Hvordan barnematvirksomheten er organisert i Russland. Produksjon og salg av barnemat

Siden 2010 har salget vokst betydelig i Russland baby mat, som er forbundet med en økning i fødselsraten i landet og en økning i vareforbruket per barn. På markedet er alle typer barnemat delt inn i to segmenter: «damemelkerstatning» og komplementærmat. Medisinske og diettiske matprodukter for barn skiller seg fra hverandre. Komplementære matvarer opptar 79% av babymatmarkedet, noe som ikke er overraskende, siden de er tilstede i kostholdet til et barn under 3 år. Den absolutte lederen blant dem er babypuré(27,1 %). "Mjølkerstatninger for kvinner" opptar henholdsvis 21 % av markedet.

Blant babymatproduktene kan følgende grupper skilles:

- melkebaserte formeler. Det er tørr, flytende, fersk, sur melk. Det er delvis tilpassede blandinger og tilpasset, nærmest mulig i sammensetning til kvinners melk. Den første er for barn i alderen 0 til 6 måneder, den andre - fra 6 til 12.

- blandinger basert på frukt og grønnsaker(hermetisert frukt, bær, grønnsaker og blandede juicer og puréer, hermetiske grønnsaker, frokostblandinger og kjøtt og grønnsaker, frokostblandinger og fisk). I henhold til graden av sliping, er det homogenisert, finmalt, grovmalt. For barn i alderen 3-4 måneder.

- kornbaserte blandinger(mel (fra ulike frokostblandinger) til barnemat, tørrmelkegrøt, instant kjeks og pasta). For barn i alderen 4,5-5 måneder.

- kjøtt- og fiskeblandinger(kjøtt, kjøtt og grønnsaker og fiskeboksmat). I henhold til malingsgraden er det grovmalt (for barn over 9 måneder), puré (fra 7 måneder) og homogenisert (fra 5 måneder). Det er hermetisert kjøtt i gruppe A og B: A - massefraksjon av rått kjøtt ikke mer enn 55, innmat ikke mer enn 30, olje eller fett ikke mer enn 5, korn ikke mer enn 5, stivelse eller mel ikke mer enn 3; gruppe B - rått kjøtt ikke mer enn 35, olje eller fett ikke mer enn 8, vegetabilsk eller melkeprotein ikke mer enn 5, frokostblandinger ikke mer enn 10, vegetabilske komponenter - ikke mer enn 30.

Produksjonen av babymat er en ansvarlig og tidkrevende virksomhet, selv om den er ganske lønnsom: i 2011 var gjennomsnittskostnaden per 1 kg mat mer enn 500 rubler.

Typer og kostnader for råvarer

Meierieråvare. Bruk hele og skummet melk, melkepulver (helt og skummet), fløte, rømme og kusmør. Gjennomsnittsprisen på melk på markedet er 13 rubler per liter.
Kornråstoff. Dette inkluderer mel og ulike typer frokostblandinger (semulegryn, havregryn, hvete, bokhvete, ris). Kostnaden for frokostblandinger: hvete 4-10 tusen rubler per tonn, erter 6,5 - 10 tusen rubler, bokhvete 12 tusen rubler, mais 6-8,5 tusen rubler, havre - 6 tusen rubler, semulegryn - 15 -16 gni/kg.
Frukt og grønnsaker råvarer. Nesten alle typer grønnsaker, frukt og bær brukes. De mest populære artene er epler, plommer, fersken, aprikoser, sitrusfrukter, gresskar, zucchini, solbær, kirsebær, søte kirsebær, nyper. Prisene på grønnsaker og frukt svinger hele tiden avhengig av sesong. Her er omtrentlige engrospriser: poteter - 4,5 - 6 rubler / kg, rødbeter - 4,5 - 6 rubler / kg, gresskar - 2 - 5 rubler / kg, gulrøtter - 7-8 rubler / kg, epler - 18-40 rubler / kg , pærer - 30-60 gni/kg.
Kjøttråvarer. De bruker ulike typer kjøtt (svinekjøtt, storfekjøtt, lam) og fjærfe. Innmat (lever, tunge) brukes også. Pris: biff - 115 rubler / kg, svinekjøtt - 124 rubler / kg, lam - fra 230 til 270 rubler / kg, kylling - ca 75 rubler / kg.
Fiskeråstoff. Dette inkluderer ulike typer hav-, hav- og ferskvannsfisk. De vanligste er gjeddeabbor (ca. 130 rubler / kg), torsk (83-88 rubler / kg), tunfisk (130-200 rubler / kg), kulmule (100-120 rubler / kg), karpe (75-110 rubler). / kg).

Teknologi og utstyr

Den generelle teknologiske prosessen for fremstilling av morsmelkerstatning inkluderer følgende trinn: mottak og kontroll av råvarer, rengjøring og klargjøring av råvarer, blanding og dosering, pakking og pakking av produktet.

Produksjonen av hver type morsmelkerstatning har sine egne egenskaper.

1. Melkeblandinger.

Tilpassede blandinger består av 60 % myseproteiner og 40 % kasein. Delvis tilpassede melkeblandinger lages på grunnlag av kumelk i pulverform.

Ved produksjon av tørre blandinger går rå melk gjennom flere prosessstadier. Hele produksjonsprosessen kan deles inn i to grupper:

en. Prosesser for bearbeiding av råvarer før tørking.

b. Tørking og alle påfølgende operasjoner.

en. Etter å ha mottatt råvarene blir de renset, sortert og avkjølt for lagring. Umiddelbart før produksjonen varmes den opp og separeres. Deretter pasteuriseres melken, normaliseres iht massefraksjon fett og homogenisering. Løsninger av jernsulfat og melkesukker, oppvarmet og rengjort. Deretter utsettes blandingen for varmebehandling ved en temperatur på 105 ± 10 ° C, vegetabilsk olje tilsettes med fettløselige vitaminer og løsninger av vannløselige vitaminer, hvoretter blandingen homogeniseres.

b. Råvaren tørkes i spraytørker. Deretter tørkes den i tre trinn: i den første delen, fra 20 til 40 ° C, i den andre - fra 20 til 40, i den tredje - fra 10 til 12 ° C.

Den ferdige blandingen blandes med andre komponenter (pulverisert sukker, kasein) og pakkes.

Det finnes også lavlaktoseblandinger fri for melkesukker. De er laget ved å blande en tørr lavlaktosebase med sukker og tilsette en kilde til jern og vitaminer. Ulike ekstrakter er også tilsatt, for eksempel melasse med lite sukker eller malt.

Melkeforbruket er 8704-8713 kg per tonn tørt produkt.

Oppbevares (i henhold til GOST) ved en temperatur på 1 til 10 ° C og en relativ luftfuktighet på ikke mer enn 75% i ikke mer enn 6 måneder fra produksjonsdatoen.

Ved produksjon av fermenterte melkeprodukter til barn fermenteres råmelk ved å tilsette termofile eller mesofile melkesyrebakterier, bifidobakterier etc. Yoghurt fermenteres i 4-8 timer, kefir - 9-13 timer, cottage cheese - 10-14 timer . I motsetning til meieriprodukter for voksne, er barneprodukter i tillegg forsterket og utsatt for grundig mikrofiltrering. De inneholder også mer gunstige bakterier. Massefraksjonen av fett er også mindre: for melk og fermenterte melkeprodukter - ikke mer enn 3,5-4%, for cottage cheese-produkter - ikke mer enn 5-9%. Andelen av sukker i fermentert melk og ostemasse er ikke mer enn 7%, i melkedrikker, cocktailer. - ikke mer enn 5 %.

Melkebaserte babyprodukter produksjonslinje inkluderer:

separatorer. Skiller krem med middels fettinnhold til krem med høyt fett (omtrent 80-200 tusen rubler);
vakuumdeodoriseringsmidler. Fjerner fremmede lukter og smaker (ca. 625 tusen rubler);
bad for normalisering. De satte rett massefraksjon fuktighet (150 tusen rubler);
langsiktig pasteuriseringsbad (fra 150 tusen til 1 million rubler, avhengig av størrelsen);
homogenisator-mykner. De gir oljen en jevn struktur og fordeling av fuktighet (fra 340 til 800 tusen rubler);
vakuumfordamperanlegg (250-300 tusen rubler);

2. Frukt- og grønnsaksblandinger.

Den første fasen er forberedende. Råvarer sorteres på rulle- og båndtransportører, og fjerner råtne, rynkete, infiserte frukter. Ved tilberedning av råvarer fjernes alle unødvendige deler av frukten (skall, frø, frø, kvister), og flere metoder kan brukes. Den kjemiske metoden brukes til å fjerne huden på frukt, som de plasseres i en varm (80-90 ° C) løsning av kaustisk soda. Den termiske dampmetoden er bearbeiding av råvarer med levende damp under trykk. Slik behandles ulike rotvekster (poteter, gulrøtter, rødbeter), de renses også med en enkel mekanisk. Kjølemetoden er den dyreste på grunn av dyrt utstyr; den består i å fryse råvarer og fjerne eksfoliert skinn.

Etter rengjøring vaskes råvarene for å fjerne skitt og sprøytemidler. Videre utsettes råmaterialet for maling (knusing), som best utføres i et dampmiljø for å bevare vitaminer og mineraler. nyttige sporstoffer. De knuste råvarene kokes (blancheres): ulike typer råvarer fordeles i separate kamre, ønsket modus settes og forsegles. Ved koking av bærene tilsettes vann. I en meskemaskin med siktåpningsdiameter på 1,2-1,5 og 0,7-0,8 mm knuses råvaren til puré. Deretter blandes råvarene i henhold til oppskriften, sendes til avlufting (fjerning av luft fra produktet) og oppvarming, om nødvendig, utsatt for homogenisering. Massen varmes opp til 85 ° C, legges i en sterilisert beholder og forsegles. Pureer, nektar, kremer steriliseres ved 100 °C i 20 minutter, desserter - ved 100 °C i 45 minutter. Under bearbeiding går ca 30-40% av massen av råvarer tapt.

Krav til råvarer, emballasje, lagring er i GOST R 52475-2005 og GOST R 52476-2005.

For produksjon av pureer, juice, desserter fra frukt- og grønnsaksråvarer, trenger du følgende utstyr:

vaskemaskin (200-500 tusen rubler);
damp-termisk enhet (240-750 tusen rubler);
knuser for frukt og grønnsaker (50 tusen rubler)
gnidemaskin (300-400 tusen rubler);

En slik linje kan produsere 1500 kg/time (6000 bokser/time).

3. Kornblandinger.

Å lage babykorn inkluderer flere stadier. Først renses kornet for urenheter på magnetiske installasjoner. Deretter føres de gjennom vibrerende sikter for kontrollsikting. semulegryn og hvetegryn før sikting blir de utsatt for dampbehandling på et skrueapparat. I en tørrmaling blir grynene knust til en partikkelstørrelse på 500 mikron og siktet igjen.

Deretter sendes produktet til en blande- og doseringsstasjon, hvor komponentene i den fremtidige grøten blandes i henhold til en gitt oppskrift (kornmel, melkepulver, sukker, frukt og vitaminpulver). På den elektromagnetiske separatoren kontrolleres blandingene for tilstedeværelse av overflødige urenheter. Deretter er produktet pakket i forskjellige beholdere: esker laget av papp belagt med innsiden polyetylen, papirposer med innvendig foliepose, papp-tinn og bokser.

Spesifikasjoner og krav for kornbaserte babyprodukter er i GOST R 52405-2005.

Linjen for produksjon av korn fra ulike typer korn inkluderer:

kornskrellermaskin. Designet for å fjerne blomster-, frukt- og frøfrakk fra overflaten av korn (fra 100 til 250 tusen rubler);
slipeenhet (ca. 140 tusen rubler);
sikt. Brukes til å skille bulkmaterialer i fraksjoner etter størrelse (fra 12 tusen rubler);
skrutørker (omtrent 270 tusen rubler);
en aspirator for rengjøring av korn fra små urenheter (omtrent 75 tusen rubler);

4. Hermetisert kjøtt og fisk.

På det første stadiet Ved produksjon av hermetikk tilberedes og behandles råvarer: kjøtt trimmes, sorteres og renses for bein og unødvendige organer. Fisken tines, om nødvendig fjernes unødvendige elementer og kuttes i biter som veier 80-100 g. Hjelperåvarer tilberedes: smør, krydder, vegetabilske råvarer. Deretter kuttes og knuses råmaterialet, blandes, gnides tre ganger: gjennom sikter med en hulldiameter på 1,5-2 mm i den første maskinen, 0,8-1 mm i den andre og 0,4-0,5 mm i den tredje. Deretter blir råmaterialet filtrert gjennom mesh-filtre med hull med en diameter på 0,7-0,8 mm, blanchert, utsatt for homogenisering og avlufting. Etter alle operasjoner pakkes og steriliseres produktet ved 120°C i 50 - 70 minutter. Krav til lagring, råvarer og produkter finnes i GOST R 51770-2001.

For produksjon av komplementære matvarer for kjøtt og fisk kreves følgende:

avrimingskamre (ca. 300 tusen rubler);
kjøttutbeningsanlegg (manuell - omtrent 100 tusen rubler, automatisk - fra 200 til 600 tusen rubler);
kjøttkuttemaskin (ca. 160 tusen rubler);
en maskin for å kutte kyllinger (ca. 120 tusen rubler);
utstyr for å blande og salte rått kjøtt (fra 120 til 350 tusen rubler);
blancher (50 - 100 tusen rubler);
kjølekamre (fra 120 tusen rubler);

For å etablere en generell teknologisk prosess, trenger du også følgende hjelpeutstyr:

maskin for pakking, dosering og fylling av råvarer (1-1,6 millioner rubler);
Sømmaskin (fra 250 tusen til 1,4 millioner rubler);
autoklav (fra 75 tusen til 1,5 millioner rubler);
vaskemaskin for containere (ca. 500 tusen rubler);
merkemaskin (ca. 200 tusen rubler);
10 kubikkmeter tank m. (omtrent 600 tusen rubler, pluss et kontrollpanel 45 tusen rubler);
pumpe (fra 19 til 55 tusen rubler);
mottakstank med et volum på 1000 liter (ca. 180 tusen rubler);
beltetransportør (fra 23 tusen rubler per lineær meter);
vekter;
lastemaskiner og rokla;
vogner og sager;

Krav til lokalene

Et anlegg som produserer barnemat må oppfylle en rekke sanitære og brannsikkerhet. Virksomheten skal ha et utviklet ventilasjonsanlegg. Verkstedet krever naturlig, mekanisk, blandet ventilasjon eller klimaanlegg iht hygienekrav. Den sørger også for tilstedeværelse av mekanisk til- og avtrekksventilasjon i kombinasjon, om nødvendig, med lokal avtrekksventilasjon. Fasilitetslokaler, bad, laboratorier, lager må ha individuelle systemer ventilasjon. Luften som kommer inn i rommet må passere gjennom olje og andre fine filtre (kilde SanPiN 2.3.2.1940-05). Produktene bør holdes unna varmeapparater og direkte sollys.

Dokumentene

Ved åpning av virksomhet for produksjon av evt matvarer et sertifikat for statlig registrering eller en sanitær og epidemiologisk konklusjon kreves. For å gjøre dette, samle inn følgende pakke med dokumenter:

registreringssøknad,
normativ og teknisk dokumentasjon, på grunnlag av denne produksjonsprosesser,
instruksjoner, merknader, sertifiserte kopier av BMS,
forbrukermerke,
resultater av tester utført for produkter (fysisk-kjemiske, radiologiske, organoleptiske, etc.),
prøvetakingsrapport,
kopi av varemerke.

Organisering av produksjon og investering

Å åpne en veletablert produksjon av alle typer barnemat er en umulig oppgave for en nybegynner. Derfor bør man starte med produksjon av produkter som ikke har den mest arbeidskrevende teknologiske prosessen, langsiktig lagring og i stor etterspørsel. En slik beslutning vil beskytte mot krisesituasjoner. Å åpne en virksomhet for produksjon av pureer og melkeblandinger har store utsikter, siden utstyret for produksjon av denne typen varer er egnet for produksjonen hermetisert kjøtt og meieriprodukter.

Startinvesteringen i utstyr ved åpning av produksjon av pureer, juice og melkeblandinger vil være på ca 7-8 mill. Ved produksjon av 90 tonn pureer (360 000 bokser som veier 250 gram, ca 3 000 bokser i timen) vil ca. råvarer vil være nødvendig per måned, kostnadene vil være ca 3 , 5 millioner rubler. Forbruket av råvarer per tonn melkeblanding vil være omtrent 114 tusen rubler. Den gjennomsnittlige kostnaden for en boks med puré (250 g) på markedet er omtrent 20 rubler, en melkeblanding (400 g) er omtrent 130 rubler.

Salg av varer

Det er mange bedrifter på babymatmarkedet som allerede har etablert seg som produsenter av kvalitetsprodukter, så for aktivt salg produkter må utvikles i flere retninger. Først bør du utvide utvalget og benytte muligheten til å slippe nye produkter. Det vil for eksempel være en god idé å lansere en produktlinje for barn i alderen 2-4 år som trenger å lære å spise ikke bare purert mat, men mat i biter. For det andre er det verdt å huske emballasjen, som skal være lufttett og praktisk. Det er bedre å pakke i små krukker. Beholdere skal være utstyrt med skjeer og rør.

De viktigste distribusjonskanalene er ikke bare supermarkeder, men også spesialiserte butikker varer til barn.

Christina Cherukhina
- portal med forretningsplaner og retningslinjer

Kjennetegn på produkter, råvarer og halvfabrikata. Hermetisert frukt er en av typene langtidslagringsprodukter for babymat. Hermetisering av mat gjør det mulig å jevne ut sesongmessige svingninger i forbruket av frukt og grønnsaker, for å gi barnas befolkning i de nordlige og avsidesliggende områdene av landet vitaminer og mineralsalter som ikke syntetiseres i kroppen.

Fruktkonserver står for over 80 % av produksjonen av hermetisert barnemat. Det bredeste utvalget av purélignende hermetisert frukt, som i næringsverdi er nesten like god som frisk frukt, og til og med overgår dem i fordøyelighet.

De produserer naturlig potetmos, uten noen tilsetningsstoffer, og potetmos med tilsetning av sukker 5 ... 18%, avhengig av surheten i frukten. I henhold til kravene i standarden for hermetisert frukt og bær til barnemat, naturlig puré fra epler, pærer og en blanding av frukt, skal det ferdige produktet inneholde løselige faste stoffer 10 ... 12%, organiske syrer (for eplesyre) 0,2 ... 0,6 %. Fruktpuré med sukker bør inneholde opptil 14 % (eple) eller opptil 24 % (solbær) løselige faste stoffer.

Kvalitet ferdige produkter preget av organoleptiske og fysisk-kjemiske indikatorer og sikkerhetsindikatorer. Helsedepartementet i den russiske føderasjonen godkjente sikkerhetskriteriene fastsatt for hermetisert babymat. Resultatene av analysene skal bekrefte fravær av giftige elementer, nitrater, mykotoksiner og plantevernmidler.

De viktigste råvarene for produksjon av fruktpuréer er epler, pærer, aprikoser, plommer, bringebær, solbær, nyper og andre frukter og bær. Sammensetningen av noen typer hermetikk inkluderer melk, semulegryn eller risgryn, halvfabrikata av tropiske frukter med sukker (bananer, mango, etc.). Puré-lignende hermetisert frukt kan produseres forsterket med tilsetning av askorbinsyre i en mengde på 0,05%.

Råvarer som brukes i produksjon av hermetikk til barn er underlagt økte krav når det gjelder organoleptiske indikatorer, kjemisk oppbygning, teknologiske og forbrukeregenskaper. Råvarer bør dyrkes i økologisk rene områder, med nøye kontroll av innholdet av plantevernmidler, radionuklider og salter. tungmetaller. Hvert parti med råvarer skal følges av et sertifikat som angir hvilken type plantevernmidler det ble behandlet med og dato for siste behandling.

Det er ikke tillatt å bruke halvfabrikata som inneholder konserveringsmidler.

Funksjoner ved produksjon og forbruk av ferdige produkter. Ved produksjon av hermetisert frukt er det viktig å bevare de ernæringsmessige og biologiske verdiene, samt smaken av produkter for barn. Det avhenger ikke bare av kvaliteten på råvarene, men også på teknologien for behandlingen. De anvendte metoder og moduser for bearbeiding av råvarer kan ha både positive og dårlig innflytelse på kvaliteten på det ferdige produktet.

Moderne produksjon av hermetisert barnemat på industriell basis tillater bruk av avanserte teknologier for skånsom behandling av råvarer, som sikrer produktsikkerhet og maksimal bevaring av verdier. Ved produksjon av hermetisert frukt er disse indikatorene betydelig avhengig av ytelsen til operasjonene for sortering av råvarer etter kvalitet, vask, sliping, avlufting og varmebehandling.

sortering kvalitet utføres med spesiell forsiktighet. Fjern frukt med skadet overflate, umoden, råtten, mugne, samt fremmedlegemer. Som regel utføres sortering på en sorteringstransportør.

Vask av råvarer utføres for å fjerne forurensninger, plantevernmidler, urenheter og mikroorganismer. Frukt vaskes i rent rennende drikkevann. Kvaliteten på vaskingen kontrolleres av mikroorganismeforurensning av de vaskede råvarene, som ikke bør overstige den maksimalt tillatte hastigheten.

Sliping brukes til å ødelegge integriteten og intern struktur råvarer og halvfabrikata for å danne en gitt form og størrelse på stykker og partikler av produktet, for å sikre effektiv etterbehandling, den mest fullstendig utvinning nyttige stoffer fra det intracellulære rommet, samt lett og rask fordøyelighet av produktet når det spises. De viktigste slipemetodene er knusing, gnidning og homogenisering. Ved sliping øker risikoen for å stimulere oksidative prosesser, siden som et resultat av ødeleggelse av cellevegger og kontakt med luft, aktiveres aktiviteten til oksidative enzymer som er tilstede i frukt. Derfor utføres malingen fortrinnsvis i en atmosfære av vanndamp eller inerte gasser (karbondioksid eller nitrogen) for å beskytte de biologisk aktive og næringsstoffene til råvarene mot oksidasjon og ødeleggelse.

Avlufting- operasjonen med å fjerne luft fra det knuste produktet. Luft forårsaker ødeleggelse av askorbinsyre, oksiderer polyfenoler og fargestoffer. Det fører til en endring i farge og forverrer organoleptiske egenskaper.

varmebehandling fruktråvarer brukes til blanchering, koking, oppvarming og sterilisering. Temperaturverdien og varigheten av varmebehandlingen er valgt fra tilstanden med minimal negativ innvirkning på produktet.

Fruktkonserver tar viktig sted i ernæringen til barn, da de inneholder en betydelig mengde sukker, organiske syrer, samt protein, aminosyrer, pektin, polyfenoliske og fargestoffer og vitaminer, spesielt vitamin C.

Stadier av den teknologiske prosessen. Produksjonen av fruktkonserver til babymat består av følgende hovedstadier og operasjoner:

– tilberedning av fruktråvarer: kvalitetssortering, kalibrering, vasking, fjerning av stilker og frø;

- knuse frukt, koke, rense og gni den knuste massen;

– tilberedning av sukkersirup og andre tilsetningsstoffer;

- dosering av reseptbelagte komponenter og blanding av reseptbelagte blandinger;

– homogenisering, avlufting og oppvarming av den reseptbelagte blandingen;

– vasking, desinfisering, akkumulering og tilførsel av tomme bokser;

– pakking av det endelige halvfabrikatet i bokser, forsegling av boksene, kontroll av tetthet og sterilisering av produktet;

– kjøling, vask og tørking av bokser etter sterilisering, merking og pakking av bokser i fraktcontainer.

Kjennetegn på utstyrskomplekser. Linjen starter med et kompleks av utstyr for tilberedning og prosessering av fruktråvarer, som inkluderer vaskemaskiner, en sorteringstransportør, maskiner for fjerning av stilker og groper, en fruktknuser, en knusemaskin for knust masse og masker. Linjen inkluderer hjelpeutstyrskomplekser (ikke vist på maskinskjemaet) for tilberedning av sukkersirup og tilberedning av bokser.

Det ledende settet med utstyr for å skaffe en ferdig formelblanding og pakke den i bokser inneholder dispensere med reseptbelagte komponenter, en beholder med røreverk, en homogenisator, en avlufter, en varmeapparat, en maskin for å pakke et halvfabrikat i bokser og en kappemaskin. Det endelige settet med utstyr inkluderer en sterilisator, maskiner for vask, tørking, merking og stabling av bokser fylt med produkt.

På fig. 4.2 viser maskin-maskinvare-diagrammet for linjen for produksjon av hermetisert frukt til barnemat.

Enheten og prinsippet for drift av linjen. Bokspaller med frukt mates av en transportør 1 å tippe 2 og legg fruktene i trommelvaskeren 3 for første vask av frukt og grønnsaker med solid struktur. Råmaterialet plasseres i den roterende trommelen til denne maskinen og beveges gradvis på grunn av hellingen. De to første delene langs trommelens lengde er i en balje fylt med vaskevann. Den tredje delen av trommelen med produktet skylles med vann ved hjelp av en dusjanordning.

Videre vask av frukt utføres i to enhetlige transportmaskiner 4 og 5 installert i serie. Råmaterialet kommer inn i maskinbadet, fylt med vann, intensivt blandet på grunn av vannsyding, som dannes ved at luft blåser av en kompressor gjennom en bobler plassert i bunnen av badekaret. De vaskede fruktene tas ut av badekaret av en skrå transportør, i den øvre delen av hvilken de skylles rent vann fra dusjapparatet. Frukt med myk struktur vaskes vanligvis i maskiner. 4 og 5 omgå bilen 3 .

Vaskete bær og steinfrukter avstilkes i maskin 6 . Maskinens arbeidslegemer er gummibelagte valser som er arrangert i par og roterer inn forskjellige sider. Rullene er installert med et lite gap mellom dem, som frukten ikke kan komme inn i, og stilkene trekkes tilbake og rives av.

Fruktsortering etter kvalitet utføres på sorteringstransportør 7 . Deretter lastes fruktene av en transportør 8 inn i stansemaskinen 9 . I den blir fruktene lastet inn i reirene til matrisene og beveger seg mot slagene, som går frem og tilbake i et vertikalt plan. Benene fra fruktene slår ut stansene i det øyeblikket diesene stopper og de faller gjennom hullene på diesene og inn i trommelen. Fra der de tas ut av maskinen langs brettet. De skrellede fruktene faller ned i lossebrettet når matrisene passerer gjennom trommelen.

Det første trinnet med å knuse frukt utføres i en knuser 10 ha en skjæreanordning av rivjerntypen. Knusing av fruktråvarer lar deg få en total masse bestående av partikler ulike former med størrelser ikke mer enn 3 ... 4 mm. Som et resultat av knusing blir cellevevet ødelagt og frigjøring av juice lettet, den knuste massen får en flytende væskelignende konsistens, praktisk for pumping, mekanisk og termisk behandling av produktet

Ris. 4.2. Maskinvare-diagram av linjen for produksjon av hermetisert frukt til babymat

Den knuste massen sendes til koking i en tynnsjikts varmeveksler 11 med rengjørbar varmeflate. Produktet som behandles oppvarmes i det ringformede gapet mellom den roterende trommelen og den indre overflaten av legemet, oppvarmet med damp. Når produktet passerer gjennom det ringformede rommet, blandes produktet med trommelkniver, som gir turbulent bevegelse til produktet og fjerner det tilstøtende laget av produktmassen fra varmeoverflaten.

Koking i varighet tar et mellomsted mellom blanchering og koking, noe som sikrer termisk effekt, der de indre lagene av produktet behandles for å myke opp vevet og krenke fosterets integritet.

For å fjerne frø, bein og grovt vev, behandles den kokte massen i en gnidemaskin. 12 utstyrt med sikter med en hullstørrelse på ca. 3 mm. På neste trinn av malingen pumpes fruktmassen med en pumpe 13 til den andre tørkemaskinen 14 . For å oppnå en finere sliping og redusere mengden avfall, utføres gnidningen vanligvis i to eller tre trinn ved suksessivt å passere gjennom den første sikten med en hulldiameter på ca. 1,5 ... 2,0 mm. Den andre - 0,8 ... 1,0 mm og den tredje - 0,4 ... 0,5 mm.

Oppskriftsblandingen tilberedes i en komfyr med røreverk 15 , der fruktmassen doseres i reseptforholdet, sukker sirup, sukker og andre nødvendige komponenter.

Videre maling av oppskriftsblandingen utføres i en stempelhomogenisator 16 , der du kan få et homogent finmalt produkt med fruktkjøttpartikler på 0,1 mm eller mindre. Luft fjernes fra produktet i avlufteren 17 .

Klart puréprodukt gjennom en skruevarmer 18 lastet inn i mottaksbeholderen til fyllefyllingsmaskinen 19 . Tomme bokser føres inn i samme maskin, vaskes og forsiktig sanitisering. Etter fylling med en dose av produktet, blir glassene utsatt for kontroll på inspeksjonstransportøren 20 , forseglet i en dampvakuummaskin 21 og sendes til den hydrostatiske sterilisatoren 22 . Fruktkonserver med pH under 3,8 steriliseres ved 100 °C eller pasteuriseres.

Banker går deretter inn i maskinen 23 krukkevasker og tørketrommel, merkemaskin 24 og bil 25 for stabling av krukker i bokser.

Nutricia, et selskap som spesialiserer seg på produksjon av babymat, ble grunnlagt i 1896 i den nederlandske byen Zoetermeer. Grunnleggeren Martinus van der Hagen fikk for første gang i verden rett til å produsere spesialmelk for spedbarn, tilsvarende i sammensetning som mors melk. I 2007 ble Nutricia en del av Danones barnematdivisjon (Danone Nutricia Early Life Nutrition), og nå selges selskapets produkter i mer enn 100 land rundt om i verden. Nutricia startet sin virksomhet i Russland i 1994, og kjøpte i 1995 en barnematfabrikk i byen Istra og moderniserte den fullstendig. Nå produseres babyerstatninger og frokostblandinger under merkevaren Malyutka her.

Melkebasen kommer til Nutricia fra Irland. Det er et tørt pulver oppnådd ved å blande melk, myse og vegetabilske oljer. Blandingen omrøres og sprayes deretter med en dyse. Under påvirkning av varm luft fordampes vann fra de dannede partiklene og som et resultat dannes et pulver. Den er pakket i storsekker, som samtidig fylles med nitrogen, som fortrenger luft. Dette gjøres for at oksidasjonsprosessen ikke skal skje inne i pakken. Den store posen er hermetisk forseglet, og deretter settes en andre pose på den - for transport.

I samme form kommer en annen råvare inn i planten: vitaminer og mineraler, som leveres fra fabrikker i Nederland. Nutricia samarbeider med utenlandske leverandører, fordi russiske bønder ennå ikke er i stand til å levere råvarer av tilstrekkelig kvalitet. Alle råvarer som kommer inn i anlegget blir testet i det fysisk-kjemiske og mikrobiologiske laboratoriet. Den andre tas ut av produksjon, igjen for å minimere risikoen.

Deretter flyttes posene med råvarer til sonen for økt kontroll. For å gjøre dette passerer de gjennom en spesiell lås, der de fjerner transportemballasjen fra dem og overfører dem fra trepaller til plastpaller. Dette området er beskyttet mot inntrenging av skadelige mikroorganismer. Lokal luft passerer gjennom flere stadier av filtrering. Renset luft tilføres rommet gjennom stoffhylser, de er enkle å ta av og vaske. Alt utstyr og verktøy som passerer gjennom gatewayen desinfiseres. I tillegg er sonen med økt kontroll helt fri for vann. Vask og rengjør her utelukkende med støvsugere. Alle ansatte ved anlegget gjennomgår en daglig medisinsk undersøkelse og får ikke jobbe dersom de viser milde tegn på sykdom. De som kjører kjøretøy blir også testet for spor av alkohol i blodet.

Babymat har økte krav til primæremballasje (en som er i direkte kontakt med produktet). Til dette brukes alltid folie, som i tillegg til barriereegenskapene også er gode fordi det ikke på noen måte interagerer med produktet. Hver ny leverandør gjennomgår en kvalitetstest og hvert parti med materiale testes for mikrobiologi.

Herfra løftes råvarene til fjerde etasje inn i blandesonen. Der åpnes posene, munningen på posene desinfiseres og kobles til utstyret, slik at ingrediensene kommer inn i det uten kontakt med eksternt miljø. Komponentene doseres ved hjelp av høypresisjonsceller og går deretter inn i blenderen. Ethvert avvik vil automatisk stoppe prosessen. Etter blenderen faller blandingen på en sil med en maskestørrelse på 1,4 mm. Dette er en barriere for mulig tredjepartsinkludering i produktet. Til samme formål er det en gigantisk magnet her. Dosering, blanding og sikting foregår i ulike etasjer, det vil si at prosessen bygges vertikalt, fra topp til bunn. Vanligvis brukes trykkluft for å transportere produktet gjennom rør, men her faller det under sin egen vekt.

Mel som har passert innmatingskontrollen siktes, og går deretter sammen med vann inn i ekstruderen for bearbeiding. Der, ved en temperatur på 180 grader og høytrykk brudd på melets molekylære struktur oppstår. Denne prosessen ligner litt på å lage popcorn. Hver partikkel ser ut til å eksplodere og blir som en maispinne. Melet kokes, og parallelt, på grunn av den høye temperaturen, dør all fremmed mikroflora. De resulterende pellets tørkes deretter og males. Denne prosessen sparer mange ernæringsmessige egenskaper, smak og aroma av produktet.

Blandingsproduktet passerer tre etasjer og går inn i emballasjeområdet. Pakking av innhold på pakker skjer i miljøet av nitrogen. Nitrogen er en trygg inert gass som fortrenger oksygen fra pakken, skaper en lufttett tilstand og forhindrer oksidasjon. Prosentdel oksygen i pakken er mindre enn 2 %. Denne emballasjen lar deg lagre produktet i 18 måneder.

Deretter veies pakkene og flyttes til lavkontrollsonen, hvor de pakkes i pappesker sammen med skjeer. Hver boks er merket med sin egen unikt nummer, som inneholder full informasjon om produktet. Eskene går deretter gjennom en røntgenmaskin hvor de sjekkes for fremmedlegemer. Hvis kameraet ser en partikkel som avviker i tetthet fra resten, blir pakken avvist.

Produktkassene pakkes i fraktesker, som deretter stables på trepaller av en automatisk stablerobot. Den dannede pallen pakkes inn i en gjennomsiktig beskyttelsesfilm, merkes og leveres til lageret i karantenesonen. Innen fem dager gjennomgår produktet sluttsjekker. For å gjøre dette tas prøver fra hver batch og sendes til laboratoriet. Først etter det forlater produktet karantenesonen og går til butikkene.

Frukt- og bærpuré

Hermetikk til barn produseres i et bredt spekter: frukt, grønnsaker, frukt og grønnsaker, kjøtt og grønnsaker, kjøtt osv.

Frukt- og bærpuré

Utvalget av purélignende hermetisert frukt for babymat inkluderer flere produktgrupper som er forskjellige i sammensetningen av komponentene:

puré naturlig uten tilsetningsstoffer fra pærer, epler og deres blanding;
puré med sukker fra aprikoser, plommer, kirsebærplommer, kirsebær, pærer, jordbær, bringebær, fersken, plommer, blåbær, solbær, nyper, epler av en type eller fra en blanding av to eller tre typer av disse fruktene og bærene. Sukker tilsettes i en mengde på 5 - 18%, avhengig av surheten til frukten;
puré fra halvfabrikata av tropiske frukter med sukker;
puré fra epler eller epler og gulrøtter med juice fra bær (røde rips, blåbær, solbær, havtorn) eller nyper;
puré fra en blanding av frukt, bær, grønnsaker og juice;
eplemos med melk, sukker og frokostblandinger (gryn, ris);
puré av epler, kirsebær eller plommer med fløte og sukker;
frukt- og bærkremer fra en blanding av epler med jordbær, blåbær eller chokebær med tilsetning av sukker og semulegryn;
frukt- og bærcocktailer;
frukt- og bærdesserter fra plommer, epler eller en blanding av epler med kirsebær, plommer eller solbær med tilsetning av sukker, modifisert stivelse og myse.

Hermetisert frukt- og bærpuré, bortsett fra de tre siste gruppene, kan produseres forsterket, med tilsetning av 0,05 % askorbinsyre.

Grunnlaget for alle typer fruktpuréer på boks er puré fra frukt og bær av samme type eller blandet med andre frukt- eller grønnsakspureer.

Teknologien for å skaffe puré til alle typer purélignende hermetikk er omtrent den samme.

For produksjon av hermetisert fruktpuré, prefabrikkerte linjer bestående av maskiner forskjellige typer eller komplekser av utstyr for fremstilling av visse typer råvarer.

Tilberedning av frukt og bær. De innkommende råvarene sorteres først på rulle (frøbærende frukt) eller båndtransportører, fjerner umodne, råtne, rynkete prøver påvirket av sykdommer eller skadedyr, samt urenheter, og vaskes deretter i to sekvensielt installerte transportør- eller viftevaskemaskiner. , bær - i vibrasjonsvaskemaskiner eller under dusjen ved et vanntrykk på 30 - 50 kPa

Teknologisk ordning for tilberedning av kjerne- og steinfrukter:

1 - tipp av bokspaller; 2 - vaskemaskin; 3 - enhetlig vaskemaskin; 4- transportbånd; 5- heis; 6 - knuser; 7- maskin for fjerning av stilker; 8 - steinstansemaskin

Etter vask fjernes stilkene fra kirsebær, søtkirsebær, plommer og bær på en roterende eller lineær type. Bær renses også for kvister og begerblader. Steinfrukter frigjøres fra steiner på maskiner for fjerning eller gnidning. Når du bruker mosere, forvarmes fruktene for å myke opp fruktkjøttet. Moserne skal ha rustfrie sikter med hull på 5-7 mm i diameter, avhengig av størrelsen på gropene i frukten. Før betjening av gropmaskinen og maskene må de justeres slik at det ikke blir masse igjen på gropene.

For å fjerne groper fra ferske, ikke varmebehandlede plommer og aprikoser, brukes en maskin; for å fjerne groper fra kirsebær, søtkirsebær og småfruktede plommer, brukes entroms steinslagingsmaskiner.

Kjernefrukter knuses på knusere av ulike typer i biter på 3-5 mm store.

Nyper knuses på risttype knusere D 1-7,5. Den knuste massen filtreres gjennom en sil med en hulldiameter på ikke mer enn 5 mm for å fjerne frø og hår, vasket i en dusj i 2 minutter ved et vanntrykk på 30-50 kPa.

Gulrøtter renses for tørre urenheter og vaskes suksessivt i padle- og trommelvaskemaskiner, deretter kuttes endene av og skrelles i et damptermisk apparat eller karborundumvaskemaskin. Etter rengjøring utføres manuell rengjøring og skylling under dusj med vann ved et trykk på 300 kPa.

Tilberedte gulrøtter knuses i en knuser D 1-7,5 i stykker med en størrelse på 3-5 mm i den største delen.

For tilberedning av gulrøtter er det tilrådelig å bruke et sett med utstyr som sørger for mekanisert implementering av alle de ovennevnte operasjonene.

Et kompleks av utstyr for tilberedning av gulrøtter:

1 - container tipper; 2, 7 - padleskiver; 3 - trommelvasker; 4 - transportbånd for trimming av endene av gulrøtter; 5 - skrå transportør; 6- damp blancher; 8 - inspeksjonstransportør; 9, L - heiser; 10 - blancher; 12 - skjæremaskin; 13, 15 - beholdere; 14 - pumpe; 16 - vannutskiller

Et sett med utstyr for tilberedning av gresskar og zucchini:

1 - container tipper; 2 - låsemaskin; 3 - vaskemaskin; 4- bord; 5- maskin for å kutte stilken; 6, 8 - transportører; 7- østrus; 9 - vaskemaskin; 10 - transportbånd for inspeksjon og trimming av marger; 11 - maskin for å kutte i krus; 12 - heis; 13 - knuser; 14 - installasjon for koking; 15, 17 - beholdere; 16 - tørkemaskin; 18 - pumpe; 19 - kontrollpanel

Gresskaret vaskes to ganger og renses for barken. I fravær av et grønt subkortikalt lag, er det lov å behandle det uten rengjøring. Barken i dette tilfellet skilles ved å gni.

Deretter kuttes gresskaret i biter, mens frøene og stilken fjernes, hvoretter de kuttes i mindre biter ved å kuttes og knuses i 3-5 mm store biter i den største delen.

For å forberede gresskaret, anbefales det å bruke et sett med utstyr, som imidlertid ikke sørger for mekanisert rengjøring av gresskaret fra barken.

Finknusing av frukt, spesielt epler, utføres fortrinnsvis i et dampmiljø for å bevare vitaminer og andre biologisk aktive stoffer fra ødeleggelse.

Fortynning og gnidning. Tilberedte og veide råvarer av samme type eller blandet med andre komponenter i henhold til oppskriften tilføres for koking i apparatet eller i skrublenchere.

Bær serveres til koking umiddelbart etter vask uten forutgående maling.

I apparatet kokes råvarer i kontinuerlig eller periodisk modus under trykk.

Under kontinuerlig drift fylles apparatet med råmaterialer, stengeventilen til utløpsåpningen åpnes og drivverket slås på. Etter det utføres fordøyelsen kontinuerlig med omrøreren slått på og tilførsel av damp, råvarene lastes og losses samtidig, kontinuerlig.

Ved arbeid under trykk blir apparatet lastet med råvarer og forseglet med ventillukkinger. Koking utføres i henhold til regimet etablert for råvarer av denne typen.

Når råvarer tilberedes sammen visse typer knust frukt og grønnsaker lastes sekvensielt, tatt i betraktning varigheten av koking av hver type råvare.

Etter slutten av tilberedningen av alle typer råvarer i apparatet, frigjøres trykket og produktet losses gjennom lossemekanismen. I skrublenchere arbeides det kontinuerlig.

Ved koking av villrose og svisker tilsettes vann til mykneren i en mengde på 10 % av fruktens vekt.

Ved kontinuerlig koking behandles hver type råvare separat og blandingen består av den purerte massen i henhold til oppskriften.

Kokt frukt og bær sendes umiddelbart til gnidning. Til avtørking brukes dobbel tørkemaskin med siktåpningsdiameter på 1,2-1,5 og 0,7-0,8 mm. Nyper for maksimal hårfjerning gnis på en tredje gnidemaskin med en silåpningsdiameter på 0,4 mm.

Forberedelse av halvfabrikata. Halvfabrikata av puré og juice, pakket i varmt fyll i glassbeholder brukes på følgende måte. Beholderen med halvfabrikata vaskes grundig fra utsiden og åpnes deretter i et eget rom. Hvis det er en chip på halsen på boksene, tillates ikke halvfabrikata i produksjon.

Etter tømming skylles beholderen med en liten mengde drikker vann(opptil 10 % purévekt). Vaskevann tilsettes pureen.

Halvfabrikata av varmfyllende puré og aseptisk hermetisering varmes opp til 60 ° C og tørkes av på en meskemaskin med en siktmaskediameter på 0,7 - 0,8 mm.

Hurtigfryst frukt og bær frigjøres fra emballasje og overføres for koking og gni, som fersk frukt.

Klargjøring av materialer. Kusmør frigjøres fra emballasje, renses for papirrester og oksidert overflatelag, smeltes i kokere ved 60 ° C og filtreres på et filter med en silåpningsdiameter på 0,7 - 0,8 mm.

Overflaten på pakkene med sitronsyre og askorbinsyre tørkes grundig av støv, pakken åpnes og ved å helle det veide innholdet i beholderen forhindrer de muligheten for at fremmede urenheter kommer inn i produktet.

Semulegryn føres gjennom en sikt med magnetfelle.

Ris tilberedes på et kompleks av utstyr, som inkluderer en sikt, en hydro-sjakt, to beholdere, en varmeapparat, en vannutskiller og en blancher.

I fravær av et slikt kompleks føres ris gjennom en separator-renser, hvor små, lette urenheter fjernes, deretter gjennom en hydrochute med en anordning for å fjerne tunge urenheter. Etter rengjøring vaskes risen i vaske-ristemaskin (vibrerende) og kokes i vann ved 38 ± 2 °C i 15–20 minutter til rismassen øker med 2,5 ganger.

A9-KLM/15 utstyrskompleks for ristilberedning:

1 - vekter; 2 - hydrochute; 3, 8, 12 - beholdere; 4, 6, 7 - pumper; 5 - kapasitet for blanchering; 9 - vannseparator; 10 - ramme; 11 - transportør

Teknologisk ordning for tilberedning av melk og fløte:

1 - tankbil; 2, 8 - beholdere med vekter; 3, 6 - beholdere for lagring av melk; 4, 7, 9 - pumper; 5 - varmeveksler

Sukkersand føres gjennom en sil med en magnetisk felle med en hullstørrelse på ikke mer enn 3 mm. Sikt sukker tilsettes i tørr form eller i form av en sirup med ønsket konsentrasjon, avhengig av produkttype.

Sirupen tilberedes på sirupstasjonen eller i dobbeltveggede kjeler med røreverk. Etter oppløsning av sukkeret kokes løsningen i 10 minutter, deretter filtreres den gjennom et siktfilter med en siktåpningsdiameter på 0,7 - 0,8 mm eller gjennom en klut.

Melk, fløte og melkemyse filtreres gjennom et siktfilter med en siktåpningsdiameter på 0,7 - 0,8 mm, pasteuriseres deretter i platepasteurisatorer ved 74 ± 2 °C i 15 -20 s, overføres for blanding eller avkjøles i samme pasteuriseringsapparat. til 30 ° C og sendes til oppbevaring i kjøleskap.

Blande. Tilberedte fruktpureer og materialer blandes i henhold til oppskriften i MZS-320-fordamperen, som gir mulighet for oppvarming og støvsuging av blandingen.

Dosering av puré og andre komponenter utføres etter vekt eller volum, avhengig av produkttype. Etter blanding skal produktet ha en jevn, homogen konsistens.

Avlufting, oppvarming, homogenisering. Den ferdige massen i produksjon av most hermetikk overføres til avlufting og oppvarming, og i produksjon av homogenisert hermetikk sendes den til homogenisering.

Homogenisering utføres i stempelhomogenisatorer, etc.

Ved fremstilling av hermetisert ris tilsettes kokt ris til blandingen etter homogenisering, noe som letter denne prosessen og gjør hermetikken mer attraktiv. utseende. Den tilberedte mosede eller homogeniserte massen avluftes i MZS-320-apparatet ved et resttrykk på 41–34 kPa i 10–20 s eller i en avlufter av kontinuerlig spraytype ved et trykk på 60–70 kPa i 5–8 s.

Etter avlufting varmes produktet opp til en temperatur på 85 ± 2 °C i batch-apparatet МЗС-320 eller i kontinuerlige rørformede varmeovner eller andre typer varmeovner. Den optimale varmeren for purélignende masser er en varmeveksler med rengjørbar varmeoverflate.

Den oppvarmede massen med en temperatur på minst 85 ° C sendes til pakking, tildekking og sterilisering eller pasteurisering.

Pakking og korking. Den tilberedte oppvarmede purélignende massen ved en temperatur på ikke lavere enn 80 ° C pakkes i en beholder som har gjennomgått den nødvendige desinfisering.

Hermetikk beregnet for salg i handelsnettverk, pakket i glasskrukker av type I med en kapasitet på ikke mer enn 0,25 dm3, type II - med en kapasitet på ikke mer enn 0,35 dm3 og metalllakkerte krukker med en kapasitet på ikke mer enn 0,25 dm3. Ved produksjon av hermetikk etter ordre fra handelsorganisasjoner for barneinstitusjoner, pakkes hermetikk i glasskrukker med en kapasitet på opptil 3 dm3.

Pakking utføres på doserings- og fyllemaskiner designet for volumetrisk dosering og fylling av bokser med puréprodukter. Fylte krukker forsegles med metalllakkerte lokk på automatiske vakuum- eller dampvakuum-sømmer. For glassglass av type II brukes en dampvakuummaskin med lokk B4-KUT-1

Koppling dampvakuummaskin B4-KUT-1:

1- seng; 2 - dekkemekanisme; 3 - komfyr med kontrollpanel; 4 - girkasse; 5 - stasjon; 6 - dekkbutikk; 7 - matemekanisme; 8 - overheter; 9 - transportør

Valsede fylte bokser overføres umiddelbart for sterilisering (pasteurisering). Tiden fra opprulling av glassene med produktet til starten av sterilisering bør ikke være mer enn 30 minutter. Steriliser purélignende hermetikk for babymat i vertikale og horisontale autoklaver, kontinuerlige pasteuriseringsanlegg av nedsenkbar type og kontinuerlige enheter

Alle typer barnemat på boks steriliseres i autoklaver og et kontinuerlig apparat, i nedsenkbare enheter - kun en- eller to-komponent fruktpuré med eller uten sukker og juice.

Ved pasteurisering i enheter av nedsenkingstype, før pakking, må puré varmes opp i en varmeveksler med en overflate som skal rengjøres til 98 + 2 ° C mens den holdes ved denne temperaturen i 2 minutter og 40 sekunder. Deretter avkjøles den til 85 °C, pakkes ved denne temperaturen, korkes, pasteuriseres i en pasteurisator av nedsenkingstype ved 90 °C i minst 26 minutter, og deretter avkjøles i 12 minutter til 40 °C.

Ved sterilisering av purélignende hermetikk i kontinuerlige apparater skal produktet ha starttemperatur ikke lavere enn 80 °C. Deretter varmes produktet i apparatet gradvis opp til 100 °C, holdes ved denne temperaturen i en viss tid, avhengig av type hermetikk, og avkjøles også gradvis til 30 °C.

I vanningspasteurisatorer varmes produktet også gradvis opp ved å vanne med vann ved en tredobbelt skiftende temperatur, holde ved pasteuriseringstemperaturen på 95 - 98 ° C, deretter reduseres temperaturen gradvis ved vanning med vann.

Teknologisk ordning for produksjon av hermetikk, inkludert koking, gnidning, blanding, homogenisering, avlufting, oppvarming, pakking, korking

Teknologisk ordning for produksjon av hermetisk puré:

1 - koker; 2.4 - tørkemaskiner; 3, 5, 9 - pumper; 6 - beholder med røreverk; 7 - homogenisator; 8 - avlufter; 10 - varmeapparat; 11 - fyllemaskin; 12, 14 - transportører; 13 - capping maskin

I samsvar med GOST 15849-89 for hermetisert frukt og bær til barnemat, bør naturlige pureer fra epler, pærer og blandinger av frukt inneholde løselige faste stoffer 10 - 12%, organiske syrer (for eplesyre) 0,2 - 0,6%, fruktpuré med sukker - løselige faste stoffer opptil 14% (eple) eller opptil 24% (solbær).

Utvalget av purélignende hermetiserte tropiske frukter inkluderer puré med sukker fra bananer, guava, mango og papaya av samme art eller blandet med andre pureer (kirsebærplommer, epler).

Nektar (juice med fruktkjøtt) produseres av fruktene av bananer, guava, mango, papaya og deres blandinger. Mengden sukker tilsatt nektar varierer fra 2,7 % (banannektar) til 10 % (papayanektar), og sitronsyre - 0,15 - 0,2%.

De resulterende blandingene homogeniseres ved et trykk på 15-17 MPa (for nektar) og 12 MPa (for puré). Homogeniserte produkter avluftes ved 35 - 40 °C og et resttrykk på 6 - 8 kPa, varmes deretter opp til 80 "C og pakkes.

Lukkede krukker og flasker med puré eller nektar steriliseres i autoklaver ved 100 °C eller kontinuerlige pasteuriseringsapparater ved 95 °C.

Kremer og desserter skiller seg fra fruktpuréer i sammensetning og konsistens. Kremer er laget av epler eller eplemos med tilsetning av jordbær, blåbær, chokebærpuré, sukker og semulegryn.

Desserter er laget av plommer, epler, solbær, kirsebær eller blandinger derav. Stivelse, sukker og myse tilsettes fruktdelen. Ved fremstilling av desserter blandes først puré med sukker og varmes opp til 55 - 60 ° C, deretter mates en blanding av maisfosfatstivelse med myse, forvarmet til 40 ° C, inn i varmeren.

Ved fremstilling av frukt- og bærkremer blir semulegryn forhåndsblandet med sukker, deretter servert i en varmeovn, hvor fruktmassen tidligere ble plassert. Etter blanding mates produktet for avlufting og oppvarming. Den varme massen pakkes i glasskrukker med en kapasitet på 0,25 dm3, forsegles og steriliseres i autoklaver. Kremer steriliseres ved 100°C i 20 minutter, desserter ved 100°C i 45 minutter.

Kjøtt og grønnsaker og frukt og grønnsaker grovhakket hermetikk og hermetikk, kuttet i biter

Grovhakket hermetikk inkluderer følgende sortiment: spinat med kjøtt og poteter, grønne erter med ris og gulrøtter, grønnsaksmargsaus, gulrøtter med eplemos, gulrøtter med aprikospuré, gresskar med ris, sviskerkompott.

Hermetikk inkluderer:

første lunsjkurs: grønnsakssuppe med grønne erter, grønnsakssuppe med blomkål, grønnkålsuppe, spinat med kjøtt, grønnsaksuppe med kjøtt og poteter, grønnsaksuppe med kjøtt;

andre lunsjretter: grønne erter i rømmesaus, gulrøtter i rømmesaus, gulrøtter med grønne erter i rømmesaus, grønnsaksgryte i tomatsaus, grønnsaksgryte med kjøtt i hvit saus, lever med grønnsaker i rømmesaus, kjøtt med grønnsaker.

Vasking, rengjøring, inspeksjon, blanchering utføres på samme måte som ved produksjon av purélignende barnemat på boks.

Tilberedte grønnsaker kuttes. Grønnsaker kuttes med bil eller kuttes med kniver i stykker som ikke er større enn 5 mm, hvitkål og zucchini knuses i knusere i stykker 3-5 mm i størrelse. Poteter til grovhakket hermetikk bør ha stykker 3-7 mm i størrelse; for hermetikk, kuttet i terninger

Teknologisk linje for tilberedning av kjøtt og lever:

1 - plattformvekter; 2- kurv; 3 - koker; 4- heis; 5 - kjøttkutter; b - koker KV-600 "Vulkan"; 7 - sentrifugalpumpe; 8 - MZS-316 reaktor; 9 - elektrisk heise; 10 - filter; 11 - heis; 12 -

juice, rå poteter kuttes i terninger med en ansiktsstørrelse på 6 - 10 mm. Etter rengjøring kuttes løken i sirkler 3-5 mm tykke og sauteres i raffinert vegetabilsk olje ved 110 ° C i 20-30 minutter.

Gulrøtter etter blanchering kuttes for grovhakket hermetikk i 3-5 mm store biter, for hermetikk kuttes i biter - i terninger med en overflatestørrelse på 6-10 mm.

Gresskaret tilberedes som for hermetisk puré, kokes deretter og gnis på en dobbel mosemaskin gjennom sikter med en hulldiameter på 1,2-1,5 og 0,7-0,8 mm.

Etter blanchering knuses spinat og sorrel på en topp med gitterhulldiameter på 5–7 mm.

Et sett med utstyr brukes til å bearbeide kjøtt og lever til hermetikk. Kjøttet etter utbeining, trimming og inspeksjon kuttes i biter som veier 100 - 200 g og blancheres i vann ved 98 ° C i minst 30 minutter i et forhold mellom kjøtt og vannmasse på 1: 1,5.

Kalve- og okselever er åred, bløtlagt og blanchert, som ved fremstilling av hermetisert puré. Den blancherte leveren knuses på en topp med gitterhulldiameter på 10 mm.

Frukt- og grønnsaksmaterialer og halvfabrikata tilberedes på samme måte som hermetikkpuré.

Eggene inspiseres og vaskes i rennende vann, knuses deretter og helles i en liten bolle; Pass på at eggene er ferske, server dem til blanding.

Blanding og oppvarming av grovmalt hermetikk. Tilberedte råvarer og materialer blandes i henhold til oppskriften for denne typen hermetikk i en lukket mikser med en MZS-320 rører, hvor blandingen utføres samtidig med masseoppvarming til 85 °C. Den varme massen mates til pakking.

Ved produksjon av hermetikk, kuttet i biter, som inkluderer første og andre middagsretter, tilberedes væskefasen (dressing, fyll, saus) og blandinger av grønnsaker og kjøtt separat.

Forbereder dressing, fyll og saus. Dressinger tilberedes for grønnkålsuppe og spinat med kjøtt. Sammensetningen av dressingene inkluderer egg, melk, hvetemel, buljong.

Sauser tilberedes: hvit, tomat og to varianter av rømme.

Sammensetningen av den hvite sausen inkluderer: kusmør, sukker, salt, mel, kjøttbuljong. Innholdet av faste stoffer er 16,5 %.

Tomatsaus inkluderer: kusmør, sukker, salt, tomatpuré, mel, buljong. Innholdet av faste stoffer er 24 %.

Rømmesaus for grønnsaker inkluderer: kusmør, rømme, sukker, salt, mel og vann. Innholdet av faste stoffer er 29,5 %. Rømmesaus til kjøttretter inkluderer også tomatpuré, tørrstoffinnholdet i denne sausen er 21,5 %.

Alle komponenter som er inkludert i produktets samarbeid er ikke lavere enn 80 °C. Ved pakking av supper brukes doserings- og fyllemaskiner, hvor den faste fasen først doseres i glasset, deretter fylles glasset med fyll.

sa eller dressinger fylles i samsvar med oppskriften i en dobbeltvegget kjele med røreverk, blandes og kokes i 2-3 minutter, deretter tørkes av på en meskemaskin med en silåpningsdiameter på 0,7-0,8 mm.

For all hermetikk bortsett fra supper, blandes tilberedte blandinger av grønnsaker og kjøtt med passende saus eller dressing i en oppvarmet røremaskin; oppvarmet til 85 - 87 ° C og servert til pakking.

Når du lager supper, blandes kun tilberedte råvarer og materialer i mikseren, og fyllet tilsettes separat i hver krukke under pakking.

Fylling for supper er en løsning bordsalt konsentrasjon på 3 %, kokt i vann eller buljong.

Pakking, forsegling, sterilisering. Grovmalt hermetikk og hermetikk kuttet i biter pakkes på doserings- og fyllemaskiner for tyktflytende produkter ved en produkttemperatur på minst 80 °C.

Ved pakking av supper brukes doserings- og fyllemaskiner, hvor den faste fasen først doseres i glasset, deretter fylles glasset med fyll.

Etter fylling forsegles glassene umiddelbart og serveres for sterilisering. Steriliser ved 120 °C i 50 - 70 minutter, avhengig av kapasiteten til glasset og sammensetningen av produktet.

Det blir flere og flere barn, og foreldre har mindre og mindre tid. I sammenheng med en global mangel på ledige minutter for både pappaer og mødre, er spørsmålet om mating av babyer akutt, som bør være basert på en balansert, sunn og deilig mat. Etter hvert som barnet vokser opp, blir behovet for å gi en rekke måltider lagt til denne listen.

Selvfølgelig legger mange mødre, ved fødselen av en baby, til side alle sine saker og begynner å bare håndtere dem, noe som er veldig riktig. Men i dette tilfellet er det problematisk å gi barnet alt som er nødvendig når det gjelder ernæring. Du må lage mat ofte, velge miljøvennlig og trygge produkter(for eksempel for grønnsakspureer), noe som i dagens virkelighet ikke er lett å gjøre.

Derfor er det behov for komplementære matvarer basert på ferdiglaget babymat, som hvert år blir mer og mer mangfoldig og i tillegg er beriket med vitaminer og mineraler som er nødvendige for en voksende kropp.

Denne tilstanden kan være svært attraktiv for organisasjonen. egen virksomhet. Produksjonen av babymat i dag er en interessant og lønnsom nisje med en kompetent tilnærming og implementering av høy kvalitet.

Hva skal produseres: valg av produkttype

Før du begynner å lage en forretningsplan, må du bestemme deg for hvilket segment du planlegger å jobbe i. Det er to av dem på babymatmarkedet:

komplementære matprodukter er faktisk alle slags potetmos og frokostblandinger;
morsmelkerstatning, som er nærmest mulig morsmelk i sammensetning og er egnet hvis amming av en eller annen grunn ikke er mulig.

Det er størst etterspørsel etter komplementære matvarer, og de opptar omtrent 80 % av det totale markedsvolumet. De er etterspurt av alle grupper av babyer (både de som ble matet naturlig, og de som ble matet ved hjelp av en "flaske"). Derfor er det foretrukne valget produksjon og salg av babymat for komplementær mat. Til tross for det ganske store tilbudet er det plass til nye produsenter i dette segmentet. Etterspørselen er garantert å finne hvis forbrukerne liker produktene.

Produksjonsområde: valg av matvaregruppe

Barn i alderen 3-4 måneder og opp til ca 3 år anbefales å gi den mest naturlige og sunn diett. Det vil si mat dem med frokostblandinger, potetmos, kjøtt- og fiskeretter, brakt til en spesiell konsistens. Det er spesielt viktig å følge disse reglene hvis barnet er under ett år.

Deretter introduseres gradvis mer kjent mat i kostholdet, tilberedt i ganske store biter og likner det mamma og pappa spiser. Dette betyr imidlertid ikke at sunn ernæring for en baby skal være kjedelig og monoton. Det er her produsentene kommer til unnsetning, og tilbyr et bredt utvalg av varierte og samtidig tilpassede produkter for barnas kropp.

Hva slags komplementær mat å produsere? Det kan være flere alternativer:

Meieriprodukter, inkludert surmelk (yoghurt, cottage cheese, etc.).
Grønnsaks- og fruktblandinger. Blant dem er blandet juice, puréer, hermetiske grønnsaker og frokostblandinger, etc. De kan være av tre typer: fin- og grovmalt, homogenisert. Passer for babyer fra 3 måneder.
Kornblandinger. Ikke bare frokostblandinger, men også instant kjeks (ja, dette skjer), og til og med pasta. Kan gis til barn etter 4-5 måneder.
Kjøtt- og fiskeblandinger kan også inneholde vegetabilske, vegetabilske komponenter og meieriprodukter. De er forskjellige i innholdet av kjøtt / fisk og i graden av maling. Homogenisert er tillatt å mate barn fra 5 måneder, puré - fra 7, et barn eldre enn 9 måneder - grovmalt.

Avhengig av mulighetene, hovedsakelig økonomiske, er det mulig å etablere produksjon av babymat av alle de ovennevnte typene. Eller stopp ved hermetiske grønnsaker og melk, og etter hvert som virksomheten utvikler seg, legg til produksjon av fisk/kjøttblandinger til det foreslåtte utvalget av babymat.

Råvarer til produksjon: hva og hvor mye

Det viktigste med å mate et barn er å sikre at kroppen mottar nok næringsstoffer, mineraler og vitaminer, samt for å hindre inntrengning av produkter av lav kvalitet eller usikre. Produsenter bør ta hensyn til dette. Forretningsplanen for produksjon av barnemat inkluderer et nøye utvalg av leverandører av råvarer.

Produkter for tilberedning av blandinger må dyrkes under miljøvennlige forhold, uten sprøytemidler og antibiotika, og også beskyttes mot mulig forurensning av bakterier og sopp under transport. Dette må overvåkes nøye både av leverandøren (derfor må det være verifisert og samvittighetsfullt), og av produsenten selv, det vil si deg.

For å organisere produksjonen av babymat av de ovennevnte typene, trenger du følgende typer råvarer:

grønnsaker og frukt - epler, gulrøtter, gresskar, plommer, aprikoser og fersken, kirsebær, rips og noen andre er spesielt populære;
meieriprodukter - hele, fettfrie, tørre, fløte, rømme;
frokostblandinger - frokostblandinger og mel fra dem (havregryn, bokhvete, ris, hvete);
kjøtt og fisk - fjærfe, storfekjøtt, svinekjøtt, torsk, gjeddeabbor, hake, tunfisk, etc.

Når det gjelder kostnadene, varierer prisene avhengig av sesongvariasjoner og en rekke andre faktorer. I gjennomsnitt kan du ta med følgende kostnader per kilo av ulike typer råvarer (når du kjøper i bulk):

grønnsaker - opptil 15 rubler;
frukt og bær - opptil 50-60 rubler;
melk - 13-15 rubler per liter;
korn - fra 5 til 15-20 rubler;
fisk - fra 75 til 200 rubler;
kjøtt og fjærfe - opptil 300 rubler.

Samtidig er kostnaden for et kilo babymat i dag i gjennomsnitt minst 500 rubler. Det vil si at virksomheten er i stand til å gi betydelig fortjeneste, selv med tanke på de høye prisene for visse typer frukt, samt kjøtt- og fiskeprodukter.