Konwencjonalne oznaczenie elementów schematów kinematycznych. Symbole wykresów kinematycznych Rysunki wykresów kinematycznych

GOST 2.770-68*. ESKD. Warunkowe oznaczenia graficzne w schematach. Elementy kinematyki. Symbole schematów kinematycznych

snipov.net

3 Schematy kinematyczne obrabiarek i symbole ich elementów

Schemat kinematyczny maszyny jest obrazem za pomocą symboli (tabela 1.2) relacji poszczególnych elementów i mechanizmów, maszyn biorących udział w przekazywaniu ruchów do różnych narządów.

Tabela 1.2 - Symbole diagramów kinematycznych GOST 2.770-68

Wykresy kinematyczne są rysowane w dowolnej skali. Należy jednak dążyć do dopasowania schematu kinematycznego do konturów głównego rzutu maszyny lub jej najważniejszych zespołów montażowych, starając się zachować ich względne położenie.

Dla obrabiarek, które wraz z przekładniami mechanicznymi posiadają urządzenia hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne, sporządzane są również obwody hydrauliczne, pneumatyczne, elektryczne i inne.

4 Wyznaczanie przełożeń i ruchów w różnych typach przekładni

Stosunek prędkości (prędkości kątowej) n2 wału napędzanego do prędkości n1 wału napędowego nazywamy przełożeniem:

Pasy transmisyjne. Przełożenie bez poślizgu paska (rysunek 1.1, a)

i = n2/ n1 = d1 / d2,

gdzie d1 i d2 to odpowiednio średnice napędzającego i napędzanego koła pasowego.

Poślizg paska jest uwzględniany przez wprowadzenie współczynnika korekcji równego 0,97-0,985.

Przekładnia łańcuchowa. Przełożenie (rysunek 1.1, b)

i = n2 / n1 = z1 / z2,

gdzie z1 i z2 to odpowiednio liczba zębów napędzającego i napędzanego koła łańcuchowego.

Przekładnia zębata (rysunek 1.1, c), realizowana przez koła zębate cylindryczne lub stożkowe. przełożenie

i = n2 / n1 = z1 / z2,

gdzie z1 i z2 są odpowiednio liczbą zębów koła napędowego i napędzanego.

Przekładnia ślimakowa. Przełożenie (rysunek 1.1, d)

i = n2 / n1 = z / zk,

gdzie Z to liczba odwiedzin robaka; zk to liczba zębów ślimacznicy.

Skrzynia biegów. Długość ruchu prostoliniowego zębatki w jednym obrocie zębatki i zębnika (rysunek 1.1, e)

gdzie p = m - podziałka zębatki, mm; z to liczba zębów zębatki i zębnika; m - moduł zębatki i zębnika, mm.

Śruba i nakrętka. Ruch nakrętki w jednym obrocie śruby (rysunek 1.1, e)

gdzie Z jest liczbą początków śruby; rp - skok śruby, mm.

5 PRZEŁOŻENIE ŁAŃCUCHÓW KINEMATYCZNYCH. OBLICZANIE PRĘDKOŚCI I MOMENTÓW

Aby określić całkowite przełożenie łańcucha kinematycznego (rysunek 1.1, g), konieczne jest pomnożenie przełożeń poszczególnych kół zębatych zawartych w tym łańcuchu kinematycznym:

Prędkość ostatniego wału napędzanego jest równa prędkości wału napędowego pomnożonej przez całkowite przełożenie łańcucha kinematycznego:

n = 950 i łącznie,

tj. n = 950  59,4 min-1.

Moment obrotowy na wrzecionie Mshp zależy od przełożenia łańcucha kinematycznego od silnika elektrycznego do wrzeciona. Jeśli silnik elektryczny rozwija moment Mdv, to

Mshp = Mdv/ i suma

gdzie i total jest przełożeniem łańcucha kinematycznego od silnika elektrycznego do wrzeciona;  - sprawność łańcucha kinematycznego od silnika elektrycznego do wrzeciona.

studfiles.net

Warunkowe symbole graficzne na wykresach kinematycznych

Symbole używane na diagramach kinematycznych są ustalane przez GOST 2.770 - 68.

Warunkowe oznaczenia graficzne elementów maszyn i mechanizmów podano w tabeli 1.1, charakter ruchu w tabeli 1.2.

Warunkowe oznaczenia graficzne elementów maszyn i mechanizmów na wykresach kinematycznych

Warunkowe oznaczenia graficzne natury ruchu na wykresach kinematycznych

Nazwa	Przeznaczenie
Wał, rolka, oś, drążek, korbowód
Stałe ogniwo (stojak). Notatka. Aby wskazać nieruchomość dowolnego ogniwa, część jego konturu pokryta jest kreskowaniem
Nazwa	Przeznaczenie
Połączenie części łącza:
bez ruchu
stały, regulowany
stałe połączenie części z wałem, prętem
Para kinematyczna:
rotacyjny
wielokrotność obrotowa, np. podwójna
progresywny
śruba
cylindryczny
kulisty z palcem
złącze uniwersalne
kulisty (kula)
planarny
rurowy (cylinder kulkowy)
punkt (płaszczyzna kulowa)
Łożyska ślizgowe i toczne na wale (brak specyfikacji typu):
promieniowy
uparty
Łożyska ślizgowe:
promieniowy
Nazwa			Przeznaczenie
trwałe jednostronne
trwałe obustronne
Łożyska toczne:
promieniowy
promieniowo-kontakt jednostronny
dwustronny kontakt kątowy
trwałe jednostronne
trwałe obustronne
Sprzęganie. Ogólne oznaczenie bez specyfikacji typu
Sprzęganie nierozłączne (niezarządzane)
głuchy
elastyczny
wyrównawczy
Sprzęgło sprzężone (zarządzane)
ogólne oznaczenie
jednostronny
dwustronny
Sprzęgło mechaniczne
synchroniczny, np. bieg
asynchroniczny, na przykład tarciowy
Sprzęgło elektryczne
Sprzęg hydrauliczny lub pneumatyczny
Sprzęgło automatyczne (samoczynne)
ogólne oznaczenie
najazd (wolne toczenie)
tarcie odśrodkowe
bezpieczeństwo z zniszczalnym elementem
Nazwa			Przeznaczenie
bezpieczeństwo z niezniszczalnym elementem
Hamulec. Ogólne oznaczenie bez specyfikacji typu
Krzywki są płaskie:
ruch wzdłużny
obrotowy
obrotowe gniazdo
Krzywki bębna:
cylindryczny
stożkowy
krzywolinijny
Popychacz (napędzane łącze)
spiczasty
łuk
wałek
płaski
Połączenie mechanizmów dźwigniowych jest dwuelementowe
korba, wahacz, korbowód
ekscentryczny
pnącze
Nazwa			Przeznaczenie
za kulisami
Połączenie mechanizmów dźwigniowych jest trzyelementowe. Uwagi: 1. Dozwolone jest niestosowanie szrafowania. 2. Oznaczenie ogniwa wieloelementowego jest podobne do dwu- i trójelementowego
Koła zębate:
z zazębieniem zewnętrznym jednostronnym
z przekładnią zewnętrzną dwustronną
z przekładnią wewnętrzną jednostronną
z zębatką i zębnikiem
Ruchy maltańskie z promieniowymi rowkami na krzyżu maltańskim:
z przekładnią zewnętrzną
z przekładnią wewnętrzną
ogólne oznaczenie
Nazwa			Przeznaczenie
Przekładnie cierne:
z rolkami cylindrycznymi
z rolkami stożkowymi
z regulowanymi rolkami stożkowymi
z krzywoliniowymi generatorami korpusów roboczych i przechylanymi rolkami regulowanymi
koniec (przedni) regulowany
z regulowanymi rolkami kulistymi i stożkowymi (cylindrycznymi)
Nazwa			Przeznaczenie
z rolkami cylindrycznymi, przekształcającymi ruch obrotowy na translacyjny
z hiperboloidowymi rolkami zamieniającymi ruch obrotowy na spiralny
z elastycznymi rolkami (fala)
Koło zamachowe na wale
Koło pasowe schodkowe zamontowane na wale
Transmisja pasowa:
bez określenia typu paska
płaski pasek
pasek klinowy
okrągły pasek
pasek zębaty
Transmisja łańcuchowa:
ogólne oznaczenie bez określenia typu łańcucha
okrągły link
Nazwa			Przeznaczenie
płytkowy
ząbkować
Przekładnie zębate (cylindryczne):
uzębienie zewnętrzne (oznaczenie ogólne bez określenia typu uzębienia)
to samo, z zębami prostymi, skośnymi i szewronowymi
przekładnia wewnętrzna
z kołami nieokrągłymi
Przekładnie zębate z elastycznymi kołami (fala)
Przekładnie zębate z wałkami krzyżującymi i skosem:
Nazwa			Notacja
z zębami prostymi, śrubowymi i okrągłymi
Przekładnie zębate ze skrzyżowanymi wałami:
hipoidalny
robak z cylindrycznym ślimakiem
globoidalny robak
Zębatki i zębniki:
ogólne oznaczenie bez określenia rodzaju zębów
Transmisja przez sektor zębaty bez określenia typu zębów
Śruba przekazująca ruch
Nakrętka na śrubie przekazującej ruch:
jeden kawałek
jednoczęściowy z kulkami
Nazwa			Przeznaczenie
odpinany
Sprężyny:
kompresje cylindryczne
naprężenia cylindryczne
stożkowa kompresja
cylindryczny, skrętny
spirala
arkusz:
Pojedynczy
Wiosna
w kształcie naczynia
dźwignia zmiany biegów
Koniec wału do zdejmowanego uchwytu
Dźwignia
Pokrętło
Przystanki mobilne
Wałek giętki do przenoszenia momentu obrotowego

poznajka.org

GOST 2.770-68* - ESKD. Warunkowe oznaczenia graficzne w schematach. Elementy kinematyki.

Często wykonują projektanci, którzy opracowują różne maszyny i mechanizmy schematy kinematyczne. Jednocześnie kierują się normami i wymaganiami określonymi w tak fundamentalnym dokumencie, jak: GOST 2.770–68.

Przeznaczenie	Nazwa
	Wał, oś, drążek itp.
	Łożyska ślizgowe promieniowe i toczne na wale
	Łożyska ślizgowe wzdłużne i toczne na wale
	Łożyska ślizgowe, promieniowe
	Łożyska toczne, promieniowe
	Łożyska toczne skośne
	Sprzęganie
	Elastyczne sprzęganie
	Sprzęgło (zarządzane)
	Hamulec
	Koło zamachowe na wale
	Mechanizm zapadkowy z zazębieniem zewnętrznym
	przekładnia pasowa
	przekładnia łańcuchowa
	Cylindryczne sprężyny naciskowe
	Sprężyny naciągowe cylindryczne
	Koła zębate czołowe z uzębieniem zewnętrznym
	Koła zębate cylindryczne z uzębieniem wewnętrznym
	Koła zębate stożkowe z przecinającymi się wałami
	Koła zębate ze ślimakiem cylindrycznym
	Zębatka i zębatka
	Krzywki bębna, cylindryczne
	Obrotowe krzywki

W inżynierii diagram jest obrazem graficznym, który pokazuje części składowe produktu, ich cechy konstrukcyjne, a także istniejące między nimi powiązania za pomocą uproszczonych symboli i symboli. W ramach pakietów dokumentacji projektowej diagramy odgrywają dość istotną rolę. Znajdują się one zarówno w ogólnych opisach produktów, instrukcjach ich montażu, regulacji i obsługi. Rysunki schematyczne zapewniają nieocenioną pomoc personelowi zajmującemu się montażem, uruchomieniem, naprawą maszyn, mechanizmów i poszczególnych zespołów. Schematy pozwalają szybko zrozumieć, jakie zależności funkcjonalne istnieją między połączeniami mechanicznymi, hydraulicznymi, elektrycznymi i innymi oraz układami urządzeń technicznych.

Kiedy rozwój maszyny dopiero się zaczyna, projektanci odręcznie rysują ogólny zarys przyszłego produktu, czyli opracowują jego wstępny schemat. Warunkowo wyświetla wszystkie główne węzły, a także pokazuje relacje między nimi. Dopiero po opracowaniu schematu ideowego urządzenia rozpoczyna się opracowywanie rysunków i innej dokumentacji projektowej.

We współczesnej inżynierii mechanicznej największe zastosowanie znajdują te maszyny, w których przenoszenie ruchu opiera się na mechanicznej, hydraulicznej lub elektrycznej zasadzie działania.

zamiar schematy kinematyczne jest odzwierciedleniem połączenia, w którym składa się mechanizm roboczy i napęd. Należy zauważyć, że w nowoczesnych samochodach, obrabiarkach i innych urządzeniach technologicznych przekładnie mechaniczne są bardzo złożone i zawierają wiele elementów. Dlatego, aby poprawnie tworzyć schematy takich konstrukcji, trzeba doskonale znać wszystkie konwencje, którymi graficznie przedstawia się zasadę działania maszyny lub mechanizmu bez określania ich cech konstrukcyjnych. Na przykład, schematy kinematyczne obrabiarek dokładnie odzwierciedlają sposób, w jaki ruch obrotowy wału silnika jest przekazywany do wrzeciona, a kontur maszyny jest pokazany (lub nie pokazany) cienką linią.

Jeżeli na schematach używane są niestandardowe symbole, to wymagają one wyjaśnienia. Jeśli chodzi o obrysy zewnętrzne i przekroje schematyczne, to są one przedstawione na schematach w sposób uproszczony, zgodnie z jakim wzornictwem każdy element produktu ma.

Na obrazach schematycznych linie odniesienia są rysowane z każdej z ich części składowych. Od linii ciągłych zaczynają się od strzałek, a od samolotów - od kropek. Na półkach linii prowadzących wskazane są numery seryjne pozycji. Jednocześnie cyfry rzymskie są używane do elementów takich jak wałki, a cyfry arabskie do pozostałych. Pod półkami linii prowadzących wskazane są parametry i główne cechy elementów obwodów.

GOST 2.703-2011

Grupa T52

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

Zunifikowany system dokumentacji projektowej

ZASADY REALIZACJI SCHEMATÓW KINEMATYCZNYCH

Zunifikowany system dokumentacji projektowej. Zasady prezentacji wykresów kinematycznych

ISS 01.100.20
OKSTU 0002

Data wprowadzenia 2012-01-01

Przedmowa

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowa procedura prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową są ustalone w GOST 1.0-2015 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe postanowienia” oraz GOST 1.2-2015 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, aktualizacji i anulowania"

O standardzie

1 OPRACOWANY przez Federalne Przedsiębiorstwo Unitarne „Wszechrosyjski Instytut Badawczy Normalizacji i Certyfikacji w Inżynierii Mechanicznej” (FSUE „VNIINMASH”), Autonomiczną Organizację Non-Profit „Centrum Badawcze Technologii CALS „Logistyka Stosowana”” (ANO NRC CALS -Technologie "Logistyki Stosowanej"")

2 WPROWADZONE przez Federalną Agencję Regulacji Technicznych i Metrologii

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół z dnia 12 maja 2011 r. N 39)

Głosowano za akceptacją:

4 Zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 3 sierpnia 2011 r. N 211-st międzystanowa norma GOST 2.703-2011 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 2012 r.

5 ZAMIAST GOST 2,703-68

6 REWIZJA. grudzień 2018


Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w rocznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”, a tekst zmian i poprawek - w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. W przypadku zmiany (zastąpienia) lub anulowania tego standardu, odpowiednia informacja zostanie opublikowana w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również publikowane w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (www.gost.ru)

1 obszar zastosowania

Norma ta określa zasady realizacji schematów kinematycznych produktów we wszystkich branżach.

W oparciu o ten standard dozwolone jest, w razie potrzeby, opracowanie standardów, które ustalają wdrożenie schematów kinematycznych dla produktów określonych rodzajów sprzętu, biorąc pod uwagę ich specyfikę.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 2.051-2013 Zunifikowany system dokumentacji projektowej. Dokumenty elektroniczne. Postanowienia ogólne

GOST 2.303-68 Zunifikowany system dokumentacji projektowej. linie

GOST 2.701-2008 Zunifikowany system dokumentacji projektowej. Schemat. Rodzaje i rodzaje. Ogólne wymagania dotyczące wydajności

Uwaga - Podczas korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z corocznie publikowanym indeksem informacyjnym „Normy krajowe ”, który został opublikowany 1 stycznia bieżącego roku i zgodnie z odpowiednimi comiesięcznymi publikowanymi znakami informacyjnymi publikowanymi w bieżącym roku. Jeśli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, postanowienie, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Ogólne

3.1 Diagram kinematyczny – dokument zawierający w postaci umownych obrazów lub symboli elementy mechaniczne i ich relacje.

Wykresy kinematyczne są wykonywane zgodnie z wymaganiami tego standardu i GOST 2.701.

3.2 Diagramy kinematyczne mogą być wykonane w formie papierowego i (lub) elektronicznego dokumentu projektowego.

Zaleca się, aby schematy w postaci elektronicznego dokumentu projektowego były jednoarkuszowe, co zapewnia podzielenie tego arkusza na wymagane formaty podczas drukowania.

Uwaga - Jeśli schemat kinematyczny jest wykonywany jako elektroniczny dokument projektowy, należy dodatkowo przestrzegać GOST 2.051.

3.3 Złożone diagramy dla najbardziej wizualnej reprezentacji mogą być dynamiczne (przy użyciu narzędzi multimedialnych).

3.4 Schematy kinematyczne, w zależności od głównego celu, dzielą się na następujące typy:

- fundamentalny;

- strukturalne;

- funkcjonalny.

4 Zasady wykonywania schematów

4.1 Zasady wykonywania schematów obwodów

4.1.1 Schemat koncepcyjny produktu musi przedstawiać cały zestaw elementów kinematycznych i ich połączeń przeznaczonych do realizacji, regulacji, kontroli i monitorowania określonych ruchów organów wykonawczych; Należy odzwierciedlić powiązania kinematyczne (mechaniczne i niemechaniczne) występujące wewnątrz organów wykonawczych, pomiędzy poszczególnymi parami, łańcuchami i grupami, a także powiązania ze źródłem ruchu.

4.1.2 Schemat ideowy produktu jest z reguły przedstawiony w formie przeciągnięcia (patrz załącznik A).

Dopuszcza się wprowadzanie schematów ideowych w kontur obrazu produktu, a także przedstawianie ich w rzutach aksonometrycznych.

4.1.3 Wszystkie elementy na schemacie są przedstawione za pomocą konwencjonalnych symboli graficznych (UGO) lub uproszczone w postaci obrysów konturowych.

Uwaga - Jeśli UGO nie jest ustalone przez normy, deweloper wykonuje UGO na marginesach diagramu i udziela wyjaśnień.

4.1.4 Mechanizmy, montowane oddzielnie i niezależnie regulowane, mogą być przedstawione na schemacie ideowym produktu bez połączeń wewnętrznych.

Schemat każdego takiego mechanizmu jest przedstawiony jako element zdalny na ogólnym schemacie ideowym produktu, który zawiera mechanizm, lub jest wykonywany jako osobny dokument, natomiast link do tego dokumentu jest umieszczony na schemacie produktu.

4.1.5 Jeżeli wyrób zawiera kilka identycznych mechanizmów, dopuszcza się wykonanie schematu ideowego jednego z nich zgodnie z wymaganiami pkt. 6 oraz przedstawienie innych mechanizmów w sposób uproszczony.

4.1.6 Względne położenie elementów na schemacie kinematycznym musi odpowiadać początkowej, średniej lub roboczej pozycji organów wykonawczych produktu (mechanizmu).

Dozwolone jest wyjaśnienie napisem stanowiska organów wykonawczych, dla których wykonywany jest schemat.

Jeśli element zmieni swoje położenie podczas działania produktu, wówczas dozwolone jest pokazanie jego skrajnych pozycji na schemacie cienkimi liniami przerywanymi.

4.1.7 Na schemacie kinematycznym, bez naruszania przejrzystości schematu, dozwolone jest:

- przesuwać elementy w górę lub w dół z ich rzeczywistej pozycji, wyjmować je z konturu produktu bez zmiany pozycji;

- obracaj elementy do najdogodniejszych dla obrazu pozycji.

W takich przypadkach sprzężone ogniwa pary, narysowane osobno, są połączone linią przerywaną.

4.1.8 Jeśli wały lub osie przecinają się, gdy pokazano na schemacie, linie je przedstawiające nie łamią się na skrzyżowaniach.

Jeśli na schemacie wały lub osie są zakryte innymi elementami lub częściami mechanizmu, to są one przedstawione jako niewidoczne.

Dozwolone jest warunkowe obracanie wałów, jak pokazano na rysunku 1.

Obrazek 1

4.1.9 Stosunek rozmiarów symboli oddziałujących elementów na schemacie powinien w przybliżeniu odpowiadać rzeczywistemu stosunkowi rozmiarów tych elementów w produkcie.

4.1.10 Na schematach są one przedstawione zgodnie z GOST 2.303:

- wały, osie, drążki, korbowody, korby itp. - stałe linie główne o grubości ;

- elementy przedstawione w uproszczonej formie jak obrysy, koła zębate, ślimaki, koła zębate, koła pasowe, krzywki itp. - linie ciągłe o grubości ;

- kontur produktu, w który wpisany jest schemat, - ciągłymi cienkimi liniami o grubości ;

- linie wzajemnych połączeń między sprzężonymi ogniwami pary, narysowane osobno, liniami przerywanymi o grubości ;

- linie wzajemnych połączeń między elementami lub między nimi a źródłem ruchu poprzez odcinki niemechaniczne (energetyczne) - liniami podwójnymi przerywanymi o grubości ;

- obliczone relacje między elementami - potrójne linie przerywane o grubości .

4.1.11 Na schematycznym schemacie produktu wskazać:

- nazwa każdej grupy kinematycznej elementów, biorąc pod uwagę jej główny cel funkcjonalny (na przykład napęd posuwu), która jest nakładana na półkę linii prowadzącej wylosowanej z odpowiedniej grupy;

- główne cechy i parametry elementów kinematycznych, które określają ruchy wykonawcze ciał roboczych produktu lub jego elementów.

Przybliżona lista głównych cech i parametrów elementów kinematycznych znajduje się w dodatku B.

4.1.12 Jeżeli schemat obwodu produktu zawiera elementy, których parametry są określone podczas regulacji przez dobór, to parametry te są wskazywane na schemacie na podstawie obliczonych danych i pisany jest napis: „Parametry wybierane są podczas regulacji”.

4.1.13 Jeśli schemat zawiera odniesienia, dzielące i inne precyzyjne mechanizmy i pary, wówczas wykres wskazuje dane dotyczące ich dokładności kinematycznej: stopień dokładności transmisji, wartości dopuszczalnych ruchów względnych, obrotów, wartości dopuszczalne luzy między głównymi elementami napędowymi i uruchamiającymi itp. .d.

4.1.14 Na schemacie obwodu dozwolone jest wskazanie:

- wartości graniczne liczby obrotów wałów łańcuchów kinematycznych;

- dane referencyjne i obliczone (w postaci wykresów, diagramów, tabel), przedstawiające kolejność procesów w czasie i wyjaśniające relacje między poszczególnymi elementami.

4.1.15 Jeśli schemat obwodu jest używany do analizy dynamicznej, wskazuje wymagane wymiary i cechy elementów, a także najwyższe wartości obciążeń głównych elementów wiodących.

Taki schemat przedstawia podpory wałów i osi z uwzględnieniem ich przeznaczenia funkcjonalnego.

W innych przypadkach podpory wału i osi mogą być przedstawione za pomocą ogólnych, konwencjonalnych symboli graficznych.

4.1.16 Każdemu elementowi kinematycznemu pokazanemu na schemacie z reguły przypisywany jest numer seryjny, począwszy od źródła ruchu, lub alfanumeryczne oznaczenia referencyjne (patrz Załącznik B). Wały mogą być numerowane cyframi rzymskimi, pozostałe elementy są numerowane tylko cyframi arabskimi.

Elementy zakupionych lub wypożyczonych mechanizmów (np. gearboxy, wariatory) nie są numerowane, ale numer seryjny jest przypisany do całego mechanizmu jako całości.

Numer seryjny elementu jest odkładany na półkę linii prowadzącej. Pod półką linie prowadzące wskazują główne cechy i parametry elementu kinematycznego.

Charakterystyki i parametry elementów kinematycznych mogą być umieszczane na liście elementów, sporządzonej w formie tabeli zgodnie z GOST 2.701.

4.1.17 Wymienne elementy kinematyczne grup nastawczych są oznaczone na schemacie małymi literami alfabetu łacińskiego, a charakterystykę całego zestawu wymiennych elementów podano w tabeli. Takim elementom nie przypisuje się numerów seryjnych.

Dopuszcza się wykonanie tabeli charakterystyk na osobnych arkuszach.

4.2 Zasady wykonywania schematów blokowych

4.2.1 Schemat blokowy przedstawia wszystkie główne funkcjonalne części produktu (elementy, urządzenia) oraz główne relacje między nimi.

4.2.2 Schematy strukturalne produktu są albo przedstawieniem graficznym za pomocą prostych kształtów geometrycznych, albo zapisem analitycznym, który umożliwia korzystanie z komputera elektronicznego.

4.2.3 Schemat blokowy powinien wskazywać nazwy każdej funkcjonalnej części produktu, jeśli do jej oznaczenia używana jest prosta figura geometryczna. W takim przypadku nazwy z reguły są wprowadzane na tej figurze.

4.3 Zasady wykonywania schematów funkcjonalnych

4.3.1 Schemat funkcjonalny przedstawia funkcjonalne części produktu zaangażowane w proces przedstawiony na schemacie oraz relacje między tymi częściami.

4.3.2 Części funkcjonalne są przedstawione za pomocą prostych kształtów geometrycznych.

Aby przekazać pełniejszą informację o części funkcjonalnej, wewnątrz figury geometrycznej można umieścić odpowiednie symbole lub napis.

4.3.3 Schemat funkcjonalny powinien wskazywać nazwy wszystkich przedstawionych części funkcjonalnych.

4.3.4 Aby uzyskać najbardziej wizualną reprezentację procesów zilustrowanych na schemacie funkcjonalnym, oznaczenia części funkcjonalnych należy umieścić w kolejności ich zależności funkcjonalnych.

Dopuszcza się, o ile nie narusza to widoczności reprezentacji procesu, uwzględnienie rzeczywistej lokalizacji części funkcjonalnych.

Załącznik A (informacyjny). Przykład realizacji głównego schematu kinematycznego

Załącznik A
(odniesienie)

Dodatek B (informacyjny). Przybliżona lista głównych cech i parametrów elementów kinematycznych

Załącznik B
(odniesienie)

Tabela B.1

Załącznik B (zalecane). Kody literowe najczęstszych grup elementów

Tabela B.1

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
Moskwa: Standartinform, 2019

Aby schematycznie zobrazować główne elementy maszyny lub innego mechanizmu, stosuje się diagramy kinematyczne.

Na takich schematach węzły, szczegóły, sposoby interakcji poszczególnych elementów mechanizmu są przedstawiane warunkowo. Każdy element typu ma swoje własne oznaczenie.

Jak czytać schematy kinematyczne obrabiarek

Aby nauczyć się czytać wykresy kinematyczne, konieczna jest znajomość oznaczeń poszczególnych elementów oraz zrozumienie interakcji poszczególnych elementów. Przede wszystkim przestudiujemy najczęstsze oznaczenia najczęstszych elementów, symbole na schematach kinematycznych są przedstawione w GOST 3462-52.

Oznaczenie wału

Wał na schemacie kinematycznym zaznaczono pogrubioną linią prostą. Schemat wrzeciona pokazuje końcówkę.

Oznaczenia łożysk na schematach

Oznaczenie łożyska zależy od jego typu.

Łożysko ślizgowe przedstawione w postaci konwencjonalnych wsporników-wsporników. Jeśli podpory łożyska oporowego są przedstawione pod kątem.

Łożyska kulkowe na schematach kinematycznych maszyn są przedstawione w następujący sposób.

Kulki w łożyskach są konwencjonalnie przedstawiane jako okrąg.

W obrazach warunkowych łożyska wałeczkowe rolki są pokazane jako prostokąty.

Schematyczne oznaczenie połączeń części

Schematy kinematyczne przedstawiają różne typy połączeń wałów i podzespołów.

Symbol złącza zależy od jego typu, najczęściej spotykane z nich to:

• krzywka
• cierny

Oznaczenia sprzęgieł jednokierunkowych na schematach kinematycznych maszyn pokazano na rysunku.

Oznaczenie złącza dwukierunkowego można uzyskać, odwzorowując układ jednokierunkowy w poziomie.

Oznaczenie kół zębatych na schematach maszyn

Koła zębate to jeden z najczęstszych elementów obrabiarek. Symbol pozwala zrozumieć, jaki rodzaj transmisji jest używany - ostroga, śruba, jodełka, skos, robak. Dodatkowo zgodnie ze schematem możesz dowiedzieć się, które koło jest większe, a które mniejsze.

Gdy na rysunkach nie trzeba pokazywać konstrukcji produktu i poszczególnych części, a wystarczy pokazywać tylko zasadę działania, przenoszenie ruchu (kinematykę maszyny lub mechanizmu), stosuje się schematy.

schemat nazywa się dokument projektowy, na którym części składowe produktu, ich względne położenie i relacje między nimi są pokazane w postaci symboli.

Diagram, podobnie jak rysunek, jest obrazem graficznym. Różnica polega na tym, że szczegóły są przedstawione na diagramach za pomocą warunkowych symboli graficznych. Te oznaczenia są znacznie uproszczonymi obrazami, przypominającymi szczegóły tylko w ogólnym zarysie. Ponadto schematy nie pokazują wszystkich szczegółów składających się na produkt. Pokazują tylko te elementy, które biorą udział w transmisji ruchu cieczy, gazu itp.

Schematy kinematyczne

Symbole diagramów kinematycznych są ustalone przez GOST 2.770–68, najczęstsze z nich podano w tabeli. 10.1.

Tabela 10.1

Symbole dla wykresów kinematycznych

Jak widać z tabeli, wał, oś, drążek, korbowód zaznaczono ciągłą, pogrubioną linią prostą. Śruba przekazująca ruch jest oznaczona linią falistą. Koła zębate są oznaczone okręgiem narysowanym linią przerywaną na jednym rzucie, a na drugim w formie prostokąta otoczonego linią ciągłą. W tym przypadku, podobnie jak w niektórych innych przypadkach (przekładnia łańcuchowa, zębatki, sprzęgła cierne itp.), stosowane są oznaczenia ogólne (bez specyfikacji typu) oraz oznaczenia prywatne (z oznaczeniem typu). Na przykład w ogólnym oznaczeniu typ zębów kół zębatych nie jest w ogóle pokazany, ale w prywatnych oznaczeniach są one pokazane cienkimi liniami. Sprężyny naciskowe i naciągowe są oznaczone linią zygzakowatą. Aby zobrazować połączenie części z wałem, są również symbole.

Konwencjonalne znaki używane na diagramach są rysowane bez zachowania skali obrazu. Jednak stosunek rozmiarów konwencjonalnych symboli graficznych elementów oddziałujących powinien w przybliżeniu odpowiadać ich rzeczywistemu stosunkowi.

Powtarzając te same znaki, musisz je wykonać w tym samym rozmiarze.

Przedstawiając wały, osie, pręty, korbowody i inne części, linie ciągłe o grubości s.Łożyska, koła zębate, koła pasowe, sprzęgła, silniki są obrysowane mniej więcej dwukrotnie cieńszymi liniami. Osie, koła zębate, klucze, łańcuchy są rysowane cienką linią.

Podczas wykonywania wykresów kinematycznych wykonywane są napisy. W przypadku kół zębatych wskazany jest moduł i liczba zębów. W przypadku kół pasowych rejestruje się ich średnice i szerokości. Moc silnika elektrycznego i jego prędkość są również wskazane przez napis typu N= 3,7 kW, P= 1440 obr./min.

Każdy element kinematyczny przedstawiony na schemacie ma przypisany numer seryjny, począwszy od silnika. Wały są ponumerowane cyframi rzymskimi, pozostałe elementy po arabsku.

Numer seryjny elementu jest odkładany na półkę linii prowadzącej. Pod półką wskaż główne cechy i parametry elementu kinematycznego.

Jeśli schemat jest złożony, dla kół zębatych wskazany jest numer pozycji, a specyfikacja kół jest dołączona do schematu.

Czytając i sporządzając schematy produktów z przekładniami, należy wziąć pod uwagę cechy obrazu takich przekładni. Wszystkie koła zębate, gdy są przedstawione jako koła, są warunkowo uważane za przezroczyste, zakładając, że nie zasłaniają obiektów znajdujących się za nimi. Przykład takiego obrazu pokazano na ryc. 10.1, gdzie w widoku głównym kółka pokazują zazębienie dwóch par kół zębatych. Z tego punktu widzenia nie można określić, które z kół zębatych są z przodu, a które z tyłu. Można to określić na podstawie widoku po lewej stronie, który pokazuje, że para kół 1 – 2 jest z przodu, a para 3 – 4 znajduje się za nią.

Ryż.10.1.

Kolejną cechą wizerunku kół zębatych jest wykorzystanie tzw rozszerzone obrazy. Na ryc. 10.2, wykonuje się dwa rodzaje schematów przekładni: nierozmieszczone (a) i wdrożone ( b).

Ryż. 10.2.

Położenie kół jest takie, że w widoku z lewej strony koło 2 zakrywa część koła 1, w rezultacie podczas czytania diagramu mogą wystąpić niejasności. Aby uniknąć błędów, można zrobić tak, jak na ryc. 10 .2 , b, gdzie zachowany jest widok główny, jak na ryc. 10.2, a, a widok z lewej strony jest pokazany w rozwiniętej pozycji. W tym przypadku wały, na których znajdują się koła zębate, są oddalone od siebie w odległości sumy promieni kół.

Na ryc. 10.3, b podano przykład schematu kinematycznego przekładni tokarki, a na ryc. 10.3, a podana jest jego wizualna reprezentacja.

Czytanie schematów kinematycznych zaleca się rozpocząć od przestudiowania paszportu technicznego, zgodnie z którym zapoznają się z urządzeniem mechanizmu. Następnie przystępują do czytania diagramu, szukając głównych szczegółów, używając swoich symboli, z których część podano w tabeli. 10.1. Odczytywanie schematu kinematycznego należy rozpocząć od silnika, który nadaje ruch wszystkim głównym częściom mechanizmu, i iść sekwencyjnie wzdłuż przeniesienia ruchu.