ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ

2010 ರಿಂದ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಶಿಶು ಆಹಾರ, ಇದು ದೇಶದಲ್ಲಿ ಜನನ ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಗುವಿಗೆ ಸರಕುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರವನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: "ಮಾನವ ಹಾಲಿನ ಬದಲಿಗಳು" ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಮಕ್ಕಳಿಗಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಪೂರಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 79% ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು 3 ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಅವರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಾಯಕ ಬೇಬಿ ಪ್ಯೂರಿ(27.1%). "ಹೆಣ್ಣು ಹಾಲಿನ ಬದಲಿಗಳು" ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ 21% ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು:

- ಹಾಲು ಆಧಾರಿತ ಸೂತ್ರಗಳು. ಒಣ, ದ್ರವ, ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲು ಇವೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಅಳವಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡವುಗಳಿವೆ ಮಾನವ ಹಾಲು. ಮೊದಲನೆಯದು 0 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡನೆಯದು - 6 ರಿಂದ 12 ರವರೆಗೆ.

- ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು(ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ತರಕಾರಿಗಳು, ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳು, ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೀನುಗಳು). ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ, ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಇವೆ. 3-4 ತಿಂಗಳ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ.

- ಧಾನ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳು(ಬೇಬಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಟ್ಟು (ವಿವಿಧ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ), ಒಣ ಹಾಲಿನ ಗಂಜಿ, ತ್ವರಿತ ಕುಕೀಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟಾ). 4.5-5 ತಿಂಗಳ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ.

- ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು(ಮಾಂಸ, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮೀನು). ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ (9 ತಿಂಗಳ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ), ಪ್ಯೂರೀ (7 ತಿಂಗಳಿಂದ) ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ (5 ತಿಂಗಳಿಂದ) ಇವೆ. ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಗುಂಪುಗಳ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸಗಳಿವೆ: ಎ - ಕಚ್ಚಾ ಮಾಂಸದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 55 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆಫಲ್ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬು 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಏಕದಳ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಿಟ್ಟು 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಗುಂಪು ಬಿ - ಕಚ್ಚಾ ಮಾಂಸ 35 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬು 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ತರಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಧಾನ್ಯಗಳು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ತರಕಾರಿ ಘಟಕಗಳು 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ: 2011 ರಲ್ಲಿ, 1 ಕೆಜಿ ಆಹಾರದ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವು 500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ

  • ಡೈರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ (ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಕೆನೆರಹಿತ), ಕೆನೆ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಹಸುವಿನ ಬೆಣ್ಣೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲಿನ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ ಲೀಟರ್ಗೆ 13 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.
  • ಧಾನ್ಯದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಇದರಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಧಾನ್ಯಗಳು (ರವೆ, ಓಟ್ಮೀಲ್, ಗೋಧಿ, ಹುರುಳಿ, ಅಕ್ಕಿ) ಸೇರಿವೆ. ಧಾನ್ಯಗಳ ವೆಚ್ಚ: ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ ಗೋಧಿ 4-10 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಬಟಾಣಿ 6.5 - 10 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಹುರುಳಿ 12 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಕಾರ್ನ್ 6-8.5 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಓಟ್ಸ್ - 6 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ರವೆ - 15 -16 ರಬ್ / ಕೆಜಿ.
  • ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಗಳು ಸೇಬುಗಳು, ಪ್ಲಮ್ಗಳು, ಪೀಚ್ಗಳು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು, ಸಿಟ್ರಸ್ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಕುಂಬಳಕಾಯಿಗಳು, ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಚೀನೀಕಾಯಿ, ಕಪ್ಪು ಕರ್ರಂಟ್, ಚೆರ್ರಿ, ಚೆರ್ರಿ, ಗುಲಾಬಿಶಿಲೆ. ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಋತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜು ಸಗಟು ಬೆಲೆಗಳು: ಆಲೂಗಡ್ಡೆ - 4.5 - 6 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳು - 4.5 - 6 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಕುಂಬಳಕಾಯಿ - 2 - 5 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಕ್ಯಾರೆಟ್ - 7-8 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಸೇಬುಗಳು - 18-40 ರಬ್ / ಕೆಜಿ , ಪೇರಳೆ - 30-60 ರಬ್ / ಕೆಜಿ.
  • ಮಾಂಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಅವರು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಾಂಸ (ಹಂದಿಮಾಂಸ, ಗೋಮಾಂಸ, ಕುರಿಮರಿ) ಮತ್ತು ಕೋಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆಫಲ್ (ಯಕೃತ್ತು, ನಾಲಿಗೆ) ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆ: ಗೋಮಾಂಸ - 115 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಹಂದಿ - 124 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಕುರಿಮರಿ - 230 ರಿಂದ 270 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ, ಚಿಕನ್ - ಸುಮಾರು 75 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ.
  • ಮೀನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಗರ, ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಸಿಹಿನೀರಿನ ಮೀನುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪೈಕ್ ಪರ್ಚ್ (ಸುಮಾರು 130 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ), ಕಾಡ್ (83-88 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ), ಟ್ಯೂನ (130-200 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ), ಹ್ಯಾಕ್ (100-120 ರೂಬಲ್ಸ್ / ಕೆಜಿ), ಕಾರ್ಪ್ (75-110 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು /ಕೇಜಿ ).

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಶಿಶು ಸೂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಶಿಶು ಸೂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಶಿಶು ಸೂತ್ರಗಳು.

ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮಿಶ್ರಣಗಳು 60% ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು 40% ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಭಾಗಶಃ ಅಳವಡಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಸುವಿನ ಹಾಲಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಎ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಬಿ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಎ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಹಾಲು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲು ಸಕ್ಕರೆ, ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 105 ± 10 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೊಬ್ಬು ಕರಗುವ ಜೀವಸತ್ವಗಳುಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಿಟಮಿನ್ಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಅದರ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, 20 ರಿಂದ 40 ° C ವರೆಗೆ, ಎರಡನೆಯದು - 20 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗೆ, ಮೂರನೆಯದು - 10 ರಿಂದ 12 ° C ವರೆಗೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿ ಸಕ್ಕರೆ, ಕ್ಯಾಸೀನ್) ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಸಕ್ಕರೆಯಿಲ್ಲದ ಕಡಿಮೆ-ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೂ ಇವೆ. ಒಣ ಕಡಿಮೆ-ಲ್ಯಾಕ್ಟೋಸ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಮಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಬಳಕೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ 8704-8713 ಕೆಜಿ.

1 ರಿಂದ 10 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (GOST ಪ್ರಕಾರ) ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಹುದುಗುವ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಥರ್ಮೋಫಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಮೆಸೊಫಿಲಿಕ್ ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಬೈಫಿಡೋಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಕರಿಗೆ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಮಕ್ಕಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೊಬ್ಬಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: ಹಾಲು ಮತ್ತು ಹುದುಗುವ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ - 3.5-4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ - 5-9% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಮೊಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪಾಲು ಹಾಲಿನ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಕ್ಟೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. - 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಹಾಲು-ಆಧಾರಿತ ಮಗುವಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ವಿಭಜಕಗಳು. ಮಧ್ಯಮ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಕೆನೆ (ಸುಮಾರು 80-200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು) ಆಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ;
  • ನಿರ್ವಾತ ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು. ವಿದೇಶಿ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿರುಚಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 625 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ನಾನ. ಅವರು ಅಗತ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗತೇವಾಂಶ (150 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಸ್ನಾನ (150 ಸಾವಿರದಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ, ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ);
  • ಏಕರೂಪಿ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್. ತೈಲವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೀಡಿ (340 ರಿಂದ 800 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಘಟಕ (250-300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);

2. ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.

ಮೊದಲ ಹಂತವು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊಳೆತ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಕಲುಷಿತ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಹಣ್ಣಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಚರ್ಮ, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಕೊಂಬೆಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹಣ್ಣಿನ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಬಿಸಿ (80-90 ° C) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ-ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೇರ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಬೇರು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು (ಆಲೂಗಡ್ಡೆ, ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಬೀಟ್ಗೆಡ್ಡೆಗಳು) ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ. ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಎಫ್ಫೋಲಿಯೇಟೆಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ) ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ಮೈಕ್ರೊಲೆಮೆಂಟ್ಸ್. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ): ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಯಸಿದ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಿದಾಗ, ನೀರು ಸೇರಿಸಿ. 1.2-1.5 ಮತ್ತು 0.7-0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯೂರೀಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೀಯರೇಶನ್ (ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು) ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 85 C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಮಕರಂದ, ಕ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು 100 ° C ನಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು - 100 ° C ನಲ್ಲಿ 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸುಮಾರು 30-40% ನಷ್ಟು ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು GOST R 52475-2005 ಮತ್ತು GOST R 52476-2005 ನಲ್ಲಿವೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಜ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

  • ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ (200-500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಉಗಿ ಉಷ್ಣ ಘಟಕ (240-750 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ (50 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು)
  • ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ (300-400 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);

ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಲು 1500 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ (6000 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು/ಗಂಟೆ) ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

3. ಧಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.

ಬೇಬಿ ಧಾನ್ಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾಂತೀಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನ್ನಾ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯಶೋಧಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಏಕದಳವನ್ನು 500 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಭವಿಷ್ಯದ ಗಂಜಿ (ಏಕದಳ ಹಿಟ್ಟು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಕ್ಕರೆ, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ ಪುಡಿಗಳು) ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ ಒಳಗೆಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು ಒಳಗಿನ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಧಾನ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಮಕ್ಕಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು GOST R 52405-2005 ನಲ್ಲಿವೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಗಂಜಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಲು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಧಾನ್ಯ ಸುಲಿಯುವ ಯಂತ್ರ. ಧಾನ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೂವು, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೀಜದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (100 ರಿಂದ 250 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಘಟಕ (ಸುಮಾರು 140 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವವನು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದಿಂದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (12 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈಯರ್ (ಸುಮಾರು 270 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆಸ್ಪಿರೇಟರ್ (ಸುಮಾರು 75 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);

4. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು.

ಆನ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಾಂಸವನ್ನು ಅಭಿಧಮನಿ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಅಂಗಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀನನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 80-100 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬೆಣ್ಣೆ, ಮಸಾಲೆಗಳು, ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಮುಂದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮೂರು ಬಾರಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 1.5-2 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿಗಳ ಮೂಲಕ, ಎರಡನೆಯದು - 0.8-1, ಮೂರನೆಯದರಲ್ಲಿ - 0.4-0.5 ಮಿಮೀ. ಮುಂದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 0.7-0.8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಂಚ್ಡ್, ಹೋಮೊಜೆನೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೀಯಾರೇಟೆಡ್. ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 120 ° C ನಲ್ಲಿ 50 - 70 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು GOST R 51770-2001 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಪೂರಕ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

  • ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗಳು (ಸುಮಾರು 300 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಮಾಂಸ ಡಿಬೊನಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು (ಕೈಪಿಡಿ - ಸುಮಾರು 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ - 200 ರಿಂದ 600 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಮಾಂಸವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರ (ಸುಮಾರು 160 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಕೋಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ಸುಮಾರು 120 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಕಚ್ಚಾ ಮಾಂಸವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣಗಳು (120 ರಿಂದ 350 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಬ್ಲಾಂಚರ್ (50 - 100 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕೋಣೆಗಳು (120 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);

ಅಲ್ಲದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

  • ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ (1-1.6 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (250 ಸಾವಿರದಿಂದ 1.4 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ (75 ಸಾವಿರದಿಂದ 1.5 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • ಧಾರಕಗಳಿಗೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ (ಸುಮಾರು 500 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಸುಮಾರು 200 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • 10 ಘನ ಮೀಟರ್ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್. ಮೀ (ಸುಮಾರು 600 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ 45 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು);
  • ಪಂಪ್ (19 ರಿಂದ 55 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • 1000 ಲೀಟರ್ (ಸುಮಾರು 180 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್) ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು;
  • ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ (ಲೀನಿಯರ್ ಮೀಟರ್ಗೆ 23 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ);
  • ಮಾಪಕಗಳು;
  • ಲೋಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಕರ್ಸ್;
  • ಟ್ರಾಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸಗಳು;

ಆವರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಸ್ಯವು ಹಲವಾರು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ. ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಮಿಶ್ರ ವಾತಾಯನ ಅಥವಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನದೊಂದಿಗೆ. ಮನೆಯ ಆವರಣಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು, ಗೋದಾಮುಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುವಾತಾಯನ. ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧಕಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು (ಮೂಲ SanPiN 2.3.2.1940-05). ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು.

ದಾಖಲೆ

ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುರಾಜ್ಯ ನೋಂದಣಿಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಅಥವಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ-ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗಶಾಸ್ತ್ರದ ತೀರ್ಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು:

  • ನೋಂದಣಿಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ,
  • ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು,
  • ಸೂಚನೆಗಳು, ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು, SEZ ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರತಿಗಳು,
  • ಗ್ರಾಹಕ ಲೇಬಲ್,
  • ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು (ಭೌತಿಕ-ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿಕಿರಣಶಾಸ್ತ್ರ, ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ),
  • ಮಾದರಿ ಕಾಯಿದೆ,
  • ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಪ್ರತಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಸಂಘಟನೆ

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಹರಿಕಾರನಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ದೀರ್ಘಕಾಲದಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಬಿಕ್ಕಟ್ಟಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸಮತ್ತು ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಜ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 7-8 ಮಿಲಿಯನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತಿಂಗಳಿಗೆ 90 ಟನ್ ಪ್ಯೂರೀಗಳನ್ನು (250 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 360,000 ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಗಂಟೆಗೆ 3,000 ಕ್ಯಾನ್ಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಸುಮಾರು 130 ಟನ್ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಸುಮಾರು 3 , 5 ಮಿಲಿಯನ್ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಹಾಲಿನ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆಯು ಸುಮಾರು 114 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ಯೂರಿ (250 ಗ್ರಾಂ) ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ ಸುಮಾರು 20 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು, ಹಾಲಿನ ಸೂತ್ರ (400 ಗ್ರಾಂ) ಸುಮಾರು 130 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು.

ಸರಕುಗಳ ಮಾರಾಟ

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ ಸಕ್ರಿಯ ಮಾರಾಟಹಲವಾರು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2-4 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಲನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಅವರು ಶುದ್ಧವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಿನ್ನಲು ಕಲಿಯಬೇಕು, ಆದರೆ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತಾರೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೂನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಮಳಿಗೆಗಳುಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಸರಕುಗಳು.

ಕ್ರಿಸ್ಟಿನಾ ಚೆರುಖಿನಾ
- ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಪೋರ್ಟಲ್

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಶೆಲ್ಫ್-ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಆಹಾರವು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಸೇವನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಲೋಚಿತ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಶದ ಉತ್ತರ ಮತ್ತು ದೂರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಮಗುವಿನ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗದ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಶುದ್ಧವಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ತಾಜಾ ಹಣ್ಣುಗಳಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವರು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 5 ... 18% ಸೇರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೇಬುಗಳು, ಪೇರಳೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು 10 ... 12%, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು (ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ) 0.2... 0.6% ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್ 14% (ಸೇಬು) ಅಥವಾ 24% ವರೆಗೆ (ಕಪ್ಪು ಕರ್ರಂಟ್) ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಆರೋಗ್ಯ ಸಚಿವಾಲಯವು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಿಷಕಾರಿ ಅಂಶಗಳು, ನೈಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ಮೈಕೋಟಾಕ್ಸಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.

ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇಬುಗಳು, ಪೇರಳೆಗಳು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು, ಪ್ಲಮ್ಗಳು, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಗುಲಾಬಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು. ಕೆಲವು ವಿಧದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಲು, ರವೆ ಅಥವಾ ಅಕ್ಕಿ, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹಣ್ಣುಗಳು (ಬಾಳೆಹಣ್ಣುಗಳು, ಮಾವಿನಹಣ್ಣು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿವೆ. ಪ್ಯೂರಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು 0.05% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಸಬೇಕು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ರೇಡಿಯೊನ್ಯೂಕ್ಲೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಭಾರ ಲೋಹಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಿದ ಕೀಟನಾಶಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಯಾವುದೇ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರುಚಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನೂ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಭಾವಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂಚಕಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡೀಯರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಬಲಿಯದ, ಕೊಳೆತ, ಅಚ್ಚು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೊಳೆಯುವುದುಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಹರಿಯುವ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ರೂಢಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಉತ್ಪನ್ನದ ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳುಅಂತರ್ಜೀವಕೋಶದ ಜಾಗದಿಂದ, ಹಾಗೆಯೇ ಸೇವಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವಾಗ, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜೀವಕೋಶದ ಗೋಡೆಗಳ ನಾಶ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿನಾಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನೀರಿನ ಆವಿ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲಗಳ (ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ) ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೀಯೇರೇಶನ್- ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಗಾಳಿಯು ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ನಾಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಹಣ್ಣಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್, ಕುದಿಯುವ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಮಕ್ಕಳ ಪೋಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಪಾಲಿಫಿನಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು.ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

- ಹಣ್ಣಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು;

- ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಕುದಿಯುವ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದು;

- ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ;

- ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣದ ಮಿಶ್ರಣ;

- ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಡೀಯರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಿಸಿ;

- ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವುದು;

- ಅಂತಿಮ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವುದು;

- ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಹಣ್ಣಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್, ಕಾಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹಣ್ಣು ಕ್ರಷರ್, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ರೇಖೆಯು ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು (ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ರೆಡಿಮೇಡ್ ರೆಸಿಪಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಪಾಕವಿಧಾನ ಘಟಕಗಳ ವಿತರಕರು, ಸ್ಟಿರರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೇನರ್, ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್, ಡೀರೇಟರ್, ಹೀಟರ್, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ತೊಳೆಯುವ, ಒಣಗಿಸುವ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. ಚಿತ್ರ 4.2 ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ.ಹಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ 1 ಟಿಪ್ಪರ್ ಗೆ 2 ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ವಾಷರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ 3 ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಮೊದಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಓರೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೊದಲ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ನ ಮೂರನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಶವರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣುಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ಏಕೀಕೃತ ಕನ್ವೇಯರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ 4 ಮತ್ತು 5 ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಯಂತ್ರ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಾನದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಬ್ಲರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸ್ನಾನದಿಂದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ನೀರುಶವರ್ ಸಾಧನದಿಂದ. ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ 4 ಮತ್ತು 5 ಕಾರನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದು 3 .

ತೊಳೆದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಟೆಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 6 . ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು ರಬ್ಬರೀಕೃತ ರೋಲರುಗಳು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುತ್ತವೆ ವಿವಿಧ ಬದಿಗಳು. ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 7 . ನಂತರ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 8 ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ 9 . ಅದರಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಸ್ ನಿಂತಾಗ ಹಣ್ಣಿನ ಬೀಜಗಳು ಹೊಡೆತಗಳಿಂದ ಹೊಡೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಡೈಸ್‌ನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಸಸ್ ಡ್ರಮ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಇಳಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.

ಹಣ್ಣಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಕ್ರಷರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ 10 , ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್-ಟೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳುಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ 3 ... 4 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜೀವಕೋಶದ ಅಂಗಾಂಶವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಹರಿಯುವ ದ್ರವದಂತಹ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಂಪ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 4.2. ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಕುದಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 11 ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಚಾಕುಗಳಿಂದ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಪಕ್ಕದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ನಡುವಿನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಬೇಯಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 12 , ಸರಿಸುಮಾರು 3 ಮಿಮೀ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 13 ಎರಡನೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 14 . ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 1.5 ... 2.0 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು 0.8 ... 1.0 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು 0.4 ... 0.5 ಮಿಮೀ.

ಪಾಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕುಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿರರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 15 , ಹಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕ, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು.

ಪಾಕವಿಧಾನ ಮಿಶ್ರಣದ ಮತ್ತಷ್ಟು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ 16 , ಇದರಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಳತೆಯ ಹಣ್ಣಿನ ತಿರುಳಿನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಡೀರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ 17 .

ಸ್ಕ್ರೂ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯೂರಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ 18 ಭರ್ತಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 19 . ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ತೊಳೆದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು, ಅದೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈರ್ಮಲ್ಯೀಕರಣ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 20 , ಒಂದು ಉಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು 21 ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ 22 . 3.8 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ pH ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು 100 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾನುಗಳು ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ 23 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ 24 ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾರು 25 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು.

ಮಕ್ಕಳ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾ ಕಂಪನಿಯನ್ನು 1896 ರಲ್ಲಿ ಡಚ್ ಪಟ್ಟಣವಾದ ಝೋಟರ್‌ಮೀರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಇದರ ಸಂಸ್ಥಾಪಕ, ಮಾರ್ಟಿನಸ್ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ಹ್ಯಾಗನ್, ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಹಾಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆದ ವಿಶ್ವದ ಮೊದಲ ವ್ಯಕ್ತಿ. ತಾಯಿಯ ಹಾಲು. 2007 ರಲ್ಲಿ, ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾ ಡ್ಯಾನೋನ್‌ನ ಶಿಶು ಪೋಷಣೆ ವಿಭಾಗದ (ಡಾನೋನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾ ಅರ್ಲಿ ಲೈಫ್ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷನ್) ಭಾಗವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಈಗ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾ 1994 ರಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು 1995 ರಲ್ಲಿ ಇಸ್ಟ್ರಾ ನಗರದಲ್ಲಿ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಧುನೀಕರಿಸಿತು. ಈಗ ಮಾಲ್ಯುಟ್ಕಾ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಬಿ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಮತ್ತು ಸಿರಿಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಮೂಲವು ಐರ್ಲೆಂಡ್‌ನಿಂದ ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾಲು, ಹಾಲೊಡಕು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಒಣ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ನಂತರ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಣಗಳಿಂದ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪುಡಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಒಳಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚೀಲವನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡನೇ ಚೀಲವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಾಗಣೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.




ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅದೇ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ: ವಿಟಮಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್ನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ನ್ಯೂಟ್ರಿಷಿಯಾ ವಿದೇಶಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಷ್ಯಾದ ರೈತರು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೊರಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.



ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅವರು ವಿಶೇಷ ಗೇಟ್ವೇ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾಳಿಯು ಶೋಧನೆಯ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತೋಳುಗಳ ಮೂಲಕ ಕೋಣೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್‌ವೇ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸೋಂಕುರಹಿತವಾಗಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಲಯವು ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವರು ನಿರ್ವಾಯು ಮಾರ್ಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಸ್ಯ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ದೈನಂದಿನ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಅನಾರೋಗ್ಯದ ಸೌಮ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಾಹನಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವವರು ಸಹ ರಕ್ತದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ.





ಮಗುವಿನ ಆಹಾರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ). ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸದ ಕಾರಣ ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.



ಇಲ್ಲಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನಾಲ್ಕನೇ ಮಹಡಿಗೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ, ಚೀಲಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೀಲಗಳ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಅದರೊಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಬಾಹ್ಯ ವಾತಾವರಣ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೆಂಡರ್ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವು 1.4 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಇದು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ದೈತ್ಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಇದೆ. ಡೋಸಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ, ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನದೇ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.



ಒಳಬರುವ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ 180 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ರಕ್ತದೊತ್ತಡಹಿಟ್ಟಿನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಣವೂ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡು ಜೋಳದ ಕಡ್ಡಿಯಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ. ಹಿಟ್ಟು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಬಾಹ್ಯ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋರಾ ಸಾಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ.






ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೂರು ಮಹಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಶೇಪ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 18 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.


ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ತೂಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಲಯಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪೂನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಅನನ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎನ್‌ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮರಾವು ಉಳಿದವುಗಳಿಗಿಂತ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಕಣವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.





ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇರಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಂಟೈನ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐದು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಂತರವೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ವಾರಂಟೈನ್ ವಲಯವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯೂರೀಸ್

ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹಣ್ಣು, ತರಕಾರಿ, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ, ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ, ಮಾಂಸ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಪ್ಯೂರೀಸ್

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

  • ಪೇರಳೆ, ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ಯೂರೀಸ್;
  • ಏಪ್ರಿಕಾಟ್, ಪ್ಲಮ್, ಚೆರ್ರಿ ಪ್ಲಮ್, ಚೆರ್ರಿ, ಪೇರಳೆ, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ, ರಾಸ್್ಬೆರ್ರಿಸ್, ಪೀಚ್, ಪ್ಲಮ್, ಬೆರಿಹಣ್ಣುಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಗುಲಾಬಿ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಒಂದು ವಿಧದ ಸೇಬುಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ವಿಧದ ಈ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀ. ಹಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು 5-18% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಪ್ಯೂರೀ;
  • ಹಣ್ಣುಗಳು (ಕೆಂಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಬೆರಿಹಣ್ಣುಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಸಮುದ್ರ ಮುಳ್ಳುಗಿಡ) ಅಥವಾ ಗುಲಾಬಿ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ರಸದೊಂದಿಗೆ ಸೇಬುಗಳು ಅಥವಾ ಸೇಬುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳಿಂದ ಪ್ಯೂರೀ;
  • ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪ್ಯೂರೀ;
  • ಹಾಲು, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇಬು ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ (ರವೆ, ಅಕ್ಕಿ);
  • ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇಬು, ಚೆರ್ರಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಮ್ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ;
  • ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ರವೆ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ, ಬೆರಿಹಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಚೋಕ್ಬೆರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇಬುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಕ್ರೀಮ್ಗಳು;
  • ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಕಾಕ್ಟೇಲ್ಗಳು;
  • ಸಕ್ಕರೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಮ್, ಸೇಬು ಅಥವಾ ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಪ್ಲಮ್ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇಬುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು.

ಪ್ಯೂರೀ ತರಹದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು, ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, 0.05% ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್‌ಗಳ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಪ್ಯೂರೀ ಅಥವಾ ಇತರ ಹಣ್ಣು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿ ಪ್ಯೂರೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯೂರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಅಥವಾ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು.

ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ರೋಲರ್ (ಪೋಮ್ ಹಣ್ಣುಗಳು) ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಗಗಳು ಅಥವಾ ಕೃಷಿ ಕೀಟಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ಬಲಿಯದ, ಕೊಳೆತ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಎರಡು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕನ್ವೇಯರ್-ಟೈಪ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್-ಟೈಪ್ ವಾಷಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು - ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ 30 - 50 kPa ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಶವರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ

ಪೋಮ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ:

1 - ಬಾಕ್ಸ್ ಹಲಗೆಗಳಿಗೆ ಟಿಪ್ಪರ್; 2 - ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ; 3 - ಏಕೀಕೃತ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ; 4- ಕನ್ವೇಯರ್; 5- ಎಲಿವೇಟರ್; 6 - ಕ್ರೂಷರ್; 7- ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ; 8 - ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಸಿಹಿ ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಪ್ಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆರಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ, ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಕಾರ. ಬೆರ್ರಿಗಳನ್ನು ಕೊಂಬೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಪಲ್ಸ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳಿಂದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಅಥವಾ ಒರೆಸಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಿರುಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಬೀಜಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 5 - 7 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ತಿರುಳು ಹೊಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಜಾ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಮ್ ಮತ್ತು ಏಪ್ರಿಕಾಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಲಮ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಏಕ-ಡ್ರಮ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೋಮ್ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 3 - 5 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಸ್ ಸೊಂಟವನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಡಿ 1-7.5 ಬಳಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 30 - 50 kPa ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶವರ್ನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾರೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಣ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಉಗಿ-ಉಷ್ಣ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೊರಂಡಮ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, 300 kPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ಶವರ್ನಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಾದ ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರೂಷರ್ ಡಿ 1-7.5 ನಲ್ಲಿ 3 - 5 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾರೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು, ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಒದಗಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾರೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್:

1 - ಕಂಟೇನರ್ ಟಿಪ್ಪರ್; 2, 7 - ಪ್ಯಾಡಲ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು; 3 - ಡ್ರಮ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ; 4 - ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಕನ್ವೇಯರ್; 5 - ಇಳಿಜಾರಾದ ಕನ್ವೇಯರ್; 6- ಉಗಿ ಬ್ಲಾಂಚರ್; 8 - ತಪಾಸಣೆ ಕನ್ವೇಯರ್; 9, ಎಲ್ - ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳು; 10 - ಬ್ಲಾಂಚರ್; 12 - ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ; 13, 15 - ಧಾರಕಗಳು; 14 - ಪಂಪ್; 16 - ನೀರಿನ ವಿಭಜಕ

ಕುಂಬಳಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಚೀನೀಕಾಯಿ ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್:

1 - ಕಂಟೇನರ್ ಟಿಪ್ಪರ್; 2 - ಲಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ; 3 - ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ; 4- ಟೇಬಲ್; 5- ಕಾಂಡವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ; 6, 8 - ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು; 7- ಎಸ್ಟ್ರಸ್; 9 - ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ; 10 - ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಚೀನೀಕಾಯಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಚೂರನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್; 11 - ವಲಯಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ; 12 - ಎಲಿವೇಟರ್; 13 - ಕ್ರೂಷರ್; 14 - ಕುದಿಯುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ; 15, 17 - ಧಾರಕಗಳು; 16 - ಒರೆಸುವ ಯಂತ್ರ; 18 - ಪಂಪ್; 19 - ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ

ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತೊಳೆದು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಸಬ್ಕಾರ್ಟಿಕಲ್ ಪದರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದೆಯೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೊಗಟೆ ಒರೆಸಿದಾಗ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 3 - 5 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೊಗಟೆಯಿಂದ ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಾಶದಿಂದ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೇಬುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವುದು.ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಲು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲಾಂಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕತ್ತರಿಸದೆಯೇ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕುದಿಯಲು ಬೆರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಂತರ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ.

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಡಳಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕುದಿಸುವಾಗ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜಾತಿಗಳುಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕುದಿಯುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕುದಿಯುವ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲಾಂಚರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಲಾಬಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳನ್ನು ಕುದಿಸುವಾಗ, ಹಣ್ಣಿನ ತೂಕದ 10% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ನಿರಂತರ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಯಿಸಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಒರೆಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರೆಸಲು, 1.2-1.5 ಮತ್ತು 0.7-0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಬಲ್ ಒರೆಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗರಿಷ್ಟ ಕೂದಲು ತೆಗೆಯಲು, ಗುಲಾಬಿ ಸೊಂಟವನ್ನು ಮೂರನೇ ಉಜ್ಜುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 0.4 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯೂಸ್, ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕವನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ ಇದ್ದರೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಕುಡಿಯುವ ನೀರು(ಪ್ಯೂರಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 10% ವರೆಗೆ). ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ನೀರನ್ನು ಪ್ಯೂರೀಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಿಸಿ-ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಅಸೆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾದ ಪ್ಯೂರೀ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 60 °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ಜಾಲರಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಜ್ಜುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಹಣ್ಣುಗಳಂತೆ ಕುದಿಯಲು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಲು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.ಹಸುವಿನ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 60 °C ನಲ್ಲಿ ಡೈಜೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದರ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಮಲೀನಾವನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಚರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಫ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಜರಡಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆ, ಎರಡು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಹೀಟರ್, ವಾಟರ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಕ್ಕಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಕಿ ಧಾನ್ಯದ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಬೆಳಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಭಾರೀ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಚೂಟ್ ಮೂಲಕ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಕ್ಕಿಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ (ಕಂಪಿಸುವ) ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿಯ ತೂಕವು 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ 38 ± 2 ° C ನಲ್ಲಿ 15 - 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ A9-KLM/15 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ:

1 - ಮಾಪಕಗಳು; 2 - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು; 3, 8, 12 - ಧಾರಕಗಳು; 4, 6, 7 - ಪಂಪ್ಗಳು; 5 - ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್; 9 - ನೀರಿನ ವಿಭಜಕ; 10 - ಫ್ರೇಮ್; 11 - ಕನ್ವೇಯರ್

ಹಾಲು ಮತ್ತು ಕೆನೆ ತಯಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ:

1 - ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್; 2, 8 - ಮಾಪಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕಗಳು; 3, 6 - ಹಾಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಧಾರಕಗಳು; 4, 7, 9 - ಪಂಪ್ಗಳು; 5 - ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ

ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು 3 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಚರ್ನೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜರಡಿ ಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಒಣ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಿರಪ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸಿರಪ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಡು ಗೋಡೆಯ ಕೆಟಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿರರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲು, ಕೆನೆ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 74 ± 2 ° C ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 15 -20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದೇ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. 30 °C ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ. MZS-320 ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಾದ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ಯೂರೀ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ, ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಡೀಯರೇಶನ್, ತಾಪನ, ಏಕರೂಪತೆ.ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ನಂತರ ಬೇಯಿಸಿದ ಅನ್ನವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ. ತಯಾರಾದ ಪ್ಯೂರೀಡ್ ಅಥವಾ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು MZS-320 ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ 41 - 34 kPa ಯ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 10 - 20 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಟೈಪ್ ಡೀರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ 5 - 8 ಸೆಗಳಿಗೆ 60 - 70 kPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡೀಯೇರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೀಯರೇಶನ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು MZS-320 ಬ್ಯಾಚ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಹೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 85 ± 2 °C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯೂರೀಯಂತಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೀಟರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಕನಿಷ್ಠ 85 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅಥವಾ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್. 80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪ್ಯೂರೀಯಂತಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಜಾಲ, 0.25 dm3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಟೈಪ್ I ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈಪ್ II - 0.35 dm3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 0.25 dm3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಹದ ವಾರ್ನಿಷ್ಡ್ ಜಾಡಿಗಳು. ಮಕ್ಕಳ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಆದೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು 3 ಡಿಎಂ 3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯೂರೀ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಮ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ II ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಿಗೆ, B4-KUT-1 ಸ್ಟೀಮ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ B4-KUT-1:

1- ಹಾಸಿಗೆ; 2 - ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ; 3 - ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಒಲೆ; 4 - ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್; 5 - ಡ್ರೈವ್; 6 - ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಅಂಗಡಿ; 7 - ಫೀಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ; 8 - ಉಗಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್; 9 - ಕನ್ವೇಯರ್

ರೋಲ್ಡ್ ತುಂಬಿದ ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ (ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ) ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯವು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳು, ನಿರಂತರ ಸಬ್‌ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ-ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯೂರೀಯಂತಹ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರವನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಬ್‌ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ರಸದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಘಟಕ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸುವಾಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು 98 + 2 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 2 ನಿಮಿಷ 40 ಸೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು 85 °C ಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ, 90 °C ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 26 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 12 ನಿಮಿಷದಿಂದ 40 °C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯೂರೀಯಂತಹ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ 80 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ನಂತರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 100 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ 30 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಾವರಿ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 95 - 98 °C ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಕುದಿಯುವ, ಉಜ್ಜುವ, ಮಿಶ್ರಣ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಡೀಯರೇಶನ್, ತಾಪನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯೂರೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆ:

1 - ಸ್ಟೀಮರ್; 2.4 - ಒರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು; 3, 5, 9 - ಪಂಪ್ಗಳು; 6 - ಸ್ಟಿರರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್; 7 - ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್; 8 - ಡೀರೇಟರ್; 10 - ಹೀಟರ್; 11 - ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ; 12, 14 - ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು; 13 - ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಮಗುವಿನ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಿಗೆ GOST 15849-89 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸೇಬುಗಳು, ಪೇರಳೆ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳು 10 - 12%, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು (ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ) 0.2 - 0.6%, ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು - 14% ವರೆಗೆ (ಸೇಬು) ಅಥವಾ 24% ವರೆಗೆ (ಕಪ್ಪು ಕರ್ರಂಟ್) ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳು.

ಪ್ಯೂರೀ ತರಹದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹಣ್ಣುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಒಂದು ವಿಧದ ಬಾಳೆಹಣ್ಣು, ಪೇರಲ, ಮಾವು ಮತ್ತು ಪಪ್ಪಾಯದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಯೂರಿಗಳೊಂದಿಗೆ (ಚೆರ್ರಿ ಪ್ಲಮ್, ಸೇಬುಗಳು) ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.

ಬಾಳೆಹಣ್ಣು, ಪೇರಲ, ಮಾವು, ಪಪ್ಪಾಯಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಮಕರಂದ (ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ರಸ) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಕರಂದದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 2.7% (ಬಾಳೆ ಮಕರಂದ) ನಿಂದ 10% (ಪಪ್ಪಾಯಿ ಮಕರಂದ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ - 0,15 - 0,2%.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು 15-17 MPa (ಮಕರಂದಗಳಿಗೆ) ಮತ್ತು 12 MPa (ಪ್ಯೂರಿಗಳಿಗೆ) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 35 - 40 °C ಮತ್ತು 6 - 8 kPa ಯ ಉಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 80 °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಅಥವಾ ಮಕರಂದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಜಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 100 °C ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 95 °C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೀಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರೀಸ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ, ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ, ಚೋಕ್‌ಬೆರಿ ಮತ್ತು ರೋವನ್‌ಬೆರಿ ಪ್ಯೂರೀ, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ರವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸೇಬುಗಳು ಅಥವಾ ಸೇಬಿನಿಂದ ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಮ್, ಸೇಬು, ಕಪ್ಪು ಕರಂಟ್್ಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಅದರ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಿಷ್ಟ, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 55 - 60 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಾರ್ನ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹಾಲೊಡಕು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 40 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಹೀಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೆರ್ರಿ ಕ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸೆಮಲೀನವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹಿಂದೆ ಇರಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ 0.25 ಡಿಎಂ 3 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು 100 ° C ನಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳು - 100 ° C ನಲ್ಲಿ 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸ, ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಒರಟಾಗಿ ನೆಲದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ, ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಒರಟಾಗಿ ನೆಲದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಕ, ಅಕ್ಕಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿ, ತರಕಾರಿ ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಚೀನೀಕಾಯಿ ಸಾಸ್, ಸೇಬಿನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ ಪ್ಯೂರೀಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಅಕ್ಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಕುಂಬಳಕಾಯಿ, ಒಣದ್ರಾಕ್ಷಿ ಕಾಂಪೋಟ್.

ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಮೊದಲ ಊಟದ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳು: ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತರಕಾರಿ ಸೂಪ್, ಹೂಕೋಸು ಜೊತೆ ತರಕಾರಿ ಸೂಪ್, ಹಸಿರು ಎಲೆಕೋಸು ಸೂಪ್, ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಕ, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತರಕಾರಿ ಸೂಪ್, ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ತರಕಾರಿ ಸೂಪ್;

ಎರಡನೇ ಊಟದ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳು: ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಬಟಾಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತರಕಾರಿ ಸ್ಟ್ಯೂ, ಬಿಳಿ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ತರಕಾರಿ ಸ್ಟ್ಯೂ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತರಕಾರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಕೃತ್ತು, ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ತರಕಾರಿಗಳು.

ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ತೊಳೆಯುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಾದ ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಚಾಕುಗಳಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಎಲೆಕೋಸು ಮತ್ತು ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಚೀನೀಕಾಯಿ 3 - 5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳು 3 - 7 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಯಕೃತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗ:

1 - ವೇದಿಕೆಯ ಮಾಪಕಗಳು; 2- ಬುಟ್ಟಿ; 3 - ಡೈಜೆಸ್ಟರ್; 4- ಲಿಫ್ಟ್; 5 - ಮಾಂಸ ಕಟ್ಟರ್; ಬಿ - ಡೈಜೆಸ್ಟರ್ ಕೆವಿ -600 "ವಲ್ಕನ್"; 7 - ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್; 8 - MZS-316 ರಿಯಾಕ್ಟರ್; 9 - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್; 10 - ಫಿಲ್ಟರ್; 11 - ಲಿಫ್ಟ್; 12 -

ರಸಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಆಲೂಗಡ್ಡೆಗಳನ್ನು 6 - 10 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಈರುಳ್ಳಿಯನ್ನು 3 - 5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಲಯಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ 110 ° C ನಲ್ಲಿ 20 - 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾರೆಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ 3-5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 6-10 ಮಿಮೀ ಬದಿಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಘನಗಳು.

ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯೂರೀಯಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 1.2-1.5 ಮತ್ತು 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜರಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಡಬಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪಾಲಕ ಮತ್ತು ಸೋರ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ 5 - 7 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಗ್ರಿಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಪಿತ್ತಜನಕಾಂಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಬೊನಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಮಾಂಸವನ್ನು 100 - 200 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1: 1.5 ರ ನೀರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಮಾಂಸದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 98 ° C ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯೂರೀಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕರುವಿನ ಮತ್ತು ದನದ ಯಕೃತ್ತನ್ನು ಅಭಿಧಮನಿ, ನೆನೆಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಂಚ್ಡ್ ಯಕೃತ್ತು 10 ಮಿಮೀ ಗ್ರಿಡ್ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲಸುತ್ತದೆ.

ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪ್ಯೂರೀಯಂತೆಯೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮುರಿದು ಸಣ್ಣ ಕಪ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ತಾಜಾವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಡಿಸಿ.

ಒರಟಾಗಿ ನೆಲದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು MZS-320 ಪ್ರಕಾರದ ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 85 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಭೋಜನದ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ದ್ರವ ಹಂತ (ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಭರ್ತಿ, ಸಾಸ್) ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಸ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಮಾಂಸದೊಂದಿಗೆ ಹಸಿರು ಎಲೆಕೋಸು ಸೂಪ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಕಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರೆಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೆಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆ, ಹಾಲು, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸಾರು ಸೇರಿವೆ.

ಸಾಸ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬಿಳಿ, ಟೊಮೆಟೊ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಗೆಯ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್.

ಬಿಳಿ ಸಾಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹಸುವಿನ ಬೆಣ್ಣೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಹಿಟ್ಟು, ಮಾಂಸದ ಸಾರು. ಒಣ ಪದಾರ್ಥದ ಅಂಶ 16.5%.

ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬೆಣ್ಣೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಟೊಮೆಟೊ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಹಿಟ್ಟು, ಸಾರು. ಒಣ ಪದಾರ್ಥದ ಅಂಶ 24%.

ತರಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹಸುವಿನ ಬೆಣ್ಣೆ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಹಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೀರು. ಒಣ ಪದಾರ್ಥದ ಅಂಶ 29.5%. ಮಾಂಸ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಸಾಸ್ ಟೊಮೆಟೊ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಈ ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಣ ಪದಾರ್ಥವು 21.5% ಆಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 80 °C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸೂಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಮೊದಲು ಜಾರ್ಗೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಜಾರ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿಎ ಅಥವಾ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ಗೋಡೆಯ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಸ್ಟಿರರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸಿ 2 - 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಿ, ನಂತರ 0.7 - 0.8 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಜ್ಜುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಸೂಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟಿರರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; 85 - 87 °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಜಾರ್‌ಗೆ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಪ್ಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಪ್ಪುಸಾಂದ್ರತೆ 3%, ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾರು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ.ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರವನ್ನು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕನಿಷ್ಠ 80 °C ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಮೊದಲು ಜಾರ್ಗೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಜಾರ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಜಾಡಿಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 50 - 70 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 120 ° C ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮಕ್ಕಳಿದ್ದಾರೆ, ಮತ್ತು ಪೋಷಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವಿದೆ. ಉಚಿತ ನಿಮಿಷಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಕೊರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಂದೆ ಮತ್ತು ತಾಯಂದಿರು ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ತೀವ್ರ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಮತೋಲಿತ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ರುಚಿಯಾದ ಆಹಾರ. ಮಗು ಬೆಳೆದಂತೆ, ವಿವಿಧ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಈ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಮಗುವಿನ ಜನನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತಾಯಂದಿರು ತಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಹಾರಗಳನ್ನು ಬದಿಗಿಟ್ಟು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಹರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಹ, ಮಗುವಿಗೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೀಡುವುದು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಡುಗೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು(ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತರಕಾರಿ ಪ್ಯೂರಿಗಾಗಿ), ಇಂದಿನ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಬೇಬಿ ಆಹಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರಕ ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೆಚ್ಚು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜೀವಸತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಬಹಳ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರಬಹುದು ಸ್ವಂತ ವ್ಯಾಪಾರ. ಇಂದು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಮರ್ಥ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ಗೂಡು.

ಏನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು: ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯೋಜಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಮಗುವಿನ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಇವೆ:

  • ಪೂರಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಯೂರೀಸ್ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು;
  • ತಾಯಿಯ ಹಾಲಿನ ಬದಲಿಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಹಾಲಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಹಾಲುಣಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪೂರಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಒಟ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 80% ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ಗುಂಪಿನ ಶಿಶುಗಳಿಂದ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಿದವರು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ತಿನ್ನುವವರು). ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೂರಕ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಕೊಡುಗೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸ್ಥಳವಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಟ್ಟರೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬೇಡಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ: ಆಹಾರ ಗುಂಪಿನ ಆಯ್ಕೆ

3-4 ತಿಂಗಳ ವಯಸ್ಸಿನ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು 3 ವರ್ಷಗಳವರೆಗಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಹಾರ ಕ್ರಮ. ಅಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಧಾನ್ಯಗಳು, ಪ್ಯೂರೀಸ್, ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಭಕ್ಷ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಮಾಡಿ, ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಗುವಿಗೆ ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗಿನವರಾಗಿದ್ದರೆ ಈ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಯಿ ಮತ್ತು ತಂದೆ ತಿನ್ನುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮ್ಮ ಮಗುವಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಹಾರವು ನೀರಸ ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಪಾರುಗಾಣಿಕಾಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತಾರೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಗುವಿನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೂರಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು? ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಇರಬಹುದು:

  1. ಹುದುಗಿಸಿದ ಹಾಲು (ಮೊಸರು, ಕಾಟೇಜ್ ಚೀಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
  2. ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ರಸಗಳು, ಪ್ಯೂರೀಗಳು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿರಬಹುದು: ನುಣ್ಣಗೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ನೆಲದ, ಏಕರೂಪದ. 3 ತಿಂಗಳಿನಿಂದ ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  3. ಧಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಧಾನ್ಯಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ತ್ವರಿತ ಕುಕೀಸ್ (ಹೌದು, ಅಂತಹ ವಿಷಯಗಳಿವೆ), ಮತ್ತು ಪಾಸ್ಟಾ ಕೂಡ. 4-5 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
  4. ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಅವು ಮಾಂಸ/ಮೀನಿನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಹೋಮೊಜೆನೈಸ್ ಮಾಡಿದವುಗಳನ್ನು 5 ತಿಂಗಳಿಂದ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ, ಶುದ್ಧವಾದವುಗಳು - 7 ತಿಂಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ 9 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಯಸ್ಸಿನ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣಕಾಸಿನ, ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಗಳ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಥವಾ ನೀವು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಂತೆ, ಮೀನು/ಮಾಂಸ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಕೊಡುಗೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಏನು ಮತ್ತು ಯಾವ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ

ಮಗುವಿಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅವನ ದೇಹವು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಪೋಷಕಾಂಶಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು. ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಜೀವಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬೆಳೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಭವನೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ (ಆದ್ದರಿಂದ ಅವನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆತ್ಮಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿರಬೇಕು) ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ, ಅಂದರೆ ನೀವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

  • ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು - ಸೇಬುಗಳು, ಕ್ಯಾರೆಟ್ಗಳು, ಕುಂಬಳಕಾಯಿಗಳು, ಪ್ಲಮ್ಗಳು, ಏಪ್ರಿಕಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಚ್ಗಳು, ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಕರಂಟ್್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ;
  • ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - ಸಂಪೂರ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ಕೊಬ್ಬು, ಒಣ, ಕೆನೆ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್;
  • ಧಾನ್ಯಗಳು - ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಿಟ್ಟು (ಓಟ್ಮೀಲ್, ಹುರುಳಿ, ಅಕ್ಕಿ, ಗೋಧಿ);
  • ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು - ಕೋಳಿ, ಗೋಮಾಂಸ, ಹಂದಿಮಾಂಸ, ಕಾಡ್, ಪೈಕ್ ಪರ್ಚ್, ಹ್ಯಾಕ್, ಟ್ಯೂನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಋತುಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಲೆಗಳು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ ಕೆಳಗಿನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು (ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದಾಗ):

  • ತರಕಾರಿಗಳು - 15 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ;
  • ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳು - 50-60 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳವರೆಗೆ;
  • ಹಾಲು - ಲೀಟರ್ಗೆ 13-15 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
  • ಧಾನ್ಯ - 5 ರಿಂದ 15-20 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ;
  • ಮೀನು - 75 ರಿಂದ 200 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳು;
  • ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಕೋಳಿ - 300 ರೂಬಲ್ಸ್ ವರೆಗೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಮಗುವಿನ ಆಹಾರದ ಬೆಲೆ ಇಂದು ಕನಿಷ್ಠ 500 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಂಸ ಮತ್ತು ಮೀನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ವ್ಯವಹಾರವು ಗಣನೀಯ ಲಾಭವನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.