అయస్కాంతం గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించని పదార్థం ఏది? మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ షీల్డింగ్ యొక్క సూత్రాలు

మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ షీల్డింగ్ యొక్క సూత్రాలు

అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని రక్షించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

బైపాస్ పద్ధతి;

స్క్రీన్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ పద్ధతి.

ఈ పద్ధతుల్లో ప్రతిదానిని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

స్క్రీన్‌తో అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని షంట్ చేసే విధానం.

అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని స్క్రీన్‌తో మూసివేసే పద్ధతి స్థిరమైన మరియు నెమ్మదిగా మారుతున్న ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రానికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. తెరలు ఫెర్రోతో తయారు చేయబడ్డాయి అయస్కాంత పదార్థాలుఅధిక సాపేక్ష అయస్కాంత వ్యాప్తితో (ఉక్కు, పెర్మల్లాయ్). ఒక స్క్రీన్ ఉన్నట్లయితే, అయస్కాంత ప్రేరణ యొక్క పంక్తులు ప్రధానంగా దాని గోడల వెంట వెళతాయి (మూర్తి 8.15), ఇది స్క్రీన్ లోపల గాలి ఖాళీతో పోలిస్తే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. షీల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత షీల్డ్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అనగా. స్క్రీన్ మందంగా మరియు అయస్కాంత ఇండక్షన్ లైన్ల దిశలో తక్కువ సీమ్‌లు మరియు కీళ్ళు నడుస్తుంటే, షీల్డింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

స్క్రీన్ ద్వారా అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని స్థానభ్రంశం చేసే విధానం.

ఒక స్క్రీన్ ద్వారా అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క స్థానభ్రంశం యొక్క పద్ధతి ప్రత్యామ్నాయ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అయస్కాంత క్షేత్రాలను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, కాని అయస్కాంత లోహాలతో తయారు చేయబడిన తెరలు ఉపయోగించబడతాయి. షీల్డింగ్ అనేది ఇండక్షన్ యొక్క దృగ్విషయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇక్కడ ఇండక్షన్ యొక్క దృగ్విషయం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

ఏకరీతి ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం (Figure 8.16a) మార్గంలో ఒక రాగి సిలిండర్‌ను ఉంచుదాం. వేరియబుల్ EDలు దానిలో ఉత్తేజితమవుతాయి, ఇది ప్రత్యామ్నాయ ప్రేరక ఎడ్డీ ప్రవాహాలను (ఫౌకాల్ట్ ప్రవాహాలు) సృష్టిస్తుంది. ఈ ప్రవాహాల అయస్కాంత క్షేత్రం (Figure 8.16b) మూసివేయబడుతుంది; సిలిండర్ లోపల అది ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వైపు మళ్ళించబడుతుంది మరియు దాని వెలుపల - ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వలె అదే దిశలో ఉంటుంది. ఫలితంగా ఫీల్డ్ (Figure 8.16, c) సిలిండర్ సమీపంలో బలహీనంగా మారుతుంది మరియు దాని వెలుపల బలోపేతం అవుతుంది, అనగా. ఫీల్డ్ సిలిండర్ ద్వారా ఆక్రమించబడిన స్థలం నుండి స్థానభ్రంశం చెందుతుంది, ఇది దాని షీల్డింగ్ ప్రభావం, ఇది చిన్నది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది విద్యుత్ నిరోధకతసిలిండర్, అనగా. దాని గుండా ప్రవహించే ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఎక్కువ.

ఉపరితల ప్రభావానికి ధన్యవాదాలు ("స్కిన్ ఎఫెక్ట్"), ఎడ్డీ కరెంట్‌ల సాంద్రత మరియు ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత లోహంలోకి లోతుగా వెళ్లినప్పుడు విపరీతంగా తగ్గుతుంది.

, (8.5)

ఎక్కడ (8.6)

- ఫీల్డ్ మరియు కరెంట్ తగ్గుదల సూచిక, దీనిని పిలుస్తారు సమానమైన వ్యాప్తి లోతు.

ఇక్కడ పదార్థం యొక్క సాపేక్ష అయస్కాంత పారగమ్యత ఉంది;

– వాక్యూమ్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత, 1.25 * 10 8 g * cm -1కి సమానం;

- పదార్థం యొక్క రెసిస్టివిటీ, Ohm * cm;

- ఫ్రీక్వెన్సీ Hz.

ఎడ్డీ ప్రవాహాల యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని వర్గీకరించడానికి సమానమైన వ్యాప్తి లోతు యొక్క విలువ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. చిన్న x0, వారు సృష్టించిన అయస్కాంత క్షేత్రం ఎక్కువ, ఇది స్క్రీన్ ఆక్రమించిన స్థలం నుండి పికప్ మూలం యొక్క బాహ్య క్షేత్రాన్ని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది.

సూత్రం (8.6) =1లో అయస్కాంతం కాని పదార్థం కోసం, షీల్డింగ్ ప్రభావం మరియు ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది. స్క్రీన్ ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థంతో తయారు చేయబడితే?

అవి సమానంగా ఉంటే, ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే >1 (50..100) మరియు x 0 తక్కువగా ఉంటుంది.

కాబట్టి, x 0 అనేది ఎడ్డీ ప్రవాహాల యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావానికి ఒక ప్రమాణం. ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర బలం ఉపరితలం వద్ద ఉన్న వాటితో పోలిస్తే లోతు x 0 వద్ద ఎన్ని రెట్లు తక్కువ అవుతుందో అంచనా వేయడం ఆసక్తికరం. దీన్ని చేయడానికి, మేము x = x 0ని ఫార్ములా (8.5)గా మారుస్తాము

దీని నుండి x 0 లోతులో, ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర బలం e సార్లు తగ్గుతుంది, అనగా. 1/2.72 విలువకు, ఇది ఉపరితలంపై సాంద్రత మరియు ఉద్రిక్తతలో 0.37. ఫీల్డ్ బలహీనపడటం మాత్రమే కాబట్టి 2.72 రెట్లులోతు x 0 వద్ద షీల్డింగ్ పదార్థాన్ని వర్గీకరించడానికి సరిపోదు, అప్పుడు చొచ్చుకుపోయే లోతు x 0.1 మరియు x 0.01 యొక్క మరో రెండు విలువలను ఉపయోగించండి, ఇది ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు ఫీల్డ్ వోల్టేజ్‌లో ఉపరితలంపై వాటి విలువల నుండి 10 మరియు 100 రెట్లు తగ్గుదలని వర్ణిస్తుంది.

x 0.1 మరియు x 0.01 విలువలను x 0 విలువ ద్వారా వ్యక్తీకరిద్దాం; దీని కోసం, వ్యక్తీకరణ (8.5) ఆధారంగా, మేము సమీకరణాన్ని సృష్టిస్తాము.

మరియు ,

మనకు ఏది లభిస్తుందో నిర్ణయించుకున్నాము

x 0.1 =x 0 ln10=2.3x 0 ; (8.7)

x 0.01 = x 0 ln100 = 4.6x 0

వివిధ షీల్డింగ్ పదార్థాల కోసం సూత్రాలు (8.6) మరియు (8.7) ఆధారంగా, చొచ్చుకుపోయే లోతు యొక్క విలువలు సాహిత్యంలో ఇవ్వబడ్డాయి. స్పష్టత ప్రయోజనాల కోసం, మేము అదే డేటాను టేబుల్ 8.1 రూపంలో ప్రదర్శిస్తాము.

మీడియం వేవ్ రేంజ్ నుండి ప్రారంభించి, అన్ని అధిక పౌనఃపున్యాల కోసం, 0.5..1.5 మిమీ మందంతో ఏదైనా లోహంతో చేసిన స్క్రీన్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుందని పట్టిక చూపిస్తుంది. స్క్రీన్ యొక్క మందం మరియు పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు పదార్థం యొక్క విద్యుత్ లక్షణాల నుండి కొనసాగకూడదు, కానీ మార్గనిర్దేశం చేయాలి యాంత్రిక బలం, దృఢత్వం, తుప్పు నిరోధకత, వ్యక్తిగత భాగాలను చేరడం మరియు వాటి మధ్య తక్కువ ప్రతిఘటనతో పరివర్తన పరిచయాలను చేయడం, టంకం సౌలభ్యం, వెల్డింగ్ మొదలైన వాటి యొక్క పరిశీలనలు.

పట్టిక డేటా నుండి అది అనుసరిస్తుంది 10 MHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల కోసం, 0.1 మిమీ కంటే తక్కువ మందంతో, ఒక రాగి ఫిల్మ్ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వెండి, ఒక ముఖ్యమైన రక్షిత ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది.. అందువల్ల, 10 MHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద, రాగి లేదా వెండి పూతతో రేకు గెటినాక్స్ లేదా ఇతర ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌తో చేసిన స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం చాలా ఆమోదయోగ్యమైనది.

స్టీల్‌ను స్క్రీన్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ పెద్దది కావడం వల్ల మీరు దానిని గుర్తుంచుకోవాలి రెసిస్టివిటీమరియు హిస్టెరిసిస్ యొక్క దృగ్విషయం, స్టీల్ స్క్రీన్ షీల్డింగ్ సర్క్యూట్‌లలో గణనీయమైన నష్టాలను ప్రవేశపెడుతుంది.

వడపోత

ప్రత్యక్ష మరియు ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ ES యొక్క విద్యుత్ సరఫరా మరియు స్విచ్చింగ్ సర్క్యూట్‌లలో సృష్టించబడిన నిర్మాణాత్మక జోక్యాన్ని అటెన్యూయేట్ చేయడానికి వడపోత ప్రధాన సాధనం. ఈ ప్రయోజనం కోసం రూపొందించిన నాయిస్ సప్రెషన్ ఫిల్టర్‌లు బాహ్య మరియు అంతర్గత మూలాల నుండి నిర్వహించబడే శబ్దాన్ని తగ్గించడాన్ని సాధ్యం చేస్తాయి. ఫిల్టర్ ప్రవేశపెట్టిన అటెన్యుయేషన్ ద్వారా వడపోత సామర్థ్యం నిర్ణయించబడుతుంది:

dB,

ఫిల్టర్‌పై కింది ప్రాథమిక అవసరాలు విధించబడ్డాయి:

అవసరమైన పౌనఃపున్య శ్రేణిలో పేర్కొన్న సమర్థత S ని నిర్ధారించడం (విద్యుత్ సర్క్యూట్ యొక్క అంతర్గత నిరోధకత మరియు లోడ్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం);

శాశ్వత లేదా అనుమతించదగిన పతనం యొక్క పరిమితి AC వోల్టేజ్గరిష్ట లోడ్ కరెంట్ వద్ద వడపోతపై;

సరఫరా వోల్టేజ్ యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన నాన్ లీనియర్ వక్రీకరణలను నిర్ధారించడం, ఇది ఫిల్టర్ లీనియరిటీ కోసం అవసరాలను నిర్ణయిస్తుంది;

డిజైన్ అవసరాలు - షీల్డింగ్ సామర్థ్యం, కనిష్ట మొత్తం కొలతలు మరియు బరువు, సాధారణ ఉష్ణ పరిస్థితులను నిర్ధారించడం, యాంత్రిక మరియు వాతావరణ ప్రభావాలకు నిరోధకత, డిజైన్ యొక్క ఉత్పాదకత మొదలైనవి;

ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క రేటెడ్ ప్రవాహాలు మరియు వోల్టేజ్‌లు, అలాగే అస్థిరత వల్ల కలిగే వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ సర్జ్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను ఎంచుకోవాలి. విద్యుత్ మోడ్మరియు పరివర్తన ప్రక్రియలు.

కెపాసిటర్లు.అవి స్వతంత్ర శబ్దాన్ని అణిచివేసే అంశాలుగా మరియు సమాంతర వడపోత యూనిట్లుగా ఉపయోగించబడతాయి. నిర్మాణాత్మకంగా, శబ్దాన్ని అణిచివేసే కెపాసిటర్లు విభజించబడ్డాయి:

రెండు-పోల్ రకం K50-6, K52-1B, ETO, K53-1A;

మద్దతు రకం KO, KO-E, KDO;

ఫీడ్-త్రూ నాన్-కోక్సియల్ రకం K73-21;

ఫీడ్‌త్రూ ఏకాక్షక రకం KTP-44, K10-44, K73-18, K53-17;

కెపాసిటర్ యూనిట్లు;

శబ్దాన్ని అణిచివేసే కెపాసిటర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఫ్రీక్వెన్సీపై దాని ఇంపెడెన్స్ ఆధారపడటం. సుమారు 10 MHz వరకు ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి, రెండు-పోల్ కెపాసిటర్లు వాటి లీడ్స్ యొక్క చిన్న పొడవును పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. రిఫరెన్స్ నాయిస్ సప్రెషన్ కెపాసిటర్లు 30-50 MHz ఫ్రీక్వెన్సీల వరకు ఉపయోగించబడతాయి. సిమెట్రిక్ పాస్ కెపాసిటర్లు 100 MHz క్రమం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీల వరకు రెండు-వైర్ సర్క్యూట్లో ఉపయోగించబడతాయి. పాస్ కెపాసిటర్లు సుమారు 1000 MHz వరకు విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో పనిచేస్తాయి.

ప్రేరక అంశాలు. అవి స్వతంత్ర నాయిస్ సప్రెషన్ ఎలిమెంట్స్‌గా మరియు నాయిస్ సప్రెషన్ ఫిల్టర్‌ల సీక్వెన్షియల్ లింక్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. నిర్మాణాత్మకంగా, చోక్స్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు:

ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్ ఆన్ చేయడం;

టర్న్-ఫ్రీ.

శబ్దాన్ని అణిచివేసే చౌక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఫ్రీక్వెన్సీపై దాని ఇంపెడెన్స్ ఆధారపడటం. వద్ద తక్కువ పౌనఃపున్యాలు M-permalloy ఆధారంగా తయారు చేయబడిన PP90 మరియు PP250 బ్రాండ్‌ల మాగ్నెటోడైలెక్ట్రిక్ కోర్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. 3A వరకు కరెంట్‌లతో పరికరాల సర్క్యూట్‌లలో జోక్యాన్ని అణిచివేసేందుకు, DM రకం యొక్క HF చోక్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు అధిక రేటెడ్ ప్రవాహాల కోసం - D200 సిరీస్ యొక్క చోక్స్.

ఫిల్టర్లు.రకం B7, B14, B23 యొక్క సిరామిక్ పాస్-త్రూ ఫిల్టర్లు 10 MHz నుండి 10 GHz వరకు ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో డైరెక్ట్, పల్సేటింగ్ మరియు ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ల సర్క్యూట్‌లలో జోక్యాన్ని అణిచివేసేందుకు రూపొందించబడ్డాయి. అటువంటి ఫిల్టర్ల నమూనాలు మూర్తి 8.17లో చూపబడ్డాయి

ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి 10..100 MHzలో B7, B14, B23 ఫిల్టర్‌ల ద్వారా పరిచయం చేయబడిన అటెన్యుయేషన్ సుమారుగా 20..30 నుండి 50..60 dBకి పెరుగుతుంది మరియు 100 MHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో 50 dBని మించిపోయింది.

B23B రకం యొక్క సిరామిక్ ఫీడ్-త్రూ ఫిల్టర్‌లు సిరామిక్ డిస్క్ కెపాసిటర్లు మరియు టర్న్-ఫ్రీ ఫెర్రోమాగ్నెటిక్ చోక్స్ (Figure 8.18) ఆధారంగా నిర్మించబడ్డాయి.

టర్న్-ఫ్రీ చోక్స్ అనేది గ్రేడ్ 50 VCh-2 ఫెర్రైట్‌తో తయారు చేయబడిన గొట్టపు ఫెర్రో మాగ్నెటిక్ కోర్, ఇది ఫీడ్-త్రూ టెర్మినల్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇండక్టర్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ 0.08…0.13 μH. ఫిల్టర్ హౌసింగ్ UV-61 సిరామిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. కెపాసిటర్ యొక్క బయటి లైనింగ్ మరియు వడపోతను భద్రపరచడానికి ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ థ్రెడ్ బుషింగ్ మధ్య తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ఉండేలా హౌసింగ్ వెండి పొరతో మెటలైజ్ చేయబడింది. కెపాసిటర్ బయటి చుట్టుకొలతతో ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌కు మరియు లోపలి చుట్టుకొలతతో పాటు ఫీడ్-త్రూ టెర్మినల్‌కు విక్రయించబడుతుంది. ఫిల్టర్ యొక్క సీలింగ్ ఒక సమ్మేళనంతో హౌసింగ్ యొక్క చివరలను పూరించడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది.

B23B ఫిల్టర్‌ల కోసం:

నామమాత్రపు ఫిల్టర్ కెపాసిటెన్స్ - 0.01 నుండి 6.8 µF వరకు,

రేట్ వోల్టేజ్ 50 మరియు 250V,

20A వరకు రేట్ చేయబడిన కరెంట్,

ఫిల్టర్ యొక్క మొత్తం కొలతలు:

L=25mm, D= 12mm

10 kHz నుండి 10 MHz వరకు ఉన్న ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో B23B ఫిల్టర్‌ల ద్వారా పరిచయం చేయబడిన అటెన్యూయేషన్ సుమారుగా 30..50 నుండి 60..70 dB వరకు పెరుగుతుంది మరియు 10 MHz కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో 70 dB కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఆన్‌బోర్డ్ ES కోసం, అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు అధిక నిర్దిష్ట నష్టాలను కలిగి ఉన్న ఫెర్రోఫిల్లర్‌లతో ప్రత్యేక శబ్దాన్ని అణిచివేసే వైర్లను ఉపయోగించడం ఆశాజనకంగా ఉంది. కాబట్టి, PPE బ్రాండ్ వైర్ల కోసం, ఫ్రీక్వెన్సీ శ్రేణి 1 ... 1000 MHz లో చొప్పించే అటెన్యుయేషన్ 6 నుండి 128 dB / m వరకు పెరుగుతుంది.

మల్టీ-పిన్ కనెక్టర్‌ల డిజైన్ అంటారు, దీనిలో ప్రతి కాంటాక్ట్‌లో ఒక U- ఆకారపు నాయిస్ సప్రెషన్ ఫిల్టర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది.

అంతర్నిర్మిత ఫిల్టర్ యొక్క మొత్తం కొలతలు:

పొడవు 9.5 మిమీ,

వ్యాసం 3.2 మిమీ.

50-ఓమ్ సర్క్యూట్‌లో ఫిల్టర్ ప్రవేశపెట్టిన అటెన్యుయేషన్ 10 MHz ఫ్రీక్వెన్సీలో 20 dB మరియు 100 MHz ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద 80 dB వరకు ఉంటుంది.

డిజిటల్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్ల వడపోత.

డిజిటల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల (DIC) మారే సమయంలో సంభవించే పవర్ బస్సులలో పల్స్ శబ్దం, అలాగే బాహ్యంగా చొచ్చుకుపోవడం, డిజిటల్ ఇన్ఫర్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్‌లో లోపాలకు దారి తీస్తుంది.

పవర్ బస్సులలో శబ్దం స్థాయిని తగ్గించడానికి, సర్క్యూట్ డిజైన్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

"పవర్" బస్సుల ఇండక్టెన్స్ను తగ్గించడం, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ కండక్టర్ల పరస్పర అయస్కాంత కలయికను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం;

వివిధ డిజిటల్ సమాచార వ్యవస్థల కోసం కరెంట్‌లకు సాధారణమైన "పవర్" బస్సుల విభాగాల పొడవును తగ్గించడం;

శబ్దాన్ని అణిచివేసే కెపాసిటర్లను ఉపయోగించి "పవర్" బస్సులలో పల్స్ కరెంట్ల అంచులను మందగించడం;

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో పవర్ సర్క్యూట్‌ల హేతుబద్ధమైన టోపోలాజీ.

పరిమాణంలో పెరుగుదల మధ్యచ్ఛేదముకండక్టర్లు బస్సుల అంతర్గత ఇండక్టెన్స్‌లో తగ్గుదలకు దారి తీస్తుంది మరియు వాటి క్రియాశీల నిరోధకతను కూడా తగ్గిస్తుంది. గ్రౌండ్ బస్ విషయంలో రెండోది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది సిగ్నల్ సర్క్యూట్లకు రిటర్న్ కండక్టర్. అందువల్ల, మల్టీలేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో, ప్రక్కనే ఉన్న పొరలలో ఉన్న విమానాలను నిర్వహించడం రూపంలో "పవర్" బస్సులను తయారు చేయడం మంచిది (మూర్తి 8.19).

డిజిటల్ ICలలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ అసెంబ్లీలలో ఉపయోగించే ఓవర్ హెడ్ పవర్ బస్సులు ప్రింటెడ్ కండక్టర్ల రూపంలో తయారు చేయబడిన బస్‌బార్‌లతో పోలిస్తే పెద్ద విలోమ కొలతలు కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల తక్కువ ఇండక్టెన్స్ మరియు రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటాయి. అదనపు ప్రయోజనాలుమౌంటెడ్ పవర్ బస్సులు:

సిగ్నల్ సర్క్యూట్ల సరళీకృత రూటింగ్;

నుండి మౌంట్ చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ మూలకాలతో ICని రక్షించే పరిమితులుగా పనిచేసే అదనపు పక్కటెముకలను సృష్టించడం ద్వారా PP యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడం యాంత్రిక నష్టంఉత్పత్తి యొక్క సంస్థాపన మరియు ఆకృతీకరణ సమయంలో (మూర్తి 8.20).

"పవర్" బార్లు, ప్రింటింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు PCBలో నిలువుగా మౌంట్ చేయబడతాయి, అత్యంత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందాయి (Figure 6.12c).

IC బాడీ క్రింద ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మౌంటెడ్ బస్బార్ల యొక్క తెలిసిన నమూనాలు ఉన్నాయి, ఇవి వరుసలలో బోర్డులో ఉన్నాయి (మూర్తి 8.22).

"సరఫరా" బస్సుల యొక్క పరిగణించబడిన నమూనాలు కూడా పెద్ద లీనియర్ కెపాసిటెన్స్‌ను అందిస్తాయి, ఇది "సరఫరా" లైన్ యొక్క వేవ్ ఇంపెడెన్స్‌లో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా, ప్రేరణ శబ్దం స్థాయి తగ్గుతుంది.

PCBకి IC యొక్క శక్తి పంపిణీని సిరీస్‌లో నిర్వహించకూడదు (Figure 8.23a), కానీ సమాంతరంగా (Figure 8.23b)

క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ల రూపంలో విద్యుత్ పంపిణీని ఉపయోగించడం అవసరం (Fig. 8.23c). ఈ డిజైన్ దాని విద్యుత్ పారామితులలో ఘన శక్తి విమానాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది. బాహ్య జోక్యం-వాహక అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావానికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి, PP చుట్టుకొలతతో పాటు బాహ్య క్లోజ్డ్ లూప్ అందించాలి.

గ్రౌండింగ్

గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్ అనేది ఒక విద్యుత్ వలయం, ఇది కనీస సంభావ్యతను నిర్వహించే ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిలో సూచన స్థాయి. విద్యుత్ సరఫరాలో గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా సిగ్నల్ మరియు పవర్ రిటర్న్ సర్క్యూట్లను అందించాలి, పవర్ సోర్స్ సర్క్యూట్లలో లోపాల నుండి ప్రజలను మరియు పరికరాలను రక్షించాలి మరియు స్టాటిక్ ఛార్జీలను తొలగించాలి.

కింది ప్రాథమిక అవసరాలు గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలకు వర్తిస్తాయి:

1) గ్రౌండ్ బస్ యొక్క మొత్తం ఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడం;

2) అయస్కాంత క్షేత్రాలకు సున్నితమైన క్లోజ్డ్ గ్రౌండింగ్ లూప్‌లు లేకపోవడం.

ESకి కనీసం మూడు వేర్వేరు గ్రౌండింగ్ సర్క్యూట్‌లు అవసరం:

తో సిగ్నల్ సర్క్యూట్ల కోసం కింది స్థాయిప్రవాహాలు మరియు వోల్టేజీలు;

తో పవర్ సర్క్యూట్ల కోసం ఉన్నతమైన స్థానంవిద్యుత్ వినియోగం (విద్యుత్ సరఫరాలు, ES అవుట్‌పుట్ దశలు మొదలైనవి)

బాడీ సర్క్యూట్‌ల కోసం (చట్రం, ప్యానెల్లు, స్క్రీన్‌లు మరియు మెటలైజేషన్).

ES లో ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లు గ్రౌన్దేడ్ చేయబడ్డాయి క్రింది మార్గాల్లో: ఒక పాయింట్ వద్ద మరియు గ్రౌండింగ్ రిఫరెన్స్ పాయింట్‌కి దగ్గరగా ఉన్న అనేక పాయింట్ల వద్ద (మూర్తి 8.24)

దీని ప్రకారం, గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలను సింగిల్-పాయింట్ మరియు మల్టీ-పాయింట్ అని పిలుస్తారు.

అత్యధిక స్థాయిసాధారణ సిరీస్-కనెక్ట్ చేయబడిన గ్రౌండ్ బస్‌తో ఒకే-పాయింట్ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్‌లో జోక్యం ఏర్పడుతుంది (Figure 8.24 a).

గ్రౌండింగ్ పాయింట్ ఎంత దూరంగా ఉంటే, దాని సంభావ్యత ఎక్కువ. అధిక-శక్తి FUలు చిన్న-సిగ్నల్ FUలను ప్రభావితం చేసే పెద్ద రిటర్న్ గ్రౌండ్ కరెంట్‌లను సృష్టిస్తాయి కాబట్టి, విద్యుత్ వినియోగం యొక్క పెద్ద వ్యాప్తితో సర్క్యూట్‌ల కోసం దీనిని ఉపయోగించకూడదు. అవసరమైతే, అత్యంత క్లిష్టమైన FU రిఫరెన్స్ గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కి వీలైనంత దగ్గరగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్క్యూట్‌ల (f≥10 MHz) కోసం మల్టీపాయింట్ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్ (Figure 8.24 c) ఉపయోగించాలి, రిఫరెన్స్ గ్రౌండింగ్ పాయింట్‌కు దగ్గరగా ఉన్న పాయింట్‌ల వద్ద RES FUని కనెక్ట్ చేస్తుంది.

సెన్సిటివ్ సర్క్యూట్ల కోసం, ఫ్లోటింగ్ గ్రౌండ్ సర్క్యూట్ ఉపయోగించబడుతుంది (మూర్తి 8.25). ఈ గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థకు చట్రం (అధిక నిరోధకత మరియు తక్కువ కెపాసిటెన్స్) నుండి సర్క్యూట్ యొక్క పూర్తి ఐసోలేషన్ అవసరం, లేకుంటే అది అసమర్థమైనది. సర్క్యూట్‌లు సౌర ఘటాలు లేదా బ్యాటరీల ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి మరియు సిగ్నల్‌లు తప్పనిసరిగా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు లేదా ఆప్టోకప్లర్‌ల ద్వారా సర్క్యూట్‌లోకి ప్రవేశించాలి మరియు వదిలివేయాలి.

తొమ్మిది-ట్రాక్ డిజిటల్ టేప్ డ్రైవ్ కోసం పరిగణించబడిన గ్రౌండింగ్ సూత్రాల అమలుకు ఉదాహరణ మూర్తి 8.26లో చూపబడింది.

కింది గ్రౌండ్ బస్సులు ఉన్నాయి: మూడు సిగ్నల్, ఒక పవర్ మరియు ఒక బాడీ. జోక్యానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉన్న అనలాగ్ FUలు (తొమ్మిది సెన్స్ యాంప్లిఫయర్లు) రెండు వేరు చేయబడిన గ్రౌండ్ బస్సులను ఉపయోగించి గ్రౌన్దేడ్ చేయబడతాయి. తొమ్మిది రైట్ యాంప్లిఫైయర్‌లు, రీడ్ యాంప్లిఫైయర్‌ల కంటే ఎక్కువ సిగ్నల్ స్థాయిలలో పనిచేస్తాయి, అలాగే కంట్రోల్ ICలు మరియు డేటా ఉత్పత్తులతో ఇంటర్‌ఫేస్ సర్క్యూట్‌లు మూడవ సిగ్నల్ బస్, గ్రౌండ్‌కి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. మూడు ఇంజన్లు డైరెక్ట్ కరెంట్మరియు వారి నియంత్రణ సర్క్యూట్లు, రిలేలు మరియు సోలనోయిడ్లు పవర్ బస్ గ్రౌండ్కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. అత్యంత సున్నితమైన డ్రైవ్‌షాఫ్ట్ మోటార్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ గ్రౌండ్ రిఫరెన్స్ పాయింట్‌కి దగ్గరగా కనెక్ట్ చేయబడింది. చట్రం మరియు కేసింగ్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి చట్రం గ్రౌండ్ బస్ ఉపయోగించబడుతుంది. సిగ్నల్, పవర్ మరియు చట్రం గ్రౌండ్ బస్సులు ద్వితీయ విద్యుత్ సరఫరాలో ఒక పాయింట్‌లో కలిసి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. RES రూపకల్పన చేసేటప్పుడు స్ట్రక్చరల్ వైరింగ్ రేఖాచిత్రాలను గీయడం మంచిది అని గమనించాలి.

అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని రక్షించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:

బైపాస్ పద్ధతి;

స్క్రీన్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ పద్ధతి.

ఈ పద్ధతుల్లో ప్రతిదానిని నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

స్క్రీన్‌తో అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని షంట్ చేసే విధానం.

అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని స్క్రీన్‌తో మూసివేసే పద్ధతి స్థిరమైన మరియు నెమ్మదిగా మారుతున్న ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రానికి వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక సాపేక్ష అయస్కాంత వ్యాప్తి (ఉక్కు, పెర్మల్లాయ్) కలిగిన ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలతో తెరలు తయారు చేయబడతాయి. ఒక స్క్రీన్ ఉన్నట్లయితే, అయస్కాంత ప్రేరణ యొక్క పంక్తులు ప్రధానంగా దాని గోడల వెంట వెళతాయి (మూర్తి 8.15), ఇది స్క్రీన్ లోపల గాలి ఖాళీతో పోలిస్తే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. షీల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత షీల్డ్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ యొక్క నిరోధకతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అనగా. స్క్రీన్ మందంగా మరియు అయస్కాంత ఇండక్షన్ లైన్ల దిశలో తక్కువ సీమ్‌లు మరియు కీళ్ళు నడుస్తుంటే, షీల్డింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

స్క్రీన్ ద్వారా అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని స్థానభ్రంశం చేసే విధానం.

ఏకరీతి ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం (Figure 8.16a) మార్గంలో ఒక రాగి సిలిండర్‌ను ఉంచుదాం. వేరియబుల్ EDలు దానిలో ఉత్తేజితమవుతాయి, ఇది ప్రత్యామ్నాయ ప్రేరక ఎడ్డీ ప్రవాహాలను (ఫౌకాల్ట్ ప్రవాహాలు) సృష్టిస్తుంది. ఈ ప్రవాహాల అయస్కాంత క్షేత్రం (Figure 8.16b) మూసివేయబడుతుంది; సిలిండర్ లోపల అది ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వైపు మళ్ళించబడుతుంది మరియు దాని వెలుపల - ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వలె అదే దిశలో ఉంటుంది. ఫలితంగా ఫీల్డ్ (Figure 8.16, c) సిలిండర్ సమీపంలో బలహీనంగా మారుతుంది మరియు దాని వెలుపల బలోపేతం అవుతుంది, అనగా. ఫీల్డ్ సిలిండర్ ద్వారా ఆక్రమించబడిన స్థలం నుండి స్థానభ్రంశం చెందుతుంది, ఇది దాని షీల్డింగ్ ప్రభావం, ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, సిలిండర్ యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, అనగా. దాని గుండా ప్రవహించే ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఎక్కువ.

, (8.5)

ఎక్కడ (8.6)

ఇక్కడ పదార్థం యొక్క సాపేక్ష అయస్కాంత పారగమ్యత ఉంది;

– వాక్యూమ్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత, 1.25 * 10 8 g * cm -1కి సమానం;

- పదార్థం యొక్క రెసిస్టివిటీ, Ohm * cm;

- ఫ్రీక్వెన్సీ Hz.

మరియు ,

మనకు ఏది లభిస్తుందో నిర్ణయించుకున్నాము

x 0.1 =x 0 ln10=2.3x 0 ; (8.7)

x 0.01 = x 0 ln100 = 4.6x 0

స్టీల్‌ను స్క్రీన్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అధిక రెసిస్టివిటీ మరియు హిస్టెరిసిస్ దృగ్విషయం కారణంగా, స్టీల్ స్క్రీన్ షీల్డింగ్ సర్క్యూట్‌లలో గణనీయమైన నష్టాలను ప్రవేశపెడుతుందని మీరు గుర్తుంచుకోవాలి.

అయస్కాంత క్షేత్ర కవచం.

బైపాస్ పద్ధతి. -స్క్రీన్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ పద్ధతి.

స్క్రీన్‌తో అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని షంట్ చేసే విధానంస్థిరమైన మరియు నెమ్మదిగా మారుతున్న ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అధిక సాపేక్ష అయస్కాంత వ్యాప్తి (ఉక్కు, పెర్మల్లాయ్) కలిగిన ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలతో తెరలు తయారు చేయబడతాయి. ఒక స్క్రీన్ ఉన్నట్లయితే, అయస్కాంత ప్రేరణ యొక్క పంక్తులు ప్రధానంగా దాని గోడల వెంట వెళతాయి, ఇవి స్క్రీన్ లోపల గాలి స్థలంతో పోలిస్తే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. మందమైన స్క్రీన్ మరియు తక్కువ అతుకులు మరియు కీళ్ళు, షీల్డింగ్ మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. స్క్రీన్ ద్వారా అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని స్థానభ్రంశం చేసే విధానంఅధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అయస్కాంత క్షేత్రాలను ప్రత్యామ్నాయంగా రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, కాని అయస్కాంత లోహాలతో తయారు చేయబడిన తెరలు ఉపయోగించబడతాయి. షీల్డింగ్ అనేది ఇండక్షన్ యొక్క దృగ్విషయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

మీరు ఒక రాగి సిలిండర్‌ను ఏకరీతిగా ఏకాంతర అయస్కాంత మోల్ మార్గంలో ఉంచినట్లయితే, దీనిలో ఆల్టర్నేటింగ్ ఎడ్డీ ఇండక్షన్ కరెంట్‌లు (ఫౌకాల్ట్ కరెంట్స్) ఉత్తేజితమవుతాయి. ఈ ప్రవాహాల అయస్కాంత క్షేత్రం మూసివేయబడుతుంది; సిలిండర్ లోపల అది ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వైపు మళ్ళించబడుతుంది మరియు దాని వెలుపల - ఉత్తేజకరమైన ఫీల్డ్ వలె అదే దిశలో ఉంటుంది. ఫలితంగా ఫీల్డ్ సిలిండర్ దగ్గర బలహీనంగా మారుతుంది మరియు దాని వెలుపల బలోపేతం అవుతుంది, అనగా. ఫీల్డ్ సిలిండర్ ద్వారా ఆక్రమించబడిన స్థలం నుండి స్థానభ్రంశం చెందుతుంది, ఇది దాని షీల్డింగ్ ప్రభావం, ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, సిలిండర్ యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, అనగా. దాని గుండా ప్రవహించే ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఎక్కువ.

ఎక్కడ

μ - పదార్థం యొక్క సాపేక్ష అయస్కాంత పారగమ్యత; μ˳ - వాక్యూమ్ యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత, 1.25 * 108 g * cm-1కి సమానం; ρ - మెటీరియల్ రెసిస్టివిటీ, ఓమ్ * సెం; ƒ - ఫ్రీక్వెన్సీ, Hz.

అయస్కాంతం కాని పదార్థం కోసం, μ = 1. మరియు షీల్డింగ్ ప్రభావం ƒ మరియు ρ ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది.

షీల్డింగ్ అనేది సమాచారాన్ని రక్షించే క్రియాశీల పద్ధతి. 0 నుండి 3..10 kHz వరకు తక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద జోక్యాన్ని అణిచివేసేందుకు అవసరమైనప్పుడు మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ షీల్డింగ్ (మాగ్నెటోస్టాటిక్ షీల్డింగ్) ఉపయోగించబడుతుంది. బహుళస్థాయి షీల్డ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు మాగ్నెటోస్టాటిక్ షీల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.

మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ యొక్క ప్రభావం షీల్డ్ పదార్థం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు విద్యుత్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ, స్క్రీన్ బలహీనంగా ఉంటుంది, అదే షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మందంగా ఉండాలి. అధిక పౌనఃపున్యాల కోసం, మీడియం వేవ్ రేంజ్ నుండి ప్రారంభించి, 0.5 ... 1.5 మిమీ మందంతో ఏదైనా లోహంతో చేసిన స్క్రీన్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. స్క్రీన్ యొక్క మందం మరియు పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మెకానికల్ బలం, దృఢత్వం, తుప్పుకు నిరోధకత, వ్యక్తిగత భాగాలను సులభంగా చేరడం మరియు తక్కువ నిరోధకతతో వాటి మధ్య పరివర్తన పరిచయాలను చేయడం, టంకం వేయడం, వెల్డింగ్ మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పైన ఉన్న ఫ్రీక్వెన్సీల కోసం. 10 MHz, రాగి మరియు ఇంకా ఎక్కువగా, 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందపాటి వెండి చిత్రం ముఖ్యమైన షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది. అందువల్ల, 10 MHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద, రాగి లేదా వెండి పూతతో రేకు గెటినాక్స్ లేదా ఇతర ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌తో చేసిన స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం చాలా ఆమోదయోగ్యమైనది. తెరల తయారీకి, కింది వాటిని ఉపయోగిస్తారు: మెటల్ పదార్థాలు, విద్యుద్వాహక పదార్థాలు, వాహక పూతతో గాజు, ప్రత్యేక మెటలైజ్డ్ బట్టలు, వాహక పెయింట్స్. షీల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే మెటల్ పదార్థాలు (ఉక్కు, రాగి, అల్యూమినియం, జింక్, ఇత్తడి) షీట్లు, మెష్ మరియు రేకు రూపంలో తయారు చేయబడతాయి.

తగిన రక్షణ పూతలతో ఉపయోగించినప్పుడు ఈ పదార్థాలన్నీ తుప్పు నిరోధకత యొక్క అవసరాన్ని సంతృప్తిపరుస్తాయి. స్క్రీన్‌ల యొక్క అత్యంత సాంకేతికంగా అధునాతన డిజైన్‌లు ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఎందుకంటే వాటి తయారీ మరియు సంస్థాపనలో వెల్డింగ్ లేదా టంకం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ షీట్లు మొత్తం చుట్టుకొలతతో ఒకదానికొకటి విద్యుత్తుతో అనుసంధానించబడి ఉండాలి. ఆల్-వెల్డెడ్ స్క్రీన్ నిర్మాణాన్ని పొందాలంటే ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ లేదా టంకం సీమ్ నిరంతరంగా ఉండాలి. ఉక్కు యొక్క మందం స్క్రీన్ నిర్మాణం యొక్క ఉద్దేశ్యం మరియు దాని అసెంబ్లీ యొక్క పరిస్థితులు, అలాగే నిరంతరాయంగా ఉండే అవకాశం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. weldsతయారీ సమయంలో. స్టీల్ స్క్రీన్‌లు 100 dB కంటే ఎక్కువ విద్యుదయస్కాంత వికిరణం యొక్క క్షీణతను అందిస్తాయి. మెష్ తెరలు తయారు చేయడం సులభం, అసెంబ్లీ మరియు ఆపరేషన్ కోసం అనుకూలమైనది. తుప్పు నుండి రక్షించడానికి, మెష్‌ను యాంటీ-తుప్పు వార్నిష్‌తో పూయడం మంచిది. మెష్ స్క్రీన్‌ల యొక్క ప్రతికూలతలు షీట్ వాటితో పోలిస్తే తక్కువ మెకానికల్ బలం మరియు తక్కువ స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మెష్ స్క్రీన్‌ల కోసం, కనీసం ప్రతి 10-15 మిమీ ప్రక్కనే ఉన్న మెష్ ప్యానెల్‌ల మధ్య మంచి విద్యుత్ సంబంధాన్ని అందించే ఏదైనా సీమ్ డిజైన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం టంకం లేదా స్పాట్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. 2.5-3 మిమీ మెష్ పరిమాణంతో టిన్డ్ తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ మెష్‌తో చేసిన స్క్రీన్ దాదాపు 55-60 డిబి అటెన్యుయేషన్‌ను ఇస్తుంది మరియు అదే డబుల్ (బయటి మరియు లోపలి మెష్ మధ్య దూరం 100 మిమీ) నుండి 90 డిబి. 2.5 mm సెల్‌తో ఒకే రాగి మెష్‌తో చేసిన స్క్రీన్, దాదాపు 65-70 dB అటెన్యుయేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

అయస్కాంత క్షేత్రాల రక్షణను రెండు పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు:

ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలను ఉపయోగించి షీల్డింగ్.

ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఉపయోగించి షీల్డింగ్.

స్థిరమైన MFలు మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీల్డ్‌లను రక్షించేటప్పుడు మొదటి పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండవ పద్ధతి MP షీల్డింగ్‌లో గణనీయమైన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ. ఉపరితల ప్రభావం కారణంగా, ఎడ్డీ ప్రవాహాల సాంద్రత మరియు ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత లోహంలోకి లోతుగా వెళ్లినప్పుడు విపరీతంగా తగ్గుతుంది:

ఫీల్డ్ మరియు కరెంట్ తగ్గింపు యొక్క కొలత, ఇది సమానమైన వ్యాప్తి లోతుగా పిలువబడుతుంది.

చొచ్చుకుపోయే లోతు తక్కువగా ఉంటే, ఎక్కువ కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది ఉపరితల పొరలుస్క్రీన్, దాని ద్వారా సృష్టించబడిన రివర్స్ MF ఎక్కువ, స్క్రీన్ ఆక్రమించిన స్థలం నుండి జోక్యం మూలం యొక్క బాహ్య క్షేత్రాన్ని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది. స్క్రీన్ అయస్కాంతం కాని పదార్థంతో తయారు చేయబడితే, షీల్డింగ్ ప్రభావం పదార్థం యొక్క వాహకత మరియు షీల్డింగ్ ఫీల్డ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది. స్క్రీన్ ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థంతో చేసినట్లయితే, ఇతర అంశాలు సమానంగా ఉంటాయి, బాహ్య క్షేత్రంఒక పెద్ద e దానిలో ప్రేరేపించబడుతుంది. డి.ఎస్. అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖల యొక్క ఎక్కువ సాంద్రత కారణంగా. పదార్థం యొక్క అదే నిర్దిష్ట వాహకతతో, ఎడ్డీ ప్రవాహాలు పెరుగుతాయి, ఇది చిన్న చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు మెరుగైన షీల్డింగ్ ప్రభావానికి దారి తీస్తుంది.

స్క్రీన్ యొక్క మందం మరియు పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పదార్థం యొక్క ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాల నుండి ముందుకు సాగకూడదు, కానీ యాంత్రిక బలం, బరువు, దృఢత్వం, తుప్పు నిరోధకత, వ్యక్తిగత భాగాలను చేరడం మరియు వాటి మధ్య పరివర్తన పరిచయాలను చేయడం వంటి వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి. తక్కువ ప్రతిఘటనతో, టంకం సౌలభ్యం, వెల్డింగ్ మొదలైనవి.

పట్టికలోని డేటా నుండి 10 MHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల కోసం, రాగి మరియు, ముఖ్యంగా, 0.1 మిమీ మందంతో వెండి చలనచిత్రాలు గణనీయమైన షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి. అందువల్ల, 10 MHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద, రేకు గెటినాక్స్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్తో చేసిన స్క్రీన్లను ఉపయోగించడం చాలా ఆమోదయోగ్యమైనది. అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద, అయస్కాంతేతర లోహాల కంటే ఉక్కు ఎక్కువ రక్షణ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, అటువంటి తెరలు అధిక నిరోధకత మరియు హిస్టెరిసిస్ యొక్క దృగ్విషయం కారణంగా షీల్డ్ సర్క్యూట్లలో గణనీయమైన నష్టాలను ప్రవేశపెట్టగలవని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ. అందువల్ల, చొప్పించే నష్టాలను విస్మరించగల సందర్భాలలో మాత్రమే ఇటువంటి స్క్రీన్‌లు వర్తిస్తాయి. కోసం డిట్టో ఎక్కువ సామర్థ్యంషీల్డింగ్ చేసినప్పుడు, స్క్రీన్ గాలి కంటే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, అప్పుడు అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలు స్క్రీన్ గోడల వెంట వెళతాయి మరియు స్క్రీన్ వెలుపల ఉన్న ప్రదేశంలోకి తక్కువగా చొచ్చుకుపోతాయి. అటువంటి స్క్రీన్ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావం నుండి రక్షణ కోసం మరియు స్క్రీన్ లోపల మూలం సృష్టించిన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావం నుండి బాహ్య స్థలాన్ని రక్షించడానికి సమానంగా సరిపోతుంది.

వివిధ అయస్కాంత పారగమ్యత విలువలతో ఉక్కు మరియు పెర్మల్లాయ్ యొక్క అనేక గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి, కాబట్టి ప్రతి పదార్థానికి చొచ్చుకుపోయే లోతును లెక్కించాలి. సుమారు సమీకరణాన్ని ఉపయోగించి గణన చేయబడుతుంది:

1) బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం నుండి రక్షణ

బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలు (జోక్యం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఇండక్షన్ లైన్లు) ప్రధానంగా స్క్రీన్ గోడల మందం గుండా వెళతాయి, ఇది స్క్రీన్ లోపల ఉన్న స్థలం యొక్క నిరోధకతతో పోలిస్తే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఫలితంగా, జోక్యం యొక్క బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ను ప్రభావితం చేయదు.

2) మీ స్వంత అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని రక్షించడం

కాయిల్ కరెంట్ సృష్టించిన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రభావాల నుండి బాహ్య విద్యుత్ వలయాలను రక్షించడం పని అయితే అలాంటి షీల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇండక్టెన్స్ L, అనగా ఇండక్టెన్స్ L ద్వారా సృష్టించబడిన జోక్యాన్ని ఆచరణాత్మకంగా స్థానికీకరించడానికి అవసరమైనప్పుడు, ఈ సమస్య చిత్రంలో క్రమపద్ధతిలో చూపిన విధంగా అయస్కాంత తెరను ఉపయోగించి పరిష్కరించబడుతుంది. ఇక్కడ, ఇండక్టర్ కాయిల్ యొక్క దాదాపు అన్ని ఫీల్డ్ లైన్లు స్క్రీన్ గోడల మందం ద్వారా మూసివేయబడతాయి, స్క్రీన్ యొక్క అయస్కాంత నిరోధకత పరిసర స్థలం యొక్క నిరోధకత కంటే చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన వాటిని దాటి వెళ్లకుండా ఉంటుంది.

3) డ్యూయల్ స్క్రీన్

డబుల్ మాగ్నెటిక్ స్క్రీన్‌లో, ఒక స్క్రీన్ గోడల మందం దాటి విస్తరించే అయస్కాంత రేఖల భాగం రెండవ స్క్రీన్ గోడల మందం ద్వారా మూసివేయబడుతుందని ఊహించవచ్చు. అదే విధంగా, మొదటి (లోపలి) స్క్రీన్ లోపల ఉన్న ఒక విద్యుత్ వలయం యొక్క మూలకం ద్వారా సృష్టించబడిన అయస్కాంత జోక్యాన్ని స్థానికీకరించేటప్పుడు డబుల్ మాగ్నెటిక్ స్క్రీన్ చర్యను ఊహించవచ్చు: అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖల (మాగ్నెటిక్ స్కాటరింగ్ లైన్లు) ఎక్కువ భాగం మూసివేయబడతాయి. బయటి స్క్రీన్ గోడల ద్వారా. వాస్తవానికి, డబుల్ స్క్రీన్లలో గోడ మందం మరియు వాటి మధ్య దూరం హేతుబద్ధంగా ఎంపిక చేయబడాలి.

స్క్రీన్ మధ్యలో ఉన్న దూరానికి అనుగుణంగా గోడల మందం మరియు స్క్రీన్‌ల మధ్య అంతరం పెరిగిన సందర్భాల్లో మొత్తం షీల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్ దాని అత్యధిక పరిమాణాన్ని చేరుకుంటుంది మరియు గ్యాప్ విలువ గోడ మందం యొక్క రేఖాగణిత సగటు. ప్రక్కనే ఉన్న తెరలు. ఈ సందర్భంలో, షీల్డింగ్ గుణకం:

L = 20lg (H/Ne)

ఈ సిఫార్సుకు అనుగుణంగా డబుల్ స్క్రీన్‌లను తయారు చేయడం సాంకేతిక కారణాల వల్ల ఆచరణాత్మకంగా కష్టం. మొదటి స్క్రీన్ యొక్క మందం కంటే ఎక్కువగా ఉండే స్క్రీన్‌ల గాలి గ్యాప్‌కు ఆనుకుని ఉన్న షెల్‌ల మధ్య దూరాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఇది మొదటి స్క్రీన్ యొక్క స్టాక్ మరియు షీల్డ్ సర్క్యూట్ అంచు మధ్య దూరానికి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది. మూలకం (ఉదాహరణకు, ఒక ఇండక్టర్ కాయిల్). అయస్కాంత కవచం యొక్క గోడల యొక్క ఒకటి లేదా మరొక మందం యొక్క ఎంపిక నిస్సందేహంగా చేయలేము. హేతుబద్ధమైన గోడ మందం నిర్ణయించబడుతుంది. స్క్రీన్ మెటీరియల్, జోక్యం ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పేర్కొన్న షీల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్. కింది వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

1. జోక్యం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెరిగేకొద్దీ (జోక్యం యొక్క ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ), పదార్థాల అయస్కాంత పారగమ్యత తగ్గుతుంది మరియు ఈ పదార్థాల యొక్క రక్షిత లక్షణాలలో తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది, ఎందుకంటే అయస్కాంత పారగమ్యత తగ్గినప్పుడు, అయస్కాంత ప్రవాహానికి నిరోధకత స్క్రీన్ పెరుగుతుంది అందించిన. నియమం ప్రకారం, పెరుగుతున్న ఫ్రీక్వెన్సీతో అయస్కాంత పారగమ్యతలో తగ్గుదల అత్యధిక ప్రారంభ అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉన్న అయస్కాంత పదార్థాలకు చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, తక్కువ ప్రారంభ అయస్కాంత పారగమ్యత కలిగిన షీట్ ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ పెరుగుతున్న ఫ్రీక్వెన్సీతో jx విలువలో కొద్దిగా మారుతుంది మరియు అయస్కాంత పారగమ్యత యొక్క పెద్ద ప్రారంభ విలువలను కలిగి ఉన్న పెర్మల్లాయ్, అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. ; దాని అయస్కాంత పారగమ్యత ఫ్రీక్వెన్సీతో తీవ్రంగా పడిపోతుంది.

2. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అయస్కాంత క్షేత్ర జోక్యానికి గురైన అయస్కాంత పదార్ధాలలో, ఉపరితల ప్రభావం గమనించదగ్గ విధంగా వ్యక్తమవుతుంది, అనగా, స్క్రీన్ గోడల ఉపరితలంపై అయస్కాంత ప్రవాహం యొక్క స్థానభ్రంశం, స్క్రీన్ యొక్క అయస్కాంత నిరోధకత పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది. అటువంటి పరిస్థితులలో ఇచ్చిన పౌనఃపున్యం వద్ద మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ ఆక్రమించిన వాటికి మించి స్క్రీన్ గోడల మందాన్ని పెంచడం దాదాపు పనికిరానిదిగా అనిపిస్తుంది. ఈ ముగింపు తప్పు, ఎందుకంటే గోడ మందం పెరుగుదల ఉపరితల ప్రభావం సమక్షంలో కూడా స్క్రీన్ యొక్క అయస్కాంత నిరోధకతలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, అయస్కాంత పారగమ్యతలో మార్పు అదే సమయంలో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అయస్కాంత పదార్ధాలలో ఉపరితల ప్రభావం యొక్క దృగ్విషయం సాధారణంగా తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రాంతంలో అయస్కాంత పారగమ్యత తగ్గడం కంటే గుర్తించదగినదిగా ప్రభావితం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది కాబట్టి, స్క్రీన్ గోడ మందం ఎంపికపై రెండు కారకాల ప్రభావం వేర్వేరు ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధులలో భిన్నంగా ఉంటుంది. అయస్కాంత జోక్యం. నియమం ప్రకారం, పెరుగుతున్న జోక్యం ఫ్రీక్వెన్సీతో షీల్డింగ్ లక్షణాలలో తగ్గుదల అధిక ప్రారంభ అయస్కాంత పారగమ్యతతో పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన స్క్రీన్లలో ఎక్కువగా కనిపిస్తుంది. అయస్కాంత పదార్థాల యొక్క పైన పేర్కొన్న లక్షణాలు పదార్థాల ఎంపిక మరియు అయస్కాంత తెరల గోడ మందంపై సిఫార్సులకు ఆధారాన్ని అందిస్తాయి. ఈ సిఫార్సులను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:

ఎ) తక్కువ ప్రారంభ అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉండే సాధారణ ఎలక్ట్రికల్ (ట్రాన్స్‌ఫార్మర్) ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన స్క్రీన్‌లు, తక్కువ షీల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్‌లను (Ke 10) నిర్ధారించడానికి అవసరమైతే ఉపయోగించవచ్చు; ఇటువంటి స్క్రీన్‌లు అనేక పదుల కిలోహెర్ట్జ్ వరకు చాలా విస్తృత పౌనఃపున్య బ్యాండ్‌పై దాదాపు స్థిరమైన షీల్డింగ్ గుణకాన్ని అందిస్తాయి; అటువంటి స్క్రీన్‌ల మందం జోక్యం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ, స్క్రీన్ యొక్క మందం ఎక్కువ అవసరం; ఉదాహరణకు, 50-100 Hz యొక్క అయస్కాంత జోక్యం ఫీల్డ్ ఫ్రీక్వెన్సీతో, స్క్రీన్ గోడల మందం సుమారు 2 మిమీ ఉండాలి; షీల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్ పెరుగుదల లేదా పెద్ద స్క్రీన్ మందం అవసరమైతే, చిన్న మందం కలిగిన అనేక షీల్డింగ్ లేయర్‌లను (డబుల్ లేదా ట్రిపుల్ స్క్రీన్‌లు) ఉపయోగించడం మంచిది;

బి) సాపేక్షంగా ఇరుకైన ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్‌లో పెద్ద షీల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్ (Ke > 10)ని నిర్ధారించడం అవసరమైతే, అధిక ప్రారంభ పారగమ్యతతో (ఉదాహరణకు, పెర్మల్లాయ్) అయస్కాంత పదార్థాలతో చేసిన స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది. ప్రతి మాగ్నెటిక్ స్క్రీన్ షెల్ యొక్క మందం 0.3-0.4 మిమీ కంటే ఎక్కువ; అటువంటి స్క్రీన్‌ల యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావం ఈ పదార్థాల ప్రారంభ పారగమ్యతపై ఆధారపడి అనేక వందల లేదా వేల హెర్ట్జ్‌ల కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద గమనించదగ్గ విధంగా తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది.

అయస్కాంత కవచాల గురించి పైన చెప్పబడిన ప్రతిదీ బలహీనమైన అయస్కాంత జోక్యం క్షేత్రాలకు వర్తిస్తుంది. స్క్రీన్ జోక్యం యొక్క శక్తివంతమైన మూలాలకు దగ్గరగా ఉన్నట్లయితే మరియు అధిక అయస్కాంత ప్రేరణతో అయస్కాంత ప్రవాహాలు తలెత్తుతాయి, అప్పుడు తెలిసినట్లుగా, ఇండక్షన్‌పై ఆధారపడి అయస్కాంత డైనమిక్ పారగమ్యతలో మార్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం; స్క్రీన్ యొక్క మందంలో నష్టాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం. ఆచరణలో, ఔత్సాహిక రేడియో అభ్యాసంతో సంబంధం లేని కొన్ని ప్రత్యేక సందర్భాలను మినహాయించి, స్క్రీన్‌లపై వాటి ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అయస్కాంత క్షేత్రాల యొక్క బలమైన మూలాలు కనిపించవు. సాధారణ పరిస్థితులువిస్తృత అప్లికేషన్ యొక్క రేడియో ఇంజనీరింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్.

పరీక్ష

1. మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్క్రీన్ తప్పనిసరిగా:
1) గాలి కంటే తక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది
2) గాలికి సమానమైన అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది
3) గాలి కంటే ఎక్కువ అయస్కాంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది

2. అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని రక్షిస్తున్నప్పుడు షీల్డ్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడం:
1) షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు
2) మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది
3) మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది

3. తక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద (<100кГц) эффективность магнитного экранирования зависит от:
ఎ) స్క్రీన్ మందం, బి) పదార్థం యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత, సి) స్క్రీన్ మరియు ఇతర మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌ల మధ్య దూరం.
1) a మరియు b మాత్రమే సరైనవి
2) బి మరియు సి మాత్రమే నిజం
3) a మరియు c మాత్రమే నిజం
4) అన్ని ఎంపికలు సరైనవి

4. తక్కువ పౌనఃపున్యాల వద్ద మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ ఉపయోగాలు:
1) రాగి
2) అల్యూమినియం
3) పెర్మల్లాయ్.

5. అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ ఉపయోగాలు:
1) ఇనుము
2) పెర్మల్లాయ్
3) రాగి

6. అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద (>100 kHz), మాగ్నెటిక్ షీల్డింగ్ యొక్క ప్రభావం వీటిపై ఆధారపడి ఉండదు:
1) స్క్రీన్ మందం

2) పదార్థం యొక్క అయస్కాంత పారగమ్యత
3) స్క్రీన్ మరియు ఇతర మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌ల మధ్య దూరాలు.

వాడిన సాహిత్యం:

2. సెమెనెంకో, V. A. సమాచార రక్షణ/ V. A. సెమెనెంకో - మాస్కో, 2008

3. యారోచ్కిన్, V. I. సమాచార భద్రత / V. I. యారోచ్కిన్ - మాస్కో, 2000.

4. డెమిర్చన్, కె. ఎస్. సైద్ధాంతిక ఆధారంఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ వాల్యూమ్ III / K. S. డెమిర్చన్ S.-P, 2003.