Mở cửa hàng kinh doanh đồ ăn trẻ em như thế nào? Sản xuất thức ăn trẻ em.

MÔ TẢ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHO BÉ DÀNH CHO TRẺ TỪ 6 THÁNG TUỔI

Nguyên liệu chính của sản phẩm này là bột ngũ cốc cao cấp, đặc chế theo mọi tiêu chuẩn và chỉ tiêu an toàn khi sản xuất. thức ăn trẻ em. Bột được chuyển đến nhà máy trong các bao bốn lớp, khối lượng 30 kg, trong đó nó được bảo quản tại nhà máy trong những điều kiện nhất định.

Trước khi bắt đầu dây chuyền sản xuất, bột được nạp vào các phễu công nghệ (3) bằng dụng cụ mở bao (1) và băng tải vít tải (2). Có 5 đơn vị của boongke như vậy - cho các loại khác nhau bột. Các boongke được trang bị cảm biến mức lấp đầy và hệ thống chống cong vênh. Theo công thức công nghệ đã cho, bột (từng loại riêng biệt) được đưa từ các boongke bằng vít định lượng (4) đến thiết bị cân (6). Sai số về liều lượng không quá 1%. Nạp phễu được điều khiển từ bảng điều khiển 5, phức hợp định lượng từ bảng điều khiển 8, được đặt ngay bên cạnh thiết bị. Khi đạt đến các thông số trọng lượng quy định của tất cả các thành phần theo công thức, nguyên liệu thô được đưa vào máy trộn (7) để đạt được sự đồng nhất của toàn bộ khối lượng. Chu kỳ trộn kéo dài 2-5 phút (tùy thuộc vào thiết lập các thông số). Sau đó, nguyên liệu thô được nạp vào rây (10) bằng băng tải trục vít (9), được trang bị bộ tách từ tính.

Bước tiếp theo là ép đùn. Với sự trợ giúp của băng tải trục vít (11), hỗn hợp nguyên liệu thô được nạp vào phễu chứa máy đùn (12), từ đó nó được định lượng vào hộp nạp máy đùn. Với sự hỗ trợ của một máy bơm định lượng cung cấp nước cho hộp tải của máy đùn, nguyên liệu thô sẽ được làm ẩm. Do quá trình xử lý nhiệt cơ chuyên sâu, nguyên liệu thô nhận được những chất cần thiết sự khử trùng và Trong quá trình chịu tác động của tốc độ cắt đáng kể, tốc độ cao và áp lực, có một sự chuyển đổi năng lượng cơ học thành nhiệt, dẫn đến thay đổi chiều sâu các chỉ tiêu chất lượng của nguyên liệu thô đã chế biến, ví dụ, biến tính protein, hồ hóa và hồ hóa tinh bột, cũng như các thay đổi sinh hóa khác có ích cho sự đồng hóa của trẻ tốt hơn. Sản phẩm được cắt trực tiếp tại ma trận, sử dụng thiết bị cắt có gắn kết. Tất cả công việc của máy đùn được điều khiển từ bộ phận điều khiển (13). Một máy vắt (14) được lắp đặt phía trên máy đùn - để loại bỏ hơi nước.

Bán thành phẩm thu được được đưa đến phễu chứa (16) bằng băng tải khí nén (15). Tiếp theo, bán thành phẩm đi vào máy nghiền (16) để nghiền thành cháo. Sau đó, khối lượng đã nghiền được tải vào thùng chứa công nghệ (20) bằng vít tải (19). Các quá trình này được kiểm soát từ đơn vị kiểm soát (18).

Từ phễu chứa, cháo được tải bằng vít tải (21) vào thiết bị cân (24). Tùy thuộc vào công thức công nghệ, phụ gia với số lượng xác định trước được nạp vào thiết bị cân từ thùng chứa phụ gia khô (22) qua băng tải trục vít (từng loại riêng biệt: sinh tố, hoa quả sấy khô, v.v.) vào thiết bị cân để trộn thêm với cháo trong máy trộn (25). Sau khi hoàn thành chu trình trộn (2-5 phút), sản phẩm được đưa vào bằng vít tải (26) đến bộ cấp liệu của máy chiết rót. Quá trình định lượng và trộn các thành phần được kiểm soát bởi bộ phận điều khiển (23).

Trong máy chiết rót (27), sản phẩm trong phạm vi trọng lượng quy định được đóng gói và đóng vào bao. Sau đó, sản phẩm được đóng gói, bằng băng tải cấp liệu (28), đi vào máy đóng gói tự động trong hộp các tông (29) để đóng gói trong hộp các tông và in ngày sản xuất và các thông tin khác. Tại lối ra từ hộp mực, sản phẩm được đóng gói với sự trợ giúp của băng tải ngang (30) đi vào bàn đóng gói (31) để đóng gói vào thùng vận chuyển nhóm. Việc đặt hàng được thực hiện bởi công nhân đóng gói. Sản phẩm được đóng trong thùng vận chuyển được băng tải ngang (32) vận chuyển đến kho bảo quản thành phẩm.

Cung cấp thông tin liên lạc trong xưởng sản xuất (điểm kết nối):

1 - Nguồn điện 3ph, 380V 50 Hz; Tổng tiêu thụ 7,5 kWh. Không khí nén; tiêu thụ do quạt rung 1000 l / phút. Nước rửa.

2 - Nguồn điện 3ph, 380V 50 Hz; Tổng tiêu thụ 145 kWh.

Nước rửa; để làm mát máy đùn lên đến 150 l / h.

Không khí nén; tiêu thụ bằng băng tải khí nén 1000 l / phút.

3 - Nguồn điện 3ph, 380V 50 Hz; Tổng tiêu thụ 7 kWh. Nước rửa.

4 - Nguồn điện 3ph, 380V 50 Hz; Tổng tiêu thụ 4 kWh. Nước rửa. Không khí nén; tổng mức tiêu thụ lên đến 1500 l / phút. Nitơ (dùng cho máy đóng gói).

5 - Nguồn điện, 220V 50 Hz; Tổng mức tiêu thụ 5 kW / h. Không khí nén; tổng mức tiêu thụ lên đến 1000 l / phút.

Dòng bao gồm:

Điện: 170 kW

Tiêu thụ nước (làm mát máy đùn): lên đến 150 l / h

Gửi công việc tốt của bạn trong cơ sở kiến ​​thức là đơn giản. Sử dụng biểu mẫu bên dưới

Các sinh viên, nghiên cứu sinh, các nhà khoa học trẻ sử dụng nền tảng tri thức trong học tập và làm việc sẽ rất biết ơn các bạn.

Tài liệu tương tự

Vai trò sinh lý của dinh dưỡng đối với sự phát triển cơ thể của trẻ. Các phương pháp chế biến đảm bảo giữ được chất dinh dưỡng và sinh học chất hoạt tính trong lon. Các giai đoạn kiểm tra chất lượng đồ hộp bằng công nghệ và vi sinh.

tóm tắt, bổ sung 16/09/2011


Trạng thái sự cố khi tạo sản phẩm chức năng dinh dưỡng với nền văn hóa probiotic và phụ gia thực phẩm. Nghiên cứu và chứng minh công nghệ chế biến bán thành phẩm băm nhỏ từ thịt gà tây bằng nuôi cấy probiotic.

luận án, thêm 01.10.2015


Các phương pháp chuẩn bị đồ hộp lỏng và đồ hộp nhuyễn trong sản xuất thức ăn trẻ em, ưu điểm của chúng. Sơ đồ công nghệ sản xuất đồ hộp: các hoạt động đun sôi, làm sạch, trộn, đồng nhất, khử khí, đun nóng, đóng gói, đóng nút chai.

kiểm tra, thêm 05/08/2009


Hệ thống động cơ Diesel. Các chỉ định của nhiên liệu diesel, phân loại các chương trình cung cấp của chúng. Thiết bị và hoạt động của các đơn vị hệ thống động lực diesel. Hệ thống cung cấp năng lượng của động cơ chế hòa khí. Hoạt động của bộ chế hòa khí đơn giản, bộ điều chỉnh các chế độ.

trình bày, thêm 14/03/2017


Bố trí chung của hệ thống động lực diesel: các cơ cấu và thành phần của đường cao tốc áp lực thấp, tăng áp. Chẩn đoán, Sự bảo trì, sửa chữa và loại bỏ các sự cố đơn giản nhất của hệ thống động cơ. Sức khỏe và an toàn lao động.

luận án, bổ sung 19/06/2012


Đặc tính vôn-ampe của hồ quang hàn, đặc điểm bên ngoài nguồn năng lượng. Nghiên cứu các tính năng của hàn hồ quang bán tự động và thủ công. Sử dụng trong sản xuất máy biến áp điện ba pha bậc xuống và bộ chỉnh lưu hàn.

trừu tượng, thêm 16/06/2015


Vai trò và tầm quan trọng của cơ giới hóa, tự động hóa các quá trình sản xuất trong lĩnh vực Dịch vụ ăn uống. Đặc điểm của các loại máy chính Công nghiệp thực phẩm, cơ chế và nguyên lý hoạt động của chúng. Cơ bản về bảo hộ lao động tại doanh nghiệp cung cấp suất ăn công cộng.

khóa học, bổ sung 15/02/2010


Đặc điểm các thông số kỹ thuật và phạm vi ứng dụng của các loại nguồn cung cấp điện dòng điện một chiều B5, đặc điểm đo lường chi tiết của chúng. Kiểm soát đo lường các dụng cụ đo lường. Phương pháp kiểm tra đối với chuỗi cung cấp điện trong phòng thí nghiệm B5.

luận văn, bổ sung 07/03/2014

Nutricia, một công ty chuyên sản xuất thức ăn cho trẻ em, được thành lập vào năm 1896 tại thị trấn Zoetermeer của Hà Lan. Người sáng lập Martinus van der Hagen lần đầu tiên trên thế giới nhận được quyền sản xuất sữa đặc biệt dành cho trẻ sơ sinh, thành phần tương tự như Sữa mẹ. Năm 2007, Nutricia trở thành một phần của bộ phận thực phẩm dành cho trẻ em của Danone (Danone Nutricia Early Life Nutrition), và hiện sản phẩm của công ty đã được bán tại hơn 100 quốc gia trên thế giới. Tại Nga, Nutricia bắt đầu hoạt động từ năm 1994, đến năm 1995 mua lại một nhà máy sản xuất thức ăn trẻ em ở thành phố Istra và hiện đại hóa hoàn toàn. Hiện nay các loại sữa công thức và ngũ cốc dành cho trẻ em dưới nhãn hiệu Malyutka đều được sản xuất tại đây.

Cơ sở sữa đến từ Nutricia từ Ireland. Nó là một loại bột khô thu được bằng cách trộn sữa, váng sữa và dầu thực vật. Hỗn hợp được khuấy và sau đó được phun bằng vòi phun. Dưới tác động của không khí nóng, nước bị bốc hơi khỏi các hạt hình thành và kết quả là bột được hình thành. Nó được đóng gói trong các túi lớn, đồng thời chứa đầy nitơ, có tác dụng di chuyển không khí. Điều này được thực hiện để quá trình oxy hóa không xảy ra bên trong gói. Túi lớn được niêm phong kín, và sau đó một túi thứ hai được đặt lên đó - để vận chuyển.

Ở dạng tương tự, một nguyên liệu thô khác được đưa vào nhà máy: vitamin và khoáng chất, được chuyển đến từ các nhà máy ở Hà Lan. Nutricia làm việc với các nhà cung cấp nước ngoài, bởi vì nông dân Nga vẫn chưa thể cung cấp nguyên liệu có chất lượng tương xứng. Tất cả các nguyên liệu thô nhập vào nhà máy đều được kiểm tra trong phòng thí nghiệm lý - hóa và vi sinh. Chiếc thứ hai được đưa ra khỏi sản xuất, một lần nữa để giảm thiểu rủi ro.

Sau đó, các bao có nguyên liệu thô được chuyển đến khu vực kiểm soát tăng cường. Để làm điều này, họ đi qua một khóa đặc biệt, trong đó họ tháo bao bì vận chuyển ra khỏi chúng và chuyển chúng từ pallet gỗ sang pallet nhựa. Khu vực này được bảo vệ khỏi sự xâm nhập của bất kỳ vi sinh vật có hại nào. Không khí cục bộ đi qua một số giai đoạn lọc. Không khí tinh khiết được cung cấp vào phòng qua ống tay áo bằng vải, chúng dễ dàng tháo ra và giặt sạch. Tất cả các thiết bị và dụng cụ đi qua cổng đều được khử trùng. Ngoài ra, vùng tăng kiểm soát hoàn toàn không có nước. Ở đây chỉ rửa và làm sạch bằng máy hút bụi. Tất cả nhân viên của nhà máy đều được kiểm tra y tế hàng ngày và không được phép làm việc nếu họ có dấu hiệu ốm nhẹ. Những người điều khiển phương tiện giao thông cũng được kiểm tra dấu vết nồng độ cồn trong máu.

Thức ăn trẻ em đã tăng yêu cầu đối với bao bì chính (bao bì tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm). Đối với điều này, giấy bạc luôn được sử dụng, ngoài đặc tính rào cản của nó, nó cũng rất tốt vì nó không tương tác với sản phẩm theo bất kỳ cách nào. Tất cả mọi người nhà cung cấp mới trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và mỗi lô nguyên liệu được kiểm tra vi sinh.

Từ đây, nguyên liệu được nâng lên tầng 4 vào khu trộn. Ở đó, các túi được mở ra, miệng của các túi được khử trùng và kết nối với thiết bị để các thành phần vào nó mà không tiếp xúc với môi trường bên ngoài. Các thành phần được định lượng bằng cách sử dụng các ô có độ chính xác cao và sau đó đi vào máy xay. Bất kỳ sai lệch nào sẽ tự động dừng quá trình. Sau khi máy xay, hỗn hợp rơi trên rây có kích thước mắt lưới là 1,4 mm. Đây là một rào cản đối với việc bao gồm bên thứ ba có thể có trong sản phẩm. Với mục đích tương tự, có một nam châm khổng lồ ở đây. Định lượng, trộn và sàng lọc diễn ra trên các tầng khác nhau, tức là quá trình này được xây dựng theo chiều dọc, từ trên xuống dưới. Thông thường, khí nén được sử dụng để vận chuyển sản phẩm qua các đường ống, nhưng ở đây nó nằm dưới trọng lượng của chính nó.

Bột đã qua kiểm soát đầu vào được sàng, sau đó cùng với nước đi vào máy đùn để xử lý. Ở đó, ở nhiệt độ 180 độ và áp suất cao xảy ra phá vỡ cấu trúc phân tử của bột. Quá trình này tương tự như làm bỏng ngô. Mỗi hạt dường như nổ tung và trở nên giống như một thanh ngô. Flour đang được chuẩn bị, và song song với nhiệt độ cao tất cả các hệ vi sinh ngoại lai chết. Các viên tạo thành sau đó được làm khô và nghiền. Quá trình này tiết kiệm nhiều đặc tính dinh dưỡng, mùi vị và mùi thơm của sản phẩm.

Sản phẩm hỗn hợp đi qua ba tầng và đi vào khu vực đóng gói. Việc đóng gói nội dung trên bao bì xảy ra trong môi trường nitơ. Nitơ là một loại khí trơ an toàn có thể thay thế oxy từ bao bì, tạo ra một điều kiện kín khí và ngăn ngừa quá trình oxy hóa. Phần trăm oxy trong gói nhỏ hơn 2%. Bao bì này cho phép bạn bảo quản sản phẩm trong 18 tháng.

Sau đó, các gói hàng được cân và chuyển đến khu vực kiểm soát thấp, nơi chúng được đóng gói trong hộp các tông cùng với thìa. Mỗi hộp được đánh dấu bằng số duy nhất của riêng nó, trong đó nó được mã hóa đầy đủ thông tin về sản phẩm. Các hộp sau đó được đưa qua một máy chụp X-quang để kiểm tra các vật chất lạ. Nếu máy ảnh nhìn thấy một hạt có mật độ khác với phần còn lại, thì gói đó bị loại.

Các hộp sản phẩm được đóng vào thùng vận chuyển, sau đó được xếp lên pallet gỗ bằng robot xếp hàng tự động. Pallet hình thành được bọc trong một lớp màng bảo vệ trong suốt, được đánh dấu và chuyển đến kho trong khu vực cách ly. Trong vòng năm ngày, sản phẩm sẽ được kiểm tra lần cuối. Để làm điều này, các mẫu được lấy từ mỗi lô và gửi đến phòng thí nghiệm. Chỉ sau đó sản phẩm mới rời khỏi khu vực cách ly và đến cửa hàng.

Mở cửa hàng kinh doanh đồ ăn trẻ em như thế nào?

Một trong những lĩnh vực kinh doanh mang lại nhiều lợi nhuận là sản xuất đồ ăn trẻ em. Với sự gia tăng tỷ lệ sinh và chi phí thực phẩm cho mỗi trẻ em trong gia đình, nhu cầu về nó không ngừng tăng lên. Việc tạo ra sản phẩm của riêng bạn là khá khó khăn và tốn thời gian. Nhưng đầu tư lớn(không chỉ vật chất) được chứng minh bởi lợi nhuận và nhiều cơ hội để cải thiện sản xuất, chất lượng sản phẩm.

Các loại thức ăn trẻ em

Thức ăn cho trẻ rất đa dạng. Các loại sau được phân biệt:

1) Làm từ sữa. Thức ăn trẻ em loại này được thiết kế để thay thế sữa mẹ trong vài năm đầu đời của một đứa trẻ. Lần lượt, nó được chia thành:
- thích nghi
- thích nghi một phần
- khô
- chất lỏng
- thích nghi
- tươi
- sữa lên men

Nhóm này cũng bao gồm các loại sữa đông, sữa chua, sữa. Những sản phẩm này phù hợp với những người lớn tuổi.

2) Trên cơ sở ngũ cốc. Loại này bao gồm ngũ cốc được làm giàu vitamin và được dùng cho trẻ em như thức ăn bổ sung.

3) Trên cơ sở rau, quả. Các sản phẩm này bao gồm nước xay nhuyễn, nước trái cây dành cho trẻ nhỏ, có thể cho trẻ uống từ 3 tháng tuổi.

4) Các sản phẩm từ thịt: thực phẩm đóng hộp dựa trên thịt hoặc cá. Chúng giàu dinh dưỡng và có hàm lượng calo cao, được phép cho trẻ ăn dặm từ 7 tháng.

5) Thực phẩm ăn kiêng. Chúng được chia thành các loại phụ và được trao cho những trẻ có vấn đề về cơ thể.
- không chứa lactose
- không chứa gluten
- với vi khuẩn bifidobacteria
- dựa trên sự thủy phân protein

Thức ăn trẻ em như một doanh nghiệp

Việc sản xuất thức ăn trẻ em với tư cách là một doanh nghiệp là một công việc khá khó khăn. Vì vậy, ở giai đoạn đầu, tốt hơn hết các nhà kinh doanh mới tập trung vào những sản phẩm không chỉ có nhu cầu lớn mà còn phải có thời hạn sử dụng lâu dài cùng với quy trình công nghệ đơn giản.

Trong số những ưu điểm, chúng ta nên làm nổi bật riêng những triển vọng của thiết bị, vì nó không chỉ dành cho việc sản xuất thức ăn trẻ em , và nói chung để phát hành sản phẩm sữa lên men và các loại thịt đóng hộp.

Để mở một doanh nghiệp như vậy, bạn cần một số lượng lớn vốn khởi điểm: khoảng 8 triệu rúp (không bao gồm thiết bị). Rất khó để dự đoán thu nhập cụ thể, nhưng nhìn chung bức tranh như sau: nếu bạn sản xuất 90 tấn máy xay nhuyễn trẻ em, tức là 360 nghìn lon 250 g mỗi hộp (tức là khoảng 3 nghìn lon mỗi giờ), thì tại ít nhất 130 tấn sẽ được yêu cầu mỗi tháng nguyên liệu thô. Các chi phí sẽ lên tới ít nhất 3 triệu rúp.

Nếu chúng ta lấy sữa công thức làm ví dụ, thì việc sản xuất một tấn sẽ cần nguyên liệu với tổng chi phí là 114.000 rúp. Đồng thời, một lọ khoai tây nghiền có giá không quá 20-25 rúp và hỗn hợp sữa - không quá 140 rúp.

Công nghệ sản xuất khi bắt đầu kinh doanh

Điều quan trọng nhất cần chú ý khi mở cơ sở kinh doanh là công nghệ sản xuất thức ăn trẻ em. Nó bao gồm một số giai đoạn:

1. Tiếp nhận nguyên vật liệu.
2. Séc của anh ấy.
3. Làm sạch nguyên liệu thô.
4. Tập huấn.
5. Cách pha, liều lượng.
6. Bao bì.
7. Đóng gói thành phẩm.

Nhưng trong sản xuất mỗi loại thực phẩm đều có những đặc điểm riêng. Ví dụ, hỗn hợp sữa có hai giai đoạn xử lý. Đầu tiên, các nguyên liệu thô được tiếp nhận, sau đó chúng được làm sạch, phân loại và làm lạnh. Trước khi sản xuất, nó được làm nóng và tách ra. Sau đó, sữa được thanh trùng, bình thường hóa và đồng nhất. Nguyên liệu được pha loãng với đường sữa, đun nóng và làm sạch. Ở nhiệt độ hơn 100 độ, hỗn hợp được xử lý, vitamin được thêm vào nó và đồng nhất. Trong các giai đoạn tiếp theo, hỗn hợp được làm khô trong một cài đặt đặc biệt. Sau đó, nó được trộn với phần còn lại của các thành phần và đóng gói.

Hỗn hợp rau quả trải qua các giai đoạn sau.

1) Chuẩn bị. Nguyên liệu được phân loại, làm sạch quả thối, loại bỏ xương và hạt ở những quả tốt.

2) Sau khi làm sạch, nguyên liệu được rửa sạch, nghiền nhỏ, đồng thời phải bảo toàn các yếu tố hữu ích.

4) Sau đó, nó được trộn, gửi đi để gia nhiệt và đồng nhất nếu cần thiết.

5) Khối lượng được nung nóng đến 85 độ, được chất vào một thùng chứa và đậy kín.

Hỗn hợp ngũ cốc có công nghệ sản xuất như sau. Hạt trên các cơ sở lắp đặt từ tính được làm sạch và đi qua các sàng đặc biệt. Trước khi sàng, tấm được hấp. Sau đó nghiền nhỏ và rây lại. Bước tiếp theo: trộn đều các nguyên liệu nấu cháo. Bộ tách điện từ kiểm tra hỗn hợp để tìm các tạp chất không mong muốn. Sau khi nó được đóng gói trong hộp, túi, lon.

Đồ hộp và các công đoạn sản xuất

1) Nguyên liệu sơ chế (thịt, cá tách bỏ xương), thái miếng vừa ăn.

2) Nguyên liệu thô được nghiền nhỏ, trộn với các thành phần.

3) Sau đó, nó được lọc, chần, đồng nhất, loại bỏ không khí.

4) Công đoạn cuối cùng là đóng gói và khử trùng trong nửa giờ ở nhiệt độ 120 độ.

Nguyên liệu sản xuất

Nguyên liệu thô được mua từ các nhà cung cấp ở Nga hoặc nước ngoài. Sữa ở bất kỳ độ đặc nào, kem chua, bơ và kem đều được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất sữa. Nguyên liệu thô gồm ngũ cốc, bột mì. Thịt sống bao gồm tất cả các loại gia cầm, nội tạng và thịt. Tất cả các loại quả mọng, trái cây, rau củ đều đóng vai trò là nguyên liệu thô của trái cây và rau củ. Nhiều loại cá được thu mua từ nguồn nguyên liệu cá: đại dương, nước ngọt, biển.

Phòng thiết bị và sản xuất

Rõ ràng là tất cả Quy trình công nghệ phải được thực hiện tại nhà máy, do đó, phải đáp ứng các yêu cầu của tất cả các loại an toàn. Phòng phải được trang bị hệ thống thông gió. Quán phải được trang bị nhiều loại khác nhau thông gió, theo yêu cầu của vệ sinh. Tất cả các nhà kho, phòng thí nghiệm, phòng tiện ích đều được cung cấp hệ thống thông gió riêng biệt.

Theo SanPiN, không khí đi vào phòng nhất thiết phải đi qua các bộ lọc làm sạch. Không nên để tất cả các sản phẩm gần các thiết bị sưởi và nơi có ánh sáng mặt trời.

Thiết bị cần thiết cho sản xuất thức ăn trẻ em, và cụ thể là các sản phẩm từ nguyên liệu rau quả.

1) Máy giặt - 300.000 rúp.
2) Máy nghiền - 50.000 rúp.
3) Bộ phận nhiệt hơi - 500.000 rúp.
4) Blancher - 70.000 rúp.
5) Máy lau - 350.000 rúp.

Thiết bị cần thiết để sản xuất ngũ cốc.

1) Máy bóc hạt - 200.000 rúp.
2) Bộ lọc - 12.000 rúp.
3) Đơn vị mài - 150.000 rúp.
4) Máy sấy trục vít - 300.000 rúp.
5) Máy hút mùi - 70.000 rúp.
Thiết bị sản xuất đồ hộp.
1) Buồng rã đông - 300.000 rúp.
2) Máy mài nguyên liệu - 150.000 rúp.
3) Tủ lạnh - 150.000 rúp.
4) Đơn vị khử muối thịt - 200.000 rúp.
5) Đơn vị để trộn / ướp muối - 250.000 rúp.

Trang thiết bị chung.

1) Máy khâu - 500.000 rúp.
2) Nồi hấp - 600.000 rúp.
3) Máy giặt - 400.000 rúp.
4) Máy dán nhãn - 200.000 rúp.
5) Máy chiết rót - 1.000.000 rúp.
6) Máy bơm - 40.000 rúp.
7) Hồ chứa - 650.000 rúp.
8) Băng tải - 25.000 rúp. Mỗi mét
9) Cân, xe đẩy, xúc lật, cưa.

Nhân viên và chức vụ

Bạn sẽ cần thuê một số lượng lớn nhân viên cho các vị trí làm việc.
- Máy xúc lật
- Kỹ sư
- Công nhân phụ
- Chất tẩy rửa
- Kế toán viên
- Người đóng gói
- Người đóng gói
- Các nhà công nghệ
- quản lý kho
- Vệ binh

Số lượng lao động phụ thuộc vào quy mô của doanh nghiệp. Mặc dù mọi thứ đều được tự động hóa, nhưng vẫn cần mọi người để quản lý quy trình.

Tài liệu quan trọng

Để mở một doanh nghiệp như vậy, bạn cần phải có chứng chỉ về đăng ký nhà nước. Các tài liệu sau sẽ được yêu cầu:
1) Đơn đăng ký,
2) Tài liệu kỹ thuật,
3) Nhãn hàng tiêu dùng,
4) Kết quả kiểm tra sản phẩm,
5) Hành động lấy mẫu,
6) Bản sao của nhãn hiệu.

Người mua

Tất cả các sản phẩm sản xuất thông qua trung gian nhập vào các kệ hàng. Đối tượng hướng đến là các bậc phụ huynh. Sản phẩm không chỉ đến trực tiếp siêu thị mà còn có thể đến các cửa hàng chuyên bán đồ trẻ em.

Làm thế nào để thu hút khách hàng và tăng doanh số bán hàng?

Xem xét rằng đã có nhiều nhà sản xuất đã chứng minh được mình với mặt tốt hơn, bạn có thể tăng doanh số bán hàng và thu hút khách hàng với sự trợ giúp của một số mẹo.

1) Chúng tôi phải cố gắng không ngừng mở rộng phạm vi, phát hành sản phẩm mới.

2) Điều quan trọng là dành thời gian để đóng gói. Nó phải thoải mái, kín gió.

3) Việc đóng gói nên được thực hiện trong các lọ nhỏ, các ống hoặc thìa nên được áp dụng bổ sung.

Sản xuất thức ăn cho trẻ em là một quá trình phức tạp không chỉ đòi hỏi kiến thức cơ bản và kinh nghiệm, mà còn là một khoản đầu tư tài chính lớn. Vì vậy, bạn không nên lập doanh nghiệp một cách thiếu suy nghĩ. Cần phải bắt đầu bằng việc đánh giá một cách tỉnh táo về điểm mạnh của bạn, mức độ nhận thức và chỉ sau đó mới bắt đầu phát triển một chiến lược thành lập doanh nghiệp.

Kể từ năm 2010, doanh số bán đồ ăn trẻ em đã tăng lên đáng kể ở Nga, điều này có liên quan đến sự gia tăng tỷ lệ sinh ở nước này và tăng mức tiêu thụ hàng hóa trên mỗi trẻ em. Trên thị trường, các loại thức ăn cho trẻ em đều được chia thành hai phân khúc: “thực phẩm thay thế sữa phụ nữ” và thực phẩm bổ sung. Sản phẩm thuốc và thực phẩm ăn kiêng cho trẻ em. Thực phẩm bổ sung chiếm 79% thị trường thực phẩm trẻ em, điều này không có gì đáng ngạc nhiên, vì chúng đã có mặt trong chế độ ăn của trẻ dưới 3 tuổi. Người dẫn đầu tuyệt đối trong số họ là em bé xay nhuyễn(27,1%). "Sản phẩm thay thế sữa dành cho phụ nữ", tương ứng, chiếm 21% thị trường.

Trong số các sản phẩm thức ăn cho trẻ em, có thể phân biệt các nhóm sau:

- sữa công thức. Có sữa khô, lỏng, tươi, chua. Có những hỗn hợp đã được điều chỉnh một phần và được điều chỉnh, thành phần càng gần càng tốt với sữa phụ nữ. Loại thứ nhất dành cho trẻ từ 0 đến 6 tháng, loại thứ hai - từ 6 đến 12.

- hỗn hợp dựa trên trái cây và rau(trái cây đóng hộp, quả mọng, rau và nước trái cây hỗn hợp và đồ xay nhuyễn, rau đóng hộp, ngũ cốc và thịt và rau, ngũ cốc và cá). Theo mức độ nghiền, có đồng nhất, nghiền mịn, thô. Dành cho trẻ từ 3-4 tháng.

- hỗn hợp dựa trên ngũ cốc(bột (từ các loại ngũ cốc khác nhau) làm thức ăn cho trẻ em, cháo sữa khô, bánh quy và mì ống ăn liền). Dành cho trẻ từ 4,5-5 tháng tuổi.

- hỗn hợp thịt và cá(thịt, thịt và đồ hộp rau, cá). Theo mức độ xay, có loại xay thô (dành cho trẻ trên 9 tháng tuổi), xay nhuyễn (từ 7 tháng) và xay nhuyễn (từ 5 tháng). Có các loại thịt đóng hộp thuộc nhóm A và B: A - khối lượng của thịt sống không quá 55, nội tạng không quá 30, dầu hoặc mỡ không quá 5, ngũ cốc không quá 5, tinh bột hoặc bột mì không quá 3; nhóm B - thịt sống không quá 35, dầu hoặc mỡ không quá 8, thực vật hoặc protein sữa không quá 5, ngũ cốc không quá 10, thành phần thực vật - không quá 30.

Việc sản xuất thức ăn cho trẻ em là một ngành kinh doanh có trách nhiệm và tốn nhiều thời gian, mặc dù khá có lãi: năm 2011, chi phí trung bình cho 1 kg thức ăn là hơn 500 rúp.

Chủng loại và chi phí nguyên vật liệu

• Nguyên liệu từ sữa. Sử dụng sữa nguyên chất và tách béo, sữa bột (nguyên kem và tách béo), kem, kem chua và bơ bò. Giá trung bình của sữa trên thị trường là 13 rúp một lít.
• Nguyên liệu hạt. Điều này bao gồm bột mì và các loại ngũ cốc khác nhau (bột báng, bột yến mạch, lúa mì, kiều mạch, gạo). Giá của ngũ cốc: lúa mì 4-10 nghìn rúp / tấn, đậu Hà Lan 6,5 - 10 nghìn rúp, kiều mạch 12 nghìn rúp, ngô 6-8,5 nghìn rúp, yến mạch - 6 nghìn rúp, bột báng - 15-16 rúp / kg.
• Nguyên liệu rau quả. Hầu hết tất cả các loại rau, trái cây và quả mọng đều được sử dụng. Các loài phổ biến nhất là táo, mận, đào, mơ, trái cây họ cam quýt, bí ngô, bí xanh, nho đen, anh đào, anh đào ngọt ngào, hoa hồng hông. Giá rau củ quả liên tục biến động tùy theo mùa. Dưới đây là giá bán buôn gần đúng: khoai tây - 4,5 - 6 rúp / kg, củ cải - 4,5 - 6 rúp / kg, bí đỏ - 2 - 5 rúp / kg, cà rốt - 7 - 8 rúp / kg, táo - 18 - 40 rúp / kg , lê - 30-60 chà / kg.
• Nguyên liệu thịt. Họ sử dụng nhiều loại thịt khác nhau (thịt lợn, thịt bò, thịt cừu) và gia cầm. Nội tạng (gan, lưỡi) cũng được sử dụng. Giá: thịt bò - 115 rúp / kg, thịt lợn - 124 rúp / kg, thịt cừu - từ 230 đến 270 rúp / kg, thịt gà - khoảng 75 rúp / kg.
• Cá nguyên liệu. Điều này bao gồm nhiều loại cá biển, cá biển và nước ngọt. Phổ biến nhất là cá rô pike (khoảng 130 rúp / kg), cá tuyết (83-88 rúp / kg), cá ngừ (130-200 rúp / kg), cá hake (100-120 rúp / kg), cá chép (75-110 rúp) / kg).

Công nghệ và thiết bị

Quy trình công nghệ chung để sản xuất sữa bột trẻ em bao gồm các bước: tiếp nhận và kiểm tra nguyên liệu, làm sạch và chuẩn bị nguyên liệu, phối trộn và định lượng, đóng gói và đóng gói sản phẩm.

Việc sản xuất mỗi loại sữa công thức đều có những đặc điểm riêng.

1. Hỗn hợp sữa.

Hỗn hợp điều chỉnh bao gồm 60% whey protein và 40% casein. Các công thức sữa điều chỉnh một phần được làm trên cơ sở sữa bò bột.

Trong sản xuất hỗn hợp khô, sữa tươi nguyên liệu trải qua nhiều giai đoạn xử lý. Toàn bộ quá trình sản xuất có thể được chia thành hai nhóm:

một. Các quy trình xử lý nguyên liệu thô trước khi sấy.

b. Sấy khô và tất cả các hoạt động tiếp theo.

một. Nguyên liệu sau khi tiếp nhận được làm sạch, phân loại và làm nguội để bảo quản. Ngay trước khi sản xuất, nó được làm nóng và tách. Tiếp theo, sữa được thanh trùng, bình thường hóa theo phần khối lượng chất béo và sự đồng nhất. Dung dịch sắt sunfat và đường sữa, được làm nóng và làm sạch. Tiếp theo, hỗn hợp được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 105 ± 10 ° C, dầu thực vật với vitamin tan trong chất béo và các dung dịch vitamin tan trong nước, sau đó hỗn hợp được đồng nhất.

b. Nguyên liệu được làm khô trong máy sấy phun. Sau đó, nó được làm khô trong ba giai đoạn: trong phần đầu tiên, từ 20 đến 40 ° C, trong phần thứ hai - từ 20 đến 40, trong phần thứ ba - từ 10 đến 12 ° C.

Hỗn hợp thành phẩm được trộn với các thành phần khác (đường bột, casein) và đóng gói.

Ngoài ra còn có các hỗn hợp ít lactose được giải phóng khỏi đường sữa. Chúng được làm bằng cách trộn một cơ sở ít lactose khô với đường và bổ sung thêm một nguồn sắt và vitamin. Các chất chiết xuất khác nhau cũng được thêm vào, ví dụ, mật đường hoặc mạch nha ít đường.

Lượng sữa tiêu thụ là 8704-8713 kg / tấn sản phẩm khô.

Bảo quản (theo GOST) ở nhiệt độ từ 1 đến 10 ° C và độ ẩm không khí tương đối không quá 75% trong thời gian không quá 6 tháng kể từ ngày sản xuất.

Trong sản xuất các sản phẩm sữa lên men cho trẻ em, sữa tươi nguyên liệu được lên men bằng cách thêm vi khuẩn axit lactic ưa nhiệt hoặc ưa nhiệt, vi khuẩn bifidobacteria, v.v ... Sữa chua được lên men trong 4-8 giờ, kefir - 9-13 giờ, pho mát - 10-14 giờ . Không giống như các sản phẩm sữa dành cho người lớn, các sản phẩm dành cho trẻ em được tăng cường bổ sung và trải qua quá trình vi lọc kỹ lưỡng. Họ cũng thêm số lượng lớn vi khuẩn có lợi. Phần khối lượng của chất béo cũng ít hơn: đối với sữa và các sản phẩm sữa lên men - không quá 3,5-4%, đối với các sản phẩm phô mai tươi - không quá 5-9%. Tỷ lệ đường trong sữa lên men và các sản phẩm sữa đông không quá 7%, trong đồ uống sữa, cocktail. - không quá 5%.

Dây chuyền sản xuất các sản phẩm từ sữa dành cho trẻ em bao gồm:

• dải phân cách. Tách kem có hàm lượng chất béo trung bình thành kem có hàm lượng chất béo cao (khoảng 80-200 nghìn rúp);
• máy hút khử mùi. Loại bỏ mùi và vị không liên quan (khoảng 625 nghìn rúp);
• tắm để bình thường hóa. Họ đặt độ ẩm theo phần khối lượng cần thiết (150 nghìn rúp);
• bồn tắm thanh trùng dài hạn (từ 150 nghìn đến 1 triệu rúp, tùy theo kích cỡ);
• chất đồng nhất-hóa dẻo. Chúng cung cấp cho dầu một cấu trúc đồng nhất và phân bố độ ẩm (từ 340 đến 800 nghìn rúp);
• nhà máy thiết bị bay hơi chân không (250-300 nghìn rúp);

2. Hỗn hợp rau quả.

Giai đoạn đầu tiên là chuẩn bị. Nguyên liệu được phân loại trên băng tải con lăn và dây đai, loại bỏ những quả thối, nhăn, nhiễm bệnh. Khi chuẩn bị nguyên liệu, tất cả các phần không cần thiết của trái cây (vỏ, hạt, hạt, cành cây) được loại bỏ và có thể sử dụng một số phương pháp. phương pháp hóa họcđược sử dụng để loại bỏ vỏ của trái cây, chúng được đặt trong một dung dịch nóng (80-90 ° C) xút ăn da. Phương pháp nhiệt hơi là xử lý nguyên liệu bằng hơi nước sống dưới áp suất. Đây là cách các loại cây ăn củ khác nhau (khoai tây, cà rốt, củ cải đường) được chế biến, chúng cũng được làm sạch một cách đơn giản máy móc. Phương pháp làm lạnh là tốn kém nhất do thiết bị đắt tiền; nó bao gồm làm đông lạnh nguyên liệu thô và loại bỏ da bị tróc.

Các nguyên liệu sau khi làm sạch được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn và thuốc trừ sâu. Hơn nữa, nguyên liệu thô được nghiền (nghiền), được thực hiện tốt nhất trong môi trường hơi nước để bảo toàn vitamin và khoáng chất. nguyên tố vi lượng hữu ích. Nguyên liệu đã nghiền được luộc (chần): các loại nguyên liệu khác nhau được phân thành các khoang riêng biệt, chế độ mong muốn được cài đặt và niêm phong. Khi đun sôi các quả mọng, nước được thêm vào. Trong máy nghiền có đường kính lỗ sàng 1,2-1,5 và 0,7-0,8 mm, nguyên liệu được nghiền thành bột nhuyễn. Tiếp theo, các nguyên liệu thô được trộn theo công thức, được gửi đi khử trùng (loại bỏ không khí khỏi sản phẩm) và gia nhiệt, nếu cần, được đồng nhất hóa. Khối lượng được gia nhiệt đến 85 ° C, được nạp vào hộp đã khử trùng và đậy kín. Đồ xay nhuyễn, mật hoa, kem được khử trùng ở 100 ° C trong 20 phút, món tráng miệng - ở 100 ° C trong 45 phút. Trong quá trình chế biến, khoảng 30 - 40% khối lượng nguyên liệu bị hao hụt.

Yêu cầu đối với nguyên liệu thô, đóng gói, bảo quản theo GOST R 52475-2005 và GOST R 52476-2005.

Để sản xuất nước ép, nước trái cây, món tráng miệng từ nguyên liệu trái cây và rau củ, bạn sẽ cần các thiết bị sau:

• máy giặt (200-500 nghìn rúp);
• đơn vị nhiệt hơi (240-750 nghìn rúp);
• máy nghiền trái cây và rau quả (50 nghìn rúp)
• máy xát (300-400 nghìn rúp);

Một dây chuyền như vậy có thể sản xuất 1500 kg / giờ (6000 lon / giờ).

3. Hỗn hợp ngũ cốc.

Làm ngũ cốc cho bé bao gồm nhiều công đoạn. Đầu tiên, hạt được làm sạch các tạp chất trên các thiết bị từ tính. Sau đó, chúng được đưa qua sàng rung để sàng lọc điều khiển. bột báng và lúa mì trước khi sàng, chúng được xử lý hơi nước trên thiết bị trục vít. Trong máy nghiền khô, các tấm được nghiền thành cỡ hạt 500 micron và sàng lại.

Tiếp theo, sản phẩm được gửi đến trạm trộn và định lượng, theo một công thức nhất định, các thành phần của cháo tương lai được trộn (bột ngũ cốc, sữa bột, đường, trái cây và bột vitamin). Trên thiết bị tách điện từ, các hỗn hợp được kiểm tra sự hiện diện của các tạp chất dư thừa. Tiếp theo, sản phẩm được đóng gói trong nhiều hộp đựng khác nhau: hộp làm bằng bìa cứng phủ phía trong polyetylen, túi giấy có túi giấy bạc bên trong, các-tông-thiếc và lon.

Thông số kỹ thuật và các yêu cầu đối với các sản phẩm dành cho trẻ em làm từ ngũ cốc có trong GOST R 52405-2005.

Đối với dây chuyền sản xuất ngũ cốc từ các loại ngũ cốc bao gồm:

• máy tách hạt. Được thiết kế để loại bỏ lớp vỏ hoa, quả và hạt khỏi bề mặt của ngũ cốc (từ 100 đến 250 nghìn rúp);
• đơn vị mài (khoảng 140 nghìn rúp);
• cái rây. Được sử dụng để tách các vật liệu rời thành các phần nhỏ theo kích thước (từ 12 nghìn rúp);
• máy sấy trục vít (khoảng 270 nghìn rúp);
• một máy hút để làm sạch ngũ cốc khỏi các tạp chất nhỏ (khoảng 75 nghìn rúp);

4. Thịt, cá đóng hộp.

Trên giai đoạn đầu Trong sản xuất đồ hộp, nguyên liệu được sơ chế và chế biến: thịt được cắt nhỏ, phân loại và làm sạch xương và các bộ phận không cần thiết. Cá được rã đông, nếu cần, loại bỏ các yếu tố không cần thiết và cắt thành từng miếng nặng 80-100 g. bơ, gia vị, nguyên liệu thực vật. Tiếp theo, nguyên liệu thô được cắt và nghiền, trộn, xát ba lần: qua sàng có đường kính lỗ 1,5-2 mm ở máy thứ nhất, 0,8-1 mm ở máy thứ hai và 0,4-0,5 mm ở máy thứ ba. Tiếp theo, nguyên liệu thô được lọc qua bộ lọc lưới có lỗ đường kính 0,7-0,8 mm, được chần, qua quá trình đồng nhất và khử tạp chất. Sau tất cả các thao tác, sản phẩm được đóng gói và tiệt trùng ở 120 ° C trong 50 - 70 phút. Có thể tìm thấy các yêu cầu về bảo quản, nguyên liệu và sản phẩm trong GOST R 51770-2001.

Để sản xuất thức ăn bổ sung cho thịt và cá, các yêu cầu sau:

• buồng rã đông (khoảng 300 nghìn rúp);
• nhà máy khử hạt thịt (thủ công - khoảng 100 nghìn rúp, tự động - từ 200 đến 600 nghìn rúp);
• máy băm thịt (khoảng 160 nghìn rúp);
• một máy cắt thịt gà (khoảng 120 nghìn rúp);
• thiết bị trộn và ướp muối thịt sống (từ 120 đến 350 nghìn rúp);
• blancher (50 - 100 nghìn rúp);
• buồng làm lạnh (từ 120 nghìn rúp);

Ngoài ra, để thiết lập một quy trình công nghệ chung, bạn sẽ cần các thiết bị phụ trợ sau:

• máy đóng gói, định lượng và chiết rót nguyên liệu (1-1,6 triệu rúp);
• Máy khâu (từ 250 nghìn đến 1,4 triệu rúp);
• nồi hấp (từ 75 nghìn đến 1,5 triệu rúp);
• máy giặt cho thùng chứa (khoảng 500 nghìn rúp);
• máy dán nhãn (khoảng 200 nghìn rúp);
• Bể 10 mét khối m. (khoảng 600 nghìn rúp, cộng với bảng điều khiển 45 nghìn rúp);
• máy bơm (từ 19 đến 55 nghìn rúp);
• bồn tiếp nhận với thể tích 1000 lít (khoảng 180 nghìn rúp);
• băng tải (từ 23 nghìn rúp mỗi mét tuyến tính);
• quy mô;
• máy xúc lật và rokla;
• xe kéo và máy cưa;

Yêu cầu đối với mặt bằng

Một nhà máy sản xuất thức ăn trẻ em phải đáp ứng một số điều kiện vệ sinh và an toàn cháy nổ. Doanh nghiệp phải có hệ thống thông gió phát triển. Xưởng yêu cầu thông gió tự nhiên, cơ học, hỗn hợp hoặc điều hòa không khí phù hợp với yêu cầu vệ sinh. Nó cũng cung cấp sự hiện diện của hệ thống thông gió cơ khí cấp và thải kết hợp với thông gió thải cục bộ, nếu cần. Cơ sở vật chất, phòng tắm, phòng thí nghiệm, nhà kho phải có hệ thống riêng lẻ thông gió. Không khí vào phòng phải đi qua dầu và các bộ lọc mịn khác (nguồn SanPiN 2.3.2.1940-05). Nên để sản phẩm tránh xa các thiết bị sưởi và nơi có ánh nắng trực tiếp.

Tài liệu

Khi mở một doanh nghiệp để sản xuất bất kỳ sản phẩm thực phẩm cần có giấy chứng nhận đăng ký nhà nước hoặc kết luận vệ sinh dịch tễ. Để thực hiện việc này, hãy thu thập gói tài liệu sau:

• đơn đăng ký,
• tài liệu quy chuẩn và kỹ thuật trên cơ sở đó các quá trình sản xuất được thực hiện,
• hướng dẫn, chú thích, bản sao được chứng nhận của BMS,
• nhãn người tiêu dùng,
• kết quả của các thử nghiệm được thực hiện đối với sản phẩm (hóa lý, phóng xạ, cảm quan, v.v.),
• báo cáo lấy mẫu,
• bản sao nhãn hiệu.

Tổ chức sản xuất và đầu tư

Mở một cơ sở sản xuất tất cả các loại thức ăn trẻ em có uy tín là một nhiệm vụ bất khả thi đối với người mới bắt đầu. Do đó, người ta nên bắt đầu sản xuất các sản phẩm không có quy trình công nghệ sử dụng nhiều lao động nhất, dài hạn lưu trữ và có nhu cầu lớn. Một quyết định như vậy sẽ bảo vệ khỏi các tình huống khủng hoảng. Mở ngành kinh doanh sản xuất khoai tây nghiền và hỗn hợp sữa có triển vọng lớn, do thiết bị sản xuất các loại mặt hàng này phù hợp với sản xuất thịt hộp và các sản phẩm sữa lên men.

Đầu tư trang thiết bị ban đầu khi mở sản xuất máy xay sinh tố, nước trái cây và hỗn hợp sữa sẽ khoảng 7-8 triệu, trong đó sản xuất 90 tấn máy xay nhuyễn (360.000 lon nặng 250 gam, mỗi giờ khoảng 3.000 lon) khoảng 130 sẽ cần nhiều tấn nguyên liệu thô, chi phí sẽ vào khoảng 3, 5 triệu rúp. Mức tiêu thụ nguyên liệu cho mỗi tấn hỗn hợp sữa sẽ vào khoảng 114 nghìn rúp. Chi phí trung bình của một lon nước xay nhuyễn (250 g) trên thị trường là khoảng 20 rúp, hỗn hợp sữa (400 g) là khoảng 130 rúp.

Bán hàng

Có rất nhiều công ty trên thị trường thức ăn trẻ em đã tự khẳng định mình là nhà sản xuất các sản phẩm chất lượng, vì vậy đối với bán hàng tích cực sản phẩm cần được phát triển theo nhiều hướng. Đầu tiên, bạn nên mở rộng phạm vi và tận dụng cơ hội để phát hành sản phẩm mới. Ví dụ, sẽ là một ý tưởng hay khi tung ra một dòng sản phẩm dành cho trẻ em từ 2-4 tuổi, những người cần học cách ăn không chỉ thức ăn xay nhuyễn mà cả thức ăn dạng miếng. Thứ hai, điều cần nhớ là bao bì phải kín hơi và thuận tiện. Tốt hơn là nên đóng gói trong các lọ nhỏ. Hộp đựng phải được cung cấp với thìa và ống.

Kênh phân phối chính không chỉ là siêu thị, mà còn cửa hàng chuyên dụng hàng cho trẻ em.

Christina Cherukhina
- cổng thông tin về các kế hoạch và hướng dẫn kinh doanh