Proses pembuatan kanta sentuh. Syarikat kanta sentuh terbesar

30-11-2011, 12:33

Penerangan

Di makmal khusus di negara ini, kedua-dua peralatan domestik dan import digunakan untuk pembuatan kanta sentuh.

Set peralatan teknologi termasuk: mesin pelarik ketepatan untuk pra-pemprosesan (menghadap, pembundaran awal) bahan kerja; pelarik sfera untuk memproses permukaan dalam dan luar kanta (Rajah 73, 74); mesin penggilap untuk menghilangkan kekasaran dan meningkatkan kebersihan permukaan kanta sfera (Rajah 75); mesin khas untuk menggilap tepi kanta dan membuat peralatan teknologi.

Mesin ini dilengkapi dengan peranti dan aksesori khas, yang termasuk: peranti pemusatan, set mandrel dan satelit untuk memegang kosong kanta sentuh semasa pemprosesannya, satu set bahagian untuk pembuatan pad penggilap.

Pemotong berlian profil khas digunakan sebagai alat pemotong untuk memproses permukaan kanta yang cekung, cembung dan tepi.

Komposisi peralatan teknologi makmal hendaklah juga termasuk: kabinet pemanas untuk bahan kerja penyepuhlindapan, plat panas elektrik dengan termostat untuk melekatkan dan memusatkan bahan kerja pada mandrel, mandi ultrasonik untuk mencuci kanta dan pengacau magnet untuk menjalankan proses penghidratan kanta sentuh lembut.

Apabila memproses permukaan kanta sentuh, bahan teknologi berikut digunakan:

Komposisi untuk pembuatan pad penggilap;

Menggilap penggantungan;

Bahan terikat yang digunakan untuk mengamankan dan memusatkan kosong kanta semasa proses membelok;

Kain penggilap.

Pada akhir tahun tujuh puluhan dan lapan puluhan, negara kita membangun dan kemudian diamalkan di makmal pembetulan kenalan pandangan bahan berikut:

1. Komposisi untuk menuang pad penggilap, yang terdiri daripada serbuk kasar halus, parafin dan lilin polietilena atau polipropilena.

2. Menggilap suspensi untuk rawatan kanta keras apabila menggunakan pad penggilap, yang terdiri daripada barium karbonat, gliserin dan air yang disediakan khas.

3. Menggilap suspensi untuk rawatan kanta lembut, yang terdiri daripada magnesium oksida dan minyak tanah halus.

4. Bahan terpaku (komposisi pelekat) untuk membetulkan dan memusatkan kosong kanta keras dan lembut pada mandrel logam rata semasa lensa memusing, yang terdiri daripada rosin pain dan parafin yang diubah suai.

Penghasilan hablur cecair dengan berpusing

Operasi perolehan

Untuk pembuatan kanta sentuh kornea tegar dari PMMA, kosong silinder dengan diameter 12.0 hingga 12.5 mm dan ketebalan 4.0 hingga 5.0 mm digunakan.

Bahan kerja dengan saiz yang ditentukan boleh diperolehi daripada bahan kepingan menggunakan alat berongga (gerudi tiub atau pemotong).

Kerja Persediaan

Sebelum mengeluarkan LCL daripada PMMA Bahan kerja disepuhlindap untuk melegakan tekanan dalaman dalam bahan, yang membawa kepada perubahan dalam dimensi kanta siap. Untuk melakukan ini, bahan kerja diletakkan di dalam ketuhar makmal, di mana suhu ditetapkan kepada +130-135 ° C, di mana ia kekal selama sekurang-kurangnya 8 jam. Turun naik suhu dalam kabinet pemanas tidak boleh melebihi ± 5°C. Kemudian, dalam 8-10 jam seterusnya, suhu dalam kabinet dikurangkan secara beransur-ansur ke suhu bilik (suhu dipantau menggunakan termometer). Selepas penyejukan, bahan kerja dikeluarkan dari kabinet pemanasan dan tegasan baki di dalamnya diperiksa menggunakan polaroskop untuk kehadiran corak warna. Pemerhatian mereka dijalankan dari sisi generatrik silinder, iaitu berserenjang dengan paksi simetri bahan kerja. Sekiranya terdapat tegasan baki, proses penyepuhlindapan diulang. Selepas penyepuhlindapan, bahan kerja masuk ke dalam pengeluaran.

Untuk menggilap permukaan kanta menyediakan pad lapping-polishing. Untuk pembuatannya, bahan penggilap khas PMP-3 atau PMP-1, yang dibangunkan oleh industri domestik, digunakan. Bahan penggilap PMP-3 digunakan untuk menggilap permukaan cekung, dan PMP-1 digunakan untuk menggilap permukaan cembung. Suhu pelembutan bahan penggilap ialah 100-120°C. Boleh guna bahan import.

Untuk membuat pad penggilap, bahan tersebut dicairkan dalam cawan porselin sehingga ia menjadi berkrim. Silinder pembentuk loyang, diletakkan di atas substrat khas, diletakkan di atas dapur elektrik panas. Sebelum tuang, dinding dalam silinder dilincirkan dengan jeli petroleum. Acuan kemudiannya diisi dengan bahan penggilap cair. Selepas acuan telah disejukkan, pad penggilap dikeluarkan dari silinder. Sebagai peraturan, beberapa pad penggilap dihasilkan secara serentak.

Proses teknologi pembuatan kanta kornea keras dengan memusing termasuk langkah-langkah berikut:

Pengiraan parameter teknologi pemprosesan (jejari, ketebalan, diameter permukaan yang sepadan, suapan gelendong sfero-lathe), berdasarkan saiz standard kanta yang dihasilkan;

Memproses diameter keseluruhan dan zon tepi kanta;

Memusing dan menggilap permukaan cekung kanta, kawalannya;

Memusing dan menggilap permukaan cembung, kawalannya;

Menggilap zon tepi kanta;

Kawalan ciri geometri dan optik kanta.

Memusing dan menggilap permukaan cekung

Menggunakan bahan lilin terpaku khas NV-N, kosong dari mana kanta akan dibuat digam dan berpusat pada substrat keluli yang dipanaskan pada jubin. Selepas menyejukkan ke suhu bilik, substrat dengan bahan kerja terpaku dipasang di dalam collet mesin untuk memutar permukaan cekung kanta. Dalam sesetengah mesin, sandaran tidak digunakan, dan bahan kerja itu sendiri dipasang di dalam collet.

Pemprosesan bermula dengan memusingkan bahan kerja kepada diameter keseluruhan kanta yang ditentukan. Nilai diameter ditetapkan menggunakan penunjuk dail yang sesuai. Kemudian zon tepi diputarkan dengan berpusing, dan kemudian permukaan cekung kanta dimesin mengikut parameter yang ditentukan.

Pembentukan permukaan berbilang jejari dijalankan mengikut parameter yang dikira yang dinyatakan dalam "Jadual parameter teknologi dan kawalan kanta sentuh kornea keras" (1981), atau mengikut data fotokeratometri. Parameter ini mengandungi nilai jejari kelengkungan zon, kadar suapan gelendong, jumlah diameter kanta dan diameter zon optik. Dengan suapan gelendong yang kami maksudkan adalah jumlah anjakan bahan kerja di sepanjang paksinya ke arah paksi sokongan berputar.

Nilai jejari ditetapkan oleh penunjuk dail yang dipasang pada sokongan berputar mesin, dan jumlah suapan dikawal oleh penunjuk suapan gelendong. Berpusing bermula dengan permukaan jejari yang lebih besar. Pemprosesannya dilakukan dalam beberapa pas berturut-turut dengan kedalaman pemotongan 0.2 mm untuk kasar dan 0.05 mm untuk kemasan. Selepas ini, penunjuk suapan gelendong ditetapkan kepada sifar. Kemudian, menggunakan penunjuk sokongan berputar, jejari pusingan seterusnya (lebih kecil) mengikut jadual ditetapkan, pemotong dikeluarkan dari zon pemotongan, dan gelendong bergerak ke jumlah suapan yang ditentukan. Memusing permukaan yang tinggal dilakukan secara berurutan. Kemudian penggilap dilakukan.

Pertama, sediakan pad penggilap untuk bekerja. Untuk melakukan ini, kosong tuangan pad penggilap lilin diletakkan pada mesin bubut sfero (untuk permukaan cembung), di mana permukaan kerja pad penggilap jejari yang diperlukan dimesin.

Penggilapan dijalankan pada mesin penggilap khas (tunggal atau berbilang gelendong). Permukaan pad penggilap dibasahi dengan ampaian penggilap. Menggilap permukaan cekung kanta bermula dengan zon optik. Zon persisian kanta digilap menggunakan pad penggilap khas yang dilembapkan dengan penggantungan. Masa menggilap - dari 0.5 hingga 1 min.

Selepas menggilap, kebersihan permukaan kanta diperiksa menggunakan mikroskop binokular atau kaca pembesar dengan pembesaran 5-10x. Jejari kelengkungan zon optik diukur menggunakan meter jejari. Seharusnya tiada calar, buih, atau gouges pada permukaan yang digilap; permukaannya hendaklah licin, berkilat, tanpa kawasan kasar. Jejari zon optik mesti sepadan dengan yang ditentukan, dalam toleransi yang ditetapkan. Jika selepas kawalan ternyata keperluan yang ditentukan tidak dipenuhi, maka proses pemprosesan diselaraskan.

Bahan kerja yang diperiksa dikeluarkan daripada substrat keluli dengan memanaskannya pada plat panas sehingga lilin pelekat menjadi lembut. Selepas ini, ia dibersihkan dengan sempurna daripada lilin. Kemudian, ketebalan pusatnya diukur menggunakan tolok ketebalan (penunjuk). Nilai ketebalan yang diukur diambil kira semasa memproses permukaan luar (cembung) kanta.

Permukaan cembung berpusing dan menggilap

Jejari kelengkungan permukaan cembung boleh dikira menggunakan formula berikut:

di mana: r1 - jejari kelengkungan permukaan cembung, mm;
r2 - jejari kelengkungan zon optik permukaan cekung, mm;
D - pembiasan puncak kanta, dalam dioptri; n ialah indeks biasan bahan kanta;
t ialah ketebalan di tengah kanta sepanjang paksinya, mm.
Bergantung pada pembiasan yang diberikan, nilai ketebalan pusat dari 0.1 hingga 0.5 mm disyorkan.

Lilin pelekat digunakan pada mandrel sfera yang telah dipanaskan dengan jejari yang sepadan dengan jejari zon optik produk separuh siap dan produk separuh siap dilekatkan dari sisi permukaan cekung yang dirawat. Pemusatan dijalankan pada peranti pemusatan khas dengan ketepatan 0.02-0.04 mm.

Selepas penyejukan, mandrel, bersama-sama dengan produk separuh siap yang berpusat di atasnya, dipasang pada kon pendaratan mesin pelarik sfera untuk memproses permukaan cembung.

Jejari yang dikira ditentukan oleh penunjuk yang terletak pada angkup berputar. Menggunakan penunjuk lain yang dipasang pada gelendong mesin, ketebalan lapisan bahan yang dikeluarkan semasa pemprosesan ditentukan. Memusing permukaan cembung dilakukan dalam beberapa laluan (sama seperti pemesinan permukaan cekung) sehingga ketebalan yang ditentukan dicapai di tengah-tengah kanta.

Menggilap permukaan cembung dilakukan dengan pad penggilap khas yang dibasahkan dengan penggantungan penggilap pada mesin penggilap (tunggal atau berbilang gelendong). Masa menggilap adalah dari 2 hingga 5 minit (bergantung kepada bahan).

Kebersihan permukaan optik kanta dikawal menggunakan mikroskop binokular atau kaca pembesar sejurus selepas membuat kanta sebelum mengeluarkannya dari mandrel dengan lubang tengah. Kuasa optik diukur pada dioptrimeter. Sekiranya semasa proses kawalan ternyata hasil pemprosesan tidak memuaskan, maka proses itu diselaraskan.

Selepas menggilap dan mengawal optik selesai, kanta dikeluarkan dari bingkai dan dibersihkan daripada lilin pelekat.

Dalam pembuatan permukaan luar kanta pembiasan negatif Pertama, permukaan sfera dengan jejari kelengkungan yang dikira zon optik dimesin pada ketebalan tertentu di tengah, dan kemudian zon lentikular dimesin dengan ketebalan tepi tertentu sehingga ia berpasangan dengan zon optik. Jejari kelengkungan zon lentikular dikira dan bergantung pada ciri reka bentuk kanta. Apabila mengira, perlu diingat bahawa ketebalan kanta di sepanjang tepi tidak boleh melebihi 0.2 mm, dan diameter zon optik permukaan luar hendaklah sekurang-kurangnya 7.5 mm.

Apabila membuat permukaan luar kanta biasan positif, mula-mula kisar permukaan sfera dengan jejari yang dikira kepada ketebalan di tengah yang melebihi 0.03 mm yang diperlukan. Saiz jejari bergantung pada ketebalan kanta di tengah dan di sepanjang tepi. Kemudian zon lentikular dimesin, bermula dari pinggir bahan kerja hingga diameter zon optik yang dikira permukaan luar, yang dipilih 0.4-0.5 mm lebih besar daripada diameter permukaan dalam. Penunjuk menetapkan jejari yang dikira zon optik. Dengan memutarkan sokongan pelekap pemotong dan suapan bahan kerja yang sepadan, hujung pemotong diselaraskan dengan bahagian persisian zon optik dan zon optik permukaan cembung diproses. Penggilapan dijalankan pada mesin penggilap menggunakan pad penggilap khas yang dilembapkan dengan penggantungan.

Pengeluaran GPZhKL dijalankan mengikut skema yang sama, tetapi mod pemprosesan yang kurang intensif dan komposisi khas digunakan untuk membersihkan dan menggilap bahan-bahan ini.

Pembuatan kanta sentuh kornea keras sferotrik

Apabila memproses kanta sferotrik, mula-mula permukaan sfera cekung kanta dimesin mengikut kaedah yang dibincangkan di atas, dan kemudian, untuk mendapatkan permukaan torik di pinggir, ia diproses dengan alat torik (biasanya pengisar dan penggilap) dengan diberikan jejari kelengkungan permukaan dalam dua saling satah serenjang(Gamb. 76). Bilangan instrumen torik yang disediakan bergantung pada bilangan permukaan torik yang diperlukan dalam zon mendatar (gelongsor).

Untuk memusingkan pengisar gunakan mesin pelarik khas yang direka untuk pembuatan alat torik. Dalam kes ini, peraturan berikut harus dipatuhi:

1. Berdasarkan perbezaan antara jejari dalam meridian utama, anjakan sisi gelendong berbanding sokongan berputar ditentukan. Pergerakan dipantau menggunakan penunjuk dail. Sebagai contoh, untuk alat torik dengan jejari 8.0/8.5 mm, nilai ini, dipanggil perbezaan torik, akan bersamaan dengan 0.5 mm.

2. Dengan memutarkan angkup putar, kisar alat kosong hingga kedalaman tidak lebih daripada 0.05 mm untuk setiap laluan sehingga jejari yang ditentukan diperolehi, diukur dengan penunjuk angkup putar.

Kemudian alat yang dihasilkan dipasang dalam peranti khas ("garpu torik") mesin penggilap.

Substrat dengan bahan kerja yang dimesin dipasang dengan tegar pada pemacu garpu torik. Kemudian pemandu dipasang di alur garpu supaya permukaan cekung bahan kerja terletak pada permukaan kerja alat torik. Pin gelendong atas mesin penggilap mengamankan pemandu garpu torik. Dengan menggerakkan kepala berayun mesin penamat secara menegak, adalah perlu untuk mencapai kedudukan bahan kerja sedemikian sehingga ia hanya bergerak di bahagian tengah alat torik. Pengisaran dijalankan menggunakan serbuk pengisar M7 dan M3 sehingga saiz zon optik yang ditentukan diperolehi. Masa pengisaran bergantung pada nisbah jejari kanta dan perbezaan torik alat. Saiz zon optik yang terhasil dipantau menggunakan pembesaran pembesaran berukuran 10x.

Penggilapan zon periferal torik dilakukan pada pad penggilap lembut dengan pes penggilap khas. Penggilapan zon optik dilakukan dengan cara yang sama seperti untuk kanta axisymmetric.

Pengeluaran dan penjualan kanta sentuh - perniagaan yang menguntungkan. Tidak hairanlah persaingan dalam pasaran ini sangat tinggi, terutamanya di kalangan syarikat Barat. Di negara lain, seperti di Rusia, kedudukan utama dalam pasaran pembetulan hubungan diduduki oleh empat syarikat utama.

Kurang daripada separuh pasaran adalah milik Johnson & Johnson. Saham produk CIBA Vision Cooper Vision menyumbang 18% daripada jumlah volum. Bausch&Lomb mengambil tempat keempat dengan 12%. Semua syarikat lain, termasuk pengeluar domestik, menyumbang baki 4%. Antara yang paling banyak cara popular Pakar penjagaan kanta sentuh memanggil: Opti - Free RepleniSH (kira-kira 23%), Renu MultiPlus (22%) dan Free Express (17%). Baki 38% adalah produk daripada jenama lain.

Hasil daripada kajian pasaran asing untuk pembetulan penglihatan kenalan, yang dijalankan oleh syarikat penyelidikan dan perunding bebas Eurolens Research, potret purata pengguna kanta berikut muncul. Purata umur pengguna ialah 30 tahun. Lebih-lebih lagi, di negara-negara yang mempunyai pasaran maju untuk penggunaan produk pembetulan hubungan, umur purata lebih tinggi (di Australia - 34.7, di UK - 35.1, di Kanada - 32.4).

Di negara di mana pasaran ini berada di peringkat awal dan pembangunan, angka ini agak rendah. Oleh itu, di Rusia purata umur pengguna kanta sentuh aktif ialah 26.4 tahun. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa orang muda, sebagai peraturan, lebih mengambil berat tentang kemudahan dan mereka penampilan, cenderung untuk bereksperimen dan mencuba perkara baharu, tidak seperti orang tua yang lebih konservatif.

Di samping itu, mengikut statistik, wanita lebih cenderung daripada lelaki untuk memakai kanta sentuh. Lebih-lebih lagi, jika di negara lain peratusan masing-masing adalah 67% dan 37%, maka di Rusia lebih daripada 83% daripada seks adil menolak cermin mata yang memihak kepada kanta. Akibatnya, di negara kita permintaan untuk kanta sentuh berwarna amat tinggi (kira-kira 14% daripada jumlah volum kanta sentuh lembut yang dijual). Sehingga baru-baru ini, kanta sentuh hidrogel menduduki tempat pertama dalam jualan. Walau bagaimanapun, setiap tahun populariti kanta sentuh harian semakin meningkat, yang, bagaimanapun, masih ketinggalan dalam jumlah jualan.

Di negara maju, keadaannya adalah sebaliknya: kebanyakan orang Eropah lebih suka menggunakan kanta sentuh yang lebih tidak berbahaya dan selesa untuk pemakaian harian, dan kanta dengan tempoh penggantian 3-6 bulan tidak dijual di luar negara untuk masa yang lama. Malangnya, pengguna Rusia lebih suka menjimatkan kesihatan mereka dengan memilih kanta yang boleh ditukar kurang kerap.

Selain itu, kanta torik lembut tidak mendapat permintaan yang tinggi di pasaran domestik. Pakar yakin bahawa masa depan adalah milik kanta sentuh hidrogel silikon, yang mempunyai kandungan lembapan yang tinggi dan membolehkan lebih banyak oksigen masuk ke kornea daripada kanta hidrogel biasa.

Pengeluaran kanta sentuh adalah proses berteknologi tinggi yang memerlukan peralatan khas, pekerja yang berkelayakan, dan kawalan kualiti yang ketat. Tetapi tidak ada keperluan untuk kawasan yang besar: pengeluaran itu sendiri dan gudang produk akhir boleh diletakkan di dalam bilik yang sama. Terdapat beberapa cara untuk membuat kanta sentuh lembut yang paling biasa: membentuk sentrifugal, memusing, menuang dan kaedah gabungan.

Apabila menghasilkan kanta sentuh menggunakan kaedah pengacuan sentrifugal, acuan khas digunakan di mana bahan permulaan, polimer cecair, diletakkan. Di bawah pengaruh radiasi ultra ungu Dan suhu tinggi polimer mengeras. Semasa proses ini, acuan sentiasa berputar: kelajuan pergerakannya, suhu persekitaran, jumlah polimer secara langsung mempengaruhi produk akhir. Selepas polimer mengeras, kanta dikeluarkan dari acuan dan menjalani proses penghidratan.

Jenis pengeluaran ini lebih murah daripada yang lain, dan pada masa yang sama membolehkan pengeluaran kanta berkualiti tinggi dengan kestabilan yang baik dan kebolehulangan parameter yang ditentukan. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak sesuai untuk pengeluaran kanta dengan permukaan torik.

Penghasilan kanta sentuh menggunakan kaedah pusingan adalah lebih kompleks dan memerlukan tenaga kerja, oleh itu kos sesuatu produk yang dihasilkan dengan cara ini akan lebih tinggi. Sebagai peraturan, kanta dihasilkan menggunakan kaedah pusingan mengikut pesanan individu atau dalam kelompok kecil. Kanta benar-benar dimesin daripada kosong padat bahan terpolimer.

Pengeluaran terdiri daripada beberapa peringkat. Pertama, bahan kerja diproses pada mesin pelarik, di mana kanta dengan ketebalan 0.1 mm diperolehi. Kemudian ia digilap, terhidrat (diletakkan dalam larutan khas, selepas dikeluarkan dari mana ia menjadi lembut), pembasmian kuman kimia dan berwarna. Setelah kanta melepasi kawalan kualiti, ia disterilkan, dibungkus dan dilabel. Oleh kerana setiap kanta diputar hampir dengan tangan (walaupun di bawah kawalan komputer), ia lebih tebal daripada kanta yang dibuat dengan kaedah lain dan, akibatnya, mempunyai kurang kebolehtelapan oksigen. Kebanyakan syarikat Rusia menghasilkan kanta tradisional dengan cara ini.

Syarikat Barat besar yang menghasilkan kanta untuk penggantian rutin dan pemakaian harian dalam jumlah besar menggunakan kaedah tuangan yang boleh mengurangkan kos dengan ketara semasa pengeluaran berskala besar. Dalam kes ini, asas pertama kali dicipta dalam bentuk matriks logam dengan parameter yang diberikan. Ia diperlukan untuk membuat acuan replika plastik.

Kemudian polimer cecair dituangkan ke bahagian bawah acuan dan ditutup dengan komponen atasnya. Acuan disinari dengan cahaya ultraviolet, di bawah pengaruh polimer mengeras. Selepas itu borang yang digunakan dipadamkan. Langkah selebihnya adalah serupa dengan yang digunakan dalam kaedah pengeluaran lain: penghidratan, pembasmian kuman menggunakan bahan kimia, toning, kawalan kualiti, pensterilan, pembungkusan dan pelabelan. Kanta yang dihasilkan sangat nipis - ketebalannya adalah kira-kira 0.03 - 0.05 mm.

Kaedah gabungan terakhir, seperti namanya, merangkumi semua kaedah membuat kanta: pertama, menggunakan pembentukan emparan, kanta dengan permukaan licin dihasilkan, yang kemudiannya menjalani pemprosesan tambahan dengan berpusing.

Pengeluar domestik utama produk pembetulan penglihatan kenalan ialah Optikon (Moscow), Optimedservice (Ufa), Concor (Vologda), Octopus (Samara). Mereka bekerja pada komputer moden garisan teknologi dan menggunakan bahan import, menghasilkan kanta dan menghasilkan produk penjagaan kanta (walaupun lebih kerap penyelesaian untuk penjagaan kanta dibuat untuk dipesan di luar negara di bawah jenama mereka sendiri).

Kelebihan utama mereka: kos pengeluaran yang rendah, kawalan kualiti yang ketat, pelbagai pilihan kanta dengan diopter besar (dari -26 hingga +26). Kanta pembiasan sedemikian tidak tersedia dalam rangkaian syarikat Barat. Namun begitu, produk dalam negeri belum lagi dapat bersaing dengan jenama asing. Kebanyakannya terdiri kanta biasa, manakala di seluruh dunia mereka telah lama digantikan dengan kanta harian dan kanta gantian berjadual.

Keuntungan perusahaan yang menghasilkan kanta menggunakan kaedah pusingan ialah 10-12%. Keuntungan pengeluaran menggunakan teknologi pengacuan suntikan mencapai 100%. Walau bagaimanapun, kos peralatan dalam kes kedua adalah berkali-kali lebih tinggi, dan ia hanya boleh diperoleh semula melalui jumlah jualan yang besar. Sementara itu, jumlah jualan pengeluar terbesar Rusia, yang mempunyai pejabat perwakilan mereka sendiri di pelbagai wilayah Rusia, berjumlah tidak lebih daripada 300 ribu kanta setahun. Untuk mempromosikan jualan, pengeluar kanta secara aktif bekerjasama dengan pakar dalam pembetulan penglihatan sentuhan, menawarkan mereka latihan, program bonus, syarat keutamaan, dsb.

Pakar mengesyorkan bahawa syarikat Rusia yang menjalankan perniagaan menghasilkan kanta sentuh memberi perhatian kepada niche kanta khas - toric dan bifocal, yang lebih mahal daripada yang biasa. Permintaan untuk mereka, walaupun tidak tinggi, masih ada, tetapi hampir tidak ada tawaran.

Sysoeva Lilia
- portal rancangan perniagaan dan manual

Johnson & Johnson telah diasaskan pada tahun 1886. Ia adalah salah satu pengeluar produk kosmetik dan perubatan terbesar Amerika, serta kanta sentuh. Produk Johnson & Johnson dikenali di seluruh dunia dan dijual di banyak negara.

Pada tahun 1987, Johnson & Johnson memperkenalkan hubungan inovatif Kanta Acuvue, bertujuan untuk tempoh pemakaian tujuh hari. Sejak masa itu, lebih 2 bilion kanta sentuh telah dihasilkan. Mengenai kanta yang dibekalkan pasaran Rusia, maka kebanyakannya dihasilkan di Ireland di kilang Limerick yang terkenal.

Jenama popular : 1-Hari Acuvue TruEye, Acuvue Oasys, 1-Hari Acuvue Moist, 1-Hari Acuvue Define, Acuvue Oasys 1-Hari.

CooperVision

CooperVision ialah pengeluar kanta sentuh Amerika. Syarikat itu diasaskan pada tahun 1958. Kilang-kilang utama untuk pengeluaran kanta sentuh Cooper Vision terletak di bandar Inggeris Hampshire, serta di bandar Rochester dan Huntington Beach di Amerika.

Ibu pejabat syarikat itu berpangkalan di Irvine, California.

Kemudahan AS terutamanya mengeluarkan kanta sentuh torik dan sfera lembut, manakala UK mengeluarkan kanta sentuh lembut elektif.

Pakar dari Cooper Vision yang pertama kali membangunkan kanta sentuh lembut untuk penggantian biasa. Asas kanta ini adalah bahan inovatif tetrafilcon.

Jenama popular : Proclear, Biofinity, Avaira, Myday, Biomedics 55.

Alcon

Alcon ialah peneraju dunia yang diiktiraf dalam pembuatan dan penjualan produk oftalmik. Ibu pejabat syarikat terletak di Texas. Lebih daripada 2,500 pekerja bekerja untuk faedah Alcon.

Syarikat itu pada asalnya diasaskan di Fort Worth pada tahun 1947 (Texas). Asal-usul syarikat itu adalah dua ahli farmasi Amerika - Robert Alexander dan William Conner. Ia adalah suku kata pertama nama keluarga mereka yang menjadi asas untuk mencipta nama syarikat.

Pada tahun 1977, Nestlé memperoleh Alcon, akibatnya kawasan jualan produk oftalmik syarikat ini telah diperluaskan. Ini adalah bagaimana pengeluar memasuki pasaran Eropah. Pada masa ini, kilang Alcon terletak di Sepanyol, Belgium, Mexico, Perancis dan Brazil.

Selepas itu, Alcon juga mula membangunkan dan menubuhkan pengeluaran peralatan pembedahan untuk oftalmologi.

Bausch & Lomb

Bausch & Lomb ialah peneraju dalam pembuatan dan penjualan kanta sentuh.

Syarikat itu diasaskan di Amerika pada tahun 1853. Pengasas syarikat itu adalah pendatang dari Jerman J. Bausch dan H. Lomb. Mereka memilih untuk mengkhusus dalam pengeluaran optik khas dan berketepatan tinggi: teleskop, mikroskop, teropong, peranti penglihatan malam. Pada tahun 1971, Bausch & Lomb merupakan syarikat pertama yang menerima kelulusan FDA untuk memasarkan kanta sentuh lembut.

Bausch & Lomb mengeluarkan pelbagai jenis produk oftalmik dan peralatan pembedahan, yang sebelum ini dihasilkan di bawah jenama Chiron dan Stortz.

Bausch & Lomb mempunyai perusahaan perdagangan dan kilang di 25 negara.

Jenama popular : PureVision 2, Biotrue ONEday, Soflens Daily Disposable, Optima FW.

syarikat Korea

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa syarikat Korea telah muncul di pasaran pembetulan kenalan, seperti OKVision, G&G Contact Lens. Yang paling popular di kalangan produk mereka adalah kanta sentuh berwarna kerana warnanya yang terang dan harga yang berpatutan.

TENTANG COOPERVISION (AS)

syarikat Amerika CooperVision lebih daripada 45 tahun. Dekad lepas ia tegas mengekalkan statusnya sebagai salah satu syarikat kanta sentuh terkemuka di dunia.

Syarikat itu diasaskan pada tahun 1958 di Rochester, New York oleh Dr. Stanley Gordon. Pada mulanya, ia terdiri daripada dua perusahaan kecil: makmal penyelidikan (Cooper Laboratories) dan bengkel sederhana untuk pengeluaran kanta sentuh keras (The Contact Lens Guild), yang pada masa itu baru menjadi fesyen sebagai alternatif kepada cermin mata. Permintaan untuk produk bengkel semakin meningkat, jadi bengkel itu sendiri berkembang, dan 7 tahun selepas penubuhannya, ia dinamakan semula sebagai Gordon Contact Lenses, Inc. Dr. Gordon sendiri pada masa itu telah dikenali secara meluas sebagai pensyarah awam yang aktif mempromosikan kanta sentuh.

Sejak awal tahun 70-an. Abad ke-20 menandakan perubahan sejarah dalam nasib syarikat. Pada tahun 1970, Stanley Gordon mencipta tetrafilcon, polimer hidrofilik untuk kanta sentuh lembut. Enam tahun kemudian, syarikat itu mula mengeluarkan kanta Aquaflex yang diperbuat daripada tetrafilkon. Ia adalah jenama kanta lembut AS ketiga yang diluluskan secara rasmi oleh FDA (Pentadbiran Makanan dan Dadah). ubat perubatan) untuk pengeluaran dan penjualan. Pada tahun 1979, Cooper Laboratories menjadi CooperVision. Kemudian, nama ini diberikan kepada bahagian syarikat yang terlibat dalam pembangunan dan pengeluaran kanta sentuh. Tepat sebahagiannya - sejak rangkaian aktiviti syarikat secara beransur-ansur berkembang. Menjelang pertengahan 1980-an. CooperVision telah pun menjadi sebuah perusahaan yang kukuh dan meluas, menghasilkan bukan sahaja produk kanta dan penjagaan kanta, tetapi juga rangkaian keseluruhan ubat-ubatan, serta beberapa bahan pembedahan. Syarikat itu telah berkembang dengan pesat, dan pengkhususannya telah menjadi sangat pelbagai, sehingga mereka terpaksa diformalkan secara sah. Pada tahun 1986, nama Cooper Companies telah didaftarkan - kini menjadi milik syarikat sepenuhnya, dan nama CooperVision diberikan kepada cawangan yang hanya terlibat dalam pengeluaran kanta sentuh dan aksesori untuk mereka.

Pada masa itu, CooperVision menghasilkan tiga baris kanta lembut: Aquaflex, Permalens (“kanta kekal” - kanta lembut berdaftar FDA pertama untuk pemakaian berterusan selama 30 hari di Amerika Syarikat) dan Permaflex.

Pada separuh kedua 1980-an. Keadaan di pasaran global telah berubah sedikit, dan pengurusan CooperVision lambat bertindak balas terhadap perubahan itu. Akibatnya, syarikat mula kehilangan kedudukan utamanya, dan pengeluaran dan penurunan perniagaan bermula. Krisis sedang berlaku. Prospek CooperVision, pada pendapat pengurusan dan pakar terkemukanya, dikaitkan terutamanya dengan pengeluaran kanta sentuh dan, sebagai tambahan, dengan ginekologi pembedahan. Aktiviti bekas "Dr. Gordon Contact Lens Guild," dan kini salah satu syarikat industri perubatan terbesar di dunia, tertumpu pada kedua-dua bidang ini. Matlamat utamanya untuk masa terdekat adalah untuk memenuhi permintaan semua kategori orang yang memerlukan pembetulan penglihatan kenalan.

Produk: Warna Tone kanta berwarna. Tempoh penggantian: 1 bulan; Cooper Clear FW. Pakai kanta sentuh jangka panjang. Tempoh penggantian: 9-12 bulan; Cooper Flex Premium. Kanta sentuh setiap bulan. Tempoh penggantian: 1 bulan; Cooper Flex UV. Kanta sentuh setiap bulan. Tempoh penggantian: 1 bulan; Gila. Kanta berwarna dengan corak. Tempoh penggantian: 3 bulan; Ekspresi Aksen. Kanta berwarna berwarna. Tempoh penggantian: 1 bulan; Masa Tinggi 55 UV. Kanta sentuh setiap bulan. Tempoh penggantian: 1 bulan; Imej. Kanta sentuh berwarna. Tempoh penggantian: 1 bulan; Perak 07. Pakai kanta sentuh jangka panjang. Tempoh penggantian: 6-12 bulan.

Kami bekerja dengan pelbagai jenis kanta sentuh keras (Wohlk, Boston, Rose-K, SoClear, dll.).

Pakar kami boleh memilih dengan tepat kanta sentuh yang akan memberikan yang paling banyak kualiti tinggi penglihatan dalam kes anda.

Apakah kanta sentuh telap gas tegar?

Bunyinya agak menakutkan.

Kanta sentuh lembut - nama itu lebih menyenangkan. Walau bagaimanapun, anda akan terkejut bahawa kanta sentuh yang keras membolehkan oksigen mencapai kornea pada kadar yang lebih cepat. lebih daripada kanta sentuh lembut biasa dan juga kanta hidrogel silikon terbaharu, yang kini merupakan kanta sentuh lembut paling selamat dan paling canggih. Dan penunjuk ini hampir yang paling penting bagi mereka yang sentiasa memakai kanta sentuh.

Selain itu kanta sentuh keras memberikan kejelasan penglihatan yang lebih tinggi, lebih tahan terhadap mendapan, dan jauh lebih murah daripada kanta sentuh lembut, kerana sepasang kanta direka untuk dipakai sehingga 1-2 tahun.

Mengapa tidak semua orang memakai kanta sentuh keras?

pertama - Anda akan memerlukan penyesuaian, iaitu Ia mengambil sedikit masa untuk membiasakan diri memakai kanta sentuh yang keras. Masa ini sangat individu dari 3-4 hari hingga 2-3 minggu. Dan ia tidak menyakitkan.

Kedua, untuk berjaya memakai kanta keras anda perlu memakainya setiap hari(dengan beberapa pengecualian), kerana jika anda tidak memakainya untuk seketika, maka anda memerlukan sedikit masa untuk menyesuaikan diri semula

Kanta sentuh keras - pilihan yang sangat baik untuk mereka yang tidak dapat mencapai penglihatan ideal dengan kanta sentuh lembut. Ini mungkin dalam beberapa kes:

• mereka yang mempunyai permintaan yang lebih tinggi terhadap kualiti penglihatan, contohnya penembak, pakar bedah pembedahan, juruterbang, tukang emas, dsb.;
• mereka. yang mempunyai astigmatisme, terutamanya darjat tinggi, dan disebabkan ini, 100% penglihatan tidak dicapai dalam kanta sentuh lembut;
• pesakit dengan keratoconus ( bentuk tidak teratur kornea);
• pesakit yang memerlukan pembetulan selepas dilakukan sebelum ini operasi pembedahan pada kornea ( operasi laser untuk menghapuskan rabun, pemindahan kornea, penyingkiran kanta).
• pesakit yang mempunyai masalah memakai kanta sentuh lembut (vaskularisasi kornea, keradangan mata berulang, pengumpulan mendapan yang berlebihan)

Jika anda sudah menggunakan kanta sentuh keras dan ingin membeli set baharu, sila ambil perhatian:

Anda boleh memesan atau membeli kanta keras daripada kami jika pemilihan kanta dibuat di pejabat kami. Kanta keras tidak boleh dipesan tanpa kehadiran, menggunakan preskripsi untuk cermin mata/kanta lembut atau parameter kanta keras lama. Untuk membeli kanta di pejabat kami, anda perlu membuat temu janji, berehat daripada memakai kanta anda selama beberapa hari, dan membawa bersama anda semua data yang anda ada (dari data peperiksaan hingga cermin mata lama dan kanta sentuh).

Anda boleh mendaftar untuk perundingan dan pemilihan kanta sentuh keras...
Tanya doktor anda soalan tentang kanta keras dalam talian sekarang... atau melalui telefon. 730-52-60, 730-53-35.