, süneklik, darbe dayanımı, metalografik faktörler vb.) bağlantı türüne ve kaynak yöntemine, çelik kalitesine ve donatı çapına ve ayrıca çalışma (imalat) sıcaklığına bağlı olarak kapsamlı bir değerlendirme Statik yükler altında Tablo A.1'de verilmiştir. Miyogatik olarak tekrarlanan yükler altında performans özelliklerini değerlendirirken, puan değerleri, statik yükler altında kabul edilen değerlere göre yaklaşık olarak bir azaltılmalıdır. Bu durumda, binaların ve yapıların betonarme yapılarının çeşitli amaçlarla tasarımı için ek olarak düzenleyici belgeler kullanmalısınız.

Kaynaklı takviye bağlantı noktaları, takviye ve gömülü ürünlerin üretimi için düzenlenmiş teknolojiye uygunluk şartına göre atanır.

A400 sınıfı sıcak haddelenmiş ve termomekanik olarak sertleştirilmiş çeliğin kaynaklı bağlantıları için. 500S'de. AgbOOS. A500C. A600C. A600. A800 ve A1000:

Nokta 5 - orijinal metale kaynaklı bağlantının en yüksek mukavemetini ve sünek kırılmayı garanti eder;

Nokta 4 - kaynaklı bağlantı GOST 5781, GOST 10884 ve GOST R 52544-2006 gereksinimlerini karşılar. Orijinal haliyle çeliğe sunulan;

Nokta 3 - kaynaklı bağlantı, kaynaklı bağlantılar için GOST 10922 gereksinimlerini karşılar.

Takviye çeliği, sınıf kalitesi, çap, mm

İnşaatta kullanılan betonarme yapılar, belirli gereksinimlerin getirildiği çok karmaşık bir unsurdur. İmalatlarında sıkı hesaplamalara dayanan uygun standartların uygulanması gerekmektedir.

Yapının kendisi beton sınıfı, kaynaklı takviye ve gömülü parçalardan oluşur. Bu durumda, metalin profiline, kalınlığına ve kalitesine göre takviye, daha önce geçerli olan GOST 14098-91'in yerini alan GOST 14098-2014'e uygun olarak kesinlikle kullanılır. Ayrıca çubuk ve tel takviye ile levhalar veya şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler, yani gömülü ürünler şeklinde yapılan haddelenmiş ürünler arasındaki kaynaklı bağlantılar da standart tarafından düzenlenmektedir.

Monolitik inşaat yöntemleri kullanılırken bitmiş yapıların belgelenmesi ve montajının yanı sıra kaynak işleri ve kullanılan malzemeler de etkilenir. Ayrıca ark ve direnç kaynağı gibi kaynak yöntemleriyle üretilen yapıların cinsi ve çeşitleri, bağlantılarının boyutları gibi parametreler de belirlenir.

Kaynak bağlantısı sembollerinin türleri

Kaynak bağlantıları tablo No. 1'e göre belirlenmiştir.

Kaynak dikişi şematik olarak aşağıdaki gibi gösterilmiştir.

Belgedeki açıklamalara göre a değeri, kaynak yerinde elde edilen çubukların toplam çapı, d1, çubukların üst çap ölçüsü, b * çubukların birbirine lehimlenerek çentik oluşturma miktarı, h - bağlantı yerinde meydana gelen yığılma miktarı veya buna kaynak dikişinin yüksekliği diyebilirsiniz.

Bu GOST'ta kaynaklı bir yapı sağlanmadıysa, kaynağın gerçekleşeceği koşulları gösteren bir çalışma çizimi geliştirmek ve belirlenen prosedüre göre üzerinde anlaşmaya varmak gerekir.

Teknik gerekliliklere göre, hem kaynak yöntemini hem de bağlantı tipini başkalarıyla değiştirmek mümkündür, ancak bu GOST'un Ek A'sına uygun aynı nitelik ve özelliklere sahiptir.

2'den 17'ye kadar olan tablolar, betonarme yapılarda kullanılan takviye çubuklarının ve diğer haddelenmiş elemanların tüm bağlantılarını göstermektedir.

Tüm kaynaklı bağlantıların, puanlarla ifade edilen ve kendi düzenlemeleri olan kaynak teknolojisinin nasıl takip edildiğine bağlı olan işçilik kalitesine ilişkin bir değerlendirmesi olmalıdır.

Değerlendirme, numune test edilirken statik yüke göre yapılır.

Kaynaklı yapılar için kullanılan malzeme

Yapılarda kullanılan donatıların termomekanik işlemlerle elde edilen özel özelliklere ve belirli bir kimyasal bileşime sahip olması gerekir. GOST 5781-82 (takviye için sıcak haddelenmiş çelik) ile uyumlu olmalıdır. Yapılarda kullanılan tel GOST 6727-80'e uygun olmalı ve ayrıca burada kullanılan çelik hem bileşim hem de işleme açısından GOST 10884-94'e ve GOST 10922-2012'ye uygun olarak üretilen gömülü parçalara uygun olmalıdır.

Ürün yelpazesi (takviye çubukları) gerekli özelliklere uygun olmalıdır ve buna bağlı olarak metal sınıflara ayrılmalıdır. Çapları ayrıca 6 mm çapındaki en küçük çubuk için %9'u, 80 mm çapındaki en büyüğü için ise %2'yi aşmayan sapmalara sahip olmalıdır. GOST ayrıca üretilen ürünün uzunluğunu da düzenler.

Takviye çeliğinin periyodik profili farklı desenlere sahip olabilir.

Soğuk çekilmiş telin üç boyutu vardır: 3, 4, 5 mm

Parametreleri GOST'ta verilmiştir. Gereksinimlere uygun olarak 4 bükülmeye dayanabilmesi, özellikle telin 20 kg'dan 1500 kg'a kadar bobinler halinde üretilmesi nedeniyle bu malzemenin daha birçok yerde kullanılmasına olanak sağlamaktadır.

Kaynaklı gömülü ürünler göz önüne alındığında, türler aşağıdaki terminolojiye göre not edilir:

• takviyeden yapılmış ve rulo veya düz olarak tedarik edilen ağ;
• düz veya üç boyutlu olabilen takviyeden yapılmış çerçeveler;
• tüm uzunluk boyunca yerleştirilmiş, örneğin alın eklemleri gibi çeşitli bağlantı türlerine sahip çubuklar;
• Takviyeden yapılmış ankrajlarla birbirine kaynaklanmış prefabrik ipotekler.

Tüm numunelerin gerekliliklere uygunluğu açısından periyodik olarak test edilmesi gerekir: boyut, metal bileşimi ve yük taşıma açısından.

Betonarme yapılarda kullanılan metallerin diğer endüstrilerde kullanımı

Bu metal bileşenler sadece betonarme yapılarda değil diğer endüstrilerde de kullanılabilmektedir.

Hem pürüzsüz bir profil hem de periyodik oluklu bir profil kullanılır.

Pürüzsüz profilli takviyenin kullanımı daha çok yönlüdür ancak artan yüke maruz kalan yapılar için önerilmez. Bunun için oluklu profilli çubukların kullanılması daha iyidir.

Dekoratif amaçlı üretilen çeşitli ürünlerde, yüksüz veya hafif yüklü kolonlarda düzgün donatı kullanımı gösterilmektedir. Ayrıca, takviye yoluyla mukavemetini arttırmak için eşiklerde ve tuğla işlerinde de kullanılır. Bu durumda çubuklar ya doğrudan çözelti üzerine döşenir ya da ağ şeklinde yapılır. Aynı şekilde zemin şaplarının imalatında da kullanılırlar.

Bu tip takviyeden çeşitli tipte ürünler yapılır, örneğin bağlantı elemanları (cıvatalar, saplamalar, parmaklar), çeşitli yapı türlerinin üretimi için boşluklar olarak, demirci endüstrisinde çitlerin ve diğer bariyerlerin üretimi için, topraklama olarak ve diğer ürünler. Uygulamadaki bu çok yönlülük, A1 sınıfına ait bağlantı parçalarının St3sp, St3ps ve St3kp kalitelerindeki karbon çeliğinden üretilmesinden kaynaklanmaktadır. 3 rakamından sonraki harfler SP - sakin, PS - yarı sessiz, KP - kaynama anlamına gelir ve bu da erimiş metalin kullanıldığı durumu gösterir.

Bu özellik donatının çeşitli şekillerde işlenmesine olanak sağlar.

Elbette diğer sınıflar için farklı bir bileşim sağlanmaktadır, örneğin AIII sınıfı için - 25G2S, 35GS, 32G2Rps. Örneğin, birincisi şu bileşime sahiptir: C (karbon) %0,2 ila %0,29, Manganez -1,2 - %1,60, silikon - %0,60 -0,90, krom, nikel en fazla %0,3, kükürt, fosfor en fazla %0,045 . Daha pahalıdır, işlenmesi o kadar kolay değildir ve dolayısıyla pürüzsüz kadar kullanışlı değildir ancak avantajları vardır.

Periyodik oluklu takviye, tasarımı ve kimyasal bileşimi nedeniyle esas olarak kritik beton yapıların güçlendirilmesi için kullanılır. Bu profilin güçlendirilmesi şu şekilde sınıflandırılmıştır: AII, AIII, AIV, AV, AVI.

Diğer şeylerin yanı sıra, herhangi bir sınıfın takviyesi iyi kaynaklanmıştır ve aşındırıcı aşınmaya karşı direnci arttırmıştır.

Bina inşaatının yanı sıra köprü ve yol yapımında, özellikle çeşitli yol kavşaklarında, zemin ve tavanların dökülmesinde, ayrıca köpük ve gazbeton bloklardan duvar yapımında kullanılır.

Bu profil aynı zamanda hacimsel veya düz çerçevelerin üretiminde ipoteklerin yanı sıra monolitik yapı için bir temel olarak da kullanılır.

Sahip olduğu yapı yükün tüm alana eşit şekilde dağılmasını sağlar.

Bir şirket belirli bir takviye partisi sipariş ettiyse, çubukların uzunluğu da önceden tartışılır, örneğin 5,5 m ila 26 m arasında olabilir, diğer tüm parametreler ve izin verilen boyuttaki sapmalar da GOST 5781'e uygun olmalıdır. -82. Fiyat aynı zamanda bağlantı parçalarının üretim yöntemine de bağlıdır. Soğuk haddelenmiş çelik, sıcak haddelenmiş çelikten kesinlikle daha pahalıdır, ancak soğuk haddelenmiş çelik, üretim sırasında çubuğun tüm uzunluğu boyunca farklı gerilimler alabilen, sıcak haddelenmiş çeliğin doğasında bulunan aynı sünekliğe sahip değildir. Bunun nedeni, işlem sırasında metalin kristallerinde yapısını ve özelliklerini değiştiren bir değişiklik meydana gelmesidir.

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ. METROLOJİ VE SERTİFİKASYON

eyaletlerarası

STANDART

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Resmi yayın

Standart bilgi

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarına yönelik hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler" ve GOST 1.2-2009 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme ve benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Adını taşıyan Beton ve Betonarme Araştırma Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. A.A. Gvozdev OJSC "Araştırma Merkezi "İnşaat"

2 TC 465 “İnşaat” Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından SUNULAN

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (30 Eylül 2014 tarihli Tutanak 70-P)

4 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 22 Ekim 2014 tarih ve 1374-st sayılı Emri ile eyaletler arası GOST 14098-2014 standardı, 1 Temmuz 2015 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde, değişiklik ve düzeltmelerin metni ise aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksinde yayınlanacaktır. Alakalı bilgiler. uvvdo1lpeniv ve metinler ayrıca kamu bilgi sisteminde - Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinde de yayınlanmaktadır.

© Standardinform, 2015

Rusya Federasyonu'nda bu standart, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın izni olmadan tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve resmi yayın olarak dağıtılamaz.

Tablo 9 - S21-Rn ve S21-Mn takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Aynı, ancak pedler kaydırılmış

Notlar:

1 A600 sınıfı bağlantı parçaları için bağlantılar. A800. A1000, dama tahtası deseninde dikişler uygulayarak ofset kaplamalarla gerçekleştirilmelidir.

2 A240, AZOO, A400 sınıfı takviyelerin bağlantıları için 4d" uzunluğunda çift taraflı dikişlere izin verilir.

3 25-40 mm çapındaki takviye için, takviye astarları yerine Tablo 7-8'de gösterilen tipte takviyeli braketlerin kullanılmasına izin verilir. A400 ve A500C sınıfları için - en az 6L uzunluk, A600C sınıfı için - en az 8A uzunluk. Braketlerin iç boyutu en az 2d olmalıdır ve braketin minimum kesit alanı formülle belirlenir.

burada: F m „ - braket plakasının minimum kesit alanı, F " - bağlı takviyenin kesitinin nominal alanı: ve " sırasıyla standartlara göre normalleştirilmiş geçici direnç, takviye ve braket plakasından oluşur.

GOST14098-2014

EYALETLER ARASI STANDART

GÜÇLENDİRME YAPILARININ VE BETONARME YAPILARIN GÖVDE ÜRÜNLERİNİN KAYNAKLI BAĞLANTILARI

Türler, tasarımlar ve boyutlar

Betonarme yapılar için kaynaklı takviye ve ek parçaları. Tipler, yapılar ve boyutlar

Giriş tarihi - 2015-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, betonarme yapıların donatı ve gömülü ürünlerinin imalatında ve ayrıca prefabrik ve monolitik yapıların montajı sırasında gerçekleştirilen çubuk ve tel takviyenin kaynaklı bağlantıları, çubuk takviyesinin levha ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerle kaynaklı bağlantıları için geçerlidir. betonarme yapılar.

Standart, direnç ve ark kaynağı ile yapılan belirtilen bağlantıların tiplerini, tasarımlarını ve boyutlarını belirler.

Standart, takviye çeliğinden yapılmış ankraj çubukları bulunmayan gömülü ürünlerin kaynaklı bağlantılarına uygulanmaz.

Bu standart aşağıdaki standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 2601-84 Metallerin kaynağı. Temel kavramların terimleri ve tanımları

GOST 5264-80* Manuel ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 5781-82 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için sıcak haddelenmiş çelik. Özellikler

GOST 6727-80 Betonarme yapıların güçlendirilmesi için soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik tel. Özellikler

GOST 8713-79 * Tozaltı ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 10884-94 Betonarme yapılar için termomekanik olarak güçlendirilmiş takviye çeliği. Özellikler

GOST 10922-2012 Betonarme yapılar için takviye ve gömülü ürünler, bunların kaynaklı, örülmüş ve mekanik bağlantıları. Genel teknik koşullar

GOST 14771-76 Koruyucu gazda ark kaynağı. Kaynaklı bağlantılar. Ana tipler, yapısal elemanlar ve boyutlar

GOST 27772-88 Bina yapıları için haddelenmiş ürünler. Genel teknik gereksinimler

Not - Bu standardı kullanırken, kamu bilgi sistemindeki referans standartların geçerliliğinin Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın internetteki resmi web sitesinden veya yıllık “Ulusal Standartlar” bilgi endeksini kullanarak kontrol edilmesi tavsiye edilir. Cari yılın 1 Ocak'ından itibaren yayınlanan ve cari yıl için aylık bilgi endeksi “Ulusal Standartlar” konularıyla ilgili. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standart, GOST 2601, GOST 5781 ve GOST 10922'ye uygun terimleri kullanır.

Resmi yayın

4 Tipler ve tanım

4.1 Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri Tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1 - Kaynaklı bağlantı türlerinin tanımları ve kaynak yöntemleri

4.2 Kaynaklı bağlantının sembolü aşağıdaki yapıya sahiptir

GOST14098-2014

Teknolojik özellik

Kaynak yöntemi: K - temas;

R - manuel; M - mekanize

Kaynaklı bağlantı tipi: K - çapraz şekilli;

C - popo; N - örtüşme; T-tişört

Çelik bir braket plakası üzerinde tekne dikişi kaynağı ile yapılan alın bağlantısı için bir sembol örneği, çubukların konumu yataydır:

4.3 Kaynaklı bağlantıların yapısal elemanları için aşağıdaki tanımlar kabul edilir: d H - GOST 5781'e göre profil numarası (çubuğun nominal çapı) (şartlı olarak tablo 2-17'deki şekillerde gösterilmiştir):

d, GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğunun iç çapıdır; d, GOST 5781'e göre periyodik profil çubuğunun dış çapıdır; d\ - kaynaklı bağlantılarda çubuğun nominal daha küçük çapı; d 0 - düz bir elemandaki havşa veya havşa deliğinin daha küçük çapı:

D 0 - düz bir elemandaki havşa başlı veya havşa başlı deliğin daha büyük çapı;

O - alındaki çapak çapı ve T bağlantılarında biriken metal;

R - kabartmanın eğrilik yarıçapı;

a - kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığı: b - kaynağın genişliği: toplam çentik boyutu;

b". b" - çapraz şekilli bağlantıdaki elektrotlardaki çentik miktarı: h - çapraz şekilli bağlantıdaki oturma miktarı; kaynak bölümünün yüksekliği; merhaba - biriktirilen metalin takviye yüksekliği; hi, kaynak kökü takviyesinin yüksekliğidir.

H - braket plakasının yüksekliği;

/-kaynak uzunluğu:

/,. 1 2 - çeşitli kesimler için çubukların uçları arasında kaynak öncesi boşluklar:

L, çubukların braketlerinin, bindirmelerinin ve üst üste binmelerinin uzunluğudur;

z - körelmeler: kaynak için çubukların uçlarının kesilmesinde; düz bağlantı elemanı TK'da;

s, çelik braket plakasının, T-bağlantıların düz elemanlarının ve bindirme bağlantılarının kalınlığıdır;

k - düz bir eleman üzerindeki kabartmanın yüksekliği;

/s, - NZ bağlantısında çubuk ile düz eleman arasındaki boşluk: l - düz eleman üzerindeki kabartmanın genişliği: t - düz eleman üzerindeki kabartmanın uzunluğu;

d - T bağlantı noktalarında biriken metalin (“jant”) yüksekliği.

A. bir... bir 2 . (1. p, p 2, g, Yi - kaynaklı bağlantıların yapısal elemanlarının açısal boyutları.

5 Teknik gereksinimler

5.1 Rasyonel kaynaklı bağlantı türlerini ve kaynak yöntemlerini seçerken Ek A'ya göre yönlendirilmelisiniz.

5.2 Bu standart tarafından sağlanmayan kaynaklı bağlantıların tasarımı için, çalışma çizimleri, kaynak koşullarının teknolojik bir açıklaması ve mevcut gereksinimleri dikkate alan bir departman düzenleyici belge veya işletme standardı ile geliştirilmelidir.

standartlar ve öngörülen şekilde üzerinde anlaşmaya varılmıştır.

5.3 Betonarme yapıların imalatında, Ek A'ya uygun olarak bağlantı türlerinin ve kaynak yöntemlerinin performans açısından eşdeğer olanlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4 Bu standarda göre kaynak yapılan takviye çeliklerinin kimyasal bileşimi ve karbon eşdeğeri değeri, aşağıdaki düzenleyici belgelerin gereklerine uygun olmalıdır:

A240 sınıfı bağlantı parçaları için. A300, AsZOO. A400. A600. A800. A1000 - GOST 5781;

At500C sınıfı bağlantı parçaları için. AtbOOS - GOST 10884;

A500C sınıfı bağlantı parçaları için - geçerli düzenleyici belgelere göre*.

5.4.1 A600C sınıfı termomekanik olarak güçlendirilmiş takviyenin kimyasal bileşimi. Bu standarda göre kaynaklı bağlantılarda kullanılan çelik kalitesi 20G2SFBA'ya uygun olmalıdır.

5.5 Soğukta deforme olan donatı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

B500C Sınıfı - güncel düzenleyici belgeler*;

Sınıf VR-1 - GOST 6727.

5.6 AtbOO sınıflarının numaralandırılmış uzunluklarının termo-mekanik olarak güçlendirilmiş takviyesi. AtbOOK. 800'de. 800K'da. 1000'de ve YOOOK'ta. Bu donatının atıklarının yanı sıra, kaynaklı donatı ürünlerinde ve betonarme yapıların gömülü parçalarında da kullanılabilmektedir. Bu durumda donatı kesiti yeniden hesaplanmadan A400 sınıfı donatı olarak kullanılmalıdır.

A600C sınıfı takviyenin, kesiti yeniden hesaplamadan A500C sınıfı takviye olarak gömülü parçalar için ankraj olarak kullanılmasına izin verilir.

5.7 Haç şeklindeki takviye bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları, Şekil 1 ve Tablo 2-3'te gösterilenlere uygun olmalıdır.

Şekil 1 - Direnç nokta kaynağı ile yapılan çapraz şekilli bağlantı

5.8 K1 tipi bağlantılar için çubuk çaplarının oranı 0,25 ila 1,00 arasında alınmalıdır. KZ tipi - 0,50'den 1,00'a.

5.9 K1 tipi bağlantılar için oturma miktarı (bkz. Şekil 1) aşağıdaki formülle belirlenir:

h = Kimlik, -(a* b),

burada: a, kesişme noktasında kaynak sonrası çubukların toplam kalınlığıdır, mm;

b - toplam çentik boyutu (b' ♦ b")), mm.

K1 tipi bileşikler için bağıl çökelme h/d" değerleri Tablo 2'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.10 Takviye alın bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları tabloda verilenlere uygun olmalıdır. 4-10.

5.11 Takviye bindirme bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 11-13'te verilenlere uygun olmalıdır.

5.12 Gömülü ürünlerin düz elemanları ile donatı T-bağlantılarının tasarımları, kaynak öncesi ve sonrası boyutları Tablo 14-17'de verilenlere uygun olmalıdır.

5.13 Betonarme yapıların montajı sırasında gömülü parçaların düz elemanlarını bağlamak için kullanılan sac ve şekillendirilmiş metal ürünlerden yapılmış kaynaklı bağlantıların ana tipleri, yapısal elemanları ve boyutları GOST 5264 gereksinimlerini karşılamalıdır. GOST 8713 ve GOST 14771.

5.14. Tablo 7-8'de verilen bağlantılar için braket malzemesi olarak GOST 27772'ye göre C235-C255 sınıfı çelik sac kullanılmalıdır.

GOST R 52544 Rusya Federasyonu'nda yürürlüktedir.

Tablo 2 - Çapraz şekilli bağlantıların tasarımları ve K1-Kt turunun güçlendirilmesi

Not - Verilenlerle örtüşmeyen d"H/dn değerleri tabloda belirtilen en yakın değere yuvarlanmalıdır.

GOST14098-2014

Tablo 3 - KZ-Rp ve KZ-Mp takviyesinin çapraz şekilli bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

bağlantı parçaları

çelik sınıfı

F\<К. мм

2 0,YG t, ancak 8'den az değil

2 0,35cf... ancak 6'dan az değil

Notlar:

1, KZ-Rp ve KZ-Mp bağlantılarındaki geçici kesme direncinin değeri standartlaştırılmamıştır. Standart mukavemete sahip bağlantıların yapılması gerekiyorsa, "/" ve "b" boyutları, kesme testlerinin sonuçlarına göre (GOST 10922'ye göre) deneysel olarak belirlenir ve Madde 5.2'ye göre hazırlanır.

2. KZ-Mp tipi bağlantıların mekanize kaynağında, 6 ve 8 mm çapında (dk) takviye kullanılmasına ve ayrıca kaynaklı çubukların çaplarının oranının 0,33'e düşürülmesine izin verilir. Bu hükümlerin kullanımına, kaynaklı bağlantıların kabulüne ilişkin artırılmış gereklilikler ve l.5.2'nin gerekliliklerine zorunlu uyum kapsamında izin verilmektedir.

Tablo 4 - S1-Ko takviyesinin alın ekleminin tasarımı

GOST14098-2014

Tablo 5 - S5-Mf ve S7-Rv takviyesi için alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin belirlenmesi. kaynak yöntemi

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 Paydadaki boyutlar C7-Rv bağlantısını ifade eder.

2 CFjd oranı için,< 1 линейные размеры относятся к стержню большого диаметра.

Tablo 6 - S8-Mf ve S 10-Re takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

Bağlantı tipinin tanımı, kaynak katmanı

Takviye bağlantısı

kaynak yapmadan önce

kaynak sonrası

Notlar:

1 Tek elektrotlu kaynak yaparken alt çubuğun eğimi olan çubukların kesilmesi yapılmamalıdır.

2 Çapı >32 mm olan çubukları kaynak yaparken alt çubuğun ters eğimi ile kesme kullanın.

3 Paydadaki boyutlar SJ-Rv bağlantısını ifade eder.

4 d"Jd oranı için,< 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

GOST14098-2014

Tablo 7 - S14-Mp ve S15-Rs takviyesinin alın bağlantılarının tasarımları

GOST14098-2014