Taxta üçün mişar bıçağını itiləyin. Ağac üçün dairəvi mişarları öz əllərinizlə itiləmək: künclərin həndəsəsi, maşınlar

Siz bunu bilirsiz...

Dairəvi mişar, çevrəsinə dişlər qoyulmuş polad diskdir, ya lehimli karbid və ya dairəvi mişarın gövdəsindən birbaşa kəsilə (kəsilmiş) ola bilər.

Karbid ucları olan dairəvi mişarların dişlərinin itilənməsi və işlənməsi aşındırıcı (karborundum) və ya almaz çarxlarla, həmçinin kombinasiyada aparılır: ilkin (kobud) itiləmə aşındırıcı təkərlərlə, bitirmə itiləmə və tamamlama almaz çarxlarla aparılır. Karbid və daşlama çarxlarına qənaət etmək üçün əsas itiləmə plitənin uzunluğu hesabına - arxa kənar boyunca və köməkçi itiləmə - ön tərəfdə aparılmalıdır. Arxa kənar boyunca itiləmə dişin polad hissəsi boyunca α+6° bucaq altında itilənmədən ibarətdir; karbid lövhəsində α+2° bucaq altında itiləmənin tamamlanması; plitənin bıçağa bitişik hissəsinin α bucağı ilə bitirilməsi. Ön kənar boyunca itiləmə (lazım olduqda) bütün kənar boyunca boşqabın dişə lehimlənməsinin γ1 bucağı ilə ilkin itiləmədən və ön kənar boyunca γ bir açı ilə son itiləmədən ibarətdir (itiləmə və bitirmə zamanı). Kəskinləşdirmə və bitirmə davamlı soyutma ilə aparılmalıdır. Bakelitlə bağlanmış almaz çarxlar soyudulmadan istifadə edilə bilər.

Almaz itiləmə və bitirmə alətin ömrünü 2...3 dəfə artırır və bərk ərintilərin sərfini 1,5...2 dəfə azaldır. Əsas qaydalar: itiləmə yalnız sərt ərinti lövhəsində (α+2° açı ilə) aparılır, itiləmə üçün maksimum icazə 0,2 mm-dən çox deyil; bitirmə yalnız çamfer boyunca (α açısında) aparılır, ehtiyat 0,05 mm-dən çox olmamalıdır.

Qarışıq almaz aşındırıcı alətdən (iki fraksiya taxıl) istifadə edən müasir itiləmə maşınlarında itiləmə 0,25 mm-ə qədər ehtiyatı çıxarmaqla bir keçiddə davamlı soyutma ilə aparılır. İkitərəfli itiləmə ilə itilənməyən bıçaqlardan istifadə edən karbid mişarlar da hazırlanmışdır. Onları yenidən təşkil edərək, hər iki tərəfdən istifadə olunur və sonra yeni iti lövhələr hazırlamaq üçün təkrar emal edilir. Bu texnologiya xüsusi alət müəssisələrinin mərkəzləşdirilməsi və konsolidasiyası hesabına alət qurğularının təşkilini əsaslı şəkildə asanlaşdırır.

Dişin arxa səthinin (başının arxası) dizaynı. Əgər kəsici dişin düz arxa kənarına malikdirsə və itiləmə bu arxa kənar boyunca paralel təbəqələrdə aparılırsa, diş köhnəldikcə onun arxa bucağı α azalır və kifayət qədər çox sayda yenidən üyütmə qəbuledilməz dərəcədə kiçik ola bilər. Arxa bucağın dəyərini saxlayaraq, dişi arxa kənarın müstəvisi boyunca kəskinləşdirə bilərsiniz. Lakin bu, kəsicinin dəqiqliyini itirməklə itiləmə bucağının β azalmasına səbəb olacaqdır. α-nın sabitliyini təmin etmək üçün arxa kənar üç əyridən biri boyunca itilənir: Arximed spiralı boyunca, loqarifmik spiral boyunca, yerdəyişmiş mərkəzdən çəkilmiş dairəvi qövs boyunca.

Təmin etmək normal şərait Kesicinin fırlanma müstəvisində və ya ona yaxın olan diş bıçağı konturunun həmin hissələrinin işi dişin arxa hissəsinin əyri yana dönməsi (tangensial altdan 2... kəsilmiş) vasitəsilə yan boşluq bucağı yaradır 3° və ya radial altdan 0°3"...1° kəsilmiş), planya mişarının dişlərində olduğu kimi.

Ağac üçün itiləyici mişarlar: MDF üçün itiləyici mişarlar, DSP üçün itiləyici mişarlar. İtiləyici mişarlar kompozit materiallar: plastik üçün itiləyici mişarlar, laminat üçün itiləyici mişarlar. Metal üçün itiləyici mişarlar: alüminium üçün itiləyici mişarlar, polad üçün itiləyici mişarlar. Almaz mişarların itilənməsi.

Dairəvi mişarların karbid dişləri ilə itilənməsinin çətinliyi, sonradan yüksək temperaturda lehimləmə ilə bıçağa bağlanan kəsici əlavələrin istehsalı üçün sinterlənmiş volfram-kobalt ərintilərinin istifadəsi ilə əlaqədardır. Ancaq əsas çətinlik onların həndəsəsindən və itiləmə zamanı müəyyən bir açı təmin etmək ehtiyacından qaynaqlanır.

Diş forması və itiləmə açıları

GOST 9769-a uyğun olaraq, dizaynında bir karbid dişi 4 təyyarəyə malikdir - arxa, ön və 2 köməkçi. Həndəsə görə, kəsici əlavələr düz, əyilmiş, trapezoidal və konusvari olur.

Ön itiləmə bucağı yalnız mişar bıçağının xüsusiyyətlərini deyil, həm də məqsədini müəyyənləşdirir:

  • 15-25° - uzununa mişar üçün;
  • 5-10 ° - eninə üçün;
  • 15° daxilində - universal istifadə.

Həmçinin, açıların ölçüsü kəsilən materialın sərtliyi ilə müəyyən edilir - nə qədər yüksəkdirsə, kəskinlik daha kiçik olmalıdır.

Kəskinləşdirmə üçün əsas qaydalar

Əsas kəsici kənar əsasən aşınmaya məruz qalır - 0,3 mm-ə qədər yuvarlaqlaşdırılır. Karbid dişlərin bu dəyərdən artıq aşınmasına icazə verilməməlidir. Bu, məhsuldarlığın azalmasına və sonrakı itiləmə üçün vaxtın artmasına səbəb olur. Donuqluğu dişlər və kəsik müəyyən edir (kəsiyin keyfiyyəti pisləşir).

  • At düzgün icra iş, lehimli mişar bıçağının maksimum xidmət müddəti təmin edilir - 30 itiləmə qədər. Buna görə itiləmə dişin ön və arxa müstəviləri boyunca aparılmalıdır.
  • Ön təyyarə əvvəlcə itilənir.
  • Kəskinləşdirərkən, lehimləmə ucu bütün müstəvi ilə aşındırıcı çarxın səthinə bitişik olmalıdır.
  • Dişləri qısa hərəkətlərlə (3-5 saniyə ərzində) kəskinləşdirmək tövsiyə olunur ki, bu da onların həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alacaq. Çünki temperaturun artması ilə aşındırıcının mikrosərtliyi və itiləmənin effektivliyi azalır.
  • Çıxarılan metalın qalınlığı 0,15 mm-dən çox olmamalıdır.

Materiallar və alətlər

Karbid dişləri olan diskləri kəskinləşdirmək üçün silisium karbidindən hazırlanmış almaz çarxlardan istifadə edə bilərsiniz. Hamar, cızıqsız bir səth təmin etmək üçün ən yüksək qumlu aşındırıcıdan istifadə etmək tövsiyə olunur. Əks halda, əməliyyat zamanı çəngəllər qırılacaq, bu da lehimləmənin sürətlə sönükləşməsinə səbəb olacaqdır.

Testere bıçağının açılarını tənzimləmək imkanı olan xüsusi maşınlarda itiləmək yaxşıdır. Onun üfüqi müstəvidə mövqeyini tənzimləmək üçün (əyilmiş ön müstəvisi olan dişlər vəziyyətində) sarkaç inclinometrləri olan xüsusi cihazlardan istifadə olunur.

Ancaq xüsusi avadanlıq almaq ev istifadəsi, ehtiyac bir neçə ayda bir dəfədən çox olmadıqda, bu, praktiki deyil. Və tutun mişar bıçağı tələb olunan açıya tam uyğun olaraq əllər - bu fantaziya sahəsindən bir şeydir.

Yalnız bir çıxış yolu var - səthi aşındırıcı çarxın oxu ilə eyni səviyyədə yerləşəcək bir stend qurmaq. Bu, dişin arxa və ön müstəvilərinin mövqeyinin itiləyici materiala perpendikulyar olmasını təmin edəcəkdir. Təsəvvürünüzü göstərsəniz və cihazın bir tərəfini menteşə ilə bağlasanız, digər tərəfdən içəriyə və çıxarmaq qabiliyyətinə malik boltlar şəklində dayaqlar düzəltsəniz, üfüqi müstəviyə nisbətən meyl bucağını da idarə edə bilərsiniz. . Və dəqiqlik sarkaçlı inclinometr ilə yoxlanılır.

Lehimlənmiş dişlərin ön və arxa müstəvilərini kəskinləşdirmək üçün tələb olunan bucağı təmin etmək üçün stendi mişar bıçağını istədiyiniz vəziyyətdə sabitləyən dayanacaqlarla təchiz edə bilərsiniz.

Bir mişar bıçağının itilənməsi 15 ilə 30 dəqiqə çəkir

İstənilən tikinti işində bu tikinti olacaq bağ evi və ya bir yay evi, hər halda bir dairəvi (və ya dairəvi) mişar lazımdır. O, performans keyfiyyətinə görə bütün digər cihazları və mişar növlərini üstələyir.

Dairəvi mişarların itilənməsi bizdə xərclərdir 150 ilə 450 rubl arasında.

Dairəvi mişarın səmərəli və məhsuldar işləməsi üçün onun itilənməsinin kəskinliyinə nəzarət etmək lazımdır. Bu, vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq faydalı iş və işlənmiş materialın keyfiyyəti. Dairəvi mişarları əl ilə itiləyirsinizsə, sizə lazım olacaq aşağıdakı alətlər: fayl, vitse və taxta blok.

bıçaq və digər alətlərin itilənməsi üzərində işimiz

Peşəkar avadanlıqlarda - dairəvi mişarları itiləmək üçün maşınlarda istehsal olunur.

Bizim emalatxanamız yerləşir

Həftənin 7 günü saat 10:00-dan 20:00-a kimi açığıq

Zəif itiləmə keyfiyyəti xüsusilə aşağı mühərrik gücü olan dairəvi mişarlar üçün zərərlidir. Aşağı güclü mühərrik yüksək gərginlik, həddindən artıq istiləşmə ilə işləyəcək, buna görə də dairəvi mişarın qırılma ehtimalı daha yüksək güc qurğuları olan mişarlara nisbətən daha yüksək olacaqdır.

Aşağıdakı itiləmə işlərini həyata keçiririk:

  • Təxmini qiymət 400 rub.
  • Təxmini qiymət 300 rub.
  • Təxmini qiymət 200 rub.
  • Təxmini qiymət 150 rub.
  • Təxmini qiymət 350 rub.
  • Təxmini qiymət 250 rub.
  • təxmini qiymət 250 rub.
  • Təxmini qiymət 250 rub.
  • Təxmini qiymət 450 rub.
  • Təxmini qiymət 225 rub.
  • Təxmini qiymət 300 rub.
  • Təxmini qiymət 220 rub.
  • Təxmini qiymət 250 rub.
  • Təxmini qiymət 200 rub.
  • Təxmini qiymət 220 rub.
  • Təxmini qiymət 200 rub.
  • Təxmini qiymət 250 rub.
  • Təxmini qiymət 120-200 rubl.
  • Təxmini qiymət 250 rub.

Dairəvi mişarın kəskinləşdirilməsinin dəyəri 150 ilə 450 rubl arasındadır

Donuqluq əlamətləri görünsə, dairəvi mişarların təcili itilənməsi tələb olunur. Solğunluğun əlamətləri aşağıdakılardır: ağacın kəsilməsi kəskin itilənmiş mişarla müqayisədə daha çox fiziki səy tələb edir; karbon yataqları görünür, kəsiklərin kənarları boyunca qaranlıq izlər və yanan bir qoxu görünür; Mühərrikin səthindəki təhlükəsizlik örtüyü istiləşir və tüstü yarana bilər.


Metal uclu mişar bıçaqları daha davamlıdır
Sərt lehimli metal vaxtında kəskinləşdirilmədikdə, qırılma və çatlamağa meyllidir

Dairəvi mişarı əl ilə itiləmək

Kəskinləşdirməyə materiala baxan tərs səthdən başlamalısınız, diski maşından çıxarmasanız, itiləmək daha rahatdır. İtiləmə zamanı maşının enerjisi kəsilməlidir. Diskin daha etibarlı fiksasiyasını təmin etmək üçün onu hər iki tərəfə yerləşdirilən iki taxta blokla təmin etmək daha yaxşıdır. Parlaq markerlə kəskinləşdirməyə başlayacağınız mişar dişini qeyd edin. Fayl üzərində eyni təzyiq və eyni sayda hərəkətlə hər bir dişi bərabər şəkildə itiləmək lazımdır.

Bütün prosedurdan sonra, bütün mişar dişləri bərabər itiləndikdə, diski yerinə daxil etməli və emal etməyə cəhd etməlisiniz. taxta blok. Hər hansı bir kənar səs-küy və ya titrəmə olub olmadığını yoxlayın, bəlkə də dişlər qeyri-bərabər itilənir və itiləmə səhvlərini düzəldin.

Dairəvi mişarların itiləyici maşınlarla itilənməsi

Kəskinləşdirmə itiləyici maşınlardan istifadə etməklə daha səmərəli həyata keçirilir, onlar ixtisaslaşmış xidmətlərdə və emalatxanalarda mövcuddur.

Əgər mişar bıçağı darıxdırıcı olarsa, yenisini almağa ehtiyac yoxdur. Mişar itiləmə prosedurundan sonra
yenisi ilə eyni performansla işləyəcək, yalnız itiləmə sizə yeni disk almaqdan qat-qat ucuz başa gələcək.

Seminarlarda dairəvi mişarı kəskinləşdirmək almaz təkərlərdən istifadə etməklə həyata keçirilir, bu lazımdır, çünki mişar dişləri sərt ərintilərdən hazırlanır; bir almaz çarxı minimum metal qatını çıxarmağa imkan verir. Bu o deməkdir ki, mişar sonrakı iş üçün uyğunluğuna xələl gətirmədən dəfələrlə itilə bilər.

Dairəvi mişarlara dairəvi mişarlar da deyilir. Darıxdırıcı bir mişarla normal işləmək mümkün deyil, emal olunan materialda çiplər və səhvlər görünməyə başlayır.

Dairəvi mişarlar xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək itilənir, hər bir mişar diametri üçün lazımi bucaq təyin edilir. Bu, belə itiləmədən sonra mişarın yenisindən daha pis işləməyəcəyinə zəmanət verir.

Hər bir xüsusi mişar üçün hansı itiləmə bucağının tələb olunduğunu dəqiq nəzərə almaq lazımdır, bu itiləyicidən yüksək dəqiqlik tələb edir. Hər bir mişarın hansı material üçün nəzərdə tutulduğunu nəzərə almaq lazımdır - ağac, plastik və ya digər material.

Buna görə də, dairəvi mişarların kəskinləşdirilməsi sahəsində peşəkarlarla, xüsusi təlim keçmiş mütəxəssislərlə əlaqə saxlamaq yaxşıdır. Bu yolla nəinki vaxta, həm də pula qənaət edə bilərsiniz. Və yaxşı itilənmiş dairəvi mişardan istifadə nəticəsində əldə etdiyiniz işin nəticəsini tam həzz alın.

Dairəvi mişarlar ağac emalı və tikinti sənayesində müntəzəm olaraq istifadə olunan bir alətdir. Dairəvi mişar müxtəlif materiallarla işləyir və kəsmə keyfiyyəti yüksəkdir böyük əhəmiyyət kəsb edir. Gec-tez mişar dişlərinin bərpası ilə bağlı sual yaranır. Bu işi yüksək səviyyədə həyata keçirmək bacarığı peşəkar səviyyə kəsici alətdən uzun müddət istifadə etməyə imkan verəcəkdir.


Prosedurun zəruriliyi

Dairəvi mişarlar həm fərdi ev təsərrüfatlarında, həm də istehsalatda lazımdır. Ev tikərkən, mebel yaratarkən, kəsmə taxtaları, taxta - hər yerdə oxşar alət tələb olunur. Düzgün itiləmə dairəvi mişarı idarə etmək praktiki bacarıq və bilik tələb edir.

Dairəvi mişarlar digər kəsici alətlərlə müsbət müqayisə olunur:

  • zəncir;
  • qılınc;
  • uzununa.




Disk dairəvi qurğular əhəmiyyətli məhsuldarlığa malikdir və onların xidmət müddəti də daha uzundur. Dairəvi mişarların kəskinləşdirilməsi vacib bir addımdır, onsuz alət tam işləməyəcəkdir. Karbid ucları olan müxtəlif əlavələr, eləcə də pobedit örtükləri sayəsində kəsmə həm ağac, həm də metal ilə həyata keçirilə bilər.

Müxtəlif əlavələri olan diskləri kəskinləşdirmək üçün xüsusi avadanlıq tələb olunur. Diskə “elmi” baxılsa, bu, onun xidmət müddətini xeyli uzadacaqdır.



Dairəvi mişarların vaxtında kəskinləşdirilməsi bir neçə aşkar əlamətlər olduqda həyata keçirilir.

  • Mühərrik lazımsız yüklər yaşamağa başlayır. Səbəb sadədir - dişlər darıxdırıcıdır və materialı emal etmək üçün əlavə vəsait tələb olunur. Təhlükə var: disk zədələnibsə, mühərrikin bağlanması rölesi yoxdursa, maşın uğursuz ola bilər.
  • Kəsikdə çiplər və çiplər əmələ gəlirsə və kəsik özü çox genişlənirsə, bu belədir əmin işarədir- alət təmir edilməlidir.
  • Yanmış materialın yad qoxusu görünür, kəsilmiş xəttdə tünd ləkələr görünür.
  • Bir hissəni emal etmək üçün tələb olunan vaxt artır.



Mişar növləri

Disk düzgün itilənirsə və dişlər naxışa uyğun qurulursa, o zaman iş parçasını ağac liflərinə nisbətən istənilən istiqamətdə emal edə bilər.

Bu cür alətlər var:

  • karbid bıçaqları ilə mişar;
  • bərk metaldan hazırlanmış disklər;
  • sərt material ilə işlənmiş dişləri olan disklər;
  • ağır lehimli dişləri olan disklər.





Sərt ağaclar xüsusi yivləri olan disklərlə işlənir. Texnoloji fasilələr alətin deformasiyasının qarşısını alır və iş zamanı onun həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alır istehsal dövrü. Vibrasiya da əhəmiyyətli dərəcədə azalır, fon səs-küyü, kəsmə ilə əmələ gələn xəttin keyfiyyəti yaxşılaşır. Testerenin müəyyən bir açı ilə işlənmiş dişləri var, hər dişin bir neçə kəsici kənarı var.

Əsas kənar var, ona əlavələr birləşdirilir və kəsişən təyyarələr əmələ gəlir:

Təyyarələrin özləri də müxtəlif yoldaşlarda dəyişir.



Mişarlardan düzgün və məhsuldar istifadə etmək üçün işlədiyiniz materialı nəzərə almalısınız.

Dişlər düz ola bilər, adətən materialın ilkin kəsilməsi üçün istifadə olunur. Bu dişlər aşağı səviyyəli kəsik təmin edir. Lakin belə dişlərin məhsuldarlığı kifayət qədər yüksəkdir.

Eğik dişlər daha dəqiq bir xətt təmin edir və aşağıdakı kimi materialların kəsilməsi üçün uyğundur:

  • faner;
  • PVC təbəqələr;



Dişlər materialın dağılmadan bərabər kəsilməsini təmin edir.

Həmçinin var kəsicinin qabaq kənarında əyri olan disklər, həmçinin arxa kənarında əyilmə var. Fərqli dişləri müxtəlif əyilmələrlə dəyişdirmək üçün seçimlər mümkündür. Bu cür fəndlər təmiz bir kəsimi təmin edir, lakin yadda saxlamalısınız: material nə qədər sıx olarsa, bu cür dişlər bir o qədər tez darıxdırıcı olur.

Trapezoid diş– bu diş konfiqurasiyası alətin uzun xidmət müddətini təmin edir. Tez-tez trapezoidal və düz dişlər alternativ olduqda mürəkkəb bir dizayn istifadə olunur. Sonuncu, düz formalı dişlərə kəsimi "cilalamağa" imkan verən ilkin kəsik yaradır.

Tipik olaraq, belə bir alət laminat döşəmənin, eləcə də PVC təbəqələrin kəsilməsində istifadə olunur.



Konus formalı diş– belə dişlər köməkçidir və laminat səthi olan materiallarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar heç bir çip əmələ gəlmədən düzgün kəsilməsini təmin edirlər.

Bu konfiqurasiyanın dişləri müstəqil olaraq praktiki olaraq istifadə edilmir.

Oraq formalı diş– bu halda dişlər bükülür, bu da materialı ağac lifləri arasında dəqiq kəsməyə imkan verir.


Aşınma dərəcəsinin və itiləmə bucağının müəyyən edilməsi

Dairəvi mişarlar gec və ya tez əməliyyat zamanı öz performans xüsusiyyətlərini itirirlər, alət yenidən düzgün itilənərsə, onun xidmət müddətini səmərəli şəkildə uzatmaq mümkündür. Bu əməliyyat sadədir, bir çox hallarda işi özünüz edə bilərsiniz.

Əvvəla, bir fikrə sahib olmalısınız: qurğunun iş diskinin hansı parametrləri var. İkinci ən vacib parametr itiləmə bucağıdır, dişin özünün hansı parametrləri var.



İşə başlamazdan əvvəl, onun bərpasının nə qədər uyğun olduğunu anlamaq üçün aləti sınaqdan keçirməlisiniz. Disk maşından çıxarılaraq yoxlanılmalıdır. Əhəmiyyətli bir göstərici ölçüdə dəyişiklikdir, bu hətta kursor müayinə ilə də görünə bilər.

Xüsusi materiallarla müalicə olunan disklər xüsusi bir yanaşma tələb edir. Uçlu disk kəsici alətin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırmağa imkan verir. İstənilən ağac növü ilə, hətta artan sərtlik materialı ilə işləyə bilər.

"Düymələr" özləri aşağıdakı dərəcəli ağır poladdan hazırlanır:

  • 50 HVA;

Bəzi digər polad növləri də istifadə olunur.




İşə başlamaq üçün, kəsici səthin həndəsəsini tənzimləyə biləcəyiniz tələb olunan şablonun olması məsləhətdir. Adətən şablon qalay və ya kartondan hazırlanır.

Dişlərin özləri GOST 9768-78-də müəyyən edilmiş bir standarta malikdirlər, lakin hər bir istehsalçının meyl açıları və formaları ilə fərqlənir.

Şablon olmadıqda, dişlərin parametrlərini özünüz təyin etməlisiniz. Bunun üçün bir alət var - sarkaç keçirici. Bu alətlə siz itiləmə bucağını dəqiq təyin edə bilərsiniz.


Başqa bir seçimdir yeni bir disk götürün və onu şablon kimi istifadə edin. Qalın kartondan bir vərəq götürməlisiniz və üzərində qələmlə dəqiq konturlar çəkməlisiniz. Sonra, bir sarkaç bucağı istifadə edərək, lehimləmənin dəqiq konfiqurasiyası qurulmalıdır. Bu Nümunəni saxlamaq tövsiyə olunur ki, gələcəkdə onunla işləyə biləsiniz, istinad kimi istifadə olunur.

İşi bitirdikdən sonra əldə edilən nümunəni standartla müqayisə edərək sınaqdan keçirmək lazımdır. Belə mişarlarda meyl açısı 15 ilə 25 dərəcə arasında dəyişir.

Model eninədirsə, fərq 5 ilə 10 dərəcə arasında ola bilər. Model universaldırsa, əyilmə bucağı yalnız 15 dərəcədir.


İşə başlayarkən nəzərə alınmalı olan bir şey: dırmıq bucağı mənfi dəyərə malik ola bilər. Bənzər modellər PVC təbəqələrlə, eləcə də yumşaq metallarla işləmək üçün istifadə olunur.

Metodlar

Aləti özünüz (pobedit örtüyü yoxdursa) evdə itiləyə bilərsiniz. Həm də belə hallarda, hər hansı bir kənarı uğurla kəskinləşdirə biləcəyiniz sadə bir maşından istifadə edə bilərsiniz. Düzgün dairə seçmək çox vacibdir.

Onlar aşağıdakı növlərdə olur:

  • korund;
  • almaz



Diskin müxtəlif açılarda yerləşdirilə biləcəyi bir vahiddən istifadə etmək yaxşıdır.


Qaydalar var:

  • əsas qüsur yuxarıdan kənarda baş verir, yəni kənarlar 0,11-0,31 mm daxilində yuvarlaqlaşdırılır - bu itiləmənin başlamalı olduğu başlanğıc nöqtəsidir;
  • Həm ön, həm də arxa hissələr işlənməlidir, bu, ən azı 26 dəfə edilməlidir;
  • ölçüsü 0,051-0,151 mm-dən çox deyil;
  • ön və arxa kənarlar eyni şəkildə işlənir;
  • Dövr bitdikdən sonra bitirmə prosesi aparılmalıdır, yəni səthi "sıfır" zımpara ilə təmizləyin.


Yeni konfiqurasiya yaratmaq işi qaydalara riayət etməyi tələb edir və öz mürəkkəbliyinə malikdir.

  • Tələblərlə tanış olun, xüsusən də inqilabların sayını dəqiqləşdirin. Metal üçün bu rəqəmin nəzərəçarpacaq dərəcədə aşağı olacağı aydındır. Taxta elementlər işlənir böyük rəqəm rpm
  • Lehimləmə materialı ağır yüklərə tab gətirə bilər, xidmət müddəti əhəmiyyətlidir, lakin gec-tez qüsurlar alır, çiplər və çatlar görünür.
  • Materialın "yorulmağa" başladığının əmin bir əlaməti səthdə mikroburraların və pürüzlərin görünüşüdür. Bir müddət sonra bu yerlərdə qüsurlar görünəcək.


Kəskinləşdirməni düzgün aparmaq üçün hansı diş növlərinin olduğunu bilməlisiniz:

  • düz;
  • arxa tərəfində bir əyri olan diş;
  • trapezoidal;
  • konus formalı;
  • konkav.


Necə kəskinləşdirmək olar:

  • Disk spirt və ya kimyəvi maddələrlə hərtərəfli təmizlənməlidir;
  • bütün iş təyyarələri işlənir;
  • metalın 0,051-0,151 millimetrdən çıxarılmasına icazə verilir;
  • bəlkə də iyirmi beş dəfədən çox olmayan itiləmək;
  • praktik təcrübəniz varsa, xüsusi bir fayldan istifadə edərək kəskinləşdirə bilərsiniz;
  • Ayrı bir avadanlıqdan istifadə edərək karbid dişlərini kəskinləşdirmək tövsiyə olunur;
  • Qələbə ipuçlarını yalnız almaz çarxı olan xüsusi bir maşından istifadə edərək "götürmək" olar.


Başlanğıc nöqtəsini qeyd etmək üçün markerlər edilməlidir. Dişlər bir müstəvidə olacaq şəkildə düzülür. Kəskinləşdirmə dövrü başa çatdıqdan sonra hər bir diş ayrıca sınaqdan keçirilir və emal edilir.

Bir neçə növ diş hizalanması var.

  • Dalğalı, hər bir diş müəyyən bir meyl bucağında düzəldilir, beləliklə dalğa görünüşü yaradır.
  • Qoruyucu, iki dişin meyl bucaqları var, üçüncü diş meylsiz mövcuddur. Bu üsul mahogany və palıd ilə işləyərkən də təsirli olur.
  • Klassik, dişlər dəyişkən olduqda - sola və sağa meyl açıları.
  • Frontal.
  • Arxa.
  • Frontal müstəvidə əyilmə edilir.
  • Arxa müstəvidə əyilmə edilir.



Başqa bir parametr var - itiləmə bucağı, lakin ümumiyyətlə əlavə bir vasitə kimi "işləyir".

Əl ilə itiləmə üçün sizə lazım olacaq:

  • taxta bloklar (2 ədəd, ölçüsü 52x32 mm);
  • qazma, tornavida;
  • tornavida biti;
  • keramika emalı üçün mişar;
  • marker;
  • hökmdar;
  • vintlər və ya özünü vurma vintləri.


Çubukların ortası kəsilir, özünü vurma vintlərindən istifadə edərək möhkəm bir müstəvidə sabitlənir. Çubuklarda bir işarə qoyulur ki, keramika emalı üçün bir tac daha sonra mişar işarələrinə qoyulur, bu da öz növbəsində bir tornavidaya bağlanır.

Stendin səthi diskin səthi ilə üst-üstə düşür. Dairə stenddə yatır, itiləmə müstəvisi mişar bıçağına 90 dərəcə bucaq altında olmalıdır. Bu sadə cihaz dönmə qurğusu ilə təchiz edilmişdir. Belə etibarlı bağlama alətin bütün dişlərini bərabər şəkildə emal etməyə imkan verir. Bir markerdən istifadə edərək, meyl bucağını düzgün təyin etməyə imkan verən işarələr edirsiniz.


Maşın alətləri

Kəskinləşdirməni təmin edən bütün avadanlıqların bir iş prinsipi var. Fərqlər yalnız avadanlıqların performansındadır.

Məişət vahidləri yarım saat işləyə bilər, sonra bir müddət şəbəkədən ayrılmalıdırlar. Peşəkar alət demək olar ki, bütün növbə ərzində (8-10 saat) dayanmadan fəaliyyət göstərə bilir.

Alət dəstinə aşındırıcı çarx və daşlama materialı daxildir.

Dişləri itiləmək üçün maşınlardan istifadə bir sıra üstünlüklərə malikdir:

  • müəyyən bir açıya riayət etmək bacarığı;
  • istehsal əməliyyatlarının səmərəliliyini və onların sürətini artırır;
  • Müxtəlif disklərdən istifadə etmək mümkündür.


Maşından istifadə edərək hətta sərt ərinti örtükləri ilə işləyə bilərsiniz. Taşlama çarxının qumu dəyişir. Nümunə olaraq, diametri 126 mm-dirsə, sürət 2300 rpm ola bilər.

Diskin fırlanma sürəti 510-720 rpm arasında dəyişə bilər, hamısı diskin hansı kövrəklik amilindən asılıdır.

Material nə qədər sərt olsa, onu emal etmək üçün tələb olunan sürət bir o qədər yüksəkdir.

Quraşdırmanın funksionallığı iş parçasının və ya milin hərəkət edəcəyini müəyyənləşdirir. Bütün cihazın hərəkəti də mümkündür.


Meyil bucağı sarkaçlı inklinometrdən istifadə edərək ölçülə bilər; bəzi vahidlərdə dişlərin meyl bucağını təyin etmək üçün daxili şkala var.

Dişlər adətən əvvəlcə öndən, sonra arxadan itilənir.

Pobedit uclu dişləri itiləmək üçün almaz çarx tələb olunur. Lehimli disklər xüsusi əlavələrdən və ya almazla örtülmüş almaz çarxdan istifadə edərək kəskinləşdirilməlidir.

  • kütləvi elementlərlə işləyərkən yan təyyarələr ağır yüklərə məruz qalır;
  • radius yuvarlaqlaşdırma 0,21 mm-dən çox olmayan;
  • Dişləri həm öndən, həm də arxadan emal etmək yaxşıdır;
  • metal çıxarma parametrləri 0,151 mm-dən çox olmamalıdır;
  • işə başlamazdan əvvəl disk təmizlənir, bütün müvafiq künclər də yoxlanılmalıdır;
  • dişləri istədiyiniz bucaqda kəskinləşdirmək praktik təcrübə tələb edir, bu olmadıqda diski atelyeyə aparmaq daha yaxşıdır;

    • almaz örtüklü təkərlər xüsusi bir soyuducu istifadə edərək soyudulmalıdır;
    • dairəvi bıçaqları itiləmək üçün nəzərdə tutulmuş bir qurğu yalnız bir müstəvidə bir iş parçası ilə işləməyə qadirdir;
    • dişlərin 0,21 mm-dən çox yuvarlaqlaşdırılmasına icazə verilməməlidir, əks halda normal itiləmə etmək çətin olacaq;

    Dairəvi mişarların itilənməsi bu avadanlığın istismarı zamanı məcburi fəaliyyətdir. Ağac emalı ustadan müvafiq kəsici xüsusiyyətlərə malik alətlərin sərəncamında olmasını tələb edir. Zəncirli zəncirləri itiləmək kimi, dairəvi mişarlar da tələb edir diqqəti artırdı. Çatışmazlıqlar vaxtında düzəldilməzsə, zaman keçdikcə alət daha sürətli darıxdırıcı olmağa başlayacaq.

    Mişar itiləmə, DIY zənciri itiləmə kimi ümumi bir fəaliyyətdir. Cihazı karbid, pobedit məsləhətləri ilə mütəxəssislərə etibar edə bilərsiniz. Bu, pobedit uclarının artan sərtliyə malik olması ilə əlaqədardır ki, bu da adi fayl ilə kəskinləşdirməyi qeyri-mümkün edir. Bunun üçün bahalı almaz daşlama aləti tələb olunacaq.

    Etməli olduğunuz ilk şey müəyyən etməkdir Hazırki vəziyyət mişar təkərləri. Zəncirli mişar bıçaqları və zəncirlər müəyyən aşınma əlamətləri göstərir. Onlardan xəbərdar olsanız, dairəvi mişarın itiliyinin əhəmiyyətli dərəcədə pisləşdiyini asanlıqla biləcəksiniz.

    1. Dairəvi mişarınızın motor gövdəsindəki temperatur əhəmiyyətli dərəcədə yüksəlməyə başlayıb.
    2. İş parçasını kəsmək üçün əllərinizlə daha çox fiziki səy göstərməlisiniz. Bənzər bir fenomen darıxdırıcı zəncirli testereler üçün xarakterikdir.
    3. Mühərrikdən bəzən tüstü çıxa bilər.
    4. İş parçalarını emal edərkən əmələ gəlir xoşagəlməz ətir yanma.
    5. Mişar bıçağının kənarlarında tünd ləkələr əmələ gəlir. Bu hisdir. Zəncirli zəncirlərin səthində də görünə bilər.
    6. Taxta iş parçası dəzgahın ətrafında sürətlə hərəkət etməyə başlayır, baxmayaraq ki, normal itiləmə zamanı hərəkətlər hamar olmalıdır.
    7. Maşın işləyərkən bəzi kənar səs-küy var.
    8. Dairəvi mişarınızın mişar bıçaqlarının dişlərinin həndəsəsi pozulub.

    Ümumi itiləmə qaydaları

    Dairəvi mişarları itiləmək üsullarının fotoşəkilləri

    Zəncirli zəncirlərin kəskinləşdirilməsi vəziyyətində olduğu kimi, özünüzü itiləmək müəyyən tövsiyələrə əməl etməyi tələb edir.

    • mişar çarxının dişlərinin profili boyunca metalın vahid çıxarılmasını diqqətlə izləyin;
    • Heç vaxt mişar bıçağını daşlama çarxına möhkəm basmayın. Dairəvi mişarları itiləmək üçün maşın itilənən çarxla sıx təmasda olarsa, bu, materialın həddindən artıq istiləşməsinə və daha da deformasiyasına səbəb olacaqdır;
    • Emal əməliyyatları başa çatdıqdan sonra itiləmə hündürlüyünün və profilinin saxlandığından əmin olun;
    • Diskləri itiləyən zaman soyuducudan istifadə edin. Bu, zəncir zəncirlərini itiləyənlər üçün də tövsiyə olunur;
    • mişar bıçağını çevirərkən buruqların əmələ gəlməsinin qarşısını alın;
    • Kenarları kəskinləşdirərkən, etibar edin mühüm qayda. Dişin yalnız ön, ya da ön və arxa tərəflərini itiləmək lazımdır. Praktikada bir çox DIY sənətkarları bu üsulu daha əlverişli hesab edərək, mişar bıçaqlarını arxa tərəfdən kəskinləşdirməyə üstünlük verirlər;
    • Pobedit ucları olan məmulatlar almaz itiləyici qurğularla itilənir. Yalnız bu cür alətlər müəyyən bir alətin kəsici xüsusiyyətlərini həqiqətən effektiv şəkildə bərpa edə bilər. Adi bir fayldan istifadə edə bilərsiniz, amma əslində lazımi effekti verməyəcək.

    Kəskinləşdirmə üsulları

    Bir mişar itiləyicisi və ya doğaçlama alətlərindən istifadə edə bilərsiniz.

    Müəyyən bir cihazın istifadə edildiyi və disklərin işlənməsi qaydalarına əməl olunduğu üç əsas itiləmə üsulu var. Onlardan hansının daha doğru olduğunu söyləmək çətindir. Hər bir üsulu sınaqdan keçirdikdən sonra özünüz üçün müəyyən nəticələr çıxara bilərsiniz.

    Kəskinləşmə baş verir:

    • Klassik;
    • Tam profil;
    • Dişlərin kənarlarının itilənməsi.

    Onların hər biri haqqında ayrıca danışacağıq.

    Klassik

    Bu itiləmə texnikası uzun müddətdir istifadə olunur, buna görə də adını almışdır.

    1. Kəskinləşdirmə diskin arxa səthindən başlayır.
    2. Kəsmə zamanı materiala daxil olan ön hissə dəyişməz vəziyyətdə qalır.
    3. Emal birbaşa dairəvi mişarda həyata keçirilə bilər və ya mişar çarxını bir vitse-yə yerləşdirərək çıxarın.
    4. Dairəvi mişarda itiləyirsinizsə, maşını elektrik enerjisindən ayırdığınızdan əmin olun.
    5. Diski bərkitmək üçün dairəni takozlar kimi təmin edəcək bir cüt çubuqdan istifadə edin. Dönmə zamanı hərəkət etməməsi üçün çubuqlar iş parçasına möhkəm basılmalıdır.
    6. Bir flomasterdən istifadə edərək, başlayacağınız ilk dişə bir işarə qoyun.
    7. Birinci dişdə itiləmə cihazı ilə müəyyən sayda hərəkətlər edin. Onların sayını xatırlayın.
    8. Bütün sonrakı dişlər üçün kəmiyyət və intensivlik baxımından oxşar hərəkətləri təkrarlayın.
    9. Kəskinləşdirmə başa çatdıqdan sonra, yenilənmiş mişarın funksionallığını öz əllərinizlə yoxlamağı unutmayın. Əgər kənar səs-küy və ya vibrasiya yoxdursa və disk maşını stabil davranırsa, siz işi düzgün yerinə yetirə bilmisiniz.

    Alternativ həllər

    TO alternativ yollar itiləmə yuxarıda təsvir etdiyimiz iki üsulu ehtiva edir. Onlar olduqca effektivdir, buna görə də tez-tez sənətkarlar tərəfindən istifadə olunur.

    1. Tam profilli mişar bıçağının işlənməsi. Bütün dönmə üsulları arasında bu üsul ən dəqiq və keyfiyyətli hesab edilə bilər. Bu, tam profilli itiləmə üçün xüsusi itiləyici maşınların istifadə edilməsi ilə əlaqədardır. Xüsusi bir dairə ölçüsü ilə seçilir və bir yanaşmada bitişik kəsici kənarın səthini tutarkən diskin dişləri arasında bütün boşluğu keçir. Bənzər bir dönmə texnikası mişar bıçaqları diş dairəsinin deformasiya ehtimalının qarşısını alır. Kəskinləşdirmə metodunun yeganə çatışmazlığı odur ki, müxtəlif profillərin mişarlarını emal etmək üçün müvafiq müxtəlif təkərlərdən istifadə etməlisiniz.
    2. Dişlərin kənarlarını çevirmək. Populyarlıq bu üsul dairəvi mişar alətlərinin tornalanması onun peşəkar səviyyədə və adi ev şəraitində istifadə oluna bilməsi ilə izah olunur. Kəskinləşdirmə maşından istifadə edilməklə aparılırsa, mişar bıçaqlarınızın parametrlərinə uyğunlaşdırmaq üçün müvafiq aşındırıcı təkərlər almalısınız. Ancaq dairəvi mişarların əksəriyyəti sahibləri üçün istifadə etmək optimaldır ev üsulu emal. Bunun səbəbi, tez-tez böyük miqdarda iş aparmaq lazım deyil və kəsici kənarların bütün işlənməsi bir iynə faylı ilə aparılır. Məhsulu effektiv şəkildə kəskinləşdirmək üçün bəzən yüksək keyfiyyətli iynə faylı ilə 4-5 hərəkət etmək kifayətdir. Bu, dişlərə lazımi kəskinlik dərəcəsini verəcəkdir.

    Təcrübədir faydalı şey, bunun sayəsində yeni başlayanlar üçün xarakterik olan bir sıra səhvlərdən qaçınmaq olar. Buna görə də, dairəvi mişarı çevirərkən özünüz üçün müsbət nəticə əldə etmək istəyirsinizsə, mütəxəssislərin məsləhətlərinə diqqət yetirmək çox faydalıdır.

    • Həmişə istifadə edin qoruyucu eynək. Nədənsə bir çox insanlar bu qaydaya məhəl qoymurlar, buna görə də ustalar özləri əziyyət çəkirlər. Buna görə də, kəskinləşdirməyə başlamazdan əvvəl hamısını taxdığınızdan əmin olun zəruri vəsait müdafiə;
    • Tələb olunandan çox metal çıxarmağa çalışmayın. Bütün mövcud çatları, buruqları və pozuntuları aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər çıxarın;
    • Dönmə zamanı diski sabit vəziyyətdə saxlamağınızdan əmin olun;
    • Disk uzun müddət itilənməyibsə, daha böyük bir metal qatını çıxarmalı olacaqsınız;
    • Bütün dişləri forma və hündürlükdə eyni saxlayın.

    Əvvəlcə belə görünür ki, itiləmə texnolojidir çətin proses. Amma qəbul edərək az təcrübə, siz dairəvi mişar bıçaqlarını asanlıqla itiləyə biləcəksiniz.