Апстракт: Производен циклус. Производствен циклус: времетраење на производниот циклус, компоненти, пресметка

Производствен циклусе една од главните технички и економски карактеристики неопходни за пресметување на показателите за производство и економска активност на индустриско претпријатие. Така, врз основа на производниот циклус, се утврдува времето на пуштање на производот во производство, земајќи го предвид времето на неговото пуштање, се пресметува капацитетот на производните единици, се одредува обемот на работа во тек и друго производство. се вршат планирачки пресметки.

Циклус на производство на производи(серија) го претставува календарскиот период на неговото производство од лансирањето на суровини и полупроизводи во главно производство до приемот на готовиот производ (серија).

Структурата на производниот циклус го опфаќа времето за извршување на главни, помошни операции и прекини во производството на производите (сл. 4).

Така, производствен циклуспретставува целосен круг на производствени операции во производството на производ и се карактеризира со одредена должина и времетраење.

Должина на производниот циклус- ова не е линија, туку област, обемот на просторијата во која се наоѓа производството.

е календарскиот временски интервал од почетокот на првата производна операција до последната, кој се мери во денови, часови, минути, во зависност од видот на производот и фазата на обработка.

Ориз. 4. Структура на производниот циклус

Времетраење на производниот циклус во времетовклучува три фази: време на технолошка обработка (работен период) + време на технолошко одржување + времетраење на паузите (сл. 5).

Сл.5. Структура на производниот циклус со текот на времето

Време на обработка(работен период) го претставува времето во кое се врши директно влијание врз предметот на трудот, времето на природните технолошки паузи.

Време на одржувањевклучува контрола на квалитетот на обработката на производите, контрола на режимите на работа на машината (поставување, поправка), чистење на работното место, набавка на работни парчиња и материјали.

Пауза од работа- ова е време во кое не се врши влијание врз предметот на трудот. Има регулирани и нерегулирани паузи.

Времетраењето на производниот циклус е воспоставено и регулирано и како целина за сите производи, вклучувајќи ги и нивните составни елементи, и посебно за секој елемент. Меѓутоа, должината на времето за производство на поединечни делови, склопови, единици, т.е. компонентите на производот вкупно го надминуваат времето на циклус на самиот производ поради фактот што значителен дел од компонентите се произведуваат паралелно.

Потребата да се регулира и да се земе предвид времето на циклус одделно за секоја компонента на производот се должи на условите на економичноста и организацијата на производството.

При пресметување на времетраењето на производниот циклус се земаат предвид само оние временски трошоци кои не се покриени со времето на технолошките операции (на пример, времето поминато на контрола, транспорт на производи). Паузи предизвикани од организациски и технички проблеми (ненавремено обезбедување на работното место со материјали, алати, прекршок трудова дисциплинаи сл.) не се земаат предвид при пресметување на планираното времетраење на производниот циклус.

При пресметување на времетраењето на производниот циклус, неопходно е да се земат предвид особеностите на движењето на предметот на трудот низ операциите што постојат во претпријатието. Обично се користи еден од трите типа: сериски, паралелни, паралелно-сериски.

На секвенцијалендвижење, обработката на истоимената серија на трудови при секоја следна операција започнува само кога целата серија е обработена во претходната операција.

На паралелноЗа време на движењето, преносот на предметите на трудот во последователна операција се врши поединечно или во транспортна серија веднаш по обработката во претходната операција. Со паралелно движење, времето на производниот циклус е значително намалено.

На паралелно-серискиВо форма на движење, предметите на трудот се пренесуваат во последователната операција бидејќи се обработуваат во претходната поединечно или во транспортна серија, додека времето на извршување на поврзаните операции е делумно комбинирано на таков начин што една серија производи е обработени при секоја операција без прекини.

На времетраењето на производниот циклус влијаат многу фактори: технолошки, организациски и економски. Технолошките процеси, нивната сложеност и разновидност, техничката опрема го одредуваат времето на обработка на деловите и времетраењето на процесите на склопување. Организациските фактори на движењето на предметите на трудот за време на обработката се поврзани со организацијата на работните места, самата работа и нејзиното плаќање. Организациските услови имаат уште поголемо влијание врз времетраењето на помошните операции, сервисните процеси и паузите.

Економските фактори го одредуваат нивото на механизација и опременост на процесите, а со тоа и нивното времетраење, како и стандардите за работа во тек.

Колку побрзо се заврши производниот процес (толку е пократко времетраењето на производниот циклус), што е еден од елементите на циркулацијата обртни средства, колку е поголема брзината на нивниот промет, толку повеќе поголем бројТие прават револуции во текот на целата година. Како резултат на тоа, се ослободуваат парични ресурси, кои може да се искористат за проширување на производството од страна ова претпријатие. Од истата причина, има намалување на обемот на работа во тек - ослободување на обртните средства во нивната материјална форма, т.е. во форма на специфични материјални ресурси.

Така, намалувањето на времетраењето на производниот циклус е еден од најважните извори на интензивирање и зголемување на производната ефикасност во индустриските претпријатија. Резервата за намалување на времетраењето на производниот циклус е подобрување на опремата и технологијата, употребата на континуирани и комбинирани технолошки процеси, продлабочување на специјализацијата и соработката, воведување методи на научно организирање на трудот и одржување на работните места.

Производствен циклус- ова е календарски временски период во текот на кој материјалот, работното парче или друга обработена ставка ги поминува сите операции на производниот процес или одреден дел од него и се претвора во готови производи(или во готовиот дел). Тоа е изразено во календарски деновиили (ако производот е ниска работна сила) во часови.

Постојат едноставни и сложени производни циклуси. Застојот е производствен циклус на дел. Комплекс е циклусот на производство на производот. Времетраењето на циклусот во голема мера зависи од начинот на пренесување на делот (производот) од работа до работа.

На пример, производствен циклус на дел е временскиот период од приемот на материјалот за преработка до крајот на производството на делот, а производниот циклус на производот е временскиот период од лансирањето на изворниот материјал и полупроизводството производите во преработка до крајот на производството и пакувањето на производот наменет за продажба.

Скратувањето на циклусот овозможува секоја производна единица (продавница, локација) да заврши дадена програма со помал обем на работа во тек. Тоа значи дека компанијата добива можност да го забрза обртот на обртните средства, да го исполни утврдениот план со помалку трошење на овие средства и да ослободи дел од обртните средства.

Поради фактот што производствениот процес се одвива во време и простор, производниот циклус може да се мери со должината на патеката на движење на производот и неговите компоненти, како и времето во кое производот минува низ целата патека на преработка. .

Време на циклус на производство- ова е календарскиот временски интервал од почетокот на првата производна операција до крајот на последната; мерено во денови, часови, минути, секунди во зависност од видот на производот и фазата на обработка. Постојат производни циклуси за производот како целина, циклуси за префабрикувани единици и поединечни делови, циклуси за извршување на хомогени операции и циклуси за извршување на поединечни операции.

Времетраењето на производниот циклус (сите други работи се еднакви) зависи од големината на сериите за лансирање, големината на преносните серии и големината на заостанатите интероперативни работи и го одредува расположливиот производствен капацитет на делумно производствени процеси на целиот систем и можниот почеток и крајни датуми на работа.

Во овој случај, операцијата се подразбира како дел процесот на производствообработка на ПТ на едно работно место без повторно прилагодување на опремата од еден работник или група работници кои користат исти алатки.

Серија за лансирање се подразбира како одреден број на PT трудови предмети со исто име, обработени (или склопени) во дадена операција со еднократно трошење на подготвително и последно време.

Преносната серија („пакет“) се подразбира како дел од серија за лансирање што е обработена во дадена и транспортирана до следната операција.

Под резерва во општ случајсе однесува на акумулација на PT (чека за обработка) помеѓу две операции кои веднаш следат. Постојат работни и осигурителни (резервни) резерви.

Производниот циклус се состои од два дела: работен период, т.е. периодот во кој предметот на трудот е директно во производниот процес и времето на паузи во овој процес.

Работен период- ова е време во кое директно влијание врз предметот на трудот се врши или од самиот работник, или од машини и механизми под негова контрола; време на подготвителна и завршна работа; време на природни технолошки процеси; време на технолошко одржување. Оние. работниот период се состои од времето за извршување на технолошки и нетехнолошки операции; вторите ги опфаќаат сите контролни и транспортни операции од моментот на извршување на првата производна операција до испораката на готовиот производ.

Се вика времето за изведување технолошки операции и подготвителни и завршни работи оперативен циклус.

Време на природни технолошки процеси- ова е време во кое предметот на трудот ги менува своите карактеристики без директно влијание на човекот или технологијата.

Време на одржувањевклучува: контрола на квалитетот на преработката на производите; контрола на режимите на работа на машините и опремата, нивно прилагодување, лесни поправки; чистење на работното место; испорака на работни парчиња, материјали, прифаќање и чистење на преработени производи.

На времетраењето на работниот период влијае разни видовифактори, На пример:квалитет на дизајн и инженерска работа; ниво на обединување и стандардизација на производите; степен на точност на производите (високата точност бара дополнителна обработка, што го продолжува производниот циклус); организациски фактори (организација на работното место, поставување на капацитети за складирање итн.). Организациските недостатоци го зголемуваат подготвителното и последното време.

Време на паузи од работа- ова е време во кое нема влијание врз предметот на трудот и нема промена во неговите квалитетни карактеристики, но производот сè уште не е готов и процесот на производство не е завршен. Има регулирани и нерегулирани паузи. Регулираните прекини се поделени на интра-смени (интероперативни) и меѓу-смени (поврзани со режимот на работа).

Интероперативни паузисе поделени на:

паузи на серии - се случуваат кога деловите се обработуваат во серии. Секој дел или единица, што пристигнува на работното место како дел од серија, се чува пред и по обработката додека целата серија не ја помине оваа операција;

прекини на склопување - се јавуваат во случаи кога делови и склопови лежат поради нецелосно производство на други производи вклучени во еден сет;

паузи на чекање - се предизвикани од недоследност (несинхронизација) во времетраењето на соседните операции на технички процес; тие се јавуваат кога претходната операција завршува пред да биде пуштена работното местоза да се изврши следната операција.

Паузи за сменавклучуваат паузи помеѓу работните смени, паузи за ручек, паузи за одмор за работници, викенди и празници.

Непланирани паузиповрзани со организациски и технички проблеми (ненавремено обезбедување на работното место со материјали, алатки, дефект на опремата, повреда на работната дисциплина итн.). Тие се вклучени во производниот циклус во форма на фактор на корекција или не се земаат предвид.

Структура на производниот циклус(односот на неговите составни делови) во различни гранки на машинството и различни претпријатијане е исто. Тоа се одредува според природата на произведените производи, технолошкиот процес, нивото на технологија и организацијата на производството. Сепак, и покрај разликите во структурата, можноста за намалување на времетраењето на производниот циклус лежи и во намалувањето на работното време и во намалувањето на времето на пауза. Искуството на водечките претпријатија покажува дека во секоја фаза од производството и на секое производно место може да се најдат можности за дополнително намалување на времетраењето на производниот циклус. Се постигнува со извршување на различни активности, и технички (дизајнерски, технолошки) и организациски.

Производниот циклус е еден од најважните показатели за техничкиот и економскиот развој, кој ги одредува можностите на претпријатието во однос на обемот на производството и трошоците за неговото производство.

Времетраењето на производниот циклус се однесува на стандардите за организирање на производниот процес. Важни се и рационалното просторно поставување и оптималното времетраење на производниот циклус.

Времетраењето на производниот циклус се определува со формулата:

T c = T vrp + T vrp,

каде T vrp е времето на работниот процес;

T vpr - време на паузи.

Во текот на работниот период се вршат технолошки операции

T vrp = T shk + T k + T tr + T e,

каде Т shk - време на пресметување парче;

Tk - време на контролни операции;

T tr - време на транспорт на предмети на трудот;

T e - време на природни процеси (стареење, релаксација, природно сушење, седиментација на суспензии во течности итн.).

Збирот на времињата за работа со парче, контролни операции и транспорт се нарекува оперативно време (T def):

Т деф = Т шк + ​​Т к + Т тр.

Tk и Ttr се вклучени условно во оперативниот циклус, бидејќи организациски не се разликуваат од технолошките операции; времето за пресметка на парчиња се пресметува со формулата

T shk = T op + T pz + T en + T oto,

каде Т оп - оперативно време;

T pz - подготвително и последно време при обработка на нова серија делови;

T en - време за одмор и природни потреби на работниците;

Т ото - време за организациски и одржување (примање и испорака на алат, чистење на работното место, подмачкување на опрема и сл.).

Работното време (T op) пак се состои од главно (T os) и помошно време (T in):

T op = T os + T v,

Главното време е вистинското време што е потребно за да се обработи или заврши работата.

Помошно време:

T in = T y + T z + T ok,

каде T y е време за инсталирање и отстранување на дел (монтажна единица) од опремата;

T s - време на прицврстување и одврзување на делот во уредот; Ток е време на оперативна контрола на работникот (со запирање на опремата) за време на работата.

Времето на паузите (T vpr) се определува со режимот на трудот (T rt), интероперативното следење на делот (T mo), времето на паузите за одржување меѓу поправки и инспекции на опремата (T r) и времето на паузи поврзани со недостатоци во организацијата на производството (T org):

T vpr = T mo + T rt + T r + T org.

Интероперативното време на задржување (T mo) се определува со времето на паузи за серии (T парови), паузи на чекање (T ozh) и паузи за стекнување (T kp):

Т мо = Т пареа + Т ладење + Т цп.

Паузите на серијата (Т парови) се случуваат кога производите се произведуваат во серии и се предизвикани од држење на обработените делови додека сите делови во серијата не бидат подготвени во технолошка операција.

Прекините на чекање (ТИ) се предизвикани од неконзистентно времетраење на соседните операции на технолошкиот процес.

Прекините на пакувањето (T cp) се случуваат за време на преминот од една фаза на производниот процес во друга.

Така, во општ погледпроизводниот циклус се изразува со формулата

T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T org.

При пресметување на производниот циклус, потребно е да се земе предвид преклопувањето на некои временски елементи или со технолошкото време или со интероперативното време на задржување. Времето за транспортирање на предмети на трудот (T tr) и времето за селективна контрола на квалитетот (T k) се преклопени елементи.

Врз основа на горенаведеното, производниот циклус може да се изрази со формулата

T c = (T shk + T mo) k per k op + T e,

каде k лента е коефициентот на претворање на работни денови во календарски денови (односот на бројот на календарски денови D до бројот на работни денови во годината D p, k лента =D k /D p);

k или е коефициент кој ги зема предвид паузите за одржување на опремата помеѓу поправките и организационите проблеми (обично 1,15 - 1,2).

Производен циклус (PC) - централно значењеод техничка природа. Врз основа на тоа, се пресметуваат многу вредности на активностите на претпријатието. Вредноста на компјутерот е потребна за да се утврди времето на лансирање на објектите во производство. Роковите за второто ги утврдуваат потребните ресурси што треба да ги имаат одделенијата.

Што е производствен циклус

Производниот циклус е период на целосен обрт на средства кои се потребни за одржување на работата на претпријатието. Почетокот на циклусот е пристигнување на суровини и залихи, негово завршување е испорака на производи. Односно, компјутер е должината на времето потребно за да се заврши производството на производот. Резултатот од производниот циклус е прием на готов производ. Одредувањето на времетраењето на производниот процес обезбедува утврдување на времето поминато на производство на стоки. Се мери во денови, часови и минути. Индикаторот за кој станува збор е потребен во следниве случаи:

• Потврда за точноста на дефиницијата на програмата за производство на стоки.
• Формирање на распоред за движење на предмети за време на производството (логистика).
• Воспоставување на обемот на работа во тек.
• Определување на висината на обртните средства.

Производниот циклус е неопходен за внатрешно планирање во компанијата. Главната задача за извршување на пресметките е да се ограничи времетраењето на компјутерот. Ова е потребно за да се постигнат следните цели:

• Намалување на обемот на искористените обртни средства.
• Намалување на времетраењето на прометот на средствата.
• Намалување на површината на магацините каде што се чуваат работите во тек и суровини.
• Подобрување на квалитетот на работењето на основните средства.
• Намалување на цената на стоката.

Намалувањето на производниот циклус е неопходно за да се заштедат ресурсите на компанијата. Во иднина, ова ќе помогне да се зголеми профитот: трошоците за производство се намалуваат и продажбата се зголемува.

Структура на производниот циклус

Ајде да ги разгледаме компонентите на производниот циклус:

1. Период на извршување (време поминато само на самата работа). Тој е поделен на основни операции и помошни. Првиот вклучува набавки и монтажни операции, вториот - транспорт и контрола.
2. Периодот наменет за природни процеси. Вклучува периоди на одмор поради природни причини(на пример, ова е ноќно време).
3. Паузи. Тоа се интероперативни периоди, паузи помеѓу циклуси. Паузите се должат и на сезонскиот карактер на работата.

Збирот на дејства се нарекува технолошки циклус. Овој циклус го одразува периодот во кој вработените директно или индиректно влијаат на објектот.

Паузите се поделени на два вида:

1. Периодите за одмор утврдени со распоредот за работа на компанијата. Ова се викенди, празници, паузи за ручек.
2. Периодите на одмор поврзани со технички спецификации. На пример, ова може да чека да се ослободи работното место и да се склопат потребните делови. Застојот може да биде предизвикан и од меѓузависноста на нееднаквите производствени операции или недостатокот на електрична енергија.

Значи, производниот циклус не е само дејствија поврзани со производството на стоки, туку и периоди на планиран и принуден одмор.

Формула за пресметување на производниот циклус

Вредноста на циклусот е поставена со оваа формула:

Т п.ц. = Ttechn + Tper + Test.proc.

Формулата ги користи овие вредности:

• Тп.ц. – Рокови за компјутер.
• Ttechn – термини на технолошката фаза.
• Tper - паузи.
• Тест.проценти – периоди на природен прекин.

Кога го пресметувате времетраењето на циклусот, треба да ги земете предвид само оние интервали кои не се компензирани со периодот на технолошки дејства. Тие вклучуваат контролни мерки, транспорт на суровини и производи. Периодите на одмор предизвикани од организациски и технички проблеми (на пример, доцнење во снабдувањето со суровини, проблеми со дисциплина во претпријатието) при утврдување планираното времетраењеКомпјутерите не се земаат предвид.

При определувањето на вредноста на циклусот се земаат предвид нијансите на движењето на предметот на трудот низ производните дејствија. Движењето е поделено на следниве форми:

• Доследно.Работата со нова серија на хомогени работни објекти се започнува само откако ќе се обработи претходната серија.
• Паралелно.Доставувањето на предмети за операција се врши откако ќе се обработи претходната операција. Разгледуваната форма на движење предизвикува намалување на индикаторите на циклусот.
• Паралелно-секвенцијален.Насоката на објектите кон операција се спроведува за време на извршување на соседна операција. Постапката што се разгледува ни овозможува да ги елиминираме прекините.

Временскиот период на циклусот зависи од видот на движење на работните предмети.

Што ја одредува вредноста на производниот циклус?

Затегнатоста на производниот циклус се одредува според овие фактори:

• Технолошки процеси.Опрема на претпријатието технички алаткивлијае на времетраењето на обработката и монтажата.
• Организациски.Тие вклучуваат акции за организирање на работните процеси. Овие процеси влијаат на времетраењето на помошните дејства и паузите.
• Економски.Тие влијаат на вредностите на механизацијата, техничката извонредност и времето на процесите и вредностите на работата во тек.

Времетраењето на циклусот е резултат на цела низа фактори присутни во претпријатието. Промената на еден од факторите придонесува и за скратување и за умножување на циклусот. Односно, времето на производниот циклус може да се промени. За ова се користат различни методи.

На што влијае вредноста на производниот циклус?

Производниот циклус е составен елемент на движењето на обртните средства. Нејзиното намалување предизвикува зголемување на стапката на промет. Односно, скратениот циклус доведува до зголемување на бројот на прометот во текот на извештајната година. Резултатот од ова е акумулација дополнителни средства, кој може да се искористи за модернизација и проширување на производството. Покрај тоа, обемот на работа во тек е намален. Ова повлекува акумулација на средства во материјална форма. Тоа е, материјалните ресурси се ослободуваат.

Времетраењето на циклусот исто така одредува. Последново се однесува на максималното можно производство на стоки во извештајниот период. Како се случува ова? Колку помалку време е потребно за да се создаде еден производ, толку повеќе производи може да се произведат. Како резултат на тоа, моќта се зголемува.

Како што циклусот се компресира, квалитетот на продуктивноста на трудот исто така се зголемува. Има зголемување на обемот на производство на стоки што повлекува зголемување на капацитетот. Тоа повлекува намалување на учеството на трудот на вработените. Трошоците се намалуваат со намалување на трошоците земајќи го предвид зголемувањето на моќноста.

Како можете да го скратите циклусот?

Можете да компресирате јамка на овие начини:

• Набавка на технички понапредна опрема.
• Спроведување на континуирани процеси.
• Зголемена длабочина на специјализација.
• Користење методи на научна организација.
• Примена на роботика.
• Подобрување на работната дисциплина.
• Намалување на бројот на паузи преку законски средства (на пример, неколку смени дневно).
• Модернизација на целото производство.
• Подобрување на квалитетот на управувањето.
• Воведување нови методи на организирање на работните процеси.

ВАЖНО!Намалувањето на производниот циклус е едно од клучни задачираководител на претпријатието. Ова ви овозможува да подобрите голем број основни индикатори одеднаш. Намалувањето на компјутерот вклучува изготвување детален план. Има смисла да се работи на оние фактори чија промена вклучува најмалку трошоци. Пред да го извршите планот, треба да ги анализирате сите фактори кои влијаат на производниот циклус.

Концептот на производствен циклус има просторна и временска рамка. Производството на нов производ бара одреден временски период, а обемот на производствениот капацитет го опишува просторот. Времетраењето на процесот се мери во денови или календарски денови. Овој временски период ги опфаќа сите технолошки фази на производство на производот. Приоритетна задача на секое претпријатие е да го намали времетраењето на производниот циклус. Ова помага да се зголеми конверзијата, да се намалат трошоците за енергија и да има позитивно влијание врз севкупната финансиска состојба на компанијата.

Како што се зголемува брзината на производствениот процес, бројот на циклуси се намалува. Како резултат на тоа, повеќе единици производ може да се произведат во истиот временски период. Зголемениот промет води до значителни заштеди кои можат да се користат во приоритетните области. ГотовинаНајчесто тие одат да го прошират производството и да развијат нови производи.

Капацитетот на производниот циклус ја опишува количината на производ што може да се создаде во максимално време. кратко време. Овој параметар е под влијание на времетраењето на циклусот. Колку подолго е потребно да се произведе единица производ, толку е помал капацитетот за производство.

Зголемување производствен капацитетпретпријатијата доведува до значително намалување на учеството на работната сила. Ова ви овозможува да заштедите пари и да го подобрите квалитетот на работата. Главната задача на компанијата што произведува кој било производ е целосна автоматизација на сите технолошки фази на производство. Зголемениот капацитет на претпријатието значи намалување на трошоците за производство, што позитивно влијае на цената на чинење на производот за крајниот потрошувач. Ова може да се објасни со намалување на уделот на специјалистичка работна сила. Со пократок производствен циклус, бројот на паузи потребни за работниците се намалува. Како што е познато, паузите во производството негативно влијаат на капацитетот на претпријатието. За време на паузата, производството е неактивен, а времетраењето на производниот циклус само се зголемува. Препорачливо е да се стремите да ги намалите таквите паузи.

1. Подобрување на технолошката опрема на претпријатието, што се постигнува како резултат на воведување напредни случувања, барање алтернативни извори на енергија итн. Подобрувањето на техничката база помага да се подобри квалитетот на трудот, се намалува времето на директно вработување на специјалисти, а со тоа и самиот производствен циклус. Ефективен метод за подобрување на технолошката опрема е да се диференцира производот на поединечни елементи и да се создадат посебни производствени единици за секој елемент. Овој принцип се користи во сите претпријатија, без оглед на видот на произведениот производ.

2. Принципот на паралелно производство. Суштината на овој метод лежи во компатибилноста на некои производствени чекори. Како резултат на тоа, можно е да се создадат повеќе производи во една единица време, што доведува до намалување на времетраењето на производниот циклус.

3. Оптимизација на тековите на ресурсите и намалување на растојанието помеѓу поединечните производни врски. Ако компанијата е автоматизирана, времето за преместување на елементите на производот што се развива помеѓу работилниците е значително намалено. Како резултат на тоа, трошоците за транспорт се намалуваат. Ова има позитивен ефект врз производниот циклус. Современите претпријатија се стремат да ја зголемат конверзијата и воведуваат секаков вид електрични транспортни возила и поставуваат далноводи во производство.

За да се подобрат позициите на пазарот и да се зголеми конкурентноста, индустриските претпријатија се водени од основните принципи на организација на производството, кои вклучуваат:

Оптимизирање на оптоварувањето на производните единици;
- паралелизам;
- континуитет;
- заштеда на ресурси;
- еколошка пријатност.

Рециклирањето на ресурсите е ефективен метод за намалување на производните циклуси

Ефикасноста на секое претпријатие се карактеризира не само со обемот на произведени производи, туку и со компетентно користење на ресурсите. Многу успешни компании заземаат достојна позиција на пазарот само преку компетентна обработка на производниот отпад, додека квалитетот на производите може да остане просечен. Правилната употреба на ресурсите ви овозможува да го зголемите бројот на создадени производи.

Современите претпријатија користат напредни методи за заштеда на ресурси, кои можат да се поделат во две големи групи:

Употреба на евтини полимерни композитни материјали кои ги заменуваат застарените и скапи аналози. Значи, пластични прозорциги замени дрвените, LCD панелите ги заменија CRT мониторите. Во овој случај, се користат евтини, но поефикасни материјали. Како резултат на тоа, се намалуваат директните финансиски трошоци за производство, што позитивно влијае на цената на чинење на производот.

Пребарување и користење на алтернативни извори на енергија. Електричната енергија во овој случај останува најстарата и ефективен изворевтина и еколошка енергија.

Производниот циклус вклучува развој на производи кои припаѓаат на одредена ценовна категорија. Ефективен начинодржувањето на позицијата на компанијата на пазарот е модернизација или подобрување на веќе развиените производи на штета на создавањето уникатни производи. Тоа е јасно забележано во ИТ секторот и мобилната индустрија, која особено интензивно се развива. Секоја година, производителите објавуваат подобрени модели на нивните уреди, додавајќи ги префиксите „S“, „2“ итн. на името.

Бидете во тек со сите важни настаниОбединети трговци - претплатете се на нашата

• сериски паузи што се случуваат при обработка на делови во серии, кога делот лежи за време на обработката на други делови од истата серија;
• прекини на чекање како резултат на несинхронизација на последователни операции;
• прекини во берењето што се јавуваат како резултат на седење производи поради недостапност на други делови вклучени во комплетот (единица, механизам, машина).

• секвенцијалното движење на преработените производи претпоставува дека кога тие се произведуваат во серии, последователната технолошка операција започнува дури по завршувањето на претходната технолошка операција на сите делови од серијата. Вкупното времетраење на производниот циклус за овој тип на движење е максимално поради значителната количина на сериски паузи. Овој типдвижењето е типично за единечно и мало производство;
• Паралелно-секвенцијалното движење на предметите на трудот претпоставува дека последователните операции започнуваат пред целата серија производи да се обработи во претходната операција. Со паралелно-секвенцијално движење, времетраењето на производниот циклус е намалено во споредба со секвенцијалното движење;
• Паралелно-ко-стручно движење на предметите на трудот се јавува кога производот, без оглед на подготвеноста на серијата, веднаш се пренесува на следната технолошко работење. Овој тип на движење обезбедува најкратко време на производствен циклус, но може да се спроведе во услови на масовно или големо производство.

Повеќе на тема 3.4. ПРОИЗВОДЕН ЦИКЛУС НА ПРЕТПРИЈАТИЕТО:

1. Производствен циклус, неговата структура. Времетраење на производниот циклус и начини за негово намалување
2. 11.1. Производниот циклус на туристичка организација. Понуда во туризмот
3. 22.2. Економија на претпријатието, производствена структура на претпријатието и неговите поделби; организација на управување со производството, негово планирање, одржување во претпријатието
4. 3.5. Производство, економски, економски и социјални активности на претпријатието. Управување со претпријатието
5. 23.2. Економија на претпријатие, организациски и правни форми на претпријатија и здруженија, акционерски, приватни и мешани производствени и економски структури