ធ្វើឱ្យកាំបិតមុតស្រួចសម្រាប់ឈើ។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលសម្រាប់ឈើដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់: ធរណីមាត្រនៃជ្រុងម៉ាស៊ីន

តើអ្នកដឹងទេថា...

បន្ទះឈើមូល គឺជាថាសដែកដែលមានធ្មេញលាបលើរង្វង់មូលរបស់វា ដែលអាចត្រូវបាន soldered carbide ឬកាត់ដោយផ្ទាល់ (កាត់) ពីតួនៃរាងជារង្វង់ដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។

ការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងការបញ្ចប់នៃធ្មេញរបស់ saw រាងជារង្វង់ដោយប្រើគន្លឹះ carbide ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយ abrasive (carborundum) ឬ កង់ពេជ្រ ហើយរួមបញ្ចូលគ្នាផងដែរ: ការធ្វើឱ្យច្បាស់បឋម (រដុប) ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងកង់ abrasive និងការធ្វើឱ្យច្បាស់និងបញ្ចប់ដោយកង់ពេជ្រ។ ដើម្បីសន្សំសំចៃកាបូអ៊ីដ្រាត និងកង់កិន ការធ្វើឱ្យច្បាស់សំខាន់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយចំណាយលើប្រវែងនៃចាន - តាមបណ្តោយគែមខាងក្រោយ និងការធ្វើឱ្យច្បាស់ជំនួយ - នៅតាមបណ្តោយផ្នែកខាងមុខ។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់តាមគែមខាងក្រោយ មានការធ្វើឱ្យច្បាស់តាមផ្នែកដែកនៃធ្មេញនៅមុំ α+6°; ការបញ្ចប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់នៅលើចាន carbide នៅមុំ α + 2 °; បញ្ចប់ផ្នែកនៃចានដែលនៅជាប់នឹង blade នៅមុំα។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់តាមគែមខាងមុខ (បើចាំបាច់) រួមមានការធ្វើឱ្យច្បាស់បឋមនៅតាមគែមទាំងមូលនៅមុំ γ1 នៃការដាក់ចានទៅនឹងធ្មេញ និងការធ្វើឱ្យច្បាស់ចុងក្រោយនៅតាមគែមខាងមុខនៅមុំ γ (កំឡុងពេលការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងបញ្ចប់)។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងការបញ្ចប់ត្រូវតែធ្វើឡើងក្រោមការត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។ កង់ពេជ្រដែលភ្ជាប់ដោយ Bakelite អាចត្រូវបានប្រើដោយមិនត្រជាក់។

ការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងការបញ្ចប់ពេជ្របង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ 2.3 ដង និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័ររឹងចំនួន 1.5...2 ដង។ ច្បាប់ជាមូលដ្ឋាន៖ ការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានអនុវត្តតែលើចានយ៉ាន់ស្ព័ររឹង (នៅមុំα+2°) ប្រាក់ឧបត្ថម្ភអតិបរមាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់គឺមិនលើសពី 0.2 មម។ ការបញ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្តតែនៅតាមបណ្តោយ chamfer (នៅមុំα) ប្រាក់ឧបត្ថម្ភគួរតែមិនលើសពី 0.05 មម។

នៅលើម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យច្បាស់ទំនើបដោយប្រើឧបករណ៍ដុសខាត់ពេជ្ររួមបញ្ចូលគ្នា (ប្រភាគពីរនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ) ការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយភាពត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងមួយឆ្លងកាត់ខណៈពេលដែលដកប្រាក់ឧបត្ថម្ភរហូតដល់ 0.25 ម។ Carbide saws ក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ដែលប្រើ blades ដែលមិនមុតជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យច្បាស់ទ្វេរដង។ តាមរយៈការរៀបចំពួកវាឡើងវិញ ពួកវាត្រូវប្រើទាំងសងខាង ហើយបន្ទាប់មកយកទៅកែច្នៃធ្វើចានស្រួចថ្មី។ បច្ចេកវិទ្យានេះជួយសម្រួលដល់ការរៀបចំគ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ ដោយសារការបង្រួបបង្រួម និងបង្រួបបង្រួមសហគ្រាសឧបករណ៍ពិសេស។

ការរចនាផ្ទៃខាងក្រោយ (ខាងក្រោយក្បាល) នៃធ្មេញ។ ប្រសិនបើអ្នកកាត់មានគែមខាងក្រោយនៃធ្មេញ ហើយការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមគែមខាងក្រោយនេះក្នុងស្រទាប់ប៉ារ៉ាឡែល នោះនៅពេលដែលធ្មេញអស់រលីង មុំខាងក្រោយរបស់វា α ថយចុះ និងគ្រប់គ្រាន់។ ចំនួន​ច្រើនការភ្ជាប់គ្នាអាចក្លាយជាតូចដែលមិនអាចទទួលយកបាន។ អ្នកអាចធ្វើឱ្យធ្មេញមុតស្រួចតាមបណ្តោយយន្តហោះនៃគែមខាងក្រោយដោយរក្សាតម្លៃនៃមុំខាងក្រោយ។ ប៉ុន្តែនេះនឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃមុំធ្វើឱ្យច្បាស់βជាមួយនឹងការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាប់លាប់នៃ α គែមខាងក្រោយត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់តាមខ្សែកោងមួយក្នុងចំណោមខ្សែកោងបី៖ តាមបណ្តោយវង់ Archimedean តាមបណ្តោយវង់លោការីត តាមបណ្តោយរង្វង់មូលដែលដកចេញពីមជ្ឈមណ្ឌលផ្លាស់ទីលំនៅ។

ផ្ដល់​ជូន លក្ខខណ្ឌធម្មតា។ការងារនៃផ្នែកទាំងនោះនៃវណ្ឌវង្កនៃមាត់ធ្មេញដែលស្ថិតនៅក្នុងយន្តហោះនៃការបង្វិលរបស់ឧបករណ៍កាត់ ឬនៅជិតវាបង្កើតមុំបោសសំអាតចំហៀងដោយវិធីនៃការបង្វិលផ្នែកខាងក្រោយនៃធ្មេញ (ការកាត់តាមតង់សង់ដោយ 2... 3° ឬ​កាត់​រ៉ាឌីកាល់​ដោយ 0°3"...1°) ដូច​នឹង​ធ្មេញ​នៃ​ការ​កាត់​ប្លង់។

ស្រួចសម្រាប់ឈើ៖ ធ្វើឱ្យច្បាស់សម្រាប់ MDF ការធ្វើឱ្យច្បាស់សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី។ មុតស្រួច សមា្ភារៈផ្សំ: sharpening saws for plastic, sharpening saws for laminate. ស្រួច​សម្រាប់​ដែក : សំលៀង​សម្រាប់​អាលុយមីញ៉ូម, សំលៀង​សម្រាប់​ដែក។ កាត់​គ្រាប់​ពេជ្រ។

ភាពលំបាកនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរាងជារង្វង់ជាមួយនឹងធ្មេញ carbide គឺដោយសារតែការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រ tungsten-cobalt sintered សម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍កាត់ ដែលត្រូវបានភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់ទៅនឹង blade ដោយការ soldering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ប៉ុន្តែការលំបាកចម្បងគឺបណ្តាលមកពីធរណីមាត្ររបស់ពួកគេនិងតម្រូវការដើម្បីធានាមុំជាក់លាក់មួយនៅពេលធ្វើឱ្យច្បាស់។

ទម្រង់ធ្មេញ និងមុំធ្វើឱ្យច្បាស់

យោងទៅតាម GOST 9769 ធ្មេញ carbide នៅក្នុងការរចនារបស់វាមាន 4 យន្តហោះ - ខាងក្រោយផ្នែកខាងមុខនិង 2 ជំនួយ។ យោងតាមធរណីមាត្រ ការកាត់បញ្ចូលគឺត្រង់, beveled, trapezoidal និងរាងសាជី។

មុំស្រួចខាងមុខកំណត់មិនត្រឹមតែលក្ខណៈរបស់ saw blade ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានគោលបំណងរបស់វាផងដែរ៖

  • 15-25 ° - សម្រាប់ sawing បណ្តោយ;
  • 5-10 ° - សម្រាប់ឆ្លងកាត់;
  • ក្នុង 15 ° - ការប្រើប្រាស់ជាសកល។

ដូចគ្នានេះផងដែរទំហំនៃមុំត្រូវបានកំណត់ដោយភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់ - កាន់តែខ្ពស់វាកាន់តែតូចភាពមុតស្រួចគួរមាន។

ច្បាប់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់

គែមកាត់សំខាន់គឺត្រូវពាក់ជាចម្បង - វាមានរាងមូលរហូតដល់ 0.3 ម។ ធ្មេញ Carbide មិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យពាក់លើសពីតម្លៃនេះទេ។ នេះនាំឱ្យមានការថយចុះនៃផលិតភាពនិងការកើនឡើងនៃពេលវេលាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ជាបន្តបន្ទាប់។ ភាពច្របូកច្របល់ត្រូវបានកំណត់ដោយធ្មេញនិងការកាត់ (គុណភាពនៃការកាត់កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន) ។

  • នៅ ការអនុវត្តត្រឹមត្រូវ។ការងារ, អាយុកាលសេវាកម្មអតិបរមានៃ blade saw soldered ត្រូវបានធានា - រហូតដល់ 30 sharpenings ។ ដូច្នេះ ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​មុត​ត្រូវ​ធ្វើ​ឡើង​នៅ​តាម​ផ្ទៃ​ខាងមុខ និង​ខាងក្រោយ​នៃ​ធ្មេញ ។
  • យន្តហោះខាងមុខត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមុនសិន។
  • នៅពេល​ធ្វើឱ្យ​មុតស្រួច ចុង​ដែក​ត្រូវ​នៅ​ជាប់​នឹង​ផ្ទៃ​នៃ​កង់​សំណឹក​ជាមួយនឹង​យន្តហោះ​ទាំងមូល។
  • វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើឱ្យធ្មេញមុតស្រួចជាមួយនឹងចលនាខ្លី (ក្នុងរយៈពេល 3-5 វិនាទី) ដែលនឹងការពារពួកគេពីការឡើងកំដៅ។ ដោយសារតែការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព ភាពរឹងរបស់ microhardness ថយចុះ ដូច្នេះហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់។
  • កម្រាស់នៃលោហៈដែលត្រូវបានដកចេញមិនគួរលើសពី 0.15 ម។

សម្ភារៈ និងឧបករណ៍

ដើម្បីធ្វើអោយថាសដែលមានធ្មេញ carbide កាន់តែច្បាស់ អ្នកអាចប្រើកង់ពេជ្រដែលធ្វើពី silicon carbide។ ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង និងគ្មានជាតិនីក វាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើសារធាតុសំណឹកខ្ពស់បំផុត។ បើមិនដូច្នេះទេ នីកនឹងខ្ទេចខ្ទី កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលនឹងនាំទៅរកភាពរិលឆាប់រហ័ស។

វាជាការល្អបំផុតក្នុងការធ្វើឱ្យច្បាស់នៅលើម៉ាស៊ីនឯកទេសដែលមានសមត្ថភាពក្នុងការលៃតម្រូវមុំនៃ saw blade នេះ។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងទីតាំងរបស់វានៅក្នុងយន្តហោះផ្តេក (ក្នុងករណីមានធ្មេញជាមួយនឹងយន្តហោះខាងមុខ beveled) ឧបករណ៍ពិសេសដែលមានប៉ោល inclinometers ត្រូវបានប្រើ។

ប៉ុន្តែការទិញឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ ការប្រើប្រាស់នៅផ្ទះនៅពេលដែលតម្រូវការសម្រាប់វាកើតឡើងមិនលើសពីម្តងរៀងរាល់ពីរបីខែម្តង វាពិតជាមិនអាចអនុវត្តបាន។ ហើយកាន់ saw bladeដៃស្របតាមមុំដែលត្រូវការ - នេះគឺជាអ្វីមួយពីអាណាចក្រនៃការស្រមើស្រមៃ។

មានផ្លូវតែមួយគត់ចេញ - ដើម្បីសាងសង់កន្លែងឈរ ផ្ទៃដែលនឹងស្ថិតនៅកម្រិតដូចគ្នាជាមួយនឹងអ័ក្សនៃកង់សំណឹក។ នេះនឹងធានាថាទីតាំងនៃយន្តហោះខាងក្រោយ និងខាងមុខនៃធ្មេញគឺកាត់កែងទៅនឹងសម្ភារៈធ្វើឱ្យច្បាស់។ ហើយប្រសិនបើអ្នកបង្ហាញការស្រមើស្រមៃរបស់អ្នក ហើយភ្ជាប់ផ្នែកម្ខាងនៃឧបករណ៍ដោយប្រើហ៊ីង ហើយម្ខាងទៀតធ្វើការគាំទ្រក្នុងទម្រង់ជាប៊ូឡុងដែលមានសមត្ថភាពវីសចូល និងចេញ អ្នកក៏អាចគ្រប់គ្រងមុំនៃទំនោរទាក់ទងទៅនឹងយន្តហោះផ្តេកផងដែរ។ . ហើយភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ pendulum inclinometer ។

ដើម្បីធានាបាននូវមុំដែលត្រូវការសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់នៃយន្តហោះខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃធ្មេញប្រេះ អ្នកអាចបំពាក់កន្លែងឈរជាមួយនឹងការឈប់ដែលនឹងជួសជុល blade នៅទីតាំងដែលចង់បាន។

ការ​កាត់​ស្លឹក​ឈើ​ត្រូវ​ចំណាយ​ពេល​ពី ១៥ ទៅ ៣០ នាទី។

នៅក្នុងអាជីវកម្មសំណង់ណាមួយនឹងមានការសាងសង់នេះ។ ផ្ទះប្រទេសឬផ្ទះរដូវក្តៅក្នុងករណីណាក៏ដោយដែលអ្នកត្រូវការរាងជារង្វង់ (ឬរាងជារង្វង់) ។ វាលើសឧបករណ៍ផ្សេងទៀតទាំងអស់ និងប្រភេទនៃ saws នៅក្នុងគុណភាពនៃដំណើរការរបស់វា។

ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលនៅក្នុងការចំណាយរបស់យើង។ ពី 150 ទៅ 450 រូប្លិ៍។

ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាព ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យមើលភាពមុតស្រួចរបស់វា។ នេះនឹងបង្កើនពេលវេលាយ៉ាងសំខាន់ ការងារមានប្រយោជន៍និងគុណភាពនៃសម្ភារៈកែច្នៃ។ ប្រសិនបើ​ធ្វើ​ឱ្យ​ច្បាស់​នូវ​រង្វង់​មូល​ដោយ​ដៃ អ្នក​នឹង​ត្រូវ​ការ ឧបករណ៍ខាងក្រោម: file, vice and block of wood.

ការងាររបស់យើងលើកាំបិត និងឧបករណ៍ផ្សេងៗទៀត

វាត្រូវបានផលិតនៅលើឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈ - នៅលើម៉ាស៊ីនសម្រាប់ធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូល។

សិក្ខាសាលារបស់យើងមានទីតាំងនៅ

យើងបើក 7 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍ពីម៉ោង 10:00 ដល់ 20:00

គុណភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ខ្សោយគឺមានគ្រោះថ្នាក់ជាពិសេសចំពោះ saw រង្វង់ដែលមានថាមពលម៉ាស៊ីនទាប។ ម៉ូទ័រដែលមានថាមពលទាបនឹងដំណើរការជាមួយវ៉ុលខ្ពស់ ឡើងកំដៅ ដូច្នេះលទ្ធភាពនៃការបំបែក saw រង្វង់នឹងខ្ពស់ជាង saws ដែលមានឯកតាថាមពលខ្ពស់ជាង។

យើងអនុវត្តការងារកាត់ដូចខាងក្រោមៈ

  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 400 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 300 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 200 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 150 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 350 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 450 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 225 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 300 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 220 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 200 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 220 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 200 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 120-200 រូប្លិ៍។
  • តម្លៃប្រហាក់ប្រហែល 250 ជូត។

តម្លៃនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលគឺពី 150 ទៅ 450 រូប្លិ៍

ប្រសិនបើ​សញ្ញា​នៃ​ភាព​រិល​លេច​ចេញ​មក ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ច្បាស់​ជា​បន្ទាន់​នៃ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​រង្វង់​មូល​គឺ​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ។ សញ្ញានៃភាពស្រពិចស្រពិលមានដូចខាងក្រោម៖ ការកាត់ឈើទាមទារការប្រឹងប្រែងខាងរាងកាយច្រើនជាងការកាត់ឈើមុតស្រួច។ ប្រាក់បញ្ញើកាបូនលេចឡើង, ស្នាមងងឹតលេចឡើងនៅគែមនៃការកាត់និងក្លិនឆេះ; គម្របសុវតិ្ថភាពលើផ្ទៃម៉ាស៊ីននឹងក្តៅ ហើយផ្សែងអាចកើតឡើង។


បន្ទះឈើដែលធ្វើពីលោហធាតុគឺប្រើប្រាស់បានយូរជាង
លោហៈ​រឹង​ងាយ​នឹង​ប្រេះ និង​ប្រេះ ប្រសិនបើ​ត្រូវ​មុត​មិន​ទាន់​ពេល

ធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលដោយដៃ

អ្នកគួរតែចាប់ផ្តើមធ្វើឱ្យច្បាស់ពីផ្ទៃបញ្ច្រាស ដែលប្រឈមមុខនឹងសម្ភារៈ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យច្បាស់ ប្រសិនបើអ្នកមិនដកឌីសចេញពីម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនត្រូវតែត្រូវបានរំសាយថាមពលខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យច្បាស់។ ដើម្បីធានាបាននូវការជួសជុលដែលអាចទុកចិត្តបានជាងមុននៃថាស វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការធានាវាជាមួយនឹងប្លុកឈើពីរដែលដាក់នៅលើភាគីទាំងសងខាង។ សម្គាល់ធ្មេញដែលអ្នកនឹងចាប់ផ្តើមធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមួយនឹងសញ្ញាសម្គាល់ភ្លឺ។ អ្នកត្រូវសំលៀងធ្មេញនីមួយៗឱ្យស្មើៗគ្នា ដោយមានសម្ពាធដូចគ្នាលើឯកសារ និងចំនួនចលនាដូចគ្នា។

បន្ទាប់ពីដំណើរការទាំងមូល នៅពេលដែលធ្មេញ saw ទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ស្មើៗគ្នា អ្នកត្រូវបញ្ចូលថាសទៅក្នុងកន្លែងរបស់វា ហើយសាកល្បងដំណើរការ។ ប្លុកឈើ. ពិនិត្យរកមើលសំឡេងរំខាន ឬរំញ័រ ប្រហែលជាធ្មេញត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់មិនស្មើគ្នា និងកែកំហុសក្នុងការធ្វើឱ្យច្បាស់។

ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យច្បាស់

ការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានអនុវត្តកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពដោយប្រើម៉ាស៊ីនស្រួច ពួកវាមាននៅក្នុងសេវាកម្មឯកទេស និងសិក្ខាសាលា។

ប្រសិនបើបន្ទះឈើរិល មិនចាំបាច់ទិញថ្មីទេ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការកាត់ដែក
នឹងដំណើរការដូចគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍ថ្មីដែរ មានតែការធ្វើឱ្យច្បាស់នឹងចំណាយអស់អ្នកតិចជាងការទិញថាសថ្មី។

ការកែឆ្នៃរាងជារង្វង់នៅក្នុងសិក្ខាសាលាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកង់ពេជ្រ នេះគឺចាំបាច់ព្រោះធ្មេញ saw ធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័ររឹង កង់ពេជ្រអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដកស្រទាប់អប្បបរមានៃលោហៈចេញ។ នេះមានន័យថា saw អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ជាច្រើនដងដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពសមស្របរបស់វាសម្រាប់ការងារជាបន្តបន្ទាប់។

saws រាងជារង្វង់ត្រូវបានគេហៅផងដែរថា saws រាងជារង្វង់។ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការដំណើរការជាធម្មតាដោយប្រើ saw រិល បន្ទះសៀគ្វី និងកំហុសចាប់ផ្តើមលេចឡើងនៅលើសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។

saws រាងជារង្វង់ត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេសដោយកំណត់មុំដែលត្រូវការសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត saw ​​នីមួយៗ។ នេះធានាថា saw បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យច្បាស់បែបនេះនឹងដំណើរការមិនអាក្រក់ជាងថ្មីមួយ។

វាចាំបាច់ក្នុងការគិតគូរឱ្យច្បាស់ថាតើមុំស្រួចត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការកាត់ជាក់លាក់នីមួយៗ នេះតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ពីឧបករណ៍ធ្វើឱ្យច្បាស់។ វាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាថាតើសម្ភារៈណាដែល saw នីមួយៗត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ - ឈើប្លាស្ទិកឬសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

ដូច្នេះ យកល្អគួរតែទាក់ទងអ្នកជំនាញ អ្នកឯកទេសដែលបានទទួលការបណ្ដុះបណ្ដាលយ៉ាងពិសេសក្នុងវិស័យកាត់រាងរង្វង់មូល។ វិធីនេះអ្នកមិនត្រឹមតែចំណេញពេលវេលាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលុយទៀតផង។ ហើយរីករាយនឹងលទ្ធផលនៃការងាររបស់អ្នកដែលទទួលបានជាលទ្ធផលនៃការប្រើប្រាស់រង្វង់មូលដែលមុតល្អ

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់គឺជាឧបករណ៍មួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាប្រចាំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឈើ និងសំណង់។ ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ដំណើរការជាមួយវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា ហើយគុណភាពនៃការកាត់គឺ សារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យ. មិនយូរមិនឆាប់សំណួរនៃការស្តារធ្មេញឃើញកើតឡើង។ សមត្ថភាពក្នុងការអនុវត្តការងារនេះនៅកម្រិតខ្ពស់ កម្រិតវិជ្ជាជីវៈនឹងធ្វើឱ្យវាអាចប្រើឧបករណ៍កាត់បានយូរ។


ភាពចាំបាច់នៃនីតិវិធី

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់គឺត្រូវការទាំងក្នុងគ្រួសារឯកជន និងក្នុងផលិតកម្ម។ នៅពេលសាងសង់ផ្ទះបង្កើតគ្រឿងសង្ហារឹមក្តារកាត់ឈើ - ឧបករណ៍ស្រដៀងគ្នាត្រូវបានទាមទារនៅគ្រប់ទីកន្លែង។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រឹមត្រូវ។ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកាត់រង្វង់ ទាមទារជំនាញ និងចំណេះដឹងជាក់ស្តែង។

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ប្រៀបធៀបល្អជាមួយឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត៖

  • ខ្សែសង្វាក់;
  • saber;
  • បណ្តោយ។




ឧបករណ៍រង្វង់ឌីសមានផលិតភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ពួកគេក៏យូរជាងនេះផងដែរ។ ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលគឺជាជំហានចាំបាច់ដ៏សំខាន់មួយ ប្រសិនបើគ្មានវាទេ ឧបករណ៍នឹងមិនដំណើរការពេញលេញទេ។ សូមអរគុណចំពោះឯកសារភ្ជាប់ផ្សេងៗជាមួយនឹងគន្លឹះ carbide ក៏ដូចជាថ្នាំកូត pobedit ការកាត់អាចត្រូវបានអនុវត្តទាំងឈើនិងលោហៈ។

ដើម្បី​ធ្វើឱ្យ​ឌីស​កាន់តែ​ច្បាស់​ជាមួយនឹង​ឯកសារ​ភ្ជាប់​ផ្សេងៗ ឧបករណ៍​ពិសេស​ត្រូវបាន​ទាមទារ។ ប្រសិនបើថាសត្រូវបានព្យាបាល "តាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ" វានឹងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វាយ៉ាងខ្លាំង។



ការធ្វើឱ្យច្បាស់ទាន់ពេលវេលានៃ saw រាងជារង្វង់ត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមានសញ្ញាជាក់ស្តែងជាច្រើន។

  • ម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើមជួបប្រទះបន្ទុកដែលមិនចាំបាច់។ ហេតុផលគឺសាមញ្ញ - ធ្មេញរិលហើយត្រូវការធនធានបន្ថែមដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈ។ មានគ្រោះថ្នាក់៖ ប្រសិនបើឌីសខូច ប្រសិនបើមិនមានការបញ្ជូនតបិទម៉ាស៊ីនទេ ម៉ាស៊ីនអាចនឹងបរាជ័យ។
  • ប្រសិនបើបន្ទះសៀគ្វីនិងបន្ទះសៀគ្វីបង្កើតនៅលើការកាត់ហើយការកាត់ខ្លួនវាក្លាយជាធំទូលាយពេកនោះនេះគឺ សញ្ញាប្រាកដ- ឧបករណ៍ត្រូវតែជួសជុល។
  • ក្លិនបរទេសនៃសម្ភារៈដែលឆេះបានលេចឡើង ហើយចំណុចងងឹតអាចមើលឃើញនៅលើបន្ទាត់កាត់។
  • ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការផ្នែកមួយកើនឡើង។



ប្រភេទនៃ saws

ប្រសិនបើថាសត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រឹមត្រូវ ហើយធ្មេញត្រូវបានកំណត់តាមលំនាំ នោះវាអាចដំណើរការស្នាដៃក្នុងទិសដៅណាមួយដែលទាក់ទងទៅនឹងសរសៃឈើ។

មានប្រភេទឧបករណ៍ទាំងនេះ៖

  • បានឃើញជាមួយ blades carbide;
  • ឌីសធ្វើពីដែករឹង;
  • ឌីសជាមួយធ្មេញព្យាបាលដោយសម្ភារៈរឹង;
  • ឌីសដែលមានធ្មេញ soldered ធន់ធ្ងន់។





ឈើរឹងត្រូវបានដំណើរការជាមួយឌីសដែលមានចង្អូរពិសេស។ ការបំបែកបច្ចេកវិទ្យាការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយឧបករណ៍ និងការពារវាពីការឡើងកំដៅក្នុងកំឡុងពេល វដ្តផលិតកម្ម. រំញ័រក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ សំលេងរំខានផ្ទៃខាងក្រោយគុណភាពនៃបន្ទាត់ដែលបង្កើតឡើងដោយការកាត់មានភាពប្រសើរឡើង។ ឈើឆ្កាងមានធ្មេញដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅមុំជាក់លាក់មួយ ធ្មេញនីមួយៗមានគែមកាត់ជាច្រើន។

មានគែមសំខាន់ ធាតុបន្ថែមត្រូវបានផ្សំជាមួយវា ហើយយន្តហោះប្រសព្វគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើង៖

យន្តហោះ​ខ្លួន​ឯង​ក៏​ខុស​គ្នា​ក្នុង​មិត្ត​រួម​គ្នា​ដែរ។



ដើម្បីប្រើ saws ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងប្រកបដោយផលិតភាព អ្នកត្រូវតែពិចារណាសម្ភារៈដែលអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយ។

ធ្មេញអាចត្រង់ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈបឋម. ធ្មេញទាំងនេះផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយកម្រិតទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយផលិតភាពនៃធ្មេញបែបនេះគឺខ្ពស់ណាស់។

ធ្មេញ Beveled ផ្តល់នូវបន្ទាត់ច្បាស់លាស់ជាងមុន និងសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈកាត់ដូចជា៖

  • ក្តារបន្ទះ;
  • សន្លឹក PVC;



ធ្មេញធានាបាននូវការកាត់សូម្បីតែមួយ ដោយមិនខូចសម្ភារៈ។

មាន​ផង​ដែរ ឌីស​ដែល​មាន​គែម​ខាង​មុខ​របស់​ឧបករណ៍​កាត់ ហើយ​ក៏​មាន​គែម​ខាង​ក្រោយ​ផង​ដែរ. ជម្រើសសម្រាប់ការជំនួសធ្មេញផ្សេងគ្នាជាមួយនឹង bevels ផ្សេងគ្នាគឺអាចធ្វើទៅបាន។ ល្បិចបែបនេះធានាបាននូវការកាត់ស្អាត ប៉ុន្តែអ្នកគួរចងចាំ៖ សម្ភារៈកាន់តែក្រាស់ ធ្មេញកាន់តែឆាប់រិល។

ធ្មេញ trapezoid- ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធ្មេញនេះធានានូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ឧបករណ៍។ ជាញឹកញាប់ការរចនាស្មុគ្រស្មាញមួយត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលធ្មេញ trapezoidal និងត្រង់ឆ្លាស់គ្នា។ ក្រោយមកទៀតធ្វើការកាត់បឋម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធ្មេញដែលមានរាងត្រង់ដើម្បី "ដុសខាត់" ការកាត់។

ជាធម្មតាឧបករណ៍បែបនេះត្រូវបានប្រើក្នុងការកាត់កម្រាលកម្រាលឥដ្ឋ ក៏ដូចជាសន្លឹក PVC ។



ធ្មេញរាងកោណ- ធ្មេញបែបនេះគឺជាជំនួយ និងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយសម្ភារៈដែលមានផ្ទៃស្រទាប់។ ពួកគេធានាបាននូវការកាត់ត្រឹមត្រូវដោយគ្មានការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីណាមួយឡើយ។

ធ្មេញនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះមិនត្រូវបានអនុវត្តដោយឯករាជ្យទេ។

ធ្មេញដែលមានរាងជាស៊ីក- ក្នុងករណីនេះ ធ្មេញត្រូវបានពត់ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចកាត់សម្ភារៈបានត្រឹមត្រូវតាមសរសៃឈើ។


កំណត់កម្រិតនៃការពាក់ និងមុំស្រួច

ម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់ ឆាប់ឬយូរជាងនេះបាត់បង់លក្ខណៈប្រតិបត្តិការរបស់វាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ វាអាចទៅរួចក្នុងការពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ប្រសិនបើវាត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ម្តងទៀតត្រឹមត្រូវ។ ប្រតិបត្តិការនេះគឺសាមញ្ញ ក្នុងករណីជាច្រើនអ្នកអាចធ្វើការងារដោយខ្លួនឯងបាន។

ដំបូងអ្នកគួរតែមានគំនិតមួយ: តើប៉ារ៉ាម៉ែត្រអ្វីខ្លះដែលថាសធ្វើការរបស់អង្គភាពមាន។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់បំផុតទីពីរគឺមុំធ្វើឱ្យច្បាស់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអ្វីដែលធ្មេញខ្លួនឯងមាន។



មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមធ្វើការ អ្នកគួរតែសាកល្បងឧបករណ៍ដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលការស្ដារឡើងវិញរបស់វាពាក់ព័ន្ធ។ ឌីសគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយយកវាចេញពីម៉ាស៊ីន។ សូចនាករសំខាន់មួយគឺការផ្លាស់ប្តូរទំហំ នេះអាចត្រូវបានគេមើលឃើញសូម្បីតែជាមួយនឹងការពិនិត្យមើល cursory មួយ។

ឌីសដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយសម្ភារៈពិសេសត្រូវការវិធីសាស្រ្តពិសេស។ ឌីស tipped អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនអាយុសេវាកម្មនៃឧបករណ៍កាត់យ៉ាងសំខាន់។ វាអាចធ្វើការជាមួយប្រភេទដើមឈើណាមួយ សូម្បីតែសម្ភារៈនៃភាពរឹងក៏កើនឡើងដែរ។

"កូនកាំបិត" ខ្លួនឯងត្រូវបានផលិតពីដែកធន់ធ្ងន់នៃថ្នាក់ដូចខាងក្រោម:

  • 50 HVA;

ថ្នាក់ដែកមួយចំនួនផ្សេងទៀតក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ។




ដើម្បីចាប់ផ្តើមការងារវាត្រូវបានណែនាំឱ្យមានគំរូដែលត្រូវការដោយយោងទៅតាមដែលអ្នកអាចកែតម្រូវធរណីមាត្រនៃផ្ទៃកាត់។ ជាធម្មតាគំរូត្រូវបានធ្វើពីសំណប៉ាហាំង ឬក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។

ធ្មេញខ្លួនឯងមានស្តង់ដារដែលត្រូវបានចេញវេជ្ជបញ្ជាក្នុង GOST 9768-78 ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតនីមួយៗមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងមុំទំនោរនិងរូបរាង។

អវត្ដមាននៃគំរូអ្នកនឹងត្រូវកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃធ្មេញដោយខ្លួនឯង។ មានឧបករណ៍មួយសម្រាប់នេះ - ប៉ោល protractor ។ ជាមួយនឹងឧបករណ៍នេះ អ្នកអាចកំណត់មុំស្រួចបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។


ជម្រើសមួយទៀតគឺ យកថាសថ្មីហើយប្រើវាជាគំរូ. អ្នក​គួរ​យក​ក្រដាស​កាតុង​ក្រាស់​មួយ​សន្លឹក ហើយ​គូរ​គ្រោង​ច្បាស់លាស់​លើ​វា​ដោយ​ខ្មៅដៃ។ បន្ទាប់មកដោយប្រើរង្វាស់មុំប៉ោល ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពិតប្រាកដនៃការផ្សារគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើង។ នេះ។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរក្សាទុកគំរូ ដូច្នេះអ្នកអាចធ្វើការជាមួយវានាពេលអនាគតប្រើជាឯកសារយោង។

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងារវានឹងចាំបាច់ដើម្បីសាកល្បងគំរូលទ្ធផលដោយប្រៀបធៀបវាជាមួយស្តង់ដារ។ មុំនៃទំនោរនៅក្នុង saws បែបនេះមានចាប់ពី 15 ទៅ 25 ដឺក្រេ។.

ប្រសិនបើម៉ូដែលឆ្លងកាត់ នោះភាពខុសគ្នាអាចមានពី 5 ទៅ 10 ដឺក្រេ។ ប្រសិនបើគំរូមានលក្ខណៈជាសកលនោះមុំលំអៀងគឺត្រឹមតែ 15 ដឺក្រេប៉ុណ្ណោះ។


អ្វីមួយដែលត្រូវចងចាំនៅពេលចាប់ផ្តើមការងារ: មុំតុងរួចអាចមានតម្លៃអវិជ្ជមាន។ ម៉ូដែលស្រដៀងគ្នានេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើការជាមួយសន្លឹក PVC ក៏ដូចជាលោហៈទន់។

វិធីសាស្រ្ត

អ្នកអាចធ្វើឱ្យឧបករណ៍ស្រួចដោយខ្លួនឯង (ប្រសិនបើវាមិនមានថ្នាំកូត pobedit) នៅផ្ទះ។ ហើយនៅក្នុងករណីបែបនេះផងដែរ អ្នកអាចប្រើម៉ាស៊ីនសាមញ្ញមួយដែលអ្នកអាចធ្វើឱ្យគែមណាមួយមានភាពមុតស្រួចដោយជោគជ័យ។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសរង្វង់ត្រឹមត្រូវ។

ពួកគេមកតាមប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ

  • corundum;
  • ពេជ្រ



វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើឯកតាដែលឌីសអាចត្រូវបានដាក់នៅមុំខុសៗគ្នា។


មានច្បាប់៖

  • ពិការភាពចម្បងកើតឡើងនៅលើគែមពីខាងលើពោលគឺគែមត្រូវបានបង្គត់ក្នុងរង្វង់ 0.11-0.31 មម - នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមដែលការធ្វើឱ្យច្បាស់គួរតែចាប់ផ្តើម។
  • ទាំងផ្នែកខាងមុខនិងផ្នែកខាងក្រោយគួរតែត្រូវបានដំណើរការ, នេះគួរតែត្រូវបានធ្វើយ៉ាងហោចណាស់ 26 ដង;
  • ទំហំមិនលើសពី 0.051-0.151 មម;
  • គែមខាងមុខនិងខាងក្រោយត្រូវបានដំណើរការដូចគ្នាបេះបិទ;
  • បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃវដ្តដំណើរការបញ្ចប់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តពោលគឺសម្អាតផ្ទៃដោយក្រដាសខ្សាច់ "សូន្យ" ។


ការងារបង្កើតការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធថ្មីតម្រូវឱ្យមានការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងមានភាពស្មុគស្មាញផ្ទាល់ខ្លួន។

  • ស្គាល់ខ្លួនអ្នកជាមួយនឹងតម្រូវការ ជាពិសេសបញ្ជាក់ចំនួនបដិវត្តន៍។ វាច្បាស់ណាស់ថាសម្រាប់លោហៈតួលេខនេះនឹងទាបជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ធាតុឈើត្រូវបានដំណើរការ មួយចំនួនធំ rpm
  • សម្ភារៈដែល soldering ត្រូវបានធ្វើឡើងអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកធ្ងន់ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់វាមានសារៈសំខាន់ ប៉ុន្តែទោះបីជាវាឆាប់ឬក្រោយមកទទួលបានពិការភាពក៏ដោយ ក៏បន្ទះសៀគ្វី និងស្នាមប្រេះលេចឡើង។
  • សញ្ញា​ប្រាកដ​មួយ​ដែល​ថា​សម្ភារៈ​កំពុង​ចាប់​ផ្តើម​ជា “សំបក​កង់” គឺ​ជា​ការ​លេច​ចេញ​នូវ microburrs និង​ភាព​រដុប​លើ​ផ្ទៃ។ ពិការភាពនឹងលេចឡើងនៅកន្លែងទាំងនេះបន្ទាប់ពីពេលខ្លះ។


ដើម្បី​ធ្វើ​ឱ្យ​មុត​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ អ្នក​គួរ​ដឹង​ថា​តើ​ធ្មេញ​មាន​ប្រភេទ​ណា​ខ្លះ៖

  • ត្រង់;
  • ធ្មេញជាមួយ bevel នៅខាងក្រោយ;
  • trapezoidal;
  • រាងកោណ;
  • ប៉ោង។


វិធីធ្វើឱ្យច្បាស់៖

  • ឌីសគួរតែត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ដោយប្រើជាតិអាល់កុលឬសារធាតុគីមី;
  • យន្តហោះធ្វើការទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការ;
  • វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យយកលោហៈ 0.051-0.151 មិល្លីម៉ែត្រ;
  • ធ្វើឱ្យច្បាស់ប្រហែលជាមិនលើសពីម្ភៃប្រាំដង;
  • អ្នកអាចធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយប្រើឯកសារពិសេស ប្រសិនបើអ្នកមានបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង។
  • វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើឱ្យធ្មេញ carbide មុតស្រួចដោយប្រើឧបករណ៍ដាច់ដោយឡែក;
  • គន្លឹះនៃជ័យជំនះអាចត្រូវបាន "យក" ដោយប្រើម៉ាស៊ីនពិសេសដែលមានកង់ពេជ្រ។


សញ្ញាសម្គាល់គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីសម្គាល់ចំណុចចាប់ផ្តើម។ ធ្មេញត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបដែលពួកវាស្ថិតនៅក្នុងយន្តហោះតែមួយ។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់វដ្តនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ ធ្មេញនីមួយៗត្រូវបានធ្វើតេស្ត និងដំណើរការដោយឡែកពីគ្នា។

មានប្រភេទជាច្រើននៃការតម្រឹមធ្មេញ។

  • រលក ធ្មេញនីមួយៗត្រូវបានតម្រង់ត្រង់នៅមុំជាក់លាក់នៃទំនោរ ដូច្នេះបង្កើតបានជារលក។
  • ការពារ, ធ្មេញពីរមានមុំទំនោរ, ធ្មេញទីបីមានវត្តមានដោយគ្មានទំនោរ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពសូម្បីតែនៅពេលធ្វើការជាមួយម៉ាហូហ្គានីនិងដើមឈើអុកក៏ដោយ។
  • បុរាណ នៅពេលដែលធ្មេញមានភាពប្រែប្រួល - មុំទំនោរទៅឆ្វេង និងស្តាំ។
  • ផ្នែកខាងមុខ។
  • ខាងក្រោយ។
  • ការលំអៀងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅយន្តហោះខាងមុខ។
  • ការលំអៀងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅយន្តហោះខាងក្រោយ។



មានប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយទៀត - មុំធ្វើឱ្យច្បាស់ ប៉ុន្តែជាធម្មតា "ដំណើរការ" ជាឧបករណ៍បន្ថែម។

សម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយដៃអ្នកនឹងត្រូវការ:

  • ប្លុកឈើ (2 បំណែកទំហំ 52x32 មម);
  • ខួង, ទួណឺវីស;
  • វីសវីស;
  • hacksaw សម្រាប់កែច្នៃសេរ៉ាមិច;
  • សញ្ញាសម្គាល់;
  • អ្នកគ្រប់គ្រង;
  • វីសឬវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯង។


ពាក់កណ្តាលរបារត្រូវបានកាត់ចេញ ពួកគេត្រូវបានជួសជុលនៅលើយន្តហោះរឹងដោយប្រើវីសដាប់ខ្លួនដោយខ្លួនឯង។ សញ្ញាសម្គាល់មួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើរបារដើម្បីឱ្យមកុដសម្រាប់កែច្នៃសេរ៉ាមិចត្រូវបានដាក់ក្នុងសញ្ញាសម្គាល់ដែលនៅក្នុងវេនត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយវីស។

ផ្ទៃនៃការឈរស្របគ្នាជាមួយនឹងផ្ទៃនៃឌីស។ រង្វង់ស្ថិតនៅលើជំហរមួយ យន្តហោះធ្វើឱ្យច្បាស់គួរស្ថិតនៅមុំ 90 ដឺក្រេ ទៅនឹងកាំបិត។ ឧបករណ៍សាមញ្ញនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឯកតាបង្វិល។ ការតោងដែលអាចទុកចិត្តបានបែបនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដំណើរការធ្មេញទាំងអស់របស់ឧបករណ៍បានស្មើៗគ្នា។ ដោយប្រើសញ្ញាសម្គាល់ អ្នកធ្វើសញ្ញាសម្គាល់ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចកំណត់មុំទំនោរបានត្រឹមត្រូវ។


ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន

ឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលផ្តល់នូវការធ្វើឱ្យច្បាស់មានគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការមួយ។ ភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺនៅក្នុងការអនុវត្តឧបករណ៍។

អង្គភាពក្នុងផ្ទះអាចដំណើរការបានកន្លះម៉ោង បន្ទាប់មកពួកគេគួរតែត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីបណ្តាញមួយរយៈ។ ឧបករណ៍ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈអាចដំណើរការស្ទើរតែដោយមិនឈប់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរទាំងមូល (8-10 ម៉ោង) ។

កញ្ចប់ឧបករណ៍រួមមានកង់សំណឹក និងសម្ភារៈកិន។

ការ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ដើម្បី​ធ្វើ​ឱ្យ​ធ្មេញ​មុត​ផ្តល់​នូវ​អត្ថប្រយោជន៍​មួយ​ចំនួន៖

  • សមត្ថភាពក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវមុំដែលបានផ្តល់ឱ្យ;
  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការផលិតកម្មនិងល្បឿនរបស់ពួកគេ;
  • វាអាចទៅរួចក្នុងការប្រើឌីសផ្សេងៗគ្នា។


ដោយប្រើម៉ាស៊ីន អ្នកក៏អាចធ្វើការជាមួយនឹងថ្នាំកូតយ៉ាន់ស្ព័ររឹងផងដែរ។ គ្រើមនៃកង់កិនខុសគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតគឺ 126 មីលីម៉ែត្រនោះល្បឿនអាចមាន 2300 rpm ។

ល្បឿនបង្វិលរបស់ថាសអាចប្រែប្រួលក្នុងរង្វង់ 510-720 rpm វាទាំងអស់គឺអាស្រ័យលើកត្តានៃភាពផុយស្រួយដែលថាសមាន។

សម្ភារៈកាន់តែពិបាក ល្បឿនកាន់តែត្រូវការដើម្បីដំណើរការវា។

មុខងារនៃការដំឡើងកំណត់ថាតើ workpiece ឬ spindle នឹងផ្លាស់ទី។ ចលនារបស់ឧបករណ៍ទាំងមូលក៏អាចធ្វើទៅបានដែរ។


មុំទំនោរអាចត្រូវបានវាស់ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ទំនោរ គ្រឿងខ្លះមានមាត្រដ្ឋានភ្ជាប់មកជាមួយដើម្បីកំណត់មុំទំនោរនៃធ្មេញ។

ធ្មេញត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមុនសិន ពីខាងមុខ បន្ទាប់មកពីខាងក្រោយ។

ដើម្បីធ្វើឲ្យធ្មេញមុតស្រួច កង់ពេជ្រត្រូវបានទាមទារ។ ឌីស​ដែល​មាន​ជាតិ​ដែក​ត្រូវ​តែ​ធ្វើ​ឱ្យ​ច្បាស់​ដោយ​ប្រើ​វត្ថុ​ភ្ជាប់​ពិសេស ឬ​កង់​ពេជ្រ​ដែល​ស្រោប​ដោយ​ពេជ្រ។

  • នៅពេលធ្វើការជាមួយធាតុដ៏ធំ យន្តហោះចំហៀងត្រូវទទួលរងនូវបន្ទុកធ្ងន់។
  • កាំរង្វង់មិនលើសពី 0,21 មម;
  • វាជាការល្អបំផុតក្នុងការដំណើរការធ្មេញទាំងខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
  • ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដកលោហៈមិនគួរលើសពី 0.151 មម;
  • ថាសត្រូវបានសម្អាតមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ ជ្រុងពាក់ព័ន្ធទាំងអស់គួរតែត្រូវបានពិនិត្យផងដែរ។
  • ការធ្វើឱ្យធ្មេញមុតនៅមុំដែលចង់បានតម្រូវឱ្យមានបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងក្នុងករណីដែលគ្មានការនេះវាជាការប្រសើរជាងក្នុងការយកឌីសទៅសិក្ខាសាលា។

    • កង់ដែលមានថ្នាំកូតពេជ្រគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយប្រើ coolant ពិសេស;
    • ឯកតាដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវកាំបិតរាងជារង្វង់មានសមត្ថភាពធ្វើការជាមួយ workpiece ក្នុងយន្តហោះតែមួយ។
    • ធ្មេញមិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យពាក់ទៅនឹងការមូលលើសពី 0.21 មីលីម៉ែត្រទេបើមិនដូច្នេះទេវានឹងពិបាកក្នុងការធ្វើឱ្យមុតស្រួចធម្មតា។

    ការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវរង្វង់មូលគឺជាសកម្មភាពចាំបាច់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍នេះ។ ការកែច្នៃឈើតម្រូវឱ្យមេមានឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិកាត់សមស្រប។ ដូច​ជា​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ច្បាស់​នូវ​ច្រវាក់​ច្រវ៉ាក់​ផង​ដែរ ម៉ាស៊ីន​កាត់​រាង​ជា​រង្វង់​ត្រូវ​ការ បង្កើនការយកចិត្តទុកដាក់. ប្រសិនបើការខ្វះខាតមិនត្រូវបានកែតម្រូវទាន់ពេលវេលាទេនោះយូរ ៗ ទៅឧបករណ៍នឹងចាប់ផ្តើមរិលលឿនជាងមុន។

    ការ​ស្រួច​គឺ​ជា​សកម្មភាព​ទូទៅ​មួយ​ដូច​ជា​ការ​ស្រួច​ខ្សែ​សង្វាក់​ DIY ដែរ។ អ្នកអាចប្រគល់ឧបករណ៍ជាមួយ carbide គន្លឹះ pobedit ទៅអ្នកឯកទេស។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាគន្លឹះ pobedit បានបង្កើនភាពរឹងដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមួយនឹងឯកសារធម្មតា។ នេះនឹងត្រូវការឧបករណ៍កិនពេជ្រដែលមានតំលៃថ្លៃ។

    រឿងដំបូងដែលអ្នកត្រូវធ្វើគឺកំណត់ ស្ថានភាពបច្ចុប្បន្នកង់បានឃើញ។ ច្រវ៉ាក់ និងច្រវ៉ាក់ បង្ហាញសញ្ញាជាក់លាក់នៃការពាក់។ ប្រសិនបើអ្នកដឹងពីពួកវា អ្នកនឹងដឹងយ៉ាងងាយស្រួលថា ភាពមុតស្រួចនៃរង្វង់មូលបានធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។

    1. សីតុណ្ហភាពនៅលើលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រនៃរង្វង់មូលរបស់អ្នកបានចាប់ផ្តើមកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
    2. ដើម្បីកាត់ workpiece មួយ អ្នកត្រូវតែខិតខំប្រឹងប្រែងរាងកាយបន្ថែមទៀតដោយដៃរបស់អ្នក។ បាតុភូតស្រដៀងគ្នានេះគឺជាតួយ៉ាងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនច្រវ៉ាក់ដែលរិល។
    3. ម្តងម្កាល ផ្សែងអាចចេញពីម៉ាស៊ីន។
    4. នៅពេលដែលដំណើរការ workpieces វាត្រូវបានបង្កើតឡើង ក្លិនមិនល្អការដុត។
    5. ចំណុចងងឹតបង្កើតនៅលើគែមនៃ saw blade ។ នេះគឺជាផេះ។ វាក៏អាចលេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់។
    6. ដុំ​ឈើ​ចាប់​ផ្តើម​រំកិល​ជុំវិញ​ម៉ាស៊ីន បើ​ទោះ​បី​ជា​កំឡុង​ពេល​ធ្វើ​ការ​ស្រួច​ធម្មតា ចលនា​គួរ​តែ​រលូន។
    7. មានសំឡេងរំខានខ្លះៗនៅពេលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ។
    8. ធរណីមាត្រនៃធ្មេញរបស់ saw blades នៃរាងជារង្វង់របស់អ្នកត្រូវបានរំខាន។

    ច្បាប់ទូទៅនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់

    រូបថតនៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ saws រាងជារង្វង់

    ដូចនៅក្នុងករណីនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់នូវច្រវ៉ាក់ច្រវ៉ាក់ ការធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយខ្លួនឯងតម្រូវឱ្យធ្វើតាមអនុសាសន៍មួយចំនួន។

    • ត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការដកដែកចេញជាឯកសណ្ឋានតាមទម្រង់នៃធ្មេញរបស់កង់ saw;
    • កុំ​ចុច​កាំបិត​ឲ្យ​តឹង​ទល់​នឹង​កង់​កិន។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្រាប់ធ្វើឱ្យច្បាស់ ឃើញរាងជារង្វង់ចូលមកជិតជាមួយនឹងកង់ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ វានឹងនាំឱ្យឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ថែមទៀតនៃសម្ភារៈ។
    • ត្រូវប្រាកដថាកម្ពស់ និងទម្រង់នៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានរក្សានៅពេលបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការដំណើរការ។
    • នៅពេល​ធ្វើឱ្យ​ឌីស​ត្រូវ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ នេះត្រូវបានណែនាំផងដែរសម្រាប់អ្នកដែលធ្វើអោយច្រវ៉ាក់ច្រវ៉ាក់។
    • ជៀសវាងការបង្កើត burrs នៅពេលបង្វិល saw saw;
    • នៅពេលដែលធ្វើឱ្យគែមមុតស្រួច, ពឹងផ្អែកលើ ច្បាប់សំខាន់. ចាំបាច់ត្រូវសំលៀងតែផ្នែកខាងមុខ ឬផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃធ្មេញ។ ទោះបីជានៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង សិប្បករ DIY ជាច្រើនចូលចិត្តធ្វើឱ្យកាំបិតមើលឃើញពីផ្នែកខាងក្រោយដោយពិចារណាវិធីនេះកាន់តែងាយស្រួល។
    • ផលិតផលដែលមានគន្លឹះ pobedite ត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យច្បាស់ពេជ្រ។ មានតែឧបករណ៍បែបនេះទេដែលអាចស្តារលក្ខណៈសម្បត្តិកាត់នៃឧបករណ៍ដែលបានផ្តល់ឱ្យយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ អ្នក​អាច​ប្រើ​ឯកសារ​ធម្មតា ប៉ុន្តែ​តាម​ពិត​វា​នឹង​មិន​ផ្តល់​ផល​ដែល​ត្រូវ​ការ​ទេ។

    វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យច្បាស់

    អ្នកអាចប្រើ saw sharpener ឬឧបករណ៍ improvised ។

    មានវិធីធ្វើឱ្យច្បាស់សំខាន់ៗចំនួនបី ដែលឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយត្រូវបានប្រើ ហើយច្បាប់សម្រាប់ដំណើរការឌីសត្រូវបានអនុវត្ត។ វាពិបាកក្នុងការនិយាយថាមួយណាត្រឹមត្រូវជាងគេ។ បន្ទាប់ពីសាកល្បងវិធីសាស្ត្រនីមួយៗ អ្នកអាចធ្វើការសន្និដ្ឋានជាក់លាក់សម្រាប់ខ្លួនអ្នក។

    ការធ្វើឱ្យច្បាស់កើតឡើង៖

    • បុរាណ;
    • ទម្រង់ពេញលេញ;
    • ធ្វើឱ្យគែមនៃធ្មេញមុតស្រួច។

    យើងនឹងនិយាយអំពីពួកគេម្នាក់ៗដោយឡែកពីគ្នា។

    បុរាណ

    បច្ចេកទេស​ស្រួច​នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​យូរ​មក​ហើយ​ដែល​ជា​ហេតុ​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​មាន​ឈ្មោះ។

    1. ការធ្វើឱ្យច្បាស់ចាប់ផ្តើមពីផ្ទៃខាងក្រោយនៃឌីស។
    2. ផ្នែកខាងមុខដែលរត់ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈនៅពេលកាត់នៅតែស្ថិតក្នុងទីតាំងមិនផ្លាស់ប្តូររបស់វា។
    3. ដំណើរការអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់នៅលើ saw រាងជារង្វង់ ឬយកកង់ saw ដោយដាក់វានៅក្នុងអនុមួយ។
    4. ប្រសិនបើ​អ្នក​ស្រួច​លើ​បន្ទះ​រង្វង់ សូម​ប្រាកដថា​បាន​ផ្តាច់​ម៉ាស៊ីន​ចេញពី​ការផ្គត់ផ្គង់​ថាមពល​។
    5. ដើម្បីធានាឌីស ប្រើរបារមួយគូដែលនឹងធានារង្វង់ដូចក្រូចឆ្មារ។ របារត្រូវតែត្រូវបានចុចយ៉ាងតឹងរឹងប្រឆាំងនឹង workpiece ដើម្បីការពារវាពីការផ្លាស់ទីក្នុងអំឡុងពេលងាក។
    6. ដោយប្រើប៊ិចចុងម្រាមដៃ ដាក់សញ្ញានៅលើធ្មេញដំបូងដែលអ្នកនឹងចាប់ផ្តើម។
    7. ធ្វើចលនាមួយចំនួនជាមួយឧបករណ៍មុតនៅលើធ្មេញទីមួយ។ ចងចាំលេខរបស់ពួកគេ។
    8. សម្រាប់ធ្មេញជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់ ធ្វើចលនាម្តងទៀតស្រដៀងគ្នាក្នុងបរិមាណ និងអាំងតង់ស៊ីតេ។
    9. នៅពេលបញ្ចប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ ត្រូវប្រាកដថាពិនិត្យមើលមុខងាររបស់ saw ដែលបានអាប់ដេតដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។ ប្រសិនបើមិនមានសំលេងរំខាន ឬរំញ័រទេ ហើយម៉ាស៊ីនឌីសមានឥរិយាបថថេរ អ្នកបានគ្រប់គ្រងការងារបានត្រឹមត្រូវ។

    ដំណោះស្រាយជំនួស

    TO វិធីជំនួសការធ្វើឱ្យច្បាស់រួមបញ្ចូលទាំងវិធីសាស្រ្តពីរដែលយើងបានពិពណ៌នាខាងលើ។ ពួកវាមានប្រសិទ្ធភាពណាស់ដែលនេះជាមូលហេតុដែលពួកវាត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ដោយសិប្បករ។

    1. ទម្រង់ពេញលេញនៃការដំណើរការ blade ។ ក្នុងចំណោមវិធីបង្វិលទាំងអស់ វិធីសាស្ត្រនេះអាចចាត់ទុកថាត្រឹមត្រូវបំផុត និងមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាម៉ាស៊ីនស្រួចឯកទេសត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់ពេញទម្រង់។ រង្វង់ពិសេសមួយត្រូវបានជ្រើសរើសតាមទំហំ ហើយក្នុងវិធីសាស្រ្តមួយឆ្លងកាត់បែហោងធ្មែញទាំងមូលរវាងធ្មេញរបស់ថាសខណៈពេលដែលចាប់យកផ្ទៃនៃគែមកាត់ដែលនៅជាប់គ្នា។ បច្ចេកទេសបង្វិលស្រដៀងគ្នា saw bladesជៀសវាងលទ្ធភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរង្វង់ធ្មេញ។ គុណវិបត្តិតែមួយគត់នៃវិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យច្បាស់គឺថាដើម្បីដំណើរការ saws នៃទម្រង់ផ្សេងគ្នាអ្នកនឹងត្រូវប្រើកង់ផ្សេងគ្នាដែលត្រូវគ្នា។
    2. បង្វែរគែមធ្មេញ។ ប្រជាប្រិយភាព វិធីសាស្រ្តនេះ។ការបង្វិលឧបករណ៍កាត់រាងជារង្វង់ត្រូវបានពន្យល់ដោយការពិតដែលថាវាអាចប្រើបានក្នុងកម្រិតវិជ្ជាជីវៈនិងក្នុងលក្ខខណ្ឌផ្ទះធម្មតា។ ប្រសិនបើការធ្វើឱ្យច្បាស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីន អ្នកនឹងត្រូវទិញកង់សំណឹកដែលសមស្រប ដើម្បីផ្គូផ្គងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃកាំបិតរបស់អ្នក។ ប៉ុន្តែវាជាការល្អបំផុតសម្រាប់ម្ចាស់ភាគច្រើននៃ saws រង្វង់ដើម្បីប្រើ វិធីសាស្រ្តផ្ទះដំណើរការ។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាជារឿយៗវាមិនចាំបាច់ក្នុងការអនុវត្តការងារច្រើនទេហើយដំណើរការទាំងអស់នៃគែមកាត់ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយឯកសារម្ជុល។ ដើម្បីធ្វើអោយផលិតផលមានភាពមុតស្រួច ជួនកាលវាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការធ្វើចលនា 4-5 ជាមួយនឹងឯកសារម្ជុលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ នេះនឹងផ្តល់ឱ្យធ្មេញនូវកម្រិតនៃភាពមុតស្រួចដែលត្រូវការ។

    បទពិសោធន៍គឺ រឿងមានប្រយោជន៍សូមអរគុណដែលអ្នកអាចជៀសវាងកំហុសមួយចំនួនដែលជាធម្មតាសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង។ ដូច្នេះការយកចិត្តទុកដាក់លើដំបូន្មានរបស់អ្នកជំនាញគឺមានប្រយោជន៍ណាស់ប្រសិនបើអ្នកចង់សម្រេចបាននូវលទ្ធផលវិជ្ជមានសម្រាប់ខ្លួនអ្នកនៅពេលបើករង្វង់មូល។

    • ប្រើជានិច្ច វ៉ែនតាការពារ. ដោយហេតុផលខ្លះ មនុស្សជាច្រើនមិនអើពើនឹងច្បាប់នេះ ដែលជាមូលហេតុដែលចៅហ្វាយនាយខ្លួនឯងរងទុក្ខ។ ដូច្នេះ​ហើយ​មុន​នឹង​អ្នក​ចាប់​ផ្តើម​ធ្វើ​ឱ្យ​ច្បាស់​ត្រូវ​តែ​ដាក់​ទាំង​អស់ មូលនិធិចាំបាច់ការការពារ;
    • កុំព្យាយាមដកលោហៈលើសពីតម្រូវការ។ យកចេញគ្រាន់តែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកចេញស្នាមប្រេះដែលមានស្រាប់ទាំងអស់ burrs និងភាពមិនប្រក្រតី;
    • ក្នុងអំឡុងពេលបង្វិលត្រូវប្រាកដថារក្សាថាសនៅក្នុងទីតាំងថេរមួយ;
    • ប្រសិនបើឌីសមិនត្រូវបានគេធ្វើឱ្យច្បាស់អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយនោះអ្នកនឹងត្រូវយកស្រទាប់ដែកធំជាងចេញ។
    • រក្សាធ្មេញទាំងអស់ឱ្យដូចគ្នាបេះបិទក្នុងទម្រង់ និងកម្ពស់។

    ដំបូងវាហាក់ដូចជាការធ្វើឱ្យច្បាស់គឺជាបច្ចេកវិទ្យា ដំណើរការលំបាក. ប៉ុន្តែបានទទួល បទពិសោធន៍តិចតួចអ្នក​នឹង​អាច​ស្រួច​កាំបិត​រាង​ជា​រង្វង់​បាន​យ៉ាង​ងាយ។