Bereiding van rooktabak. Methoden voor het drogen en fermenteren van tabak

Hoofdstuk 7. TABAKSFERMENTATIE

Het fermentatieproces is de laatste fase in de verwerking van tabak na de oogst. Op dit moment zijn de belangrijkste biochemische en chemische transformaties van de samenstelling ervan grotendeels voltooid, waardoor de commerciële en rookvoordelen van ruwe tabak worden ontwikkeld en geconsolideerd. Gefermenteerde tabak is geschikt voor langdurige opslag en kan worden gebruikt voor de bereiding van rookproducten.

7.1.De essentie van het fermentatieproces.

Tijdens de fermentatie van tabak vindt een complex geheel van veranderingen plaats chemische samenstelling en water fysieke eigenschappen. Dit heeft grote gevolgen voor hem verschijning, rookvoordelen en technologische eigenschappen.

Tijdens de fermentatie verdwijnt de lichtgroene kleur die na het drogen op de bladeren achterblijft. Donkergroen krijgt bruine en olijfkleurige tinten. In de hoofdkleur worden donkere tinten (oranje, rood, bruin) enigszins versterkt. In plaats van een vochtige, grasachtige geur ontstaat er een specifieke aangename tabaksgeur. Deze veranderingen egaliseren merkbaar de kleur van de tabak en verbeteren de kleurwaarde en het aroma.

Veranderingen in de chemische samenstelling van tabak tijdens de fermentatie (vorming van melanoïden en vernietiging van pectinestoffen, aminozuren en nicotine, kwalitatieve veranderingen in harsen en essentiële oliën) verbetert de smaak en het aroma: de sterkte neemt af, tabak wordt zachter bij het roken en verliest enigszins zijn bitterheid. Tegelijkertijd verbeteren aromatische eigenschappen rook en de ontvlambaarheid van tabak neemt toe.

Tijdens de fermentatie wordt het vermogen van tabak om vocht uit de lucht op te nemen en vast te houden (vochtcapaciteit) aanzienlijk verzwakt, en gaat het vermogen om op te warmen en zichzelf te hydrateren verloren. Ruwe tabak wordt beter bestand tegen schimmels en geschikt voor langdurige opslag, transport en verwerking in fabrieken.

Deze veranderingen in tabak tijdens de fermentatie gaan gepaard met een verlies van massa. “Krimp” ontstaat door afname van droge stof en water en bedraagt ​​10-12%. Het verlies aan droge stof door tabak tijdens de fermentatie varieert van 1,5 tot 3,5%.

Er zijn verschillende opvattingen over de aard van het tabaksfermentatieproces. Het meest correct is dat naar onze mening de essentie van het proces wordt weerspiegeld door de enzymatische theorie ontwikkeld door prof. A.I. Smirnov. Volgens deze theorie hebben de veranderingen in de samenstelling van tabak tijdens de fermentatie betrekking op zowel pure tabak chemische reacties en biochemisch. Deze laatste vinden, zoals bekend, plaats met de deelname van organische katalysatoren (reactieversnellers) enzymen.

Bovendien treden tijdens de fermentatie van tabak veranderingen in de chemische samenstelling op als gevolg van de vervluchtiging van stoffen in gasvormige toestand (nicotine, enz.).

7.2. Fermentatiemodi.

Aanvankelijk vond het technologische regime van de fermentatie relatief plaats lage temperaturen voor tabak – 30-35°C. Eigenlijk temperatuur omstandigheden Dit regime kwam overeen met de gebruikelijke temperatuurbereiken van seizoensgebonden gisting in magazijnen. De vochtigheid van de tabak werd op een niveau ingesteld waarbij de ontwikkeling van schimmels tijdens de fermentatie werd uitgesloten. Het vochtgehalte van tabak kwam overeen met zijn evenwichtstoestand met een relatieve luchtvochtigheid van 75% bij de regimetemperatuur.

Samen met de ontwikkeling van de fermentatie-industrie ondergingen ook de regimes voor tabaksfermentatie veranderingen. Het regime bij een temperatuur van 35° was niet langer bevredigend voor de productie, aangezien hiervoor vrij lange (ongeveer 35 dagen) fermentatieperioden nodig waren.

De praktijk heeft het pad gevolgd van het geleidelijk verhogen van de temperatuur van de fermentatiemodus. Sinds 1930 is de algemeen aanvaarde fermentatietemperatuur 40°C geworden.

In de loop van de tijd begon men bij de praktijk van fabrieksfermentatie gebruik te maken van hogere temperatuuromstandigheden en een lagere luchtvochtigheid. Als gevolg hiervan is gebleken dat het verwerken van tabak bij een regime van 50° totdat het het vermogen verliest om zuurstof uit de lucht te absorberen, een product oplevert met rookkwaliteiten die dicht bij tabak liggen die bij een regime van 35° is gefermenteerd. Het gebruik van de 60°-modus leidt tot een verslechtering van het roken en de technologische voordelen van hoogwaardige tabakken. Omdat de fermentatiemodus van 50° economisch winstgevender is (het verkort de fermentatietijd met meer dan 2 keer), werd deze modus daarom in de praktijk van fermentatie-installaties geïntroduceerd als de belangrijkste voor de fermentatie van alle soorten tabak. Naast het verkorten van de fermentatietijd, elimineert de 50°-modus de ontwikkeling van schimmels, wat enorm vereenvoudigt technologisch proces. Groot belang in deze modus heeft het ook de mogelijkheid snelle verwerking defecte en zeer vochtige tabak.

Tabak van hoge kwaliteit, vooral de gemengde soort, vereist echter mildere fermentatieregimes om grondstoffen te verkrijgen met maximale ontwikkeling van kwaliteitskenmerken, zowel in termen van smaak en aroma, als waterfysische eigenschappen.

Technologisch proces 50° - fermentatiemodus. Momenteel gebruiken alle fermentatie-installaties een fermentatieregime van 50°. In wezen verschilt deze modus in veel opzichten van de methode waarbij tabak op 35° wordt gefermenteerd. Zoals aangegeven vindt tabaksfermentatie bij lage temperaturen plaats over een vrij lange tijdsperiode, en individuele kenmerken balen tabak komen in voldoende mate tot uiting. In de 50°-modus wordt de manifestatie van de individuele eigenschappen van de baal grotendeels geëgaliseerd. De gehele massa tabak die in de kamer wordt geladen, wordt verwarmd tot 50° en tegelijkertijd gedroogd.

Verschillen in het gedrag van balen worden voornamelijk bepaald door de mate van verdichting, de grootte en het vochtgehalte van de tabak. Als daarom uniforme coëfficiënten van vocht en thermische geleidbaarheid zouden worden vastgesteld voor de gehele massa tabak die in de kamer wordt geladen, zou de fermentatiemodus bij 50° volgens een vooraf bepaald schema kunnen worden uitgevoerd. In sommige gevallen kan een ervaren fermentatietechnoloog, met een strikte selectie van een partij tabak, nu, met enige benadering, een programmaschema voor het regime opstellen.

De fermentatiemodus op 50° wordt in drie fasen uitgevoerd. De implementatie van elk van hen heeft zijn eigen kenmerken die verband houden met de aard van de grondstoffen die voor fermentatie worden geladen.

Eerste fase is voorbereidend en bestaat uit het verhogen van de luchttemperatuur in de kamer tot 50°C en het opwarmen van de tabak. De voorbereiding op de tweede fase omvat echter meer dan alleen het opwarmen van de tabak. Bij het verwarmen van tabak mag je deze niet tegelijkertijd uitdrogen of te veel bevochtigen. Afwijkingen in de luchtvochtigheid, zowel in de ene als in de andere richting, verslechteren de omstandigheden voor de fermentatie in de tweede fase. Daarom moet de stijging van de luchttemperatuur in de eerste fase worden gecombineerd met het bepaalde vochtgehalte ervan.

De verwarmingssnelheid wordt bepaald door het temperatuurverschil tussen de tabak en de kamerlucht en bovendien door de thermische eigenschappen van de baal, die afhankelijk zijn van de vochtigheid en de mate van verdichting van de bladeren. Op dit moment wordt tijdens het verwarmingsproces van tabak de relatieve luchtvochtigheid op 50-60% gehouden, zodat het oppervlak van de balen niet uitdroogt.

Voor droge, materiaalarme tabak kunt u de luchttemperatuur in de kamer verhogen, tot in de buurt van het maximaal toegestane temperatuurverschil. Deze waarde is afhankelijk van de kwaliteit van de tabak en het vochtgehalte ervan, de structuur van de baal en de relatieve vochtigheid van de kamerlucht. Wanneer materiaaltabak met een normale vochtigheid in de kamer wordt geladen, grenswaarde gevaarlijk. Als de hoogste soorten lichtgekleurde tabak met grote bladeren en een hoog vochtvermogen worden gefermenteerd, wordt de temperatuurstijging over een langere periode verlengd en bedraagt ​​het temperatuurverschil slechts 3-4°.

Afhankelijk van de verwarmingssnelheid van de kamer verandert de timing van de eerste fase. Voor grove tabak van lage kwaliteit, maar ook voor droge en laagmateriaaltabak, duurt de eerste fase 48 tot 60 uur; voor tabak van gemiddelde kwaliteit wordt de tijdsperiode dienovereenkomstig verlengd - 70-80 uur, en in het geval van de fermentatie van lichte tabak van de hoogste kwaliteit wordt de eerste fase met 4-5 dagen verlengd.

Als er “zieke” tabak in de kamer wordt geladen, dat wil zeggen balen die erg drassig zijn en beginnen te schimmelen, dan wordt in de eerste fase de temperatuur snel verhoogd. In dit geval streven ze ernaar de balen sneller te verwarmen maximale temperatuur modus, en breng ze vervolgens, drogend, naar normale conditie. Warmte elimineert het gevaar van schimmelvorming en daarom wordt de mogelijkheid van enige verdonkering van de tabak verwaarloosd.

De tabak moet in alle delen van de kamer gelijkmatig worden verwarmd. Om een ​​uniforme verwarming te garanderen, wordt de richting van de luchttoevoer van tijd tot tijd veranderd - lucht wordt afwisselend in de kamer gepompt via de bovenste en onderste luchtkanalen.

Tweede fase is de fermentatiefase zelf, waarbij overeenkomstige veranderingen in de samenstelling optreden bij tabak die tot 50° wordt verwarmd. Het begin van de tweede fase kan niet strikt gescheiden worden van het einde van de eerste. Er is een bekende overgang van de ene toestand naar de andere, aangezien het fermentatieproces zich al bij een temperatuur van 40-45°C met voldoende intensiteit ontwikkelt. Het einde van de eerste fase en het begin van de tweede worden gekenmerkt door een aanzienlijke vorming van overtollig vocht, wat, door de vochtverzadiging van tabak te verhogen, kan leiden tot een sterke verdonkering van de kleur van de bladeren.

Daarom wordt tijdens de overgang van de eerste fase van de fermentatie naar de tweede, afhankelijk van de toestand van de tabak, de relatieve vochtigheid van de kamerlucht veranderd. De daadwerkelijke uitvoering van de tweede fase bestaat uit het reguleren van de luchtvochtigheid, aangezien de temperatuur gedurende deze periode doorgaans op een constant niveau van 50° wordt gehouden en de modusopties alleen verschillen in de relatieve luchtvochtigheid.

Afhankelijk van het luchtvochtigheidsregime in de tweede fase kan de fermentatie in drie soorten worden verdeeld: droog, normaal en nat.

Bij de droge fermentatiemodus wordt de relatieve luchtvochtigheid in de kamer tijdens de eerste periode van de tweede fase op 35-40% gehouden.

Deze modus wordt meestal toegepast op vochtige tabak die vrij strak in een baal is verpakt. In deze modus droogt de tabak sterk uit vanaf het oppervlak, wat tot grote verliezen leidt, omdat de gedroogde tabak slecht bevochtigd wordt en tijdens het lossen afbreekt, waardoor een grote hoeveelheid farmaceutische stoffen ontstaat. In de droogmodus ligt de temperatuur in de balen altijd 4-5° onder de omgevingstemperatuur, omdat de tabak een deel van de warmte verbruikt om vocht te verdampen.

Tabak met een normaal vochtgehalte wordt gefermenteerd onder omstandigheden van een relatieve luchtvochtigheid van 60-65%. Bij deze luchtvochtigheid droogt de tabak niet uit; overtollig vocht wordt met voldoende snelheid verwijderd. De temperatuur in de balen ligt bij deze luchtvochtigheid doorgaans rond de 50°C of iets lager (1,0-1,5°).

Droge, overrijpe of materiaalarme tabak wordt onder natte omstandigheden gefermenteerd. In dit geval wordt de luchtvochtigheid in de kamer op 70-75% gehouden. Bij deze luchtvochtigheid heeft tabak doorgaans de temperatuur van de kamerlucht.

Gemiddeld duurt de tweede fase van de gisting ongeveer 5-6 dagen. Afhankelijk van het toegepaste relatieve vochtigheidsregime kan de timing van de tweede fase variëren. Meestal wordt de periode in de droge modus met 2-3 dagen verlengd. Tegen het einde van de tweede fase, naarmate het proces vervaagt, neemt de zelfhydratatie van tabak af. Om te voorkomen dat de tabak uitdroogt, wordt de luchtvochtigheid tegen het einde van de tweede fase iets verhoogd (tot 70-75%). Uiteraard gebeurt dit als de toestand van de tabak dit vereist.

Derde fase fermentatie vindt plaats nadat het proces is voltooid. In de derde fase wordt de gefermenteerde tabak klaargemaakt voor het lossen; de temperatuur in de kamer neemt af terwijl de tabak licht bevochtigd wordt. Als er in de eerste fase gevaar bestond dat de tabak te nat zou worden, dan is er in de derde fase gevaar omgekeerde volgorde. Als het proces verkeerd wordt uitgevoerd, kan de tabak plotseling uitdrogen. Dit kan gebeuren als de kamerlucht te snel afkoelt. Tegelijkertijd hebben balen tabak, met een temperatuur van ongeveer 50°C, vanwege de lage thermische geleidbaarheid, geen tijd om zo snel af te koelen als de lucht in de kamer. De temperatuur in de balen in de derde fase wordt aanzienlijk hoger dan de luchttemperatuur van de kamer.

De tabak in de baal begint snel uit te drogen. Om uitdrogen te voorkomen, wordt de kamer langzaam afgekoeld terwijl de lucht wordt bevochtigd. De luchtvochtigheid in de derde fase wordt aangepast naar 70-80%, afhankelijk van de conditie van de tabak. De duur van de derde fase varieert van 2 tot 4 dagen. De tabak wordt gekoeld tot een temperatuur van 20-25°C. De luchtvochtigheid moet tegen het einde van de derde fase 14-16% zijn.

Na afkoeling wordt de tabak na de fermentatiebehandeling uit de kamer in de werkplaats gelost.

Technologisch proces 60° - fermentatiemodus. Voor sommige tabak van lage kwaliteit en met een grof skelet wordt naast een fermentatieregime van 50° een regime van 60° gebruikt.

Het is verboden om tabak van de hoogste commerciële kwaliteiten, evenals aromatische tabak van de Krim, op deze wijze te fermenteren, aangezien de fermentatiewijze bij 60° de kwaliteit van de tabaksgrondstoffen verslechtert. Daarom is het onwenselijk om zelfs lichte variëteiten van skelettabak, de belangrijkste grondstof voor de productie van rookproducten voor massaconsumptie, te verwerken onder het 60°-regime.

De economische efficiëntie van het 60°-fermentatieregime is twijfelachtig. Als de 50°-modus vergeleken met 35° de fermentatieprocestijd met 2-2,5 keer verkortte, dan verminderde 60°-fermentatie in vergelijking met 50° deze met slechts 20-30% met een aanzienlijk warmteverbruik.

De techniek voor het uitvoeren van de 60°-fermentatiemodus is dezelfde als de 50°-modus. Het proces is verdeeld in drie fasen. Meestal wordt het proces versneld door de timing van de tweede fase te verkorten.

Specialisten van de Maikop-fermentatiefabriek stelden verbeterde 50° en 60° tabaksfermentatiemodi voor, waarbij de tweede fermentatieperiode niet eindigt wanneer de tabak volledig is gefermenteerd, maar iets eerder. De derde periode wordt niet alleen gebruikt voor het afkoelen en normaliseren van het vochtgehalte van tabak, maar ook voor de eigen fermentatie. Tabak wordt uit de kamer gelost wanneer deze volledig is gefermenteerd volgens organoleptische kenmerken.

Verbeterde tabaksfermentatiemodi verkorten de duur van het proces met 1-3 dagen; vermindering van het brandstof- en elektriciteitsverbruik, verlies van grondstoffen door de vorming van farmaceutische producten; het drogen van vochtige tabak vergemakkelijken en deze tegen het einde van het proces door vochtigheid conditioneren; sluit het fenomeen van “hergisting” van tabak uit, wat een verdonkering van de kleur en verslechtering van de waterfysische eigenschappen van tabak veroorzaakt.

Voor een betere droging van zeer vochtige tabak, met verbeterde fermentatiemodi, wordt, na verhitting tot de temperatuur van de gegeven modus (in de tweede fermentatieperiode), de temperatuur van de omgevingslucht snel verlaagd tot 40-45° (met een luchtvochtigheid van 55-55°C). 60%). Vervolgens wordt deze op dit niveau gehandhaafd totdat de temperatuur in de baal (baal) tot deze waarde of dichtbij deze waarde daalt. Vervolgens wordt de tabak opnieuw verwarmd tot de temperatuur van de gegeven modus en afgekoeld tot 40-45°C, enz. Het aantal van dergelijke cycli hangt af van het aanvankelijke vochtgehalte van de tabak. Deze techniek zorgt voor extra droging van de tabak tijdens de tweede fermentatieperiode.

Tijdens de fermentatie wordt er voortdurend toezicht gehouden op de fermentatiemodi en de toestand van de tabak. De temperatuur en luchtvochtigheid worden gemeten, evenals de temperatuur in de balen. Van tijd tot tijd wordt het vochtgehalte in tabak bepaald door organoleptische of laboratorium methoden. Aan het einde van de tweede periode worden monsters genomen om de fermentatie van tabak te bepalen op basis van de zuurstofindex en organoleptische kenmerken. Aan het einde van het proces (vóór het lossen van tabak uit de kamer of installatie) wordt het vochtgehalte van de gefermenteerde tabak bepaald

7.3. Technologie voor tabaksfermentatie.

Selectie van tabaksbatches voor fermentatie. Gezien de grote verscheidenheid aan balen in volume en structuur, wordt de meest homogene partij tabak geselecteerd voor fermentatie. De selectie van balen vindt plaats in de magazijnen van de vergistingsinstallatie. Voor het laden in de kamer worden tabakssoorten van één botanische variëteit en één droogmethode geselecteerd. Semi-cured tabak zit vol met door de zon uitgeharde tabak. Verschillende botanische tabaksvariëteiten mogen tegelijkertijd in de kamer worden geladen als ze qua bladgrootte en materiaalsoort vergelijkbaar zijn.

Omdat tabak zich tijdens de fermentatie anders gedraagt, afhankelijk van de weefseldichtheid en rijpheid, worden voor de batch planten met dezelfde massaliteit en rijpheid geselecteerd. Het is toegestaan ​​om de kamer te vullen met tabak van vergelijkbare commerciële variëteiten, bijvoorbeeld klasse 1, 2 en 3 met dezelfde materialiteit van de bladeren. Als er niet genoeg balen van de eerste soorten tabak zijn, kunt u 4 soorten tabak aan de kamer toevoegen. In dit geval wordt het fermentatieregime echter vastgesteld voor hogere variëteiten.

De uniformiteit van het tabaksvochtgehalte is van groot belang. Het is natuurlijk moeilijk om tabak met hetzelfde vochtgehalte te selecteren, en daarom worden de balen volgens dit criterium in verschillende hechte groepen verdeeld. Tabak met een vochtgehalte tot 14% wordt als droog beschouwd, tabak met een vochtgehalte van 14 tot 18% wordt als normaal beschouwd en boven de 18% wordt als zeer vochtig beschouwd. Om in de kamer te laden, wordt tabak van slechts één vochtigheidsgroep geselecteerd. Het is toegestaan ​​om balen samen te laden als de luchtvochtigheid binnen de 4% schommelt.

Om de kamer te laden, is het noodzakelijk om balen te selecteren die qua gewicht vergelijkbaar zijn. Hierdoor ontstaat er een zekere homogeniteit van de balen qua structuur. Onrijpe tabak, beschadigd door ziekten en plagen, wordt in afzonderlijke batches gescheiden.

Voorbereidende workshop direct verbonden met het magazijn en de fermentatiewerkplaats. De taak van de werkplaats is om een ​​partij tabak zorgvuldig voor te bereiden om in de gistingskamer te worden geladen. Als het magazijn en de gistingskamers zich in hetzelfde gebouw bevinden, kunnen de werkzaamheden in de voorbereidingswerkplaats met succes worden gecombineerd met de werkzaamheden in het hoofdmagazijn.

In de voorbereidende werkplaats worden karren of hangplanken beladen met tabak. Daarom wordt bij het berekenen van het werkplaatsoppervlak een plaats voorzien voor hun plaatsing. Het gebied van de voorbereidende werkplaats moet zorgen voor de opslag (veroudering) van tabak die bedoeld is om gedurende drie dagen in de kamer te worden geladen. Zo wordt het productiegebied van de werkplaats bepaald door de capaciteit van de kamers, hun aantal, de gemiddelde cameraomzettijden en de geaccepteerde methode voor het laden van tabak.

Het werkplaatsterrein is voorzien van airconditioning. De temperatuur wordt op 18-20°C gehouden en de luchtvochtigheid is 60-65%. Onder deze omstandigheden wordt de uit koelhuizen afkomstige tabak gedurende een rustperiode van drie dagen verwarmd tot de werkplaatstemperatuur, waardoor het aanvankelijke temperatuurverschil in de eerste fase van de fermentatie tot een minimum wordt beperkt.

In de voorbereidende werkplaats pers ik, indien nodig, tabak van klasse 5 en droge tabak van lage kwaliteit, klasse 4 voordat ik ze in de kamer laad. Voorpersen wordt gedaan om de laadcapaciteit van de kamers te vergroten.

Twee dagen voordat de tabak in de kamer wordt geladen, wordt de vochtigheid van de bereide batch bepaald in het fabriekslaboratorium. Het stapelen van tabak in de werkplaats is gebruikelijk - in drieën of in 2 lagen.

De voorbereidende werkplaats is intern verbonden met de fermentatiewerkplaats voertuigen(transportbanden, trolleys, enz.). Op dezelfde manier moet de werkplaats met het magazijn worden verbonden.

Fermentatie winkel. Tabak wordt fabrieksmatig gefermenteerd in klimaatkamers of in Kelleev-installaties. De fermentatiewinkel bestaat uit verschillende fermentatiekamers, waarvan het aantal wordt bepaald door de ontwerpcapaciteit van de installatie. De gistingskamer is dus het hoofddoel van de werkplaats, de technologische eenheid ervan.

Fermentatie kamer- dit is een speciaal uitgeruste ruimte waarin, met behulp van airconditioningapparatuur, de noodzakelijke luchtparameters kunnen worden gecreëerd en onderhouden gedurende de gehele periode waarin het technologische proces voorziet.

De camera's worden in de fabrieksdoos geplaatst. Langs hun muren aan beide zijden bevinden zich gangen voor het laden en lossen van tabak. Hier bevinden zich transportbanden of passeren monorails om schappen met tabak te verplaatsen. Cameracapaciteit, gebaseerd op reële mogelijkheid selectie van een homogene partij tabak. Om balen en balen tabak op te vangen, beschikt de kamer over vaste of mobiele rekken. Balen worden aan de stamzijde op rekken geplaatst.

Een dwarsdoorsnede van een gistingskamer met hangende planken wordt getoond in Fig. 70.

Er mogen geen uitsteeksels, hoekjes of kolommen in de kamer zijn, dat wil zeggen gebieden die de uniforme luchtverdeling verstoren. De door de airconditioner aangevoerde lucht moet gelijkmatig door de gehele kamer worden verdeeld. Het verschil in temperatuur is niet meer dan 1-2° en in luchtvochtigheid - 3-5% toegestaan.

Het verwarmings- en ventilatiesysteem moet over het benodigde vermogen beschikken om zijn prestaties te kunnen leveren technologische eisen Dat wil zeggen dat hij ervoor moet zorgen dat de temperatuur in de kamer binnen 24 uur naar 60°C stijgt en tegelijkertijd de luchtvochtigheid tot 40% verlaagt. Deze voorwaarden voldoen aan de implementatie van de eerste fase met maximale versnelling van het proces.

Rijst. 70. Dwarsdoorsnede van een gistingskamer met hangende planken:

1 - hangplank; 2 - baal tabak; 3 - gietijzeren hanger

Paden; 4 - houten balk voor het bevestigen van de hangers; 5 - ondergrondse kamer

voor verwarming binnen de kamer en lagere luchtkanalen.

De bevochtigingsinstallatie moet zorgen voor een luchtverzadiging met vocht tot 80% bij een temperatuur van 60° en de luchtvochtigheid op peil houden. dit niveau terwijl tegelijkertijd de temperatuur wordt verlaagd tot 25°. Dergelijke omstandigheden doen zich voor in de derde fase van het proces.

De cellen zijn voorzien van individuele airconditioners, interne verwarming, luchtkanalen en automatische regelaars.

Kelleyev-installatie voor tabaksvergisting is het een tunnel waarin karren met balen en balen tabak over een smalspoor rijden. De lengte van de tunnel is verdeeld in 12 compartimenten. Elk van hen ondersteunt constante temperatuur en luchtvochtigheid, die overeenkomen met de geaccepteerde tabaksfermentatieregimes. De eerste fase van de fermentatie vindt plaats in 1-4 compartimenten van de tunnel. In het eerste compartiment wordt de temperatuur op 35° (bij 50 graden modus) of 40° (bij 60 graden modus) gehouden. De tweede gistingsperiode wordt uitgevoerd in 5-8 tunnelcompartimenten en de derde in 9-12 tunnelcompartimenten.

Karren met tabak die door de tunnel rijden, worden blootgesteld aan de lucht van elk compartiment; de luchtparameters worden zo gekozen dat hun opeenvolgende verandering langs de lengte van de tunnel overeenkomt met de volledige technologische cyclus. De beweging van karren met tabak in de tunnel wordt uitgevoerd door een schroefduwmachine aan het begin van de tunnel. Karren met ongefermenteerde tabak worden periodiek de tunnel in gevoerd - elke 5-10 uur.

IN Verwerkingsworkshop na de gisting De gefermenteerde tabak wordt gedurende 2-3 dagen gekoeld en vervolgens onderworpen aan een algemene sortering in overeenstemming met de eisen van de huidige norm voor gefermenteerde gele tabaksbladeren. Balen (balen) worden zorgvuldig onderzocht, tabak met gisting en andere gebreken worden gescheiden en voor verwerking verzonden. De rest van de tabak wordt ingedeeld in commerciële kwaliteiten en gedurende een periode van minimaal 25 dagen neergelegd (balen in een kooi van 4-5 niveaus hoog).

Het vertrek egaliseert het vochtgehalte van tabak, verbetert het aroma en de elasticiteit ervan. De resultaten van de algemene sortering worden gedocumenteerd in overeenstemming met de instructies voor de tabaksboekhouding bij fermentatie-installaties.

Na het rusten worden de tabaksbalen op een rij geperst en gevoerd, en de balen worden met touw vastgebonden (gecentreerd) en de zijkanten worden bedekt met kraftpapier of op een rij genaaid; vervolgens worden autoladingen tabak gevormd voor verzending naar fabrieken.

Het persen en verpakken van tabak vermindert het baalvolume met 30-40%, vermindert het verbruik van verpakkingsmaterialen, verhoogt de veiligheid tijdens langdurige opslag en transport en vermindert het verlies van grondstoffen door mechanische schade.

Tijdens de verwerking van tabak in fermentatie-installaties ontstaat er een bepaalde hoeveelheid afval in de vorm van fragmenten en bladstengels (farmaceutica). Het afval wordt ingezameld (ongefermenteerd - gefermenteerd), gezuiverd en met behulp van een farmaceutische zuiveraar verdeeld in ondermaats en standaard. Deze laatste worden gebruikt bij de vervaardiging van rookproducten in fabrieken.

Veroudering van tabak. Tijdens langdurige opslag (veroudering) van gefermenteerde tabak gaan de processen van samenstellingsveranderingen daarin door en ontwikkelen ze zich zeer langzaam, zonder merkbare externe manifestaties. Als gevolg hiervan is er al geruime tijd sprake van een verdere aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van tabak, zowel qua samenstelling als qua fysieke eigenschappen. De smaak wordt zachter en zuiverder, het aroma van rook en het aroma van tabak worden aanzienlijk versterkt; de resten groen verdwijnen en de kleur egaliseert; de ontvlambaarheid, elasticiteit en vezelachtige eigenschappen van tabak nemen toe.

Het proces van het langzaam verbeteren van de kwaliteit van tabak tijdens langdurige opslag wordt veroudering genoemd.

Bij het rijpen worden balen tabak opgeslagen in pakhuizen van fermentatie-installaties en tabaksfabrieken Natuurlijke omstandigheden, bij voorkeur bij een temperatuur van 17-20° en een luchtvochtigheid van 65-70%. De totale duur van het proces bedraagt ​​1-2 jaar, afhankelijk van de eigenschappen van de tabak. Harsachtige aromatische tabak van de typen I en III (Dyubek, Ostrokonets) met dicht bladbladweefsel uit alle teeltgebieden en type II-tabak (Amerikaans) uit de Krim-regio verbetert de kwaliteit binnen 24 maanden. Bij skelettabak type IV uit alle teeltgebieden vindt veroudering plaats binnen 18 maanden, en bij aromatische tabak en skelettabak met niet-harsachtige bladbladen en los weefsel vindt veroudering plaats binnen 12 maanden. Bij langere veroudering nemen de commerciële en rookvoordelen van tabak af.

Voor het rijpen wordt tabak van lichte commerciële kwaliteiten 1, 2 en 3 met een vochtgehalte van 12-15% gebruikt. Tabak die is beschadigd door ongedierte uit het pakhuis (vuurworm, tabakskever) mag niet worden opgeslagen om te rijpen.

Balen en balen tabak worden in een stapel geplaatst - in een kooi of in parallelle rijen (stijf) in vier lagen (harsachtige aromatische en skeletachtige tabak met dicht bladweefsel) of in vijf lagen (de rest van de tabak). De stapels bestaan ​​uit tabak van dezelfde botanische en commerciële kwaliteit, met hetzelfde harsgehalte en dezelfde dichtheid. Tussen de stapels worden doorgangen gelaten om de toestand van de tabak (temperatuur en vochtigheid) te controleren.

Fermentatie is een fermentatieproces dat plaatsvindt onder invloed van speciale stoffen die rechtstreeks in het verwerkte product zelf zitten. Meestal wordt deze biotechnologie door zomerbewoners gebruikt bij het oogsten van bladeren. tuin gewassen voor thee. Maar veel eigenaren van voorstedelijke gebieden fermenteren ook een plant zoals tabak.

Voordelen van de methode

Fermentatie is een proces dat tabak geschikt maakt om te roken. Na soortgelijke procedure de bladeren van deze plant:

aroma en kleur verbeteren;

de platen zijn uitgelijnd;

de elasticiteit neemt toe.

Ook neemt na de fermentatie het watergehalte in de bladeren af. Tegelijkertijd worden ze natuurlijk resistent tegen schimmels.

Waar te beginnen

Eigenlijk moet tabak vóór de fermentatie zelf worden gesorteerd. In dit geval moet u eerst alle rotte en gedroogde delen van de planten verwijderen. Vervolgens kunt u ook de bovenste bladeren van de struiken verwijderen. Van hen wordt de meest aromatische tabak verkregen. Het is beter om dergelijke bladeren afzonderlijk te fermenteren. In fabrieken wordt dergelijk materiaal bijvoorbeeld gebruikt om sigaren te maken. Thuis kun je vervolgens van de bovenste bladeren de hoogste kwaliteit gerolde sigaretten maken. Maar natuurlijk zo'n sortering van tabak beginstadium- de procedure is optioneel.

Thuis methode

Het proces van het thuis fermenteren van tabak omvat meestal twee fasen:

de planten zijn uitgedroogd;

De eigenlijke fermentatie zelf vindt plaats.

Elk van deze stappen wordt uitgevoerd met behulp van een specifieke technologie, die niet kan worden geschonden.

Apparatuur

Fermentatie is in wezen niets anders dan het fermenteren van het geconcentreerde sap van gedroogde en opnieuw bevochtigde bladeren. Deze procedure moet strikt bij een bepaalde temperatuur worden uitgevoerd. Dat wil zeggen, om het meest geschikte microklimaat voor fermentatie te creëren, is het meestal nodig om speciale apparatuur te gebruiken.

Sommige mensen die tabak verbouwen, fermenteren het eenvoudigweg in potten in een pan met water (gedurende 5-7 uur). Uiteraard kunt u deze verwerkingsmethode gebruiken. Helaas zal het met behulp van dergelijke technologie niet mogelijk zijn om tabak van hoge kwaliteit te verkrijgen met kenmerken die vergelijkbaar zijn met die van industriële tabak. Feit is dat de fermentatie van de bladeren van welke plant dan ook alleen correct plaatsvindt bij een temperatuur van ongeveer 50-55 graden. Water kookt, zoals u weet, bij 100 o C.

Daarom is het beter om in plaats van een pan voor het fermenteren van tabak een gewone kippenincubator te gebruiken. Dergelijke apparaten zijn goed omdat je erin, met behulp van een speciale regelaar, elke gewenste temperatuur kunt instellen, inclusief 50 o C. Eigenaren van voorstedelijke gebieden fokken meestal kippen in de lente. En daarom staat de broedmachine in de zomer of herfst, op het moment dat de tabak wordt verwerkt, in ieder geval stil.

Voordrogen

Om tabak voor te bereiden op gisting heb je alleen een redelijk sterk touw nodig. De struiken van de plant hoeven er alleen maar in een geventileerde ruimte aan te worden gehangen, zonder tocht. De optimale luchttemperatuur in de gekozen ruimte voor het voordrogen van de bladeren is 25-35 o C.

Bevochtigende tabak

Je moet de bladeren drogen totdat ze van kleur veranderen in bruin, beginnen te kraken en afbrokkelen in je handen. Nu kunt u beginnen met het voorbereiden van de tabak voor fermentatie. Voor deze struiken:

verdeeld in kleine hoeveelheden en rijkelijk bewaterd met water, bijvoorbeeld uit een gieter;

Bedek elke batch ongeveer een uur met een doek.

Vervolgens wordt de stof verwijderd en wordt de gereedheid van het materiaal gecontroleerd. Om dit te doen, neemt u een handvol bladeren en knijpt u deze in uw vuist. Als de tabak niet afbrokkelt of breekt, betekent dit dat de bevochtigingsprocedure succesvol was. De bladeren mogen niet nat zijn, maar zacht. Wanneer ze in een vuist worden gebald, mag er geen vocht uit hun knobbel vrijkomen.

Verpakking en fermentatie in een incubator

Als je niet te veel tabak gaat verwerken, moeten de gedroogde en bevochtigde bladeren in potten met een inhoud van 0,5-0,7 liter met schroefdoppen worden gedaan. Hierdoor kunt u een eindproduct van de hoogste kwaliteit verkrijgen. Voor verpakking grote hoeveelheid Meestal worden potten van drie liter tabak gebruikt

Het is beter om de bladeren, verzacht door vocht, strakker in gewassen en gedroogde containers te verspreiden. Na glas containers wordt gevuld, bedekt met deksels en 7-10 dagen in een broedmachine geplaatst. Fermentatie is een procedure die, zoals reeds vermeld, moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van 50-55 o C. Het is deze parameter waaraan de incubator moet worden aangepast. Binnen een week of anderhalve week zullen alle rookeigenschappen in de tabak zichtbaar zijn.

De laatste fase

Als aan alle fermentatievoorwaarden (temperatuur, ventilatie) wordt voldaan, zal het eindproduct zo aromatisch en van de hoogst mogelijke kwaliteit zijn. De bladeren die in de broedmachine worden bewaard, worden vervolgens uit de potten gegoten en op multiplex gedroogd. Vervolgens worden ze verpletterd. Voor deze procedure wordt eerst een frame gemaakt van hout en bedekt met een metalen gaas met een maaswijdte van 3 mm.

Het wrijven van gedroogde gefermenteerde tabak door zo'n apparaat is heel eenvoudig. Tegelijkertijd worden tijdens het verwerkingsproces ook onnodige bladnerven verwijderd. Op laatste stadium Het afgeveegde materiaal wordt bovendien door een vergiet gezeefd om stof te verwijderen.

Het wordt aanbevolen om gemalen gefermenteerde tabak in papieren zakken of potten te bewaren. Maar je kunt er ook meteen opgerolde sigaretten van maken. Om dit laatste te maken, moet u een speciaal aangeschaft apparaat gebruiken, dat via internet kan worden besteld.

Tabaksfermentatie is een proces waarbij organisch materiaal worden gevormd in tabak anorganische stoffen, die bij het roken de smaak en het aroma van tabak creëren.

Er zijn verschillende manieren om tabak te fermenteren, maar slechts één daarvan zal hier worden besproken. De eenvoudigste en meest toegankelijke.

Fermentatie vereist twee factoren. Dit:

• Vochtigheid
• En temperatuur

Wat heb je nodig?

• Tabaksbladeren.
• Spuitfles met water.
• Pot van drie liter.
• Folie.
• Touw voor het binden van bladeren.

Wat moet er gedaan worden?

Om fermentatie uit te voeren heb je nodig:

Tabaksbladeren nat maken en drogen. Om dit te doen, kunt u de bladeren in stapels rangschikken. Spuit ze in met een spuitfles. Bind het vast en hang het op om te drogen. Op het balkon bijvoorbeeld. Drogen wel belangrijk proces, omdat bij het spuiten het vocht niet gelijkmatig verdeeld wordt en de tabak vaker erg nat kan worden. Om ervoor te zorgen dat de tabak niet buigt of breekt, moet deze volledig doordrenkt zijn. Weet dat er geen zichtbare watervlekken op de bladeren mogen zitten.

Vervolgens moet je een gewone pot van drie liter nemen. Dan moet je elk afzonderlijk blad een beetje oprollen en in de pot doen. De container is niet erg strak. De compressie moet vrij zijn, anders kan de tabak kapot gaan. Het kan gewoon rotten.

Na deze stappen moet je een stuk folie nemen, dit op de hals van de pot leggen en het deksel sluiten. Waarom is het beter om folie te gebruiken? Feit is dat het glas volledig inert is, maar het deksel niet. De mogelijkheid bestaat dat onder invloed van verschillende omgevingen uit het deksel schadelijke en onaangename stoffen vrijkomen.

Dan moet je op de een of andere manier de temperatuur in de pot met tabak verhogen. Als je in een landhuis woont of een eigen huis hebt, en ook als het buiten zomer is, dan het meest de beste optie Ik neem deze pot mee naar buiten en zet hem op een zonnige plaats. Het zou 10 dagen moeten staan. Elke dag moet het worden geopend en geschud zonder de tabak te verwijderen. Bij het openen wordt aanbevolen om de inhoud van de container te ruiken. Geen rotte geur dat zou niet zo moeten zijn. Het is ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen condensatie op het glas ontstaat. Er zijn twee belangrijke voordelen aan het fermenteren in de zon. Ten eerste verdampt het vocht nergens door het feit dat de container van de pot afgesloten is, en ten tweede komt de temperatuur van de zon, ondanks het feit dat de pot 's nachts afkoelt. Dankzij het feit dat in zonnestralen Er is veel ultraviolette straling, dan vormt zich geen schimmel. Maar dit is op voorwaarde dat de tabak niet erg drassig was. Als het winter is, kun je de pot naast de accu of bij de boiler zetten.

Na 10 dagen inactiviteit kunt u beginnen met het proberen of gewoon roken van tabak. Als het je zo lekker mogelijk lijkt, kan de hele inhoud van de pot eruit worden geschud. Tegelijkertijd zal de kleur van de bladeren veranderen en meer verzadigd en bruin worden.

Het is geen geheim dat de inhoud van moderne sigaretten vrijwel geen natuurlijke tabak bevat. Natuurlijk kunt u tabak van hoge kwaliteit kopen, maar u moet er rekening mee houden dat de kosten behoorlijk hoog zullen zijn. Het is om deze reden dat veel zware rokers er de voorkeur aan geven hun eigen tabak te verbouwen en verwerken. Het proces van het selecteren van zaailingen en de daaropvolgende verzorging van de planten garandeert echter niet dat de afgewerkte tabak goede smaak- en aromakenmerken zal hebben.

Om het optimale rookmengsel te verkrijgen, moet je weten hoe je verzamelde tabaksbladeren moet laten groeien, drogen en verwerken, omdat een goed uitgevoerde fermentatie van tabak thuis langdurige opslag en praktische verwerking garandeert. volledige afwezigheid bitterheid van smaak.

Voordrogen

De voordroogprocedure bestaat uit twee fasen:

• Sudderen - voordrogen van tabak;
• Fermentatie is de laatste fase van de bereiding van rookgrondstoffen.

Direct nadat je de bladeren hebt verzameld, moeten ze klaargemaakt worden voor het voordrogen, of zoals het ook wel “bhelling” wordt genoemd. Mits het proces correct wordt uitgevoerd, worden de bladeren geelbruin van kleur. Houd er rekening mee dat als volledig gedroogde bladeren hun groene kleur behouden, de procedure verkeerd is uitgevoerd en als gevolg daarvan dergelijke tabak geen kwaliteitskenmerken zal hebben.

Op natuurlijke wijze drogen en fixeren

Het drogen van zelf geteelde tabak kan heel lastig zijn grote hoeveelheid methoden, voor dit doel is echter een gewone schuur het meest geschikt, waarvan het oppervlak de hele dag op natuurlijke wijze gelijkmatig wordt verwarmd. Het zou ook handig zijn om ventilatie in de kamer te hebben, maar zonder merkbare tocht. De bladeren moeten aan een draad worden geregen, gaten iets onder de stekken prikken en onder het plafond van de schuur worden vastgezet. In dit geval is het noodzakelijk dat de afstand ertussen minimaal 0,5 mm is voor normale verdamping van vocht.

Wat de droogtijd en -methoden betreft, is het noodzakelijk om uitsluitend te focussen op het type tabak en klimaat omstandigheden in het gebied waar het wordt gehouden. De wegkwijnende periode duurt meestal enkele dagen. Op dit moment moet u de vellen zorgvuldig controleren op tekenen van rotting. Zorg er bovendien voor dat het hoofdgedeelte van het blad groen blijft als de stekken gedeeltelijk droog zijn. Als het uiterlijk van de bladeren overeenkomt met deze tekenen, kunt u beginnen met het laatste proces, de fixatie, waarvan het belangrijkste teken van voltooiing de duidelijke vergeling van de bladeren is. Dit proces duurt meestal ongeveer een maand. Als de procedure correct wordt uitgevoerd, zullen ze als gevolg van de transformatie van een aantal stoffen in de structuur van tabaksbladeren eigenschappen verwerven die de geur en smaak van de resulterende rook gunstig beïnvloeden.

Wat is fermentatie?

Thuis fermentatie van tabak is het proces waarbij de fysieke eigenschappen ervan veranderen als gevolg van biologische of chemische effecten op de bladeren. Tijdens het fermentatieproces verandert hun kleur, neemt hun elasticiteit toe en worden ze resistent tegen schimmels tijdens opslag en transport.

Er zijn twee soorten fermentatie:

• Natuurlijk. Tabaksbladeren lange tijd moeten onder bepaalde omstandigheden worden opgeslagen. Een voorbeeld is Dominicaanse tabak, die gedurende 5 jaar in eikenhouten vaten of balen wordt bewaard.
• Kunstmatig. Dit is een snelle fermentatie van tabak thuis. Ondanks het feit dat de kracht van tabak aanzienlijk wordt verminderd, krijgt het een nobele smaak en geur.

Optimale temperatuur voor fragmentatie

De optimale temperatuur waarbij tabaksfermentatie thuis wordt uitgevoerd, hangt rechtstreeks af van het type tabak dat je kweekt. Sigarettentabak wordt bijvoorbeeld gedroogd bij een temperatuur van 60°C drie weken, dan zou het ongeveer een maand inactief moeten blijven, en pas daarna wordt het tweede deel van de gisting uitgevoerd, waarbij je de bladeren op een temperatuur moet houden die 5-10 ° hoger is dan de eerste keer. Hierna moet de tabak minimaal zes maanden met rust worden gelaten, en pas daarna mag men beginnen met het maken van sigaretten.

Verwerkingsperioden

Tegenwoordig zijn er drie fasen bij de verwerking van tabaksbladeren:

• Aanvankelijk: geleidelijke verwarming van tabaksbladeren tot de maximale temperatuur gedurende een periode van enkele dagen tot een week, afhankelijk van de variëteit en kwaliteit van de voorgedroogde tabak. In dit geval is het noodzakelijk om de luchtvochtigheid in de oven binnen 60% te houden.
• Belangrijkste: is het meest verantwoordelijk en de implementatie ervan heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van tabak. In dit stadium van fragmentatie moet de luchtvochtigheid in de oven of magnetron worden verhoogd tot 75%.
• Tenslotte: het afkoelen van de tabak. De temperatuur in de kamer wordt geleidelijk verlaagd en de luchtvochtigheid wordt op 80% gehouden. Wanneer de temperatuur in de oven daalt tot kamertemperatuur, wordt de tabak uit de oven gehaald.

Soms wordt een gecombineerd regime gebruikt om tabak optimale eigenschappen te geven. In dit geval wordt tabak thuis in een magnetron gefermenteerd. Met deze methode wordt de temperatuur snel tot een maximale waarde verhoogd en vervolgens scherp verlaagd en enige tijd op dit niveau gehouden. Deze behandeling helpt vocht uit de samengeperste tabaksmassa te verwijderen, wat vooral belangrijk is bij het fermenteren van bladeren met een hoog vochtgehalte.

Wanneer de gisting voltooid is, wordt de luchttemperatuur in de magnetron verlaagd, terwijl wordt geprobeerd de vereiste vochtigheidsgraad te behouden.

Blad sorteren

Vóór de gisting moet je eerst alle rooktabak sorteren op soort en bladgrootte. Fermentatie thuis, ongeacht het type tabak, wordt op vrijwel dezelfde manier uitgevoerd, maar er zijn speciale variëteiten met individuele fermentatietechnologieën. Het is opmerkelijk dat ze uitsluitend worden gebruikt om sigaren te maken. Als voorbeeld kunnen we de bovenste laag tabaksbladeren noemen, die de meest intense geur, scherpe smaak en maximale sterkte hebben, zodat hun fermentatie plaatsvindt met behulp van een individuele technologie die uniek is voor hen. Zelfs shag kan worden gefermenteerd. Het enige ras waar het niet wordt gebruikt deze verwerking- Dit is een oosterse tabak.

Direct proces

Er zijn zeer veel manieren waarop rooktabak kan worden verwerkt. Thuisgisting is bedoeld om grondstoffen voor consumptie klaar te maken.

De belangrijkste methoden om tabak thuis te fermenteren:

Houd er rekening mee dat zelfs als u niet over vochtmeetinstrumenten beschikt, het bij het drogen van tabak noodzakelijk is om te handhaven temperatuur regime, anders worden de bladeren volledig ongeschikt voor langdurige opslag en consumptie.

Opslagmethoden

Door tabak thuis te drogen en te fermenteren, kunt u tegen minimale kosten hoogwaardige grondstoffen verkrijgen. Na de laatste verwerkingsfase kan tabak minimaal een jaar worden bewaard zonder kwaliteitsverlies. De enige uitzondering vormen de oosterse variëteiten, die hun kwaliteiten twee jaar behouden. Dan beginnen de eerste tekenen van tabaksveroudering te verschijnen. Het aroma van rook verzwakt bijvoorbeeld, de smaak wordt licht en leeg en er ontstaat een onvolledige smaak. Houd er rekening mee dat lage temperatuur lucht en de lage luchtvochtigheid vertragen het verouderingsproces van tabak, dus het is beter om het op een warme en droge plaats te bewaren.

Tijdens de fermentatie van tabak vindt een complex geheel van veranderingen plaats in de chemische samenstelling en waterfysische eigenschappen ervan. Dit heeft een aanzienlijke invloed op het uiterlijk, de rookkwaliteiten en de technologische eigenschappen. Tijdens de fermentatie verdwijnt de lichtgroene kleur die na het drogen op de bladeren achterblijft. Donkergroen krijgt bruine en olijfkleurige tinten. In de hoofdkleur worden donkere tinten (oranje, rood, bruin) enigszins versterkt. In plaats van een vochtige, grasachtige geur ontstaat er een specifieke aangename tabaksgeur. Deze veranderingen egaliseren merkbaar de kleur van de tabak en verbeteren de kleurwaarde en het aroma. Veranderingen in de chemische samenstelling van tabak tijdens de fermentatie (vorming van melanoïdine en vernietiging van pectinestoffen, aminozuren en nicotine, kwalitatieve veranderingen in harsen en essentiële oliën) verbeteren de smaak en het aroma: de sterkte neemt af, tabak wordt zachter bij het roken en verliest tot op zekere hoogte de bitterheid ervan. Tegelijkertijd verbetert tabaksfermentatie de aromatische eigenschappen van rook en verhoogt het de ontvlambaarheid van tabak.

Tabaksfermentatieomstandigheden

Simpel gezegd: we moeten omstandigheden creëren waaronder tabaksfermentatie plaatsvindt bij een temperatuur van 50-55 graden en een luchtvochtigheid van 60-70%. Dit doe ik door gedroogde en geperste tabaksbladeren per blad te besprenkelen met water en honing (één theelepel per 200 ml) uit een spuitfles. Daarna stopte ik het in twee vuilniszakken en legde het op een bed onder de matras. Daarna wordt de oven verwarmd en wordt de tabak geleidelijk verwarmd. De kachel wordt om de dag verwarmd, gedurende 7-10 dagen. Vervolgens worden de bladeren eruit gehaald, gedroogd (als ze nog nat zijn) en weggezet om te rusten of onmiddellijk gerookt. Je kunt ook potten gebruiken in plaats van zakken, maar de luchtvochtigheid moet iets verlaagd worden. Het vel mag niet vochtig aanvoelen, maar mag niet breken als het wordt gebogen. Als zich condens vormt op de wanden van de pot, moet u de tabak drogen. Deze methode is goed voor dorpelingen die nog steeds Russische kachels hebben.

Soorten tabaksfermentatie

U kunt ovens gebruiken met verwarmingstemperaturen binnen 50 graden. Het hele proces is hetzelfde als in de oven, alleen is het handiger om in potten te fermenteren.
Als er geen fornuis is en de vrouw geen oven heeft, wachten we op het stookseizoen en gebruiken we het of we maken een fermentatiekast. Je kunt gloeilampen en elektrische matten als verwarmingselementen in de kast gebruiken en experimenteel een temperatuur van 50-55 graden bereiken. Om ervoor te zorgen dat de warmte in de kast gelijkmatig wordt verdeeld, installeert u een computerkoeler. Het is beter om de kast van niet-brandbaar materiaal te maken. Het is beter om tijdens de gisting hele bladeren (niet gesneden) in potten te doen.

Als . Neem hiervoor een hoes van dubbele film, plaats er een bak met water of meerdere bakjes in en plaats deze in dozen in de gegoten tabak en wikkel beide randen van de hoes zo strak mogelijk. Elke drie dagen licht ventileren. Bij goed warm weer duurt het proces ongeveer twee weken. Het nadeel van deze fermentatie is dat de tabak op deze manier gefermenteerd zal moeten worden volgend jaar, tenzij je natuurlijk in het zuiden woont. Je kunt hetzelfde type kas gebruiken door tabak onder de nok te hangen. Het proces in een kas duurt langer dan in een hoes.

Thuis fermenteren van tabak is om de een of andere reden niet voor iedereen geschikt, en daarom is de gemakkelijkste manier om niets met de tabak te doen. Na een jaar of twee opslag zal het vanzelf rookkwaliteiten aannemen. Gisting in tabak vindt voortdurend plaats, en het verschil is smaak kwaliteiten hangt alleen van de tijd af. Hoe ouder de tabak, hoe beter de rookeigenschappen ervan, mits deze luchtdicht bewaard wordt.

fermentatie van tabak in de magnetron

Er is een andere manier om tabak te verwerken: fermentatie van tabak in de magnetron. Maar deze methode is geschikter voor het snel verzachten van tabak; we selecteren het aantal cycli en het vermogen experimenteel door te experimenteren met kleine batches. Deze methode kan ook de sterkte van tabak enigszins verminderen. Maar uiteindelijk geeft de magnetron nog steeds niet het gewenste resultaat. Ik heb het geprobeerd, ik was niet echt onder de indruk van het resultaat, misschien vind je het leuk.

Tabaksvariëteiten die geen gisting vereisen: Kentucky Barley, bevat geen suiker en kan na het drogen direct gerookt worden. De jubileumnieuwe 142 zou er al eerder van zijn gemaakt. Maar het is beter om tabak 2-3 maanden te laten rusten.

Koop tabak

Als je kant-en-klare tabak wilt kopen, waar kun je die dan kopen?

Hoe ik mijn tabak snijd